大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程施工組織設(shè)計(jì)大慶石化儀表安裝工程處2023年4月15日編制:劉琿審核：劉居江批準(zhǔn)：李峰目錄第一章編制說明….…………….5編制依據(jù)………….………………...5合用范圍………………5第二章工程概況及說明…………..6第一節(jié)工程概況及說明…..………………….6第二節(jié)重要工程實(shí)物量……….6第三節(jié)工程特點(diǎn)及分析……….7第三章施工部署………………..8第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu).….…….8第二節(jié)重要施工人員名單………..………….8第三節(jié)施工程序……….…….9第四章施工準(zhǔn)備…………………10施工準(zhǔn)備…..…….………………...10第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備.……….10第三節(jié)施工物質(zhì)準(zhǔn)備.……….11重要施工方案……………13第一節(jié)電纜槽盒敷設(shè)安裝方案…..………...13第二節(jié)儀表電纜保護(hù)管安裝方案…..……...14第三節(jié)儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱安裝方案………………..16第四節(jié)電纜敷設(shè)安裝方案……………….….17儀表安裝方案……………….……….18儀表管路敷設(shè)施工方案..…………………...31保溫、保冷施工方案..………………….33孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝……………….…………36第九節(jié)控制系統(tǒng)單校、聯(lián)校……………….……....37第十節(jié)開工收尾與開工保鏢……………39第六章施工質(zhì)量保證措施…………..………….40質(zhì)量目的…..……….40質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)………..….40質(zhì)量控制點(diǎn)……….41第四節(jié)質(zhì)量檢查…..…….42第五節(jié)質(zhì)量保證及控制措施.………………42第六節(jié)質(zhì)量通病防止措施.…………………44第七章施工安全保證措施…………………45安全管理目的……………45安全管理體系……….45安全管理責(zé)任……….46安全施工管理程序………………….48安全管理措施………………….49第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施………………50施工工期的總體安排………….....50施工進(jìn)度計(jì)劃…………..………...50施工進(jìn)度橫道圖…………………...50施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖…………….……..50施工進(jìn)度保證措施……….…….….50第九章HSE管理………………….51目的承諾……..…….51具體規(guī)定……………51HSE組織機(jī)構(gòu)……..51崗位職責(zé)…..…………..………….52HSE保證措施…….….53第十章其它施工措施……..54文明施工措施……….54成品保護(hù)措施……….54雨季施工措施………………….54第四節(jié)減少成本措施……55第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1、大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)施工圖紙。2、大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)總體進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場設(shè)計(jì)交底、現(xiàn)場條件及本單位的技術(shù)力量、施工力量和機(jī)具數(shù)量。3、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH3521-1999。4、《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2023。5、《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)(自動化儀表安裝工程)》SY4031-93。6、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-98。7、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98。8、《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92。9、大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置項(xiàng)目部關(guān)于施工管理、安全、質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)合用范圍本施工組織設(shè)計(jì)合用于大慶石化儀表安裝工程處承建的大慶石化公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。第二章工程概況及說明第一節(jié)工程概況及說明工程名稱：大慶石化聚乙烯專用樹脂改造工程20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)安裝。工程管理單位：大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置項(xiàng)目部工程設(shè)計(jì)單位：大慶石油化工設(shè)計(jì)院工程監(jiān)理單位：大慶石化工程建設(shè)監(jiān)理責(zé)任有限公司、吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司、齊魯工程建設(shè)監(jiān)理公司工程施工地點(diǎn)：大慶石化公司塑料廠廠區(qū)內(nèi)計(jì)劃開工日期：2023年6月10日計(jì)劃交工日期：2023年9月20日大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)是由大慶石油化工設(shè)計(jì)院具體設(shè)計(jì)。大慶石化儀表安裝工程處承擔(dān)該項(xiàng)工程中的現(xiàn)場儀表安裝、調(diào)校、電纜敷設(shè)調(diào)試及報(bào)警系統(tǒng)的安裝等工作。自動控制系統(tǒng)施工將在設(shè)備安裝所有就位，配管工程完畢70%左右進(jìn)入施工現(xiàn)場。預(yù)計(jì)工期為3個(gè)月。第二節(jié)重要工程實(shí)物量1、重要設(shè)備表序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量一、溫度儀表638五、液（物）位儀表1391雙金屬溫度計(jì)441磁翻板液位計(jì)72熱電阻1692浮筒液位計(jì)193熱電偶1293液位變送器134溫度變送器2964雷達(dá)液位計(jì)6二、壓力儀表965放射料位計(jì)81壓力表796射頻導(dǎo)納液位計(jì)72電接點(diǎn)壓力表117振動物位計(jì)413壓力開關(guān)28阻旋物位計(jì)384高壓壓力表4六、調(diào)節(jié)閥298三、變送器1591調(diào)節(jié)閥1001壓力表變送器922開關(guān)閥1192高壓壓力變送器383高壓開關(guān)閥653差壓變送器84自力式調(diào)節(jié)閥74流量變送器215高壓自力式調(diào)節(jié)閥7四、流量儀表109七、分析儀表161孔板81PH分析儀32威力巴流量計(jì)132電導(dǎo)率分析儀33靶式流量計(jì)73熱水中乙烯分析儀54質(zhì)量流量計(jì)174微量氧分析儀15熱式質(zhì)量流量計(jì)25氣象色譜分析儀16渦街流量計(jì)316熔融指數(shù)分析儀17轉(zhuǎn)子流量計(jì)267水分析儀28蝸輪流量計(jì)1八、可燃?xì)怏w報(bào)警器959電磁流量計(jì)2九、指示開關(guān)、按扭5810超聲波流量計(jì)1十、火災(zāi)報(bào)警器37611流量開關(guān)1十一、控制柜（火災(zāi)、報(bào)警器）2序號重要材料名稱單位數(shù)量備注1電纜橋架米2149大跨距2各種電纜千米180．73穿線管米186501/2、3/4、1、11/2、24引壓管米2653Ф22×4、Ф12×1.5、Ф8×15供氣管路米17201/4、1/2、3/4、16伴熱線米2023Ф22×3、Ф14×27儀表保溫（護(hù)）箱個(gè)658接線箱個(gè)1969各種儀表閥門個(gè)76510角鋼米420050×50×511槽鋼米200102、重要材料第三節(jié)工程特點(diǎn)及分析本工程時(shí)間緊張，邊設(shè)計(jì)、邊施工，各工種交叉作業(yè)，特別是到工程施工后期，各工種進(jìn)度互相制約；再加之涉及火災(zāi)報(bào)警等專業(yè)，施工較復(fù)雜，因此對施工隊(duì)伍整體素質(zhì)規(guī)定較高。第三章施工部署第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)經(jīng)理經(jīng)理:李峰項(xiàng)目部：劉琿項(xiàng)目部：劉琿項(xiàng)目經(jīng)理：陳春鴻項(xiàng)目經(jīng)理：陳春鴻預(yù)算員郭艷霞安全員高鵬舉材料員預(yù)算員郭艷霞安全員高鵬舉材料員賈榮林質(zhì)檢員高鵬舉施工員王曉東第二節(jié)重要施工人員名單序號姓名專業(yè)職務(wù)電話職稱1李峰儀表公司副經(jīng)理6767008高工2劉琿儀表項(xiàng)目部副主任6762624高工3陳春鴻儀表項(xiàng)目經(jīng)理6762790工程師4劉顯晶儀表車間副主任6760001工程師5高鵬舉儀表安全、質(zhì)檢員6762892助工6王曉東儀表施工員6763442助工7郭艷霞儀表預(yù)算員6762892助工8賈榮林儀表材料員6762625助工9電焊工10人高級工10氣焊工9人高級工11管工10人高級工12儀表工15人高級工施工前準(zhǔn)備第三節(jié)施工程序施工前準(zhǔn)備到貨設(shè)備、材料驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)到貨設(shè)備、材料驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)儀表支架預(yù)制配合土建安裝盤柜底座儀表單校儀表支架預(yù)制配合土建安裝盤柜底座儀表單校槽盒托架預(yù)制儀表盤柜出庫檢查電纜槽盒組對安裝儀表盤柜出庫檢查電纜槽盒組對安裝預(yù)制安裝儀表配管儀表配管盤內(nèi)配線、校線盤內(nèi)配線、校線引壓管敷設(shè)儀表保護(hù)管配制配置儀表安裝引壓管敷設(shè)儀表保護(hù)管配制配置儀表安裝調(diào)節(jié)閥二次拆裝系統(tǒng)離線調(diào)試導(dǎo)通絕緣測試校線調(diào)節(jié)閥二次拆裝系統(tǒng)離線調(diào)試導(dǎo)通絕緣測試校線系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)三查四定、中交三查四定、中交開工保鏢開工保鏢第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工準(zhǔn)備1.我單位擬派第一分公司來完畢此項(xiàng)工程，并擬派第三、四分公司作為機(jī)動力量并隨時(shí)可以補(bǔ)充人員、機(jī)具。2、明確各職能部門職責(zé)，做到分工清楚明確，管理無缺位、越位。2.1儀表安裝工程處項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)工程聯(lián)絡(luò)、圖紙發(fā)放、組織圖紙會審。2.2儀表安裝工程處項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)組織編制《施工組織設(shè)計(jì)》；負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底、確認(rèn)現(xiàn)場條件；負(fù)責(zé)技術(shù)方案、技術(shù)措施審查；負(fù)責(zé)新工藝和特殊工藝實(shí)驗(yàn)。2.3分公司負(fù)責(zé)辦理施工動火、用電、動土手續(xù)及具體施工和基礎(chǔ)交工資料整理并組織人員實(shí)行。3、對施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做到周密細(xì)致。第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備核對圖紙、按照圖紙規(guī)定準(zhǔn)備驗(yàn)收規(guī)范、各種標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評估手冊。