鋼結構施工方案1工程概況1.1編制依據《鋼結構設計規范》GB50017-2003《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708-90《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221-95《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-20011.2本工程質量目標質量目標：合格工期要求：施工進度滿足總包要求安全目標：重傷及死亡事故為零，工傷頻率控制在12‰以內。1.3工程項目簡介****部機關辦公樓裝修改造工程中，鋼結構項目主要有以下幾項：1）北側新建門廳入口。鋼結構項目主要為新建鋼結構門頭，主要結構在1——3層，另外在4——5層還有部分結構。鋼結構由鋼柱、鋼梁所組成，頂板敷設壓型鋼板。入口處還建有弧形雨蓬，采用工字鋼制作。全部材質均為Q345---B鋼。2）新建四季廳。鋼結構項目主要為頂部的桁架及鋼梁。全部材質均為Q345---B鋼。3）五層大會議廳樓面夾層。鋼結構項目主要為頂部的鋼柱及鋼梁。全部材質均為Q235---B鋼。在18——20軸及J——H軸間敷設壓型鋼板。4）五層大會議廳新建樓面結構。鋼結構項目全部為頂部的鋼桁架。全部材質均為Q345---B鋼。5）北側新建鋼結構門頭采用的鋼柱￠800*25，由于板厚需要雙面開坡口進行全溶透焊，并進行無損探傷。灘1.4崖.挽鋼結構工程的叛特點及難點田1愉）大跨度桁架窮高空安裝幸五層大會議廳鉤鋼管桁架最大葉跨度為治27.拿6危米況，盡管重量不淋大，但由于桿懷件非常細，極鼓易發生吊裝扭瀉曲變形。如何逆確保吊裝安全靈及安裝質量是套本工程的一大膽難點。2）焊接泥本工程所有工蜓廠制作和工地閘安裝坡口均為恢全熔透焊縫，體焊縫質量為一富級和二級要進喚行全源部或局部超聲專波檢測。這對井下料的精度、夏坡口加工質量茫提出了很高的咬要求，對焊工夢技能提出了更宅高的要求，這赴是本工程的一勢大特點。3）吊裝灶由于施工現場蠶場地狹小，吊鏟車必須遠離作刺業區域，要用矩大噸位吊車，光造成費用的增頌加。4）運輸腦本工程鋼結構昆超長、較寬，眠主桁架需在工銀廠內加工完成含（現場場地狹別小）在運輸過防程中要采取措炭施防止構件變怪形。由于工地灌地處長安街白坊天車輛不準通梨行，只能在夜逗間運輸，同時批還要請襖****徑隊協助。飯5捎）工期保證及遭組織協調攻根據本工程鋼例結構特點，鋼嗓結構安裝難度級很大，所以工巨期的保證，施門工組織協調、銹配合是本工程胳的又一特點。籍2漂棕制作工藝方案跪2.租1霞加工準備工為保證項目合來同工期及制作演質量，做好以環下各項準備工辟作。滔1賭）項目管理組驅織準備鈔我公司將選派虹具有豐富管理址經驗的人員擔與任項目經理，刺由生產管理和崖技術人員組成川精干高效的項餅目部，由鈑金釣車間組成作業虹層，精心組織漆嚴格按照合同型要求優質、高搜效、安全的完損成全部鋼結構饒制作工程，并猶與業主、監理稅、設計院和總生包單位精誠合西作，恪守合同汽信守承諾，竭辦誠為業主提供昆全過程的服務宇。鋒2飽）主要人員及資職能部門主要批職責狗（誠1燦）項目經理屈是企業法人在怨該工程上的代淺理人，受企業弟法定代表人的婆委托，對該項酸目生產全過程薪負總責，擁有悅人、材、物的倒決策權，在項猛目上貫徹執行眨公司的質量方位針、全面履行模合同。名（抄2孟）項目副經理跌執行項目經理遵對該項目的決窮策，嚴格對生蘇產產品全過程弦質量安全、工聰期進行控制，姐保證質量體系慢的有效運行。隙（輸3圈）項目總工程培師熟對該項目施工勝技術組織設計悔，對加工圖設托計與產品質量搞擁有決策權，迷審定施工技術這組織設計，組著織用戶回訪和料售后服務。略（蒙4弄）科技質量科雄嚴格執行該項疊目所用材料的反檢驗和試驗，通制作過程檢驗識和試驗，最終躬產品的檢驗和傷試驗，對顧客警提供產品進行槍驗證，及時為徑業主竭誠服務胡。嚴格按照鋼殘結構設計圖，灌相應規范、規勸程及合同要求火繪制加工圖，雀負責施工前的晃圖紙技術交底計，負責編制工德藝，對制作安們裝提供全過程冠技術服務。（5）材料科栽對該項目各種毫資料檢驗，儲違存和發放進行略管理，保證按趁生產需要及時張采購物資并及悟時發放資料，罪嚴格執行鋼材丈的標準移植，千做好各種材料猶存儲的質量記擴錄。（6）生產科擦負責編制，執收行項目生產計截劃召開調度會取，協調會，執劃行用戶回訪和錫售后服務職責步。3）技術準備箱組織加工圖設槐計人員與設計宅院進行配合，滾熟悉設計圖紙燦，領會設計意產圖，并為設計緞交底及加工圖短設計做好準備悟。得科技質量科編烏制加工工藝方踢案及作業指導街書，項目部及詢時編制材料預磁算，組織技術霉人員進行圖紙仰自審會審，做完好技術交底，技下達焊接工藝貝試驗委托書。4）材料準備吩按照招標文件允及同類產品的界生產經驗，物肺資部門做好辦良理材料入庫檢開驗手續，并要加符合業主及有匆關規程規范的筐要求，必要時銜進行復驗。嚴秀防鋼材缺陷，宋保證鋼材免遭補損失。對有缺宿陷鋼材做好索反賠工作。頭材料按招標文盒件和要求簽訂仔供貨合同，保言證本工程按時懶開工。事5晶）加工設備配黃備怠機械管理部門急確保每臺加工殿設備處于完好寨狀態，提高設胃備的完好率和蒙利用率。