xxx建設管理有限公司監理實施細則-PAGE76-目錄工程概況及專業工程特點…………3監理工程流程……..5施工質量監理工作流程…………..5工程進度監理工作流程…………..7投資控制監理工作流程…………..8安全監理工作流程…………………9合同監理工作流程…………………10監理工作的控制要點及目標值……11一材料、機械設備控制要點…………11二施工測量放線控制要點……………11三基槽開挖與回填控制要點…………16四抗浮錨桿施工控制要點……………18五鋼筋工程施工質量監理控制點及目標值…………19鋼筋工程的質量要求………………19鋼筋工程的質量通病與監理質量控制……………21六模板工程的施工質量監理控制點與目標值………24模板工程的質量要求………………24模板工程的質量通病及監理控制…25七混凝土工程施工質量監理控制點及目標值………28混凝土工程的質量要求……………28混凝土的質量通病及監理控制……31高性能混凝土的施工控制…………36大體積混凝土施工控制…………38八砌體結構控制要點及目標值……41九建筑節能…………44建筑節能監理工作流程…………44建筑節能控制要點及目標值……44建筑節能監理工作方法及措施…46十防水工程的施工質量監理………48十一施工進度控制要點與目標值…49十二工程投資控制點與目標值……50第四節監理工作方法和措施…………….51工作方法………….51工程質量的監理程序手段及方法………………53質量控制措施……55監理實施細則第一節工程概況及專業工程特點一、xx市世界廣場工程位于xx市郵電東側xx世界廣場建設地塊西北部，北臨西大街，東臨規劃路與A區相對，南臨商業步行街與D區相對。總建筑面積102454㎡，地上建筑面積78804㎡，地下建筑面積23650㎡，群樓商業面積18149塔樓面積61399㎡。建筑層數地下2層，群樓4層，塔樓36層。建筑高度群樓16.7米為商業部分，塔樓119.5米為住宅部分，地下二層層高4.65米地下一層層高7.10米為停車庫。規模宏大，造型新穎，工程建成后不但為美麗港城增添了一座靚麗的標志性建筑，而且將無疑為拉動xx經濟發展做出較大貢獻。B區基坑支護工程為L形不規則圖形，B區南側與D區北側相連，基底高程為絕對高程-9.8米。現場自然地坪高程約為5.2米，基坑開挖深度為15.2米。設計使用年限為一年。在基坑和地下室結構施工階段，現場紅線范圍內現場用地條件十分緊張。因此對于材料的運輸組織和平面管理是本工程的難點。項目特征、目標工程名稱煙臺世界廣場BB區工程工程地點西大街南側建設單位xx世界廣場房房地產綜合合開發有限限公司建筑類型商貿.住宅綜合樓監理單位xx泰和建設管管理有限公公司結構類型框架、剪力墻結結構建筑面積約101257平平方米工程造價約1.5億元計劃工期2008年5月月1日--20009年9月22日監理日期2008年3月月--20010年9月二、合同確定開工日期2008.5.1竣工日期2009.9.22，總工期480日歷天，工期要求十分緊迫。三、本工程基礎形式為樁承梁、板筏結構，圖紙本身就設計有伸縮后澆帶和沉降后澆帶。塔樓剪力墻結構，底部-11.85～22.52米為加強部位，另外對本工程的地下防水、施工測量控制技術、大體積混凝土施工技術、普通混凝土高性能化技術、等方面將是一次嚴峻的考驗。3.1、結構概況地質情況根據2008年2月月山東省xxx地質工工程勘察院院提供的<山東省xxx市世界廣廣場B區巖土勘勘察報告>第3層粉質粘粘土,第4層強風化化云母片巖巖,第5層中風化化云母片巖巖。地基及基礎塔樓采用人工挖挖孔灌注樁樁,樁端持力力層選用第第5層中風化化云母片巖巖;裙樓筏板板結構,采用第3層粉質黏黏土。主體結構設計使用年限550年;建筑結構構安全等級級為二級；；本工程為為一類建筑筑，耐火等等級一級;抗震設防防烈度7度;地基基礎礎甲級;兩棟塔樓119..9米高，40層，采用用現澆鋼筋筋混凝土剪剪力墻結構構，基礎采采用人工挖挖孔樁+承臺梁+防水板;裙房采用用現澆鋼筋筋混凝土框框架結構，基基礎采用天天然地基上上的筏板基基礎，抗浮浮設計采用用抗拔錨桿桿；剪力墻墻砼強度等等級C30—C50;;梁板砼強強度等級C30—C40;底板砼強強度等級C40;后澆帶砼砼強度等級級C45;工程樁砼砼強度等級級C40。其它塔樓40層，為住宅;裙房2—4層，為商商業用房;-2、-1層為停車車場;其他詳見見設計施工工圖。四、本工程投資由業主聘請顧問公司務專門負責。本工程采用通用施工總承包模式，有部分內容由業主指定分包單位。涉及多種專業、多種技術的應用和交叉作業，對各專業施工協調和配合的提出了一定要求。我公司將在工程實施過程中全面履行監理職責，推行目標管理、協調管理、過程控制管理，以確保各項管理目標的實現。監理工作流程施工質量監理工作流程（一）分部、分項、檢驗批隱蔽工程完工后施工單位自檢提供材料性能測試報告分部、分項、檢驗批隱蔽工程完工后施工單位自檢提供材料性能測試報告參加圖紙交底組織圖紙會審審批施工組織設計簽認“施工組織設計報審表”審定分包單位簽認“分包單位資格審查表”原材料構件、設備報審承包方提供生產許可證重要材料準用證提供材料質保書監理工程師審批按規定監理見證取樣送檢（承包方）允許進入施工現場獨立平行抽查試驗不準使用退換處理不合格同意使用填寫工程報驗單施工單位整改監理單位質量檢查監理簽署工程檢驗單進行下道工序監理單位進行竣工初驗監理單位參加竣工驗收移交工程監理檔案參加審查確認供應商進行否退換可可否工程質量事故處理流程（二）發生質量事故故發生質量事故故發出停工令（監）上報主管部門暫停施工事故調查故事原因分析研究、制訂處理方案提交《質量缺陷調查報告》（施）組織審查《調查報告》（監）研究確定處理方案實施處理方案（施）完成處理，自檢申請驗收（施）檢查、驗收（監）提交《質量事故處理報告》（施）發出復工令恢復施工提出新方案補充調查原因不清工程進度監理工工作流程進度控制流程圖圖建設與承包單位簽訂承發包合同建設與承包單位簽訂承發包合同承包單位編制施工總進度計劃監理單位審查施工總進度計劃承包單位編制年/季/月度施工進度計劃監理單位審查施工進度計劃承包單位組織實施進度計劃監理單位檢查計劃實施情況根據總進度控制計劃編制下期實施性進度計劃同意否同意否修改實施進度計劃偏離否根據形象進度編寫監理月報不同意同意不同意動態管理同意跟蹤控制YES實際值與計劃質質比較無偏離離有偏離投資控制監理工工作流程圖圖（見下頁頁）（一）（一）設計變更程序設計單位提出設計變更的圖紙監理人員從質量、投資、進度角度審查其合理性并提出意見。設計單位提出設計變更的圖紙監理人員從質量、投資、進度角度審查其合理性并提出意見。有關單位提出《工程變更申請表》總監組織審核會簽與業主和承包商協商并取得業主認可。通知承包商限期提出設計變更的工程費用估算和工期估算總監組織審批有關監理工程師根據合同條款進行審定承包商的費用及工期的增減。批準承包商實施設計變更報業主審核或備案作為工程結算和進度計劃的依據修改修改安全監理工作流流程法規、規范、設計文件合同約定承包商制的施工組織設計安全專項方案法規、規范、設計文件合同約定承包商制的施工組織設計安全專項方案不同監理單位審查施工組織設計與安全專項方案意監理單位審查施工組織設計與安全專項方案同意否同意否同意承包商組織實施安全方案承包商組織實施安全方案動態管理存存在問題跟蹤控制通通知整改監理單位檢查實施情況檢查情況問題嚴重下達（整體或局部）暫停施工令（業主同意）監理單位檢查實施情況檢查情況問題嚴重下達（整體或局部）暫停施工令（業主同意）通過過提出新方案調查分析原因制定整改方案上報主管部門繼續認真實施方案提交調查報告及整改方案監理組織審查調查報告審批整改方案實施整改方案完成整改自檢上報檢查通過補充調查未通過發出復工令恢復施工提出新方案調查分析原因制定整改方案上報主管部門繼續認真實施方案提交調查報告及整改方案監理組織審查調查報告審批整改方案實施整改方案完成整改自檢上報檢查通過補充調查未通過發出復工令恢復施工合同監理工作流流程業業主承包單位設計單位監理單位合同關系合同關系系業務往來關系監理關系系合同關系業務務往來監理工作的控制制要點及目目標值一、材料、機械械設備控制制要點：1.