2、組織圖紙會審2.1項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)召集施工、安全、質(zhì)量、供應(yīng)等有關(guān)人員參與甲方組織的圖紙會審。2.2參與會審的人員應(yīng)提前認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙，盡量將設(shè)計(jì)問題暴露在施工前，會審內(nèi)容：a、圖紙是否完整、齊全。b、與土建、設(shè)備、工藝專業(yè)之間有無銜接問題。c、設(shè)計(jì)是否合理。d、材料是否充足，稀有材料是否能代用。2.3項(xiàng)目管理部將問題匯總形成圖紙會審記錄，交設(shè)計(jì)管理部門。3、編制施工（方案）組織設(shè)計(jì)4、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)與甲方及協(xié)作單位聯(lián)系，保證現(xiàn)場“三通一平”（水、電、通信、道路暢通，場地平整），使現(xiàn)場達(dá)成施工條件。4.2施工分公司組織施工用設(shè)備、材料按總平面圖進(jìn)入現(xiàn)場。4.3施工分公司按現(xiàn)場實(shí)際情況布置臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具和材料。4.4施工分公司按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，根據(jù)平面圖、消防、保安、防火防爆等規(guī)章制度，做好安全工作。5、技術(shù)交底5.1項(xiàng)目管理部協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)人員、甲方代表、質(zhì)量監(jiān)督人員對現(xiàn)場施工員質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并形成會議紀(jì)要。5.2現(xiàn)場施工員根據(jù)實(shí)際情況對施工作業(yè)組進(jìn)行技術(shù)交底并形成技術(shù)交底記錄。第三節(jié)施工物質(zhì)準(zhǔn)備1、施工物資準(zhǔn)備1.1材料設(shè)備計(jì)劃編制前，供應(yīng)科和各分公司先記錄庫存，報(bào)項(xiàng)目管理部備案，作為材料審核的依據(jù)。1.2各施工分公司根據(jù)分工情況編制設(shè)備、材料需要計(jì)劃，送項(xiàng)目管理部審核、主管部長審批。1.3供應(yīng)組執(zhí)行設(shè)備、材料計(jì)劃的采購或領(lǐng)取，由施工分公司自行保管。1.4進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料、半成品、產(chǎn)品、配件必須有正式出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單及必要說明文獻(xiàn)（說明書）。1.5按有關(guān)規(guī)范對進(jìn)場物資進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)。不合格品嚴(yán)禁使用。1.6對進(jìn)口設(shè)備、配件或國產(chǎn)貴重儀表要會同甲方代表、供貨商開箱檢查，以確認(rèn)其品質(zhì)和數(shù)量并做好記錄。1.7大型或貴重設(shè)備要制定進(jìn)入現(xiàn)場的運(yùn)送方案。1.8做好材料的合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單及有關(guān)說明等資料的收集整理工作。2、施工機(jī)具及儀器計(jì)劃序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量制造廠家1內(nèi)燃弧焊機(jī)MOG-250臺6北方電器2電焊機(jī)WS-315B臺12北京時(shí)代3電腦打號機(jī)LM-350A2臺2日本4液壓開孔器HKD-186套6美國里奇5電動套絲機(jī)1233臺9美國里奇6電動智能彎管機(jī)MSTBE臺2美國Swagelok7信號發(fā)生器UPS-II臺12美國德魯克8試壓泵1450臺2美國里奇9壓力校驗(yàn)儀DPI-610臺3美國德魯克10工業(yè)過程校驗(yàn)儀TRX-II臺3美國德魯克11切割機(jī)355臺10日本12焊條烘干箱ZYHC-50臺1國產(chǎn)13萬用表1905a臺3美國德魯克14電阻測量儀ZC-8臺1國產(chǎn)15兆歐表TES1601臺2國產(chǎn)16等離子切割機(jī)M3500臺2日本OTC17叉車3T臺1合叉18叉車5T臺1合叉19東風(fēng)自備吊4T臺1錦州20客貨車慶鈴臺3慶鈴重要施工方案第一節(jié)電纜槽盒敷設(shè)安裝方案1、概況簡述本方案重要為電纜槽盒敷設(shè)。安裝內(nèi)容有：電纜橋架制作、電纜槽盒制作安裝、電纜槽盒敷設(shè)、連接。2、施工程序槽鋼調(diào)直橋架安裝防腐涂漆橋架預(yù)制槽鋼調(diào)直橋架安裝防腐涂漆橋架預(yù)制橋架驗(yàn)收槽盒預(yù)制槽盒安裝槽盒連接橋架驗(yàn)收槽盒預(yù)制槽盒安裝槽盒連接3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1電纜橋架施工條件是：土建、設(shè)備、工藝配管等專業(yè)完畢總工程量65%以后才可以進(jìn)行施工。3.1.2電纜橋架走向應(yīng)結(jié)合圖紙并與設(shè)備、配管等專業(yè)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師共同最后確認(rèn)，必要時(shí)可行成備忘錄，防止將來產(chǎn)生交叉返工。3.1.3現(xiàn)場條件具有，主材已到貨，機(jī)具已準(zhǔn)備齊全，報(bào)驗(yàn)已獲批準(zhǔn)。3.2安裝工藝3.2.1槽鋼調(diào)直，槽鋼容易在運(yùn)送過程中產(chǎn)生變形，因此應(yīng)進(jìn)行調(diào)直解決，采用木工吊線方法確認(rèn)彎曲點(diǎn)，然后用大錘調(diào)直，必要時(shí)可用氣焊配合。3.2.2防腐涂漆，槽鋼應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行防腐和涂漆解決3.2.3輔助橫旦焊接必須采用“先點(diǎn)后焊”原則，并滿焊打磨除藥皮補(bǔ)漆。3.2.4在混凝土墻上安裝時(shí)應(yīng)有預(yù)埋件和加強(qiáng)板，在加強(qiáng)板上焊接輔助橫旦。3.2.5電纜槽盒各種彎通應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，自己制作時(shí)嚴(yán)禁使用氣焊切割應(yīng)使用槽盒切割圓鋸切割，并補(bǔ)漆。3.2.6多層橋架安裝時(shí)應(yīng)考慮電纜敷設(shè)順序有助于克服屏蔽干擾。3.2.7電纜橋架應(yīng)有可靠接地，可采用16mm軟銅線與接地干線相連。3.2.8電纜橋架與電氣橋架交叉時(shí)，兩橋架間距應(yīng)大于800mm。3.2.9電纜槽盒連接時(shí)應(yīng)使用連接板連接嚴(yán)禁電、氣焊連接。3.2.10電纜橋架支架間距應(yīng)小于2米，特殊位置應(yīng)縮小間距。3.2.11槽盒敷設(shè)完后應(yīng)在橋架上安裝限位措施。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定牢固、保護(hù)漆均勻完整。4.2各槽盒連接應(yīng)緊密，內(nèi)部無卷（折）邊、光潔無毛刺。4.3電纜橋架直線長度超過50米時(shí)應(yīng)有熱補(bǔ)償措施。4.4電纜橋架宜安裝在工藝管線側(cè)上方，但不宜安裝在高溫管線上方。4.5電纜橋架進(jìn)戶前應(yīng)有一定坡度防止雨水進(jìn)入。4.6不同電壓等級電纜走同一槽盒時(shí)應(yīng)有擱板屏蔽。第二節(jié)、儀表電纜保護(hù)管安裝方案1、概況簡述儀表電纜保護(hù)管的安裝是在儀表槽盒敷設(shè)完畢后進(jìn)行。重要施工內(nèi)容：定點(diǎn)、槽盒開孔、配管、打卡子固定。2、施工程序測量保護(hù)管尺寸、套絲擬定安裝點(diǎn)擬定保護(hù)管管徑測量保護(hù)管尺寸、套絲擬定安裝點(diǎn)擬定保護(hù)管管徑槽盒開孔配穿線盒保護(hù)管安裝打卡子固定槽盒開孔配穿線盒保護(hù)管安裝打卡子固定3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1．1主材已到貨并核對完畢，經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)。3.1.2電纜槽盒已安裝完畢，儀表安裝位置已擬定。3.1.3接線箱、儀表保護(hù)（溫）箱已安裝完畢50%以上。3.2安裝工藝3.2.1一方面檢查保護(hù)管不應(yīng)有變形、裂紋、癟曲，其內(nèi)部應(yīng)光滑、無毛刺、管口應(yīng)光滑無銳邊。3.2.2當(dāng)采用非鍍鋅管時(shí)，管外應(yīng)除銹并涂漆防腐，但埋入混凝土內(nèi)部的保護(hù)管，管外不涂漆。3.2.3保護(hù)管套絲時(shí)螺紋不宜太長或太深，管端螺紋有效長度應(yīng)大于管接口長度的1/23.2.4彎制保護(hù)管時(shí)應(yīng)采用液壓彎管機(jī)或智能電動彎管機(jī)，彎曲角度不應(yīng)小于90度，單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個(gè)。3.2.5當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30米，或彎曲角度總和超過270度時(shí)應(yīng)在其中加裝穿線盒。3.2.6保護(hù)管與檢測元件或就地儀表采用撓性管連接時(shí)，管口應(yīng)低于儀表電氣接口250毫米。3.2.7明配保護(hù)管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，美觀牢固，支架間距不大于2米，特殊處均應(yīng)加裝支架，保護(hù)管端頭必須固定。3.2.8保護(hù)管在槽盒上開孔時(shí)，應(yīng)在槽盒側(cè)面上部2/3處，應(yīng)采用機(jī)械開孔，應(yīng)優(yōu)先采用電鉆與開孔器配合開孔，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，嚴(yán)禁在槽盒底部開孔。3.2.9為防止儀表進(jìn)水，在保護(hù)管低點(diǎn)處安裝排水三通。3.2.10保護(hù)管引入接線箱或儀表保護(hù)（溫）箱時(shí)宜從底部進(jìn)出。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1保護(hù)管套絲應(yīng)使用套絲機(jī)進(jìn)行，螺紋不宜套太深，太深會破壞強(qiáng)度。套完絲后用導(dǎo)角刀趟一下驅(qū)除毛刺。切割時(shí)使用切割機(jī)并驅(qū)除毛刺。4.2保護(hù)管與橋架或槽盒連接時(shí)，應(yīng)采用護(hù)線帽和鎖緊螺母連接緊密。兩個(gè)保護(hù)管連接時(shí)，應(yīng)采用穿線盒或管箍連接，并計(jì)算好穿線盒或管箍長度，以免導(dǎo)致保護(hù)管過長或過短影響安裝質(zhì)量。4.3保護(hù)管彎曲應(yīng)采用冷彎法，彎制后不應(yīng)有凹陷、裂縫、明顯彎扁，彎度不得小于90度。4.4配完后的保護(hù)管應(yīng)合理、整齊、美觀，保護(hù)管用管卡子固定期，管卡子間距應(yīng)均勻、牢固，推薦采用U型、環(huán)型、鞍型管卡子，嚴(yán)禁將保護(hù)管焊接在支架上。4.5多根保護(hù)管并行或與儀表風(fēng)線并行安裝應(yīng)考慮用同一支架固定。4.6當(dāng)電纜敷設(shè)比較集中時(shí)，應(yīng)考慮使用小型電纜槽盒敷設(shè)。4.7配保護(hù)管時(shí)，應(yīng)考慮避讓開工藝管線及保溫厚度，與工藝管線并行時(shí)間距應(yīng)大于200毫米，交叉時(shí)間距應(yīng)大于0.5米。4.8保護(hù)管穿過平臺、篦子板結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)有保護(hù)護(hù)套。4.9保護(hù)管與撓性管連接時(shí)，撓性管應(yīng)有防水彎，與Y型密封接頭連接時(shí)考慮Y型密封接頭方向。4.10嚴(yán)禁在槽盒底部開孔。4.11特別注意成品保護(hù)，防止保護(hù)管、穿線盒損壞。第三節(jié)儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱安裝方案1、概況簡述儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱施工宜在電纜橋架施工完畢后進(jìn)行，這樣有助于整體布局合理，儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱安裝宜在電纜橋架附近可以減少施工成本，方便后面工序施工。重要施工內(nèi)容：儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱保護(hù)支架、底座預(yù)制，安裝，找正、調(diào)水平。