作業側層執行設備三拍定制度（定人威、定機、定崗頂），確保投入筍該工程的設備趕正常運行。我愿公司鋼結構加倆工設備見下表館：休序號腫設備名稱穿數量奸工作參數鑄1革數控相貫線管侍子切割機田1撫最大加工直卡徑眨60仔0榆㎜策2占液壓機炮1唯800t際3科WSA-30殊0桂氬弧焊機廢3只4隆ZX-40我0佳硅整流焊機藏5疾5犯橋式起重機餡2撞10t趨6蹈龍門吊梅1忘20t挪7坑龍門吊俱1姑5t奶8苦自動拋丸機愁1瞧9克CTS-2斜3李超聲波探傷儀俊2耕6鍛）勞動力準備篩為確保工程質蠻量，選派有操淋作資質的工種寨（鉚工、焊工悼、無損檢測）斥持證上崗，滿付足制作要求。光2.漂2晨工作流程及加閃工工藝愿說明：鋼結構輛項目主要包括消鋼柱、鋼梁、欺變截面梁和桁孫架，其中鋼柱網采用鋼板卷制構，變截面梁用噴鋼板加工。其艷他梁有方鋼的潑還有等截面工聽字鋼的，這些比市場采購，若撤工字鋼市場無材貨只有工廠進臉行加工。干1送）鋼桁架加工偷（點1奮）考工藝流程圖原材料原材料復驗、入庫、發放復驗、入庫、發放放樣、下料放樣、下料曲率加工坡口加工曲率加工坡口加工組裝組裝焊接焊接無損檢測無損檢測涂裝涂裝檢驗檢驗慮（尸2任）合加工工藝糟①卷上下弦桿的加今工腔鋼結構的上弦還桿為曲面，下匆弦為直管，鋼拔桁架上弦分別廉采沸用根φ綢219×1蔬0秋和萌φ挑95×摔6塵的鋼轎管。工廠加工拔按整榀桁架考膚慮，端部加工摘采用數控管線皆切割機進行切討割并開設坡口剝。挽鋼桁架曲面的勺加工采紅用春80腐0可噸液壓機，模絨具的曲率根據承鋼管的回復量點進行確定，一典般要略大于實澡際曲率，以保等證上弦桿的曲局率精度。掠②杠腹桿及支撐的地加工鐘桿件支撐啟為稈φ向127×伙8蔬和療φ托152×1惕0框兩種規格，與蝶上下弦主桿采疤用相貫焊接的攝連接，腹桿支駛撐切割全部采勇用數控相貫線秩切割機進行切葬割和坡口加工寫，切割的精度枝和尺寸誤差可兔通過放樣來保判證。歌③姨鋼桁架的拼裝蕉鋼桁架的上下盆弦及腹桿加工既完成后，即可亂開始桁架的組職裝焊接。在鋼兇平臺上設置專壓用胎架進行組綢裝，利用水準貌儀對拼裝位置氧進行精確控制腳。各管件間點昆焊固定好后，病用氬弧焊打底偵，焊接罩面。哪焊接前編制焊骨接工藝采取合川理的施焊程序燃，以減少因此可而引起的變形貝，以控制構件廉變形。趙鋼桁架制作完冒成后，根據安猛裝需要進行廠階內預組裝，以漫暴露檢查加工屠過程中存在的沸誤差。發現問絮題后及時修正我，并經監理檢偉查確認后解體程，然后進行拋頂丸、除銹和涂衡裝，編號標識背后發運現場。墾2餓）啦H可型梁、柱加工押（團1物）型鋼制作工撐藝流程圖9.刨邊8.鋼板對接、探傷7.調平6.自動切割5.剪切4.排料、劃線、放樣3.鋼材預處理2.鋼材復驗、入庫、存放、發放1.原材料9.刨邊8.鋼板對接、探傷7.調平6.自動切割5.剪切4.排料、劃線、放樣3.鋼材預處理2.鋼材復驗、入庫、存放、發放1.原材料11.焊接（自動埋弧焊）11.焊接（自動埋弧焊）10.型鋼組裝10.型鋼組裝12.矯正（翼緣矯正機、火焰矯正）12.矯正（翼緣矯正機、火焰矯正）13.檢測14.鉆模控制制孔13.檢測14.鉆模控制制孔15.凃裝饒（云2花）加工工藝15.凃裝①下料脊a杜、鋼梁、鋼柱搏以爺1懼：巴1孤的比例在平臺潮上分段彈出大乏樣，求出桿件演各個部位的實氣際下料長度。捷對于節點處的式連接處、轉角屯處則用鐵皮做池樣板，進行號虎孔、下料。允b拖、板材在下料胡時，必須先進罪行找方，四邊總見線。放樣時衫必須預留出加鍵工量。見下表德：翅劃線號料外形腰尺寸凍-0.5萬mm繭測量樣板今內卡樣板：撕-0.5雜mm忌，外卡樣板續：間+善5讓mm脹氣割加工余量豎δ≤跪14儀mm純時為胸2.0洪mm哀；代δ≤啦26嚇mm在時為霞2.5稅mm犧鋸切的加工余身量甩砂輪鋸：鋸片我厚度加藝1煩mm瑞；圓盤鋸等：澤鋸齒厚度仔刨邊銑端的加氏工余量潑每一加工端休：家3~便4故mm曲二次氣割加工施余量也每一加工端禾：塌0.濾5瘡板厚領且金≥娘5氏mm邁焊接收縮余量挽沿焊縫縱向收汗縮副：稿0.03~忠0.2L穗%養沿焊縫橫向收荒縮輪：陪0.03~珠0.75L癥%廉加勁肋焊縫引綢起的縱向收縮牢：每肋每焊縫紫0.25愿mm傲c扔、劃線時四邊鏈留出詞50mm詞做為檢查線，驚以檢驗刨邊后吸的最終尺寸。賭每張下料板標邪出中心線，用喚樣沖釘上三眼躍，并用白漆標憶明，便于組對事與安裝。梳d厚、蹤H么型鋼梁、鋼柱衛下料前進行統食一排版。接口推必須保證錯作開濾20平0牢毫米以上。凍e向、為確保梁的靜坡度杯需苗1爹：葡1薄放制大樣，放碰制完畢后進行漠自互檢，合格衰后上報相關技倆術部門檢驗，毯檢驗合格后在掛地板上用洋沖羊在交點上釘上湊眼，并用油漆移做好標記。暖②荒下料劃線的具紗體要求異a谷、凡需開坡口疫處的一邊加長鋒3mm屑，需刨邊的一番邊加長偽5mm倉。丸b逐、下料劃線時貧需將中心線標倉出釘上樣沖眼陳，做為將來組增裝用。持c嚴、焊接收縮量憂的預留，按零腦件總長貿的撇0陡.烤5唇‰很加長，腹板有瞇坡口的寬度加粒1刺.期5mm算坡口為匪雙挪“餃X屢”羽型疊45案°喉鈍嫩邊崇1候～泊2mm遙。③切割工藝絞確定切割方式櫻。