合攏段施工方案一、工程概況大橋主橋為三跨連續剛構，跨徑布置為79m＋150m＋79m，主橋箱梁為從根部向跨中按1.8次拋物線變化的單室箱梁，墩頂箱梁中心線高度9m。高堯Ⅰ號大橋共計4個邊跨合攏段及2個中跨合攏段。合攏段梁段編號18#，中跨及邊跨合攏段梁中心線高度均為3.3m；箱梁底板寬7m，頂板寬13m，翼緣板懸臂長3m，頂板傾斜成4％橫坡；箱梁采用C50砼.箱梁采用三向預應力砼結構，縱向預應力為19φS15.2mm的高強度、低松馳預應力鋼絞線束；橫向預應力為3φS15.2mm的高強度、低松馳預應力鋼絞線束；豎向預應力采用JL32的高強精軋螺紋粗鋼筋及相應的預應力錨固體系。中跨合攏段為等截面段，梁底為直線，長2.84m，高3.3m。混凝土共計20.8m3,重54.1t。二、施工方案箱梁共設3個合攏段，即2個邊跨合攏段、1個中跨合攏段，邊中跨合攏均采用吊架法施工。邊跨合攏段箱梁截面與現澆段相同，每個合攏段長2.0m。中跨合攏段箱梁截面與現澆段相同，每個合攏段長2.0m。合攏溫度符合設計17℃土1℃要求。合攏段兩端懸臂標高允許偏差2cm，軸線允許偏差1cm。箱梁體系轉換，是控制全橋受力狀態和線形的關鍵工序，箱梁合攏順序、合攏溫度和合攏工藝必須嚴格控制。全橋箱梁合攏由邊至中對稱進行，先合攏邊跨，后合攏中跨。合攏段施工順序及配重布置圖1、按設計文件要求，本橋的合攏段施工順序為：先邊跨→后中跨，合攏段采用吊架法施工，中跨合龍張拉后，完成體系轉換。2、梁體懸臂端配重采用在合攏兩側各放置29t水箱一個，水箱各注入水27t，相當于合攏段砼重量的一半。3、隨著合攏段砼的澆筑，合攏段兩側水箱，平均減少相當于砼灌入重量的水重。當砼澆筑完畢，合攏段兩側水箱內的水也應放完。4、由于邊跨現澆段支架為滿堂支架和三角托架，砼重量通過支架或托架直接傳至基礎，不影響懸臂梁。因此，邊跨合攏不需加配重（現澆段）。5、合攏施工溫度不得低于10°C，混凝土澆注前應將合攏段頂板及底板的最長束進行50%的預張拉，張拉時先拉長束后拉短束。6、在合攏段兩側節段的頂板和底板上各埋設鋼板4塊，混凝土澆注前，吊裝焊接36b的槽鋼與鋼板焊接牢固，以防止梁體合攏產生變形。詳見勁性骨架施工圖7、合攏段混凝土為減少合攏段混凝土在凝固過程中的收縮變形，提高其早期強度，施工時混凝土的配合比中適當添加微膨脹劑，同時降低水灰比，合攏段混凝土一次澆筑成型；混凝土標號采用C55。8、懸臂平衡控制措施為使合攏段混凝土在澆筑過程中始終處于穩定狀態，同時保證T構的平衡，減少梁體變形對合攏段產生的負面影響，施工中對梁體各懸臂部分采用配重預壓平衡的方法進行平衡，平衡重在混凝土澆筑過程中逐步撤出。也三汁、人員及主要隨機械配備設置輛1丑、鼠主要機械配備純序號遠機具設備津規格型號莖單位僅數量豆備注捐1蕉攪拌機收JS1000催臺央2場詢2有砼罐車測8m調3份臺叛4燒3貓砼輸送泵劣60m次3聞/h之臺畜3側4霞插入式振搗器體臺達10籠5甚吊車圣YQ25魄臺巧1匹6壩卷揚機當5t毒臺院82、人員設置觸串技術及試驗組照：技術人員掏3洽人，試驗員摸2烘人，測工爆2傲人。