2、施工程序支架底座安裝支架底座預(yù)制擬定安裝位置支架底座安裝支架底座預(yù)制擬定安裝位置箱子安裝找正調(diào)水平箱子安裝找正調(diào)水平3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1箱子到貨后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。3.1.2結(jié)合圖紙并會同監(jiān)理、設(shè)備、工藝配管、電氣各專業(yè)設(shè)計(jì)共同擬定安裝位置，防止與其他專業(yè)產(chǎn)生交叉，導(dǎo)致返工移位。3.1.3儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱施工可與儀表電纜保護(hù)管的安裝同時(shí)進(jìn)行施工。3.1.4儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱施工可與儀表電纜橋架本著就地就近原則施工。3.2施工方法3.2.1底座、支架預(yù)制。底座宜選用角鋼預(yù)制、支架宜選用槽鋼預(yù)制，3.2.2下料要準(zhǔn)確，底座不宜過大或過小。3.2.3底座距地面或平臺600毫米左右，或按設(shè)計(jì)規(guī)定制作。3.2.4儀表保護(hù)（溫）箱要安裝在光線充足，干燥通風(fēng)處。3.2.5在震動場合安裝儀表保護(hù)（溫）箱要有防震措施。3.2.6表箱底座、支架要焊接牢固可靠并防腐涂漆。3.2.7儀表保護(hù)（溫）箱成排安裝時(shí)要高低一致。3.2.8接線箱安裝現(xiàn)場環(huán)境溫度不宜高于45度。3.2.9箱體中心距基面高度宜為1.2米。3.2.10接線箱安裝位置應(yīng)方便接線和維護(hù)。3.2.11施工完畢后，要進(jìn)行調(diào)水平調(diào)垂直，要在規(guī)定誤差內(nèi)。3.2.12施工完畢后，要進(jìn)行成品保護(hù)，用塑料布包好。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1底座下料要準(zhǔn)確，否則焊完支架后底座會產(chǎn)生變形，給找正調(diào)直帶來困難。4.2表箱開孔要使用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔，宜在底部開孔。4.3必須加強(qiáng)成品保護(hù)。4.4嚴(yán)格執(zhí)行找正調(diào)直質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.5安裝位置應(yīng)避開潮濕、高溫、磁場、工藝管線。4.6接線箱應(yīng)仔細(xì)核對型號、銘牌、防爆性能是否達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。4.7假如底座焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)防腐及放火層間距，施工時(shí)和鋼結(jié)構(gòu)保持一定距離。第四節(jié)電纜敷設(shè)1、概況簡述電纜敷設(shè)是在電纜槽盒以及儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱、電纜保護(hù)管施工完畢80%后進(jìn)行，電纜敷設(shè)可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時(shí)間是提高整個(gè)工程進(jìn)度的關(guān)鍵控制點(diǎn)。重要施工內(nèi)容：檢查電纜、敷設(shè)電纜準(zhǔn)備、電纜敷設(shè)2、施工程序電纜敷設(shè)檢查電纜檢查接線箱電纜敷設(shè)檢查電纜檢查接線箱3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1電纜敷設(shè)在電纜槽盒以及儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱、電纜保護(hù)管施工完畢80%后進(jìn)行。3.1.2電纜敷設(shè)可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時(shí)間，是提高整個(gè)工程進(jìn)度的關(guān)鍵控制點(diǎn)。3.2施工方法3.2.1電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電纜槽盒內(nèi)部有無雜物、是否光潔、無毛刺，電纜型號、規(guī)格、長度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀是否良好，保護(hù)層是否有破損。3.2.2電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通與絕緣測試。3.2.3檢查電纜保護(hù)管與電纜是否匹配。3.2.4結(jié)合圖紙使用計(jì)算機(jī)編制電纜分派表。3.3.5電纜首尾應(yīng)做好標(biāo)記，專人指揮，留好余量。3.3.6不同信號、不同電壓等級和本安電纜應(yīng)分區(qū)分層敷設(shè)。3.3.7信號電纜與動力電纜間距應(yīng)大于800毫米。3.3.8電纜嚴(yán)禁打接頭。3.3.9電纜在槽盒中應(yīng)排列整齊做到松緊適度，在適當(dāng)間距內(nèi)應(yīng)有固定支架，在拐彎、兩端、伸縮縫、易震部位應(yīng)有余量嚴(yán)禁打死彎。3.3.10信號電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線、供電電纜、安全聯(lián)鎖電纜、本安電纜應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。3.3.11電纜在槽盒中敷設(shè)不應(yīng)放滿槽盒，只需放到槽盒容量2/3即可。3.3.12電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意環(huán)境溫度規(guī)定，達(dá)不到環(huán)境規(guī)定期應(yīng)采用保護(hù)措施。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1電纜在槽盒中敷設(shè)嚴(yán)禁過松、過緊、打死彎、纏繞。4.2電纜分層敷設(shè)時(shí)應(yīng)按照儀表信號、安全聯(lián)鎖、儀表供電順序從上到下排列。4.3電纜兩端余量要適量，兩端標(biāo)記要清楚牢固。4.4多根電纜穿同一保護(hù)管時(shí)要涂滑石粉防止電纜拉傷。4.5電纜在惡劣環(huán)境中使用要有保護(hù)措施。4.5嚴(yán)禁在電纜敷設(shè)過程中損傷電纜。第五節(jié)儀表安裝方案1、概況簡述儀表安裝在整個(gè)施工后期進(jìn)行，就地指示儀表（壓力表、雙金屬溫度）在中交之前進(jìn)行，并做好交接形成備忘錄，玻璃板液位計(jì)、浮筒液位計(jì)、浮球液位計(jì)在設(shè)備打壓前進(jìn)行安裝，流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、孔板、熱偶管嘴（護(hù)管）應(yīng)與工藝配管專業(yè)配合安裝，變送器在電纜敷設(shè)完10天內(nèi)安裝完畢。重要施工內(nèi)容：核對儀表規(guī)格、型號、量程，儀表單校，儀表安裝。2、施工程序安裝前施工儀表校驗(yàn)核對儀表安裝前施工儀表校驗(yàn)核對儀表合格儀表安裝供應(yīng)商解決否合格儀表安裝供應(yīng)商解決3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1儀表設(shè)備、主材經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格，報(bào)驗(yàn)已經(jīng)批準(zhǔn)，現(xiàn)場具有安裝條件。3.1.2儀表校驗(yàn)應(yīng)在清潔、安靜、光線充足或有良好的工作照明的室內(nèi)進(jìn)行，盡也許避免高溫、潮濕、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)電磁及溫度變化劇烈、震動較大的場合。校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)具有有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值不宜超過被測儀表基本誤差絕對值的1/3。3.1.3安裝材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選用，管件壓力等級、墊片型號、螺紋制式、介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性影響必須仔細(xì)核對，形成記錄。3.1.4用于指示的儀表一般距地面1.2-1.5米為宜，其他儀表應(yīng)符合具體規(guī)定。3.1.5需要脫脂的儀表應(yīng)先進(jìn)行脫脂，待脫脂檢查合格后再進(jìn)行安裝。3.1.6儀表檢定必須取得具有社會法定公證效力的計(jì)量檢定（測試）證書。3.2校驗(yàn)3.2.1熱偶（阻）、雙金屬溫度計(jì)、壓力儀表、孔板、流量儀表等計(jì)量儀表需經(jīng)業(yè)主委托送至省技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的法定計(jì)量檢定單位進(jìn)行標(biāo)定。3.2.2調(diào)節(jié)閥要進(jìn)行氣密和耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)（1）氣密實(shí)驗(yàn)：將0.1MPa的儀表風(fēng)輸入薄膜氣室切斷氣源后5分鐘內(nèi)，氣室壓力不得下降。（2）耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)壓力為調(diào)節(jié)閥公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承受壓力的閥腔應(yīng)同時(shí)承壓不少于3分鐘，且不應(yīng)有可見的泄漏現(xiàn)象。3.2.3差壓液位變送器校驗(yàn)時(shí)應(yīng)水平放置，零點(diǎn)校驗(yàn)時(shí)應(yīng)使正壓室通大氣，其它各點(diǎn)校驗(yàn)時(shí)用壓力發(fā)生器向正壓室輸入相應(yīng)壓力信號。帶正負(fù)遷移的差壓變送器應(yīng)先進(jìn)行零點(diǎn)和量程校驗(yàn)，然后進(jìn)行遷移量校驗(yàn)，正遷移在正壓室加遷移量所相應(yīng)壓力使輸出為0%，負(fù)遷移在負(fù)壓室加遷移量所相應(yīng)壓力使輸出為0%。3.2.4浮筒液位變送器宜用水校法校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證零點(diǎn)液面準(zhǔn)確，輸出和輸入信號應(yīng)按介質(zhì)密度進(jìn)行換算。當(dāng)測量介質(zhì)的密度小于1g/cm3時(shí)，應(yīng)將各測量點(diǎn)的液面按下式換算成水的液面：hs=hjρj/ρs式中：hs、hj---分別為介質(zhì)和水的液面（mm）；ρs、ρj---分別為介質(zhì)和水的密度（g/cm3）。當(dāng)測量兩種介質(zhì)的界面時(shí)，密度應(yīng)定于兩介質(zhì)的密度差處，零點(diǎn)和上限水位分別按下式計(jì)算：零點(diǎn)水位高度：hs=HρQ/ρs滿度水位高度：hs=HρZ/ρs水位變化范圍：Δhs=H（ρZ-ρQ）/ρs式中：ρZ---重介質(zhì)密度；ρQ---輕介質(zhì)密度；H----最大液位。3.2.5音叉物位開關(guān)檢查時(shí)，將音叉股向上放置，通電后用手指按壓音叉端部逼迫停振，輸出繼電器應(yīng)動作。3.2.6智能變送器。采用智能編程器對其進(jìn)行檢查和組態(tài)，具體方法如下：（1）為變送器供24VDC電源，連接變送器和編程器，打開編程器電源，這時(shí)編程器進(jìn)行自檢，然后檢查編程器和變送器的通訊狀態(tài)。（2）選擇“save”保存變送器的出廠組態(tài)信息到編程器的寄存器，防止因誤操作丟失數(shù)據(jù)。（3）檢查變送器的組態(tài)參數(shù)：公稱單位、輸入輸出方式、測量上限和下限、阻尼時(shí)間、位號等組態(tài)參數(shù)，假如制造廠已經(jīng)組態(tài)完畢，則檢查無誤后退出，假如制造廠沒有組態(tài)，必須按照儀表規(guī)格書進(jìn)行組態(tài)。（4）選擇零點(diǎn)回路測試，查看輸出是否為4mA,選擇滿量程回路測試，查看輸出是否為20mA。（5）檢查合格后，做好組態(tài)參數(shù)記錄。（6）采用壓力校驗(yàn)設(shè)備DPI610PC，為變送器輸入壓力信號進(jìn)行精度校驗(yàn)。方法為按照儀表量程，分別輸入滿量程壓力信號的0%、25%、50%、75%、100%，檢查其精度和靈敏度。3.2.7浮球液位開關(guān)檢查時(shí)，應(yīng)用手平緩操作平衡桿或浮球，使其上下移動，帶動瓷缸使微動開關(guān)動作。3.2.8浮球液位計(jì)、各種閥門必須進(jìn)行打壓和性能實(shí)驗(yàn)。3.2.9流量計(jì)精度在1.5以上必須送黑龍江省石化計(jì)量檢定站檢定，精度在2.0以下可根據(jù)說明書進(jìn)行校驗(yàn)。