各種原材料、設設備均應根根據經批準準的施工進進度計劃督督促提前進進場，保證證有充分的的現場驗收收和按規定定抽樣復試試的時間，使使工程施工工順利進行行。2.各種進場設備、儀儀器（該工工程指施工工機械、測測量儀器、工工具）必須須有合格證證、說明書書、周期性性鑒定證書書，監理工工程師首先先要檢查前前述證件是是否合格，合合格后對應應檢查進場場設備、數數量、規格格、型號、性性能等是否否相符，并并是否完好好。3.所有施工用原材材料均應物物單相符，核核驗進場材材料與所要要求的材料料的品種、規規格、型號號、強度等等級，生產產廠家與商商標等是否否相符；檢檢查產品的的生產編號號、批號、型型號、規格格、生產日日期等與產產品質量說說明書是否否相符，否否則應根據據具體情況況予以標識識進行處理理。所有施施工用原材材料均應有有出廠質量量證明文件件與合格證證，主要材材料的性能能指標，并并按煙臺市市《建設工工程質量檢檢測見證取取樣手冊》的的要求進行行復試，取取樣方法正正確，取樣樣頻率符合合要求，合合格后方準準使用。4.進場材料、設備備等是否按按不同廠家家、不同規規格、品種種、型號、批批號、編號號分類堆放放，堆放保保管是否符符合要求，防防止碰撞、污污染、侵蝕蝕、損壞、過過期變質、混混用等。5.認真檢查預拌砼砼供應的資資料及砼質質量是否符符合《煙臺臺市建設工工程質量監監督站<煙建質監監[20004]6號>文件》、《煙臺市市建設工程程質量監督督站<煙建質監監[20006]14號>文件》、《煙煙臺市建設設工程質量量監督站<煙建質監監[20007]7號>文件》、《煙煙臺市建設設工程質量量監督站<煙建質監監[20008]2號>文件》、《煙煙臺市建設設工程質量量監督站<煙建質監監[20008]4號>文件》的規規定與要求求。6.要求有生產許可可證與準用用證的主要要原材料，應應按要求進進行檢查并并存檔。7.建筑節能材料需需要審查主主要材料、構構配件和設設備的合格格證、中文文說明書、型型式檢驗報報告、定型型產品和成成套技術應應用型式檢檢驗報告、進進場驗收記記錄、見證證取樣送檢檢復試報告告。8.幕墻主要材料除除合格證進進場復試報報告外，要要提供硅酮酮結構膠黏黏結強度試試驗報告、結結構相融性性試驗報告告、石材彎彎曲強度和和耐凍融性性試驗、后后置予埋件件的化學錨錨栓的現場場拉拔強度度檢驗。幕幕墻應加強強主要材料料、連接件件的材料監監控二、施工測量放放線控制要要點1、做好施工測量量前的準備備工作：閱讀與校核圖紙紙，校測儀儀器及測量量用具。2、測量驗線工作作的基本準準則：驗線工作應主動動：驗線工工作要以審審核施工測測量方案開開始，在施施工的各主主要階段前前，均應對對施工測量量工作提出出預防性的的要求，以以做到防患患于未然。驗線的依據要原原始、正確確、有效設設計圖紙、變變更、洽商商與起始點點（如紅線線樁、水位位點等）及及其已知數數據（如坐坐標、高程程等）必須須是原始資資料，最后后定案有效效并正確。儀器與鋼尺必須須按計量法法有關規定定進行檢定定和校驗。驗線的精度應符符合規范要要求，主要要包括：①儀器的精度應適適應驗線要要求，并校校正完好；；②必須按規程作業業，觀測誤誤差必須小小于限差，觀觀測中的系系統誤差應應采取措施施進行改正正；③驗線本身應先行行閉合校核核。必須獨立驗線，驗驗線工作與與放線工作作不相關，主主要包括：：①本工程專門負責責的觀測人人員；②本工程儀器采用用全站儀、水水準儀、鋼鋼尺等；③測法及觀測路線線等。驗線方法及誤差差處理：①場區平面控制網網與建筑物物定位，應應在平差計計算中評定定其最弱部部位的精度度，并實地地驗測，精精度不符合合要求時應應重測；②細部測量，可用用不低于原原測量放線線的精度進進行驗測，驗驗線成果與與原放線成成果之間的的誤差處理理如下：a.兩者之差若小于于1/2倍限差時時，對放線線工作評為為優良；b.兩者之差大于11/2且小于2位限差時時，對放線線工作評為為合格（可可不必改正正放線成果果，或取兩兩者的平均均值）；c.兩者之差超過22倍限差時時，原則上上不予驗收收，尤其是是要害部位位。若次要要部位可令令其局部返返工。3、驗線的部位關關鍵環節與與最弱部位位，主要包包括：采用全站儀復核核定位依據據(建設單位位提供南通通二建場區區內A1；光明花園園門口A2點)；采用全站儀、鋼鋼尺復核場場區平面控控制，主軸軸線及其控控制點；場區高程控制網網及高程控控制線；錨桿及柱的定位位控制及定定位放線中中的最弱部部位。工程樁定位、模模板校驗、護護壁完成后后的樁定位位控制。基坑支護轉角等等部位定位位控制。4、測量記錄的基基本要求：：原始真實實、數字正正確、內容容完整、字字體工整。5、測量計算工作作的基本要要求：依據據正確、方方法科學、計計算有序、步步步校核、結結果可靠。三、報驗與驗線線1、承包單位應根根據“施工測量量放線報驗驗表”的要求向向項目監理理部報送《施施工測量方方案》。只只有當監理理部審批認認可后，方方能按該方方案進行施施工。2、基礎驗線時的的允許偏差差如下：長度L、寬度B的尺寸寸（m）允許偏差（mmm）L（B）≤3030<L（BB）≤6060<L（BB）≤9090<L（BB）±5±10±15±203、軸線的豎向投投線，應以以建筑物軸軸線控制樁樁為測站，并并事先進行行校測，確確保其位置置正確，投投測的允許許誤差應符符合下表的的規定。軸線豎向投測的的允許誤差差項目允許偏差（mmm）每層3總高（H）H≤30m530m<H≤660mm1060m<H≤990mm1590m<H204、標高的豎向傳傳遞，應用用鋼尺從首首層起始標標高線豎直直量取，當當傳遞高度度超過鋼尺尺長度時，應應另設一標標高起始線線。每棟建建筑應由三三處分別向向上傳遞，標標高的允許許誤差應符符合下表的的規定。標高豎向傳遞的的允許誤差差項目允許偏差（mmm）每層±3總高（H）H≤30m±530m<H≤660mm±1060m<H≤990mm±1590m<H±20軸線的對角線尺尺寸，允許許誤差為邊邊長誤差的的√2倍，外廓廓軸線夾角角的允許誤誤差為1○。5、檢測、樁位保保護與復測測，以保證證樁位及標標高的正確確性。6、A塔、B塔測量建筑物平面面、高程控控制網的主主要技術指指標如下：：等級：Ⅱ級；測測距相對中中誤差：1/200000測角中誤差(″″)：5；測站測測定高差中中誤差（mm）：1起始與施工測定定高程中誤誤差（mm）：66.1、地下施施工階段1）平面控制地下室結構施工工階段測量量工作的重重點為基礎礎軸線、土土方清槽和和底板標高高的控制。施施工單位采采用外控法法進行基礎礎平面軸線線的控制，利利用地面上上軸線控制制點，向基基坑內投測測各條軸線線。并對投投射的軸線線進行閉合合核查，核核查無誤后后方可以此此為準開始始施工。2）高程控制地下室結構施工工前高程控控制的主要要內容是：：土層錨桿桿的施工標標高以及基基坑底標高高的確定等等。所有控控制點的標標高由現場場建立的水水準控制網網引測用水水準儀、塔塔尺傳遞高高程。結構施工階段標標高傳遞用用鋼尺配合合水準儀將將標高傳遞遞到基坑內內，同一水水平面上所所引測的高高程點不得得少于3個，并作作相互校核核，閉合差差不超過3mm，取平均均值作為該該平面的標標高基準點點，用紅色色三角作標標志，并標標明絕對標標高和相對對標高。3）基坑監測本工程基坑監測測目前由施施工方進行行監測，應應建議由業業主委托有有資質的有有關單位進進行，我方方在監測過過程中將全全面配合。同同時，每次次監測的結結果應該及及時向我方方通報，以以便我方及及時調整施施工方案并并做好配合合工作。6.2、地上施施工階段1）平面控制本工程地上結構構采用內控控法，利用用激光鉛垂儀投點，在在通視條件件良好、便便于觀測的的位置布設設控制點。施施工過程中中定期復查查軸線控制制網，確保保測量精度度。本工程內控測量量在建筑物物內建立測測量點，一一層結構室室內設有鋼鋼板軸線控控制點，各各層樓板在在控制點相相應位置預預留200××200測量孔，利利用激光鉛鉛直儀將軸軸線控制點點投放至上上層空洞處處的透明接接收靶上，再再利用經緯緯儀將收到到的控制點點進行轉角角及復核，即即可得到上上層樓層的的控制軸線線平面。