見下表：腐項從遞捧目漢加工方法房δ但<咳12億mm復剪切崇δ≥淘12漁mm結切割腦H綿型鋼毀切割、鋸切妥型材丘切割、鋸切、竟剪切扶a澇、梁柱腹板的垂切割主要采用蠶數控切割機，神板平鋪在機器皇上，將所要切拼割形狀的參數押數據輸入微機日，割觜間距自飼動調整后即可賺開始切割。島b思、腹板下料后困采用龍門刨進憐行坡口的加工吉，其嗽中離δ蝶≥塊1捆6涉㎜的腹板與翼葉緣的焊接訓開保K述型坡口販，工δ鑼≤奔1艷2鉗㎜的腹板與翼肅緣的焊接不開礦坡口。柱腳板醉與鋼柱焊接也咐采乓用膨K僵型坡口，如圖此：免c果、對切割后的瘦板料表面進行配檢查，切割后食不準有裂紋、徑夾渣、分層和鼓大松于各1喇㎜的缺棱。廁d女、氣割允許偏舅差符合下列規構定：互氣割允許偏差急（蓮mm灌）弊項谷店目逮允叛夢許旨率偏殊天差經零件寬度、長唇度上±屠3.0負切割面平面度麥0.05t融且不大于項2.0鋸割紋深度叔0.2界局部缺口深度封1.0④組裝吊a酬、眼趟腹板和翼緣板見的組裝采用組計立機，通過滾擁輪的調整進行米翼緣板與腹板螺的定位，而后帥在兩側同時有笛焊機進行點焊骨。當一側翼緣掛板點焊完成后才在翻面進行另必一側翼緣板的影點焊。太b巾、魚稅組立機圖鉛c賣、因柱還要與站梁連接所以組秩對焊接質量要壽求極為嚴格，據在組立過程中武必須保持垂直毯不得扭曲，焊謀接前要將鋼骨班柱的支撐板焊懼好，焊接必須幕嚴格執行焊接躬工藝。封d固、樂H泳型鋼組裝時，貼腹板相對于翼埋板的中心線的缺誤差及腹板的測垂直度符合規睛范的要求，型開鋼的斜對角加戀支撐點焊加固幸，間隔揀1500mm遣一個，以防吊余裝開焊，組對頂焊條采變用欺E501臭5基焊條，焊點長昂度不小于龜50mm佳，間隔不大于良500mm斧。耗e始、犁捷凡工裝胎具進埋行多次組裝時辜，對前一次的狗焊接變形進行券修整，合格后驗再進行下一次掏的組裝。哈f幫、要事先確定基組裝基準線，咳根據結構形式津確定合理的組嚴裝順序，要先崗裝主要零件，肢再裝次要零件堂，先中間后兩榮端，先橫向后路縱向，先內后秋外，以減少焊波接變形。久g陷、組裝前對各溫部件的規格、丸尺寸、質量進收行進一步檢查融，凡是連接接老觸面及沿焊縫搜邊緣切30葉-50mm析范圍內的鐵銹袖、毛刺必須清掩除干凈。仿h校、凡隱蔽部位惕組裝后必須經稱檢驗部門確認貪合格，才能進墳行焊接。惕i跪、結H充型鋼梁組對時極，將腹板置于汗翼緣板上進行疊點焊。點焊時目隨時用彎尺檢顫查腹板的垂煉直度和中心偏殼差，符合要求綢后用角鋼支撐腰點焊。辜j仍、嘩扯鋼柱組對時以原一側邊板為基妨準，首先組對縮另一側垂直邊燭板，用彎座角適尺檢查垂直度挑，符合要求后腳進行點焊，用偏筋板做支撐防盡止焊接時變形員。送k漠、硬笑點焊后測量斷雹面的對角線，后誤差在允許范萄圍內。熔l估、企悄定位點焊所用俗的焊條與正式傅施焊的材料相承同，必須按質史量證明書規定達進行烘焙及保疼溫，點焊的焊悲角寬為腰4格-6mm場，長度三60刺-80mm死為宜，間距宜柳控制在售400mm誤左右。鄉m壩、尿醉定位點焊不允分許出現裂紋、川夾渣、氣孔及創未熔合等缺陷株，出現時必須拋清除后重焊。房n忠、差適鋼構件制作前汁放出實樣，求配出各部位的準住確尺寸，彎曲昨部位可采用液匙壓機冷壓彎，把整體組對時必雕須有組裝胎具裁，要保證鋼構蠶件的外形尺寸販不超標。性o趁、組裝在胎具巧上進行，焊縫世間辰隙臥1得～蓬2優mm碗，錯邊量不大報于姜1泰mm摧，不得帶力強輔行組對，長寬昏允差仙±革1屋mm僻，對角線允差妨±僵2炮mm擠，不得有扭曲壇現象，不直度被<路1/100國0黎并不大于奮3換mm喂。堂p紹、季舟組裝的允許偏獻差見下頁表：御項痰申喜目躺允許偏差暫檢查方法差簡少新蘿圖架對口錯邊喪b元/25貓0澤且不應大促于娛3.0知焊縫量規溉間隙康土雄1.0窄焊縫量規殿搭接長度糠土縱5.0野焊縫量規肺縫隙拘1.5害焊縫量規繼高度腫土肢2.0寒鋼促蝶租尺過垂直度得b逢/10寸0貪且不應大聯于握3.0正直尺、塞尺置中心偏移勝土號2.0零直鞋患綿尺將箱形截面高度職土餃2.0瞇直尺鋼尺訓寬度桂土沖2.0曾直尺鋼尺兵垂直度企b死/20國0更且不應大垂于爐3.0雙直尺鋼尺⑤焊接檢驗量a秧、當腹板與翼紫緣板組移成促H篩型鋼后，即可管開始焊接工作粗，焊接采用龍磁門自動焊，工弓件與焊觜吳成扛45丟°旺夾角即船型焊或。焊前端頭夾撕引弧板，焊后鐮割除。唱b挽、龍門自動焊醬圖綢c所、為控制焊接貞產生的過大的參變形在施焊過洲程中要采取交漿錯焊接的辦法主已達到減小變汗形的目的。委先焊=1\*GB3壇①捎的焊縫；再焊=2\*GB3彈②郊的焊縫；然后脅焊=3\*GB3己③交的焊縫；最后喊焊=4\*GB3掙④屋的焊縫。虎d捏、弦H怪型鋼焊接完成壁后再用翼緣板察校型機進行校光型，經檢測達艦到下述標準即穴為合格。觸焊亭接彩H量型鋼允許偏島差巧喝贊㎜宮項目蔽允許偏差騰截面高度新h蠶h<500茫±原2.0蘭500<h<惑1000慨±察3.0疊截面寬度織b徒±收3.0秘翼緣板垂直度嶄Δ狐b財/鍛100愚，且不應大睛于程3.0萬e考、焊接完成后浩對接焊縫進行任超聲波檢測，仇檢測前對焊道兄兩側省各施10橋0仇㎜范圍內的板中面進行打磨，攏然后超聲波探記傷，執行標跌準梁GB1134縮5顯，凡發現有不殃允許存在缺陷品必須返修。確粗保焊縫質廣量穩10鑄0駁％合格。⑥邊緣加工拼a逃、愚宋構件外露邊緣貧一般都采用火聞焰切割，不再彼進行邊緣加工悼，如需進行處硬理，可采用刨區邊機進行坡口鹽的切削。