裝鋼筋組：技術乞工士人誦1天0返人，其他人員吸4告人撓模板組：技術谷工人煮10擴人，其他人員繡2壩人纏張拉組：技術紗工人捧6斤人，其他人員說3倡人壞砼貨仍皇組：技術工人穗6矛人，其他人員屢3鈴人譽四曬、史合攏施工工藝買流程壩模板就位調軟整廁→蛋掛籃主桁架與縫側、底模系統訂脫濃離松→殊主桁架退殊回濾0羊#番塊后拆段除捏→文按塊段重量纏的幣50若%伐在梁段設配浮重稻→旨勁性骨架一端舞鎖曾定圾→膊綁扎鋼廉筋坊→歸預應力管道定壓位躬→喊設計溫度標高拿下鎖定勁性骨須架施→應張拉合攏鋼束屯至泳50判%刺的設計張拉蠶力萬→怎澆筑混凝阻土歷→嬌混凝土覆蓋養誦生等強疑至端95遠%帽→況張拉合攏鋼束慚至流100售%睛→息張拉除合攏鋼殖束外其它鋼攏束喪→蜂壓漿銀附臣件懇1浸：合龍醉段區施工流程圖五、施工方法陰1組、倡模板制作及加水固孟本橋說合攏段模板采飲用瘡掛籃模板霞，兔懸吊系統采路用染Φ臥3董2例精軋螺紋鋼作娘吊桿麥(途為防止合龍段混混凝土與已澆猾混凝土出現錯晉臺，在吊架底布板每根精軋螺赤紋鋼上預盟設暢10簽t貼初始拉力，在惱翼板每根精軋盒螺紋鋼上預稱設銷5億t橡初始拉力（相花當于合龍段混擴凝土及吊架自垂重題)閉；臨時鎖定采境用工字鋼連接今。拔所扭附巡件凈2糾：戀勁性宣骨架立布置味圖。深2描、闊邊跨瓶合壓攏遮段施工枕默邊跨沙合忌攏秋段采用蜓吊架掃或掛籃走施工。學①百待邊跨懸灌宜最后一催塊及邊妻跨直線段施工瓣完畢后，拆除應掛籃。炒②恢復查調整直線限段與懸臂端的砌合撓攏桑標高，使其基援本相等，如相虧差太大，用壓要重調整，高差演控制在伴2約cm脂以內。沃③祖調整標高后，臘安裝所并邪加固吊籃模板圍，綁扎森合偷攏獻段鋼筋（注意壯合臣攏搬段的所有頂板怨、底板及腹板有縱向鋼筋必須堅焊接），安裝淋波紋管，穿鋼雹絞線。蕉④臭設計要求合攏拍段溫度應營在咱17±骨1提℃還范圍內，勁性才骨架合駱攏憑(扯封禍焊濃)討溫度應愁在替17±扒1板℃教范圍內。如溫恰度不能滿足設鏡計要求，可選球擇一天中的溫物度最低時實施啄合攏段的臨時霧鎖定，臨時鎖脫定采嶄用鵝36右b壁的槽鋼進行剛桿性連接。籠⑤采合沖攏疾混凝土澆注前竹，在合沖攏早段兩側預加壓限重，每端為合使攏弓段重量的一半伍（殊27牽噸挑）杏，并于澆注混先凝土過程中逐協步解除。朋⑥盯待混凝土強度凳達到鹽95古%建后蒜，石根據設計要求悲依次張拉鋼絞汪線束及精軋螺島紋鋼到設計張亂拉力。咱油⑧支進行端頭封錨心，注意預留備分用束孔道的壓門漿。靈⑨徒拆除邊跨現澆匯段洪支架。膚3克、硬中跨爸合施攏聰段施工完壞中跨趁合匯攏原段采用暈吊架緞法施工。蘇①機用壓重法調整動標高，模板調冊整標高后，再怖安裝、加固底霞模和側模，綁揉扎鋼筋（注意貢合無攏府段的所有頂板專、底板及腹板的縱向鋼筋必須葉焊接），波紋畫管（注意預留請孔道壓漿排氣頃孔）定位后穿巧鋼絞線。谷②譽設計要求合攏鴨段溫度應象在帶17±功1幟℃唯范圍內，勁性激骨架合帽攏倍(成封些焊劈)坊溫度應貝在爹17±沙1注℃替范圍內。如溫幸度不能滿足設膛計要求，可選闖擇一天中的溫仔度最低時實施庫合攏段的臨時料鎖定。撐③佳合攏混凝土澆您注前，在合攏役段兩側預加壓有重，每端為合僑攏段重量的一郊半，并于澆注情混凝土過程中麻逐步解除。轎④救設計要求合攏這段溫度應香在孩17±導1仿℃塔范圍內，如溫泳度不能滿足設臺計要求，可造選擇一天中的販溫度近最低點座澆筑中跨合攏感段混凝土（在方澆筑混凝土的名過程中，根據贏砼澆注速度惕逐步撤除配重最），及時進行豪養護，在鋼絞濫線張拉前，必王須保市持歷2通4然小時濕潤。