PVC&鉀堿廠電氣QC小組成果報告小組名稱：成就未來，穩(wěn)定生產當前1頁，總共36頁。──PVC&鉀堿廠電氣部QC小組

提高50萬噸氯氣壓縮機組電氣穩(wěn)定運行完好率當前2頁，總共36頁。目錄一、QC小組概況二、成立背景三、選題理由四、現狀調查五、目標確定六、原因分析七、確定要因八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、取得效益十三、總結十四、體會和下步打算當前3頁，總共36頁。一、QC小組概況課題：提高50萬噸氯氣壓縮機穩(wěn)定運行完好率小組名稱：“成就未來，穩(wěn)定生產”PVC&鉀堿電氣部注冊號：小組類型：現場型順號姓名性別文化程度行政職務組內分工1李月仙女大專工程師組長2宋昌斌男本科工程師副組長3劉鵬輝男大專助工指導員4徐照剛男大專助工指導員5王全軍男中技高工組員6趙雙林男大專高工組員7岳清海男大專助工組員8鄭志強男大專助工組員9李安樂女大專記錄組員10李勇男大專助工組員當前4頁，總共36頁。二、成立背景

2016年9月PVC&鉀堿廠試車試生產開始以來，截至2017年3月之前，50萬噸/PVC裝置氯氣壓縮機組先后跳車次數共計6次，其中2016年9月跳車1次，10月跳車1次，11月跳車1次，12月跳車1次，2017年1月份跳車1次，2月份跳車1次，給試車試生產帶來極不穩(wěn)定的因素，給安全生產帶來極大隱患。當前5頁，總共36頁。選定課題三、選題理由由于PLC采用反邏輯，電氣控制采用直流繼電器（JDZ-44/DC220V）控制，運行時長時間帶電，造成線圈發(fā)熱，絕緣損壞，跳車。故障分析減少氯氣壓縮機組頻繁跳車事故，節(jié)能降耗；避免生產跳車事故，保障生產穩(wěn)定運行。技術部要求電氣難度大生產事故電氣元器件性能挑選、直流、長時間帶電、不能讓線圈頻繁燒毀。從2016年9月50萬噸/PVC試車至2017年3月，50萬噸氯氣壓縮機組跳車共計6次。提高50萬噸/PVC氯氣壓縮機組電氣穩(wěn)定運行完好率當前6頁，總共36頁。四、現狀調查

1.氯氣壓縮機組現場配套控制柜為西門子原裝進口控制柜，其控制系統(tǒng)為PLC控制，控制連鎖為反邏輯控制，通過PLC輸出信號控制電動機啟停。2.電氣高壓啟動柜采用KYN-28型國產中置柜，控制原理采用一個中間繼電器（JDZ-44/DC220V）觸點分斷控制真空斷路器分合閘啟停電動機。3、氯氣壓縮機組6次跳車事故均因中間繼電器（JDZ-44/DC220V）長時間帶電工作、線圈發(fā)熱、燒毀導致跳車事故。當前7頁，總共36頁。

綜上所述，為確保PVC&鉀堿安全穩(wěn)定生產，電氣部進行深入討論研究啟用課題。

當前8頁，總共36頁。采用歐姆龍直流雙繼電器并聯(lián)活動后活動前單個直流繼電器工作

本次活動的目標：在三個月內拿出切實可行的解決方案！五、目標確定當前9頁，總共36頁。電氣設備控制原理多樣化電氣變電所多沒有可以借鑒的方案10KV高壓柜密閉料環(huán)三個月攻關難度大

因果分析圖技術人員少機選型困難發(fā)現困難六、原因分析

為了掌握影響該50萬噸氯氣壓縮機跳車因素，我們QC小組成員采用頭腦解析法對影響跳車的原因進行分析

，經整理后見如下因果圖：人法直流繼電器長時間工作直流繼電器發(fā)熱人員技術參差不齊當前10頁，總共36頁。七、確定要因論證一：電氣變電所多

PVC&鉀堿電氣變電所共9個，按照高低壓進行分，共有16個，值班人員少，其中小型變電所無人值守。結論非要因當前11頁，總共36頁。論證二：技術人員少結論是要因

電氣運行值班人員多數為新員工，無電氣工作經驗。雖有2名技術人員，但是工作量大，無法滿足需要。當前12頁，總共36頁。論證三：選型困難

繼電器品種多，范圍廣，同型號繼電器使用壽命也會不同。交流繼電器存在磁場交變，鐵芯發(fā)熱嚴重；直流繼電器發(fā)熱，長時間帶電工作后磁電性能會有所下降。結論非要因當前13頁，總共36頁。論證四：直流繼電器長時間工作

直流繼電器由于PLC反邏輯控制，直流繼電器長時間帶電工作。結論非要因當前14頁，總共36頁。論證五：直流繼電器發(fā)熱

直流繼電器選型磁電回路功率較大，磁回路鐵芯發(fā)熱，造成直流繼電器線圈過熱損壞，是跳車的主要原因。結論是要因當前15頁，總共36頁。論證六：沒有可以進行借鑒的方案

