外墻面磚施工工藝：(1)、施工準備①、材料要求：a、面磚：應具有產品合格證，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應勻整相同，磚外表應光滑、方正、平整、質地堅實，符合設計規定，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標均應符合現行國家標準的規定，其吸水率不得>10％，耐急冷急熱合格。b、水泥：425號平凡硅酸鹽水泥，應有出廠合格證，并經復試合格，方可運用。假設出廠超過三個月，應按復試結果運用。c、砂子：宜選用中砂，運用前應過篩。含泥量限制，刮糙、找平層用砂不得小于等于5％，鑲貼用砂不得小于等于3％。應作砂中硫化物抽測，防止砂中有害物超標。d、石灰膏：應選用石灰膏，熟化時間不得小于15天。運用時灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。灰膏貯存磚砌〔或鐵質〕灰槽內，嚴禁運用脫水硬化的灰膏。e、107膠，應選用復試合格的指定廠家產品，且有產品合格證。①、作業條件a、利用上主體構造時的外防護挑架子，進展相應的搭設和調整，架子的步高、欄桿，腳手板鋪設、隔離防護等均要符合面磚鑲貼要求和平安操作規程。b、墻面基層清理干凈，腳手眼、臨時洞、窗臺、陽臺欄板等修理完畢。c、遵照設計要求對面磚尺寸、顏色進展選磚，分類存放備用。d、進場鑲貼前，應做出樣板墻，研定施工工藝及操作要點，并向施工管理、作業人員做好交底工作。樣板墻須經總隊技質處鑒定合格后，還經建立單位、設計單位、質監單位和施工單位四方共同認定，方可組織工人班組遵照樣板墻要求施工。e、主體構造工程質量等級中間驗收已完成，并批準進入裝飾施工。(2)、操作工藝①、工藝流程墻體基層處理→吊垂線、套方正、找規則→做灰餅、沖筋→鑿、墊灰頭→找平層抹灰〔刮糙、找平〕→彈線分格→排磚調縫、做面磚灰餅→浸磚陰干→鑲貼面磚→勾縫擦縫→清洗墻面→成品愛惜→粘結力試驗②、砂漿調劑：a、面磚鑲貼砂漿，應用1:1水泥砂漿，摻微量石灰膏以改善砂漿和易性和粘結性。石灰膏摻量重量比1(水泥):0.15(石灰膏)，以現場試配為準。b、面磚找平砂漿：宜用1:3水泥砂漿。c、面磚刮糙(墊灰)砂漿：應用1:1:6水泥石灰砂漿。d、面磚勾縫砂漿：應用1:1水泥砂漿，摻少許粉煤灰，以協調砂漿顏色深度。e、“107”f、砂漿調制應用機械攪拌，計量精確，攪拌勻整，稠度適宜，并做到隨調制隨運用。嚴禁運用隔夜砂漿。應指派專人負責砂漿的集中調制和統一供應工作。③、操作方法a、基體處理：鏟鑿凸出墻面的砼，整修墻缺陷、門窗洞口等。整修中應留意噴水養護和砂漿密實，保證整修處的粘結強度。b、吊垂直、套方正、找規則、做灰餅：應用“雙控法”吊垂直，即在建筑物四大角、陽臺欄口、窗口用14#鐵絲吊垂直線找直，并用經緯儀打垂直點抽測。然后分層設點做灰餅。橫線以樓層為水平基準線交圈限制，全部應是整磚。為削減水平拉線誤差，應用水準儀將樓層水平基準線引測到墻面。同時，以面磚、窗洞尺寸和磚縫(8mm)為依據，套方找正陽臺、門窗洞邊口線，滿足陽臺、門窗洞陽角、通天墻、窗間墻等明顯、大面部位整塊面磚，及陽臺、窗洞邊線垂直、水平方向“一條線”的要求。找平層灰餅要密(2m*1.4m設點)，拐角、門洞等特殊部位宜增做灰餅點。c、墊灰頭：以灰餅面為基準面拉線通測墻面平整程度，凸出基準面的應鑿進10mm左右。