1.總則1.1適用范圍適用于公用建筑、工廠、住宅等建筑物的電氣配管，可用于砼結構中，也可明裝于室內及吊頂等場所，適用于室內或有酸、堿等腐蝕介質場所的照明配管敷設安裝，不得在40°C以上的場所和易受機械沖動、摩擦等場所敷設。1.2編制依據《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303---20022.施工打算2.1技術打算熟識圖紙，了解設計圖的內容，圖紙會審工作已完成并形成記錄。打算施工機具、材料。確定施工方法，編制施工技術措施。施工前已做技術交底，作業指導書已完成。2.2材料打算運用的PVC管必需具有阻燃、耐沖擊性，其氧指數不得低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。管子內、外壁應光滑，無凸棱、凹陷、針孔及氣泡等缺陷，管壁厚度勻稱一樣。全部運用的配件應為運用配套的塑料制品如：燈頭盒、開關（插座）盒、接線盒、管接頭、管箍等。所運用的各種盒不應有損壞現象。2.3主要機具（設備）打算鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、粉線袋等。手錘、鑿子、鋼鋸、鋸條、半圓銼等2.3.3彎管彈簧、剪管器、電錘等。開孔器、電爐子、絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯。2.4作業條件在協作砼結構施工時，已完成管路、配件、預埋件、支架的預埋。在裝修前依據土建給出的水平線及抹灰厚度及管道走向，按設計圖進行布管前的打算工作，如彈線、按預埋件等。涂刷完畢后，方可進行管路敷設及盒、箱的安裝。3.施工工藝3.1工藝流程預制支、吊架及彎管——測量盒、箱及管路固定點的位置——管路固定件安裝——管路敷設——管路與盒、箱連接——變形縫做法。3.2操作工藝彎管的制作方法：可分為熱煨法和冷煨法由于其材料要求，在彎管的時的外界環境溫度不得低于-15°C。(1)冷煨法適用于Ф15～Ф25的管徑的管子在常溫下的彎制。留意要運用與管徑相匹配的彎管彈簧，不得以小代大。在彎曲較長時先將鐵絲在彎管彈簧上栓好，以便彎完后將彈簧拉出。低溫施工彎管時，可先用布將管子須要彎曲的部位摩擦生熱后再進行煨制。在彎制90°彎曲或鴨脖彎時，可用外套大管徑的鋼管作為力矩進行加力，幫助彎曲管子。(2)熱煨法加熱管子可以用噴燈、木炭、木材、電爐或熱風機等方法。無論采納那種加熱的方法均不得將管子烤傷、變色、裂開等質量問題的出現。將彎好后管子的彎曲部分放在冷水中即可定型。留意：塑料管的彎曲半徑不得小于管外徑的6倍，埋設在地下或砼樓板內時，不得小于管外徑的10倍。管的彎曲部分不得有褶皺、凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大于管外徑的10%。測定盒、箱及管路的固定點位置(1)明裝時，依據圖紙測出盒、箱、出線口等安裝飾的精確位置，并在測定的位置做好標識，要標出支架、吊架的位置。(2)暗裝時，依據圖紙設計的要求，在須要布管的位置上，將已測定好的位置進行彈線標識，以備配管用。穩固（埋）盒、箱、管路(1)明裝：先固定兩端的支架、吊架，然后在拉線固定中間的支架、吊架。固定的方法可以采納以下幾種（一般狀況時）：脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍法等。a.脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔，孔深要略大于脹管的長度，將脹管插入孔內，用配套的木螺絲固定管卡。b.預埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定好的位置預埋鐵件，安裝時將支架、吊架焊接在預埋件上。c.穩注法：隨土建施工，將支架固定在測定好的位置上。d.剔注法：按測定好的位置，剔出孔洞，填好水泥砂漿，再將支架、吊架或螺栓插入洞內，校正后將洞口抹平。e.抱箍法：在梁、柱上敷設管路時，可用抱箍將支架、吊架固定好。f.留意埋入的支架應有燕尾，埋入深度不得小于120㎜。(2)暗裝：在磚混結構中，可在墻體砌筑時，將管子干脆敷設在墻上測定好的位置上，砼結構工程也應隨著砼工程的施工，將管路在澆注砼前敷設好，為使管路不被損壞，應在機械、人員常常路過的部位可以將此處的管子上綁扎一根短管（不行利用的廢管），以增加管路的機械強度。