挖孔樁技術交底施工準備（1）做好施工場所平坦工作，周圍設置排水渠，出土路線通暢，安裝好提高設施，合理堆放資料和機具，使其不增添孔壁壓力、不影響施工。（2）按施工圖紙正確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行復核，經(jīng)監(jiān)理工程師贊同后，開挖樁身土方。（3）施工前，施工現(xiàn)場技術負責人和施工員應逐孔全面檢查施工準備，逐級進行技術安全交底和安全教育，要之逐項獲得落實。挖孔（1）采納人工配風鎬挖孔，孔口設置提高架，將挖開的土石渣運出孔外，（2）第一節(jié)孔圈護壁應比下邊的護壁厚100mm，并超出現(xiàn)場所面200mm，防備土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。上下護壁間的搭接長度許多于50mm。（3）護壁砼采納樁身砼的配合比拌和。（4）灌溉護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不在樁孔水吞沒模板的狀況下灌輸砼。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，實時加以擁塞和導流，防備孔外水經(jīng)過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及安全。（5）護壁砼的內(nèi)模拆掉，在24小時此后進行，使砼有必定強度，以能擋土。（6）當?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后，即把軸線地點標定在護壁上，并用水平儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔地點和垂直度及確立樁的深度和樁頂標高的依照。（7）樁端入巖，手風鉆難于作業(yè)時，采納無聲破裂方法進行。孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其余孔內(nèi)作業(yè)人員一定所有撤退，做好安全防備舉措。（8）在挖孔過程中，常常檢查樁孔尺寸和平面地點。（9）挖孔抵達設計深度后，進行孔底辦理，做到孔底表示無松渣、泥、積淀土。支撐護壁護壁采納現(xiàn)澆砼內(nèi)齒式，模板分節(jié)的高度100cm，每節(jié)模板安裝，嚴格校核中心地點及護壁厚度，用十字架瞄準軸線標記，在十字交錯中心懸吊垂球，復核模板地點，保證垂直度。切合要求后，用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)固地點，防備搗砼時模板發(fā)生位移。其表示圖以下：孔內(nèi)爆破施工（1）引火線作焚燒速度試驗，據(jù)以決定導火索所需長度，當孔深超出10m時采納電雷管引爆。（2）采納打眼放炮，禁止裸露藥包，關于風化砂巖炮眼深度為1.0m，炮眼數(shù)目、地點和斜插方向，按現(xiàn)場巖層斷面方素來定，中間集中掏心，周圍斜插挖邊。（3）裝藥量嚴格控制，以松動為主，（4）炮眼鄰近的支撐進行加固，免得支撐炸壞惹起塌孔。（5）孔內(nèi)放炮后快速放入空壓機管排煙。（7）一個孔內(nèi)進行爆破作業(yè)時，其余孔內(nèi)施工人員撤到地面，100m安全范圍內(nèi)不得有人。成孔檢查、鋼筋籠的制作與安置（1）成孔后，使用探孔器探孔，質(zhì)量標準見下表：項目贊同誤差孔的中心偏位（mm）群樁：100，單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度小于0.5％孔深比設計深度超深不小于50mm（2）鋼筋籠分克制作，分段后的主筋接頭互相錯開，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50％，且接頭錯開距離大于50cm，主筋閃光對焊接長，其外觀檢查切合以下要求：1、接頭處不得有橫向裂紋；2、與電極接觸處的鋼筋表面不得有顯然燒傷；3、接頭處的彎折角不得大于3o;4、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。（3）節(jié)段間采納單面搭接焊連結，搭接長度為主筋直徑的10～15倍，外觀檢查切合以下要求：1、焊縫表面平坦，不得有凹陷或焊瘤；2、焊接接頭地區(qū)不得有肉眼可見的裂紋；3、咬邊深度小于0.5mm，不得有氣孔及夾渣現(xiàn)象。（4）鋼筋加工的誤差范圍見下表：檢查項目贊同誤差（mm）受力鋼筋間距±20螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10直徑±5保護層厚度±10（5）每套鋼筋籠加工成型后，掛表記牌。