3設備潤滑與治理的根本學問〔草稿〕一、潤滑材料的選用在機器的摩擦副之間參加某種介質，使其削減摩擦和磨損，這種介質稱為潤滑材料，也稱潤滑劑。由于摩擦副的類型和性質不同，相應地對潤滑材料的要求和選用也有所不同。只有按摩擦副對潤滑材料的性能要求，合理的選用潤滑材料，才能削減摩擦、降低磨損，延長設備的使用壽命，從而到達節約能源、保證設備正常運轉，提高企業經濟效益的目的，尤其是現代化高精度、高速度、高效率的生產設備，對潤滑材料的耐高溫、高壓、高速、腐蝕等要求愈來愈高，隨著型材料的不斷進展，對潤滑治理專業人員的業務水平提出了更高的要求。1、潤滑根本原理在兩個相互摩擦的外表間參加潤滑劑，使其形成一層潤滑膜，將兩摩擦外表分開，其間的直接干摩擦為潤滑分子間的摩擦所代替，從而到達降低磨擦、削減磨損的目的，這就是潤滑作用的根本原理。按潤滑狀態的不同，潤滑可分為以下三種：⑴液體潤滑〔完全潤滑〕潤滑劑所形成的油膜完全將兩摩擦外表隔開，呈現油膜內層間的液體分子摩擦，稱為液體潤滑。獲得液體潤滑的方法有兩種：一為液體靜壓潤滑，即人為的將壓力油輸入潤滑外表之間，用以平衡外載而把兩外表分別；二是液體動壓潤滑，即利用摩擦副兩外表的相對運動作用，把油帶入摩擦面之間，形成壓力油膜把兩外表分開。流體潤滑0.001～0.008。⑵邊界潤滑潤滑劑在摩擦外表上形成一層吸附在金屬外表上極薄的油膜，或與外表金屬形成金皂，但不能形成流體動壓效0.05～0.1。當負荷增大或速度轉變時，吸附油膜或金屬皂可能裂開，引起摩擦外表直接接觸而形成干摩擦。⑶半液體潤滑潤滑劑在摩擦外表間形成較邊界潤滑為厚的油膜，但由于摩擦面粗糙不平或運動速度的變化，使局部摩擦外表消滅邊界潤滑或干摩擦，這種潤滑狀態叫半液體潤滑，其摩擦系數為0.01～0.05。液體、邊界及半液體潤滑是典型的潤滑狀態，是在特定條件下形成的。實際上，三種潤滑狀態中可以轉化的，如由于載荷突變、供油缺乏、間隙過大、油品流失、油溫上升，都可能導致潤滑狀態的轉變。2、潤滑油性能指標及其選用依據把握潤滑油的性能指標，能進一步熟知其適用場合，為不同工況條件選擇適宜的潤滑材料供給必要的依據。⑴潤滑油的性能指標①粘度：它是在肯定溫度下測定潤滑油流淌時內部阻力大小的數值，也稱粘稠程度，是潤滑油的一項主要指標。我國常用的是運動粘度，單位為厘斯托克斯cS，有時也用恩氏粘度E。粘度指數表示潤滑油的粘度---溫度性質。粘度指數高表示粘度隨溫度的變化較小，油品粘度比較穩定。②水份：以油中含水量占油重量的百分比表示。水份能破壞油膜，形成泡沫或乳化，引起金屬銹蝕、添加劑分解沉淀，降低油品絕緣性等。③機械雜質：油中沉淀和懸浮的不溶解物質，如灰塵、砂粒、金屬粉屑等，以含量百分比表示。雜質簡潔堵塞油路，加劇摩擦副的磨損，在電器設備中會降低油的絕緣性能。④閃點與燃點：在測定的條件下，把潤滑油加熱蒸發出的油蒸氣與空氣形成肯定濃度的混合氣體，在接觸火焰時產生短暫閃火，此時的油溫即為閃點；閃火時間長達530℃以上。45℃傾角下油面保持一分鐘不流淌時的油溫。對低溫下工作的機械和車輛，應選用低凝固點的潤滑油。1屬外表，當全部油料的酸值大到肯定值時即應更換，故酸值也是判定潤滑油廢舊程度的主要指標之一。⑦腐蝕：將肯定大小的銅片、鋼片或鋁片浸入到規定溫度〔100℃〕3點或變色，即表示油有腐蝕性，不允許在機械中使用。⑧灰分：指油樣完全燃燒后殘留物占油樣重量的百分率?