3.2.10玻璃板液位計(jì)必須進(jìn)行泄露性實(shí)驗(yàn)和打壓測試。3.2.11分析儀表安裝完畢后由廠家協(xié)助校驗(yàn)。3.2.12可燃?xì)怏w、火災(zāi)報(bào)警器安裝完畢后由大慶遠(yuǎn)東消防設(shè)施檢測公司進(jìn)行測試。3.2.13其它儀表可根據(jù)說明書進(jìn)行校驗(yàn)。3.3施工工藝儀表安裝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照儀表安裝圖進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定期，應(yīng)當(dāng)按下述規(guī)定進(jìn)行。3.3.1溫度儀表△溫度儀表必須安裝在能準(zhǔn)確反映介質(zhì)溫度的位置。△安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45度，插深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直，工藝管道公稱直徑小于80毫米時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。△雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí),刻度盤面應(yīng)便于觀測。△安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件，應(yīng)采用防磨損保護(hù)措施。△測溫元件用接頭應(yīng)與測溫元件螺紋相匹配。3.3.2壓力儀表△壓力儀表不宜安裝在震動較大的設(shè)備和管線上。△被測介質(zhì)壓力波動較大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采用緩沖措施。△在安裝測量低壓的壓力表時(shí)，應(yīng)避免液柱對測量引起的誤差，應(yīng)盡量使儀表與取壓點(diǎn)處在同一高度。測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上或在儀表正面加保護(hù)罩。△壓力取源部件應(yīng)安裝在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方；當(dāng)與溫度儀表安裝在同一管線上時(shí)，應(yīng)位于溫度儀表的上游。△壓力取源部件的端部不應(yīng)超過工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。3.3.3流量儀表（1）孔板安裝△孔板、噴嘴和文丘里管上、下游直管段應(yīng)符合《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2023的規(guī)定。△孔板的銳邊或噴嘴曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)的流向；△在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴嘴，若有排泄孔時(shí)，排泄孔的位置對液體介質(zhì)應(yīng)在正上方，對氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在正下方。孔板采用法蘭取壓時(shí)，應(yīng)保證上、下游取壓孔的軸線相距孔板上、下游表面為25.4±0.8mm。△墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。（2）差壓流量測量變送器安裝位置和引壓管應(yīng)滿足下列規(guī)定:△介質(zhì)為氣體時(shí)，變送器應(yīng)高于取壓點(diǎn)安裝，引壓管的水平段應(yīng)向取壓點(diǎn)方向傾斜，坡度為1:10～1:100；△介質(zhì)為液體時(shí)，變送器應(yīng)低于取壓點(diǎn)安裝，引壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜，坡度為1:10～1:100；△介質(zhì)為蒸汽時(shí)，變送器應(yīng)低于取壓點(diǎn)安裝，引壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜，坡度為1:10～1:100；△當(dāng)不能滿足上述規(guī)定期，應(yīng)在引壓管最低處安裝集液罐或在最高處安裝集氣罐。△兩導(dǎo)壓管應(yīng)在同一高度，若有伴熱，伴熱量應(yīng)相等。△測量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)安裝兩只平衡容器。平衡容器安裝時(shí)，必須保持在同一水平線上，平衡容器入口管水平偏差不得超過2mm；△垂直管道上的流量導(dǎo)壓管敷設(shè)方式見圖15-12。并應(yīng)符合下列規(guī)定:a）介質(zhì)為液體時(shí)，負(fù)壓管應(yīng)向下傾斜；b）介質(zhì)為蒸汽時(shí),正壓管向下傾斜；（3）靶式流量計(jì)安裝：△靶式流量計(jì)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其直管段應(yīng)符合儀表說明書的規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。△靶式流量計(jì)的靶板中心應(yīng)安裝在管道中心軸線上，并與軸線垂直，靶面應(yīng)迎著介質(zhì)流向。△靶式流量計(jì)應(yīng)垂直安裝在管道上。（4）質(zhì)量流量計(jì)安裝：△質(zhì)量流量計(jì)的流向應(yīng)與介質(zhì)流向相同，流量計(jì)在水平管線上安裝時(shí)，矩形箱體管或U型箱體應(yīng)處在垂直平面內(nèi)。介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處在工藝管道上方，介質(zhì)為液體時(shí)，箱體管應(yīng)處在管道下方，表體應(yīng)固定在金屬支架上。當(dāng)在垂直管道上安裝時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)由下向上，流量計(jì)后應(yīng)能保持一定背壓。△質(zhì)量流量計(jì)安裝在振動的管道上時(shí)，應(yīng)采用措施消除振動的影響。△質(zhì)量流量計(jì)不應(yīng)承受管道應(yīng)力，必要時(shí)應(yīng)加支撐。（5）電磁流量計(jì)的安裝△電磁流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí)介質(zhì)應(yīng)自下而上流動，上游直管段應(yīng)大于5倍管道內(nèi)徑，下游直管段可為2--3倍管道內(nèi)徑。△電磁流量計(jì)在水平管道上安裝時(shí)兩個(gè)電極應(yīng)位于水平方向，以免電極被沉淀物覆蓋而影響測量精度。△電磁流量計(jì)安裝完應(yīng)用導(dǎo)體將表體法蘭和管道法蘭連在一起，以使被測介質(zhì)、流量計(jì)和管道三者同電位，并可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于10Ω。△變送器與轉(zhuǎn)換器之間的信號線必須采用專用屏蔽導(dǎo)線，并應(yīng)單獨(dú)穿在接地鋼管內(nèi)，嚴(yán)禁信號線與電源線穿在同一鋼管內(nèi)。（5）轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝△轉(zhuǎn)子流量計(jì)表體必須垂直安裝，垂直度允許偏差為2/1000。△介質(zhì)流向?yàn)橛上孪蛏狭鲃樱嫌沃惫芏螒?yīng)大于5倍管道內(nèi)徑。△為了防止轉(zhuǎn)子下部的導(dǎo)向桿拆裝時(shí)被碰彎，金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)下面不應(yīng)有可以和儀表同時(shí)拆裝的直管段。（6）渦輪流量計(jì)安裝△渦輪流量計(jì)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,上游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。△渦輪流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動的水平管道上。△渦輪流量計(jì)的上游應(yīng)安裝過濾器，當(dāng)與溫度和壓力儀表安裝在同一管道時(shí)，測壓點(diǎn)應(yīng)在其下游側(cè)3.5—5.5D的位置，測溫點(diǎn)應(yīng)在其下游側(cè)6—8D的位置。3.3.4物位儀表（1）玻璃板液面計(jì)安裝玻璃板液面計(jì)應(yīng)安裝在便于觀測和檢修拆卸的位置，假如和浮筒液面計(jì)并用，安裝時(shí)應(yīng)使兩者的液位指示同時(shí)處在便于觀測的方向。液面計(jì)安裝應(yīng)垂直，其垂直度允許偏差為5/1000。（2）浮筒液面計(jì)安裝△浮筒液面計(jì)安裝前應(yīng)檢查設(shè)備上的安裝法蘭的法蘭間距和垂直度，兩法蘭面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，垂直度允許誤差為2/1000。△浮筒液面計(jì)的表頭應(yīng)位于便于觀測和維護(hù)的方位。（3）差壓液面變送器安裝△差壓液面變送器安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口，但是雙法蘭式差壓變送器可不受此限制。△雙法蘭式液位變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50毫米，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度變化不得過大，否則應(yīng)采用隔熱措施。（4）雷達(dá)液位計(jì)安裝△雷達(dá)液位計(jì)安裝時(shí)，其法蘭面應(yīng)平行于被測液面，探測器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠規(guī)定進(jìn)行安裝，一般插入罐體3～5厘米。△雷達(dá)液面計(jì)的天線必須伸出容器上的安裝接管，必要時(shí)使用天線延長器。△針狀天線的安裝接管直徑和長度應(yīng)符合說明書規(guī)定。△天線軸心與罐壁的安裝距離應(yīng)應(yīng)符合說明書規(guī)定。△雷達(dá)液面計(jì)不要安裝在容器中心或人孔中心，以防多重反射；不要安裝在下部有干擾物體的地方，以防干擾反射。（5）料位計(jì)安裝△料位計(jì)的探測器應(yīng)安裝在便于維修位置，并應(yīng)遠(yuǎn)離下落物料或加保護(hù)罩。探測器與轉(zhuǎn)換器之間的接線應(yīng)采用屏蔽導(dǎo)線。△音叉料位計(jì)水平安裝時(shí)應(yīng)使兩個(gè)差股水平放置，電纜出口應(yīng)位于下方。△安裝位置應(yīng)符合工藝料位極限位置的規(guī)定，同時(shí)考慮到物料的安息角和進(jìn)料口位置，避免進(jìn)料速度的直接沖擊，也要避免裝在料位變化極小的死角中。△若不可避免落料的影響，可在音叉上部焊一角鐵保護(hù)檐，保護(hù)檐有效寬度應(yīng)大于叉端寬度（建議大于45mm），其長度應(yīng)大于音叉伸進(jìn)容器內(nèi)的長度，焊接位置應(yīng)比叉股安裝孔高出大約100mm。3.3.5調(diào)節(jié)閥安裝△調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面應(yīng)大于200毫米，閥體周邊應(yīng)有足夠空間便于維護(hù)。△帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于操作維修，定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥連桿應(yīng)緊密牢固。△調(diào)節(jié)閥安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。3.3.6在線分析儀表安裝技術(shù)方案（1）分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)在無層流、無渦流、無空氣滲入、無化學(xué)反映過程的位置。（2）分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)檢查樣品的除塵、除濕、減壓以及對有害和干擾成份的解決系統(tǒng)是否完善。（3）分析尾氣回收和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）大型分析儀表應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。3.3.7火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝方案3.3.7.1一般規(guī)定1)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,不得隨意更改。