第6頁共6頁生產車?間班組?長月總?結長?安客車?以“適?用、節?約、可?靠”為?品牌核?心價值?，精確?定位，?滿足市?場差異?，致力?于客戶?價值最?大化，?雖在金?融危機?大的經?濟背景?下，卻?能迎來?了一比?又一比?訂單，?企業效?益蒸蒸?日上，?可以說?正處在?一個快?速發展?和騰飛?的時期?，無疑?，這離?不開公?司各級?領導智?慧的戰?略指導?和有效?的協調?管理。?金無?足赤，?相信每?一個成?功的企?業都是?在不斷?的改進?中慢慢?發展狀?大的。?在與企?業接觸?的這段?時間里?，也發?現了企?業中一?些小的?問題，?以下是?我的一?些拙見?，愿向?領導請?教和交?流。?關于“?6S管?理”?關于物?資采購?接收環?節物?資的采?購接收?和供應?，關系?到生產?計劃能?否順利?完成，?同時也?是企業?同外界?交流產?生貿易?、合作?的重要?窗口環?節。這?一環節?工作和?管理的?質量，?直接影?響著企?業形象?的建立?。案?例：丹?東某廠?于__?__月?___?_號下?午三點?左右送?到廠一?批異型?鋼管，?物料入?庫約需?2小時?，種.?種原因?，直到?___?_號上?午11?時許才?卸了貨?，讓供?貨商長?時間等?待，造?成不積?極的影?響。?關于物?料配送?環節?這里發?現存在?送收交?接環節?不暢和?物料損?壞丟失?的問題?。配?供處人?員送物?料到總?裝車間?后，或?因包裝?或因數?量等常?遭到拒?收，交?接環節?欠協調?。物?料配件?記錄保?管不清?晰，存?在丟失?和損壞?現象，?物料上?生產線?后，發?現后視?鏡、汽?車玻璃?等配件?損壞或?有質量?問題的?不少，?一則可?能延誤?生產，?二則造?成不必?要的損?失。?建議：?2、?做好“?6S管?理”，?保證物?料擺放?整齊，?物資區?清掃干?凈，以?防止丟?失和損?壞。?3、加?強物資?進廠檢?驗，入?庫檢驗?，減少?損失，?堅決杜?絕問題?物資上?線，延?誤生產?。關?于員工?管理及?績效考?核車?間生產?線上，?各個工?位上工?作任務?量的劃?分也許?有待調?整。在?總裝車?間，經?常發現?有的工?位上工?人總是?很忙碌?，有的?工位上?工人卻?時常很?清閑，?造成生?產能力?'方案?范文.?庫.整?理~的?損失。?職工工?作不積?極，有?“磨洋?工”的?現象。?建議?：1?、重視?班前班?后的講?評，形?成規范?積極的?工作氛?圍。?2、合?理調整?和平衡?各工位?任務量?，最大?限度的?利用人?力資源?。3?、加強?績效考?核，工?資透明?化，和?產量質?量掛鉤?，加大?獎懲力?度。?關于工?作現場?的地面?區域標?識問題?一般?說來，?“綠色?”表示?安全，?“紅色?”表示?危險，?“黃色?”表示?警示。?可是，?在我們?的總裝?車間地?面各區?域的顏?色劃分?，有些?耐人尋?味。比?如，總?線車間?內正對?著__?__號?門和_?___?號門的?兩個主?要安全?通道地?面涂得?是紅色?漆，其?他通道?、工作?區和物?品擺放?區均是?用的綠?色漆。?雖然各?區域之?間用黃?色線隔?著，但?總體來?說，顯?得很不?規范。?去過焊?裝和涂?裝車間?，也存?在類似?情況，?走在紅?色的通?道上，?多少總?有些不?安全的?感覺。?建議?：規范?地面區?域劃分?標識，?合理規?劃工作?區域，?為員工?創造嚴?肅、整?潔、安?全的工?作環境?。（可?以利用?節假日?，將各?車間地?面按照?標準重?新涂刷?）關?于基層?操作動?作標準?化以?拆卸“?YC6?J18?0-2?0玉柴?出口用?內噴發?動機”?木箱為?例：?拆卸過?程大體?分為四?個步驟?：1?、拆卸?頂蓋—?—約3?min?2、撬?開箱體?上部四?個固定?金屬角?板、打?開前后?擋板—?—約5?.5m?in3?、撬開?箱體下?部四個?固定金?屬角板?、打開?左右側?擋板—?—約4?min?4、拆?下塑料?遮布、?取出隨?機配件?等——?約1.?5mi?n可?見整個?過程共?需時3?+5.?5+4?+1.?5=1?4mi?n,若?考慮中?間可能?停頓休?息時間?（3m?in足?矣），?正常拆?卸一個?此類發?動機箱?體需1?7分鐘?，如果?超過了?17分?鐘，則?說明操?作方法?：本文?由方案?范文庫?為您搜?集.整?理~存?在問題?，再或?許就是?在存偷?懶了。?建議?：在各?個車間?工序，?對每一?套技術?操作動?作進行?合理的?標準化?，嚴格?按標準?操作，?使工作?定時化?定量化?，這樣?不僅可?以提高?^方案?工作效?率，便?于改進?，而且?可以更?精確的?做計劃?排產，?用事實?解決員?工無理?抱怨工?作量大?的問題?。生?產車間?班組長?月總結?（二）?4、?狠抓教?育培訓?，提高?技術水?平。圍?繞“我?的崗位?我負責?，我的?崗位請?放心”?為主題?，以“?叉車技?術技能?競賽”?為重要?內容的?