a.框架工程隔墻中的管路處陶粒砌體墻外，其余材質的墻體上，不允許剔槽，應用機械開槽，槽的深度和寬度應大于管外徑的1.5倍以上，應先固定箱、盒，再敷設管子。b.陶粒砌體墻可以在砌墻時將管子預埋就位后，待墻體強度上來后，再剔出盒的位置，留意剔的洞要比盒、箱的外尺寸略大，以便填補砂漿。c.在大模板、組合模板等砼工程中為不破壞模板，可用預埋盒、箱套的方法，待拆除模板后，再安裝盒、箱。預埋時留意作好標記，以備以后找尋。管路連接(1)管口應平整、光滑，管與管、管與盒、管與箱等器件應采納插入法連接，接口應堅固緊密。(2)管與管之間采納套管連接時，套管的長度應為管外徑的1.5～3倍，管口在套管中應對縫平齊，管與器件連接時，插入的深度應為管外徑的1.1～1.8倍。(3)連接應采納套箍連接（包括端接頭接管），運用配套的塑料管膠粘劑，勻稱涂在管外壁上，且管口應到位、平齊，在粘接1min內不得移動。(4)管與盒、箱的連接：與盒連接時必需運用盒上的專用敲落孔，要求孔的直徑與管的直徑要一樣配套。管與箱的連接要求一管一孔順直進入箱中，內鎖母緊貼箱殼。管路敷設對于小管徑的管子可采納剪管器切斷，大管徑的可運用鋼具、鋸弓開切斷，斷口處應處理平整、光滑。（1）管路明敷設：支架、吊架位置正確、間距勻稱。管路水平敷設時，高度不得低于2000㎜，垂直敷設時，高度不得低于1500㎜，（1500㎜以下應加愛護套管）。管路敷設要作到橫平、豎直、美觀的要求。（2）直管每隔30m應加裝補償裝置，安裝方法見示意圖：引出地面的一段管子，可以運用一節鋼管引出，但需制作專用的過渡專用的接箍。（3）管路較長時，超過下列狀況時應加裝接線盒：a.管路無彎時，每隔32m。b.管路有一個90°彎時，每隔20m。c.管路有二個彎時，每隔15m。d.管路有三個彎時，每隔8m。e.如安裝路徑上受詳細狀況限制無法加裝接線盒時，管徑應加大一級。(4)支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒、箱邊緣的距離為150～300㎜，管路中間距離見下表所示：管路中間固定點間距（mm）安裝方式支架支架允許偏差管徑2025～4050垂直10001500200030水平8001200150030配線間與管道間最小距離見下表所示：管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配線最小間距（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、熱水管平行300（200）300（200）交叉100100通風、上、下水平行100200交叉50100(5)管路暗敷設：管路垂直或水平敷設時，每隔1m間距應有一個固定點，在彎曲部位應在圓弧的兩端300～500㎜處加一個固定點。管進盒、箱，要求一管穿一孔，先接端接頭，再用鎖緊螺母固定。(6)在剪力墻內的管路敷設：管路應敷設在兩層鋼筋的中間，管進盒、箱時應煨成燈叉彎，彎路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎堅固，彎曲部位按上要求固定，留意：預留管的管口要有防堵措施。(7)在砼樓板內管路的敷設：依據建筑物房間的實際運用空間尺寸及墻的厚度等，確定好燈位及開關、插座的位置后，再進行管路敷設，要求全部管子進盒、箱要用內鎖母將管與盒、箱固定堅固，全部在板內預埋的盒必需在澆注砼前作好封堵處理，避開澆注時將砼流入盒中，造成堵塞，不利于穿線。(8)其它未說明處參見鋼管敷設工藝標準中的規定。（如：穿過變形縫處的做法、管在梁、柱、板地面等部位的做法）4.質量標準4.1主控項目塑料管及其附件材質的性能指標符合要求，不得在室外高溫柔易受機械損傷的場所明敷。檢查方法：檢查資料，視察檢查。4.2一般項目管路連接時，運用膠粘劑連接緊密、堅固，配管及其支架、吊架應平直、堅固、排列整齊，管子彎曲處無明顯皺褶、凹扁現象。盒、箱設置正確，固定堅固，管子入盒、箱時，應粘接嚴密、堅固，用內鎖母時，盒壁不得有松動現象。檢查方法：視察和尺量檢查管路愛護應符合下列規定：穿過變形縫處有補償裝置，穿過建筑物的基礎處和設備處，應加愛護套管。補償裝置平直、管口光滑，內鎖母與管子連接牢靠。檢查方法：視察檢查和檢查隱藏記錄。合格：配管工程在滿意一般項目規定時，為合格。優良：在合格