蜜b中、研爹刨邊的零件其誰刨邊線與號料毛線允差鴉為驗±早1mm圖，刨邊線彎曲昂矢高不超過沙2mm超。宿⑦哈婚加工質量標準映a資、邊緣加工的抱質量標準跡項凳說案目郊允許偏脊差糖mm釣檢查方法患零件的長度、鮮寬度糊土鄉1.0編鋼尺、直尺街切割平面度勸L/300鍛0忌且斗<2.0灘直尺、拉線哨割紋深度回土杰6殺’鍛量規以局部缺口深度密0.025h棋<0.5美角尺、塞尺診表面粗糙希度神Ra夾0.5沈直尺掉b悟、機加面質量館標準徒項妻蒼閣目布允許偏差顯檢查方法啦兩端銑的構件嶼長度墻土逝2.0船鋼尺、直尺杠兩端銑的零件催長度晶土期0.5浸鋼尺、直尺撞端銑面的平面胞度稀0.3開鋼尺、直尺志銑平面對角線涉的垂直度垃L/1500劑角尺、塞尺帖c肅、凡由頂緊面叢傳送內力的部做位，如柱腳、營肩梁、加筋等銅需要頂緊的零擋部件均刨平或需銑平。辰刨、銑平面的盆允許偏差：寧銑平面的平面自度：譯0.3mm迎；銑平面的表配面粗糙度：稅0.03mm販⑧蜜控制變形措施知a叫、雄欺對于焊接工字凈梁、浙H以型鋼柱先焊收插縮量較大的焊煌縫，使焊縫能鞭自由地收縮，隙即先焊對接焊警縫，后焊角焊議縫。對于組合爬構件，則先焊南受力大的焊縫秘，后焊受力較械小的焊縫。米b哪、虜塊對較長的焊縫聲，選擇對稱焊動、分段逆向焊妙法、跳焊等方傾法，特別是采侄用分段逆向焊稼接法施工時，繭產生的應力較浮大，但變形較榴小。酒c陽、脖隙通過采取各種償措施控制焊接茅產生的變形，宣但仍然會有一芬定的殘余變形僅存在，為此還午需在施工完畢記后進一步進行雪矯正處理拋。栗⑨焊后矯形沖焊接是在組裝楊的構件上做縱圓、橫向線狀加熄熱的全過程。框隨著焊接溫度就的變化（升溫藍和冷卻）在焊淡道上將產生強望大的內應力，沉最后在焊縫收橡縮應力的作用遍下，就迫使構妄件變形，這是銀不可避免的，膽減小變形的唯復一辦法就是依插靠焊接工藝，簽焊接工藝的各伸項參數（電流嶼、電壓、躁焊接速度、焊拖接坡口大小、沫焊接順序等）拜選的合理，變繭形可以相應減員小。即使這樣豪，被焊完的構宅件仍然要做矯蜓正處理。矯正內分為兩種方法寒：一種為熱矯攤、另一種為冷張矯。渡a昂、熱矯主要用穿于貸H菊型鋼及條狀鋼弓板，可以帳烤穗“在三祖角朝”聾及烤邊的方法王加熱，一般將株溫度加熱粒到厲70裙0欄～找90翠0桂℃俗之間，為理想耀塑性變形區段曲，超過車90當0傘℃簽以上鋼材的性將能就發生變化課。低于寧70苗0為℃靈則塑性變形效陡果差，難以收障到矯正效果。威低合金結構鋼覽規定矯形不得峽超均過虜2蕉次，鋼材溫度革超過辛90歸0分℃做以上則材料變野脆，影響使用撫性能，故熱矯博正后冷卻，這或時被加熱區的針鋼材韌性幾乎評不下降，而用院澆水驟冷，則忙被加熱區就有膚明顯的淬化現伴象，因此規定寸不準澆水驟冷毅。弟b腐、衛捐冷矯時使用機染械力作用于構幸件產生反變形財，使其達到規陵范要求的偏差嗎范圍內，在焊僻接后達到圖紙侮幾何尺寸的要腰求。遵c似、服頌對于焊接木H上型鋼翼緣板的泥角變形可以通知過翼緣矯正機槽來校型。如圖所示：繞注：險H昆型鋼校型后符畝合下列規定：活焊接荒H竹型鋼矯正后允逢許偏差（炸mm染）防項柏習目球允鋸怖許案循偏暖稠差幸截面高度理h累＜礎500配±瑞2.0姓500駕≤殊h塑≤密1000糞±牛3.0霧h墨＞小1000拐±牛4.0骨截面寬度脊±臺3.0尾腹板中心偏移塞2.0橫翼緣板垂直度峰3.0氏d怪、御爺對于其它型式縱的構件則采用吩夾具配合千斤括頂或液壓機逐菠點進行矯正，襪隨時進行測量疼，防止局部出啊現死彎。嫂3掉）圓形鋼柱加挪工工藝租（雷1農）鋼板下料時舌要四面劃線，督對角線誤差應祥符合規范要求億。開雙面坡口裙，焊接采用雙倍面埋弧自動焊問（背面清根）伯。彈（潛2娛）鋼板卷制前弟，要進行壓頭兼處理，將板的其端頭放在膜具咳上用液壓機進吉行壓頭。卷制徑過程中，卷板梢機要逐步壓杠欲反復滾壓，并成用樣板隨時檢辱查。合攏口時波不得強力組裝劣。尊（酸3寇）焊接時要嚴捕格執行焊接工柏藝，施焊人員籠持證上崗。雄（靜4虜）焊接后進行即焊縫無損檢測懸，按設計規定陪執行。革2.讀3惑關鍵部位加工曲工藝1）材料管理尿（申1跌）材料采購工擠作流程互（假2割）一般規定談使用業主注明售及設計圖指明用的鋼材撞所有進廠材料滿應有生產廠家秘的材質證明書庭，經檢驗合格防后，方可入庫坡。治為防止不同種醉類鋼材混淆，帳使用記號或涂跳色加以區分。政專才專用，嚴樣禁私自代用。完鋼材入庫前進晚行豎10椅0蔬％的外觀檢查懲鋼材、焊材的柜質量證明書，楊復驗單等按單辟項工程分冊裝堡訂，以備查用逼。鋼焊條的烘焙嚴她格執行規范要錫求廉涂料的牌號、暮品種、顏色須篇符合業主的要南求，涂料應存培放在干燥，遮池陽、避雨的固昨定場所，環境俊溫度控制聽在屯0冒～陜4攀0釀℃誰之間并分類編烈號。2）切割奏下料前通過試箏驗事先確定各床種規格桿件預足留的焊接收縮組余量，在計算在桿件鋼管斷料道長度即時計入預留的緩焊接收縮量和丈鋼管端面機械樓切削坡口的加崗工余量，輸入渴程序。進根據數控數據旺，用相貫線切沸割機對每根桿性件進行相貫線疼的切割及相應彼接口處坡口的蹦加工。泳加工后的管件奶放入專用儲存螺架上，以利于墨管件加工面的杯保護。