噴涂工培訓(xùn)學(xué)問一、涂裝的現(xiàn)代進(jìn)展和應(yīng)用及使用。二、靜電涂裝的原理與靜電涂裝機(jī)的分類。(一)靜電涂裝的原理靜電涂裝乃是以接地被涂物為正電極，涂料霧扮裝置為負(fù)電極，并將涂料霧為正極而涂料霧扮裝置作成負(fù)極呢?乃因此相反時(shí)，其轉(zhuǎn)移為火花放電較難而安8%以上時(shí)，則8%以下，因此涂料附著量顯著地降低。如此場(chǎng)合，則使用水蒸氣室通過木材，提高木材外表的含水率也為有效方法。(二)靜電涂裝機(jī)的分類分類稍變簡(jiǎn)潔，如下分類。(1)靜電霧化方式(低速回轉(zhuǎn)霧化頭型、刀刃式霧化頭型)。(2)離心力霧化方式(超高速回轉(zhuǎn)霧化頭型)。(3)壓氣霧化方式。(4)無氣霧化方式。(5)液壓霧化一關(guān)心氣并用方式(無氣一壓氣霧化方式)。2.依涂料帶電方式分類包含機(jī)種，從這一面試了分類則如下：(1)接觸帶電方式(2)離子帶電方式料所需的機(jī)械能與涂料開關(guān)”開(ON)”，同時(shí)從高電壓發(fā)生裝置施加高電壓于涂裝依靜電涂裝機(jī)的霧化頭與高電壓發(fā)生裝置的關(guān)系位置510公尺位置為其常識(shí)。其它分類升降機(jī)式等。這些分類方式被認(rèn)為使用區(qū)分上的分類。有關(guān)靜電涂裝的優(yōu)點(diǎn)，就本錢治理、質(zhì)量治理及生產(chǎn)治理(工程治理、交貨期治理)的三個(gè)立場(chǎng)予以分析。(一)從本錢治理的立場(chǎng)而言：由于承受靜電涂裝，使用壓氣噴漆槍時(shí)，大幅以雖然是間接成效，也可以削減為了維護(hù)、清掃所需的費(fèi)用準(zhǔn)時(shí)間。(二)就質(zhì)量治理上的立場(chǎng)而言：在靜電涂裝的噴霧漆形內(nèi)，因被微粒化的涂料果，而產(chǎn)生減輕涂布不均的效果。。(三)(指因靜電引力的作用多余漆霧附著于被涂物反面的現(xiàn)象而言)不僅是削減涂料秏用又能穩(wěn)定生產(chǎn)且易于治理。避開同性電荷的漆霧相斥，尤其是對(duì)于噴中小型零件的場(chǎng)所。0.5-0.7m/s較宜。涂料的電阻：涂料的電性能直接影響靜電霧化性及靜電效果。電阻值4歐姆。提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向圍繞沉積。于一般空氣噴槍。過高空氣壓力影響靜電效果。五、噴涂工具及使用噴涂工具，空氣靜電噴槍，它是由槍柄、槍管、扳機(jī)、=空氣帽組件、各管否則易造成短路和靜電效果下降。1-2兆歐。1-2兆歐。導(dǎo)電體應(yīng)接地。〔5〕操作保證：全部操作者必需經(jīng)過培訓(xùn)，可以安全使用靜電噴涂系統(tǒng)。五、噴裝工藝步驟及要求：1、工藝流程洗水——打磨——刮灰、抽針——打磨——噴粉——烘干2、工藝說明及要求洗水：進(jìn)展前處理，將產(chǎn)品外表的雜質(zhì)及油污清洗干凈打磨：將工件外表的毛刺及不平的部位進(jìn)展初步處理〔尼子灰〕進(jìn)展修補(bǔ)，盡量使產(chǎn)品外觀平坦后工序能確保質(zhì)量用，不行有雜色及其他雜質(zhì)，涂層必需保證厚薄均勻〔厚度一般要求為：0.1-0.2mm〕噴粉后工件不行碰撞導(dǎo)致粉末脫落。180℃15六、空氣靜電噴槍噴涂具有優(yōu)點(diǎn)：，空氣靜電噴涂涂膜厚度略高于空氣噴涂〔3-5tum〕，且由于圍繞效果，對(duì)工件轉(zhuǎn)角、凹陷等部位易于上漆，涂膜更加均勻，不易于造成漏噴。下，漆膜易于流平，桔皮明顯減輕，漆膜更加平坦鮮映性：由于桔皮等外觀缺陷的削減，直接提高了漆膜的鮮映性。澤提高更加明顯。1工件經(jīng)前處理后不但外表沒有油、銹、塵。刮膩?zhàn)印Ｒ罁?jù)工件缺陷程度涂刮膩?zhàn)樱菰锖笥蒙凹埬テ交纯蛇M(jìn)展下道工序。2〔包含簡(jiǎn)潔產(chǎn)生靜電屏蔽的位置〕。工藝步驟：在工件的外表均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。相關(guān)設(shè)備：1、靜3、空氣壓縮機(jī)和〔噴涂原料，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色〕。3即得到成品。3、清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。都應(yīng)返工重噴。或重噴，日常主要檢查外觀(是否平坦光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(把握55～90μm)。八、影響涂裝效果的因素橘皮的發(fā)生因素如下:影響的因素有粒徑大小通常使用在靜電噴塗的粒徑約在25-100微米以內(nèi)不同就簡(jiǎn)潔使外表產(chǎn)生短波長(zhǎng)的膜面成膜時(shí)間影響的因素有平流時(shí)間平流時(shí)間短固化時(shí)間快就簡(jiǎn)潔產(chǎn)生橘皮成型方式影響的因素有成型爐使用方式高周波須快速成型粉料序現(xiàn)象緣由解決方法序現(xiàn)象緣由解決方法號(hào)1、粉末受潮、受熱1粉末結(jié)團(tuán)2、貯存超期1、貯存于干爽陰涼處，容器要密封2、于保持期內(nèi)使用3、受重壓3、容器要承受得住重壓噴槍出粉量不均勻1、供粉器不正常2、空氣壓力缺乏和壓力不穩(wěn)1、檢查供粉器是否積粉或堵塞2、加大壓力與穩(wěn)定壓力3、輸粉管過長(zhǎng)3、盡量削減輸粉管長(zhǎng)度1、粉末混入粗粒狀異物3噴槍堵塞2、粉末在噴嘴處粘附硬化1、將粉末過篩2、噴嘴常常清洗3、輸送粉末氣壓過低3、加大輸粉氣壓4工件不上粉 1、輸出電壓缺乏1、上升輸出電壓2、空氣壓力過大3、工件除銹不徹底4、工件接地不好