（6）將第一節(jié)鋼筋籠吊入孔內(nèi)，用型鋼穿過鋼筋籠暫時將首節(jié)鋼筋籠支撐于支架平臺上，進行第二節(jié)鋼筋籠的焊接，以前將接頭處主筋打角度，保證焊接后主筋同軸，焊接完成后用25T汽車吊將兩節(jié)鋼筋籠一同吊起，取掉暫時支撐型鋼，使鋼筋籠下放，這樣循環(huán)，直至鋼筋籠所有安裝完成。（7）鋼筋籠在制作時預先應將定位環(huán)按設計地點安裝好，每斷面4根按900散布，同時將3根聲測管對稱安裝在鋼筋籠內(nèi)，接頭采納套管接頭，聲測管灌滿清水并將端口密封，免得混凝土灌輸時混凝土擠入管內(nèi)而造成聲測管擁塞失靈。（8）鋼筋籠最上節(jié)入孔后，采納暫時鋼筋使之固定于孔口，以防鋼筋籠偏位和砼灌溉時鋼筋籠上調(diào)。（9）上述工作經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進行砼灌溉的準備工作。導管安裝將鋼筋籠固定就位后，依據(jù)孔深計算導管長度，吊放內(nèi)徑250mm的鋼導管。灌溉砼（1）樁體砼要從樁底到樁頂標高一次達成。如遇停電等狀況時，裝備發(fā)電機，保證砼的連續(xù)澆筑。（2）灌輸樁身砼，禁止井口拋鏟或倒車斜料，免得砼離析，影響砼整體強度。（3）樁身砼采納泵送，在灌輸砼過程中，注意防備地下水進入，不得有超出50mm厚的積水層，不然，應想法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌輸砼。當孔內(nèi)積水過深,采納水下砼灌輸施工。（4）砼采納導管法澆注，施工時導管應瞄準孔中心，樁頂以下2.0m的砼，依賴自重墜落沉實，不用再用人工振搗，在此線以上灌輸?shù)捻挪杉{插入式振動器和人工插實相聯(lián)合的方法。（5）在灌輸樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，其實不得在孔底留人。（6）灌輸樁身砼時，工地試驗員留置試塊，樁長大于等于20m，每根樁3組（9件），樁長小于20m，每根樁2組（6件），并實時提出試驗報告。（7）砼灌至樁頂此后，將表面已離析的混淆物和水泥浮漿等消除潔凈，保證樁頂比設計高2～3cm，施工承臺前鑿毛辦理。安全技術舉措（1）挖孔工人一定配有安全帽、安全繩，當樁孔開挖深度超出5m時，在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防備網(wǎng)。防備網(wǎng)跟著挖孔深度適合向下設置的增添，在吊桶上下時，作業(yè)人員一定站在防備網(wǎng)下邊，停止挖土，注意安全，每日動工前，在鳥籠內(nèi)擱置小鳥，吊放到樁孔底，擱置時間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超出10M時，地面裝備向孔內(nèi)送風裝置，風量許多于25L/S。（2）樁孔內(nèi)一定擱置爬梯，隨挖孔深度增添放長至工作面，并常常檢查土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，以作安全使用。禁止酒后操作，禁止在孔內(nèi)抽煙和使用明火作業(yè)。需要照明時采納安全礦燈或12V以下的安全燈。（3）已灌輸完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽，并布置醒目警告標記，以防行人墜入。（4）有水眼用防水炸藥，盡量防止盲炮，若有盲炮按下邊方法辦理：發(fā)現(xiàn)盲炮或思疑有盲炮，立刻報告并實時辦理。若不可以實時辦理，應在孔口鄰近設顯然標記，并采納相應的安全舉措,禁止沒關人員下井；難辦理的盲炮，請示爆破工作領導人，派有經(jīng)驗的爆破員辦理；禁止拉出或取出起爆藥包；電力起迸發(fā)生盲炮時，立刻切斷電源，實時將爆破網(wǎng)路短路；盲炮辦理后，認真檢查爆堆，將剩余的爆破器械采集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器械前，采納預防舉措；每次辦理盲炮一定由辦理者填寫登記卡片。辦理淺眼孔內(nèi)爆破的盲炮采納以下方法：經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完滿時，可從頭起爆；打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m，為確立平行炮眼的方向贊同從盲炮孔口起拿出長度不超出20cm的填塞物；用木制、竹制或其余不發(fā)生火星的資料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大多數(shù)填塞物取出，用聚能藥包誘爆；盲炮應在當班辦理，當班不可以辦理或未辦理完成，將盲炮狀況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)目和起藥包地點，辦理方法和辦理建議）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班持續(xù)辦