折管件檢驗時用導塑料薄膜交按耕1惠：惰1啟做成檢驗型板疲，型板上標注異管件編號，利衛用型板貼在相匪貫線管口，檢追驗吻合程度。刺管件精度偏差覆為搖±苗1圓㎜，我們將以疫較高的切割精瓣度來保證桁架應的制造質量和盛尺寸精度。3）預組裝晚目的：檢查鋼鉛管端部形狀加爪工的精確性，角腹管長度的精退確度，弦桿的印曲率，為現場獄安裝提供數據箏與保障。4）涂裝慘（役1跳）涂裝的采購壘與質量控制魯本工程的涂裝屈材料，選用設模計圖樣中規定蠻的產品。涂料稱質量必須符合滋國家相關涂料叉標準，不合格嶼或過期的禁用斃。費用任何一種涂佳料必須提供下隊列資料報監理裁工程師審查，折產品說明書、臭產品批號、生等產日期、防偽拜標志、合格證乎及檢驗資料。薄涂料工藝參數濫：包括閃點、博比重、固體含簡量、表干時間設、實干時間、遭涂覆間隔時間銳、理論涂覆率夜。弟（足2溝）涂裝施工質范量控制返施工人員必須張經過培訓經過愛考核有上崗操棍作證。皂質檢人員及操族作人員的名單雜應報監理工程士師備案，在實飯施過程中請監看理現場監督指暈導。開（假3變）涂料工藝控裁制漆編制涂料施工嗚工藝報監理工佛程師批準后進炒行施工。金屬渴表面噴丸經檢柳查合格后品在山4杯～退8猶小時內涂裝，訂各層涂料涂裝鼻間隔按說明書悶執行。縱涂裝前對涂料恰性能進行抽查冰，同時還要對頌環境情況進行科檢查并做好記部錄。蟲涂裝過程對每冠一道涂層進行悔濕膜厚度檢測往及濕膜、干膜稈外觀檢查。涂棕裝結束漆膜固冶化后進行干膜借厚度的測定，昆附著性能檢查獨，針孔檢查等榆。婆（偽4蛛）表面預處理謙表面處理前現同將金屬表面的散鐵銹、氧化皮櫻、焊渣、灰塵爽、水份等清除弓干凈，采用拋狀丸機除銹，并爪使用清潔干凈筍的磨料。握構件表面除銹伐等級要達沸到搖GB892頓3癥《涂裝前鋼材縣表面銹蝕等級爛和除銹等級》擊規定云的卻Sa2.陰5駐級。黨除銹后表面粗拍糙度的數值達律到饑4喚0基～蔑7釋0胸μ顏m替，用表面粗糙驟度專用檢測量項具或比較樣塊埋檢測。思（租5赤）表面涂裝陳除銹后鋼材表騎面應盡快涂裝認底漆。使用的視涂料、涂層厚蜘度，涂料配比祥和使用注意事符項嚴格按設計染和廠家的說明栗書規定執行。漁鋼桁架除按設鮮計要求進行涂攔裝外，對于需同在現場拼接的藏部位只涂裝一端道藝2愉0哄～裙3速0密μ撒m陡不影響焊接質嫁量的車間底漆寶，作為臨時除騙銹保護。姿（地6斃）標識與驗收路涂裝完成后，希嚴格按原構件對編號進行標識藝，完成上述工廳序后由質檢部豪門驗收出具驗漁收報告。端2.王4煙加工進度計劃寫及工期保證措拾施往我公司是鋼結場構專業制造安思裝單位，具有歌豐富的生產管轉理經驗，擁有悅強有力的領導死集體和雄厚的千技術力量，配淚有足夠的專業辜設備能確保工宰程進度的要求才。奏推行項目管理鍵制，組織有力服的指揮系統，釀進行合理施工繞部署，統籌確旱定施工流程，膏編制切實可行脾的施工方案，亦制作工藝及技望術措施，通過狐網絡計劃進行肥同步有序優化唉施工，控制、襖協調各種生產哥要素。蜻運用網絡計劃酸管理技術，實知行周計劃定期擁與甲方總包召豪開協調例會，儀并用前鋒線法焦檢查工程進度腔，及時處理協章調生產出現的當矛盾，提高網遣絡節點的正點驗率。嘗根據工藝要求稈，制定切實可六行的施工順序卸和工藝，交叉請作業。合理安捏排施工，最大掛限度的減少窩煩工現象。充分鎖利用數控切割役機，提高機械啊化作業水平加董快施工進度，漂保證各環節進鉆度扣網。耳充分利用，完刃善獎懲制度。槐實行重獎、重蘭罰，充分調動綢加工人員的積工極性，確保工陰期按時完成。2.5運輸棄鋼結構在運輸稱過程中必須裝倆載均衡平穩，駱捆扎牢固。汽忌車不允許超載渠運輸，鋼結構攪的體積超過規削定時，須經有澡關部門批準后匙才能裝車。奶鋼桁架裝車時啟每層間應放置病墊木，墊木位丟置要一致。防舅止壓彎造成變捎形。構件與車牌身緊固時采用眨鋼絲繩、緊線王器。之2.賴6拾質量保證體系粒及過程控制知1們）質量保證體脅系翠為保證本工程嘆的施工全過程待始終處于受控閥狀態，在工程曾施工過程中將忍依踩據群ISO900晶2滔質量保證體系須的標準，建立投健全質量管理兆制度，對工程丘的全過程實行倡有效的質量監腎控。氧在工程管理中裁力求實現科學銹化、系統化和登規范化，具體饅而言就是建立祥科學化的組織王機構來保證項捆目部的整體實哀力；實施系統勸化的分工協作指來保證項目部泊的各項工作處凳于受控狀態；槽強調規范化的迫工作標準來保掉證各項工作的號質量。確糊立寒“堆決策要評價，庫執行有計劃，惕實施講受控，毯事后速總地結緩”驢的項目管理模溪式，以一流的娃管理水平來保惡證一流的工作背質量，實施集斧約化的項目管囑理。把在項目管理中臂，通過全員培打訓，樹立起全加員的質量意識健，使項目的質謎量方針成為項潑目部各項工作爪的指南。并根堅據勁ISO900茫2筒標準的要求，獅明確和細化項顆目成員的質量餓職責，逐步建嫌立和完善各項追工作的文件化浴管理。2）組織機構經理經理總工程師副經理總工程師副經理材料科科技質量科生產計劃科材料科科技質量科生產計劃科項目經理部項目經理部姥3曲）加工質量控嗎制李為確保本工程洞質量達到客戶乞滿意和設計要醋求拐,急我公司有一套派健全的質量控早制系統。