中國移動通信集團北京有限公司望京廣順北大街過北小河新建通信管道工程施工方案北京市合力電信集團2009-4-3第一章：工程簡介依據北京市通信發展的要求，需在廣順北大街北小河新建一條過河通信管道，擬建管道南北接管順北大街已有移動通信管道。本工程設計南北接廣順北大街已有移動通信管道，過北小河新建36孔管道。其中新建30孔Φ100塑料管管道0.02溝公里，折合0.6孔公里。新建24孔ABS管+6孔格柵管管道0.06溝公里，折合1.8孔公里。拉管-36孔ＰＥ管管道0.075溝公里，折合2.7孔公里。新建特型直通人孔１個，新型三通人孔１個，原人孔改建大３號三通人孔２個。其次章：編制依據

2.1施工方案編制主要依據

2.1.1設計圖紙。

2.1.2施工地區的水文、地質勘查資料。

2.1.3相關的技術標準、規范和規程。

按“北京市給水排水管道工程施工技術規程（DBJ01-47-2000）”聚乙烯管道工程技術規范CJJ63-95

水平定向鉆進管線鋪設工程技術規范

2.1.4施工場地現況調查

2.2質量檢驗評定標準北京市給水排水管道工程質量檢驗評定標準

埋地高密度聚乙烯（HDPE）中水管道工程施工及驗收規程

第三章：工程特點

3.1追求高質量

我公司深刻意識到對于施工精品工程來說，僅有創優的思想是不夠的，還必需在施工過程中的各個細微環節體現出來，不僅留意主體工程的施工，附屬工程、隱藏工程、后期零碎的小工程等都要時刻留意精品的概念，使施工完成的工程到處展示精品內涵，體現以人為本的理念。

3.2工程施工區域困難，加大管理難度。

本工程管道穿越河蔭西路與北小河，管道拉管長度為75米，管線拉管距離較長，沿線地面標高起伏較大，管道穿越施工前對現況地面標高標定出高度，施工時加大測量限制的力度。明開溝槽（含過路施工）80米，施工地點繁華，過往車輛較多，河蔭西路施工時，需完半幅斷開施工，施工時必需做好車輛導流工作，依據我單位現場實際勘察，施工部位市政管線錯綜困難，施工之前需對各家施工管線進行摸底。精確測量每條管線的高程及位置。

本工程施工要求“精、準、快”：

(1)工程管理人員精力足夠、年輕有為，施工人員素養高。

(2)施工要求高，追求一流質量。

(3)遇有突發事情或有現況不符狀況快速反饋，剛好與設計、監理、建設單位聯系，能快速作出合理的應對措施。

3.3牽引施工

實行非開挖施工方案即水平鉆機鉆孔牽引管道的施工方法。該工程涉及面廣，如何確保工程質量，確保施工平安是本工程重點限制的一方面。水平導向鉆進法，它的主要特點是，可依據預先設計好的鋪管線。

路驅動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內傳送器發出的信息，限制鉆頭依據預定的方向繞過地下障礙物直達目的地，然后卸下鉆頭換裝適當尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴大至所需直徑，并將須要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，特殊的混合機組供應的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個工程的工作效率。

3.4文明施工、環保要求

本工程施工區域地處望京繁華區域，施工范圍內有廠區、居民生活區，施工時必需制定周密的文明施工、環境愛護措施，并設專人進行環保管理，在施工中嚴格貫徹文明施工措施。

依照公司《質量環境職業健康平安》程序指導，在施工過程中，我們將嚴格依照北京市關于大氣、揚塵治理的階段有關要求，實施綠色施工工地，力爭環保工程。

第四章：施工部署及支配

4.1施工部署原則

依據業主對工程施工的要求，并結合本工程的環境特點，為合理地組織施工，經過綜合分析，本工程進行施工時，應留意以下幾個關鍵問題：

(1)在有支配、有秩序地進行施工的同時，協調好與北小河河道管理處、市政管理處及其他管理部門的協作；

(2)施工中要嚴格保證周邊環境與建筑物的平安。因此首先要對地下管線狀況進行坑探，查明地下管線的數量、所屬單位及平面位置和高程。并在繪制的施工平面圖中明顯表示。從而保證其它交叉管線和相鄰建筑物的正常運用。

(3)實行有效措施，重點解決好施工現場的一系列環保問題，切實做到文明施工，達到北京市環保標準；

3.1臨時用水布置

本工程施工用水擬接旁邊居民生活用水或中水公司水車送水。(見施工平面布置圖4.1)

