2廠房鋼結構吊裝方案 3廠房鋼結構吊裝方案項目內容2.建設單位貴州新蒲經濟開發區管委會3.監理單位4.設計單位6.結構類型2、各單體情況(鋼結構構件)序序寬高度柱距鋼柱鋼梁號(m)(m)及跨度(單體最大)(單體最大)11#標準廠房71.653.66-7.68*1822#標準廠房71.653.66-7.48*1833#標準廠房104.644.68*22.344#標準廠房104.644.66-7.48*22.310;Q=594kg50*6*8;Q=2258kgH(350-450)*220*6*H(400-700-400)*210;Q=452kg00*6*8;Q=1830kgH(350-450)*220*6*H(400-700-400)*210;Q=452kg00*6*8;Q=1830kg7.5-8.H(350-600)*250*6*H(500-800-500)*2910;Q=732kg50*6*8;Q=2258kgH(350-600)*250*6*H(500-800-500)*210;Q=594kg50*6*8;Q=2258kgH(350-600)*250*6*H(500-800-500)*255#標準廠房104.644.66-7.48*22.310;Q=452kg00*6*8;Q=1630kg1#、2#、3#、4#、5#廠房鋼梁為三段+二段地上拼接后起吊的重量；6#廠房鋼梁為兩段地上拼接后H(350-450)*250*6*H(450-750-450)*266#標準廠房57.735.66-7.28*18項目長(m)4廠房鋼結構吊裝方案項項目經理技術負責人鋼結構安裝作業隊、起重作業隊、電工、制作加工廠計劃成本施工管理材料設備質量安全綜合管理生產經理技術部基礎軸線復核柱間支撐系統屋面梁系統(含支撐、檁條、天溝)安裝5廠房鋼結構吊裝方案驗驗收不合格合格工分部驗收分為幾個施工階段，即施工準備階段、構件進場運輸階段、現場拼裝施工階三、施工進度計劃(見附表) (1)、針對此次吊裝對作業班組做好安全技術交底、方案交底、設計圖紙(聯結方式)(2)、做好成品鋼梁車間內質量驗收工作；并編號與現場對接。(3)、做好基礎的驗收交接工作；(1)完成施工場地平整、壓實工作；使施工地面承載強度能保證汽車吊在行駛及(2)根據現場情況，完善施工用電系統配置。(3)進行文明施工策劃，完善施工現場標語、文明施工及安全生產的標識牌、警示線(4)安裝操作平臺制作，鋼結構掛梯制作完成。(5)施工機具、吊裝設備已準備好。6廠房鋼結構吊裝方案(6)高強螺栓等材料進場，并按要求送檢完成，合格后方可使用。數量(人)數量(人)111121111442218(1)根據工程的特點，特配備以下施工機具，以滿足工程質量及工期要求。序號機具名稱型號單位數量備注1QY8D型汽車式起重機QY8D臺12QY25D型汽車式起重機QY25D臺2330t大型運輸平板汽車30t臺24安裝鋼柱用吊索Ф19.5×10m副65安裝屋架梁用吊索Ф19.5×12m副46卡環個307廠房鋼結構吊裝方案44424789(1)根據產品的長度確定運輸車輛，確保產品質量和運輸安全，梁、柱盡量采用程所有鋼柱、吊車梁均在生產廠(2)裝卸時有專人檢(3)堆放現場，應按施工順序分類堆須在現場干燥的地方堆放，廠內外淋措施，可用防雨布覆蓋。高強螺木必須上下對齊，每堆構件堆放高度應視構件的情況分位置布置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況8廠房鋼結構吊裝方案標號的結構放在一個范圍內，每堆垛留通道，高度不宜大m落的單件構件的堆放，上小下大，并配備護攔。1.3.5起重機械選擇時，查吊車性能表可知吊車的最大起重量Qmax=5.6t，最大起重高度Hmax=17.5m。