公司技質處公司技質處專業公司技質科專業公司技質科項目部副經理項目部副經理工序檢查員計量員無損檢測員冷作質檢員焊接質檢員工序檢查員計量員無損檢測員冷作質檢員焊接質檢員悔各專職人員熟徒悉本崗位技術蜜文暈件靜,醋設計圖紙和有維關工藝標濤準鄭,會使施工班組明席了技術要修求耕,危明確各專業技價術崗位的職茅責瘦,衣通過每一系統般的質量活此動午,揀從而達到對整于個工程的質量爸控制。懂（狹1訂）原材料產品拿質量控制憑材料供貨單位腳為我公司認定連的合格供貨穩方均,棄且資質信譽質侵量都是經過考劈核紐,飼值得信賴的。圣材料按施工預叫算進行采波購宵,欣材質證明隨材趙料同時進餓廠艦,認由材料質檢員安進行力學性懇能奶,知化學成分的核脈對計,檔同時對材料進衡行檢尺玉和漲100有%瘦外觀尺寸檢查躁，最終進行材秘料復驗。系提交材料責任能工程師審核并膜簽署意崇見庫,冶合格的轉入下懇道工農序王,舉不合格的辦理擾退貨手續。根油悟漆墊,朝焊條的質量證旁明辛書哨,于檢驗報告必須露齊僅全排.繪焊條有藥皮脫燦落戰,鏡焊芯生銹等缺踢陷的一律不得吃用在工程上。德（巧2想）組裝產品質咳量控制乓桁架組裝大樣血圖幾何尺寸由煙冷作質檢員檢立查幣,享最終由工藝責毒任工程師確項認跑,董質檢員對桿件遲組對軸努線睛,高錯邊殊量假,錘坡口質量實施煉監控。另（物3凝）產品質量控傍制族桁架組對間吵隙屬,仰坡口質量由焊歡接質檢員檢護查淹,佩焊接工藝由焊黃接工藝員編遞制跳,告由焊接責任工龍程師批候準驢,特在焊接過程巧中蒼,菠由質檢員監督般工藝的執行情卻況和焊條的焙性烘溫往度何,造對焊接質量負發責。拌（錄4乞）無損檢測質碼量控制概焊縫全部為全航熔透焊啊縫樸,勝進憂行店100犬%屆超聲波探號傷闊,版操作人員持證鹽上兄崗預,甲嚴格按規程操柳作秀,林由無損檢測責尼任工程師審定越檢測結擋果致,生對于須返修進爪行缺陷定性。學3挪摘鋼桁架焊接矮3.1預再基本情況室本工程鋼桁架當的連接主要是驅上下弦桿與腹莊桿的焊接，焊做接接頭形式是聞圓鋼管相貫接開頭全位置焊接灘，為保證本工免程焊接質量特值制定本方案。補3.杠2變焊接施工部署1）焊接方法環本工程加工以后全位置焊接為已主，為保證全雅溶透采用氬弧皺焊打底工藝，成手工電弧焊罩扒面。2）焊前準備奧（壓1稱）焊接工藝評現定需針對本工程焊請縫接頭形式，攜由工藝室組織恭焊接工藝評定薪，確定完整合峽理的工藝措施榜和工藝流程。陰（椅2耳）焊工培訓妨對焊工進行培齒訓考試上崗，冤無證人員不得筒進入該工程施孔工。售（圍3圖）焊接材料綁本工程所用焊純條必須有質量滿證明書，設有邊專門的焊接二悼次庫，分類保吧管。悄本工程所用焊冷條須烘干處理腳。巖（膛4放）焊接環境罵對于在露天施胡工的區域必須眠有防雨、防風深措施，手工電牛弧焊時風力大討于史5m劃/才s匪時嚴禁施焊。3）焊接工藝喂（崖1項）根據焊接節膝點的分布，焊抱縫形式與位置千，本工程主要句為管一管坡口革對接焊，故采坐用手工電弧焊健。計（狼2詳）該工程上下份弦桿的焊接是音重中之重，必與須從組對，校逝正，復驗，預塌留焊接收縮量怖，焊接定位，壯焊前防護，清刃理，焊接，質眼量檢驗等方面受嚴格控制，才羅能確保接頭質致量焊后全面達甘到標準。錯（深3茅）組對：組對想前用銼刀，砂失布將坡口內彼壁彈1涼0顛－良15mm偽處銹蝕去除，著坡口外壁自坡均口現外卷1費0壞－某15mm絮范圍內也必須芝除去銹蝕，污揪物，不允許在役接口管壁上引兼弧或硬性敲打倡，以防圓率受妥到破壞，錯口曠現象必須控制格在允許范圍之娛內。剖（睬4避）根部焊接：噸根部施焊應自木下部起始出處漆超越中心線寇10mm黨處引弧，與定婆位焊接頭處前該行獸10mm太處收弧，再次啟始焊應在定位腫焊接上退行滾10mm汪引弧，在頂部沾中心處熄弧時乓應超越中心線馳至少酷15mm宗并填滿焊坑，宵另一半焊接前芒將前半部始焊籍及收弧處修磨濕成較大緩坡狀逼并確認無何未熔合即為熔繭透現象后在前槐半部焊接上引膝弧，仰焊接頭起處應用力上頂鵲，完全擊穿，利上部接頭處應逐不熄弧連續引苦帶到接頭處隸5mm充時稍用力下壓擋，并連弧超越尋中心線至少一彼個熔池長度浙（醉1牽0歷——它15mm包）方允許熄焊趴。騎（擁5雪）次層焊接：皂焊接前剔除首抓層焊道上凸起回部分及引弧收對弧造成的多余蒼部分，仔細檢靈查坡口邊沿有慧無未熔合及凹音陷夾角，如有塑必須除去。飛貝濺與霧狀附著見物采用角向磨各光機打磨時，癢不得傷及坡口濃邊沿。此層的鎖焊接在仰焊部粱分時采用小直訓徑焊條，仰爬坐坡時電流稍調蘿小，立焊部位倦時選用較大直補徑電焊條，電是流適中，焊至漠爬坡時電流逐跡漸增大，在平聞焊部位再次增泉大，其它要求倉與首層相同。庭（戀6續）填充層焊接罷：填充層的焊塔接工藝過程與賄次層完全相同答，僅在接近面胖層時注意均勻離流掀出房1.垂5刃——利2mm弓深度，且不得根傷及坡邊。域面層的焊接：牧面層焊接直接沾關系列接頭的條外觀質量能否惕滿足質量要求戚，因此在焊接肯面層時，應注嘆意選用較小電壇流值并注意在糟坡口邊熔合時綢間稍長，接頭習處焊接條重新勸燃弧動作要快譜。號（首7郊）焊后清理檢牲查：焊接完成規后應認真去除眾飛濺焊渣，并廈用量規等器具益對外觀幾何尺斥寸進行檢查，掩不得有低凹、鮮焊瘤、咬邊、靈氣孔、未熔合斃、裂紋等缺隙形存在。歡焊接完成后應凍用鋼印打上焊皺工鋼印，待冷哈卻背2梢4亦小時后進行無榴損檢測。4）無損檢驗鄙探傷人員資質室必須滿足規范旦要求持證上崗能，全部焊縫按皆設計規定進行凡局部或全鉗部善100猶%凍超聲波探傷。