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文檔簡介
部門:輸液二車間小組名稱:二車間軟袋配制質量改進QC小組成果發表:陳康注冊日期:2013年03月軟袋100ml產品合批第一頁,共三十三頁。2(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第二頁,共三十三頁。3
課題名稱減少成本,降低浪費小組名稱二車間配制質量改進QC三小組課題類型現場型注冊日期2013年06月06日活動時間2013年06月至月課題注冊號JSPNMF-001小組成員姓名性別工種或專業學歷職稱組內職務組內分工郭永力
男本科
助理工程師組長負責QC課題解決方案、協調與分析及具體實施
孫春雷
男本科
助理工程師
組員統計數據、分析楊振
男大專助理工程師
組員統計數據、分析
陳康
男中專組員方案實施
李鵬娥
女本科工程師
組員QC檢驗
康振霞
女中專
技術員
組員質量監督
全組人員10人(一)小組概況第三頁,共三十三頁。4(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第四頁,共三十三頁。為提高公司的利潤,減少成本的浪費,提高原料的利用率。合理利用原料,按規定保質保量完成生產任務。藥液浪費量高公司軟袋100ml產品合批車間問題課題(二)選課題理由第五頁,共三十三頁。6(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第六頁,共三十三頁。100ml的軟袋產品滅菌滿柜后稀配罐仍大量有藥液殘留多余藥液都排掉了稀配罐利用率沒有達到最高(三)現狀分析第七頁,共三十三頁。稀配罐體積稀配罐體積為7000L罐底循環量每批罐內最少應留有的循環量為82L。現狀調查第八頁,共三十三頁。現狀調查2012年1—10月藥液平均利用率第九頁,共三十三頁。10(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第十頁,共三十三頁。(四)制定目標目標:滿足滅菌接瓶數的同時減少藥液的浪費,將藥液利用率提高7個百分點。第十一頁,共三十三頁。12(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第十二頁,共三十三頁。藥液利用率低罐底余量人機料原料易潮不干燥法工藝方法不完善人員監控不到位跑,冒,滴,漏投料時撒料管路藥液損耗定量含量或高或低人員操作有差異每批都有藥液殘留(五)原因分析第十三頁,共三十三頁。14(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第十四頁,共三十三頁。(六)主要原因
100ml軟袋產品稀配批量為2300L,滅菌滿柜后稀配罐仍大量藥液殘留.
按照操作規程需要把多余的藥液排掉。現稀配罐有效容積為(7000L)沒有達到最高,影響灌裝效率。第十五頁,共三十三頁。4人員監控不到位1235泵循環量管路藥液損耗工藝方法不完善投料操作不規范撒料末端原因原因分析第十六頁,共三十三頁。末端原因1人員監控不到位要因確認實際生產中由于跑、冒、滴、漏損失的藥液很少。第十七頁,共三十三頁。末端原因2泵循環量要因確認實際生產中每批灌裝結束泵都要有一定的循環量。第十八頁,共三十三頁。末端原因3管路藥液損耗要因確認實際生產中管路內的藥液損耗是不可避免的。第十九頁,共三十三頁。末端原因4工藝方法不完善要因確認經測量生產結束罐底多余的藥液,每批要排掉82L。第二十頁,共三十三頁。末端原因5投料操作不規范撒料要因確認經統計每批由于操作不慎而撒料為0.5---2kg第二十一頁,共三十三頁。22(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第二十二頁,共三十三頁。單批生產每批都有藥液殘留。提高藥液利用率。將兩批合為一批生產。要因其他操作規程不便。對策目標措施
其他(七)制定對策第二十三頁,共三十三頁。24(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第二十四頁,共三十三頁。(八)效果檢查由圖上可以看出經QC改善已達到所設定目標。藥液利用率提高7個百分點。第二十五頁,共三十三頁。26(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第二十六頁,共三十三頁。措施一措施二措施三修改指令召集QC小組成員對本次活動進行了自由討論,總結了本次活動的不足之處和值得鞏固推廣的地方。更改操作規程(九)鞏固措施第二十七頁,共三十三頁。28(一)小組概況(四)制定目標主要內容(二)選課題理由(六)主要原因(五)原因分析(七)制定對策(九)鞏固措施(八)效果檢查(十)總結及今后打算(三)現狀分析第二十八頁,共三十三頁。總結兩批節省原料(KG)每KG(元)每批檢驗費(元)全年(批)全年節省(元)3.168.254.13535325.01第二十九頁,共三十三頁。總結通過這次活動,使勞動力度大幅度的減少,減少了現場工作的勞動強度,同時小組成員在質量意識,工作責任心,分析能力,解決問題能力以及QC知識的了解和應用方面也有了顯著的提高。第三十頁,共三十三頁。下一步打算在這次QC活動中,我們運用了質量管理科學方法,達到了預定目標,同時我們QC小組全體人員質量意識明顯增高,團隊精神及創新能力都得到了極大的提高,下一步我們將《吡拉西坦氯化鈉注射液》作為下一次活動的項目,第三十一頁,共三十三頁。匯報完畢,謝謝!第三十二頁,共三十三頁。內容總結部門:輸液二車間。部門:輸液二車間。小組名稱:二車間軟袋配制質量改進QC小組。2013年06月06日。2013年06月至月。小組成員。為提高公司的利潤,減少成本的浪費,提高原料的利用率。課題。目標:滿足滅菌接瓶數的同時減少藥液的浪費,將藥液利用率提高7個百分點
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