凹進基準面大于25mm、小于4mm的部位，應用1:1:6水泥砂漿分數次墊灰頭，每次厚度限制在5mm-10mm；凹進基準面大于40mm〔含40〕以上的，灰頭墊層中應增設鋼筋〔絲〕方格網以提高拉結力。鋼筋網φ4@150，遇砼基層用射釘固定，加氣砼基層有4寸鐵釘固定，固定點間距小于500mm。灰頭墊層面宜比灰餅標準基準面凹進15mm左右，墊抹前應噴水潮濕墻面，加氣砼墻滲透墻體8mmd、噴水潮濕墻面：應隔夜進展，尤其是加氣砼墻基層更要提前二、三天，屢次噴水潮濕墻面，以滲透墻內8mm為宜。e、找平層抹灰：鑲貼面磚的找平層應分二遍成活。(a)、找平層抹灰時按灰餅厚度用1:1:6混合砂漿做沖筋，間距宜為1.2-1.5m。(b)、找平層第一遍抹灰俗稱刮糙，厚度限制在5mm左右。先涂刷107膠水泥漿，緊跟混合砂漿刮糙，用力壓搓，搓平搓毛。視實況噴水養護。(c)、待刮糙砂漿凝合后，即進展其次遍抹灰，俗稱抹底層灰，厚度限制在8mm左右。先用鐵板抹灰，隨即用木杠沿沖筋面刮平，木抹子壓抹搓平。視實況噴水養護。f、彈線分格：待找平層砂漿六、七成干時，即可按設計要求分層分段彈經緯網格線。樓層水準線應用水準儀引測至外墻上。鑲貼面磚用經緯格網線尺寸宜以面磚尺寸和縫寬〔8mm〕為基數，和滿足大墻面、通天墻、陽臺欄板、窗間墻等重要、明顯部位排整磚為前提彈出，其大小限制在２M〔水平〕＊1.5m〔架高〕左右。同時進展面磚鑲貼標準點的工作，以限制面磚出墻尺寸及其垂直度、平整度。g、排磚：面磚排列工作極為重要，關系面磚鑲貼作業的觀感質量。(a)、依據墻面彈出的經緯網格線和墻面尺寸進展橫豎向排磚，以保證面磚縫勻整，觀感好。要求大墻面、門窗洞、陽臺欄板等部位要排列整磚，以及在同一墻〔板〕面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在陰陽角等次要部位，但也要進展必要的技術處理，保持相同和對稱。(b)、面磚排列時，遇有非整尺寸時，宜接受以下技術處理措施。i、利用磚縫寬度允許偏差±1mm值，調整縫寬，但留意調縫勻整相同，同視線內的面磚縫隙寬度反差不能太明顯。ii、縫寬調整不行，方可排列非整磚，但非整磚寬度一般不小于半磚，宜在磚縫中調出。(c)、陽臺欄板面排磚應及墻面排磚保持相同，還要考慮陽臺欄板上墻無非整磚問題。(d)、微小環節處理：i、陽角處面磚的排貼接受45°角對接的方法。ii、窗洞口排磚：上天盤，應做滴水線，外低內高，高差為5mm，下面盤應做流水坡度，外低內高，偏差3mm。iii、雨蓬、女兒墻壓頂陽臺等，亦應參照窗洞口的方式做滴水線和流水坡度。iiii、鑒于面磚先貼、鋁合金窗后裝的實際，在排貼門窗洞口側面面磚時應依據廠家供應的鋁合金門窗實際加工尺寸，排列面磚鑲貼洞口尺寸和塊數，以保證后安窗框及面磚間的吻合縫隙寬窄相同的觀感質量要求。為此，宜接受三種方法限制其偏差，一是依據廠家供應尺寸，先在門窗洞側邊彈出面磚垂直和水平四邊交圈限制線，貼磚以此線為準；二是門窗洞側邊排磚尺寸以一磚寬為基準，窗框及磚邊空隙不得大于３(待窗裝完畢，可用塑性密封膏封閉)，故要求一個門窗洞四側邊的面磚必需細心選擇，規格尺寸務必相同。三是廠家在加工鋁合金門窗前，應對已貼面磚的門窗洞尺寸進展實地丈量，對鋁合金門窗加工尺寸進展必要的微量調整。同時，依據廠家供應的門窗框固定件位置圖的要求，在固定件處預留一塊面磚空位，待門窗安裝后再補貼。