工藝管道試壓方案***工程科技集團**項目部工程概況***車間共有三個產品：******************。介質分別為：二氯甲烷、乙酸異丙0.1——0.3MP，0.6MP。罐區管路系統介質為：液堿、氨水、甲醇、二氯乙烷、三氯硫磷、鹽酸、丙酮、氮氣、儀表空氣等。危化品介質工作壓力一般為0.1——0.3MP，氮氣工作壓力0.7MP。本工程管線錯綜復雜，注意系統盲板的加裝。由于工期十分緊迫，存在邊試壓邊施工的交叉作業，需做好施工的防護工作。另外系統試壓需要結合現場施工的實際情況，同時系統劃分也要根據現場的實際情況。編制依據施工圖紙、施工技術文件《工業金屬管道工程施工及驗收規范》 GB50235—97《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》 GB50236—98《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》 SH3501—2002《工程建設交工技術文件規定》 SH3503-2001《石油化工安全技術規程》施工前準備準備好試壓用施工機具：試壓用機具、材料序號材料名稱規格數量1電動試壓泵工作壓力2.5MP2臺2空氣壓縮機工作壓力0.8MP1臺3壓力表1.6MP/2.5MP6塊4盲板δ=650塊5閥門PN2.5、DN256個辦理好試驗用作業票證。應具備的條件和試驗措施管道檢驗合格。數量齊全，緊固程度、焊接質量合格。焊縫及其他應檢查的部位，不應隱蔽。臨時盲板加裝正確，標志明顯，記錄完整。試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定期符合要求。吹掃工作吹掃系統劃分吹掃系統盡可能的劃成大系統。具體系統劃分以同一工藝介質管路為單元統一吹掃。前期準備以同時利用的盲板點必須根據試壓要求加裝盲板。吹掃機具的準備，利用塔設備做儲壓罐，進行吹掃。拆除所有調節閥，部分進行隔離，分段吹掃。保證儀表件的安全。（地方進行標識并最終核對標識牌及盲板。對工人進行詳細的技術交底。吹掃過程根據系統加裝盲板，對所加盲板處做相應的標識。核對系統的暢通及儀表件的保護。盡可能的從高點向低點吹掃。吹掃，系統先從主管線開始吹掃，吹掃完利用主管線對分支管線進行吹掃。做好相應的吹掃記錄。管道吹掃技術要求及措施吹掃方法為壓縮空氣吹掃。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。護措施。格的管道。吹掃前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。吹掃時應設置禁區。管道吹掃合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業。系統吹掃、清洗記錄及隱蔽工程（封閉）記錄。20m/s。木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應為合格。液壓試驗要求：0.005%。5℃，并且高于相應金屬材料的脆性轉變溫度；承受外壓的管道，其試驗壓力應當為設計內、外壓差的1.5倍，并且不得低于0.2MPa；77%時，經過設計單位同意，可以按容器的試驗壓力進行試驗；10min30min，以壓力不降、無滲漏為合格；排液時需要防止形成負壓。氣壓試驗要求：導熱油管道、氮氣管道、空氣管道、真空管道采用氣壓實驗，并符合以下要求：試驗所用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或者其他不易燃和無毒的氣體；嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉變溫度；1.10.34MPa（取其較低值；1.150.2MPa；50%時，如未發現異常10%力進行檢查，以發泡劑檢驗不泄漏為合格，試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓。合格后卸壓，拆除試壓管，填寫試壓記錄。泄露性試驗：輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應當進行泄漏試驗。（詳見管道特性表備注欄）泄漏試驗應當符合以下要求：試驗在耐壓試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣。閥等；10min性發泡劑的方法，巡回檢查所有密封點，以不泄漏為合格。防腐、絕熱、標記，進行竣工驗收。氣體滲漏合格應及時緩慢降壓，并填寫試驗記錄。壓力試驗一般要求根據管線的壓力等級，選擇經校驗合格并在校驗期限內的壓力表。1.6Mpa2.5Mpa100mm1.5級；壓力在升壓時指針隨壓力上升而轉動；表內彈簧管不得泄漏。壓力表應分別安裝于試壓盲板接管上和試壓泵上便于觀察的位置。試壓現場（升壓、保壓期間）5過程中，無關人員不得進入警示區內進行與試壓無關的工作。應保護好，盲板、試壓備件與設備法蘭接觸處，應處理干凈，不得有雜物。3次。正常現象時，應立即停止試壓，并查明原因。0MPa(G),進行焊接接頭返修。再按試壓過程，重新試壓。保壓過程中，所有焊接接頭和連接部位檢查完畢并合格后，方可卸壓。以免運行時誤用。安全技術要求安全教育所有施工人員必須嚴格安全技術規程，嚴格執行安全施工規范；遠化工廠及生產調度的安排；施工人員有權拒絕違章作業。高空作業注意事項2空作業票；交叉作業中應注意頭頂及腳下，不得踩踏不牢結構及腳手架；物；腳手架搭設完畢后，需經安全人員確認后方可使用，對于不安全的腳手架施工人員有權拒絕使用。安全用電措施不得亂動與施工無關的和工作狀態不明的電器設備組件；防發生漏電事故；工排除；施工前應檢查用電設備，防止發生漏電意外事故。安全動火措施現場用火應遵守威遠化工防火安全管理規定；方可動火，確保施工安全；10足夠數量的滅火器，并保證消防道路暢通無阻；施工現場一旦