2)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工前應(yīng)當(dāng)具有設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖及其他必要的技術(shù)文獻(xiàn)。3)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)竣工時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)提交下列文獻(xiàn)：△竣工圖；△設(shè)計(jì)變更文字記錄；△施工記錄（涉及隱蔽工程記錄）；△竣工記錄（涉及絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）△竣工報(bào)告3.3.7.2施工方法1)布線a)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。b)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。c)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)當(dāng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)當(dāng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。d)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一孔內(nèi)。e)在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。f)敷設(shè)在多塵或潮濕場合管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封解決。g)管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：△管子長度每超過45米，無彎曲時(shí)。△管子長度每超過30米，有一個(gè)彎曲時(shí)；△管子長度每超過20米，有兩個(gè)彎曲時(shí)；△管子長度每超過12米，有兩三個(gè)彎曲時(shí)；h)管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖緊螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)加護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。i)管線通過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形逢的兩側(cè)應(yīng)固定并留有余量。j)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。2)火災(zāi)探測器的安裝a)點(diǎn)形火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：△探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5米;△探測器周邊0.5米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；△探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5；△在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)立探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10米；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15米；探測器距墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。△探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°b)線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝規(guī)定的探測器,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.c)探測器的底座應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶有腐蝕性的焊劑。d)探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其他線應(yīng)根據(jù)不同用途加以區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。e)探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。f)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢的探測器底座應(yīng)采用保護(hù)措施。g)探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀測的重要入口方向。h)探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采用防塵、防潮、防腐蝕措施。3)手動火災(zāi)報(bào)警按扭的安裝a)手動火災(zāi)報(bào)警按扭，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面1.5米處。b)手動火災(zāi)報(bào)警按扭，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。c)手動火災(zāi)報(bào)警按扭的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10厘米的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4)火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝a)控制器在墻上安裝時(shí),其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5米;落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1～0.2米。b)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上，應(yīng)采用加固措施。c)應(yīng)入控制器的電纜，均應(yīng)標(biāo)明編號，應(yīng)符合下列規(guī)定：△配線整齊、避免交叉，并應(yīng)固定牢固；△電纜芯和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，筆跡清楚不宜褪色。△端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2根；△電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20厘米的余量；△導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；△導(dǎo)線因如穿線盒后，在進(jìn)線管處應(yīng)當(dāng)封堵。d)控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。e)控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。3.3.8可燃?xì)怏w檢測器安裝方案（1）可燃?xì)怏w檢測儀表的報(bào)警設(shè)備應(yīng)安裝在便于觀測和維修的表盤或操作臺上，其周邊環(huán)境不得有強(qiáng)電磁場。（2）可燃?xì)怏w檢測器探頭的安裝位置應(yīng)根據(jù)所測氣體密度擬定。用于檢測密度大于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在距地面0.3~0.6米的位置；用于檢測密度小于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在也許泄露區(qū)域的上方位置或根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定擬定，檢測器的接線和外殼應(yīng)有可靠的接地。（3）檢測器探頭應(yīng)安裝在也許發(fā)生泄漏處的附近，選擇無振動、無陽光直射的地方，傳感器探頭應(yīng)朝下垂直安裝。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1溫度儀表安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查管嘴子（保護(hù)套管）內(nèi)部是否有焊瘤，方向是否對的，螺紋是否匹配。4.2流量儀表必須檢查表體方向指示箭頭是否與介質(zhì)實(shí)際流向一致。4.3液位儀表所用閥門墊片是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.4在震動較大場合安裝應(yīng)有專用防震支撐。4.5檢查儀表法蘭球閥保護(hù)膠塞是否取出。4.6檢查浮筒固定防震綁帶是否取出。4.7注意成品保護(hù)。第六節(jié)儀表管路敷設(shè)安裝方案1、概況簡述儀表管路敷設(shè)應(yīng)與儀表安裝同時(shí)進(jìn)行，重要施工內(nèi)容：導(dǎo)壓管路、取樣管路、氣源管路、氣動信號管路、伴熱管路2、施工程序施工預(yù)制定點(diǎn)施工預(yù)制定點(diǎn)3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1主材的選用應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2儀表管路施工多為電、氣焊，必須使用高等級焊工。3.1.3儀表管路敷設(shè)原則為美、躲、讓、靠。3.1.4儀表管路可進(jìn)行深度預(yù)制，需要脫脂、防腐必須提前預(yù)制。3.2施工工藝3.2.1導(dǎo)壓管路△導(dǎo)壓管路敷設(shè)前管子及其部件內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈，需脫脂的管路應(yīng)經(jīng)脫脂合格后再進(jìn)行敷設(shè)。脫脂規(guī)定按GB50093-2023第九章規(guī)定施工。△導(dǎo)壓管路不得用電焊切割。直徑25mm以下的炭素鋼管用鋸切割。有色金屬管、合金鋼管等不得用氣焊切割，統(tǒng)一采用無齒鋸或手鋸切割。△儀表導(dǎo)壓管路除有特殊規(guī)定外,一般不作探傷檢查。△碳鋼導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行防腐解決，可預(yù)制的部分管路應(yīng)在廠房和現(xiàn)場集中加工。△用于檢測的導(dǎo)壓管在滿足測量規(guī)定的條件下應(yīng)盡量縮短，管路長度不宜大于15米。△導(dǎo)壓管路在穿墻或過樓板時(shí)，應(yīng)安裝保護(hù)管(罩)，管子接頭不得放在保護(hù)管(罩)內(nèi)。△導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離不宜小于50mm,油及易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面的距離不宜小于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。當(dāng)管路需要隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增長距離。△導(dǎo)壓管路兩支架間的跨距應(yīng)均勻。水平敷設(shè)管路宜為1～1.5米，垂直敷設(shè)為1.5～2米，需保溫的導(dǎo)壓管路應(yīng)適當(dāng)縮小支架跨距。△管路支架不應(yīng)直接焊在承壓管道、容器以及需拆卸的設(shè)備機(jī)構(gòu)上。嚴(yán)禁在合金鋼和高溫高壓設(shè)備上焊接支架，如需在其上敷設(shè)管路時(shí)，可采用抱箍固定支架。△設(shè)有保溫層的設(shè)備、管道上敷設(shè)導(dǎo)壓管時(shí)，其支架尺寸應(yīng)使導(dǎo)壓管能處在保溫層之外。△測量液體壓力時(shí)取壓點(diǎn)宜高于變送器，測量氣體時(shí)則相反。△水平管線的壓力測量導(dǎo)壓管，敷設(shè)取壓管引出位置，氣體為斜上45度，液體為斜下45度，蒸汽為上中45度。△測量蒸汽或液體流量，宜選用節(jié)流裝置高于差壓儀表，測量氣體流量則相反。△垂直工藝管道流量導(dǎo)壓管取壓當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí)，負(fù)壓管向下傾斜，介質(zhì)為氣體時(shí)，正壓管向上傾斜。△導(dǎo)壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測量規(guī)定分別按1：10-1：100的坡度敷設(shè)。△壁厚小于1毫米的不銹鋼管應(yīng)采用卡套式連接，∮14×2以下碳素鋼管一般采用對焊，∮18×3以上碳素管采用承插焊。