一、汽車式起重機操作規程1.起重作業前的準備(1)作業前應將載荷、作業區障礙物、地基等情況調查清楚。作業地面應平整堅實，如遇松軟地基或起伏不平的地面，一定要采取墊平措施，確認安全后，方可作業。(2)接合液壓主泵，全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器。作業中切不可扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉到正前或正后方后，方可再行調整。(3)檢查各制動器及安全裝置是否可靠，各關鍵部件是否緊固以及吊具、索具的牢固程度。通過空載運行，確認正常后，方可作業。(4)液壓泵起動時，應以低速運轉，并空載運轉數分鐘，觀察有無漏油或異?，F象。如液壓系統有空氣進入，應及時排除。2.起重作業注意事項(1)應根據所吊重物的質量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。(2)起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限位器發出警報時，應立即停止伸臂。起重臂伸出時，仰角不宜太小。起重臂伸出后或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度規定的仰角。(3)起重臂伸出后，出現前節臂的長度大于后節臂伸出長度時，必須調整正常后方可作業。(4)作業時，起重臂下嚴禁站人，底盤車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，也不得在車的前方起吊。(5)采用重力下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，避免使用緊急制動。(6)起吊重物達到額定起重量的90%以上時，不得同時進行兩種及以上的操作動作。起吊重物中如發現起重機傾斜、支腿不穩等異?，F象時，應立即使重物下降到安全的地方，下降中要避免制動。(7)起吊操作應平穩、和緩。不要斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明質量的物體。起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。(8)重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開駕駛室。(9)當起吊重、大、高物體時，應由熟練人員操作。在重物離地面0.5m時，應停車檢查起重機的穩定性，制動的可靠性，重物的平穩性和綁扎的牢固性，確認無誤后，方可再起吊。(10)起重機帶載回轉時，操作應平穩，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩后進行。(11)滿載作業時，應注意檢查起重臂的撓度;側向作業時，要注意支腿情況。發現不正?，F象時，要立即放下重物，檢查、調整正常后，方可繼續作業。(12)對起重機的關鍵部件，如起重臂等要定期檢查是否有裂縫、變形以及連接螺栓的緊固情況。任何不良情況都不能繼續使用。(13)起重作業完畢后，應將起重臂縮回并置于正前方的起重臂支架上。扳動支腿操縱閥，收起支腿，插上文腿固定銷。踩下發動機離合器踏板，脫開液壓泵，然后停止發動機運轉。

二、輪式裝載機1.操作人員必須熟悉設備結構，了解設備性能，必須持有設備操作證。2.啟動工作前，應按規定進行車輛檢查和做好準備工作。如發現部件有故障，應予排除和修理，否則不應出車。3.起步或操作工作位置前，應觀察車輛周圍有無人員和阻礙行車的障礙物，同時鳴喇叭發出信號。4.發動機在運轉時，車輛的前后輪胎之間，動臂與前車架之間，鏟車里，抓具上，嚴禁站人。5.發動機在運轉時，不要去檢修和保養車輛，確實需要在發動機運轉情況下進行檢查時，車上必須由熟練的駕駛員監視。6.裝載機在行駛時，禁止任何人上、下車。7.裝載機在行駛時，除駕駛室外，任何地方不得乘坐人員。8.