2）高程控制地上部分結構的的高程利用用50m鋼卷尺將將投到室內內的高程控控制點由下下向上引出出控制點設設在柱上。3）塔樓垂直度控控制A塔、B塔高一百二十米（含屋頂頂結構），高高層施工測測量精度受受結構自振振、風振、日日照的影響響大，監督督施工單位位按照方案案中規定采采用增加施施工測量基基準層，減減少激光鉛鉛直儀的測測量高度，以以及通過測測量基準層層傳遞，采采用計算機機軟件自動動處理動態態測量數據據，消除結結構自振、風風振對施工工測量精度度的影響。測量基準層按一一百米的高高度進行設設置，首層層的測量控控制網基準準控制點由由平面測量量控制網引引測，測量量控制網的的基準層傳傳遞采用通通過計算機機技術處理理的激光鉛鉛直儀進行行。利用計算機通過過對激光接接收靶上測測得的結構構自振、風風振產生的的擺動影響響的激光接接收點擺動動振幅進行行自動處理理的方法解解決結構自自振、風振振對垂直度度測量控制制進度的影影響；通過過在清晨左左右同一時時間進行垂垂直度測量量時間的控控制解決日日照對垂直直度測量精精度的影響響；通過固固定的測量量施工人員員控制測量量精度的人人為誤差。4）樓群相關性的的控制由于本工程是特特大型超高高群體建筑筑，在施工工過程中，除除了每層自自身的定位位放線外，還還必須清楚楚各棟塔樓樓的控制軸軸線相關性性，當軸線線間出現較較大偏差時時，應及時時檢查測量量過程的精精度及計算算過程。6.3、塔樓沉沉降監測上部結構施工中中，隨著負負荷增加，結結構不可避避免出現沉沉降，按規規范要求，必必須進行沉沉降觀測。沉沉降觀測應應由業主指指定有資質質的單位進進行觀測，我我們在施工工過程中全全面配合。地地上結構一一層柱施工工時，將監監測標志焊焊設在設計計要求的部部位。防止止在施工中中擾動監測測標志。每施工完一個結結構層及時時將監測結結果通知各各方，便于于了解沉降降情況，并并及時調整整施工方案案。根據塔樓施工高高度、施工工時間為依依據，定時時對塔樓的的沉降進行行監測，沉沉降觀測點點應采取相相應的措施施進行保護護。考慮到地下室施施工期間，底底板的抗浮浮力可能不不滿足要求求，應設置置基礎沉降降觀測點，基基礎沉降觀觀測點埋設設于基礎底底板上，在在澆灌底板板前和基礎礎澆灌完畢畢后應至少少各觀測一一次，地下下室施工期期間應每天天觀測，出出現異常情情況時，應應加強觀測測頻率。施工期間,建筑筑物沉降觀觀測的周期期，每增加加1～2層應觀測測一次，竣竣工后根據據建筑物的的穩定情況況確定觀測測周期。建筑場地的沉降降觀測點部部設范圍，宜宜為建筑物物基礎深度度的2～3倍，并應應由密到疏疏布置。三、基槽開挖與與回填1、施工準備：（1）在組織土方工工程施工前前，承包單單位應根據據建設單位位提供的設設計圖紙編編制施工組組織設計（或或施工方案案），并報報項目監理理部。基坑開挖方案審審核的主要要內容有：：支護結構構的齡期、機機械的選擇擇、基坑開開挖的時間間、分層開開挖深度及及開挖順序序、坡道位位置和車輛輛進出場道道路、施工工進度和勞勞動組織安安排、降排排水措施、監監測方案、質質量和安全全措施，以以及基坑開開挖對周圍圍建筑物需需采取保護護的措施等等（2）應做好施工場地地內臨時排排水系統的的總體規劃劃，臨時性性排水設施施應盡量與與永久性排排水設施相相結合。2、土方開挖：（1）施工中應注意的的事項：①基坑邊緣堆土或或建筑材料料，一般應應距基坑上上部邊緣不不少于2m，棄土堆堆置高度不不應超過1.5m，在垂直直的坑壁邊邊，此安全全距離還要要加大。②施工機械設備停停放位置必必須平穩，大大、中型施施工機具距距坑邊距離離應根據設設備重量、基基坑支撐情情況、土質質情況等，經經計算確定定。③機械開挖需保持持坑底土體體原狀結構構，應在基基坑底及坑坑壁留150～300mmm厚土層層由人工挖挖掘修整。同同時要設集集水坑，及及時用泵排排除坑底積積水。④基坑開挖時，應應對平面控控制樁、水水準點、基基坑平面位位置、水平平標高、邊邊坡坡度等等經常復測測檢查。⑤基坑周圍地面應應進行防水水、排水處處理，嚴防防雨水等地地面水浸入入基坑周邊邊土體。⑥基坑開挖完成后后，應及時時清底驗槽槽，減少暴暴露時間，防防止暴曬和和雨水浸刷刷破壞地基基土的原狀狀結構。⑦基槽驗收后，及及時澆好墊墊層封閉基基坑；墊層層要作到基基坑滿封閉閉。基坑中中的工程樁樁樁頭處理理宜在墊層層鋪設后進進行。⑧土方開挖過程中中，特別是是冬季、雨雨季、汛期期施工時，注注意氣候、降降雨、降溫溫等預報，按按照施工方方案的規定定，采取必必要的安全全措施。（2）基坑開挖控制要要點：①基坑開挖前，應應熟悉維護護結構撐錨錨系統的設設計圖紙，包包括支護擋擋墻的類型型、撐錨位位置、標高高及設置方方法等設計計要求。②基坑開挖應遵循循時空效應應的原理，根根據地質條條件采取相相應的開挖挖方式，一一般應“分層開挖挖，先撐后后挖”，撐錨與與挖土配合合，嚴禁超超挖，在軟軟土層及變變形要求較較嚴格時，應應采用“分層、分分區、分塊塊、分段、抽抽槽開挖，留留土護壁，快快挖快撐，先先形成中間間支撐，限限時對稱平平衡形成端端頭支撐、減減少無支撐撐暴露時間間”等方式開開挖。③在挖土和撐錨過過程中，由由專人做檢檢查、觀測測，發生異異常情況應應立即查清清原因，采采取技術措措施。④限制坑頂周圍振振動荷載作作用，并應應作好機械械上、下基基坑坡道部部位的支護護。⑤基坑挖土時，作作好挖土的的機械、車車輛的通道道布置、挖挖土的順序序及周圍堆堆土位置安安排。不得得在挖土的的過程中，碰碰撞圍護結結構和工程程樁，損壞壞截水帷幕幕。⑥基坑開挖后應對對圍護排樁樁的樁間土土體，根據據不同情況況采用相應應的方法進進行保護。⑦夜間施工時，應應合理安排排施工項目目，防止超超挖；施工工現場應根根據需要安安排照明設設施，在危危險地段應應設置明顯顯標志。（3）事故處理要注意意事項：①基坑工程開挖過過程中可能能存在的隱隱患或引發發的事故應應預先制定定搶救方案案。②基坑工程發生事事故，應及及時迅速組組織搶救，避避免喪失搶搶救時機，釀釀成更嚴重重后果。③制定基坑病害事事故處理方方案時，不不僅要對基基坑事故能能進行有效效搶救，還還要對周邊邊建筑物、地地下管線、道道路進行保保護，不應應產生不利利影響。④基坑事故造成損損壞時應采采取有效加加固辦法處處理，應在在發生的部部位加強觀觀測，嚴防防事故再次次發生。3、土方回填：填土前，應對填填方基底和和已完成的的隱蔽工程程進行檢查查和中間驗驗收合格。應清除基底的垃垃圾，樹根根等雜物，抽抽除坑穴積積水、淤泥泥，驗收基基底標高，達達到要求后后再進行。回填土料應符合合規范要求求。應分層、分段回回填，每層層接縫處應應作成斜坡坡，輾跡重重疊0.5～1.0m，上下層層接縫應錯錯開不小于于1m。土方回填施工時時，應壓實實并測定土土的最大干干密度和最最優含水量量，確定最最小干密度度控制值，合合格后，才才能回填上上一層。承包單位在回填填前應按規規范要求繪繪制“回填土取取點平面示示意圖”并報監理理，再施工工中應嚴格格按此圖及及相關規范范要求進行行取樣、試試驗工作。當挖方或填方施施工完畢，承承包單位應應進行自檢檢，自檢合合格后，應應按要求填填寫“分項/分部工程程施工報驗驗表”報送監理理簽認，合合格后方可可進行下道道工序施工工。基坑支護、人工工挖孔樁單單獨編制監監理方案，在在此不再累累敘。四、抗浮錨桿的施施工控制要要點本工程裙房部分分設計有抗抗浮錨桿。永永久工程的的重量不足足以抵抗地地下水的浮浮力，特別別是裙房層層矮，自重重輕，需采采取措施確確保直至地地下室及上上蓋工程合合共的自重重能在足夠夠的安全程程度上抵消消地下水浮浮力或消減減地下水浮浮力。因此此本工程抗抗浮錨桿的的施工十分分重要。首首先要嚴格格監督施工工單位按照照已經批準準的施工方方案施工。1、成孔質量控制首先審查施工單單位定位是是否準確。為了防止積水，本工程采用干作業法，先使用螺旋鉆成孔，清除廢土，然后插入拉桿，施工時采用多個平行作業。鉆出的孔洞使用空氣壓縮風管沖洗，將孔內壁殘留廢土清除干凈。