△導(dǎo)壓管線固定要符合設(shè)計(jì)規(guī)定或儀表施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。3.2.2取樣管路△取樣系統(tǒng)管路應(yīng)整齊布置，并使氣體或液體能排放到安全地點(diǎn)。△分析取樣管路長度不宜超過40米，材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼。△管路系統(tǒng)連接應(yīng)采用承插焊或?qū)雍浮?.2.3氣源管路△氣源管路所用管子不應(yīng)有水、油、銹等污物。△氣源管路所用管子材質(zhì)應(yīng)采用鍍鋅管、不銹鋼管，過濾器下游可采用紫銅管、不銹鋼管，不得采用非鍍鋅碳鋼管。△氣源管路彎制需用機(jī)械冷彎法，嚴(yán)禁氣焊彎制。△氣源管路配管應(yīng)整齊、美觀，固定規(guī)定與電纜保護(hù)管固定規(guī)定一致。3.2.4氣動信號管路△氣動信號管路應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管，不得使用碳鋼管。△氣動信號管路應(yīng)固定牢固，管線宜短，橫平豎直，盡量減少拐彎交叉。△氣動信號管路必須使用彎管器冷彎，彎曲后管壁不應(yīng)有裂紋、凹陷、皺折等現(xiàn)象。△氣動信號管路切割必須使用切管刀切割，敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。△安裝在腐蝕性大氣中的氣動信號管路應(yīng)采用保護(hù)措施。3.2.5伴熱管路△伴熱管路各分支應(yīng)有截止閥。△伴熱管路采用不銹鋼絲與被伴熱管路捆扎在一起，但不宜過緊。△伴熱管路按設(shè)計(jì)規(guī)定加裝疏水器，并保持一定坡度。△伴熱管路應(yīng)緊貼被伴熱管路或設(shè)備根部。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道間距應(yīng)大于50毫米，易燃、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面距離應(yīng)大于150毫米，且不應(yīng)平行敷設(shè)在其上方，當(dāng)管路須隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增長距離。4.2導(dǎo)壓管路應(yīng)裝一、二次閥門，一次閥門裝于取源部件之后，盡也許靠近取源部件，二次閥門裝于測量儀表前便于操作位置。4.3導(dǎo)壓管路安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防止進(jìn)雜物，截止閥與止回閥安裝方向應(yīng)一致，帶手輪閥門安裝位置應(yīng)便于操作。4.4儀表管路施工完畢后均需做管路打壓實(shí)驗(yàn)，以保證其無泄露。第七節(jié)保溫、保冷施工方案6.1保溫技術(shù)方案（1）保溫應(yīng)在管道壓力實(shí)驗(yàn)和氣密實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行，儀表管線的保溫采用綁扎保溫結(jié)構(gòu)，分保溫層和保護(hù)層兩部分。（2）保溫層的厚度宜為35mm--40mm，或按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。（3）保溫管殼的縱向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，水平安裝時(shí)接縫應(yīng)朝下方。（4）保溫層外的防潮層應(yīng)用綁線環(huán)形捆扎牢固，間距約300mm，不得采用纏繞方式固定。綁線可選用鍍鋅鋼線或不銹鋼線。(5)管殼外包鐵皮應(yīng)咬口連接，一端應(yīng)起鼓，縱向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開。(6)管彎外包鐵皮應(yīng)采用壓制彎頭或蝦米腰，不得直角形連接。(7)排管外包鐵皮可采用長方形槽盒，當(dāng)盒寬敞于500mm時(shí)，應(yīng)壓制加強(qiáng)筋增長強(qiáng)度。(8)外包鐵皮采用自攻螺釘固定，使用鉆頭的外露長度應(yīng)不大于25mm，防止鉆透管壁或外殼。6.2保冷施工方案（1）儀表保冷材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，需要保冷的表面不涂防腐漆(已涂漆的表面也不必除掉)，應(yīng)將表面清洗干凈，油漆不好或生銹的部位用鐵刷或砂紙打磨干凈，直至整個(gè)表面清潔,干燥后方可進(jìn)行保冷層施工。(2)在保冷管路、設(shè)備上不應(yīng)直接固定支架，但允許在保冷外層上固定支架。(3)儀表管路的保冷直管段選用管殼，彎管和不規(guī)則表面采用玻璃棉，管殼的縱向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，接縫面用刮刀涂抹1.5～2mm厚瑪蹄脂，管端呈錐形封口，管殼外用不銹鋼絲環(huán)形緊固后，再涂抹3mm厚的瑪蹄脂，干固后直接涂漆或纏繞玻璃布帶(層間搭接25mm)。當(dāng)保冷層厚度大于75mm時(shí)，應(yīng)采用雙層結(jié)構(gòu)，在第一層外表瑪蹄脂潮濕時(shí)纏上一層增強(qiáng)玻璃布帶。待干至手摸感覺干燥后，按第一層的作法再做第二層。(4)閥門、法蘭、管件、彎頭等不規(guī)則表面的保冷，應(yīng)在管路保冷時(shí)，預(yù)留出這些部件的空間,采用超細(xì)玻璃棉包裹或石棉填充至相鄰管殼的厚度,用綁線捆扎牢固，纏繞一層玻璃布帶或用保冷管殼(板)制作盒，再在玻璃或保冷盒外涂抹3mm厚的瑪蹄脂。(5)儀表測量部分(玻璃板液面計(jì)、浮筒、閥體等)的表面，應(yīng)復(fù)蓋一層聚乙烯薄膜，規(guī)則表面將泡沫板或管殼按實(shí)測尺寸下料貼在表面上。接縫用瑪蹄脂填充。用打包機(jī)把不銹鋼帶和箍固定在保冷層上。外涂3mm厚瑪蹄脂:不規(guī)則表面用0.5mm厚的鍍鋅鐵皮制成可拆卸的盒子，在盒蓋上開兩個(gè)孔，盒子內(nèi)表面抹一薄層黃干油，將配置的聚胺脂泡沫從蓋上一孔澆注，另一孔排氣。發(fā)泡后充滿全盒(約澆注23)，用瑪蹄脂封住兩孔。(6)聚胺脂泡沫的配制，應(yīng)按制造廠提供的配比和程序。先在燒杯中試配合格后，再計(jì)算每次用量。配制后應(yīng)-次澆注完畢，配制過程中應(yīng)充足攪拌、注意防火、防水滴入和防止粘在皮膚上。用量計(jì)算式如下:G＝V1-V2式中：G─配制體積；V1─鐵皮盒體積；V2─儀表或閥體體積。如浮筒則以實(shí)測尺寸計(jì)算，不規(guī)則的閥體可用排水法實(shí)測。(7)保溫和保冷外包鍍鋅鐵皮時(shí)，管殼選用0.35mm鐵皮，制盒選用0.5mm鐵皮，這時(shí)不加防潮層和纏繞玻璃布帶。(8)管殼外包鐵皮應(yīng)咬口連接，一端應(yīng)起鼓，縱向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開。(9)管彎外包鐵皮應(yīng)采用壓制彎頭或蝦米腰，不得直角形連接。(10)排管外包鐵皮可采用長方形槽盒，當(dāng)盒寬敞于500mm時(shí)，應(yīng)壓制加強(qiáng)筋增長強(qiáng)度。(11)外包鐵皮采用自攻螺釘固定，使用鉆頭的外露長度應(yīng)不大于25mm，防止鉆透管壁或外殼。第八節(jié)孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝安裝方案1、概況簡述孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)安裝按圖紙分工需與設(shè)備、土建、工藝配管配合施工，按照《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》SH3521-1999，第四章儀表設(shè)備安裝中4.1.7條規(guī)定：安裝在工藝管道上的儀表或測量元件，在管道吹掃時(shí)將其拆下，待吹洗完畢后再重新安裝。通過我公司數(shù)年安裝實(shí)踐，這種施工工藝對保證開車一次成功非常關(guān)鍵。2、施工程序拆表臨時(shí)技術(shù)措施管線吹掃拆表臨時(shí)技術(shù)措施管線吹掃儀表調(diào)試吹掃后回裝儀表調(diào)試吹掃后回裝3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝是在一次安裝已結(jié)束，裝置開工前對設(shè)備、工藝管線進(jìn)行吹掃時(shí)進(jìn)行。3.1.2吹掃前應(yīng)對孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)進(jìn)行記錄，做標(biāo)記。3.1.3吹掃前應(yīng)對孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝做好臨時(shí)技術(shù)措施方案審查并會同各方簽字確認(rèn)。3.1.4做好孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝后及相關(guān)設(shè)施保護(hù)工作。3.2施工方法3.2.1一次安裝前在孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)中安裝臨時(shí)墊片。3.2.2吹掃前應(yīng)與工藝車間配合，按照吹掃方案擬定的吹掃順序，做好具體標(biāo)記。3.2.3拆表時(shí)應(yīng)分組分片，并保管好拆下來的螺栓，螺栓應(yīng)涂油，拆下來的儀表應(yīng)集中保管，并做好成品保護(hù)。3.2.4拆表時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好儀表管路、電纜接線端應(yīng)用絕緣膠布包好。3.2.5吹掃結(jié)束后按拆裝順序回裝。3.2.6回裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)重新調(diào)校。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1拆卸時(shí)應(yīng)防止野蠻操作，損壞一次部位法蘭，螺栓。4.2回裝時(shí)應(yīng)注意儀表安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。4.3回裝后必須重新進(jìn)行調(diào)校。第九節(jié)控制系統(tǒng)單校、聯(lián)校1、概況簡述控制系統(tǒng)單調(diào)、聯(lián)調(diào)是施工進(jìn)入后期，聯(lián)調(diào)一般在中交前已經(jīng)開始，到裝置氣密前結(jié)束，然后進(jìn)入保鏢階段，重要施工內(nèi)容：電纜頭制作、電纜接校線、儀表單調(diào)、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。2、施工方法2.1一般規(guī)定2.1.1電纜頭制作是保證控制系統(tǒng)工作的基本環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。2.1.2電纜校線重要采用萬用表校線法，接線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。2.1.3系統(tǒng)單調(diào)是指檢查系統(tǒng)內(nèi)儀表及執(zhí)行器等之間的線路和管路的連接是否對的無誤，是否有漏、堵、斷、錯(cuò)、短等現(xiàn)象。2.1.4系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是指檢查系統(tǒng)的精確度及指示、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖等動作的對的性，也要對系統(tǒng)內(nèi)各儀表的動作方向、時(shí)間、程序、及動作整定值進(jìn)行調(diào)試和整定，以滿足工藝操作的規(guī)定。2.1.5系統(tǒng)聯(lián)調(diào)需要工藝車間和儀表車間配合共同完畢。2.2施工方法2.2.1電纜頭制作規(guī)定△根據(jù)配線所需長度通過定位、測量然后鋸掉多余電纜。△剝切電纜時(shí)不得傷及芯線及絕緣，并連續(xù)一次制做完畢。△屏蔽電纜屏蔽層應(yīng)露出保護(hù)層15-20毫米用銅線捆扎，接地線焊接在屏蔽層上。△電纜終端接頭應(yīng)用絕緣膠布包扎成玉米穗狀。△電纜對屏、總屏與接地連接應(yīng)所有采用焊接解決。2.2.2電纜校接線△電纜校線采用萬用表與對講機(jī)配合，校出線序應(yīng)使用電腦打號機(jī)打出圖紙所編線號，套好，使用護(hù)線帽壓接。△儀表盤內(nèi)接線應(yīng)嚴(yán)格按照說明書、圖紙接線，接線時(shí)應(yīng)分層合理，防止交叉，線束用綁帶均勻綁扎牢固。△盤內(nèi)布線應(yīng)整齊美觀，編號標(biāo)志應(yīng)清楚且朝外，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。△備用芯線應(yīng)統(tǒng)一解決統(tǒng)一排列，可繞成圈狀置于電纜頭跟部。△接線端子應(yīng)壓接牢固，盤內(nèi)配線不應(yīng)打接頭。△本安回路導(dǎo)線應(yīng)單獨(dú)成束，接線端子應(yīng)與其他端子隔離。2.2.3控制系統(tǒng)單調(diào)△控制系統(tǒng)單調(diào)前應(yīng)對現(xiàn)場儀表參照儀表規(guī)格書和說明書進(jìn)行常規(guī)檢查。