裝載機在行駛時，應避免不適當的高度與急轉彎，特別在道路條件不好或在山區路窄、坡陡、彎多的情況下行駛時，只允許用Ⅰ、Ⅱ速，在平直公路上行駛時用Ⅲ速。9.下坡行駛時嚴禁發動機熄火脫檔滑行，否則液壓轉向失靈，將造成重大行車事故。10.裝載機在進行裝卸作業時，只準使用Ⅰ速，改變方向時，必須制動。絕不允許用車高速向料堆沖擊。11.作業時，嚴禁人員在舉起升臂和抓具或鏟斗下站立與走動。12.抓舉或鏟運時，應避免物料過多地偏重一側及提升到最高位置運輸物料。如有障礙必須舉升通過時，應謹慎駕駛，通過后，立即將動臂降低到離地面400mm左右的正常運輸位置。13.在檢修發動機如電氣系統時，先要切斷電源，可拉開接地開關或拆下電瓶接地線。14.工作完畢離開駕駛室前，要將鏟斗或抓具放平到地面并將發動機熄火，拉下電源開關。15.打開熱的發動機水箱蓋和液壓油箱蓋時，應戴手套或用布塊，緩慢旋松，防止熱水、熱油受到箱內壓力，噴出燙傷人員。16.車輛發生故障，需要由別的車輛拖回修理時，應將前后傳動軸拆下。17.使用的油料必須清潔，并符合規定的牌號和質量標準。18.注意防火，在加油和保養裝載機時，不要吸煙。19.冬季在裝載機停用時，應將水箱里的水放盡，防止凍壞水箱。

三、混凝土攪拌機1.工作前注意事項：（1）.檢查設備電源線接地線是否妥當，電器設備是否正常，絕緣性能是否可靠。（2）.固定式攪拌機需要安裝在堅固的基礎或底架上，并用螺栓緊固。移動式攪拌機需用方木將四輪架起，不使用彈簧、輪胎受力，并使機身平穩、牢固。按季節搭設防雨或保溫的機棚。（3）.傳動部分應設有防護罩，三角皮帶松緊度應合適，操作范圍應經常保持干燥整潔。（4）.檢查離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無斷損情況，軌道、拖輪是否良好，周圍有無障礙。經檢查合格后，方準合閘啟動。（5）.對各機械傳動部分進行潤滑并檢查潤滑油是否充足。（6）.檢查各部螺絲有無松動現象，各傳動部分有無過緊、咬死情況。（7）.貯水器及水的供應和各水管接頭是否良好和暢通無阻。2.工作中注意事項：（1）.開車后應待電機正常運轉后，再推上總離合器，先空車運轉2-3分鐘，如攪拌筒轉動平穩，不跳動、不跑偏、無異常音響，料斗上、下和出料門啟閉都靈活后，方可進行工作。（2）.工作中操作人員必須戴口罩、衣袖。（3）.運轉中嚴禁修理和保養，不準用工具伸到攪拌筒內扒灰漿或出料。（4）.當攪拌機滿負荷運轉中突然停電或發生故障時，首先應將電門開關拉下，用人力將攪拌筒內混凝土清除干凈。不允許帶負荷啟動攪拌機，以防啟動時電流過大而損壞電動機。（5）.電動攪拌機的操作人員必須站在墊有木板的操作臺上操作。（6）.攪拌機的動力在5千瓦以上的，必須裝設啟動器。在啟動時，如發生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應立即停止啟動，切斷電源，進行檢查和修理。（7）.進料斗升起時，嚴禁在料斗下方工作或通行；料斗的基坑需要清理或在料斗下檢修時，必須與操作人員做好聯系并待料斗用鏈條扣牢后方可進行。（8）.基坑底部要鋪草袋，以作料斗的枕墊。當料斗降落到接近地面處時應稍停，然后再放到底，以免下降速度過快而損壞料斗。（9）.進料斗升起時，即應打開放水閥放入部分水，不可等料進入筒后才放水。（10）.停電檢修時，必須將開關內的熔斷器卸下，并鎖好閘箱，以確保生產安全。3.工作后注意事項（1）.停工后用水和石子倒入攪拌筒內轉動10-15分鐘進行清洗，在將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并需鎖好開關箱。（2）.檢查機械各部件（如馬達、鋼絲繩、軸承、剎車、離合器等），如有不正?，F象時，應立即進行修理和更換。（3）.混凝土攪拌機工作完畢后，應將料斗降落到基坑中，如需升起則應用鏈條扣牢，保證料斗落不下來。（4）.嚴禁用大錘打的方法清除積存在筒內的混凝土。只能用鑿子清除。（5）.停車后應將電門開關箱加鎖，并罩好電動機。（6）.在嚴寒季節，工作完畢后應用水清洗滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免凍壞。（7）.進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等。