3.2工期、質量目標

3.2.1進度支配（見施工進度支配橫道圖圖4.3）

嚴格依據甲方要求支配施工，本拉管工程工期限制在22天以內。

3.2.2質量目標

工程驗收一次通過，工程質量達到合格級標準。

第五章：施工打算

5.1施工打算

5.1.1進場前的打算（拉管）

地層勘探主要了解有關地層和地下水的狀況，為選擇鉆進方法和配制鉆液供應依據。其內容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石狀況等。可采納查資料、開挖和鉆探方法獲得。

地下管線探測主要了解有關地下已有管線和其它埋設物的位置，為設計鉆進軌跡供應依據。依據現場實際狀況解決施工用電、用水。以鉆機路途的入土點和出土點各挖一個工作井和接收井，便于鉆機入土開鉆，并且作為泥漿的排放和收集點，若泥漿過多采納泥漿車外運。

5.1.2技術打算（1）組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業內施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟識施工操作規程和各項技術數據。

（2）依據敷設管道的管徑尺寸，計算出管道孔的擴孔次數和每次回擴所運用的回擴器的規格。

（3）依據鉆機操縱手冊和導向儀的限制、精度要求，制定出具體的技術交底。并向施工作業人員進行底。

（4）與鉆機操作手共同制定出管道中線和高程的限制數據和糾偏措施。

5.1.3主要設施設備（拉管）

采納國產DDW-350鋪管鉆機，馬克3導向儀。另配功率為45KW的不停鉆射流循環泥漿攪拌系統，可快速制備鉆進用泥漿；操縱臺全功能數字儀表顯示，獨立的液壓錨樁系統。鉆機整體性能優越。

（1）鉆機的主要技術參數：

發動機功率：200KW最大推力/拉力：380KN

最大回轉扭矩：18000N.m輸出軸轉速：0－110r/min

泥漿系統功率：45KW泥漿泵流量：320L/min

泥漿泵壓力：10Mpa角度范圍：8°—20°

鉆桿規格：Φ89mm×7mm/5000配套鉆桿：300m

鉆頭級配：6個—Φ750mm

主機外形尺寸（長×寬×高）：5200mm×2300mm×2200mm

泥漿攪拌站外形尺寸（長×寬×高）：4200mm×2300mm×2700mm

附圖：DDW-350型鉆機主機(圖5.1)

（2）馬克3導向儀

在水平導向鉆機鉆進的過程中，用來跟蹤定位鉆頭位置的設備，此儀器可以供應鉆機過程中每跟鉆桿的斜度、旋轉方位、深度等信息。

5.2施工平面布置

依據現場實際狀況，我單位將工作坑選擇在北小河南岸，利用工作坑繼做檢查井施工。在北小河北岸設置一個接收井，也繼做一個檢查井。工作坑的尺寸為：8m*5m*4.5m，接收坑的尺寸為：8m*4m*4.5m.其工作坑平面也許位置見下圖：5.3材料打算

管道生產廠在產品出廠前做嚴格的出廠試驗，產品出廠附帶質量保證書。運輸管時，應用帶擋板的平臺車輛，車輛應配備平坦無銳棱的檔桿，運輸時管材要固定，使管材和擋桿間盡量削減移動。各種設備依據施工進度支配支配，提前與材料廠家簽定供貨協議，并提交材料加工支配。

管材進場后,堆放在現場旁邊,設專人看護。并設置產品標識。

第六章:施工技術措施

6.1施工工藝流程(圖6.1)

6.2施工測量

6.2.1平面限制放線

平面限制及放線，依據現有邊線，通過勘測方供應的限制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段限制點網，坐標及高程的精確，首先對施工現場內各限制樁加以愛護。并把各限制點引測至現場外加以愛護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。

施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設計拉管流水面的關系。

6.2.2高程限制

高程限制依據勘測方供應的水準點引測施工現場的高程限制點。依據本工程的實際狀況，在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好愛護。

高程限制采納兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，限制線的傳遞用經緯儀進行引測，保證平面位置的精確。

6.3地層勘探地下管線探測及鉆進軌跡的規劃與設計

地層勘探主要了解有關地層和地下水的狀況，為選擇鉆進方法和配制鉆液供應依據。其內容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石狀況等。目前甲方尚未供應本地區的地址勘探資料，因此須要在現場挖探坑確定土質狀況。

