XX公司車間吊裝作業安全管理規定一.使用1.安全操作一般要求1.1司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發現性能不正常時，應在操作前排除；1.2開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續鈴聲或報警；1.3操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行；1.4當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源；1.5閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位；1.6工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常；1.7當風力大于7級時，必須停止一切的室外吊裝作業。司機進行維護保養時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。2.安全技術要求2.1有下述情況之一時，司機不應進行操作：2.1.1超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；2.1.2結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等；2.1.3捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；2.1.4被吊物體上有人或浮置物；2.1.5工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。2.2司機操作時，應遵守下述原則：2.2.1不得利用極限位置限制器停車；2.2.2不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器；2.2.3吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；2.2.4起重機工作時不得進行檢查和維修；2.2.5吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩地吊運；2.2.6無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數(至少3圈)；2.2.7起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小于表18的規定；輸電線路電壓V(KV)<11∽35≥60最小距離（m）1.530.01（V-50）+3與輸電線的最小距離2.2.8對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進行制動。2.3用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的升降、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求，應降低額定起重能力至80％；也可由總工程師根據實際情況降低額定起重能力使用。吊運時，總工程師應在場指導。2.4有主、副兩套起升機構的起重機，主、副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的專用起重機除外。3.起重工一般安全要求3.1指揮信號應明確，并符合規定；3.2吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120℃，以免吊掛繩受力過大；3.3繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊；3.4指揮物體翻轉時，應使其重心平衡變化，不應產生指揮意圖之外的動作；3.5進入懸吊重物下方時，應先與司機聯系并設置支承裝置；3.6多人綁掛時，應由一人負責指揮。二.管理1.對使用單位的要求使用單位應根據所用起重機械的類別、復雜程度，以及使用的具體情況，建立必要的規章制度。如：交接班制度、安全技術要求細則、操作規程、綁掛指揮規程、檢修制度、培訓制度、設備檔案制度等。2.對司機的要求2.1吊裝操作應由下述人員進行：2.1.1經過專門安全培訓考試合格取得特種操作證的司機；2.1.2司機直接監督下的學習滿半年以上的學徒工等受訓人員；2.1.3為了執行任務需要進行操作的維修、檢測人員；2.1.4經上級任命的技術安全監察員。2.2司機應符合下述條件人：2.2.1年滿18周歲，身體健康；2.2.2視力、聽力應滿足具體工作條件要求。2.3司機應熟悉下述知識：2.3.1所操縱起重機械的構造和技術性能；2.3.2起重機操作規程；2.3.3安全運行規程；2.3.4安全、防護裝置性能；2.3.5發動機和電氣方面的基本知識；2.3.6指揮信號；2.3.7基本保養和維修知識。三.檢驗1.下述情況，應對起重機械進行試驗合格：1.1正常工作的起重機，每兩年進行一次；1.2經過大修、新安裝及改造過的起重機，在交付使用前；1.3閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前；1.4經過暴風、大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩定性、機械的重要性能等受到損害的起重機。2.經常性檢查應根據工作繁重、環境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。檢查內容一般應包括：2.1起重機正常工作的技術性能；2.2所有安全、防護裝置；2.3線路、儲罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其它部件泄漏情況及工作性能；2.4吊鉤、吊鉤螺母及防松動裝置；2.5制動器性能及零件的磨損情況；2.6鋼絲繩磨損和尾端的固定情況；2.7鏈條的磨損、變形、伸長情況；2.8捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。3.定期檢查也應根據工作繁重、環境惡劣的程度，確定檢查周期，但不得少于每年一次。檢查內容一般應包括：3.1在3.2項中經常性檢查的內容；3.2金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；3.3主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；3.4指示裝置可靠性和精度；3.5動力系統和控制器等。四.維修1.維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同。2.結構件需焊修時，所用的材料、焊條等應符合原結構件的要求，焊接質量也應符合要求。3.起重機處于工作狀態時，不應進行保養、維修及人工潤滑。4.機械維修時，應符合下述要求：4.1將起重機移至不影響其它起重機的位置，對因條件限制，不能做到以上要求時，應有可靠的保護措施，或設置監護人員；4.2將所有的控制器手柄置于零位；4.3切斷主電源、加鎖或懸掛標志牌，標志牌應放在有關人員能看清的位置。五.吊裝作業的審批1.凡進行一切吊裝作業，必須按要求辦理《吊裝作業安全審批》，《吊裝作業證安全審批》由吊裝人員單位負責辦理。2.新建、改建、擴建項目施工階段的《吊裝作業安全審批》由工程部審批；3.因生產運行系統檢修時，辦理《吊裝作業安全審批》由生產調度部審批；4.因設備檢修時，辦理《吊裝作業安全審批》由設備計量部審批；5.審批完后，報安環部存檔。施工單位、項目單位、審批部門復印留存，各執一份。

附表：吊裝安全作業審批表吊裝地點吊裝人員吊裝指揮（負責人）吊裝監護人作業時間年月日時至年月日時吊裝內容起吊物體重量、外形等信息參數組織措施：編制人：年月日危險性分析：安全技術措施：編制人：年月日項目單位（吊裝所在單位）負責人：（簽字）年月日施工單位（吊裝人員單位）負責人：（簽字）年月日吊裝類型：□設備檢修（設備計量部）□新建、擴建、改建項目施工（綜合部審核）□生產運行檢修（生產調度部審核）審核單位簽字1.對人員、設備物資的組織措施編制是否完善，是否存在交叉作業，有無警示警戒標志2.被吊物體是否具備吊裝條件，起吊前是否對起