本文格式為Word版，下載可任意編輯——2023年食品廠實訓報告優秀報告是指向上級機關匯報本單位、本部門、本地區工作狀況、做法、經驗以及問題的報告，那么我們該如何寫一篇較為完美的報告呢？下面我就給大家講一講優秀的報告文章怎么寫，我們一起來了解一下吧。

食品廠實訓報告篇一

一般來說，學校的生活環境和社會的工作環境存在很大的差距。學校主要專注于培養學生的學習能力和專業技能，社會主要專注于員工的專業知識和業務能力。要適應社會的生存要求，除了要加強課堂上的理論知識外，還必需要親自接觸社會參與工作實踐。實習是我們在校學習期間的一個重要的綜合性實踐學習環節。通過進工廠實地學習，培養我們實踐動手的能力、適應能力、組織能力、協調能力、和分析能力解決問題的能力，獲得更全面的感性認識，把專業課程與實際生產更好的聯系起來，為以能夠靈活運用理論知識解決實際生產中的問題打下堅實的基礎。同時綜合，綜合檢驗我們所學的知識，并使我們進一步理解企業、社會、國情，以完成我們從學習崗位到工作崗位的初步過渡。

通過實習，也讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短從大學走向社會的心里適應期。

9月5日：上午集中進行實習動員

9月6日下午：參觀廈門銀祥食品有限公司（2：00出發）

9月7日上午：參觀亞洲釀酒有限公司（8：10https:///出發）

9月7日下午：參觀和廈門醬油廠（2：00出發）

9月8日下午：廈門匯盛生物科技公司（2：00出發）

9月9日上午：參觀三達膜技術有限公司（8：10出發）

我們參觀的第一家公司是廈門銀祥食品有限公司。廈門銀祥集團有限公司創辦于1988年，是一家以無公害飼料生產為基礎、無公害畜禽、水產養殖為紐帶、無公害畜禽屠宰及深加工為核心、連鎖銷售為主要營銷模式的緊湊圍繞綠色農業產業化及“安全食品〞而展開布局的產業鏈型企業。我們主要參觀了生豬屠宰與分割生產線，經過工作人員介紹，我們知道了這條生產線引進世界領先的丹麥sfk生豬屠宰及分割設備，并配備了國際先進的試驗與檢疫設備，具有世界先進水平。它匯集了當今世界多項最新技術，如計算機中央控制系統、二氧化碳致暈系統、真空采血系統、立體蒸汽燙毛系統、火焰燎毛系統、紅白內臟自動輸送系統、自動劈半系統、廢棄物真空輸送系統、同步檢疫系統、胴體標碼溯源系統、冷卻排酸分割系統、自動化倉儲系統及全程無縫冷鏈系統等。后來我們有參觀了豆制品研發中試車間，并大致了解了豆制品生產流程。通過觀看錄像，我知道銀祥生產的產品除供應國內市場，廣泛滿足不同消費群體的需求外，還能出口香港、新加坡等國家和地區，填補了福建省豬肉出口的空白。它具備了走出福建、開拓全國市場的產品體系和供應鏈基礎。

第三天早上，我們坐車去了亞洲釀酒有限公司。經過公司經理的介紹，我了解到，公司現有產品白酒、露酒兩大類近百個品種規格，其中主打傳統名牌產品有丹鳳高粱酒系列、固本藥酒、三堂藥酒（松筠堂、萬全堂、春生酒）系列，并屢屢榮獲部優、省優產品稱號。公司成立以來連年榮獲福建省300家最大工業企業、工業企業效益300佳、300家最正確形象企業、福建省明星僑資企業等榮譽稱號。在工作人員的帶領下，我們參觀了白酒的生產線，例如白酒曲塊的制作以及在正副窯中的培養，發酵過程等。接著工作人員又帶領我們參觀了廠內貯藏的各種中藥，以及該廠生產藥酒的整套流程。最終，我們又來到試驗室，觀看技術人員對水質以及酒中成品的監測分析。我了解到，只要溫度超過20。c，那么酒中就不會存在細菌之類的微生物了。我動手檢測了下，確是如此下午，我們參觀了廈門淘化大同調味品有限公司。通過工作人員的介紹，我知道廈門淘化大同調味品有限公司創始于1908年，是福建省最大的釀造企業，而且擁有著名的“海堤〞醬油品牌和“淘化大同〞品牌，產品有醬油、食醋、醬料、復合調味料四大類百余種調味品。我還了解到，該公司的產品暢銷全國二十多個省、市、自治區，出口遠銷香港、東南亞、中東、歐盟、南美等幾十個國家和地區。后來，工作人員帶領我們大家參觀了醬油的制造過程。經過工作人員的講解，我知道了醬油的大約釀造過程。原料的制備：豆粕+麩皮+水溫為90攝氏度的水，接著放入蒸鍋蒸熟，然后粉碎放于風冷機，直至冷卻到40度以下。曲種的培養：選取曲種，與蒸熟后的麩皮混合于三角瓶里培養，擴大培養生成孢子。培養曲：加蓋控制好溫度，菌絲生長終止后翻料，開始保溫后要通風。發酵：成熟曲后拌曲，發酵溫度控制在40——50度，發酵需一個月時間，之后加鹽層，保持鹽水狀態。曬油：產生香氣后，在儲氣罐滅菌后將會產生不同的代謝產物，輸送到指定容器后，沉淀去渣，最終包裝。這樣，成品醬油也就一瓶瓶生產出來了。原來我們平日里喝的醬油就是這樣產的啊，我真算是長了見識了。而且，我發現轉基因大豆其豆本身顏色稍淺，做出來的醬油顏色也是偏淡的。。