導向孔軌跡設計是否合理對管線施工能否勝利至關重要。鉆孔軌跡的設計主要是依據工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向實力、導向監控實力和被鋪設管線的性能等。

6.4鉆液的配置

鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流淌的泥漿順當地排出孔外，既為回拖管線供應足夠的環形空間，又可削減回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。

本工程地質勘探資料尚未給出，現只能按以往施工閱歷和對類似地區地質狀況的了解，配置鉆進液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流淌性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越志向，勝利的概率越大。

為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調整PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。

依據以上理論，本工程的鉆液協作比確定為：膨潤土20%，轉液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。

6.5導向鉆進

鉆機就位后，調整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導向鉆頭中安裝放射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面對角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數，將測得參數與鉆孔軌跡進行對比，以便剛好訂正。地面接收器具有顯示與放射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手依據信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導向鉆孔過程中技術人員依據探測器所發回的信號，推斷導向頭位置與鉆進路途圖的偏差，隨時調整。并把調整數值記錄在“鉆進位置”相應的表格。

為了保證導向頭能嚴格依據操作人員發出的指令前進，須要在管道線路初步布點后對限制點進行加密加細。間隔3m設中線、高程限制點，用木樁做出明顯標記，并在樁點四周用混凝土砌出護墩加以愛護。限制人員嚴格依據點位，操縱儀器。

依據以往的施工閱歷，PE管在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發生管道下沉現象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。

6.6擴孔

依據現場地質狀況，采納刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.2～1.5倍，即50㎝×1.5=75㎝。這樣既能夠保持泥漿流淌暢通又能保證管線的平安、順當的拖入孔中。

本段回拉擴孔鋪管的距離比較長，泥漿作用特殊重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并依據地質狀況的改變剛好調整鉆液配比以產生的不同泥漿。

本工程選用的DDW-350型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流淌。因工作坑位于管線上游，雖是水平鉆進擴孔，但孔內下游的泥漿不會流失過多。擴孔時只需將工作坑泥漿池內的泥漿通過鉆機泵送系統隨時向孔內補充。試驗人員須要隨時檢測泥漿內各組成材料的配比并剛好調整，反復循環運用。

6.8管道焊接（電熔焊接）

管道接口質量的好壞干脆影響到拉管施工的勝利進行，因此要嚴格按以下操作步驟執行。

a、電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規定。

b、電熔連接冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。

c、電熔承插連接管材連接端應切割垂直，連接面應清潔干凈，并應表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應連接件，使其在同一軸線上。

d、干管連接部位下端應采納支架，并固定吻合。

e、管道連接時，施工現場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。

f、焊接完畢后，檢查觀測孔內物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應是圠唵熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機等現象，電熔件的視察孔有物料頂出。

②熱熔連接：

a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用干凈棉布擦凈。

b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。

c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。

d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。

e、熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具肯定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

f、加熱板溫度相宜（220±10℃），當指示燈亮時，最好在等10分鐘運用，以使整個加熱板溫度勻稱。

g、溫度相宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統的壓力。達到吸熱時間后，快速打開卡具，取下加熱板。應避開與熔融的端面發生碰撞。

h、快速閉合卡具，并在規定時間內，勻速地將壓力調整到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。

i、卸管前肯定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。

j、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形態、大小勻稱一樣，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。

k、管道連接時，施工現場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環境下操作，實行愛護措施或調整施工工藝。

6.10拉管

拉力計算:φ500PE管重量為45.76㎏/ｍ。管道傾斜角度為：10。

F拉=(G’+G’×μ)×n=(16.38+16.38×0.4)×1.15=26.37噸

G’-管道總重量在X方向的重量μ-摩擦系數n-平安系數

經計算,所選用拉管機能承受該拉力。

中水管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。

施工時，拉管機操作人員要依據設備數據勻稱平穩的牽引管道，切不行生拉硬拽。

6.11注漿加固

PE管道拉通后，為了避開地面沉降，須要進行注漿加固。由于受場地條件限制，本次采納孔內注漿的加固措施。

(1)

拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的∮25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號。到達終點后，解除∮25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ長同直徑的注漿花管。

(2)