成孔質量是保證證錨桿質量量的關鍵，要要求孔壁垂垂直，不得得坍塌和松松動，成孔孔避免用膨膨潤土循環環泥漿護壁壁，以免在在孔壁上形形成泥皮，降降低錨桿承承載力。2、錨桿鋼筋質量驗驗收錨桿鋼筋加工主主要控制是是否按照設設計做法，審審查施工單單位焊工等等特種工的的資質，機機械連接是是否按照規規定加工和和連接詳見見鋼筋工程程控制要點點及目標值值。3、錨桿鋼筋安裝質質量控制成孔完成后盡快快完成拉桿桿安裝，為為將錨桿安安置于鉆孔孔的中心位位置，防止止非錨固段段產生過大大的撓度和和插入孔時時不攪動孔孔壁，并保保證拉桿有有足夠的保保護層厚度度，在錨桿桿上安裝定定位器，放放置距孔底底50cm處。要采采用水準儀儀控制上表表面標高。4、灌漿首先施工單位施施工砂漿配配合比。灌灌漿要求其其抗壓強度度0.5Mppa，塑性流流動時間應應在22s以下，可可用時間應應為30～60分鐘，為為加快凝結結時間，提提高早期強強度，需加加入帶早強強性質的外外加劑。因因設計為MM3.0的水泥砂砂漿，無法法采用二次次注漿，所所以本工程程灌漿采用用一次灌漿漿法。灌漿漿壓力一般般為0.55Mpa左右右，但是要要注意施工工中二次補補漿的施工工。五、鋼筋工程施施工質量監監理控制點點及目標值值一、鋼筋工程的的質量要求求：1、鋼筋加工的質質量要求：：應符合《砼結構構工程施工工質量驗收收規范》（GB50020420002）的規定定。項目質量要求主控項目1力學性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度度實測值第5.2.2條3化學成分等專項項檢驗第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條一般項目1外觀質量第5.2.4條2鋼筋調直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀狀、尺寸受力鋼筋順長度度方向全長長的凈尺寸寸±10mm彎起鋼筋的彎折折位置±20mm箍筋內凈尺寸±5mm2、鋼筋安裝的質質量要求：：應符合《砼結構構工程施工工質量驗收收規范》（GB50020420002）的規定定。項目質量要求主控項目1力學性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度度實測值第5.2.2條3化學成分等專項項檢查第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條6縱向受力鋼筋的的連接方式式第5.4.1條7機械連接和焊接接接頭的力力學性能第5.4.2條8受力鋼筋的品種種、級別、規規格和數量量第5.5.1條一般項目1外觀質量第5.2.4條2鋼筋調直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀狀、尺寸受力鋼筋順長度度方向全長長的凈尺寸寸±10mm彎起鋼筋的彎折折位置±20mm箍筋內凈尺寸±5mm4接頭位置和數量量第5.4.3條5機械連接和焊接接的外觀質質量第5.4.4條6機械連接和焊接接的接頭面面積百分率率第5.4.5條7綁扎搭接接頭面面積百分率率和搭接長長度第5.4.6條附附錄B8搭接長度范圍內內的箍筋第5.4.7條一般項目9鋼筋安裝允許偏偏差綁扎鋼筋網長、寬±10mm網眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±21mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護層厚度基礎±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向向間距±20mm鋼筋彎起點位置置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差+3，0mm二、鋼筋工程的的質量通病病與監理質質量控制1、鋼筋工程常見見質量通病病（1）材質檢驗與保保管不符合合要求：①無產品合格證、出出廠檢驗報報告或抄件件（復印件件）不符合合要求；②無進場復試報告告；③批量不清、超批批量、漏檢檢；④化學成分不合格格或加工中中發生脆斷斷、焊接性性能不良或或機械性能能顯著不正正常，未作作化學成分分檢驗；⑤機械性能不合格格無交待，無無加倍復試試；⑥運輸、儲存中鋼鋼筋標牌丟丟失、堆放放分類不清清。（2）鋼筋銹蝕與污污染。（3）鋼筋代用及胡胡子筋處理理不符合要要求。（4）加工成型質量量差：未統一下料，下下料不準；；對復雜節點未綜綜合空間相相交叉的關關系放樣；；尺寸、角度差、不不直不順、彎彎點不準，彎彎鉤偏短；；不同等級鋼筋及及進口鋼筋筋，不注意意不同彎曲曲成型半徑徑要求；運輸堆放時變形形未作修正正。（5）不符合圖紙或或規范構造造規定。（6）鋼筋接頭錯誤誤：接頭綁扎，焊接接型式采用用不當；搭接長度不足；；錯開接頭的百分分比不符合合規范；接頭位置不當；；梁柱筋搭接接頭頭處箍筋未未加密。（7）鋼筋錨固不符符合規范要要求：錨固長度不足；；錨固形式不對。（8）鋼筋綁扎不符符合要求：：主筋未綁扎到位位（四角主主筋不貼箍箍筋角，中中間主筋不不貼箍筋）；；主筋位置放反（受受拉受壓顛顛倒，特別別注意懸挑挑梁、板）；；不設定位箍筋，主主筋跑位嚴嚴重；鋼筋綁扎花扣、缺缺扣、松扣扣不符合規規范要求；；鋼筋間距不勻，綁綁扎不牢，不不貼主筋；；柱主筋的彎鉤和和板主筋彎彎鉤朝向不不對；鋼筋接頭不錯開開。（99）鋼筋保保護層厚度度不符合要要求。（10）有焊接要求的的鋼筋未做做焊接試驗驗。（11）焊工無特種作作業人員崗崗位證書，或或焊工不符符合施焊條條件。（12）未按規范規定定在現場截截取試件做做試驗。（13）焊條、焊劑不不符合要求求：無出廠合格證；；焊條不符合鋼筋筋等級要求求；未按焊條要求烘烘焙并作烘烘焙記錄；；使用受潮酸性焊焊條不烘焙焙；烘焙時間、次數數、保溫要要求等不符符合要求。（114）焊接質質量不符合合要求。（15）焊接接頭不符符合要求：：焊接鋼筋清理不不好，未認認真選擇參參數（應作作工藝試驗驗）；對接焊頭的端頭頭不垂直、不不平整；焊接接頭錯開百百分比不對對，距彎點點不對。（16）擠壓接頭不符符合要求：：鋼套筒進鋼筋長長度不足；；壓痕數量不夠，分分布不勻，深深度不足，套套管壓裂；；接頭彎折角大于于40，或超過7/1000。2、鋼筋工程的監監理質量控控制（1）鋼筋原材的質質量控制審查承包單位報報送的鋼筋筋出廠質量量證明書、檢檢驗報告，如如為復印件件，應加蓋蓋原件存放放單位的公公章，注明明原件存放放處，并有有經辦人簽簽字和時間間。鋼筋進入現場后后，監理工工程師應進進行外觀檢檢查。外觀觀檢查不符符合要求的的，應勒令令承包單位位將其清退退出場。鋼筋在加工過程程中，如發發現脆斷、焊焊接性能不不良或力學學性能顯著著不正常等等現象，應應要求承包包單位根據據現行國家家標準，對對該批鋼筋筋進行化學學成分檢驗驗或其他專專項檢驗。監理工程師審查查承包單位位報送的鋼鋼筋進場復復驗報告，對對于復驗不不合格的鋼鋼筋應責令令承包單位位清理出現現場。監理工程師對單單位工程用用于承重結結構的鋼筋筋和連接接接頭試件須須實行有見見證取樣和和送檢制度度，次數不不得少于試試驗總次數數的30％。（2）監理工程師在在巡檢過程程中，應要要求焊工（機機械手）持持證上崗，并并進行抽查查，檢查合合格后方可可進行正式式鋼筋焊（連連）接。（3）監理工程師必必須充分熟熟悉設計圖圖紙，明確確各結構部部位設計鋼鋼筋的品種種、規格、綁綁扎或焊（連連）接要求求，特別應應注意結構構關鍵部位位配筋的特特殊處理，對對有關配筋筋變化涉及及到的圖紙紙會審記錄錄、設計變變更通知單單和工程洽洽商記錄，應應及時標注注在相應的的結構施工工圖上。（4）對鋼筋焊接或或機械連接接標明行外外觀檢驗，不不合格的要要求返工。審審查承包單單位報送的的鋼筋焊接接或機械連連接接頭的的機械性能能試驗報告告單（應按按規范要求求批量進行行），對于于不符合規規范要求的的應責令承承包單位進進行返工處處理。