目錄TOC\o"1-3"\h\z\u796一、工程概況 3325331.編制說明 3109732.工程簡介 3269703.工期 3178134.指導思想 346775.質量目標 420158二、施工方案和技術措施 575871.工程承包范圍： 582402.設計依據(jù) 557013.設計說明 662764.施工方案與措施 628804.1工程整體組織方案 645614.2工程整體組織原則及方法 7164474.3建筑裝飾裝修專業(yè)施工方案 849314.4給排水安裝工程 20208044.5暖通專業(yè)施工方案 21154344.6運輸工藝方案 35280424.7其余零星維修項目 3678084.8電氣安裝 3610860三、質量管理體系和保證措施 4790731.質量目標、創(chuàng)優(yōu)計劃 47139402.質量管理體系 48178963.質量組織保證措施 51138294.質量技術控制措施 53252055.質量具體保證措施 5677436.主要施工程序質量保證措施 5716706四、施工總進度計劃及保證措施 6018441五、施工安全管理體系和措施 62193141.現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和消防保證措施 621129六、文明施工措施計劃 7212450七、施工場地治安保衛(wèi)管理 731164八、施工環(huán)保措施計劃 759538九、冬期和雨期施工方案 7715153十、現(xiàn)場總平面布置圖 79268471.平面布置原則 79190302.各功能區(qū)布置說明 79316393.施工道路及現(xiàn)場排水 81264544.施工用水、供電布置 81256725.現(xiàn)場平面管理 81124986.施工總平面布置 82136387.施工總平面布置圖 823362十一、項目組織管理機構 8311155十二、工作準備、資源配備計劃和勞動力計劃 8774631.施工準備 87258302.施工機械設備的選用 90283272.1擬投入本工程主要加工機械設備 91192222.2擬投入本工程主要施工機械設備 91129642.3擬投入本工程的主要材料試驗、測量、質檢儀器設備 9119462.4主要周轉材料計劃 9180093.勞動力的安排與計劃管理 91102983.1勞動力的組織措施 9288013.2勞動力的管理措施 9297713.3勞動力的計劃 9328796十三、成品、半成品保護及工程維修維護管理措施 94192441.成品保護和工程保修工作的管理措施 9477152.工程保修工作管理措施及承諾 1003162十四、應對特殊，緊急情況預案 1027119十五、對分包管理的認識以及對總包工程的配合、協(xié)調、管理、服務方案 10628885十六、與業(yè)主、監(jiān)理及設計人的配合 106293131.總則 10626762.與業(yè)主的配合 106200103.對土建、設計院、監(jiān)理單位的協(xié)調配合措施 107309894.與其他各方的協(xié)調配合 1073141十七、解決現(xiàn)場情況特殊性的方案 10729990十八、成本控制措施 10930803附表一：擬投入本標段的主要施工設備表 11112911.1擬投入本標段主要加工機械設備表（根據(jù)現(xiàn)場情況調整） 111279251.2擬投入本標段的現(xiàn)場安裝主要施工機械設備 11322419附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 1142231附表三：勞動力計劃表(根據(jù)具體要求調整） 11623072附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 11721331附表五：施工總平面圖（根據(jù)現(xiàn)場情況調整） 1182980附表六：臨時用地表（根據(jù)具體情況調整） 119心施工，讓業(yè)主對工程質量放心、使用功能滿足、觀感質量滿意。5.4強化服務職能，加強施工全過程的質量控制和交驗后的回訪服務，定期上門回訪，發(fā)現(xiàn)保修責任或接到投訴，保證24小時內(nèi)上門服務。5.5安全生產(chǎn)目標安全文明施工是加快工程進度，提高工程質量起主要作用，同時也是展示公司形象體現(xiàn)項目綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一。我司將按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）的規(guī)定，實現(xiàn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)達標，杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，輕傷負傷頻率控制在15‰內(nèi),創(chuàng)安全生產(chǎn)施工現(xiàn)場。5.6文明施工目標貫徹建設部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、渝建發(fā)[2000]39號文件《重慶市建筑工地文明施工標準》及建設部、重慶市政府、重慶市有關建設文明工程有關法規(guī)，強化施工現(xiàn)場管理工作，做到道路暢通，對步行街地面加強專門保護，保持現(xiàn)場容貌整潔；作業(yè)面及時清理，做到工完料凈場清；隨時清除建筑垃圾，確保施工運輸車輛不污染環(huán)境，車況良好。車容整潔；施工噪聲排放應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場噪聲排放標準；盡量減少施工灰塵排放，并且采取積極有效的措施保證施工現(xiàn)場外居民的生活環(huán)境和工作環(huán)境，嚴格遵守當?shù)氐母黜椧?guī)章制度，建成文明施工標準化管理達標現(xiàn)場。二、施工方案和技術措施1.工程承包范圍：建筑裝飾裝修、電氣、給排水及拆除等施工圖紙所含內(nèi)容。2.設計依據(jù)我公司與甲方簽訂的設計委托合同；甲方提供的設計基礎資料；采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GB50019-2003）綜合醫(yī)院建筑設計規(guī)范（GBJ49-88）高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045-95）(2001年版)民用建筑熱工設計規(guī)范（GB50176-93）居住建筑節(jié)能設計標準（DBJ01-602-2004）公共建筑節(jié)能設計標準（DBJ01-621-2005）《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)節(jié)能技術規(guī)范》(CJJ/T185-2012)；醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范（GB50333-2002）醫(yī)院潔凈手術部建設標準全國民用建筑工程設計技術措施（暖通空調動力2003）《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》(GB50316-2000)(2008年版)；《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》(GB50264-2013)；《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014)；《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2015)；《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB50015-2003)(2009版)；《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》(CJJ43-2010)；《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》(JGJ26-2010)；《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB50028-2006)；《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-2014)；《公共建筑節(jié)能設計標準》（DB11/687-2015）。