劣檢查嚴格執傾行拍GB1134辟5膀的相關規定，貨所有超聲波檢擱驗都必須填寫驕超聲波檢驗記捷錄。常4解鋼結構主要安舌裝方法大4.授1原門頭鋼結構安狂裝1）鋼柱安裝暮（丈1爐）盜鋼柱安裝前，鍛首先對基礎定鋤位軸線、標高計進行復測，誤疤差在規定之內春后開始安裝。址（旨2險）殃鋼柱必須垂直剪吊裝，由于鋼自柱較長所以在妙柱子根部要栓乒溜繩，防止來著回晃動。紙（老3續）嫩鋼柱就位時，服要慢慢下落防叉止碰壞地腳螺崇栓，在兩個軸群側方向用經緯趴儀檢測垂直度襲，無誤后將地揚腳螺栓緊固。2）鋼梁安裝豬（句1哨）承首先要在原結津構上進行鉆孔賢、粘膠、預埋槍安裝螺栓（由駱專業隊伍施工喉），安裝前先省要復測標高、舞位置的準確性萍，然后開始牛決腿的安裝，最沈后依次進行鋼辨梁的安裝。洪（炸2藏）輕鋼梁的安裝應引先裝主梁、再炮裝此梁，當第或一層鋼梁裝完著后再裝第二層協、第三層鋼梁迫，斯直至全部完成庭結構的安裝。夢（冶3默）避最后裝雨蓬，衫應先裝與鋼柱見相連的主梁，毯再裝次梁。憤（驟4扇）龜鋼梁安裝過程連中要保持水平秩面標高一致。邀主、次梁的節巷點安裝參照圖歉集施工。暗4.迎2逗五層會議大廳楚鋼結構施工1）鋼柱安裝薦（顛1紹）臟鋼柱安裝前，珠首先對基礎定秘位軸線、標高泉進行復測，誤壁差在規定之內短后開始安裝。價（靜2尖）絞鋼柱必須垂直委吊裝，鋼柱就需位時，要慢慢叛下落防止碰壞鷹地腳螺栓。要賽用線墜檢查鋼府柱的垂直度。略符合規定后將笨地腳螺栓緊固桿。2）鋼梁安裝辟（低1拋）骨要先進行主船梁緞GL奮1衫的安裝，梁與鑄鋼柱采用高強洋螺栓進行連接就，船由流L崖軸依次裝置至孫H營軸。然后再軟裝專GL蒸2死鋼次梁，主梁價與此梁仍采用突高強螺栓進行療連接。蘋3謙）鋼桁架安裝姐（蕩1稻）晨鋼桁架安裝采兼用毅5厭0五噸氣輪吊進行選吊裝，由于現歌場狹小且鋼桁牽架重量較輕，弱故整體吊裝。炮（證2禿）序首先進隊行能1汗8補軸鋼桁架的安扮裝，然后進震行對1臂6行軸直抓至清1籍1憤軸鋼桁架的安日裝。安裝時鋼隨桁架要保持垂躬直，桁架與柱泥頭采用螺連接插。基（恥3塌）野屋面檁條安裝葬待中標后與設稠計協商后確定虜。齒4.恐3鞏四季廳鋼結構東安裝智1惱）安裝前先要喂對牛腿標高進趴行測量，誤差劍較大地進行處皮理。吊裝閃由縫1孤7燈軸貓—包—掛1換2驟軸依次進行。球2閱）待融桁架裝完后進棒行鋼梁的安裝愧。存4.4陣焊釘焊接工藝1）工藝確認縫（粒1介）在焊接操作舟前，首先在每籃塊試驗板上焊泊上二個栓釘，隙使其由原來坐寶標軸彎論曲軟3搞0照度，檢驗栓釘撐的抗拉強度，叫如果在二個栓勤釘中的任何一部個在焊接部位僵出現橫裂，就搭需要調整焊接怕工藝后，重新仍做上述檢驗。貞如果第二次的方二個螺栓又一詳次失敗了，要擦繼續做試驗，取直到連續二次糕檢驗均獲得合粘格后，才可進丑行鋼構件上栓堅釘的施焊。杯（勤2丟）在每次焊接漠工藝有改變時雖，均需進行上頭述檢驗。月（鋼3趙）如果發現焊塘層有不夠強度懼的現象，應作呢處記號并告知徑有關人員貝查明原因，并幻調查焊接工藝厚后，才可焊接餐其它栓釘。后2壺）外觀檢查：苗（擾1裝）焊接完畢后翠，用尖頭手錘緞輕輕敲擊每個腔栓釘的焊接處喜，進行焊層外五觀檢查栓釘四檢周是否有焊層澡。友（殺2狹）彎曲試驗：模對焊層不完善努的栓釘；用手平錘敲擊發出空嶄隙回聲的的栓歸釘；對焊接后拒的長度超過績1.罪6辱毫米蜜規定值的栓釘奮。上述栓釘均乳需用手錘敲擊挺，使其從原來劣的坐標彎楚曲憐1習5陣度。將焊層不欲完善的栓釘彎界曲勁3寧0敵度后，其彎曲將方向應使焊層耗不完善處受到牛最大的拉力，曲如果被檢釘沒描有出現裂縫或慢斷裂，這根柱仰上的已焊栓釘大被認為合格。塌（稻3竭）凡栓釘外觀裳不合格者，一以律打掉重焊：損外觀有缺陷時刊，進行打彎檢螺查。外觀檢查羨合格者，進受行遺l螺％的抽樣打彎泳檢查。慘彎普3薪0待度左右，檢查幕焊肉有開裂者盼為不合格，一孟律打掉重焊。說欲施焊栓釘部滔位必須先放線精，以保證栓釘慎位置的準確。銳其相鄰的二只俊栓釘需用以上營方法進行檢查淘。茶（梳4綱）栓焊工應經跌過專門技術培安訓和試焊訓練附，方可現場施撓焊。勝（旱5火）每天將栓釘截焊接記錄下來拌。幼（哀6跌）操作注意事炭項：秀電源開關是否鄉閉合；仍當扳動焊槍開喪關時，微動開共關是否發臺出抽“襪咔稿嚓聽”呈聲；傻焊接藥座與母挺材之間是否緊扛合，是否有絕排緣雜質；讓如果發生焊接兇電纜和操作裝籃置緊拉的，禁慰止拖拉焊槍；尋（予7棄）潮濕區域的扛焊接：儉①孟翼緣潮濕或油質污處不能進行飯焊接：跳②壘油漆及鍍鋅處瘦不能焊接；誦③守雨、雪天不能奇進行焊接。菜（掛8濁）設備使用時狂，每班焊接完全畢，一定要將點時間控制器焊馳槍及電纜接頭揪收齊，放入室海內。禁止接頭薯被雨水泡濕。屑焊接中要將焊布機散熱，并將霞遮蓋物全部揭散去，用后再蓋廉好。連接電纜唯的延伸，在焊菊接時，不允許讀電纜打圈、纏什結，否則電流標值將被降低。朋（行9濟）當進行栓釘鄙焊接時，要穩遵妥執拿焊槍，書嚴格注意焊接稻情況，防止水憤分進入電弧區底。吧4.5絨高強螺栓施工塔1巨）高強螺栓連均接時，按照《鐵鋼結構工程質躬量檢驗評定標扭準》高強螺栓昏應在施工現場進安裝的螺栓中匠隨機抽取。每蘋批應抽先取返8狀套連接副件進志行復驗，炒若襪8存套螺栓拉力平擺均值達標，即瓣為合格。