吊裝x(1)吊點的設置(2)吊具選擇：它的允許拉力是(根據施工手冊索具設備計算)：g9廠房鋼結構吊裝方案gg裝，采用四點綁扎單廠房鋼結構吊裝方案單機吊裝，吊裝就位后及時進行固定；(1#、2#、6#廠房屋面梁A、B、C、D跨分兩次同樣的方法吊裝第三榀屋架，第廠房鋼結構吊裝方案(1)、鋼柱安裝工藝流程調正不合格合格格(2)、鋼柱吊裝前準備準準備內容及螺栓12345廠房鋼結構吊裝方案(3)、鋼柱安裝測量(3.1)鋼柱安裝前的準備工作1)對樁基礎中心線及其間距，基礎頂面標高進行復核，符合設計要求后，才可以2)把每根鋼柱按軸線位置進行編號，并檢查鋼柱的尺寸、鋼柱底到鋼柱頂的尺寸3)在鋼柱身的四面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三(3.2)鋼柱安裝時的測量根據基礎面設計標高與柱底到柱高。(3.3)鋼柱垂直校正測量用兩架經緯儀安置在縱橫軸線上，離鋼柱的距離約為鋼直。經校正后，鋼柱身的中線與(4.1)鋼柱運輸到現場，吊裝前將安裝爬梯安裝在鋼柱的一側，起重機吊裝時利發生摩擦，同時保證吊點、柱腳廠房鋼結構吊裝方案(4.2)鋼柱吊裝就位后，先進行初步的調整偏差，然后在四個方向上設置臨時的(5.1)基礎底標高的調整。，保證牛腿頂部或柱頂(5.2)鋼柱的平面位置。的四個面標出鋼柱的中心位。使在鋼柱上標注的四個(5.3)鋼柱矯正的重點是垂直度。鋼柱的垂直度。柱子三面所同時，鋼柱底板上表面兩邊的中準確的。若鋼柱在縱、橫兩面都小的一面；若兩個方向偏差值相(5.4)鋼柱校正時，還要考慮風力的影響。鋼柱吊裝后使用纜風繩進行臨時固定，(5.5)鋼柱安裝允許偏差廠房鋼結構吊裝方案+3.0+3.0-5.0高+5.0-+5.0-8.0(1)鋼屋架吊裝工藝流程與與鋼柱連接點復核矯正修補不合格不合格起吊校正屋面梁初步固定跨中垂直度、軸線位移、標高調整高強螺栓終擰屋面梁水平支撐、檁條安裝下一榀屋架安裝屋面梁拼裝檢查復核格格正(2)屋面梁吊裝順序風繩進行固定，第廠房鋼結構吊裝方案，(3)屋面梁吊裝方法序號((4)鋼屋架的校正序號主要內容于鋼1圍之位2廠房鋼結構吊裝方案(1)吊車梁吊裝采用吊耳或用鋼絲繩綁扎吊裝。鋼吊車梁采用專用吊耳吊裝用鋼絲繩綁扎吊裝(2)吊車梁的吊裝施工方法降鉤，將梁端吊裝準線與牛端用墊鐵墊平，兩端上翼板(3)鋼吊車梁的校正鋼吊車梁的校正主要包括標高調整，縱橫軸線(直線度、軌距)和垂直度調整。標高調整：兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺水準儀(精度在±3mm/Km)架在梁將測量的數據加權平均，算出一個標準值(此標準值的標高符合允許偏差)，根據這一標準值計算出各點所需要加的墊板形成排架，首先要用經位，可用千斤頂或手拉葫(1)施工前的準備廠房鋼結構吊裝方案裝必須由培訓合格的(2)摩擦面的抗滑移系數試驗連接的設計，施工及驗收規試驗的試件，以鋼構件同(3)高強螺栓扭矩值的計算M5M6M0M2M7M0(4)高強螺栓安裝廠房鋼結構吊裝方案貼緊為止。在每個節點上穿入臨時接安裝高強螺栓，用手動板手擰生的毛刺等應清除干凈，嚴禁氣擰的扭距值以計算得出廠房鋼結構吊裝方案可借助簡單的吊裝機具，下面提供一種吊裝的裝置(如圖)。廠房鋼結構吊裝方案焊焊接角鋼支架滑輪麻繩螺栓夾緊檁條下面人工拉檁條吊裝裝置(2)拉條安裝方法木木板鋼筋用螺母連接鋼筋用布條包扎檁條拉條安裝平臺示意圖項目允許偏差(mm)+3.0—-5.0+5.0—-8.0H，且≤15.0用經緯儀或拉線和鋼廠房鋼結構吊裝方案HH0H，且≤25.0(2)鋼結構主要構件安裝質量的檢查和驗收應嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗查，檢查的方法是檢置，角度、螺栓孔的量，焊縫探傷報告及所有鋼結構鋼桁架、吊車梁的水驗收，并做好詳細的檢查驗收記經理或技術總負責人提出，經、質監單位及有關部門領廠房鋼結構吊裝方案1)在影響工程的關鍵部位和重要工序設置控制點，如在測量放線、焊接檢查以及幾何2)建立高效靈敏的質量處置反饋系統，設專職質量員做為信息的收集和反饋的主要人3)按照公司程序文件操作，以標準化工作統一現場的生產和質量管理。