(e)、統一陰角面磚接縫壓向：在陰角處順磚及頂磚接槎時一律用墻面順磚頂邊壓住突出墻面物的頂磚大面。h、面磚浸洗：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放于凈水中浸泡2h以上，取出待外表晾干后，方可運用。(3)、面磚鑲貼①、面磚鑲貼前，應做好二項工作，一項為哪一項噴水潮濕找平層砂漿，并檢查是否有裂縫空鼓現象，如有裂縫空鼓務要剛好剔除修補；一項為哪一項在砂漿找平層上做出灰餅，作為拉線限制面磚外表平整度的基準標記。面磚灰餅宜視墻操作面和特殊部位而設置，宜密不宜稀。②、鑲貼面磚施工依次應按樓層、操作高度〔即架子步高〕由上而下進展，操作依次應按個人操作面內〔即彈出的2m*1.4m左右經緯網線〕由下而上進展。鑲貼時，應依據面磚灰餅和彈線，豎橫向均拉魚網線，以此限制面磚鑲貼的平整度和水平、豎直方向的通直度。同時，依據排磚要求鑲貼整磚、45度接搓磚、半磚和坡度磚、滴水線磚等，不得隨意鑲貼半磚。遇有墻突出卡件、開關盒等物，應用整磚套割吻合，不得非整磚隨意拼湊鑲貼或用砂漿嵌補。③、鑲貼時先用少許砂漿在面磚反面刮抹一下，接著再按要求厚度(8mm)滿抹砂漿，以增加粘結力。鑲貼上墻后按魚網拉線找平，用灰鏟木柄輕輕敲擊，使之及基層粘結堅實，并用托線板、方尺和鋼片小板隨時托平找方和將縫隙寬度調撥勻整，用小杠通過面磚灰餅復檢調整面磚的平整。④、隨時將面磚擠出的粘結砂漿去除干凈，并在當天做好面磚外表漿污的清洗工作。⑤、鑲貼后的面磚應保持上口平正，灰縫勻整相同。陽臺等處泛水鷹嘴處貼磚，均應內外拉線。⑥、面磚切割應指定專人負責，運用電動切割機，并設置專用定位操作臺，以保證面磚的切割質量。⑦、鑲貼墻、板陽角面磚時，應留意二塊面磚45度邊鑲夾角對稱，鑲貼門窗洞、陽臺板等處滴水線時，應留意二塊夾貼面磚的夾角度，并留意豎磚斜角邊宜比底部橫磚斜角邊微微出沿；鑲貼窗后、壓項、欄板等處流水坡度時，應留意上部橫磚斜角邊宜比豎磚斜角微微出沿，這樣有利防止雨水滲入面磚粘結砂漿層內，引起空鼓。⑧、陰角面磚鑲貼一律順磚項邊壓頂磚大面。⑨、遇墻面突出卡件等物，必需用整磚套割，接樣要吻合槎縫不得大于2mm。(4)、面磚勾縫及清洗：①、當鑲貼完一個操作面或單獨部位后，即可進展勾縫，勾凹縫，凹進磚面3mm深，先勾水平凹縫，再勾豎直凹縫，凹縫深淺要相同，橫豎穿插要滑順，砂漿色調要一樣。②、待勾縫砂漿初凝后，隨即將面磚外表擦洗干凈，待分層或獨立部位面磚全部鑲貼完畢后，如發覺面磚外表有污染不易擦凈時，宜用濃度10％的稀鹽酸刷洗，隨后用清水沖刷干凈。(5)、作業質檢①、工人每天作業完畢下班前，施工員、質量檢查員、操作技術指導員和班組長〔或外包隊長〕一道，對工人當天作業質量進展檢查，發覺不符合質量要求的，必需進展質量處理：返修、返工和鏟除重來。②、操作技術指導員應跟班指導，隨時訂正違章操作行為。施工員、質量檢查員應加強工人作業質檢，每班質檢不少于二次，剛好督促班組工人把質量問題防止在萌芽之中。③、班組長〔或外包隊長〕、領班人應當堅持和要求工人做好質量自檢、互檢工作，隨時訂正操作缺陷，切實保證作業產品質量。(6)、質量檢評①、質量標準及檢查方法a、保證工程(a)、面磚粘結強度：i、面磚粘結強度應同時符合以下兩項指標時可定為合格：(i)、每組試樣平均粘結強度不應小于0.4MPa；(ii)、每組可有一個試樣的粘結強度小于0.4MPa，但不應小于0.3MPa。