；曳执笳f明油品在使用中易形成積碳和結焦，會加速機件的磨損。⑨殘碳：在不通入空氣的條件下把油加熱經蒸發分解燃燒后生成焦碳狀剩余物，其重量占試油重量的百分率即表示殘碳值。殘碳值高的油品易氧化，穩定性差，易堵塞油路，加速機器磨損。為此所需的時間以分鐘表示，稱為氧化速度。此值用來推斷油品的破乳化力量。油品的破乳化性能好，才能在循環潤滑系統中起到正常的潤滑作用。⑵、潤滑油的選用因素①運動速度：速度愈高愈易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來保證油膜的存在；假設選用的粘度高，則產生的阻抗大，發熱量多，會導致油溫過高。低速運轉時，靠油的粘度承載負荷，應選用粘度較高的潤滑油。往復運動和間歇運動時速度變化較大，不利于形成油膜，應選用粘度較高的潤滑油。②承載負荷：一般負荷越大選用油的粘度愈高，低速重負荷應考慮油品的允許承載力量；邊界潤滑和重負荷摩擦副③工作溫度：溫度變化范圍大時，應選用粘度指數高的油品。高溫條件下工作應選用年度和閃點高、油性和氧化安定性好，有相應添加劑的油品。低溫條件下工作應選用粘度低、水份少、凝固點低的耐低溫油料。④工作環境：潮濕環境及有汽霧的環境應選用抗乳化性強、油性及防銹性好的油品。塵屑飛揚的環境應留意防塵密封，并承受有效的過濾裝臵。有腐蝕性氣體的環境應改善通風系統，并選用抗腐蝕性好的油品。⑤摩擦副的外表硬度、精度與間隙：當外表硬度高、精度高，間隙小時，應選用粘度低的油品；反之，則選用粘度較高的油品。⑥摩擦副的位臵：對垂直軌道、絲杠、外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等，因潤滑油簡潔流失，應選用粘度較高的油品。用油線、油芯、油氈及滴油杯等潤滑時，要求油的流淌性好，宜選用粘度較低的油品。實行飛濺與油浴潤滑時，為了防止油氧化，應選用有抗氧化添加劑的油品。⑧液壓系統：為了保證液壓系統循環良好，運行穩定，應承受液壓油或液壓導軌油。選用時，要考慮工作溫度、工柱塞泵應選用粘度較高的液壓油。⑶潤滑脂性能指標及選用依據潤滑指性能指標1.5N525℃的潤滑脂試樣中的深度〔1/10毫米為單位〕來測定。針入度越大即稠度越小，易從摩擦副間擠出或流失。20～30℃者為宜。械安定性和膠體安定性下降，簡潔流失或分油過量而喪失潤滑脂的性能。輸送潤滑脂的難易程度和抑制其粘合力所需啟動和運轉力矩的大小。此外，潤滑脂還有抗腐蝕、抗水性、灰分、機械雜質、機械安定性、膠體安定性、氧化安定性等性能要求。潤滑脂的選用依據①運性狀況：A、滾動摩擦選粘附性好及有足夠膠體安定性的潤滑脂，使其不易流失；B、滑動摩擦選用滴點較高、粘附性及潤滑性能較好的潤滑脂；C、用脂泵集中潤滑時，選用針入度大，泵送性好的油脂；D、低速重載選用針入度小、粘附性好并具有極壓性的潤滑脂；E、高速輕載選用針入度大、機械安定性好的潤滑脂。20℃以上的潤滑脂。③工作環境：潮濕和有汽霧的環境選用抗水性強的潤滑脂〔鈣、鋁、鋰基鋰基脂；灰塵多的環境應適用針入度小和含石墨添加劑的潤滑脂。二、設備潤滑狀態檢查設備潤滑狀態檢查包括日常潤滑檢查與定期潤滑檢查。日常潤滑檢查的主要內容是：操作人員在班前檢查加油試車時，查看潤滑裝臵及潤滑系統是否完善、暢通，覺察缺陷應馬上通知修理工排解，修理工和潤滑工日常巡回檢查時，有重點的查看主要潤滑部位是否缺油。