設計說明根據(jù)項目設計圖紙要求進行圖紙會審及了解設計意圖。4.施工方案與措施4.1工程整體組織方案工程整體組織概述作為合格的施工單位要求對工程進行統(tǒng)籌考慮，牢固樹立為業(yè)主服務的思想，充分發(fā)揮施工單位應有的管理地位和作用，應從各專業(yè)施工配合、協(xié)調聯(lián)絡、人員及機具安排、供貨安排、工期安排等方面上綜合考慮上述特點、難點對施工的影響，提出具體措施及方案。針對運輸、吊裝就位難度高，大型機具和設備運輸須編制吊裝運輸方案。在工程各個階段對業(yè)主、監(jiān)理、設計、項目總承包商以及各專業(yè)分包商之間的相互關系進行協(xié)調，保證機電安裝工程優(yōu)質、高效的進行。4.2工程整體組織原則及方法A.整體組織原則機電工程施工安排應遵循有壓管道讓無壓管道，小斷面管讓大斷面管的基本原則。土建改造嚴格遵守相關操作工序，工藝。B.布置原則施工順序：原則上是先上后下、先里后外各專業(yè)間的施工距離符合有關規(guī)定。不影響其他專業(yè)施工，節(jié)約時間及減少浪費。為了達到上述要求在施工采取以下措施。(1).施工前根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場測量的標準50線深化圖紙，畫專業(yè)綜合剖面圖、節(jié)點圖；剖面圖要選擇在管線密集、管線交叉拐彎、電管及橋架進強、弱電氣小間，風、水管道進豎井等關鍵的部位。（2）各專業(yè)根據(jù)確認的綜合剖面圖在施工前要先放線，放出中心標高、底標高線以及管道所需的位置標高，保溫管道要放出保溫后的位置標高。標高線放完要經(jīng)檢查核實，各管線之間無沖突影響方可施工；如再有交叉矛盾需經(jīng)專業(yè)總體負責人綜合考慮修改后再施工，如須更改圖紙則要經(jīng)設計、監(jiān)理同意確認，各專業(yè)無權自行修改標高及位置。(2).吊頂內(nèi)的空間小，但這些部位又是風、水、電、專業(yè)管線集中密集的地方；在施工中既要保證吊頂?shù)母叨龋忠獙⒏鞣N管線根據(jù)圖紙合理地布置在吊頂內(nèi)，并要考慮到將來的運行管理使用和維修的方便，因此要求機電專業(yè)在施工改造前要做統(tǒng)一綜合布置深化考慮。(3).在空間窄小的部位機電施工安裝，必須保證排水管、凝結水管、透氣管等管道的坡度要求；風、水專業(yè)的各種閥門開啟的操做距離；電氣橋架內(nèi)纜、線的管理維護及更換等等。因此施工前要綜合布置統(tǒng)一考慮。（4).空間窄小部位的風、水管道保溫和水管的打壓，橋架內(nèi)纜、線敷設時間的安排要作到即不互相干擾又不會交叉作業(yè)損壞。當水管在橋架上方時水管的打壓盡量安排在纜、線敷設前，因此打壓征求監(jiān)理同意采取局部分段進行隨后即保溫，以減少后續(xù)交叉作業(yè)。當水管在橋架下方時水管的保溫盡量安排在纜、線敷設后，以減少纜、線敷設損壞保溫；否則應對保溫完的管道采取有效的保護措施，以減少損壞。(5)對有些管線在符合規(guī)范的前提下采取共架安裝，這樣既可以使用空間又節(jié)約支吊架型鋼。但在共架時要考慮管線的性質，如有熱伸縮的要單獨支吊，共架在設置時要對吊桿、橫擔進行強度、剛度計算。(6)風、水、電末端設置（風口、噴淋頭、燈具）安裝除要根據(jù)建筑平面圖定位又要符合本專業(yè)規(guī)范要求，同時又要不影響其它專業(yè)的功能如（風口的設置和水噴淋頭的距離、水噴淋頭的保護距離和照明燈具的距離等），因此在支管引下配置時要盡量準確，不要引下支管過長，造成互相交叉纏繞。(7).對一些風、水閥門在安裝前要按規(guī)范和設計要求打到開啟或關閉的位置，以減少在吊頂內(nèi)交叉工作的次數(shù)。4.3建筑裝飾裝修專業(yè)施工方案4.3.1土建裝飾施工1．采用全鋼大模板及竹膠板模板全鋼大模板和竹膠板模板接縫嚴密，不易漏漿，混凝土表面平整，使混凝土達到清水混凝土效果，能夠提高工效，保證質量。2．預拌混凝土施工技術施工現(xiàn)場設混凝土攪拌站，可以使混凝土集中生產(chǎn)，可以更好地控制混凝土配合比，保證混凝土強度的一致性，加快施工進度，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，提高混凝土質量，減少人工作業(yè)。3．泵送混凝土技術混凝土采用汽車泵或地泵泵送，可以提高高層及長距離混凝土澆筑速度，縮短工期，保證施工質量。4．粗鋼筋連接技術柱中粗鋼筋采用直螺紋套筒或電渣壓力焊連接，可以保證質量，節(jié)約鋼筋，提高工效，縮短工期。5．罐裝水泥本工程采用罐裝水泥，可以減少人工投入，提高工效，降低成本，減少環(huán)境污染。6．混凝土外加劑應用技術在混凝土中摻適量的微膨脹劑可減少混凝土收縮裂縫，提高混凝土早期強度，保證混凝土質量；在混凝土中摻適量的復合型減水劑，可減少混凝土用水量，增強混凝土和易性，提高混凝土早期強度，縮短混凝土施工周期。7．大體積混凝土抗裂、防滲技術地下室底板大體積混凝土，在施工期間為防止底板出現(xiàn)有害裂縫，從原材料、混凝土澆筑、后期養(yǎng)護等方面采取有效措施控制混凝土內(nèi)外溫差，并通過定期對混凝土內(nèi)外溫差進行觀測，根據(jù)觀測結果采取可靠措施控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。（1）與土建專業(yè)密切配合，做好主體施工階段的預留、預埋工作，保證施工的精確度，為保證后期施工質量和工期打好基礎。（2）建筑裝飾裝修階段與土建專業(yè)協(xié)同作業(yè)，嚴格按照建筑裝飾施工方案及本公司下發(fā)的建筑裝飾細部做法進行各種管道、設備等的安裝施工，以保證整體建筑的外觀質量達到市級合格標準。（3）采用新工藝，提高施工質量和速度。（4）認真研究設計圖紙，為建設單位著想，多提合理化建議，4.3.2拆除工程：本工程有拆除工程，拆除并恢復頂棚和墻體裝飾面層，樓板和墻體剔鑿，更換全樓空調管線及閥門，包括空調冷水熱水、冷凝水主管及分支管線、各類閥門及支架、金屬部件防腐刷油、防結露保溫、管線打壓、系統(tǒng)調試等。保證現(xiàn)場的生產(chǎn)安全和減少噪音、污染是本次拆除作業(yè)的關鍵。拆除施工中特別要考慮施工對剩余管線的保護，拆除具體要求如下：1）做好清查記錄及確認配合業(yè)主、設計人員根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況，確定應拆除、保留、保護的項目，以照片及書面形式形成文件，與業(yè)主及有關單位一同確認。無業(yè)主同意不得隨意拆除。需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破壞原結構鋼筋。保護好設備物品，嚴禁使用大錘及風鎬野蠻施工。4）對業(yè)主確認或圖紙要求保留的設備、物品、部位，采取措施加以保護；對業(yè)主須回收的物品要保護性拆除，碼放到業(yè)主指定地點。尤其要保證業(yè)主要求保留的電信管線的暢通和恢復。5）保證安全：拆除前，先將原樓內(nèi)電氣線路斷電，給排水只留經(jīng)過選擇的臨時施工用水后，再進行拆除；拆除過程中，做好保留管線的保護工作，拆下的渣土、廢料、物品等，要隨拆隨清到室外，嚴禁樓內(nèi)堆積和過載；嚴禁任何拆除垃圾從窗口扔出。在拆除過程中，設立專人監(jiān)護。6）噪音和粉塵控制：考慮拆除作業(yè)粉塵大、噪音大的特點，拆除工作都安排在允許噪音施工的時間段內(nèi)，拆除時室外門窗全部封閉，電梯井的位置要做好隔音和密封，盡量避免使用噪音大的電動工具，主要用手工完成。拆下的建筑垃圾全部裝袋密封，先堆積在施工區(qū)域內(nèi)的臨時垃圾堆放點，待夜間再統(tǒng)一運輸?shù)绞彝饫鴪觥Ｊ┕がF(xiàn)場大門旁設置沖洗和排水設施。清運車在出場前應做好除塵處理。7）減震施工措施（1）樓板開洞開洞前應放好洞口位置線，并在下層做好臨時支頂措施及安全防護措施。用水鉆沿洞口邊線內(nèi)鉆排孔，注意對角施鉆的原則。鉆孔的同時用葫蘆及倒鏈拉抬需切除的洞口砼塊至本層樓板。每塊砼在切除后應及時破碎清運。（2）墻體開洞放好洞口邊線后，施工前應將洞口內(nèi)要切除的砼兩側做好臨時支頂。用水鉆沿邊線內(nèi)鉆排孔，再分塊切除。整個開洞過程均在墻體上進行，嚴禁將洞口內(nèi)砼塊推至樓板上，以防震動。4.3.3門窗安裝維修技術方案