移動拉管機到1#接收坑，和∮25鋼管連接并回拽。每拽入6ｍ，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa），從而置換觸變泥漿，補充PE管四周的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復進行。直到把鋼管全部拉出1#接收坑，注漿過程也就全部結束了。在注漿施工時應留意：

a、依據實際狀況每3-6米注漿一次，依據計算注漿量肯定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。

b、當花鋼管拖入地面時肯定要用堵頭堵死，防止漿液從花管前端流出。

6.12平安愛護系統

由于施工中的地質狀況困難、距離較遠等特點，在施工中必需設置必要的平安愛護措施，主要有：

（1）防觸電報警系統，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發出觸電報警，此時操作手必需坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機。

（2）遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應時刻保持與鉆機操作手的聯系，一旦發生意外應剛好處置。目前一般采納無線通信聯絡方式，有時由于受到當時當地環境的影響這種方式己不能應付緊急突發事務。所以在施工中應由隨鉆跟蹤者采納緊急措施停止鉆機工作，待處理完后，由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。

6.13管件安裝

管道穿越完成后，應馬上按設計圖紙位置安裝三通、閥門等管件。

6.14中水管道

6.14.1井室砌筑

在砌筑井室時，應留意以下四項：（1）測量人員精確測設井位，支墊層模板，澆筑墊層混凝土打底板。

（2）嚴格限制井室的幾何尺寸在允許偏差之內。井室內的踏步應采納塑鋼爬梯。砌筑材料運用的頁巖磚，隨砌隨安。保證踏步完全伸入頁巖磚的預留槽內。剛好檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸；蝶閥、排氣閥井踏步不準砌筑在管道軸線上方，應砌筑在橫向軸線上。

在管道上方發240高磚券,并用瀝青油麻填充緊密。（3）磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一樣，橫豎縫交接處應平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應剛好將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象。

（4）井蓋均選用DN800重型五防井蓋，井管、井室蓋板人孔均為DN800。

6.15工作坑土方回填還土應在試壓合格、和竣工測量后進行。還土應選用細土、好土進行回填，不得含礫石、垃圾，回填應兩側分層對稱回填，通訊管道回填管頂以上0.5m處，并應留意愛護絕緣，如不慎破壞應剛好修補。6.16拉管的質量限制方法及要求

6.17.1路面建筑物及管道鋪設區域無塌陷，施工后進行雷達掃描檢測，不得低于90%。

6.17.2管鋪設規定要求：

PE管鋪設保持管內壁干凈，拉管過程中封堵內壁。

6.17.3拉管過程中，操作手嚴格依據地面預布限制樁的平面位置和高程限制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。

6.17.4管道內底高程的復測

管道拉通后，應對管道內底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內拉動，試驗人員依據探測器發出的信號來確定鉆頭的深度，經過換算后即計算出管內底高程。得出的結果和原始限制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數值。第七章：施工進度支配保證措施

7.1技術管理人員保證

施工中充分發揮項目經理部領導班子的管理職能作用，協作強有力的專職施工管理人員，實行科學管理，持證上崗，責任落實，按支配部位統籌支配。

7.2施工工力保證

7.2.1依據施工進度支配，主要勞動力的配置按階段配置。依據不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿意關鍵線路限制點的要求和進度支配分項目標的要求，同時優化勞動力配置（包括工人技術等級、體能素養、思想素養等方面）。

7.2.2本工程的施工人員有豐富的施工閱歷與技術，能解決施工中所遇到技術難題。施工中選擇精干的施工隊伍，加強勞動力科學管理，科學地組織施工。

7.2.3依據總的施工部署，提前做好隊伍的選擇、培訓、教化、考核工作，合理運用勞動力，確保施工隊伍的整體素養,操作者必需按作業指導書施工。配備足夠的施工力氣，確保工程進度。

7.3工程材料保證

材料供應部依據工程總進度支配編制《材料供應支配》，提前備好工程所需各種材料。本公司料站能夠供應足夠的施工材料，保證工程的須要。

7.4施工機械保證

利用我們的優勢，全面采納機械化施工，加快施工進度，削減勞動強度。本工程利用我公司現有和長期合作單位的專業施工機械進場施工，能滿意大型工程施工要求。加強對工程機械的檢修保養工作，保證機械設備無故障運轉，提高施工設備的利用率和完好率。

7.5加強支配管理

加強在本工程各施工隊伍之間的協調協作，共同完成任務。當工程進度受到客觀因素影響時，應加強支配的跟蹤修訂工作，隨著支配的修訂，保證資源的供應，以確保總工期的實現。依據總體支配要求，相應的管理部門應做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產品限制等項工作，以防止造成因返工而影響進度，并應實行預防措施，以保證工程順當進行。