由于以上原因，在電氣原理圖中繼電器在安全生產中使用選型非常重要。結論是要因當前16頁，總共36頁。論證七：10KV高壓柜密閉

10KV高壓柜處于密閉狀態(tài)，直流繼電器長時間帶電，發(fā)熱，空氣不流通。結論非要因當前17頁，總共36頁。八、制定對策序號要因對策目標措施地點完成日期責任人1技術人員不夠建議調派技術人員支援有足夠的技術人員確保開通順利積極向技術部主管反映，要求增派技術人員電氣技術部16.11.20劉鵬輝2直流繼電器發(fā)熱采用功率小，能耗低，易更換小型歐姆龍MY4N-GS直流繼電器，線圈、啟動輔助接點并聯(lián)，停止輔助觸點串聯(lián)保障直流繼電器穩(wěn)定工作避免線圈燒毀發(fā)生二次線路空氣開關跳閘，采用繼電器線圈各串聯(lián)單聯(lián)空氣開關一個電氣技術部16.11.30劉鵬輝徐照剛3沒有可以借鑒的方案制定合理的解決技術方案確保氯氣壓縮機穩(wěn)定運行由技術部電氣制定技術方案，研究解決并通過審核。電氣技術部16.12.10徐照剛當前18頁，總共36頁。九、對策實施實施一：針對技術人員不夠

由電氣技術部牽頭組織對所有技術人員進行業(yè)務培訓，嚴格跟蹤培訓進程，確保培訓質量。

2016年11月20日，三位電氣專工進入增強整體技術水平。

實施后值班的人員的技術業(yè)務平有了進一步的提高，工作責任心也有了進一步的增強；經處技術部協(xié)調2016年11月1日前有3名經驗豐富的技術人員到位。

當前19頁，總共36頁。實施二：針對沒有可以借鑒的方案

由于生產任務重，時間短，技術部電氣部門著手研究組織方案，由技術部主管劉鵬輝、徐照剛、王全軍、岳清海、趙雙林等牽頭組織完成。

2016年12月初我們的研究方案得到了PVC&鉀堿廠、技術主管的認可。

實施后團隊有了切實可行的方向感，倒排工期，各項作業(yè)都有條不紊的進行。當前20頁，總共36頁。實施三：直流繼電器發(fā)熱

采用功耗小，能耗低，易更換的歐姆龍MY4N-GS直流繼電器。歐姆龍小型繼電器，線圈和輔助觸點根據電氣原理圖，線圈、啟動輔助接點并聯(lián)，停止輔助觸點串聯(lián)方式運行。

實施中，我們盡可能的找出通病，及時總結，為下個試驗點積累經驗贏得時間。當前21頁，總共36頁。氯壓機電氣技改前當前22頁，總共36頁。氯壓機電氣技改后當前23頁，總共36頁。氯壓機電氣原理圖改造前當前24頁，總共36頁。氯壓機電氣原理圖改造后當前25頁，總共36頁。

在我技術部電氣職工的積極努力下我們順利的完成了技改任務。當前26頁，總共36頁。十、效果檢查小組將對策實施前后的情況進行了對比，作柱狀圖如下：當前27頁，總共36頁。當前28頁，總共36頁。當前29頁，總共36頁。當前30頁，總共36頁。

2017年3月25日，PVC&鉀堿廠50萬噸氯氣壓縮機電器穩(wěn)定運行任務圓滿完成。控制目標達到：用時90天，順利完成改造任務！當前31頁，總共36頁。十一、鞏固措施為鞏固現有成果，我們總結把50萬噸兩臺氯氣壓縮機C-501A/B直流繼電器JDZ1-44型全部更換成MY4N-GS直流歐姆龍繼電器。采用雙繼電器KA1、KA2線圈并聯(lián)，每一個繼電器線圈增加串聯(lián)3A單聯(lián)空氣開關，可以有效觀察繼電器工作狀態(tài)，直流繼電器即使損壞由于線圈串聯(lián)的空氣開關小于二次回路總開關電流，有效保障設備長周期運行；啟動回路采用雙繼電器輔助觸點并聯(lián)，停止回路輔組觸電串聯(lián)，大大提高了繼電器長周期穩(wěn)定運行。根據電氣原理圖進行完善修改，提高電氣元器件的工作性能。

當前32頁，總共36頁。十二、取得效益

完成了如何提高50萬噸氯氣壓縮機電氣穩(wěn)定運行的目的。

完成了PVC&鉀堿廠要求安全穩(wěn)定運行的工藝要求。

避免更換元器件造成的停車，挽回每次停車損失的生產產量約1200噸，達到節(jié)能降耗的目的。減少更換電氣元器件數量，降低生產成本。當前33頁，總共36頁。十三、總結活動內容優(yōu)點不足今后努力方向課題選擇結合生產工藝中出現的問題，貼合實際的選題

吸取他人經驗，擴大選題范圍現狀調查對問題徹底調查，把握重點方法運用不熟練，分析不夠細加強方法的學習設定目標根據調查結果及查詢的數據，設定目標加強收集和分析，是目標合理化原因分析成員充分發(fā)表意見，丙能到現場確認主要原因有的原因為分析到位，有的要因缺少數據對作好的原因分析圖確認是否分析到位，對主因盡可能用數據說明影響程度對策與實施對策能夠有效的解決問題未能事先評估副作用學習創(chuàng)新型的一些方法檢查效果確認實施效果并跟蹤改進無止境，持續(xù)追蹤改進當前34頁，總共36頁。十四、體會和下步打算

通過本次QC小組活動，使我們在實踐中得到了鍛煉,大