(b)、檢驗方法：檢驗執行國家建立部JGJ110-97<<建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準>>的規定，試樣規格40mm*40mm，每兩樓層取１組試樣，每組３個。試樣取其28天粘結強度值。檢驗儀器《數顯式粘結強度檢測儀》、〔ZQS--15〕。②、面磚質量：a、面磚的品種、規格、顏色必需符合設計要求和符合現行產品標準一等品的質量要求。b、檢驗方法：視察。(a)、鑲貼質量：i、面磚鑲貼必需堅實，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。ii、檢驗方法：視察和小錘輕擊檢查。b、根本工程(a)、面磚外表質量應為優良i、面磚外表平整、干凈、色澤協調相同。ii、檢驗方法：視察iii、面磚接縫質量應優良(i)、面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄相同，凹縫深淺相同、縫漿滑順、顏色相同，陰角處的磚壓向相同，陽角處的磚45°拼向正確，非整磚的運用部位適宜。(ii)、檢驗方法：視察(b)、面磚套割質量應優良i、墻面突出物〔卡件、開關、插座等〕四周的磚必需用整磚套割，要求套割吻合、邊緣整齊。半磚切割寬窄相同，邊緣要整齊。斜角切割角度要精確，切邊要整齊。墻裙、貼臉等上口必需平順，突出墻面厚度要相同。ii、檢驗方法：視察或尺丈量。(c)、滴水線、流水坡度質量應優良：i、滴水線應順直，鷹嘴壓磚正確。流水坡向正確，坡角壓磚正確。ii、檢驗方法：視察c、允許偏差工程，應符合下表規定。外墻面磚允許偏差表┌──┬──────┬──────┬─────────│項次│項目│允許偏差〔mm〕檢查方法│├──┼──────┼──────┼─────────│１│表面平整│２│２Ｍ靠尺和塞尺檢查├──┼──────┼──────┼─────────│２│立面垂直│３│２Ｍ托線板檢查├──┼──────┼──────┼─────────│３│陽角方正│２│方尺和塞尺檢查├──┼──────┼──────┼─────────│４│接縫平直│３│拉５Ｍ線，缺乏５Ｍ│││││拉通線和尺量檢查├──┼──────┼──────┼─────────│５│接縫高低│１│鋼板短尺和塞尺檢查├──┼──────┼──────┼─────────│６│縫寬度│１│同４項次├──┼──────┼──────┼─────────│７│墻裙上口平直│２│同４項次└──┴──────┴──────┴─────────(7)、工序質量檢評：①、為確保面磚鑲貼各抹灰層的足夠粘結強度和面磚分項工程到達優良等級，務必要從原材料質量抓起，嚴格各作業工序的質量預控，上道工序作業質量要對下道工序質量成優負責。為此，對各工序質量進展分層檢驗，上道工序質量不經隱藏驗收合格，不準進入下道工序作業。②、工序檢驗依次：原材料→操作架子→主體構造吊垂線、套方找正、做找平層灰餅→墻體處理、噴水養護→刮糙、找平→彈線、排磚、做面磚灰餅→鑲貼面磚、勾縫→質量等級評定③、工序檢驗宜突出重點：a、原材料檢驗：砂子主檢含泥量、顆粒級配和硫化物含量；石灰膏主檢熟化期和雜質；面磚主檢吸水率、急熱急冷；水泥主檢安定性；砂漿主檢級配精確性。b、操作架子除檢驗其剛度、強度、穩定、防墜等平安性外，還應檢驗其操作便利性。