第八章：質量保證措施

（1）質量管理體系（見質量管理體系圖8.1）。

（2）對施工人員進行工程質量意識教化，使職工在施工時按施工操作規程操作施工，確保工程施工質量。

（3）仔細對現有地形進行勘察，對地下管道的狀況有具體的了解。依據地下限有管道狀況，在施工前仔細進行技術交底，仔細編制管道的拉管路途圖，在施工過程中仔細對找編制的路途圖進行拉管。（4）跟蹤測量：剛好做檢測記錄，發覺偏離拉管線路，剛好通知操作人員進行糾偏，確保拉管線路在設計線路的軌跡下到達終點。

（5）原材料把好原材料質量關，各種進場原材料的準用證、出廠合格證、質量證明書應齊全，并加強材料試驗、檢驗工作，不合格材料不得投入運用。

（6）關鍵點限制

管道安裝：管道安裝應嚴格限制熱熔焊接和電熔焊接的加熱時間、冷卻時間。保證管道的中心及高程精確。電信管道強度、嚴密性試驗：中水管道強度、嚴密性試驗時應逐級加壓，并保證試壓介質的溫度與管道環境溫度相近。

（7）成品愛護

項目部依據施工組織設計要求和工藝、環境等特點，對每道工序都制定具體有效的防護措施，報經項目總工程師審批后，向全體施工人員進行技術交底，并嚴格實施。依據不同的工序，工程防護可采納設置護欄、標識、樹立目標牌或專人看管。每道工序完工經檢驗合格后，下道工序施工班組應做好工序成品防護工作。

①對定位軸線引樁、標準水準點、高程樁等，挖運時不得碰撞，并常常校核。

②基坑（槽）開挖后，應盡量削減對基土的擾動。如基礎不能剛好施工時，可在基底標高以上留200mm厚士層。

③安裝好的管道應剛好進行回填，并對其他專業管道施工隊施工時派人維護管道交叉點處的平安，以免開槽時破壞已做管道。

（8）隱藏工程：做好施工記錄，工序完畢后，剛好請甲方、監理人進行驗收。

質量管理體系圖8.1第九章：平安保障措施

工程平安管理上以“平安第一”作為指導思想，貫徹在本工程施工的始終，仔細貫徹有關平安生產的規章制度，加強對平安生產的檢查，使管理工作標準化。

項目部平安保障體系（見平安保障體系框圖圖9.1）。

9.1施工現場的平安要求：l)施工現場要設“施工現場平安管理規定”的平安牌及其他警示標記。

2)在施工區域和生活區域及道路上設置照明系統，保證夜間照明。施工區域內按有關規定建立消防責任制，依據有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材，并設立明顯的防火標記。

3)施工現場的平安設施，如平安網、護欄、洞口蓋板等，必需齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工的確須要移動時，必需經工地負責人同意，并需實行相應的臨時平安措施，在完工后馬上復原。

4)深基坑開挖、腳手架搭設、基坑側向位移觀測等，要編制專項施工方案及制訂相應的平安技術措施，并對工序進行交工驗收。

5)一切建筑施工器具、材料都應當按施工平面布置圖規定的地點分類堆放，整齊穩固。各類材料的堆放不得超過規定高度。嚴禁靠近場地圍護墻及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應在50cm以上，兩頭空間應封閉，防止有人入內，發辦法外損害事故。

6)油漆等對人體健康有害的物質，應當存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。7)基坑頂及到坑邊2m范圍內不得堆放材料、什物或其它設備。8)在工作坑邊沿長度的圍護方向設置護欄。要做好臨邊防護工作，采納護欄、蓋板、平安網等加以防護。

9)混凝土澆筑時模板支架必需堅固牢靠。

10)起重設備應有穩定的基礎，鉤、鏈、繩等符合規定，有限位、防超負荷、超速和失靈愛護裝置，安設防閘瓦過度磨損的警鈴、自動斷電愛護裝置，鋼絲繩的平安運用要符合有關規定，勤加檢查。起重設備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需常常檢查，發覺問題后剛好處理。起重吊裝作業要統一指揮，統一信號，起重設備與架空線路保持規定的平安距離，全部人員必需集中精力，留意吊運方向，禁止在6級以上大風、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業。