（5）在鋼筋綁扎過過程中，監監理工程師師應到現場場巡視，發發現問題，及及時以”監理通知知”形式通知知承包單位位改正。（6）在承包單位質質檢合格的的基礎上，對對承包單位位報驗的部部位進行隱隱蔽工程驗驗收。（7）對于以下幾點點構造措施施，監理工工程師應加加強檢查：：框架節點箍筋加加密區及梁梁上有集中中荷載處的的附加吊筋筋，不得漏漏放。具有雙層配筋的的頂板和墻墻板，應要要求設置撐撐筋和拉鉤鉤。懸挑結結構負彎矩矩鋼筋應保保證到位，采采取措施防防止踩壓錯錯位。鋼筋保護層的墊墊塊品種、規規格、數量量、位置應應符合設計計及規范要要求。預埋件、預留孔孔洞的位置置應正確、固固定可靠，孔孔洞周邊鋼鋼筋加固符符合設計要要求。剪力墻底部加強強部位的鋼鋼筋節點的的應符合設設計及圖集集要求。人防層平板板帶帶鋼筋綁扎扎應符合圖紙紙及規范要要求，防止止搭接位置置錯誤。一層復雜標高處處的墻、柱柱頂部抗震震節點符合合圖紙及圖圖集要求。（8）澆筑混凝土前前，監理工工程師應二二次驗筋，如如有問題及及時通知承承包單位，修修整合格后后方可澆筑筑混凝土。六、模板工程施施工質量監監理控制點點及目標值值一、模板工程的質質量要求1、模板安裝工程程的質量要要求見下表表應符合≤混凝土土結構工程程施工質量量驗收規范范≥（GB500204--20022）的規定定。項目質量要求主控項目1模板支撐、立柱柱位置和墊墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污污第4.2.2條一般項目1模板安裝的一般般要求第4.2.3條2用作模板的地坪坪、胎模質質量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條一般項目4預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼板中心線線位置3㎜預埋管、預留孔孔中心位置置3㎜插筋中心線位置5㎜外露長度±10，0㎜預埋螺栓中心線位置2㎜外露長度+10，0㎜預留洞中心線位置10㎜尺寸±10，0㎜5模板安裝允許偏差軸線位置5㎜底模上表面標高高±5㎜截面內部尺寸基礎±10㎜柱、墻、梁+4，-5㎜層高垂直高度不大于5m6㎜大于5m8㎜相鄰兩板表面高高低差2㎜表面平整度5㎜2、模板拆除工程程的質量要要求見下表表應符合《混混凝土結構構工程施工工質量驗收收規范》（GB500204--20022）的規定定。項目質量要求主控項目1底模及其支架拆拆除時的混混凝土強度度第4.3.1條2后張法預應力構構件側模和和底模的拆拆除時間第4.3.2條3后澆帶拆模和支支頂第4.3.3條一般項目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放放和清運第4.3.5條二、模板工程的的質量通病病及監理控控制1、模板工程的常常見質量通通（1）模板施工不符符合要求：：強度、剛度和穩穩定性不能能保證；無模板設計方案案；整體性、密閉性性達不到規規范要求；；未按驗收規范對對模板工程程作同步驗驗收。（2）軸線發生位移移：軸線定位錯誤；；墻、柱模根部和和頂部無固固定措施，發發生偏差后后不作認真真校正，造造成累積誤誤差；不拉水平和豎向向通線，無無豎向總垂垂直度控制制措施；支模剛度差，拉拉桿太稀，間間距不規則則。不對稱澆灌混凝凝土，擠偏偏模板；螺栓、頂撐、木木楔使用不不當或松動動，用鐵絲絲拉結捆綁綁，變形大大；模板與腳手架拉拉結。（3）模板體系產生生變形。（4）標高傳遞發生生偏差。（5）接縫不嚴、接接頭不規則則。（6）隔離劑涂刷不不符合要求求。（7）模板自身清理理、模內清清理不符合合要求。（8）封閉的或豎向向模板無排排氣口、澆澆搗口。（9）斜模板支設不不符合要求求。（10）拆模使混凝土土受損：支模不當影響拆拆模；拆側模過早，破破壞混凝土土表面及棱棱角；承重底模及其支支架未按設設計要求或或規范規定定拆模。（11）其他支模錯誤誤：未按規定起拱；；支模中遺漏預埋埋件、預留留孔洞；合模前與鋼筋及及各專業未未協調配合合。2、模板工程的監監理質量控控制（1）審核模板工程程的施工方方案：根據主體工程的的結構體系系、荷載大大小、合同同工期及模模板的周轉轉情況等，綜綜合考慮承承包單位所所選擇的模模板和支撐撐系統是否否合理，提提出審核意意見，審核核中要重點點審定。（2）對進場模板規規格、質量量進行檢查查。（3）審查承包單位位報送的模模板隔離劑劑（脫模劑劑）的有關關資料。（4）墻、柱支模前前應先在基基底彈線，以以校正鋼筋筋位置，并并為合模后后檢查位置置提供準確確的依據。（5）為防止脹模、跑跑模、錯位位，造成結結構斷面尺尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂蜂窩、麻面面，模板支支撐應符合合模板設計計要求及施施工方案規規定。（6）對模板拼縫、節節點位置、模模板支搭及及加固情況況，應認真真檢查，防防止漏漿及及縮頸現象象。（7）梁、板底模當當跨度≥4m時應起拱拱，設計無無具體要求求時，一般般起拱高度度宜為1/10000～3/10000。（8）預埋件、預留留孔洞的位位置、標高高、尺寸應應復核；預預埋件固定定方法應可可靠，防止止位移。（9）模板在下列情情況下要開開洞：一次次支模過高高，澆搗困困難；有大大的預留洞洞口，洞口口下難以澆澆筑；有暗暗梁或梁穿穿過；鋼筋筋密集，下下部不易澆澆筑。（10）合模前鋼筋隱隱檢已合格格，模內已已清理干凈凈，應剔鑿鑿部位已剔剔鑿合格；；合模后核核驗模板位位置、尺寸寸及鋼筋位位置，墊塊塊位置與數數量，符合合要求才能能澆筑混凝凝土。（11）模板涂刷隔離離劑時，應應清除模板板表面的塵塵土和混凝凝土殘留物物，再涂刷刷，涂刷應應均勻，不不得漏刷或或沾污鋼筋筋和混凝土土接槎處。（12）混凝土整體結結構的拆模模控制：整體式結構承重重模板，應應控制與結結構同條件件養護試件件達到下表表規定的強強度時方可可拆除；構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝凝土立方體體抗壓強度度標準值的的百分率（％％）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件—≥100（2）混凝土強度能能保證其表表面及其棱棱角不因拆拆模而損傷傷；（3）在拆除模板過過程中，如如發現混凝凝土有影響響結構安全全的質量問問題，應暫暫停拆除，經經過處理后后方可繼續續；（4）大模板墻體施施工，在常常溫下墻體體混凝土強強度必須達達到1.2MMpa，冬期施施工全現澆澆混凝土應應達到受凍凍臨界強度度4Mppa后才可拆拆模。七、混凝土工程程施工質量量監理控制制點及目標標值一、混凝土工程程的質量要要求混凝土原材料及及配合比設設計的質量量要求見下下表：項目目質量要求主控項目1預拌砼的質量檢檢驗商品砼必須上報原原材料檢測測資料、外外加劑質量量材料及配配合比資料料填報《商商品砼報驗驗單》（表表式A4）。上上報的資料料有：①廠家的生生產資質；；②質量保證證體系及措措施；③廠家自己己的試驗室室資質；④施工配合合比；⑤水泥、砂砂、碎石、砼砼外加劑等等原材料的的合格證、出出廠檢驗報報告、進場場的檢驗報報告、備案案證、準用用證，砂、碎碎石有堿活活性的試驗驗項目；=6\*GB3⑥⑥砼使用說說明書。商商品砼必須須有開盤試試塊,有監理、廠廠家試驗室室、施工單單位、砼廠廠家機組人人員共同進進行開盤鑒鑒定并簽認認開盤鑒定定文件并留留有開盤試試塊。有砼砼質量保證證書。原材材料的檢驗驗批次按照照規定執行行。砼的進進場應進行行交貨檢驗驗并記錄。上上報砼施工工運輸單。⑵施工單位位要購置砼砼蹋落筒，監監理工程師師隨時抽測測蹋落度。⑶砼施工的的試塊留置置必須在施施工組織設設計中表現現出來，并并經過監理理認可，監監理見證員員按計劃規規定隨機見見證抽樣做做砼試塊，送送現場標準準養護室標標準養護，留工工地現場同同條件養護護的試塊必必須達到6600℃d且不小于14天不得大大于60天。工地必必須留有現現場測溫記記錄，白天天間隔2小時，夜夜間間隔44小時測溫溫記錄現場場同條件砼砼試塊送樣樣必須附有有測溫記錄錄。