施工內(nèi)容：現(xiàn)場鋁合金外窗檢修，更換。各病區(qū)大門、病房門及工作人員電梯門檢修更換。A.安裝工藝流程

安裝工藝：測量放線→鋼附框安裝→斷橋鋁主框安裝→玻璃安裝→打膠→窗扇安裝→清潔→資料歸檔

①、測量放線：在最頂層吊放垂直線，居中放正，以保證豎向窗中心一致。

②、鋼附框安裝：鋼附框材質選用國標熱鍍鋅1.5㎜*20㎜*40㎜矩形管，加工形式現(xiàn)場角碼。根據(jù)放好的安裝中心線和水平線、中軸線調整好鋼附框，無問題后用木楔將鋼附框。

用水平尺找平臨時固定。與墻體的固定采用脹管將鋼附框四周固定于墻體上，脹管緊固、牢固。鋼附框與墻體的縫隙采用發(fā)泡膠填縫，應充實飽滿。

③、斷橋鋁主框安裝：門窗安裝找好垂直度和水平度，下口與鋼附框接觸墊好絕緣墊塊，預留出5㎜的縫隙，縫隙采用發(fā)泡膠填實，再用螺釘與鋼附框固定。

④、玻璃安裝：選好各玻璃規(guī)格、尺寸，使其就位于各窗號，安裝前清潔好斷橋鋁合金槽口的施工垃圾，然后墊上玻璃墊塊，在裝上玻璃，扣好鋁合金壓線，壓線要緊固對槽入口。

⑤、打膠：膠面寬10㎜，膠深8㎜，表面平滑，膠寬一致，順平順直。

⑥、窗扇安裝：安裝好后的窗扇螺絲應緊固，開啟靈活，不磕碰鎖點，把手居中裝正，螺絲緊固，使其牢固不松動。

⑦、清潔：表面無污染，保持鋁型材無劃傷劃痕，玻璃無劃傷劃痕。

⑧、竣工資料歸檔：做好每一項檢測試驗報告，把整理好的所有內(nèi)業(yè)資料歸納總承包歸檔存放。

B.安裝技術交底

①、水平做法：上口以每層尋找洞口的最低點。預留20㎜，以保證外保溫的施工預留量，下口不少于30㎜，使其能達到泛水效果。

②、兩邊做法：按照施工圖紙設計的洞口尺寸，找出中心位置兩邊均預留15㎜，使其窗戶裝正，從頂層至一樓均在一條垂直線上。

③、里外做法：以中軸線為準，內(nèi)窗臺按內(nèi)墻抹灰后保持在120㎜、飄窗內(nèi)窗臺保持在500㎜。C.安裝連接鐵件：連接鐵件的安裝位置是從門窗寬和高兩端向內(nèi)各標出150mm，作為第一個連接件的安裝點，中間安裝間距≤400mm。兩端伸出鋁框內(nèi)外均應固定。

D.就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金窗，并及時將其吊裝找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。

E.與墻體的固定：鋁合金窗與墻體的固定方法與墻體材質有直接關系，應嚴格按設計圖紙要求進行聯(lián)結固定；當墻體為砼時，可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。門窗框與洞孔墻體的安裝間隙進行防水密封處理，窗下框與墻體之間應設置坡水槽。

F.處理窗框與墻體的縫隙：門窗洞口面層粉刷前，除去木楔，在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入發(fā)泡輕質材料，使之形成柔性連接，以適應熱脹冷縮，發(fā)泡輕質材料外表面留5—8mm深槽口。并從框底清除浮塵，嵌注密封膏，做到密實均勻。嚴禁用水泥或麻刀灰填塞，以免變形出現(xiàn)裂縫導致滲漏水。

G.安裝五金配件：鋁合金窗安裝五金件時，必須先在框架上鉆孔，然后用自功螺釘擰入。嚴禁直接錘擊釘入。

H.安裝玻璃：對可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安裝在框上，對扇、框連在一起的（如平玻平開門），可于安裝后安裝玻璃。玻璃安裝由專業(yè)玻璃工操作。一般做法：先撕去門窗上的保護膜，在安裝玻璃的部位塞上橡膠帶，再安入玻璃，前后墊實，縫隙一致，最后再塞入橡膠條密封。復驗整個窗扇的垂直度。

I.清洗表面：首先清除所有遺留在鋁合金門窗表面的殘余雜物，特別是殘余膠痕，以使日后有灰塵不易粘結在鋁合金門窗的表面；隨后用清水沖洗門窗表面，在沖洗過程中觀察立面是否有滲漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)滲漏水必須及時補救，然后再重復以上步驟的工作，直至無滲漏水現(xiàn)象為止。

J.門窗安裝前先對施工隊伍進行技術交底，工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓并執(zhí)有相關上崗證書。

