/給排水及采暖工程技術交底及管理措施編號：001工程名稱施工班組水暖班組分部工程給排水及采暖工程項目承包人一、技術交底（一）給水管道安裝1.1整個施工過程必需嚴格依據設計圖紙和施工質量驗收規范規定施工。1.2人員在施工前要細致熟悉圖紙，并依據圖紙繪制草圖，對管段進行預制加工。1.3切割管材，必需使端面垂直于管軸線。管材切割一般運用管子剪或管道切割機，必要時可運用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。1.3管材和管件連接端面必需清潔、干燥、無油。1.4用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844注：若環境溫度小于5℃時，加熱時間應延長50％。1.5熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應留意其方向，在管件和管材的直線方向上，用幫助標記標出其位置。1.6連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標記的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標記處。加熱時間應滿足上表的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）。1.7安裝管件、閥門等應位置精確，閥桿要垂直向上。1.8管道安裝時必需按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應精確，管卡和管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。1.9立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規定。公稱外徑De（mm）橫管（mm）立管（mm）205009002560010003270012001.10管道安裝完后必需作水壓試驗。（二）排水管道安裝2.1整個施工過程必需嚴格依據設計圖紙和施工質量驗收規范規定施工。2.2人員在施工前要細致熟悉圖紙，并依據圖紙繪制草圖，對管段進行預制加工。2.3將預制好的管段依據承口朝始終水方向，由出水口處向室內依次排列，先將管段放在室內臨時支撐處，依據圖紙的坐標和標高找好置和坡度，以及各預留口的方向和中心線，管段粘接相連，埋地管道放在墊層上。2.4管道安裝前必需清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。2.5粘接時要將管段所需粘接部位的水份、灰塵擦干凈，涂抹粘接劑時要先抹承口再涂插口，插入粘接時將插口稍作轉動，使粘接劑勻整，待粘牢后將溢出的粘接劑擦干凈。2.6排水立管每層安1個伸縮節，位置設在最下邊匯合三通之下；排水立管支架標高為地面以上1.7m。2.7三通安裝時要留意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。2.8埋地排水管道的基礎必需堅實，首先將土層進行分層夯實，然后在管道鋪設部位鋪設10cm厚混凝土墊層。2.9管道隱藏前要做灌水試驗，臨時將排水管道末端封堵嚴密，在立管處向管道內注水，滿水15分鐘后再向管道內注滿水，5分鐘后視察管道各個接口處，不滲不漏液面不下降為合格。（三）采暖管道安裝3、1整個施工過程必需嚴格依據設計圖紙和施工質量驗收規范規定施工。3、2班組人員在施工前要細致熟悉圖紙，并依據圖紙繪制草圖，對管段進行預制加工。3、3管道安裝前必需清除內部污垢和雜質，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨封閉。3、4采暖系統安裝完畢后應依據設計及施工規范規定進行水壓試驗及系統沖洗工作。3、5依據施工草圖，明確管道坐標及標高，干管坡度I=0.002，干管變徑接受頂平偏心變徑。散熱器支管長度大于1.5米時，應在支管上安裝管卡。3、6干管支架間距要符合下表規定：管徑mm1520253240507080100125150有保溫層1.5222.533444.556無保溫層2.533.544.55666.5783、7管道支、吊架位置要正確，埋設應平整堅實，和管道接觸應嚴密，接受U型卡子固定。3、8立管每層安裝一個立管卡子，安裝高度距地面1.7米。3、9管道施工完畢后，絲接口應刷防腐漆一道。（四）消火栓管道安裝4.1整個施工過程必需嚴格依據設計圖紙和施工質量驗收規范規定施工。4.2施工前班組要細致熟悉圖紙，且施工前要依據圖紙繪制草圖，并要進行管段預制工作。4.3施工前要檢查預留孔洞是否正確，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，發覺問題剛好和技術員溝通，施工前要細致布置管道，做到布置合理有序。4.4系統干管安裝：4.4.14.4.2管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接），管道穿過伸縮縫處應有防凍措施，焊接鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易視察和4.4.4.5系統立支管安裝：4.5.14.5.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥倒裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈敏4.6栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。（五）質量要求5.1水暖工程允許偏差見下表表1管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管塑料管復合管每米全長25m以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25m以上2≯25鋼管每米全長5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復合管每米全長5m以上2≯8鑄鐵管每米全長5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查（1）箱式消火栓的安裝應符合下列規定：

1栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。

2栓口中心距地面為1．lm，允許偏差±20mm。

3閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差土5mm。

4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。表2室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線\尺量標高±5用水準儀\拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯軸器相互垂直的四個位置上用水準儀\百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1

表3室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標高±153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長（25mm以上）≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長（25mm以上）管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯308塑料管每1m1.5全長（25mm以上）≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25mm以上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（25mm以上）≯15鋼管每1m3全長（25mm以上）≯10塑料管每1m3全長（25mm以上）≯15表4鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10mm以內管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標卡尺檢查2焊縫加強面高度+1mm寬度3咬邊深度小于0.5mm直尺檢查長度連續長度25mm總長度(兩側)小于焊縫長度的10%表5組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數允許偏差（MM）1長翼型2~445~762鑄鐵片式鋼制片式3~15416~256表6采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100mm1.5全長（25m）以上管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯252立管道垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長（25m）以上≯103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm8%折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑＞100mm5注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。（六）平安措施1、工人要愛惜好自身平安，上班必需戴好平安帽，班組長每天做平安教化。2、工人不得穿塑料底鞋或拖鞋上工。3、工作其間不得喝酒、打鬧。4、全部現場工具不得擅自動用，機具設專人管理。5、全部人員，特別是木工不得在木料堆放場所吸煙。6、夜間照明用電不得用金屬物件綁褂，防止導線漏電后金屬導電傷人。7.臨時用電必需由保全接電。8.施工期間不得擅自外出，從事其他作業。（七）成品愛惜1.安裝好的管道剛好堵洞，防止移動和損壞2．管道安裝完畢后，應將全部管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。3．安裝完的管道應加強愛惜，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁愛惜。4．嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或平安帶的拉點、吊頂的吊點。不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形。5．油漆粉刷前應將管道用紙包袱，以免污染管道。6．安裝好的管道不得用做支撐，系平安繩、帶，放腳手架，不得蹬踩。7．搬運管道、機具及施焊時，要有具體防護措施，不要污染、砸壞已做好的墻面和地面。二、管理措施（一）施工要求1、施工班組須嚴格按上述施工交底組織施工，禁止擅自更改，班組如對管道制作及安裝等施工方法有相關改進建議，需和項目技術負責人協商經項目部批準后執行。2、要求班組針對管道制作、安裝、成品愛惜及現場清理設專人負責，各個施工部位落實到每一個工人。3、要求班組做好自檢、互檢及交叉檢工作，每完成一段檢驗批，要求工人自檢后報班組檢驗，班組檢驗合格后，由班組長報項目部檢查驗收。4、項目部相關人員將對工程重點部位進行旁站監督，會剛好對工人提出相關要求，班組全體工人要細致聽從。5、管材下料前，負責下料的班長要在下料前和技術員協商后確定運用方式，工人做料時必需嚴格依據相關要求下料，杜絕因下料不合理而造成材料奢侈。6、班組要設專人負責成品愛惜工作，加工成型的管道要分類整齊堆放，嚴格杜絕成型管道損壞現象。7、要求“工完、料凈、場地清”，班組要設專人清理現場。8、工人要做好平安愛惜工作，禁止違章指揮、違章作業。（二）懲處方法1、項目部將不定期抽檢，如抽檢的管道下料及加工不合格，將對該批次統檢，項目部及班組共同對不合格成型管道作價，項目部安此總價的五倍對班組罰款。2、項目部將對每一檢驗批進行統檢，如出現管道安裝位置及尺寸錯誤現象，則罰款班組1000-5000元；管道安裝如出現一處超出上表所示的允許偏差，每一懲處款工人50元，如此名工人被罰款三次，則禁止此名工人參和相關技術工作，一經發覺罰款500-2000元。3、班組及作業工人如不聽從項目管理人員相關要求，每一次罰款100-500元。4、如班組因未按要求下料、成品愛惜不力造成材料奢侈或造成非實體用料奢侈，依據所奢侈材料價值的五倍