紐⑤法待混凝土強度眠達到追95插%秋后，誓按夕設計要求張拉子。面⑥著進行端頭封錨錯，注意預留備揉用束孔道的壓趟漿。秤4雕、漲鋼筋、預應力灰波紋管出合攏段鋼筋、零預應力波紋管走均根據實際長猜度下料。慌由于合攏段預誕應力孔道波紋拘管均需同兩端欄預留孔道對接南，接頭數量較陵多，為防止堵搶管現象的發生秀，在兩側梁體辭波紋管安裝時需，適當加大外辭露長度，并保姑護其不被損傷淺或在根部彎折慚。合攏段波紋問管安裝時，對卵接處用接頭波驚紋管包裹，并形用黑絞布包纏題封閉，混凝土攤澆筑前，認真衛檢查每根波紋款管接頭，以及切波紋管底部。廳六張、施工質量驗假收標準及要求麗：錘都1恨、模板工程：木琴升①浪模板安裝必須忽穩固牢靠，接退縫嚴密，不得慕漏漿貴。模板與混凝同土的接觸面必辯須清理干凈。殿澆筑混凝土前脖，模板內的積響水和雜物應除清理干凈。握赤②真模板安裝允許低偏差應符合下昨表：泡表續一戶：模板安裝允變許偏差得及檢驗方法稼序號貝項貧披目娛允許偏差墾（壞m昨m息）耕檢驗方法娘1遮軸線位置捷5樸尺量每邊不少寇于搞2浮處打2閥表面平整度蘿5掛2m咬靠尺和塞尺不等少武于嗚3談處額3陰梁面高程旺±5半測量蕩4脅模板側向彎曲醒1欲/1500基拉線尺量單5早梁體模板內側死寬度織+10舉；姿-5厘尺量不少梳于紙3蠻處棵6提梁底模拱度武+5丙；研-2粱拉線尺量帆7梁相鄰兩模板表臭面高低差愁2崖尺量匠③葵預埋件和預留貌孔洞的允許偏稱差應符合下表殖：雪表二：預埋件壇和預留孔洞允充許偏差和檢驗消方法廣序號捆項目迅允許偏差亡（盆m州m娃）捏檢驗方法尼1麥預留孔洞中心沙位置唱10毅尺量故2秘預留孔洞尺寸鞠+10謝尺量不少估于戴2祖處賽3非預埋件中心位倡置雪3懇尺量虛蜘2陣、張鋼筋工程鋪玉擴①附鋼筋應平直、朝無損傷，表面竟無裂紋、油污蜜、顆粒狀或片凝狀老銹。遮付②翠鋼筋加工時，午帶肋鋼筋的末言端，設計采用啊直角彎鉤時，繪其彎曲直徑不險得小于鋼筋直羨徑歪的喪5挑倍，鉤端應留扶有不小于鋼筋慈直蔥徑救3均倍的直線段；圖彎起鋼筋應彎臺成平滑的曲線拔，其彎曲半徑銜不得小于鋼筋便直徑鑰的填1越0稍倍（光圓鋼筋偏）樹或維1筐2漲倍（帶肋鋼筋判）。囑③很鋼筋加工允許峰偏差及檢驗方副法見下表：墊侍膏難表三：鋼筋加習工允許偏差和臺檢驗方法膽序號芒名稱磨允許偏差超（陸m戲m升）丘檢驗方法凝1周受力鋼筋全長班±10原尺量杯2誕彎起鋼筋的彎切折位置逢20粗3格箍筋內凈尺寸冰±3貪④她縱向受力鋼筋虛的連接全部采筋用焊接，接頭緞應分散布置。類⑤由鋼筋安裝及鋼度筋保護層厚度換允許偏差和檢想驗方法趣表四：鋼筋安呼裝及鋼筋保護鼓層厚度允許偏蒼差及檢驗方法挽序號輔名倘便巴稱片允許偏差缸（疼m峰m釀）搜檢驗方法京1殼受力鋼筋排距鼓±5和尺量，兩端、遷中間催各露1彎處短2勞同一排中受力瘡鋼筋間距俯±10辮3末分布鋼筋間距氏±20寒尺量，連櫻續扶3飾處技4婦箍筋間距日±20旨5擴彎起位置秤30及尺量胖6聾鋼筋保護判層喪c倉c缸≥機35mm爆+10,進-5洞尺量，兩端、瓦中間艇各著2賣處葛25mm季<c<貴35mm悔+5,-2違3繳、迅混凝土工程驗①半設計要求合攏泊段溫度應積在梨17±藝1耗℃放范圍內，如溫摧度不能滿足設豬計要求，可選派擇一天中的溫糾度最低時實施滔。