門窗安裝的允許偏差

項目允許偏差（mm）

檢驗方法

門窗框兩對角線長度差

≤2000mm

±3.0

用3m鋼卷尺檢查，量內(nèi)角

＞2000mm

±5.0

門窗框（含拼樘料）正、側面的垂直度

≤2000mm

±2.0

用線墜，水平靠尺檢查

＞2000mm

±3.0

門窗框（含拼樘料）的水平度

≤2000mm

±2.0

用水平靠尺檢查

＞2000mm

平開門（窗）及推拉窗±3.0

推拉門

±2.5

門窗下橫框的標高

±5.0

用鋼板尺檢查，與基準線比較雙層門窗框內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距

±4.0

用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心

±5.0用線墜、鋼板尺檢查平開門扇與框搭接寬度

±2.5用深度尺或鋼板檢查窗同樘門窗相鄰扇的橫角高度差

±2.0

用拉線或鋼板尺檢查

門窗框鉸鏈部位的配合間隔C±2.0

-1.0

用楔形塞尺檢查推門窗門扇與框搭接寬度

±1.5

-3.5

用深度尺或鋼板檢查

門扇與框或相鄰扇立邊平行度±2.0用1m鋼尺檢查4.3.4屋面防水A.施工前準備工作①、施工管理準備如能中標，我們將立即抓緊時間，組建項目經(jīng)理部，并組織指揮項目部做好如下施工管理準備工作：迅速按投標書施工組織機構圖的要求，組織主要領導和技術人員到位，進行合同交底和技術交底。所有參加人員均須明確崗位職責，分工到人，并在建設單位的組織下，做好協(xié)調工作，以確保工程的順利進行；要求在投標書的基礎上進一步做好施工組織設計工作，報建設單位及現(xiàn)場監(jiān)理審批；在業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、土建施工單位及相關單位參加的情況下，對基層進行檢查驗收；熟悉施工現(xiàn)場，確定項目質量計劃、施工方案、作業(yè)指導計劃及進度計劃安排，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定人員及材料供應計劃，并做好臨建和生產(chǎn)用房的安排工作；按計劃組織施工必要工具的到位，對現(xiàn)場施工用設備按規(guī)定進行必要的調試和檢查，確保施工用設備能正常運行。根據(jù)本工程工期緊的特點，所有工具、設備必須備足、備全、備齊；落實材料供應計劃，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加的情況下，切實做好材料進場的檢驗工作，必要時抽樣送檢。B.材料準備卷材優(yōu)先選用SBS改性瀝青防水卷材。屋面選用4mm聚脂胎。①、施工用具根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況要求，輔助材料均應采用符合國家行業(yè)標準的材料，如密封膏、冷底子油等。并應配備空氣壓縮機、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工。②、施工工藝及方法施工方法1)基層檢查驗收基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應超過8%，或通過覆蓋粘結試驗。要求表面應平整，保證基層堅硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應符合設計要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。2)防水卷材的鋪設防水卷材的鋪設應按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按地下室及屋面的現(xiàn)場實際情況，按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設。⑴施工前應將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。⑵涂刷基層處理劑要均勻一致；⑶基層處理劑干燥后，應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。⑹卷材搭接按以下方法進行：a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應熔化接縫兩面的粘結膠，然后進行粘合排氣，用手持輥壓實，并應有明顯瀝青條；b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結，搭接寬度，單層寬度應≥100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸，確定卷材的鋪設方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設防，但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關部位后用抹子刮掉板巖部分。⑺卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。3)成品保護措施⑴第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，應對防水層采取保護措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。⑵第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，進行后繼工序施工時應盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應及時通知我方以便進行維修。若后繼工序將對防水層造成較大影響時，請施工方在施工前與我方現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，以便共同商討防水層的保護措施。4)細部構造處理防水卷材鋪設的另一個關鍵工序是細部的構造處理。如細部的構造處理不能達到設計要求，將對防水工程的質量造成重大的影響。其細部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細部處理、與山墻連接處的處理等。C.舊屋頂保溫層和防水層采用鋼釬、電錘、鉆除原保溫層和防水層，鉆除時要避免損壞原結構層。鉆除的建筑垃圾及時清理、歸堆，并運出施工現(xiàn)場。施工過程中要注意安全防護，嚴禁違章施工造成物體下墜傷人。注意成品保護工作。D.水泥砂漿找平厚度：按設計及規(guī)范要求施工；平整度：平整度對防水層質量影響很大，用2m靠尺檢查，最大空隙不超過5mm；必須準確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于2%；天溝的縱向坡度不小于1%；表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結部位牢固；屋面與立墻交角：應抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水卷材時為100～150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時為50mm；合成高分子防水卷材時為20mm；E.新作防水工程聚氨酯涂膜①、基層處理結構表面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏。低凹破損處及裂縫處的混凝土修補砂漿，必須保證基層面平整,并達到一定的強度。陰陽角應做成圓弧角。②、施工工藝流程：基層混凝土或水泥砂漿；基層處理劑聚氨脂底膠0.2kg/m2；第一度涂層聚氨脂防水涂料1.5kg/m2；第二度涂層聚氨脂防水涂料1.0kg/m2；F.防水涂層施工：涂膜防水材料的配制：根據(jù)施工的需要，將聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用轉速為100～500r/min的電動攪拌器攪拌5min左右，即可使用。G.屋面防水卷材施工注意事項基層處理一一防水卷材鋪設一細部處理1）施工工藝屋面基層處理必須符合設計及規(guī)范要求，植筋符合有關規(guī)定，合格后方準進行防水卷材鋪設。防水卷材的搭接必須符合規(guī)范要求，并用建筑膠粘結嚴密、平整。細部處理必須符合屋面工程質量驗收規(guī)范施工完畢后，不得有滲漏現(xiàn)象。H.屋面管口處理所有出屋面管道及排氣管的根部均做成圓弧形。SBS改性瀝青防水卷材工藝流程：干燥基層表面清理、修補→基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位彈線→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→隱檢→下一道工序施工。基層表面應干燥，基層用與卷材及膠粘劑的材性相容的基層處理劑。先進行節(jié)點、附加層及屋面轉角處的處理，然后由屋面最低標高向上施工，盡量減少搭接。防水卷材應平行于最高處方向鋪貼，鋪貼方法為熱熔法。鋪貼卷材采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，相臨兩幅卷材搭接應錯開不小于500mm，搭接縫應順流水方向，搭接寬度均100mm，并熱熔封邊。鋪貼卷材時應彈出標線，保證卷材搭接寬度和鋪貼順直。立面處卷材收頭：立面部位、設備基礎根部卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足入凹口，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。出屋面排氣管道：伸出屋面排汽管根部應增設附加層，上端用金屬箍固定，最后用密封材料密封。落水口：根據(jù)屋面施工圖落水口的位置，進行鋪貼，注意與落水口之間的密封，在水落管上口防水卷材深入落水口的深度不得小于50mm。