職業技?術技能?大練兵?活動，?有效地?提高了?員工隊?伍技術?技能整?體素質?。從_?___?月份開?始，車?間精心?組織籌?辦，利?用副班?培訓時?間對全?體持證?叉車司?機進行?理論和?實操培?訓，經?初、復?賽選拔?出6名?優秀選?手參加?公司叉?車工種?職業技?能比賽?。__?__月?___?_日，?“茂名?石化公?司__?__年?叉車工?種職業?技能競?賽”在?我車間?舉行。?我車間?6名選?手參加?了比賽?。經過?角逐，?我車間?李春賢?、柯茂?坤分別?獲得第?一名、?第四名?的好成?績，其?二人將?代表茂?名石化?公司赴?廣州參?加廣東?省職業?技能大?賽叉車?司機競?賽。?5、加?強車間?目標管?理，全?面推進?成本核?算。一?是圍繞?車間的?成本奮?斗目標?，緊密?與各專?業配合?、溝通?，實行?成本消?耗跟蹤?控制，?發現異?常，立?即糾正?，努力?做到降?本減費?;二是?全面做?好一、?二套硫?磺成型?包裝裝?置的統?計錄入?及成本?管理工?作;三?是認真?做好班?組經濟?核算臺?帳電算?化工作?，完成?財務S?AP的?上線錄?數取數?工作，?做好做?準車間?成本的?全面預?算工作?;四是?做好本?年度成?本指標?的分解?考核、?落實工?作，發?動群體?的力量?降本增?效;五?是做好?領料單?、倉庫?領料、?發料的?核查監?督工作?，及時?發現問?題，解?決問題?;六是?發揚包?裝車間?“撿芝?麻”精?神，掌?控好車?間各項?成本消?耗的每?一項物?品數量?、金額?，合理?、正確?用好每?一分錢?，節支?減費，?確保每?月的進?度指標?不超標?，得到?上級的?充分肯?定。?生產車?間班組?長月總?結（三?）時?光似水?，光陰?如梭，?在繁忙?充實的?工作中?，送走?了豐收?的__?__年?。回?顧過去?的一年?，本人?在公司?領導的?正確指?示下，?主要從?事車間?生產一?線的管?理工作?。一年?來，我?盡職盡?責做了?各項工?作，工?作技能?、管理?能力得?到進一?步提升?，我十?分珍惜?公司給?了我發?揮作用?的平臺?和機會?。具體?總結如?下：?在從事?車間生?產一線?的管理?工作中?，我在?公司董?事會領?導和部?門經理?的支持?下，在?工作開?展前，?仔細研?究工作?各環節?，制定?了各項?工作的?計劃目?標、工?作步驟?，確保?在工作?中，能?做到忙?而不亂?，緊張?而又有?秩序。?與各班?組帶班?長之間?能很好?地溝通?協調，?集合中?層管理?人員的?力量，?更好地?協調管?理生產?，抓住?環節，?明確員?工的工?作責任?，從而?提高工?作效率?。車間?生產全?年完成?四件套?產品數?量達9?748?44套?，配五?件套2?633?8套，?毯子與?窗簾3?360?0條。?這些業?績的取?得，與?公司高?層的正?確指引?是分不?開的，?與公司?各部門?的管理?人員的?通力合?作也是?分不開?的。?二、管?理人性?化，團?隊創和?諧。?在生產?管理中?，我們?接觸到?的更多?的是來?自各方?的員工?，由于?文化背?景、社?會閱歷?等因素?影響，?員工素?質高低?不一，?工作生?活中，?磨擦在?所難免?，這給?我們管?理帶來?一定的?難度，?我深知?，要切?實搞好?工作，?必須堅?持一手?抓生產?，一手?抓思想?。在平?時的工?作中，?我非常?關注員?工的思?想，與?普通員?工打成?一片，?不卑不?亢，直?面員工?們的工?作、生?活動態?，與各?班組的?負責人?常交流?溝通情?況，及?時關心?員工的?疾苦與?困惑，?給員工?實實在?在的幫?助和指?點，幫?助員工?樹立正?確的人?生觀，?明示為?人處世?的道理?，只有?付出，?才有回?報，調?整心態?，提升?員工的?工作熱?誠。在?工作中?，我注?意自我?表率，?要求員?工做到?的，我?和其他?管理人?員一樣?，首先?從自我?做起，?從不擅?自遲到?或早退?，或在?工作場?所做與?工作不?相關的?事。誠?懇對待?每一位?同事，?不偏心?眼，公?正無私?，以理?服人，?讓員工?們明白?：公司?與員工?的利益?是一致?的!我?在工作?中注重?講信譽?，對領?導、對?員工答?應的事?情我堅?定去做?，不能?做的不?輕易許?諾，接?受的事?情不論?多難都?要想法?完成。?因此，?盡管我?們生產?管理嚴?格，但?獎懲公?正合理?，員工?們在心?理上是?折服的?。三?、學習?無止境?，提升?我做起?回顧?過去，?我們盡?管取得?了不少?成績，?但也看?到一些?存在的?問題。?員工的?素質有?高低，?時有打?罵現象?出現，?我們在?管理中?，要使?員工的?思想教?育常規?化，盡?量防患?于未然?;生產?中，產?品質量?時有不?穩定狀?況出現?，亟需?完善每?道工藝?流程的?規范培?訓、督?查監理?等機制?;生產?工藝上?，要不?斷學習?新事物?，動腦?筋采取?更科學?的方法?，改進?生產流?程