△在現(xiàn)場儀表端輸入模擬信號，在DCS上讀取數(shù)據(jù)，檢查線路情況。2.2.4調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試△調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行單試。△在DCS上輸入數(shù)據(jù)，觀測現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥動作情況。2.2.5報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試（涉及火災(zāi)、可燃?xì)怏w報(bào)警器系統(tǒng)）△由大慶遠(yuǎn)東消防設(shè)施檢測公司完畢。2.2.6聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試△聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試分兩部分進(jìn)行先進(jìn)行分項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，后進(jìn)行整套實(shí)驗(yàn)。△聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)有專門調(diào)試方案。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合或高于《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)(自動化儀表安裝工程)》SY4031-93。中有關(guān)規(guī)定。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1電纜頭制作，屏蔽層必須與接地線焊接牢固，不能虛焊。4.2儀表系統(tǒng)調(diào)試必須有施工方案，經(jīng)各方批準(zhǔn)后實(shí)行。第十節(jié)工程收尾與開工保鏢1、概況簡述工程收尾指工程進(jìn)入施工末期，重要安裝工程已結(jié)束，“三查四定”已進(jìn)入整改階段，主體裝置已進(jìn)行中交，各項(xiàng)工作轉(zhuǎn)入開工為主，開工保鏢指工程進(jìn)入開工階段，流程、調(diào)整操作、出合格產(chǎn)品、開車成功。這一全過程的保鏢。是檢查施工整體質(zhì)量的階段，也是發(fā)現(xiàn)問題解決問題最佳時(shí)機(jī)。工程收尾與開工保鏢期間的施工內(nèi)容：儀表管路試壓、氣密階段試漏、儀表保溫、解決各階段出現(xiàn)的問題。2、施工方法2.1一般規(guī)定2.1.1工程收尾重要是對施工尾項(xiàng)進(jìn)行解決，開工保鏢重要是圍繞工藝開工進(jìn)行。2.1.2儀表管路試壓分兩部分進(jìn)行單獨(dú)試壓和與設(shè)備工藝管線共同試壓。2.1.3工程收尾與開工保鏢應(yīng)做好與工藝車間和儀表車間配合工作。2.2施工方法2.2.1儀表管路單獨(dú)試壓：試壓用介質(zhì)為潔凈水，使用試壓泵試壓。2.2.2與工藝共同試壓：重要是清除雜質(zhì)，查找泄露點(diǎn)。2.2.3對發(fā)現(xiàn)的泄露點(diǎn)進(jìn)行解決。2.2.4在開工各個(gè)階段進(jìn)行試漏重要使用中性肥皂水。2.2.5重要試漏點(diǎn)涉及：調(diào)節(jié)閥信號管路、膜頭、孔板、流量計(jì)法蘭面、各種接頭、熱偶護(hù)管（管咀）與螺紋連接處、所有焊口。2.2.6自控系統(tǒng)保溫重要是按照設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范進(jìn)行。2.2.7對各階段問題解決重要是各工種之間配合共同完畢。2.2.8消防系統(tǒng)試壓單獨(dú)進(jìn)行3、開工保鏢開工保鏢工作我公司將按照公司簽署的保鏢協(xié)議進(jìn)行，保證出現(xiàn)問題及時(shí)解決，人員半小時(shí)內(nèi)及時(shí)到場。第六章施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目的1、工程質(zhì)量目的△單位工程優(yōu)良率>98%△單位工程一次驗(yàn)交合格率100%△儀表一次投用合格率100%△引壓管線試壓一次合格率100%2、質(zhì)量體系△項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，保證ISO9000-2023質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)營。第二節(jié)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)一、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：陳春鴻項(xiàng)目經(jīng)理：陳春鴻采購供應(yīng)部部長魏永聲質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部部長李云和采購供應(yīng)部部長魏永聲質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部部長李云和資料工程師：梁紅梅質(zhì)資料工程師：梁紅梅質(zhì)量工程師：衣殿學(xué)材料保管員：劉春霞材料工程師：賈榮林二、機(jī)構(gòu)職能質(zhì)量工作總原則：把一切質(zhì)量活動統(tǒng)一到ISO9000-2023質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)上。質(zhì)量管理工作總的指導(dǎo)思想：“以過程精品保精品工程”。1.明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任。1.1項(xiàng)目經(jīng)理△項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量負(fù)總則。△負(fù)責(zé)工程的綜合質(zhì)量控制與監(jiān)督檢查、考核評價(jià)工作。△負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃、批準(zhǔn)《質(zhì)量手冊》并監(jiān)督其有效性。△負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量、采購等職能人員和各分公司質(zhì)量管理活動。1.2質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部部長△對工程質(zhì)保體系有效運(yùn)營負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，保證《質(zhì)量手冊》正常運(yùn)營。△負(fù)責(zé)對重要控制點(diǎn)檢查，在質(zhì)量方面直接對業(yè)主進(jìn)行工作聯(lián)系。△參與質(zhì)量事故分析，并組織貫徹整改，每月向項(xiàng)目經(jīng)理提交一份質(zhì)量報(bào)告。△行使質(zhì)量否決權(quán)。1.3物資供應(yīng)部部長△負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備的領(lǐng)取。△負(fù)責(zé)消耗品采購，負(fù)責(zé)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制。△負(fù)責(zé)組織材料、設(shè)備等入庫、保管、出庫、運(yùn)送的管理與控制。△行使材料、設(shè)備質(zhì)量問題否決權(quán)。1.4質(zhì)量工程師△在質(zhì)量管理部部長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量管理和實(shí)物的跟蹤檢查，對各種記錄的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。△負(fù)責(zé)編制復(fù)雜施工和關(guān)鍵控制點(diǎn)的質(zhì)量控制方案。△監(jiān)督質(zhì)量問題的整改，對施工質(zhì)量問題有否決權(quán)。△定期與業(yè)主互換質(zhì)量意見，定期向質(zhì)管部部長提交質(zhì)量報(bào)告。1.5資料管理工程師△負(fù)責(zé)發(fā)放、整理、保管各種文獻(xiàn)、資料，并對其實(shí)效性負(fù)責(zé)。1.6分公司質(zhì)檢員△負(fù)責(zé)施工用設(shè)備送檢，標(biāo)定。以及檢查報(bào)告、說明書保管整理。△負(fù)責(zé)材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)。△負(fù)責(zé)分公司施工基礎(chǔ)交工資料整理。△負(fù)責(zé)分公司施工質(zhì)量管理，有重大施工質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào)。第三節(jié)質(zhì)量控制點(diǎn)1、施工前期的材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)。2、儀表保（溫）護(hù)箱底座預(yù)制。3、一次閥門、調(diào)節(jié)閥打壓，玻璃板液位計(jì)安裝前打壓。4、流量儀表的檢定。浮筒液位計(jì)安裝前的校驗(yàn)。5、設(shè)備上儀表孔的間距及垂直度檢查。6、儀表引壓管線、電纜保護(hù)管與工藝管線、設(shè)備間距。7、儀表引壓管線、伴熱管線打壓。8、一次部位焊口試漏，熱偶連接部位試漏。第四節(jié)質(zhì)量檢查1、對安裝材料、設(shè)備必須做好復(fù)驗(yàn)、打壓、計(jì)量檢定工作。2、安裝前必須按分項(xiàng)工程作好技術(shù)交底。3、嚴(yán)格工序交接，做到上一道工序不合格，下一道工序不進(jìn)行。4、嚴(yán)格執(zhí)行三級控制點(diǎn)會簽制度，不會簽不進(jìn)行下一工序。5、嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”既工人自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢、質(zhì)量工程師確認(rèn)檢查后，才干聯(lián)系監(jiān)理工程師檢查。6、交工資料必須與工程同步，做到及時(shí)準(zhǔn)確，由質(zhì)檢員與資料工程師共同負(fù)責(zé)。7、設(shè)備、材料檢查不合格應(yīng)及時(shí)告知采購部由采購部告知供應(yīng)商退貨或給予調(diào)換，調(diào)換后應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8、對于不合格分項(xiàng)整改，由質(zhì)檢員會同施工員擬定整改方案，報(bào)質(zhì)量工程師批準(zhǔn)后，由質(zhì)量工程師下整改告知單進(jìn)入受控狀態(tài)，整改合格后上報(bào)整改反饋單。第五節(jié)質(zhì)量保證及控制措施按照ISO9000-2023版質(zhì)量體系要素規(guī)定，對影響工程質(zhì)量的諸要素進(jìn)行控制。一、圖紙會審………….防止控制單位工程開工前必須對施工圖進(jìn)行會審，由項(xiàng)目管理部部長先組織內(nèi)部會審，然后參與建設(shè)單位組織的圖紙會審。參與會審人員應(yīng)提前熟悉設(shè)計(jì)圖紙，盡量將問題暴露在施工前。會審重要內(nèi)容：1、圖紙是否完整齊全。2、與土建、設(shè)備、工藝、配管、電氣各專業(yè)間銜接問題。3、是否完全領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，設(shè)計(jì)是否合理。4、材料是否充足，稀有材料是否可代用。5、實(shí)際施工中碰到的問題。二、技術(shù)交底（質(zhì)量交底）技術(shù)交底是對施工中常見的質(zhì)量通病進(jìn)行防止，由現(xiàn)場專業(yè)工程師根據(jù)本工程特點(diǎn)組織編寫，由項(xiàng)目管理部部長聯(lián)絡(luò)質(zhì)量監(jiān)督站專業(yè)工程師審批后，由分公司施工員對工人進(jìn)行宣貫。三、文獻(xiàn)和資料控制工程開工前向各級主管部門提交下列文獻(xiàn)：1、工程施工組織設(shè)計(jì)。2、工程開工報(bào)告。3、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表。4、工程開工報(bào)審表。5、技術(shù)交底（質(zhì)量交底）6、施工安全協(xié)議。7、HSE作業(yè)指導(dǎo)書。8、施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告。9、首批材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)審批表。四、采購、供應(yīng)、報(bào)驗(yàn)管理…………事前控制1、設(shè)備和主材由公司電子商務(wù)部統(tǒng)一采購，儀表安裝工程處負(fù)責(zé)領(lǐng)取，消耗材料由采購供應(yīng)部根據(jù)實(shí)際情況自行采購。