防水卷材嚴禁在雨天施工，遇有五級以上大風時應停止施工，遇雨天應采取遮蓋措施。屋面面層：1:1水泥砂漿臥底，從高處往低處鋪設，先最高處鋪2～3行磚，然后拉縱橫通線(分隔縫另定)，每塊磚應跟線,鋪彩色磚，在找正、找直、找方后，磚上墊木板，用橡皮錘敲實，再用水平尺檢查其平整度。最后用砂填滿磚于磚之間的縫隙，然后用掃帚掃凈,立面墻不貼磚。I.質量保證屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查及隱檢；未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。屋面坡度必須準確，找平層平整度不得超過5mm，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，配合比應符合要求。防水層的施工由專業(yè)隊伍進行，并持證上崗。防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專人檢查，合格后方可進行下一道施工。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。防水層厚度應符合要求。SBS改性瀝青防水卷材由專業(yè)隊伍施工。屋面排氣孔及分格縫按規(guī)定設置。屋面磚要求排版正確、帶線施工、鋪貼牢固。屋面水泥砂漿找平要求分隔縫正確、縫寬均勻、鋪厚一致、表面抹光有觀感、養(yǎng)護到位。J.安全保證及文明施工施工人員均需經(jīng)過安全教育培訓。要求屋面上作業(yè)人員文明施工，不得隨意向下亂丟施工材料及建筑垃圾,以免下面?zhèn)恕I(yè)防水施工人員必須有防護、防毒的自身保護意識及措施。屋面周邊及有孔洞的部位必須進行防護及覆蓋。制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人。施工現(xiàn)場負責人必須對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負責。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。下班前必須清理干凈。防水材料要存放在指定的材料堆放處，不要長時間將材料放置在露天下，搬運時要輕放。K.成品保護已施工完成的防水層，要及時采取保護措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)，不得有帶銳的物品堆放于防水層面，現(xiàn)場嚴禁吸煙。防水層施工完成后，及時隱檢并進行其保護面層的施工。4.3.5現(xiàn)場土建施工質量檢查A.墻皮松動處鑿除在保溫工程施工前須將原外墻皮松動處鑿除。鑿除時須做好現(xiàn)場圍擋，并在有專人看管的情況下進行，采取自上而下的方法。B.施工前準備技術準備根據(jù)現(xiàn)場情況和招標文件的情況來看，地面鋪設陶瓷地磚瓷，天棚用乳膠漆進行粉刷，做好屋頂?shù)姆浪约拔蓓敽蛪γ孀霰匕澹蓓敺莱焙头浪幚怼＝M織有關人員查看現(xiàn)場、熟悉圖紙，明確設計要求。組織編制詳細的、針對性強的施工組織設計和現(xiàn)場施工總平面布置圖、外墻外保溫施工等專題方案。根據(jù)進度計劃提出各種原材料、半成品、勞動力、機具設備等資源需求計劃表，供建設方調查、評定，并落實進場。落實施工計劃和技術責任制，按管理體系逐級進行安全、技術交底。4.4給排水安裝工程4.4.1施工概況：根據(jù)現(xiàn)場合同內(nèi)容確定。4.4.2給水管道施工工藝A.施工準備：技術準備：根據(jù)工程特點組織好圖紙會審，結合有關技術規(guī)范，對施工人員進行技術交底和培訓。接到圖紙后及時與裝修人員進行專業(yè)圖紙與裝修圖對照，做好專業(yè)間的協(xié)調。材料準備：通過認真審查施工圖紙及有關施工資料，做出材料用量，并按圖紙要求確保訂貨質量及到貨日期。B.施工方法及技術要求：①、管道安裝施工工藝流程圖：安裝準備→預制加工→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫②、安裝要求：認真熟悉圖紙及現(xiàn)場實際情況，核對管道標高、坐標，做好管道排列，檢查預留孔洞、預埋件的準確性，查清與其它專業(yè)管道的位置關系。③、按圖紙要求畫出管道分路管徑、變徑、預留管口、閥門等位置的草圖，在實際安裝位置上做好標記，測量出準確尺寸，進行預制加工。④、管道切口表面應整齊，與軸線垂直并沒有毛刺等缺陷。F銅管插入接頭部位應清潔，無油污，否則應清理后才可焊接。油污嚴禁用油類溶劑清洗，可用四氯化碳。⑤、管道穿越墻壁、樓板須有預留洞預留套管。⑥、管道在配水點、設備連接處要采取固定支撐措施。⑦、熱水管道盡量利用自然補償法來彌補管道溫度變化引起的伸縮量，彎曲兩側管段的長度不宜超過10m。對于不能進行自然補償長度大于20m時，應設不銹鋼波紋管，每30m設置一個。⑧、熱水管最高處及向上抬高的管段應設自動排氣閥。C.管道試壓：管道安裝完畢后應進行壓力試驗，冷水管道試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。熱水管道試驗壓力為管道系統(tǒng)頂點工作壓力再加上0.1mpa，并不得小于0.3mpa。管道試壓升壓時間不應小于10min，升到試驗壓力后，穩(wěn)壓12h，觀察不得出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象，并且10min內(nèi)壓力降不大于0.02mpa。D.管道沖洗：生活給水管道在交付使用前必須進行沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準。管道沖洗時，應將沖洗水排入排出管道。E.管道保溫：吊頂內(nèi)自來水管用厚25mm的橡塑保溫材料做防結露保溫。熱水管用厚25mm的橡塑材料保溫。保溫材料與管道貼合要緊密，接縫處要用專用膠帶封貼嚴實。F.成品保護：安裝完畢的管道不應用做支撐，不應踏壓。閥門手輪或扳把安裝時應卸下，交工之前統(tǒng)一裝好。用水設備在搬運和安裝時要防止磕碰刮傷。用水設備安裝完畢，要用塑料布罩好，用水設備間要加門上鎖，防止配件損壞、丟失。4.4.3排水管道施工工藝A.工藝流程：安裝準備→預制加工→管道安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→檢查驗收B.工藝操作：預制加工：根據(jù)圖紙并結合實際情況繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，并除掉毛刺。粘接前應對承插口先插入試驗，插入深度為承口深的3/4，試插合格后，用棉布將承插口擦拭干凈。將承口、插口分別涂抹粘接劑后用力垂直插入，并將插口稍作轉動，30秒到1分鐘后粘接牢固。管道安裝：將預制好的管段按編號運到場地，清除各粘接部位的污物，將管頭涂抹粘接劑，用力插入預留口，調整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留口和堵洞。器具連接管安裝：按準確尺寸修整預留口，分步實測尺寸做好記錄并預制加工、編號，粘接牢固后找正找直，封閉管口和管洞。排水管道安裝后進行閉水試驗，衛(wèi)生潔具及設備安裝后必須進行通水試驗，應在油漆補刷最后一道工序前進行。C.成品保護：管道安裝完成后應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入。安裝好的管道應加強保護，特別是立管距地2米以下應用護板保護。嚴禁踏壓，不允許明火烘烤塑料管，防止變形。油漆補刷前應用紙包裹管道，防止污染管道。4.5暖通專業(yè)施工方案4.5.1拆除工程：本工程有拆除工程，拆除并恢復頂棚和墻體裝飾面層，樓板和墻體剔鑿，更換全樓空調管線及閥門，包括空調冷水熱水、冷凝水主管及分支管線、各類閥門及支架、金屬部件防腐刷油、防結露保溫、管線打壓、系統(tǒng)調試等。保證底商的生產(chǎn)安全和減少噪音、污染是本次拆除作業(yè)的關鍵。拆除施工中特別要考慮施工對剩余管線的保護，拆除具體要求如下：A.做好清查記錄及確認配合業(yè)主、設計人員根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況，確定應拆除、保留、保護的項目，以照片及書面形式形成文件，與業(yè)主及有關單位一同確認。無業(yè)主同意不得隨意拆除。需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破壞原結構鋼筋。保護好設備物品，嚴禁使用大錘及風鎬野蠻施工。對業(yè)主確認或圖紙要求保留的設備、物品、部位，采取措施加以保護；對業(yè)主須回收的物品要保護性拆除，碼放到業(yè)主指定地點。尤其要保證業(yè)主要求保留的電信管線的暢通和恢復。B.保證安全：拆除前，先將原樓內(nèi)相關電氣線路斷電，給排水只留經(jīng)過選擇的臨時施工用水后，再進行拆除；拆除過程中，做好保留管線的保護工作，拆下的渣土、廢料、物品等，要隨拆隨清到室外，嚴禁樓內(nèi)堆積和過載；嚴禁任何拆除垃圾從窗口扔出。在拆除過程中，設立專人監(jiān)護。C.噪音和粉塵控制：考慮拆除作業(yè)粉塵大、噪音大的特點，拆除工作都安排在允許噪音施工的時間段內(nèi)，拆除時室外門窗全部封閉，電梯井的位置要做好隔音和密封，盡量避免使用噪音大的電動工具，主要用手工完成。拆下的建筑垃圾全部裝袋密封，先堆積在施工區(qū)域內(nèi)的臨時垃圾堆放點，待夜間再統(tǒng)一運輸?shù)绞彝饫鴪觥Ｊ┕がF(xiàn)場大門旁設置沖洗和排水設施。清運車在出場前應做好除塵處理。D.減震施工措施樓板開洞開洞前應放好洞口位置線，并在下層做好臨時支頂措施及安全防護措施。用水鉆沿洞口邊線內(nèi)鉆排孔，注意對角施鉆的原則。鉆孔的同時用葫蘆及倒鏈拉抬需切除的洞口砼塊至本層樓板。每塊砼在切除后應及時破碎清運。墻體開洞放好洞口邊線后，施工前應將洞口內(nèi)要切除的砼兩側做好臨時支頂。用水鉆沿邊線內(nèi)鉆排孔，再分塊切除。整個開洞過程均在墻體上進行，嚴禁將洞口內(nèi)砼塊推至樓板上，以防震動。