四、叉車1.作業前：（1）檢查柴油機散熱器內的水是否注滿，發動機油底殼的機油量是否合適，并檢查連接處和各接頭處是否滲水漏油。（2）檢查燃油箱內油量及油管接頭油污漏油情況。（3）檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。（4）檢查前后輪胎氣壓，并清除嵌在胎紋間和兩胎間的石子和雜物。（5）檢查方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。（6）檢查轉向橫、直拉桿接頭處有無松脫。（7）檢查大、小燈，制動燈和喇叭等信號裝置。2.作業時：（1）叉車開始作業時先松開制動手柄，然后起步行駛，試試腳制動效果是否良好，試驗門架的起升、傾斜工作是否正常，轉向是否輕便靈活。（2）作業時，應隨時注意觀察指示儀表，機油壓力應在2公斤力/厘米2左右。（3）叉車行駛或作業時，應注意傾聽是否有不正常的聲響。（4）叉車只能在完全停車后才能換入倒檔。（5）非緊急情況下使用腳制動不應過猛，以免輪胎抱死在路面上產生滑移，造成輪胎磨損加劇。（6）作業中途停歇時，注意各部分有無漏油、漏水現象，檢查傳動軸、轉向拉桿以及各球銷的連接及緊固情況，檢查輪轂螺母的緊固情況以及輪胎的表面有無石子、鐵釘等銳物嵌入。3.停車后：（1）發動機熄火之前，應使發動機迨速運轉2-3分鐘之后，再關閉點火開關。（2）發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。（3）冬季低溫季節，應把散熱器和氣缸體下側的放水開關打開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂缸蓋缸體或散熱器。（4）當氣溫低達-30攝氏度時，應拆下蓄電池搬入室內保暖，以防凍裂。（5）作業完畢停車，應將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養后再停放。（6）經常檢查螺栓螺母有無松動現象。（7）每日作業完畢，應轉動機油濾清器手柄1-2轉。（8）叉車停用一周以上時，應把前橋架起，使車輪離地。放掉散熱器和水套內的冷卻水，并將蓄電池電極柱導線拆開。

五、氬弧焊機、電焊機、等離子切割機1.操作人員必須熟悉設備、了解設備性能，持有設備操作證。2.工作前，必須檢查機器各部分是否完好，儀表、電路、水路是否正常，接地是否良好。3.氬弧焊機和等離子切割機均有高頻引弧裝置一般均在2500V250HZ以上，其連鎖裝置及外部連接線，嚴禁分接或開路。4.操作人員在工作前應穿戴好工作服，面罩及必須的勞保用品。5.不得頻繁的連續啟動手動開關和自動切割開關，避免損壞設備。6.更換割炬零件時，應先斷開電源開關。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套及口罩，磨削下來的粉塵，應用手動吹風器及時吹掉。7.焊接工作必須在溫度不低于10攝氏度的干燥室內進行，電焊機附近不應裝備有振動的其它機械設備。8.切割工作應在通風良好的環境中進行，若環境不良或在容器中進行切割時，應采取措施加強通風。嚴禁雨天室外作業。9.焊槍冷卻水排水口的位置，應放在焊接人員容易看到的地方。在施焊過程中，如發現無冷卻水或流量過小時，應停止施焊，需待冷卻水暢通后，才能繼續施焊。此外，冷卻水應清潔。10.氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應垂直固定放置，不得倒放。氣瓶開關應轉動靈活，安全可靠。在切割現場上不應放置易燃易爆物品。11.嚴禁使用氧氣代替壓縮空氣。12.電焊機在移動時，首先要切斷電源，不得用電纜拖拉。13.焊接容器時，必須有接地線；焊接完畢后，焊鉗應離開容器，放在外面；在潮濕處工作時，不可用手觸摸焊機的導線部分，帶電的焊鉗絕不允許用胳膊夾持，以防止觸電。14.電焊鉗握柄，必須用絕緣耐熱材料制成，握柄與電線的連接要牢