2、調(diào)整氣壓3、徹底清潔工件外表4、檢查工件是否接地56

1、噴室回收袋不吸塵2、抽風(fēng)管堵塞3、氣壓太高出粉量多1、工件接地不好2、噴嘴與工件距離太近

1、檢查回收袋2、檢查抽風(fēng)管3、調(diào)整氣壓1、檢查工件接地裝置2、工件與噴嘴要保持確定距離粉末打火 3、粉末密度過大4、噴槍電阻過大

3、頭像輸粉氣壓和檢查回收裝置4、更換電阻78外表流掛9外表桔皮

1、工件處理不干凈留有塵粒2、重復(fù)使用的回收粉沒過篩3、粉末有不溶物1、噴涂過厚2、粉末粘度低1、噴涂壓力太大，噴涂厚度不均勻2、粉末結(jié)團(tuán)，霧化程度差3、粉末流淌性低

1、工件外表應(yīng)處理干凈2、回收粉過篩再用3、與供貨商聯(lián)系1、噴涂時(shí)把握適當(dāng)?shù)暮穸?、與供貨商聯(lián)系1、嫻熟把握噴涂技術(shù)2、不使粉末結(jié)團(tuán)，調(diào)整噴槍出粉霧化程度3、與供貨商聯(lián)系1色差

1、燒烤時(shí)間過長(zhǎng)或過短，烘烤溫度過1、參照供粉商供給的固化條件調(diào)校高或過低 2、檢查烘爐加熱部件狀況2、烘爐溫度局部特別 3、與供貨商聯(lián)系1外表失光

1、摻進(jìn)粉中的回收粉消滅問題2

1、暫停使用有問題的回收粉2、避開混合不同的粉末1、噴槍與工件的距離過近 1、調(diào)整好工件與噴槍的距離1涂層不均勻1針孔

2、高壓靜電發(fā)生器電壓不穩(wěn)3、粉末結(jié)團(tuán)1、噴槍與工件距離太近2、涂層太厚

2、調(diào)校高壓靜電發(fā)生器3、防止粉末結(jié)團(tuán)1、噴槍適當(dāng)遠(yuǎn)離工作2、嚴(yán)格把握涂層厚度3、與供貨商聯(lián)系1不夠縮孔

烤烘時(shí)間或溫度不夠1、工件外表有油污

延長(zhǎng)時(shí)間1、工件必需干凈552、工件外表凹凸不平2、工件外表打磨平滑3不同廠家或者不同類型的粉末 相互混合 混合不同的粉末1