4.5.3空調水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求A.空調水系統(tǒng)設計從豎井外至各層的風機盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水，供回水管材質采用焊接鋼管焊接方式和螺紋連接方式，冷凝水管采用鍍鋅管絲扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預制加工一卡架安裝一支管安裝一試壓一沖冼一防腐一調試一保溫B.空調水系統(tǒng)有壓管道均為0．003坡度，無壓管道(冷凝水管)的坡度均為0．008，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質量及坡度。C.空調管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗。試驗壓力為工作壓力的1．5倍，并不得小于0.6Mpa，穩(wěn)壓12小時降壓不大于0．02Mpa，在將系統(tǒng)壓力降到工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設置排氣閥，最低處應設置排露水閥，通過嚴密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管做沖水試驗，以不滲漏為合格。D.管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質量簽定文件等有關資料，報監(jiān)理方驗收合格后，方可使用于本工程。E.空調供、回水管，冷凝水管，保溫材料均采用橡塑海棉不燃材料，厚度為25mm。F.空調水管道安裝流程圖：材料進場檢驗材料進場檢驗現(xiàn)場刷油型鋼除銹刷漆清除內(nèi)部雜物水管除銹清除雜物件現(xiàn)場刷油型鋼除銹刷漆清除內(nèi)部雜物水管除銹清除雜物件焊條烘干焊條烘干管道坡口支架制作安裝管冷凝管預制套絲管道坡口支架制作安裝管冷凝管預制套絲現(xiàn)場焊接.現(xiàn)場焊接.調整調整沖洗沖洗閉水試驗閉水試驗G.空調管道系統(tǒng)施工要點執(zhí)行空調制冷管道與采暖、衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。管道安裝前認真核對管道規(guī)格、材質與設計是否相符，按規(guī)定除銹、刷油，并將管內(nèi)污物及銹蝕清除干凈。管道支架按設計或標準圖制作，支架安裝應牢固，距離應符合國家施工及驗收規(guī)范。凝結水管確保設計坡度要求。管道焊縫距墻、梁、樓板、支架距離不小于100mm。成排管道安裝，直線部分相互平行，曲線部分曲率半徑相等。管道安裝停頓時，對敞口處進行可靠封閉。管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則。管道穿墻、樓板處要設置套管，穿外墻裝防水套管。空調管道滑動支架要靈活，滑托與滑槽兩側留2-3mm間隙，并留有一定的偏移量。保溫管道與支架間墊防腐木托，木托厚度與保溫層厚度相同。保溫的管道，在過隔墻處應當在隔墻完成前進行分段預保溫，以便使隔墻與保溫后的管道結合嚴密，并不影響土建施工。管道安裝完成后，按設計要求進行壓力試驗。h.空調供、回水管>DN80采用普通無縫鋼管，直接焊接。≤DN80，采用熱鍍鋅鋼管，絲接，冷凝水管采用PVC管材，專用膠水粘接。公稱直徑（mm）DN80DN100DN125DN150DN200DN250外徑×壁厚（mm）89×3.5108×3.5133×3.5159×4.5219×4.5273×6公稱直徑（mm）DN300DN350DN400DN450DN500外徑×壁厚（mm）325×6377×7426×7480×7530×7I.施工程序管道安裝總原則：先預制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設備配管后管路跑管，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。J.管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求： 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷； 無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其它機械損傷； 有材質證明或標記。閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設計要求，安裝前從每批中抽查10％進行強度和嚴密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗，并報監(jiān)理驗收。同時閥門的操作機構必須開啟靈活。管道預制為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎上，根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在預制場地集中進行預制。預制程序技術要求及預制方法預制前先按設計圖紙設計的管線，確定可行的具體的預制件品種及長度：預制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預制件，以便對號安裝正確。根據(jù)圖紙設計的材質、管徑和壁厚，進行鋼管的預先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機與割管機切割，管子切割時注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應）在地面預制成管道組成件，管道組成件預制的深度以方便運輸和吊裝為宜。4.5.4相關連接方式A.壁厚＞4毫米的鋼管在焊接前要開坡口(坡口型式見下表)，開坡口使用坡口機，需除凈表面氧化層，坡口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面要清理干凈；管道焊縫應有加強面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求：厚度（毫米）2～34～67～10焊縫型式無坡口焊縫加強高度(mm)1～1.51.5～2焊縫寬度（mm）5～67～9有坡口焊縫加強高度(mm)1.5～22焊縫寬度（mm）蓋過每邊坡口約2毫米坡口尺寸要求：接頭名稱對口型式接頭尺寸(毫米)備注管子對接V型坡口壁厚間隙鈍邊坡口角度(度)δCPα5～88～121.5～2.52～31～1.51～1.560～7060～65δ≤4毫米管子對接如能保證焊透可不開坡口焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將支管插入主管的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形。管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200m另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70％，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如下表：鋼管接口點焊長度和點數(shù)管徑DN（m）點焊長度（m）點焊點數(shù)（處）80～15015～303200～30040～504350～50050～605手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進行烘烤。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3mm。B.法蘭連接法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1．3～1．5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。C.絲接管子絲扣采用機械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2～3扣螺紋，并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。4.5.5管道放線放線程序：管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進行細部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫及其它操作空間。空調水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為0.003，凝結水管道坡度不小于0.01，坡度線宜取管底標高作為管道坡度的基準。