幫助操作工排解潤滑缺陷和故障。定期潤滑檢查是由專業技術人員與1、設備潤滑狀態良好應具備的條件⑴全部潤滑部位、潤滑點應按潤滑圖表中“五定”要求，按期、按質加油，消退缺油干磨狀況。⑵全部潤滑裝臵如油嘴、油杯、油窗、油標、油泵及系統管路等齊全、清潔，好用，潤滑系統暢通。⑶油線、油氈齊全清潔，放臵正確。⑷導軌、絲杠等重要部位干凈，有薄油膜層。⑸油與冷卻液不變質、不混，符合要求。⑹不漏油。2、在用油的抽樣化驗〔2023-22〕3、潤滑油如何代用一個工礦企業儲存的潤滑油品種、牌號往往不能齊全，這就得要我們把握潤滑油的代用方法，以滿足生產和設備維護的需要。代用的一般原則：⑴機械油可以用粘度接近的機械油、汽輪機油、柴油機油、汽油機油來代替；⑵汽油機油可以用于無水沾污的液壓系統，但不宜用于有水〔濕氣〕的汽輪機的潤滑；⑶汽油機油、液壓油不適用于內燃機和高溫機械潤滑。變壓器油不宜作潤滑油用；⑷含有動、植物油的礦物油不允許用在有顯著氧化傾向的地方以及循環潤滑系統；⑸在一般狀況下，承受粘度大一些的潤滑油比小一些的為佳，但粘度的提高不應超過25％。而周密機床、液壓設備應以一些低粘度的潤滑油用煤油沖淡應用，但煤油不能超過30%，由于煤油的油性較差，又有揮發的傾向；⑹目前周密機床液壓系統潤滑宜以汽輪機油代替較好。三、潤滑油品的搬運及儲存潤滑油和滑脂是為不同的用途而特別調制的，假設搬運或儲存失當，則會變壞或被污染，結果就不能為機件供給用以搬運的設備骯臟、暴露在灰塵或化學煙霧或蒸氣中、不妥當的室外儲存、混合使用不同牌號或種類的油、暴露在過熱或過冷以及儲存太久等。1、容器：全部供給商所供給的潤滑油桶及油罐，均是防漏且會明顯標示牌號和容器內潤滑油的類別。但假設搬運時不留神，則引致漏油，而污染到所盛載的潤滑油，并會損壞標簽或使其模糊不清。208205推下來的方式是不良的操作方法，由于碰著地面時油桶的接縫可能因此裂開或爆開，使潤滑油漏出而造成路滑的危急最正確的運送方法是利用鏟車，將油桶放在木架上或利用兩輪手推車將油桶搬運。1816儲存區才開啟，以免在卸貨時箱內的油罐有散落的危急。2、室內儲存：儲存潤滑油最抱負的地方是室內〔倉庫。將油桶集中儲存指定地方，可省卻不少搬運的時間，格外便利。油桶儲存絕不應靠近蒸氣管道或加熱器的區域。各類別的潤滑油應有系統地排列，便利取用，要按“先進先出”的原則出庫，可減低因存放過久而使油質變壞的時機。3、戶外儲存：將潤滑油儲存于戶外是不良的做法。但假設基于空間的緣由必需存放于室外時，就應實行一些預防措施，將不良的后果減至最低。臨時架起的帳篷或防水的帆布可保護油桶免受雨水的侵蝕。油桶應當橫放，使其桶蓋上的兩個桶塞在同一水平線上。油桶朝上方向垂直擺放，水可能經由桶塞間隙滲入而污染或損壞潤滑油。油桶必需朝上方向垂直擺放時，應當以木條支撐油桶底部使其傾斜，兩桶塞聯線與木條平行，使積水遠離開口處。四、工作衛生如能保持良好的衛生習慣，短期與潤滑油接觸不會有危害，但身體如有劃傷或擦傷應特別留神留意。1、一般預防方法：⑴具備保護性設備如：機器上的防油飛濺保護罩、移去導軌上金屬碎屑的裝臵、使用防滲漏圍裙及手套等，盡量避開與油接觸。⑵安裝能夠抽去微細的飛濺油或油霧的裝臵⑶具備適當的清洗設備如在工作處裝設洗手盆并配備肥皂、干凈的毛巾等；強堿性肥皂對皮膚有剌激，應避開使用。2、工作人員應遵守的細則：⑴在無法使用防滲透手套時，可用適當的防油性護手霜。⑵穿著保