1)在國家和貴州省一系列基本建設法規指導下，結合我項目部長期以來積累的一整套2)建立質量例會制度3)進場材料檢查驗收制度收、取樣、制作、送檢。不合格的4)隱蔽工程驗收制5)堅持“三檢制”和分部分項工程驗收制度檢查的“三1)工程合同簽訂后，項目經理立即組織項目部全體人員對施工圖進行認真學習，準確、設計、監理等單位對本工程進行廠房鋼結構吊裝方案2)技術交底和圖紙會審后，優質快速的完善施工方案，由技術負責人組織項目部全體等全面的書面交底。在分部分項工程施工3)編制本工程整體創優質量計劃書(包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措1)項目部與各施工班組在簽訂《工程任務書》時，同時簽訂《分部分項工程質量獎懲2)為保證工序質量，專職質檢員必須對各分部分項工程進行全檢，并向分管施工員出上加蓋“合格”標識章，對不合格的分部分項工程，立即加蓋“不合格”標識，并向6.5.1物資采購與管理公司的《采購控制程序》要不合格的1)嚴格各工種人員認真執行有關規范，做好施工過程中的自檢，并做好相應的質量記2)做好專業檢驗。嚴格按照施工驗收規范及質量監督站的有關要求，做好施工過程中種施工試驗及分項工程的質量評定檢查，并做好3)做好日常的質量監督檢查工作。專業質量檢查人員經常深入施工現場，監督檢查施廠房鋼結構吊裝方案進行必要的最終檢驗，并J1)工程開工前，由公司質安部負責人組織項目部全體人員進行安全技術交底；項目召詳細的安全技術交底。對易出現安全施工的工2)分部分項工程施工前，各分部分項施工員必須再次對班組進行詳細的交底，以提高3)安全生產例會制4)安全檢查制度 (1)各專業施工班組設立兼職安全員，配合分管施工員在上班前對現場環境、條件、 (2)施工過程中，項目設專職安全員，跟蹤檢測各工序安全操作情況，及時制止野蠻 (3)公司質安部將對本工程進行每半月一次的安全大檢查，規范操作，消除隱患。5)持證上崗制度員必須檢查身體，健康廠房鋼結構吊裝方案(2)、提前認真做好各大重件起吊、裝車、吊裝各項準備工作，掌握物件形狀、結。(3)、使用吊車需專人指揮，散裝材料須裝箱或包扎牢固后方可起吊。吊車司機堅避免緊急掣動和沖擊。現場機械的繩事先必須認真檢查，表面磨損腐(4)、現場氣割、電焊要有專人管理，消防用具，涂料及易燃易爆物品應有專人負(5)工地建立防火責任制，職責明確。按規定設專職防火干部和專職消防員，建(6)重點部位必須有專人管理，責任落實，按要求設置警告標志，配置相應的消(1)建立現場臨時用電檢查制度,按現場臨時用電管理規定對現場的各種線路和設(2)現場需確保電源供應。臨時配電線路必須按規范架設，架空線必須采用絕緣(3)配電系統必須實行分級配電。現場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規用途。(4)獨立的配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系(5)在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保廠房鋼結構吊裝方案(6)電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的損，絕緣良好。