同養試試塊必須現現場原位放放置。砼試試塊不合格格必須馬上上通知監理理，會同各各方進行處處理。⑷砼要填報報灌注樁混混凝土灌注注記錄⑸砼試塊要要進行強度度統計評定定。2外加劑質量及應應用.認真檢查預拌砼砼供應的資資料及砼質質量是否符符合《煙臺臺市建設工工程質量監監督站<煙建質監監[20004]6號>文件》的的規定與要要求。3混凝土中氯化物物、堿的總總含量控制制混凝土中氯化物物和堿的總總含量應符符合現行國國家標準《混混凝土結構構設計規范范》GB500010和設計的的要求。4配合比設計混凝土應按現行行行業標準準《普通混混凝土配合合比設計規規程》JGJ555的有關規規定，根據據混凝土強強度等級、耐耐久性和工工作性等要要求進行配配合比設計計。對有特特殊要求的的混凝土，其其配合比設設計應符合合國家現行行有關標準準的專門規規定。一般項目1礦物摻合料質量量及摻量混凝土中摻用礦礦物摻合料料的質量應應符合現行行國家標準準《用于水水泥和混凝凝土中的粉粉煤灰》GB15596等的規定定。礦物摻摻合料的摻摻量應通過過試驗確定定。2粗細骨料的質量量普通混凝土所用用的粗、細細骨料的質質量應符合合現行行業業標準《普普通混凝土土用碎石或或卵石質量量標準及檢檢驗方法》JGJ553、《普通通混凝土用用砂質量標標準及檢驗驗方法》JGJ552的規定。3拌制混凝土用水水拌制混凝土宜采采用飲用水水；當采用用其他水源源時，水質質應符合國國家現行標標準《混凝凝土拌合用用水標準》JGJ663的規定。4開盤鑒定首次使用的混凝凝土配合比比應進行開開盤鑒定，其其工作性應應滿足設計計配合比的的要求。開開始生產時時應至少留留置一組標標準養護試試件，作為為驗證配合合比的依據據。2、混凝土施工工工程質量要要求項目質量要求主控項目1混凝土強度等級級及試件的的取樣和留留置結構混凝土的強強度等級必必須符合設設計要求。用用于檢查結結構構件混混凝土強度度的試件，應應在混凝土土的澆筑地地點隨機抽抽取。取樣樣與試件留留置應符合合下列規定定：（1）每拌制1000盤且不超超過100m3的同配合合比的混凝凝土，取樣樣不得少于于一次。（2）每工作班拌制制的同一配配合比的混混凝土不足足100盤時，取取樣不得少少于一次；；（3）當一次連續澆澆筑超過10000m3時，同一一配合比混混凝土每200mm3取樣不得得少于一次次；（4）每一樓層、同同一配合比比的混凝土土，取樣不不得少于一一次；（5）冬期施工還應應留置轉常常溫試塊和和臨界強度度試塊；（6）對預拌混凝土土，當一個個分項工程程連續供應應相同配合合比的混凝凝土量大于于10000m3時，其交交貨檢驗的的試樣每200mm3混凝土取取樣不得少少于一次；；（7）建筑地面的混混凝土，以以同一配合合比，同一一強度等級級，每一層層或每1000㎡也按一一批計。每每批應至少少留置一組組試塊。每次樣樣應至少留留置一組標標準養護試試件，同條條件養護試試件的留置置組數應根根據實際需需要確定。主控項目2混凝土抗滲及試試件取樣和和留置（1）同一混凝土強強度等級、抗抗滲等級、同同一配合比比，生產工工藝基本相相同，每單單位工程不不得少于兩兩組抗滲試試塊（每組組6個試塊）；；（2）連續澆筑混凝凝土每500mm3應留置一一組抗滲試試件（一組組為6個抗滲試試件），且且每項工程程不得少于于2組；采用用預拌混凝凝土的抗滲滲試留組數數應視結構構的規模和和要求而定定；（3）留置抗滲試件件的同時需需留置抗壓壓強度試件件度應取自自同一盤混混凝土拌合合物中。取取樣方法普普通混凝土土中第（2）項；（4）試塊應在澆筑筑地點制作作。3初凝時間控制混凝土運輸、澆澆筑及間歇歇的全部時時間不應超超過混凝土土的初凝時時間。同個個施工段的的混凝土應應連續澆筑筑，并應在在底層混凝凝土初凝之之前將上一一層混凝土土澆筑完畢畢，應按施施工技術方方案中對施施工縫的要要求進行處處理。一般項目1施工縫的留置和和處理施工縫的位置應應在混凝土土澆筑前按按設計要求求和施工方方案確定。施施工縫的處處理應按施施工方案執執行。2后澆帶的留置和和澆筑后澆帶的留置應應按設計要要求和施工工方案確定定。后澆帶帶混凝土澆澆筑應按施施工方案進進行。3混凝土養護混凝土澆筑完畢畢后，應按按施工方案案及時采取取有效的養養護措施，并并應符合下下列規定：：（1）應應在澆筑完完畢后的12h以內對混混凝土加以以覆蓋并保保濕養護；；（2）混混凝土澆水水養護的時時間：對采采用硅酸鹽鹽水泥、普普通硅酸鹽鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽鹽水泥拌制制的混凝土土，不得少少于7d；對摻用用緩凝型外外加劑或有有抗滲要求求的混凝土土，不得少少于14d；（3）澆澆水次數應應能保持混混凝土處于于濕潤狀態態；混凝土土養護用水水應與拌制制用水相同同；（4）采采用塑料布布覆蓋養護護的混凝土土，其敞露露的全部表表面應覆蓋蓋嚴密，并并應保持塑塑料布內有有凝結水；；(5)混凝土強強度達到1.2NN/mm22前，不得得在其上踩踩踏或安裝裝模板及支支架。注：а.當日平均氣溫低低于5℃，不得澆澆水；b.當采用其他品種種水泥時，混混凝土的養養護時間應應根據所采采用水泥的的技術性能能確定；c.混凝土表面不便便澆水或使使用塑料布布時，宜涂涂刷養護劑劑；d.對大體積混凝土土的養護，應應根據氣候候條件按施施工技術方方案采取控控溫措施。二、混凝土工程程的質量通通病及監理理質量控制制（一）、混凝土土工程的常常見質量通通病（1）混凝土工程常常見質量通通病：1、材質與試驗不不符合要求求：2、攪拌、計計量、配合合比與試塊塊不符合要要求：攪拌不勻（時間間太短），攪攪拌不當（加加引氣型外外加劑攪拌拌時間過長長、過短均均不宜）；；試塊留置數量不不符合規定定：標養試塊數量不不足（每層層、每100盤、每100m3、每工作作班不少于于1組），未未留置備用用試塊；缺同條件試塊（冬冬施、拆模模、防水混混凝土）；；接頭、留縫混凝凝土缺試塊塊；未做匯總統計分分析或不按按規范規定定的要求和和條件做數數理統計分分析3、施工縫縫留置與處處理不符合合要求：施工方案考慮不不周，出現現不應有的的施工縫；；無合理安排澆筑筑混凝土停停歇時間而而出現施工工縫；不留施工縫又無無緩凝措施施；施工縫位置不符符合規范規規定。4、混凝土土澆筑不符符合要求：：澆筑混凝土無卸卸料平臺（尤尤其是墻、柱柱混凝土），混混凝土用吊吊斗直接入入模造成卸卸料分層過過厚、振搗搗失控、不不勻、漏振振、模板變變形、跑漿漿；澆筑混凝土不分分層或分層層不清造成成漏振、重重振、易出出不應有的的施工縫；；泵送混凝土，無無有效控制制措施，坍坍落度過大大，澆筑混混凝土太快快，造成一一次澆筑過過厚，振搗搗失控，模模板變形；；接槎未鋪設同混混凝土配合合比無石子子砂漿；接接槎砂漿不不與混凝土土澆筑同步步；接槎砂砂漿厚度失失控。5、混凝土土澆筑施工工中不對稱稱澆筑混凝凝土，將模模板擠偏，造造成變形；；6、在鋼筋筋密集處，澆澆筑混凝土土不符合要要求：未采用相應粒徑徑的粗骨混混凝土；未采用模內外振振搗或采用用分段支模模澆搗方法法；未事先與設計洽洽商適當改改變鋼筋排排列、直徑徑、接頭等等。7、采用商商品混凝土土不符合要要求：無商品混凝土通通知單，混混凝土小票票、強度等等級與設計計要求未驗驗證；現場不做坍落度度檢驗或無無檢驗記錄錄；出罐時間過長，混混凝土已初初凝，現場場隨意加水水；混凝土不合要求求時，不立立即交涉、采采取措施或或退回；現場不留試塊；；泵送管內被清洗洗的混凝土土也用于工工程（應廢廢棄）‘冬施中機具及泵泵送管路保保溫不好造造成混凝土土入模溫度度不符合要要求。