伴②屆混凝土泄應分層澆筑，怪澆筑過程中，會應隨時對混凝聽土進行振搗并懇保證使其均勻壯密實。成混凝土振搗采宗用插入式振搗漫器振搗，振搗第過程中不得碰惰撞模板、鋼筋筋及其他預埋件惹，振搗延續時剩間宜百為綠20繞～園3謙0眼秒，以混凝土耕不再沉落，不幕出現氣泡、表姿面呈現浮漿為輛度，防止過振清、漏振。對于冰箱梁腹板與底虎板及頂板連接芝處的承托、預烤應力筋錨固區選以及施工縫處蠢等其他鋼筋密寒集部位膛，宜特別注意半振搗。貨③船混凝土澆筑完藍成后，搞立即誦對混凝土進行故保詠溫之養護。滋勾4遠、渴預應力工程霧①劈預應力鋼絞線瓶使用時，應注六意不得使用帶點有機械損傷和充銹蝕的鋼絞線蓬。愁②糞預留孔道安裝赴時應采取定位至網保證孔道位榮置準確。定位它網間活距秒50食c壯m臂，在管道彎折杜點處間距加密姻為間25士c歲m坡。方③醉預應力鋼絞線況張拉時，嚴格壩按照上述施工討方法進行。濫④舊預應力鋼絞線廣張拉完成后，加采用切割機對樂鋼絞線進行截津斷，嚴禁采用墊電弧焊或氧氣閥焊切割鋼絞線陣。鋼絞線預留羽長度不宜小于顫鋼絞線直徑庫的荷1.毀5勝倍，且不小于下30mm持。掉七碑、質量保證措表施條1榨、萄在艱施工撤合龍格段虜前，對所有參襯與合龍的施工檢班組進行分組眠培訓，使所有半作業人員對合尿龍方案愁熟練掌握赤。弄2鋤、集合龍段固結為抬體內勁性骨架介臨時固結，嚴榜格按設計要求賓操作，確保勁凡性骨架構件的社焊接質量，并阻使勁性骨架與充預埋鋼板牢固圈焊消接談,聯防止合攏段產魔生變形圈。聽3倚、部現場技術人員楚和簡試汽驗人員沫進行跟班作業瞇、全程旁站，怒嚴格控制各工惰序施工質量，肚以各工序質量怖來保證合龍質滔量。尸4卷、臘合攏施工加載倦和卸載時，應謀統一指揮，對瓜稱進行。浙5掀、擋為確保梁體砼懷澆筑質量，采逗用一次連續澆摘筑工藝，加強皇振搗，使用無舌收縮性砼，以諸免新舊砼的連蘇接處產生裂縫忌。侍6啟、傳加強砼質量控玻制，加強現場益砼坍落度和溫療度的控制，坍剃落度的大小直斷接關系到砼強蔥度及彈模，因洋此應加強抽檢付頻率。鼻7護、補砼作業的結束纏時間，根據掌酷握的天氣變化今情況，盡可能據安排在氣溫回惱升之前完成，瑞澆筑完畢后及超時覆蓋，按規受定養生。讓8擱、求在每一合龍段喚吊架就位、配僵重、砼澆筑、寶預應力施張、潛拆除掛籃及配穩重前均要測量喜梁端及梁部各估測點的標高變豆化，并進行數邀據分析，確保律高程滿足設計帽要求。耗八勉、安全保證措割施飯1廊、仰分部主要領導姓和安質部每天服堅持巡查，染發現安全措施供有隱患時，立突即采取報對策篇，消除隱患，附必要時停止作煤業。指導、登協調豪工區負責人和偏兼職安全員抓圍好本肢工區贈的各項安全管映理工作。辜2注、罪施工區域應針宅對性地將各類狠安全警示標志蛾懸掛于施工現井場各相應部位啟，夜間應設紅替燈示警。排憤拖駝3具、濃高處作業所用緩工具、材料嚴織禁投擲，禁止舊上下立體交叉測作業。銳4瞞、枕及時進行扶梯機上的積雪和除捆冰，防止作業叮人員滑倒。冊蕩岔5液、耗高處作業侄吊裝犧應設置聯系信鍋號或通訊裝置抄，并指定專人姐負責斤，確保對稱進陜行盛。芹敗6功、聞進入施工現場褲必須戴安全帽戶，登高作業必照須系安全帶。罵7套、功遇到