2、儀表安裝工程處施工用料實(shí)行計(jì)劃審批制，各施工分公司根據(jù)分工情況編制材料、設(shè)備需用計(jì)劃，由項(xiàng)目管理部部長、項(xiàng)目經(jīng)理逐級審批。3、采購供應(yīng)部對已審批完的材料、設(shè)備進(jìn)行領(lǐng)取和采購，由各施工分公司自行保管。4、材料計(jì)劃工程師必須對所領(lǐng)取的材料、設(shè)備把好第一道關(guān)，拒絕領(lǐng)取三無產(chǎn)品。5、進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料、半成品、設(shè)備必須具有正式出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單、說明書，以保證產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性。6、對進(jìn)口設(shè)備或貴重儀表要有甲方代表、監(jiān)理工程師、供應(yīng)商、共同開箱檢查，以擬定其品質(zhì)和數(shù)量，并做好開箱會簽記錄。7、大型或貴重設(shè)備要制定進(jìn)入現(xiàn)場的運(yùn)送方案和施工吊裝方案。8、分公司質(zhì)檢員要做好相關(guān)資料收集和整理工作，并做好與采購供應(yīng)部相關(guān)人員對接工作。9、分公司質(zhì)檢員要把好第二道關(guān)，對材料、設(shè)備有疑義及時(shí)告知質(zhì)量工程師和采購供應(yīng)部，以便及時(shí)做出解決。10、分公司質(zhì)檢員要和資料工程師共同做好報(bào)驗(yàn)工作。五、過程控制………….事中控制1、對安裝材料、設(shè)備必須做好復(fù)驗(yàn)、打壓、計(jì)量檢定工作。2、安裝前必須按分項(xiàng)工程作好技術(shù)交底。3、嚴(yán)格工序交接，做到上一道工序不合格，下一道工序不進(jìn)行。4、嚴(yán)格執(zhí)行A、B、C三級控制點(diǎn)會簽制度，不會簽不進(jìn)行下一工序。5、嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”既工人自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢、質(zhì)量工程師確認(rèn)檢查后，才干聯(lián)系監(jiān)理工程師檢查。6、交工資料必須與工程同步，做到及時(shí)準(zhǔn)確，由質(zhì)檢員與資料工程師共同負(fù)責(zé)。六、不合格項(xiàng)控制…………….事后控制1、施工中出現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程，要進(jìn)行因素調(diào)查、分析評價(jià)，以便舉一反三。2、設(shè)備、材料檢查不合格應(yīng)及時(shí)告知采購部由采購部告知供應(yīng)商退貨或給予調(diào)換，調(diào)換后應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3、對于不合格分項(xiàng)整改，由質(zhì)檢員會同施工員擬定整改方案，報(bào)質(zhì)量工程師批準(zhǔn)后，由質(zhì)量工程師下整改告知單進(jìn)入受控狀態(tài)，整改合格后上報(bào)整改反饋單。4、質(zhì)量工程師定期整理質(zhì)量告知單，并做好存檔與月考核工作。5、質(zhì)管部部長定期組織質(zhì)量例會，對質(zhì)量工作進(jìn)行講評與布置。第六節(jié)質(zhì)量通病防止措施1、各種支架焊口不滿焊，沒清藥皮，不補(bǔ)刷防腐漆。防止措施：所有焊口必須滿焊、清除藥皮后補(bǔ)刷防腐漆。2、穿線管進(jìn)槽盒后，鎖緊螺母不戴或戴不緊。防止措施：加強(qiáng)檢查。3、儀表保護(hù)管配制不規(guī)范、不美觀。防止措施：加強(qiáng)規(guī)范學(xué)習(xí)4、連接法蘭的螺栓過長或過短。防止措施：加強(qiáng)與設(shè)計(jì)溝通，螺帽滿扣即可，或最多落出3扣5、對設(shè)備上儀表孔不檢查或檢查不到位，導(dǎo)致法蘭標(biāo)準(zhǔn)不一致，或法蘭間距與設(shè)計(jì)不符。防止措施：加強(qiáng)檢查第七章施工安全保證措施第一節(jié)安全管理目的不傷害別人，不被別人傷害，安全事故為零。第二節(jié)安全管理體系圖分工司施工班長李鳳春、褚廣濱、李洪山分公司施工員王曉東分工司安全員高鵬舉分工司施工班長李鳳春、褚廣濱、李洪山分公司施工員王曉東分工司安全員高鵬舉公司經(jīng)理公司經(jīng)理李峰項(xiàng)目經(jīng)理陳春鴻項(xiàng)目管理部部長劉居江項(xiàng)目經(jīng)理陳春鴻項(xiàng)目管理部部長劉居江安全工程師安全工程師董連立分公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉顯晶第三節(jié)安全管理責(zé)任1、項(xiàng)目經(jīng)理1.1項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全管理工作的第一負(fù)責(zé)人，在施工現(xiàn)場安全管理工作方面對公司法定代表人負(fù)責(zé)。1.2項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定安全管理目的，對施工現(xiàn)場安全管理的策劃、控制與協(xié)調(diào)工作負(fù)責(zé)，保證施工現(xiàn)場的安全和文明施工達(dá)成預(yù)期的管理目的。1.3項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立施工現(xiàn)場安全管理體系，組織編制施工現(xiàn)場安全管理文獻(xiàn)，制定安全管理制度，保證施工現(xiàn)場安全管理體系的正常運(yùn)營。1.4項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)施工現(xiàn)場安全管理目的和安全管理文獻(xiàn)，監(jiān)督安全體系的運(yùn)營情況，組織定期安全檢查。1.5項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)安全整改告知單，對安全管理的不符合項(xiàng)責(zé)令相關(guān)單位限期整改。1.6項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行對違反安全規(guī)章制度的單位和個(gè)人進(jìn)行行政和經(jīng)濟(jì)處罰，對堅(jiān)持安全生產(chǎn)和文明施工并取得優(yōu)異成績的單位和個(gè)人進(jìn)行行政和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。1.7項(xiàng)目經(jīng)理是HSE現(xiàn)場總代表，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的HSE管理。2、項(xiàng)目管理部部長2.1項(xiàng)目管理部部長在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對施工現(xiàn)場安全管理工作負(fù)責(zé)。2.2項(xiàng)目管理部部長負(fù)責(zé)召集專業(yè)人員編制施工現(xiàn)場安全管理手冊、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定并建立安全管理規(guī)章制度。2.3項(xiàng)目管理部部長負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場的安全教育和安全監(jiān)督工作。2.4項(xiàng)目管理部部長負(fù)責(zé)貫徹項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)的安全問題整改告知單。2.5項(xiàng)目管理部部長負(fù)責(zé)監(jiān)督安全工程師和安全員工作，并定期組織安全例會，每月向項(xiàng)目經(jīng)理提交本月施工現(xiàn)場安全報(bào)告。2.6項(xiàng)目管理部部長負(fù)責(zé)組織編制安全教育和培訓(xùn)計(jì)劃。2.7項(xiàng)目管理部部長是施工現(xiàn)場HSE執(zhí)行代表。2.8項(xiàng)目管理部部長在公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對施工現(xiàn)場安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。2.9項(xiàng)目管理部部長負(fù)責(zé)組織編制復(fù)雜施工安全技術(shù)方案，并組織實(shí)行。2.10項(xiàng)目管理部部長是施工現(xiàn)場HSE技術(shù)代表。3、安全工程師3.1安全工程師在項(xiàng)目管理部部部長領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)按照國家現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)程和安全法、勞動法編制現(xiàn)場安全管理規(guī)定。32安全工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場施工行為，有權(quán)停止違反安全操作規(guī)程的作業(yè)施工。3.3安全工程師負(fù)責(zé)監(jiān)控現(xiàn)場施工環(huán)境。3.4安全工程師負(fù)責(zé)協(xié)助各級安全管理人員制定安全保護(hù)措施。3.5安全工程師負(fù)責(zé)組織安全員、施工員消除現(xiàn)場安全隱患。3.6安全工程師負(fù)責(zé)組織安全員、施工員、工人參與安全教育和培訓(xùn)。4、分工司安全員4.1安全員負(fù)責(zé)施工安全交底工作，制定安全技術(shù)措施。4.2安全員負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的執(zhí)行，杜絕違章、違規(guī)作業(yè)。4.3安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，嚴(yán)厲工藝紀(jì)律。4.4安全員負(fù)責(zé)協(xié)助各級安全管理人員消除施工現(xiàn)場各種安全隱患。4.5安全員負(fù)責(zé)保證施工環(huán)境安全，建立作業(yè)區(qū)安全維護(hù)設(shè)施。4.6安全員負(fù)責(zé)定期組織參與施工人員進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)。5、分工司施工員5.1施工員負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案和施工現(xiàn)場技術(shù)保證工作。5.2施工員負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)方案和施工技術(shù)交底的安全規(guī)定組織施工。5.3對于特殊工種，特殊環(huán)境施工，必須編制安全技術(shù)措施，采用可靠的技術(shù)保證方案。6、現(xiàn)場施工工人6.1認(rèn)真學(xué)習(xí)各種安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)章制度。6.2定期參與安全教育和安全培訓(xùn)。6.3增強(qiáng)自我保護(hù)意識，加強(qiáng)應(yīng)急訓(xùn)練。6.4嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程施工，杜絕違章操作，違規(guī)作業(yè)。6.5嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，嚴(yán)厲工藝紀(jì)律，作到施工現(xiàn)場不亂摸、碰、動。第四節(jié)安全施工管理程序制定安全管理目的制定安全管理目的建立安全管理體系建立安全管理體系安全管理規(guī)章制度安全管理程序文獻(xiàn)安全管理規(guī)章制度安全管理程序文獻(xiàn)安全檢查制度施工現(xiàn)場安全方案安全檢查制度施工現(xiàn)場安全方案安全檢查安全檢查安全檢查評選安全問題整改告知單安全檢查評選安全問題整改告知單安全問題整改安全問題整改安全管理獎(jiǎng)懲安全管理獎(jiǎng)懲第五節(jié)安全管理措施一、安全管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行原石化總公司、化工部聯(lián)合頒發(fā)《煉油化工施工安全規(guī)程》SHJ3505-99二、安全管理實(shí)行原則堅(jiān)決杜絕不以犧牲現(xiàn)場文明施工、不按照施工安全規(guī)程操作搶進(jìn)度的現(xiàn)象。堅(jiān)決貫徹“七個(gè)到位”即：施工方案中有針對性的安全措施到位，現(xiàn)場的安全責(zé)任到位，施工方案安全防護(hù)措施審批制度到位，施工前安全交底到位，施工現(xiàn)場安全監(jiān)督到位，施工中安全防范預(yù)案到位，施工安全獎(jiǎng)懲到位。三、安全管理措施1、安全防火管理措