第四天，我們參觀的廈門匯盛科技有限公司，是專業從事微生物發酵、研發、生產、銷售為一體的民營高科技企業。網上探尋的資料說明，公司成立于1998年，具有良好的創新意識和新產品的開發能力。它創立至今堅持"用科技傳遞健康"的理念，始終致力于生產更高品質的微藻dha和法夫酵母蝦青素。工作人員帶領我們大家參觀了車間的儀器設備，向我們介紹了蝦青素和dha生產流程。在車間里，我們見到了大量大大小小的發酵罐，是用來培養微生物產出所需的代謝產物。緊接著，我們來到了生產蝦青素的車間。整個車間迷漫著一股腥臭味，很是刺鼻。該公司還生產dha粉和dha油。dha藻油是源自深海微藻，采用先進的發酵技術，通過物理提取方法精制而成的純自然營養油，是為澄清油狀液體，無雜質，呈金黃色或深黃色，具有二十二碳六烯酸（dha）特有氣味，無異味。而dha微膠囊粉則采用先進的微膠囊包埋技術，將dha藻油制成均勻、滾動的粉末狀顆粒，為白色或淺黃色，呈均勻、滾動的粉末狀顆粒。有二十二碳六稀酸（dha）特有氣味，無異味。并且易溶于水，無沉淀。如今匯盛已獨立擁有經過嚴格篩選培育而成的優良菌種，不僅發酵水平達到國內外同類產品的先進水平，而且獨創物理提取綠色工藝，保證產品的高純凈度、安全性等特質。

第五天，我們搭乘校車參觀了最終一個目的地——廈門三達膜科技有限公司。三達膜集團于1997年由藍偉光博士在新加坡科技園創立，以膜技術開發與應用為核心，業務領域涉及膜材料制備、膜系統集成、膜應用開發、環保水務、生物化工等相關產業。透過其技術人員的介紹，我了解到，公司設有企業博士后工作站和膜工程技術研究中心，建立了膜中試試驗室、化學分析試驗室、生物工程試驗室、電氣控制試驗室，配備了國內最為齊全的試驗設備和種類豐富的膜資源，進行各項技術研究與分析工作；有三大專有技術平臺：適合各種發酵液分開、過濾的超濾膜應用技術平臺、適合染料生產脫鹽與濃縮同步進行的納濾膜應用技術平臺和反應與分開耦合一體化的環保水處理膜應用技術平臺。在試驗室里，我們看到了大量試驗儀器設備：包括有機卷式膜設備、無機陶瓷膜設備、卷式超濾膜設備、卷式納濾膜設備、卷式反滲透膜設備和管式膜設備等。在展廳里，我們還看到了與三達膜息息相關的各大品牌，有各式各樣的營養補充劑以及三達凈水機等。我們還參觀了廢水處理車間。盡管污水腥臭難聞，我們還是興致勃勃的提出我們的各種疑問，技術人員也耐心的一一為我們解惑。讓我不禁慨嘆，平日所學的知識實在是太匱乏了，今后一定要更加努力，將理論與實際相結合，才能更好的發揮本專業的專長來。

一腦的書本知識，一身的書生氣，一串的書本規律，而未吸收社會實踐的過濾，未經歷顛簸命運的沖洗，讓別人看起來十分幼稚而待成長。經過這次實習，我學到了好多在學校和書本中沒有的東西，在就業心態上我也有了很大的改變。以前我只是聽說找工作難，可現在我能更好的理解找工作難，找一份對口專業的工作更難。好多東西我們到社會才能接觸，才學習，只有身臨其境才能真正意識到自己能力的欠缺和對知識的匱乏。在此，我感謝領導和老師給了我們此次實習的機遇，給我們提供了這樣一個臺階，讓我拓展了視野，增長了見識，更多的是積累了經驗為不久的將來找工作做良好的基礎。沿著大量成功者蹤跡來勘察，我們可以看到成熟夢想的路途只是可能是斬斷途中荊棘的刀，但在前行的過程中更需要我們課堂上無法學到的知識—實踐。可能我們從社會上吸取了這些實踐知識才能真正改變我們無奈的命運，才能羽翼飽滿，讓我們飛出窘境，走向成功。

食品廠實訓報告篇二

對xx食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

實習公司介紹：

黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

1：xx公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑揀大小適合，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其余繼續傳輸進行人工切半。

3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

4：去核，修整，挑揀：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

5：加糖水，排氣，補加糖水，最終封罐，殺菌。

2：黃桃基地參觀

碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，xx公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