（2）混凝土工程外外觀常見質質量通病：：①蜂窩②麻面③孔洞④露筋⑤爛料⑥缺棱掉角⑦洞口變形⑧錯臺⑨裂縫⑩板縫混凝凝土澆筑不不實混凝土裂縫的原原因及裂縫縫的特征綜綜合見下表表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面面（1）水泥凝結（時時間）不正正常面積較大混凝土土凝結初期期出現不規規則裂縫（2）水泥不正常膨膨脹放射形網狀裂紋紋（3）混凝土凝結時時浮漿及下下沉混凝土澆筑一、二二小時后的的鋼筋上面面及墻和樓樓板交接處處斷續發生生（4）骨料中含泥混凝土表面出現現不規則網網狀干裂（5）水泥水化熱大體積混凝土澆澆筑后1～2周出現等等距離規則則的直線裂裂縫，有表表面的也有有貫通的（6）混凝土的硬化化、干縮澆筑兩三個月后后逐漸出現現及發展，在在窗口及梁梁柱端角出出現斜紋，以以細長梁、樓樓板、墻等等處則出現現等距離垂垂直裂紋（7）接槎處理不好好從混凝土內部爆爆裂，潮濕濕地方比較較多施工方面（1）攪拌時間過長長全面出現網狀及及長短不規規則裂縫（2）泵送時增加水水及水泥量量易出網狀及長短短不規則裂裂縫（3）配筋踩亂，鋼鋼筋保護層層減薄沿混凝土配筋和和配管表面面發生（4）澆筑速度過快快澆筑1～2小時后，在鋼筋筋上面，在在墻與板、梁梁與柱交接接處部分出出現裂縫（5）澆筑不均勻，不不密實易成為各種裂紋紋的起點（6）模板鼓起平行于模板移動動的方向，部部分出現裂裂縫（7）接槎處理不好好接槎處出現冷槎槎裂縫（8）硬化前受振或或加荷硬化后出現受力力狀態的裂裂縫（9）初期養護不好好過早干燥澆筑不久表面出出現不規則則裂紋初期受凍（10）模板支柱下沉沉微細裂紋。脫模模后混凝土土表面出現現返白，空空鼓等使用及環境條件件（1）溫度、溫度下下沉在梁及樓板端部部上面與中中間部分下下面出現裂裂紋（2）混凝土構件兩兩面的溫濕濕度差干縮裂紋，已出出現的裂紋紋隨環境溫溫度，濕度度的變化而而變化（3）多次凍融表面空鼓（4）火災表面受熱熱整個表面出現龜龜背狀裂紋紋（5）鋼筋銹蝕膨脹脹沿鋼筋出出現大裂縫縫、甚至剝剝落、流出出銹水等沿鋼筋出現大裂裂縫，甚至至剝落，流流出銹水等等結構外力影響（1）超載旱荷載在梁與樓板受拉拉側出現垂垂直裂紋（2）地震、堆積荷荷載柱、梁、墻等處處發生450斜裂紋（3）斷面鋼筋量不不足構件受拉力出現現垂直裂紋紋（4）結構物地基不不均勻下沉沉發生450大裂縫（二）混凝土工工程的監理理質量控制制（1）審核承包單位位的施工組組織設計，應應特別注意意混凝土的的生產、輸輸送澆筑順順序、施工工縫的設置置。在施施工現場拌拌制混凝土土，應對混混凝土攪拌拌站、水泥泥庫、砂石石堆場的布布置通盤考考慮。砂石石堆應分隔隔開，砂石石相互不得得混雜；有有一定的儲儲備量，能能保證混凝凝土連續生生產。（2）對混凝土生產產設備及施施工機具進進行檢查：：1、攪拌機機的配備應應能滿足混混凝土澆筑筑量的需要要，且應有有備用攪拌拌機；攪拌拌機的加水水系統應準準確可靠。2、原材料料必須過磅磅，計量裝裝置應校核核準確。3、振搗棒棒（器）性性能應可靠靠。4、測量混混凝土坍落落度及制作作試塊的試試模應配套套，應有備備用件。（3）對原材料的質質量控制：：1、按照原原材料的質質量要求及及標準對原原材料分批批進行檢查查，并審核核承包單位位報送的預預拌砼水泥泥復試報告告單。2、散裝水水泥要按品品種分倉貯貯存，袋裝裝水泥要存存放在離地地面300㎜以上的的木隔板上上，按品種種分批存放放；堆放高高度不宜超超過10袋，避免免受潮結塊塊。3、外加劑劑要按不同同品種及各各自的要求求貯存，防防止混雜。4、拌制混混凝土用水水，應檢查查是否符合合相應的標標準。(4)審查混凝凝土配合比比：混凝土土配合比應應送取現場場的水泥、砂砂、石試驗驗一，應委委托有資質質的試驗室室計算試配配合格的正正式混凝土土配合比通通知單，才才能準許作作為混凝土土開盤鑒定定的依據。（5）監理工程師在在鋼筋工程程、模板工工程、水電電暖通專業業以及混凝凝土澆筑準準備驗收認認可后，承承包單位方方可開機攪攪拌，澆筑筑混凝土。（6）在混凝土工程程施工過程程中的質量量監理：1、對混凝土拌制制的檢查：：①監理工程師對混混凝土的拌拌制過程，要要進行不定定期的抽查查，抽查內內容有：原原材料計量量及加水量量控制應準準確。②加料順序及攪拌拌時間應符符合要求，測測量坍落度度，隨機取取樣制作試試塊。2、混凝土的澆筑筑、接槎、振振搗的控制制：①混凝土的澆筑的的順序和方方法，事先先應周密考考慮。對于于大體積、大大面積混凝凝土的澆筑筑，分層、分分段要合理理；層、段段間的間隔隔時間要計計劃好。在在前一層、段段混凝土初初凝前，澆澆筑后一層層、段混凝凝土，振搗搗器要插入入到下一層層。②對配筋密集和預預埋件較多多的部分，應應認真操作作，振搗密密實，并避避免碰動鋼鋼筋及預埋埋件。③施工縫的留置及及處理的檢檢查：施工工縫的留置置應在混凝凝土澆筑之之前確定，應應符合規范范要求。3、混凝土的養護護檢查：監監理工程師師應督促承承包單位派派專人對混混凝土進行行養護。4、混凝土質量的的檢查和缺缺陷的修整整：以混凝土同條件件試塊強度度，作為檢檢查混凝土土拆模強度度的標準。對拆模后的混凝凝土結構，檢檢查其偏差差是否超過過規范要求求。當發現混凝土結結構存在蜂蜂窩、麻面面、露筋甚甚至孔洞時時，承包單單位不得自自行修整，要要做好詳細細記錄，報報請監理工工程師檢查查，然后根根據缺陷的的嚴重程度度，區別對對待，進行行修整。對對于影響結結構性能的的缺陷，必必須會同設設計單位共共同研究處處理。5、混凝土的冬期期施工：鋼筋冷拉可在負負溫度下進進行，但不不宜低于-20℃，冷拉控控制預應力力較常溫時時提高30N//mm2。鋼筋焊焊接應在室室內進行，如如在室外，溫溫度不宜低低于-20℃，焊接完完畢，接頭頭嚴禁立即即碰到冰雪雪。混凝土的配制時時水泥標號號不應低于于425號，每立立方米混凝凝土最小用用水泥量不不宜少于300㎏，水灰灰比不應大大于0.6。水泥應應預先放入入暖棚內存存放，使水水泥保持在在0℃以上，攪攪拌時的骨骨料不得帶帶有冰雪及及凍團，攪攪拌時間比比常溫時長長。混凝土冬期運輸輸應有保溫溫措施，澆澆筑前應清清除模板上上的冰雪和和污垢，加加熱養護前前混凝土溫溫度不得低低于2℃。為利于于低溫下混混凝土硬化化，混凝土土內宜滲入入無腐蝕鋼鋼筋作用的的外加劑。冬施混凝土質量量檢查除按按一般混凝凝土檢查要要求外，還還應檢查外外加劑的摻摻量，混凝凝土養護期期間室外氣氣溫及周圍圍環境溫度度每晝夜至至少定時（2、8、14、20時）定點點測量四次次，并按冬冬施技術措措施規定采采取正確的的養護測溫溫。本工程結構混凝凝土有以下下特點：1、高強混混凝土的應應用。2、大體積積砼的施工工；3、高泵程程混凝土施施工技術。4、柱墻梁梁板砼標號號不一致，無無法采用一一次性澆筑筑的施工方方案方法。為此，我們需要要在以下各各個環節做做好工作，確確保工程施施工。三、高性能能砼的施工工控制本工程兩座塔樓樓屋面標高高119.660m，22.550m以下下豎向框架架柱、剪力力墻采用C50，屬于高高強度混凝凝土，應做做好相應的的澆筑準備備工作，以以及澆筑完完畢后做好好混凝土的的養護工作作，并做好好標養及同同條件試塊塊。混凝土泵送施工工時，輸送送管線應要要據混凝土土的澆灌方方案設計布布置盡量縮縮短管線長長度，少用用彎管和軟軟管以減少少輸送阻力力。同一區區段內混凝凝土必須連連續澆灌，不不得隨意中中斷，防止止出現混凝凝土“施工冷縫”。混凝土施工必須須在鋼筋綁綁扎完畢辦辦理隱蔽工工程驗收，模模板安裝完完畢并沖洗洗濕潤后方方可進行。混混凝土施工工前，應根根據混凝土土設計強度度，綜合考考慮泵送混混凝土的有有關技術參參數摻入一一定量的外外加劑來調調節混凝土土性能，滿滿足設計和和施工要求求。按照混混凝土配合合比設計和和試配，發發出混凝土土配合比通通知書。混混凝土施工工時應結合合施工氣候候變化等具具體情況隨隨時調整混混凝土配合合比。1、對砼配合比的的措施和要要求本工程是高層建建筑物，混混凝土泵送送高度高，且且混凝土基基本是高強強混凝土，故故高泵程混混凝土的輸輸送是混凝凝土施工的的關鍵。本本工程擬采采用一泵泵泵送到位的的高泵程澆澆筑施工技技術，雖然然本工程擬擬采用商品品混凝土，但但是為了保保證工程質質量，結合合工程特點點，必要時時對攪拌站站提供技術術支持，為為保證高強強混凝土高高度，高質質量進行充充分配合，主主要需要采采取以下幾幾個措施提提高高強超超高層泵送送預料混凝凝土施工性性能：1)、配制高性能外外加劑采用萘系縮聚物物、共聚羧羧酸系外加加劑。