電焊機設置地點(1)吊裝現場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，低。(2)嚴禁超載吊裝。荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜翻。(1)操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，。(2)在高空使用撬扛時，人要立穩，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，(3)登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地(4)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業。1)進入現場必須戴安全帽。2)高空作業人員必須拴好安全帶。安全帶應高掛抵用，不準將繩打結使用。嚴防高空3)嚴禁酒后上班。廠房鋼結構吊裝方案4)氧氣、乙炔瓶應嚴格按照要求進行分開堆放，保證間隙距離符合要求。5)油漆施工中嚴禁邊吸煙邊工作，以防止火災的發生。6)鋼箱梁吊裝時，起重臂及鋼箱梁下嚴禁站人。7)鋼箱梁吊裝時必須信號明確、行動統一，吊裝機具隨時檢查。B完料盡場地請”。2)環境衛生保護措施(1)環境衛生納入現場總體規劃，設專人進行管理，并落實責任制(2)生活垃圾應及時處理，定期運至業主的地方，保持場容整潔。(3)生產區域和生活區域定期檢測。(4)本工程施工期間。將嚴格按照施工組織設計進行施工，不危急周邊建筑物和電力、(5)施工現場運送各類材料、垃圾、渣土等易撒漏物資時，必須采用密閉車輛，防止中不污染道路和環境，不影響市容市(6)施工現場產生的施工垃圾要及時清運，清運垃圾時，應配合灑水，減少揚塵污染。廠房鋼結構吊裝方案(7)對于施工區的原有設施(如：花臺、字碑等)，必須利用腳手架等搭設臨時保護平。(8)對于施工區的原有地面必須利用木板(厚度30mm以上)進行滿鋪，保證鋼箱梁運2)建設工程安全生產管理條例1)貫徹安全第一，預防為主的原則，2)貫徹以人為本，快速救援的原則，立足于工程項目自援自救，與公司救援相結合，暴，地震，強風，強降雨，暴風雪等]廠房鋼結構吊裝方案(1)建筑工地發生事故時負責指揮工地槍救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，(2)第一時間向110，119，120企業救援指揮部，當地政府安監部門，公安部門求救(3)平時應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現場手機場24小時開通，為臨時救援組長，負責指(1)組織事先做好工程施工中的危險源的分析，分析可能存在重大事故的部位，要求(2)緊急情況下，指揮生產停工，指揮現場人員迅速撤離(3)布置各搶險小組的任務，指揮各搶險小組迅速到達救援現場(4)在緊急狀態結束后，控制好事故現場，指揮其他部位恢復生產，并組織人員對事(1)布置生產任務時要布置安全措施，分析生產中可能存在的事故隱患，要采取預防(2)協助組長開展緊急救援工作，親臨現場，指揮救援工作，尋找受傷者，在現場采廠房鋼結構吊裝方案(3)積極協助救援組長，控制局面，指揮各救援小組迅速展開救援工作，(4)負責組織搶險后的現場清理，負責指揮槍修工作，組織恢復正常生產，(1)確保與企業領導，社會救援單位的聯系暢通，內外信息反饋迅速；(2)保持通訊設施和設備處于良好狀態；(3)負責應急救援過程中的工作記錄與整理，整理好應急過程中的電話記錄及上級領(1)服從命令，聽從指揮，接到指令，迅速集中立即進入