c、吊線套方找正主檢操作的精確及否；四大墻角中心垂線、陽臺等突墻物中心垂線、門窗洞中心線，及陽臺突墻物，門窗洞水平通線等縱橫交圈經緯網格線調整是否合宜；找平層灰餅平均厚度是否到達最正確點。d、處理、養護墻體主檢超厚墊灰頭是否按規定分層找灰頭或加設鋼筋網，墊灰頭層空鼓否，砼墻體隔夜噴水、加氣砼墻體潮濕進墻不小于8mm狀況。e、找平層分二遍成活，主檢一遍刮糙、二遍找平的養護空鼓、平整和方正，尤要留意門窗洞尺寸等關系觀感和其它分項工程質量的特殊部位的找平質量。f、彈線、排磚主檢橫平豎直、方正交圈，即保證整磚惹眼、半磚隱藏和縫寬相同，又保證陽臺、門窗洞口四邊左右垂直，上下水平及墻大角兩面均成一條線。g、面磚鑲貼、勾縫按質量優良標準規定檢驗。④、吊垂線、套方、找正、找平層，彈線排磚、面磚鑲貼工序由工程部經理主持，組織技術負責人，生產副經理、施工員、質量員、測量員、技術員、操作指導員、作業班組長和領班骨干等參加；其它工序由主管施工員主持，組織技術員、質量員、試驗員、平安員、材料員、操作指導員以及作業班組長和領班骨干參加。工序檢驗完畢即辦驗收手續。彈線排磚工序檢驗時，應剛好通知總隊技質處參加驗收，不經總隊技質處負責人核準，不準進展鑲貼面磚工序。(8)、應留意的質量問題①、空鼓、脫落：a、施工環境溫度不得低于５℃b、墻身基體外表凸凹偏差較大，灰頭過厚且墊灰跟的太緊，噴水養護又差，各抹灰層的粘結強度差，易產生空鼓、脫落。應留意盡量調小墊灰厚度，嚴格分層刮糙找平，嚴格噴水養護，促進各層砂漿粘結強度開展。留意面磚操作手法，面磚粘結砂漿鋪抹時應中間稍高、四周稍低，便于鑲貼后無空氣積在粘結層面上，并應用手輕輕擠揉面磚數下，使粘結材料飽滿。粘結砂漿稠度要適當，過稀過干均影響其粘結強度。待面磚粘結砂漿干縮完成穩定后，再予以勾縫以免擾動面磚，勾縫要密實。c、砂漿級配不準、稠度限制不好，砂子含泥量偏大，均會產生裂縫空鼓，尤其硫化物含量超標引起無強度膨脹造成空鼓危害更大。要嚴格原材料質量和按工藝操作，重視基體處理、分層抹灰的工序檢查工作，發覺基層空鼓即進展返工重做。②、墻面不平：主要因吊垂線、套方找正不準和找平層砂漿粉抹不平引起。應高度重視吊垂線，找方正，且做好灰餅，推動找平層的施工平整度。同時，做好面磚鑲貼的標準灰餅，布點要合理、正確。技術交底和操作督查要到每一個操作人員，檢查評驗要到每一個人作業面，不符合要求一律返工重做，確保整磚惹眼，半磚合體，套磚完整，壓磚統一。③、分格縫不勾、不直：主要是施工前沒按設計尺寸，核對主體構造的實際狀況，加上分段分塊彈線、排磚不細，面磚灰餅限制點少及面磚尺寸偏差大，操作不當等造成。應按主體構造實際鑿找灰頭、調整排磚及構造洞口、突墻物相互關系，細心挑磚，經緯網格大小和面磚灰餅數量適度，有利操作質量。④、墻面污染：主要緣由面磚勾縫后未剛好擦凈砂漿、污物，室內從窗外清垃圾污染，拆架子時灰塵污染。應嚴禁從窗口拋擲垃圾，勾縫后剛好擦洗面磚，拆架子時應視實況，全面清洗墻面。⑤、門窗洞方正找平及中心垂線、標高水平線偏差：主要緣由是墻體構造偏差大，且吊垂線、套方正、找規則不謹慎，墻基體處理、找平層調控不好，工序質量檢驗不嚴不細。此工序質量偏差對面磚鑲貼和后裝門窗工序的安裝、觀感質量影響極大，應引起施工人員的高度重視，謹慎做好吊線套方找平工作，嚴格工序質量檢驗，影響整體觀感質量的堅決推倒重來。(9)、平安留意