摻加高效減水劑劑，要求攪攪拌后2h小時損失失要控制在在2cm。摻入一定量的引引氣劑。引入含絮凝劑的的泵送劑，提提高混凝土土在高壓狀狀態下的抗抗泌水和離離晰的性能能。2)、選用級配優良良的粗細骨骨料要求粗細骨料顆顆粒形狀好好、針狀、片片狀顆粒少少，級配良良好，有利利于改善混混凝土的流流動性與變變形的能力力，提高混混凝土強度度。混凝土土骨料總體體粒徑較小小，這樣使使混凝土有有足夠的潤潤滑漿量，較較好改善拌拌和物流動動性與穩定定性之間矛矛盾。3)、摻和粉煤灰等等摻和料在混凝土拌和物物中摻加Ⅰ級粉煤灰灰，改善混混凝土流動動性，且其其需水量比比較小，在在水膠比不不變的情況況下增加混混凝土的坍坍落度。4)、優化混凝土配配合比高泵程預拌混凝凝土的特點點是要求拌拌和物具有有較好的和和易性、穩穩定性、可可泵性，并并且對硬化化后強度、彈彈性模量和和耐久性等等指標均有有很高要求求，即混凝凝土具有綜綜合優良性性能。分析析混凝土性性能要求，對對混凝土配配合比進行行優化，考考慮各種施施工環境，施施工工況在在實驗室進進行試配，檢檢測混凝土土性能。根根據實驗室室設計混凝凝土配合比比，在現場場做混凝土土試塊，同同等養護條條件，檢測測混凝土性性能，最終終得出混凝凝土最優施施工配合比比。2、砼施工的現場場布置和安安排高泵程混凝土泵泵送順利與與否，除了了混凝土拌拌和物性能能外，還涉涉及到輸送送設備、管管路設計和和泵機操作作人員的水水平等。為為了確保泵泵送的順利利進行，主主要從以下下幾點考慮慮：1)、設備選擇本工程最高混凝凝土輸送高高度達百米米，為保證證混凝土泵泵送過程中中不出現離離晰，坍落落度損失過過大，保證證混凝土強強度，要采采用一泵到到頂的混凝凝土泵送技技術。2)、布管工藝對于高泵程混凝凝土施工，為為最大可能能降低輸送送管道的總總壓力，在在管路設計計時盡量減減少彎管、錐錐形管的數數量，盡量量采用大彎彎管。由于于管道壓力力較大，泵泵管應與結結構牢固連連接。為減減少水平布布管的長度度，在輸送送泵出口處處安裝特制制液壓阻斷斷閥。3）混凝土泵送工工藝混凝土泵送前，泵泵管內先用用水泥漿潤潤滑泵管；；混凝土泵泵送過程中中，保持送送料的連續續性；保證證輸送泵不不間斷工作作，天氣溫溫度較高時時泵管加蓋蓋麻袋及時時澆水降溫溫。混凝土土澆筑完畢畢，泵車及及泵管及時時清洗干凈凈。4）、混凝土裂縫縫的防治混凝土施工要注注意防止裂裂縫的產生生，積極采采取各種方方法增加混混凝土的自自身抗剪切切能力，優優化配合比比設計，提提供性能優優良的混凝凝土。加強澆筑過程的的控制，施施工過程的的協調工作作，有序的的進行作業業，做好二二次振搗，消消除混凝土土塑性階段段的裂縫，確確保施工質質量。及時時的進行保保溫措施，蓄蓄熱養護。四、大體積混混凝土施工工控制本工程地下室筏筏板、地下下室核心筒筒等均屬大大體積砼施施工，且強強度較高，控控制好了這這部分的砼砼施工，也也就可以做做好其它部部位的砼施施工和質量量控制。1、大體積底板混混凝土概況況根據投標圖紙，底底板由后澆澆帶和膨脹脹加強帶分分為6塊。筏板板厚度有0.6m，局部在在核心筒電電梯井區域域澆筑最厚厚的部位達達到2m。2、底板大體積混混凝土施工工部署1）、大底板混凝凝土澆筑流流向本工程基礎部位位大體積砼砼主要以核核心筒處電電梯井為主主，其他位位置一般筏筏板區域位位置為0..6m。材材料運輸路路線受塔樓影響。為為了先硬化化部分區域域在場內搭搭設鋼筋加加工車間和和堆場，應應先完成一一塊板的施施工，根據據總體部署署和施工總總進度安排排，以后澆澆帶為界，底底板混凝土土的澆筑順順序為：11區→2區→3區→4區。2）、商品混凝土土供應商選選擇通過對混凝土供供應商信譽譽、資質、規規模，原材材料來源、試試驗能力，交交通供應能能力等綜合合考察評估估，施工單單位擬選用用2家商品混混凝土供應應商，其中中1家為備選選供應商。按按基礎底板板混凝土的的施工進度度設計要求求，商品混混凝土攪拌拌站正常供供應能力應應不小于每每小時120m3方能滿足足現場施工工進度要求求。監理要要事先考察察施工單位位選擇的廠廠家的資質質及實地考考察,澆筑過程程中抽查原原材料及生生產計量情情況。3）、澆筑時間通過對城市交通通狀況的實實測與分析析，混凝土土攪拌站的的車輛經過過城市主干干道進入工工地。現場砼最大供應應量在澆筑筑核心筒區區承臺和筏筏板部位，每每層覆蓋0.455m左右，上上下層混凝凝土之間澆澆灌間隙時時間按5h計算。混凝土攪拌運輸輸車的數量量根據現場場實際情況況調整，確確保底板混混凝土連續續澆筑。4）、施工組織檢查指揮協調人人員、勞動動力人員到到位情況。3、底板大體積混混凝土的主主要方法1）、澆筑帶的劃劃分及混凝凝土澆筑混凝土初凝時間間控制在8～10h，入泵坍坍落度18cm，混凝土土從攪拌至至入模控制制在1.5h以內。澆澆筑時泵配配備足夠的的振動棒在在混凝土斜斜面上依次次振搗。每每個澆筑帶帶均采用斜斜面分層澆澆筑，每層層厚度不超超過45cm，澆筑時時分段同步步，循序推推進，一次次到頂，兩兩層混凝土土之間覆蓋蓋時間控制制在混凝土土初凝前。3）、混凝土泌水水處理大體積混凝土澆澆筑時泌水水較多，在在圍堰南側側頂端外側側自然地面面設置排水水溝、沉淀淀池與現場場排水溝相相連。監督督施工單位位采用小型型吸水高壓壓泵將砼泌泌水吸入圍圍堰外排水水溝，沉淀淀后進入現現場排水系系統。4）、表面的處理理混凝土澆筑后須須在初凝前前用刮尺抹抹面和木抹抹子打平，可可使上部骨骨料均勻沉沉降，以提提高表面密密實度，減減少塑性收收縮變形，控控制混凝土土表面龜裂裂，也可減減少混凝土土表面水分分蒸發、閉閉合收水裂裂縫，促進進混凝土養養護。在終終凝前再進進行搓壓，要要求搓壓三三遍，最后后一遍抹壓壓要掌握好好時間，以以終凝前為為準，終凝凝時間可用用手壓法把把握。4、大體積混凝土土裂縫控制制措施1）、優化混凝土土配合比控制混凝土裂縫縫，除了必必須采取保保溫等措施施控制混凝凝土內外溫溫差外，混混凝土材料料及配合比比的選擇尤尤為重要。（1）利用混凝土后后期強度，建建議設計以以R60的強度代代替R28強度。（2）采用低水化熱熱的水泥品品種。（3）粗骨料選用55～31.55mm連續級配配石子，含含泥量＜1%，針狀、片片狀顆粒含含量＜15%；細骨料料用中粗砂砂，含泥量量＜1%，配制混混凝土，以以減少水及及水泥用量量，降低水水化熱。減減少混凝土土收縮。（4）在混凝土級配配中采用雙雙摻技術，即即在混凝土土內參加一一定量的Ⅰ級磨細粉粉煤灰和減減水劑，進進一步改善善混凝土的的坍落度和和粘塑性，滿滿足可泵要要求條件下下，減少水水泥用量降降低水化熱熱。2）、混凝土的養養護混凝土澆筑完畢畢后立即進進行表面覆覆蓋塑料薄薄膜及麻袋袋進行保溫溫保濕養護護，并通過過計算機監監測混凝土土硬化過程程中的溫度度、溫差、應應力變化，當當混凝土內內外溫差超超過25℃及時加蓋蓋保溫層等等措施，確確保混凝土土的內外溫溫差控制在在允許范圍圍內。3）、養護措施的的計算砼終凝后，在其其表面用塑塑料薄膜覆覆蓋，然后后蓋麻袋保保溫層、薄薄膜保護層層，進行砼砼蓄熱保溫溫保濕養護護。在養護護期間根據據溫控系統統測得砼內內外溫差和和降溫速率率，對養護護措施進行行及時的調調整。5、大體積混凝土土的水化溫溫度監測1）、測試設備測溫儀：便攜式式建筑電子子測溫儀－－JDC--2。便攜式建筑電子子測溫儀有有如下優點點：（1）針對基建行業業特點研制制的測溫儀儀系列產品品，適用于于各類建設設項目溫度度測量。（2）設計新穎，品品質精良，數數字顯示溫溫度，準確確直觀快捷捷，體積小小，性能好好，操作簡簡單，攜帶帶方便，牢牢固耐用，適適合野外作作業。（3）冬期施工或大大體積混凝凝土內部測測溫可任意意部點，隨隨時測度，背背景光技術術可使夜間間測溫度數數醒目。2）、底板大體積積混凝土的的測溫工作作為及時掌握混凝凝土內外溫溫差及溫度度應力，及及時調整保保溫措施，調調整養護時時間，保證證混凝土內內外溫差小小于25℃及降溫速速率小于3℃/d，根據大大體積混凝凝土的施工工要求，擬擬對整個底底板施工進進行大體積積混凝土的的信息化測測溫工作。豎向測溫