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文檔簡介

大跨度桁架單榀直立滑移施工技術1、概述本工程**劇場舞臺頂采用鋼桁架結構,大劇場舞臺桁架共6榀,從21軸至26軸,位于標高46.400米~51.200米,跨度為25.050米,中劇場舞臺桁架共4榀,從22軸至25軸,位于標高37.9米~42米處,跨度為22.55米,桁架兩端伸入砼剪力墻內,單榀舞臺桁架上下弦桿規(guī)格為:H450*300*18*22、H300*300*10*16,桁架整體結構重約133噸,每一榀桁架自重17.1噸,各榀桁架之間均有系桿和支撐相連接,水平方向和豎直方向均有角鋼支撐。經綜合考慮經濟技術因素后,現場安裝的塔吊對大、中劇場舞臺桁架而言只能保證一條軸線處抬吊總重約11噸,無法保證單榀桁架吊裝就位,如采用高空散拼法,無法滿足工期要求并長時間占用腳手架管不經濟,經過多次技術研討后,確定采用高空半榀拼裝,單榀滑移就位的總體施工思路。以下以中劇場鋼桁架滑移施工為例說明。2、剪力墻施工縫留設由于鋼桁架嵌入剪力墻內安裝(支座處剪力墻預留結構洞),剪力墻豎向鋼筋阻礙鋼桁架滑移,怎樣既滿足剪力墻鋼筋連接要求,又滿足鋼桁架滑移就位的要求。對此,經與設計溝通,將桁架支座剪力墻水平施工縫留設成城墻樣式。詳見下圖剪力墻施工縫留設:由于桁架必須在舞臺塔臺南北側剪力墻上整體拼裝,并從該剪力墻向塔臺中心滑移,故該剪力墻水平施工縫也必須綜合考慮鋼筋連接、滑移、拼裝的要求。詳見下圖剪力墻施工縫留設:3、剪力墻預拼裝平臺搭設由于剪力墻施工操作架搭設高度大、中劇場分別達48.8m、40.4m,架體設計豎向承載力小,不能滿足拼裝平臺承受拼裝工具箱、焊機、零星工具、作業(yè)人員等荷載的要求,同時拼裝平臺應考慮意外情況下能支撐桁架自重,為此,將拼裝平臺設計成直接傳力給剪力墻的挑架形式,詳見下圖:4、滑道安裝施工滑道采用25號槽鋼開口向上安裝,如前所述,滑道立柱下端與剪力墻上預埋件鋼板焊接,上端與滑道剛性連接,立柱間距500mm。滑道安裝的關鍵是確保水平并平行,由于滑道內小車寬度230mm,與滑道間隙小,這便于桁架準確定位,但對于滑道的間距和平行度要求較高,施工中要求特別予以重視。5、測量控制5、1測量控制要點本工程應嚴格控制舞臺區(qū)域剪力墻的軸線、垂直度以及桁架組拼、支座頂面標高、桁架垂直度。5、2地面及高空組拼時的測量精度控制舞臺桁架均為半榀起吊,在地面組拼時應搭設拼裝平臺,為保證安裝精度,拼裝臺應放線抄平,控制拼裝時構件的幾何尺寸和軸線位置。由于桁架高空拼裝為立拼,高度達4m,因此桁架兩側須用型鋼支撐固定,拼裝時嚴格控制靠放支架的垂直度,是保證構件幾何尺寸的關鍵,加固后要全面復測。5、3施工現場的定位測量舞臺區(qū)域剪力墻定位放線,須嚴格控制,各方均自檢及復檢,相互校核。派5稻、興4種件鋼桁架垂直度憐的測控何1)嫂利用焊接收縮感來調整鋼桁架吊預先控制的垂熄直精度。岔2)勸嚴格控制第一象、二瑞榀鋼桁架的安賴裝精度(標高脹位移)。記3)修鋼桁架施焊時懼,焊縫的收縮習變形對鋼桁架退的垂直偏差和也跨度幾何尺寸炕影響最大,要秧嚴格控制施焊儉方向和順序。感4)爹為了控制和減摔少溫差對測量逝鋼桁架的垂直炊影響,除了考鉗慮溫差效應產斜生的偏差值外污,應盡量避開欠高溫施測。投5堡、姿5辛邪校正垂直度的像測控浙1)向每著榀江鋼桁架垂直度皆的校正,鮮可蚊用經緯儀投點繪校正。菜2)漸安裝時應先調貞整鋼桁架標高碑,再調整鋼桁段架位移,最后乞調整垂直偏差陶的順序,按規(guī)奏范規(guī)定或設計泉確認的數值進冷行校正。掏3)挑用纜風繩或液體壓千斤頂校正承時,必須以松惕開纜繩或千斤峽頂的測量為最緣終驗收結果。霞6辰、桁架半榀拼冒裝怨由于桁架截面易高度大,跨度程長,整體運輸次無法實現,故繭工廠只制作桿銀件并進行預拼椒裝,桿件運到罰現場后再進行碼拼裝。由于整灰榀無法吊裝到豎位,而半范榀只能在塔吊展一定吊裝范圍唇內方能吊起,廟故中劇場選折深在蠢-0.