立管放線時，打穿各樓層總立管預留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。4.5.6支、吊架制作、安裝支吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結構情況、管內(nèi)流通的介質種類、管道重量、熱位移補償、設備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。支架的位置確定固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。活動支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定：公稱直徑15～4050～70100150200250及以上支架間距2.53.54.04.55.06.0管道穿越墻體時，從墻面兩側各向外量出lM，以確定墻兩側的兩個活動支架位置；管道轉彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉彎的墻角，補償器拐角各向外量過lm，使活動支架定位。在穿墻、轉彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大問距的原則，盡量均勻地設置活動支架。支架形式的選用（以下畫出幾種常有的典型樣式）支架1管道2木托3U型螺栓4支梁滑動支架 吊架 穿樓板固定支架注：如結構未考慮預埋件，則在現(xiàn)場考慮用膨脹螺栓等生根方式支架的安裝包括支架構件預制加工和現(xiàn)場安裝兩道工序。制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙快焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及時刷漆防腐。現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝時應符合下列要求：a．要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，空調供回水管道坡度為0.003，凝水干管坡度為0.01。b．管道安裝時要及時調整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設計規(guī)定的位置上，不得任意移動。d．在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。e．無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點設在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安裝。f．管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。4.5.7管道及附件安裝安裝程序安裝方法管道安裝前，測量管道中心線及支架標高位置無誤后，開始管道安裝就位。大口徑立管安裝考慮按自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運進管道間并進行組對焊接。每點固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準確。立管底部要設鋼性支撐，每層地面設固定支架。水平管放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要進行安裝。上架前，進行調直，對用量大的干管進行集中熱調，小口徑的管子用手錘敲擊冷調。管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當使用梯子時，應注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈或電動葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。管子上架后連接前，對大管子進行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管，上架時敲打“望天”（從管膛一端望另一端的光亮），以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。干管的對口連接：干管采用焊接連接，與附件連接采用法蘭連接。焊接的對口、點焊、校正、施焊等技術要求見“管道預制”。為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進行活口焊接。干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件焊接成型較好，冷水管用偏心大小頭，并在安裝時使偏心分別向下和向上。分支管與主干管連接采用開孔焊，變徑管200－300mm以外方可開孔焊支管；在施工中抓好劃線準確及焊接質量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中焊接，同時不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內(nèi)開孔，而在彎曲半徑以外l00mm以上的部位開孔焊接。為減少工人下料的困難，專業(yè)工程師可編制現(xiàn)場下料軟件，儲存各種與開孔下線的準確模板圖樣尺寸。附件安裝閥門：安裝前按規(guī)范進行試壓，在安裝時按介質流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并纏好麻絲。安裝法蘭閥門、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。需要注意的是：焊接管路安裝時往往在法蘭閥門處碰頭，碰頭時需要先將閥門連到管路中對管道法蘭點焊定位，然后再焊接法蘭，此時必須先拆下閥門，將法蘭焊接好后，再安裝閥門，否則會對閥門造成不利影響，使用時關閉不嚴。過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷施好，在安裝波紋管處，切去波紋所需管長再將波紋管裝好，要注意流體流向，不能將波紋管裝反。① 按照設計型號和要求進行預拉伸（壓縮），方法為裝好波紋管，在波紋管以外的管段上切去一段和預拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。② 卸下波紋管的拉桿。管路上的溫度計、壓力表等部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。4.5.8管道防腐安裝前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必須清除表面灰塵污垢、銹斑及焊渣等物，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，大口徑管道需內(nèi)外除銹。此道工序合格后方可進行刷漆作業(yè)，可以在預制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物。焊接鋼管、無縫鋼管管件、支架、容器等除銹后均涂防銹漆二道，第一道防銹漆應在安裝時涂好，試壓合格后再涂第二道防銹底漆，上述管道及明裝不保溫管道、管件、支架等再涂面漆二道。設于管井內(nèi)、管道間管道可不再刷面漆。涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。4.5.9管道保溫A.保溫方式空調水管連同閥門的保溫采用采用橡塑保溫。水管保溫前應經(jīng)除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道。空調冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊。 施工特點及重要性保溫施工質量要求很高：從技術上說，保溫不好，嚴重的后果是能量損失大：從使用上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命：從觀感上說，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關鍵之一，是做為質量優(yōu)良的工程應有的要求。 B.施工方法和技術要求施工工序：現(xiàn)場下料→涂膠→管殼敷設→專用膠帶粘縫管道的保溫應在管道試壓或通水、防腐完成以后進行；非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。水管保溫材料為管材，如圖所示。管材內(nèi)徑與相應的管道外徑一致，例如DN40的焊管外徑為48mm，相應保溫層內(nèi)徑就應為48mm，依此類推。C.保溫施工工藝①保溫材料品種、性能、規(guī)格符合設計要求；②保溫層表面平整，搭接合理，封口嚴密，無空鼓及松動。