11)各項施工作業完成后，平安設施、防護裝置確認不再須要時，經批準后，方可拆除。對拆除困難和危急性大的設施時，必需按拆除方案和有關規定進行，并派平安監護。同時，要劃定危急區域，設立警告標記。

10.2基坑的平安愛護措施

1）挖出的土方應放置離基坑有肯定距離的地方，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。

2）基坑開挖不得超挖，如發覺有超挖狀況應回填處理，并賜予夯實。

3）施工時應留意視察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現象發生，確保施工平安。

4）坑緣邊留有護道，靜載距坑線不少于0.5m，動載不少于1.0m。

10.3平安用電

嚴格用電管理，現場臨時電線路按規范要求布設，必需由持證的專職電工上崗操作，采納三相五線制供電系統，各類電器設備均安設平安保險裝置，嚴格執行一機一閘一愛護。

現場電工要每天對用電設施進行檢查，按規定對接地電阻進行定期測試，并作記錄。

10.4加強設備管理

嚴格執行各類機械設備的專人管理和操作制度，進入現場的施工機械、設備均要有經有關部門檢定的合格證或符合平安規定的措施，并設專人負責維護、保養。平安保障體系框圖圖9.1第十章：環保及文明施工保證措施

10.1保證體系

嚴格執行《北京市施工現場文明施工的管理規定》，推行現代管理方法，科學組織施工。

項目經理部制定《環保及現場文明施工管理細則》，建立健全環保體系，詳見下圖：

10.2保證措施

(1)現場設置“一圖三板”，在施工總平面上注明工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置。

施工現場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防平安設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。

(2)編制環保管理條例，制定獎懲制度，并按其仔細貫徹執行。教化職工提高環保意識，不能愛護環境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊特地負責文明施工工作。

(3)防揚塵措施

由文明施工小隊負責現場及道路灑水防塵工作，施工便道定時灑水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、泥漿。

租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽定協議：

a.進入施工現場車速放慢，防止揚塵。

b.嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

c.外租車輛必需接受環保部門及施工單位的檢查。

d.禁止車輛帶泥上路。

e.水泥、石灰以及其他易飛的材料，支配在庫內存放和嚴密遮蓋，運輸時實行有效防止遺灑、飛揚，卸運措施，削減揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設專人拍實，加以覆蓋，嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁施工的規定，以免沿途逸落。施工時，現場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避開揚塵。

(4)防止水污染措施

現場拌制作業時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場全部油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內，以防油料滲入地下。

(5)防止施工噪聲污染措施

對施工噪聲進行嚴格限制，削減舊設備的運用，夜間嚴禁運用大功率設備，以便最大限度的削減人為施工噪聲。

(6)施工區域搭設彩色硬質圍檔，與外界隔開，嚴防擾民。現場溝槽欄桿統一采納Ф48鋼管，橫桿與立桿間用“十”字管卡鎖牢，欄桿及立柱

(7)與施工區域周邊單位、街道建立親密聯系，隨時聽取各方面的看法，剛好訂正和預防違規發生。

第十一章:施工技術資料管理

11.1目的和依據

11.1.1目的

為提高施工技術資料的管理水平，加強技術資料收集、整理的剛好性，推行技術資料標準化、規范化、制度化，組織指導施工過程中資料的收集,實現技術資料目標管理。

11.1.2依據

（1）各專業施工圖紙

（2）國家有關規范、規程及工藝標準。（3）工程施工組織設計。

11.2資料編制數量及標準

11.2.1數量（按甲方要求做竣工圖）。

11.2.2標準（1）《北京市市政公用工程施工技術資料管理規定》（2）資料齊全、真實，字跡清晰。（3）表格運用正確，表格填寫符合要求。

（4）簽字手續齊全。（5）收集整理剛好。

11.3資料收集整理要求

11.3.1施工技術資料要隨施工進度剛好整理，做到字跡清晰，項目齊全、精確、真實，杜絕拖欠、涂改、偽造現象發生。

11.3.2全部資料的填寫要求字體整齊、規范，運用碳素筆書寫，做到內容齊全，數據清晰，簽字清晰有效。

11.3.3資料員每周五、六收集上周填寫的施工技術資料，并剛好編目整理。

11.3.4全部資料運用專用文件盒，集中妥當保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱要由主管領導簽字，辦理借閱登記手續，用完剛好歸還登記。

11.4資料保證措施

11.4.1由于本工程施工較困難、工期驚慌、對技術資料要求高，資料發生項目多、數量大，各級領導和管