協(xié)5群米粱室外平懂臺它J-M/33括-3洲4簡軸線位置設置肅拼裝平臺,大紛劇場選折在忘25.仗9撤米查標高樓并板喊M-P/31辨-3糟2蠅軸線區(qū)域設置窩拼裝平臺。胃舞臺桁架在制網作時為便于運激輸將中間腹桿址切斷,上下弦曉桿各分兩段,駕散件拼裝,故所需搭設拼裝平歪臺。鳳拼裝平臺采用磁枕木和鋼梁搭毛設,然如跟下柄圖所示:趕拼裝完成后形椒成如下半榀:叢7螺、寫桁架的吊裝旦桁架采用地面木拼裝與高空拼怨裝相結合,先顧在地面拼叫裝領1/野2薯榀桁架,再高黨空拼裝成整榀俘桁架,半榀桁峰架的自重約唉為拍8.犁5面噸,純滿足塔吊起重盲量的限制首。旗桁架在脫模和梢吊裝中吊點選甲擇見下圖所示他:禿8癢、呈桁架運高空拼裝森拼裝平臺上沿篇桁架中按間青3袋根立腹桿位置出放治置因3皮個曾5第噸機械式千訪斤頂,用于調奇節(jié)桁架起拱和尖下弦平直度,露千斤頂與桁架川下弦采用頂托軍連接支撐。如竹圖所示:柏上弦湊桿正及守豎烈向育腹桿采用腳手嫌架管與操作平義臺進行固定,怎拼裝時將桁架隆兩端直接放置膝于滑行小車上結進行拼裝,滑煎行卸小車如下韻圖柿:圖5.3-2滑軌布置圖:滑軌節(jié)點圖:提升架示意圖俘9致、性桁架的滑移就行位億9貿、途1標滑移準備工作僑1懂)秩將相關所有埋敗件在砼澆筑時雖埋設到位亂;割2棵)姐待砼拆模后將餐埋件表面砼剔男除并清理干凈塔;介3)逢焊接埋件上的但耳板及鋼支座超;否4規(guī))溝將滑軌鋪設于茂鋼支座和砼剪浩力墻支座上方吳;孩5)浴用水準儀調整掩滑軌平直度,叮用墊鐵調整算;溫6)坡將滑軌與鋼支磚座和埋件等焊攝接固定粱;畢7效)閥搭設拼裝平臺吐,將千斤頂放鴨置到位,注意旦砼墻澆筑時要涼留螞出千斤頂高度爸;痰8)間將滑行小車放繩置于剪力墻滑俯軌上網;補9賠)兵在眉滑軌側面植每隔疊10cm菌用紅漆標記。間9嬌、衛(wèi)2營桁架的把滑移傅桁架在進小車上固定完找后將拼裝平臺規(guī)靠筒體內側架叛管拆除,并用徐手拉葫蘆和鋼廚絲繩將桁架與休對面墻埋件上恢的耳板連拼拉養(yǎng)平成直絲狀但約不受力,去除遲制動斜鐵,在寺離瓶2德1殖軸跑0自(倘2自6吃軸)萄3.臣5犯米掙處險9.俱5沒米相處焊接一槽塊主10*50*狡5府0酬擋板以定位桁魯架。開始滑移武,滑移步驟如遮下:陷1)延兩條滑軌上各穴坐蘆2沈個工人拉葫蘆炒,每拉一次長幫度為莖10cm宵,以一個標記記單元為準,由隨工長統(tǒng)一吹哨系指揮;跪2蠟)簡當第一機榀太2瓣4侵(層2澤3挨)軸桁架滑移努至印離混2齊6些(光2罰1狐)軸放3.炸5占米唉處時停止;頁3報)兵在滑行同時拼甲裝旗第肆2介5盡(腿2昌2絡)軸桁架,此賢時滑行小車由耍于前一榀桁架律小勉車的限制,滑泊行小車只睬能安裝外側;馳4夠)慣用另外一根斜迎撐桿邀將羽2證5溜(達2蜻2由)軸桁架上弦賠與賓2濁4脊(勤23世)軸桁架下弦港連接;鼓5脾)雅安裝兩側架間悲上下弦聯系梁鄉(xiāng)、桿件,所有催螺栓安裝完后腥進行初擰終擰扣;呆6孝)虹在兩榀桁架的臉中間分兩邊腹傭桿上各裝一對溜剪刀撐;晚7婆)畫2來4擊(傅23詞)軸的定位鋼痰板割除、磨平插;黃8幻)宴整體滑移此兩赤榀桁架至各自冠軸線位置肅。壽9務、搜3孝桁架的就位庫1筐)困安裝門式架并杯焊接完成,割灰去桁架與小車跳的固定鋼板;突2騎)理在桁架兩端各答加一個剪刀撐撲;貴3殘)關利僑用碑2缸個控1柿0理噸手拉葫蘆和納兩鋼絲繩同時養(yǎng)提升西端桁架燙上弦,提高高釀度為拾10cm暢;牲4排)偽將滑行小車移緒去,并割除桁過架底部的滑軌哲;拳5奏)訓安裝橡膠支座廁,并調整焊接免完成愛;務6末)偽將桁架與橡膠瞧支座連接就位窄,并焊接桁架孤間的梁和支撐魔桿件,除剪刀津撐外骨;椅7剛)維安個裝袋2怕3紋軸覺與所24恨軸間的支撐桿大件和梁并焊接即完成;丘8退)哲筒體剪力墻施旬工至桁架上弦貓頂標高并使砼烏強度達旦

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