質量控制：保溫質量通病主要表現(xiàn)為保溫材料粘接不嚴密，保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統(tǒng)一，型式不美觀等等。對此在保溫工作施工前要有詳細的技術交底，先在指定的小房間內(nèi)做一樣板間，最好選擇管道較為復雜的地方，這樣就能較明顯的將保溫中出現(xiàn)的問題反應出來，然后逐條分析出現(xiàn)質量問題的原因，并采取相對應的措施加以克服。同時教育好施工人員，提高他們的質量意識，重視質量問題。在實際施工中有如下幾個主要的質量問題：保溫層與木托之間密封不嚴密保溫最基本的要求是嚴實，而實際施工中卻經(jīng)常發(fā)現(xiàn)保溫層與管道支吊架的木托處有縫隙，這是絕對要避免出現(xiàn)的。通過實際了解發(fā)現(xiàn)，此類現(xiàn)象是由于工人保溫時未將保溫材料和木托貼緊造成的。由于材料本身沒有彈性，就出現(xiàn)了如保溫材料與木托接縫不嚴密的現(xiàn)象，這是保溫中最常見的質量問題之一。見下圖木托保溫圖防治措施：保溫材料管殼端面應修正；管殼端面與木托貼緊并用專用膠帶密封；木托要選用規(guī)則的，如果木托斷裂成數(shù)塊，就要換掉，不能使用殘缺不全的木托，以防產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。保溫材料之間粘接不嚴密保溫材料之間的粘接比較常見，特別是在水平管上方和立管的側面保溫材料的粘接縫較長，很容易出現(xiàn)粘接不牢的現(xiàn)象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠帶粘接不牢固造成的，這也是保溫中最常見的質量問題之一。防治措施：要求施工人員在下料的過程中要使用直尺，不能徒手下料。彎頭處裂縫由于橡塑管殼全是直管，因此在彎頭處保溫較難處理。經(jīng)常出現(xiàn)彎頭處裂縫問題，致使局部保溫層不嚴密，造成凝結水結露。防治措施：要求施工人員在做彎頭保溫時不能只根據(jù)估計的尺寸下料，要用軟皮尺精確量取尺寸，寧愿有正偏差，不能有負偏差；所下料的截面要平整；在管道彎頭局部用膠帶裹緊。另外建議：對直管保溫時，縱向接縫要相互錯開3～5cm為宜。保溫材料規(guī)格使用錯誤管材的使用較簡單，只要保證一種管道使用相對應的保溫材料就基本上不會出現(xiàn)保溫厚度與管道規(guī)格不符的現(xiàn)象。而在板材使用時，就容易混淆不同規(guī)格大管道保溫層的厚度。使用厚了是種浪費，使用薄了就達不到保溫要求，嚴重的會出現(xiàn)結露現(xiàn)象。防治措施：在技術交底中要詳細的分清每種管道的保溫層厚度，列出表格以免混淆，把表格貼在活動支架上，放在保溫施工現(xiàn)場，使得施工人員能做到隨時核對保溫材料的規(guī)格，同時也便于項目管理人員的隨時檢查。穿墻套管歪斜實際施工中由于土建專業(yè)的內(nèi)隔墻施工基本上與水管的安裝同步，沒有預留洞，因此在安裝水管時要提前根據(jù)圖紙安裝上穿墻套管。但套管的長度、大小較難定出，同時在土建施工時又容易將套管放偏或推出隔墻，致使保溫層不能穿過墻體，起不到保溫的作用。防治措施：套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根據(jù)圖紙墻體厚度和抹灰厚度定出套管長度。真正做到與墻體平齊不現(xiàn)實，極易被抹灰抹死，所以每側要超出墻面5mm。套管大小要根據(jù)管道外徑和保溫層厚度選用，以保溫層能順利穿過套管為準。為防止套管歪斜，要在土建墻體施工前用多根楔型木條把套管支撐起來，固定在管道上，塞木條時必須保證套管與管道同心。同時在墻體施工時要反復檢查，防止套管被破壞。保溫施工時再將木條卸下來，同時將保溫層穿過套管，決不準許在套管處偷工減料。設備配管：干管安裝：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，制作支、托、吊架并安裝固定，在支、托架上管道位置下方焊好弧形板。將管道分成若干段，根據(jù)實際情況組對，焊成20米左右的管段。對接焊口在地面滾動焊接，如有彎頭，將一頭焊在管段上。〔大于100的管道兩頭用坡口機打好坡口再焊〕。順管道安裝方向在其上方作錨鉤，用兩個以上手拉葫蘆將管道分別提升到支、托架上，〔個別情況的支架承重橫擔在管道吊上后再焊接〕弧形板與管道接觸的部位，根據(jù)需要安放絕熱木托或其它材料。將各管道連接成一體，如末端是堵頭，此堵頭先不焊結，待支管安裝完畢后，再封堵，以利清除管道在切割和焊結過程中留下的焊渣和廢渣。管道末端安裝供、回水旁通管是系統(tǒng)沖洗用的臨時設施，待管道沖洗完畢后封堵。支管、閥件安裝：在連結設備的進、出水主干管的開口處，必需吊垂線，確定開口位置并用氧氣將口切割好，磨去焊渣。支管與主管連接端的支管頭，根據(jù)主管內(nèi)側圓弧，在支管端頭做成馬鞍形，支管插入主管而不影響主管流水，自上而下進行焊接，閥門盡可能統(tǒng)一安裝在離地面1.5-1.8米的高度（根據(jù)實際情況而定，也可以安裝在水平管上）。注意，所有法蘭焊接必須在地面上進行，即保證焊接質量，更保證焊口美觀。根據(jù)現(xiàn)場情況，安裝落地支架或墻面上支架。管道盡可能在地面滾動焊接，法蘭與管道焊接里外均在地面焊接這樣能節(jié)省工時，提高效率。更能保證施工焊接質量，又確保了焊口美觀。閥門高度手柄朝向，螺栓朝向軟接頭溫度計壓力表的位置，高度盡可能一致，橫成列，縱成行。支架安裝后的各端口要切齊打磨，支架加強板的焊口的焊縫高度要求一致，高出部分要打磨。4.5.10試驗管道水壓強度試驗對設備的配管（干支管）進行水壓強度試驗，試驗壓力為設計要求的壓力，每次試驗只對管道進行，所有設備用盲板與管道隔開。標準按設計和施工規(guī)范規(guī)定。管道試驗合格后，拆去設備與管道間盲板，以大于工作壓力1Kg的壓力進行帶設備的綜合試壓。管道沖洗切斷管道與制冷機組的閥門，開啟末端旁通管，分水器安裝臨時補水管。將系統(tǒng)內(nèi)充滿清潔水。開啟沖洗水泵，使水在系統(tǒng)內(nèi)快速流動循環(huán)，臨時補水管補水，集水器下排水或除污器下排污口開啟，對系統(tǒng)內(nèi)水進行置換，直至排污口排出來的水清潔或達到有關要求為止。拆洗除污器（過濾器），必要時反復多次，直到水質合格。關閉旁通管，打開制冷機組閥門，依情況決定排出系統(tǒng)存水。保溫管道設備試壓合格并管道沖洗完畢，管道進行全面的第二次防腐刷漆再進行管道和設備的保溫工作。保溫前清擦管道外側，嚴格按規(guī)范施工，保溫材料是橡塑管殼，拼縫處要粘貼專用膠帶，使保溫材料與管道更加緊密。4.5.11不保溫管道、支、托、吊架面漆不保溫管道和支、托、吊架的面漆，直接影響機房的整體美觀和防腐效果，在土建裝飾、地、墻面等工作全部結束后，認真清理管道表面和支架上的粘附物，分2～3次均勻將面漆涂刷在管道和支架上，不得有任何流淌和涂刷不徹底的現(xiàn)象存在。4.5.12色標、色環(huán)機房內(nèi)管道表面在管道明顯處注明介質流動方向的箭頭及管道名稱。機房明裝管道需涂識別色：管道底色色環(huán)管道底色色環(huán)冷凍水供水淺藍色單環(huán)冷凝水黃色單環(huán)冷凍水回水淺藍色雙環(huán)冷卻水供水淺綠色單環(huán)一次熱水供桔色單環(huán)冷卻水回水淺綠色雙環(huán)一次熱水回桔紅雙環(huán)放氣管米黃給水白色泄水排污黑軟化水淺綠色環(huán)寬度B：當管徑DN≤200時，B＝30；管徑DN＞200時，B＝50。色環(huán)間距每隔3米設色環(huán)，雙環(huán)間距為100mm，用黑箭頭表示水流方向，箭頭在色環(huán)旁，在閥門處、分支管處及設備進出口處應設箭頭標志。暗裝管道不涂識別色，但與閥門連接的二邊管道部位標注色環(huán)以利識別。4.5.13系統(tǒng)調試A.機電系統(tǒng)調試組織機構圖及崗位職責調試工作機構圖調試領導小組（項目）調試領導小組（項目）調試指揮小組暖通專業(yè)負責人給排水專業(yè)負責人電氣專業(yè)負責人暖通專業(yè)調試隊給排水專業(yè)調試隊電氣專業(yè)調試隊供貨商協(xié)調負責人各供貨商B.崗位職責調試指揮小組職責：檢查調試前的準備工作的落實情況。簽發(fā)起動和停車命令。聽取各值班班長的試運轉報告，協(xié)調各專業(yè)間的調試工作。組織處理調試中的重大問題。組織落實各項指令及及時反饋信息。專業(yè)負責人的職責：組織并實施各項起動前的準備。進行技術交底、安全交底。檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復核運行記錄，填寫調試記錄。發(fā)生異常情況緊急停車。組織實施檢修工作。C.調試值班人員職責：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認真進行操作。監(jiān)視設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向專業(yè)負責人匯報。如實、全面、準確、清晰的填寫調試值班記錄。在專業(yè)負責人的