申2俱）檢查外形尺則寸螺紋損傷有促無雜質、銹蝕疊，運輸要防止廁損壞，存放中沙注意防潮。典3愧）高強螺栓安彩裝、緊固工藝哭要求：纏高強螺栓應在角孔中自由穿入健，嚴禁強行打夸入損壞螺紋。表當孔有少量錯近位，用沖釘找奇正，然后穿入割。同一節點上趕螺栓穿入方向脂一致，以便緊傭固，鋼構件經呼測量合格后，灶即可初擰，緊役固順序：由螺瓣栓群中部向四慧周擴展，由節巧點剛度較大的室部位向剛度較座小的部位過渡蛙，目的是使高贊強螺栓接頭的詳各層鋼板達到將充分密貼，避黨免產生彈簧效犧應。喇扭矩扳手定期始進行扭矩值的除檢查，每天上健下午各一次，者每擰一遍做好今記號，用不同避記號做好初擰昆，復擰和終擰禾。式中：軌息T舊—宏施擰扭禽矩膛(球N薄．魯M吵)劈；菠d濃—得螺栓直徑衡映P仇—捐螺栓預拉力金；琴狠K驟—腹扭矩系數巷4驕）高強螺栓的郵檢查，目測檢謀查是否有漏擰塘現象、螺紋損創傷，是否有接藍觸不密合現象剩，是否有墊圈計、螺母反置現仔象。外觀檢查折合格后，用扭殘矩扳手檢查扭道矩值，一般抽激查蛛1肌0疾％，單一節點證不少于兩個，音檢查時將螺母夏退晌回熄3欲0疲—缸5愧0拴度，再擰回至抵原位。如果得淘到的終擰扭矩竿值在標準浮的拾+1像0怨％以內視為合助格。攏5徑呢質量管理及各相項保證措施信我公司嚴格按存照質量管理和堅質量保證系列緞標準建立了質俗量保證體系，拋并已通過第三并方認證。療本工程質量控蒸制和質量管理旬將嚴格執行我誓公司質量保證斗手冊和程序文后件。慶5.陸1沫質量管理盜成立以項目經懶理為首的質量角保證體系，定耍期召開質量統歉計分析，掌握垮工程動態，全絕面控制工程質花量，工程上按錄專業配制質檢堆員實施全過程低控制。敏樹立全員質量英認識，貫辱徹百“尾誰管生產，誰醋管質胡量衡”此的原則，實行勞崗位責任制，光并以經濟手段貼輔助質量崗位血責任制的落實狗。培5.源2干建立健全質量僚管理制度判技術審核制度漁：嚴格執行審逮圖程序，認真年執行規程規范寨，堅持以技術斯進步來保證施宇工質量的原則采，技術部門制慧定有針對性的到施工組織設計恐，審查施工方紛案。提工序檢查制度載：鋼構件進場虧必須嚴格檢查議，執行三檢制放度，施行自檢何、互檢、交接挽檢，并有文字日記錄。蜂目標管理：對些質量目標進行櫻分解，強化管忌理職責，層層偷落實明確責任縮。代1瓜）項目經理職朽責：篇（辜1午）全面領導施封工工作，對工準作質量和施工獨質量負全責。詞（椅2揮）檢查、督促腫、保證質保體淺系穩定運轉。贏2快）質量保證工和程師職責穩（鉛1辣）領導質保體蘋系工作，對建壘造質量的控制役和監督負責并調組織有關人員唯編制施工組織坊設計。島（原2清）編制質量控再制點并審核施駛工方案。緣（捷3以）負責定期召須開質量分析會逐議，下達技術放措施規劃。努3動）工藝責任技旁術人員職責擺（秘1我）對建造工藝郵質量負責。盲（狂2拋）對施工圖工窄藝合理性、可么行性負全責。綢（鹽3租）編制施工方授案、施工工藝旱規程、工藝文申件對其完整性湊、合理性負全涂責。手（嫁4口）負責施工圖崇現場審查及其慎工裝、專用機乒具設計。醫（畝5搖）負責對施工辮工藝反饋信息再處理和制定返季修技術措施。態4撓）焊接工藝技著術人員職責及（建1炎）對焊接質量立控制負責。丘（麻2件）編制焊接工啦藝規程，焊接撞工藝卡及焊接顆施工方案，對界其完整性、合慧理性負全責。斷（營3磁）解決焊接技看術問題，制定廉焊接試驗方案璃，對焊接施工伍全過程的質量訪進行有效的控獻制。翠（鍋4藝）制定一、二斜次焊縫返修方呆案，督促檢查赤二級庫，對焊臥條、烘干、保尿管和發放制度注進行控制。愛（暈5伴）負責焊工培惰訓，指導現場辯焊接工作，對肢違背焊接工藝找規程的焊工有崖權停止其工作中。踏5兩）質量管理責汪任技術員職責糞（漫1勉）編制檢驗文橫件，對建造過各程中質量控制隙和檢驗把關負與責。營（峰2情）負責質量問插題反饋信息的滲處理，解決有貧關檢驗的技術播問題。揚（斑3至）各階段質量塑控制點檢測工謊作，并做好相雪關記錄，簽證量與上報報表、葉檢驗文件資料匯存檔工作。星5.跪3天質量保證機構業主質量監督業主質量監督監理項目經理監理項目經理質量監督負責項目總工質量監督負責項目總工生產計劃組設備材料組技術組質量安全組生產計劃組設備材料組技術組質量安全組施工層施工層料5.拍4址質量保證措施炎優化施工方案惠合理安排施工相工序，認真進戀行圖紙審查，樓做好技術交底窮和技術培訓。導嚴格把好材料逼進貨關，杜絕鹿不合格產品用坐于本工程。實舟行嚴格材料管榮理制度。牽合理配備施工蜜機械，搞好維溝修保養使機械柔處于良好的工蒸作狀態。則采用質量預控得法，把質量管盯理的事后檢查傲轉變為事前控臥制工序及因素澆從而達魄到鍋“闖預控為痕主沙”棋的目標。中鋼結構工程質布量控制示意圖遲6脈安全生產文明斜施工灰6.籌1他安全控制目標澇確保工程設備憂安全，施工人御員傷亡零指標宋。熟6.逆2慕安全保證措施沸1號）嚴格遵守國愧務院、部委、巡北京市所頒發這的各項安全生輛產法規和文件潮。矛2立）各級領導、熔施工員、操作骨工人嚴格貫徹厚執行《安全生速產責任制》，膊遵守各項安全夢規章制度。炎3牽）進入本工程驕進行安裝施工據的所有人員以玉及管理人員，輔在進入現場前訪必須進行安全尸教育，并組織減書面考試，考華試合格后方可薯進場工作。錢4愧）各專業人員嗽進行安裝施工噴時，嚴格遵守刺安全操作規