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文檔簡介

倉庫管理控制程序使公司倉儲收發、存放等作業明確，以使帳物相符，并有效予以控制，優。包裝與防護的控制程序》步驟采購部生產部質量部研發部銷售部備注1庫單2半成品倉庫不合格品控制4.出庫單3品包裝記錄表5.出貨通知單6.2原材料倉庫作業流程圖:123采購部供應商接收質檢部退貨、補貨、歸檔K評估NOOK檢驗生產部產生采購請求2.報檢單456入庫屬性實物盤點周期盤點緊急放行庫存控制堆放控制有效期生成貨簽ABC分析K1.入庫單1.原材料安全庫存表生產計劃78發配料料通知2.出庫單9下工序6.3配料倉庫作業流程圖:6.4半成品倉庫作業流程圖:門驟123供應商接受采購部研發部生產部采購要求4567檢驗入庫主要配件計劃和盤點更換、補貨庫存控制存表庫存控制成實物成ABC分ABC分8出庫1.領料單單9下工序門驟生產部備注接收1.半成品檢接收入庫1.入庫記錄標識標識堆放實物盤點盤點生成貨簽1.半成品安全庫存表1.申請單2.出庫單記記標內容生產部銷售部備注上工序接收入庫特殊成品堆2.成品包裝記錄表錄識放實物盤點生成貨簽5.盤點周期盤點6.1.出貨通知單出庫2.出庫單質量物流部生產部1不合格中間品銷毀27、流程圖說明:明:無1.產生采購請求下工序。原材料進倉庫后，驗收員應核對供方交付單證，并負責查驗到填寫《報檢單》，通知2.如因生產急需或特殊情況，原材料來不及檢驗或驗證而放行時，應對該項物資予以明確標識并做好記錄，且留有一定數量的樣品，一旦對留樣檢驗或驗證不符合要求時，應立即追回。3.對質檢不合格但經評估后仍可使用的原材料，需有關部門出按照物品的特性，在適當的溫濕度的環境中進行合理堆放。有些物資應適當進行庫存控制，使其在有效期內使用完畢。如在見<<危險化學品/易制化學品管理規程>>。對原材料進行庫存<<原材料安全庫存表>>。應根據核準的申請單進行送料作業，并填寫《出庫單》。實行無無無倉管員依據送貨單，對配件名稱、數量、規格、外觀質量進行核進行外觀檢驗，看有無破損、殘缺，如有不合格品，要求經辦人8.出庫下工序需要原料的部門填寫《領料單》向倉管員辦理領料手續，倉管員應根據核準的《領料單》發放物料，并進行登記。實行先進先出流程。無根據核實后數據如實填寫《入庫單》，并加以標識，分類堆放，保持干凈、整潔的儲存環境。3.特殊半成加以明顯的標識，并在指定區域內整齊堆放，在登記本上及庫存卡中品進行記錄。3.應在周期盤點時，計算半成品的庫存周轉率，以便各部門做分析5.出庫特殊說明:特殊半成品:1.緊急放行后的原材料,仍未取得檢驗結果時所制成的2.新材質的半成品(試驗中或初次生產的產品).7.5成品倉庫作業流程圖說明：蓋合格章，并根據包裝車間填寫的《成品包裝記錄表》核對成品的規格、材質、生產批號、數量，進行接收。無保持干凈、整潔的儲存環境。加以明顯的標識，并在指定的區域內堆放，在登記本上及庫存對庫存成品應定期

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