垃圾填埋場防滲系統1、土工膜施工工藝、土工膜鋪設工藝流程運 膜吊車測量膜段料運 膜吊車測量膜段料尺寸展 膜展布架場裁 膜基層已驗收錨固溝成型試鋪土工膜試焊土工膜重新調試機械進行試焊焊接方法主要有：未通過焊件檢驗通過雙縫熱合焊接單縫擠壓焊接焊接土工膜另取二組試件檢驗取樣檢驗確定返工或錨固修補后檢驗檢查驗收通過≥500避不開十字接縫時加D≥300mm補丁用擠壓熔焊機焊接（堆焊單焊縫）≥500避不開十字接縫時加D≥300mm補丁用擠壓熔焊機焊接（堆焊單焊縫）一般焊縫用楔焊機焊接（熱合雙焊縫）切取檢驗樣件處加補丁≥500用擠壓熔焊機焊接上幅膜熔接區，形成雙焊縫熔接區堆焊焊縫上幅膜Δ.焊縫檢漏用空腔下幅膜2Δ|下幅膜熱合雙焊縫構造堆焊單焊縫構造、土工膜焊縫構造縫擠壓焊接，其操作應符合相關規范要求。具體的焊縫構造見圖1-2：、HDPE、雙縫熱合焊機焊接①、雙縫熱合焊機焊接程序圖法，極大的提高了工作效率。其焊接程序見圖1-3。圖1-2 焊縫構造焊機檢查調試焊機檢查調試基底已經驗收試焊土工膜試鋪檢查是否合格否重新調整參數調整搭接寬度是焊機狀態復核清理搭接部位焊接焊縫檢查填寫司焊記錄圖1-3 雙縫熱合焊機焊接程序圖②、雙縫熱合焊機的技術和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度計劃表；度為100㎜。200焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質量的雜質；試焊。在正式焊接操作之前，應根據經驗先設定設備參數，取300×600㎜的小塊膜進行試焊。然后在拉伸機上進行并以此為據開始正式焊接。否則，要重新確定參數，直到試驗合格時為止。當溫度、風速有較大變化時，亦應及時調整參數，重做試驗，以確保用與施工的焊機性能、現場條件、產品質量符合規范要求。試焊成功或失敗的評定標準按照圖不能出現焊口的破壞（即B。圖1-4 雙縫熱合焊機試焊焊件質量評判示意圖、擠壓熔焊機焊接①、擠壓熔焊機焊接程序圖基底已經驗收焊機檢查調試土工膜鋪設試焊調整搭接寬度檢查是否合格基底已經驗收焊機檢查調試土工膜鋪設試焊調整搭接寬度檢查是否合格調整焊機參數定位粘接復核焊機狀態接縫部位打毛焊接焊縫檢查填寫司焊記錄圖1-5 擠壓熔焊機焊接程序圖②、擠壓熔焊機的技術和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度計劃表；理妥善。（≥6060~80工膜，又不得能輕易撕開。30~4010面。300×600根據經驗初定設備參數進行試焊。然后切取試件，在拉伸機上進行剪切和剝離試驗，如果檢驗結果符合規定，則鎖定設備參數依此焊接。否則，重新調機、試焊、檢驗，直到合格時為止。試焊成功或失敗的評定標準是：不能出現焊口的破壞（即B，如圖6所示。圖1-6 擠壓熔焊機試焊焊件質量評判示意圖③、擠壓熔焊機焊接操作要點：跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3㎜。一條接縫不能連續焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50㎜，然后進行搭焊。污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。根據氣溫情況，對焊縫即時進行冷卻處理。接。擠壓熔焊的作業組由3-4人組成。由高級工負責簽字。作業組的工作要以司焊人員為中心，緊密配合。、HDPE土工膜焊縫的檢測HDPE（）和破壞性檢驗兩種。熱合雙焊縫的非破壞性檢測熱合雙焊縫的檢漏：用充氣（正壓）法，即將要檢氣壓縮機。具體見下圖1-7：壓力表壓力表軟管連至空壓機等供氣裝置專用針頭檢驗步驟1擬檢測的焊縫范圍（）壓力表軟管連至空壓機等供氣裝置焊縫上層點切口專用針頭封閉切口檢驗步驟2擬檢測的焊縫范圍（）焊縫上層A點切口封閉切口封閉針孔封閉切口檢驗步驟3擬檢測的焊縫范圍（）焊縫切口封閉切口壓力表專用針頭焊縫空腔（氣道）擬檢測的焊縫范圍（封閉針孔）軟管連至空壓機等供氣裝置圖1-7 熱合雙焊縫非破壞性充氣（正壓）檢驗流程示意圖檢驗步驟1：將擬檢驗的焊縫段A及B點的焊縫上層膜切開，并將A、B點處空腔封閉；插入針頭并封閉；啟動空壓機或其他加壓裝置，在0.21MPa壓力下穩定3-5分鐘，壓降不超過1/15，則檢驗通過。檢驗步驟2：將B音判斷B檢驗步驟3：將B真空（負壓）法是傳統的老方法，即在焊縫上涂上下觀察有無氣泡產生，可以檢查出孔洞或不嚴密之處。具體見下圖1-8：觀察窗口密封橡膠條觀察窗口密封橡膠條涂肥皂水區域負壓區域≥100≥100檢測范圍重疊≥100檢測范圍重疊≥100閥門抽氣軟管下一檢測區域涂肥皂水區域真空盒觀察窗口壓力表真空泵或其它抽氣裝置圖1-8 堆焊單焊縫非破壞性負壓檢驗流程示意圖負壓檢測程序：將焊縫檢測區域涂肥皂水（要超出真空盒以外m，然后放置真空盒并壓緊；開啟真空泵或其他抽氣裝置，當真空度達到-0.035MPa表壓，堅持10秒鐘，觀察是否有氣泡產生，無氣泡產生為合格；100mm；D≤300mm檢測。電火花檢測法系利用HDPE即產生明亮的電火花。檢驗步驟1用電火花儀對焊縫進行掃描檢驗步驟1用電火花儀對焊縫進行掃描檢驗步驟2焊縫不嚴密處檢驗步驟3圖1-9 單焊縫電火花檢驗流程示意圖檢驗步驟：焊接前在焊縫中置入導線；用電火花儀對焊縫進行掃描，合格的焊縫為火花束無變化；有空隙或薄弱的焊縫處將出現明亮火花，火花束集中進入，以此判定不嚴密部位。破壞性檢驗：和剝離強度，不得低于規定標準。1-6：1-6破壞性檢驗檢測指標材料種類

剪切強度（）

熱合焊接剝離 擠壓熔焊剝離（MPa） （Mpa）HDPE 14.2 11.4 9.1、土工膜缺陷的修補行修補。B1，B2，B3……連續排列；修補方案應經過隊長的認可；修補后應抽樣（10%~20%）做檢漏實驗（負壓法或電火花法。③、補修的方法：點焊：對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。焊機補焊一層。十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補丁方法來修補。補丁尺寸：十字縫處為切角的方形300×300D=30020080指導下進行；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。、各部位施工方法A、HDPE膜的邊坡施工施工外，還要注意以下事項：①膜卷必須放置在距坡沿2米以外，適當固定安全存放。1減少材料的伸縮變形量。安全指揮人員。⑤因坡度較大，距坡頂或錨固溝邊應力集中區1.5米范圍內不應有水平夾角小于45°的接縫。操作工須在安全繩或繩梯的安全保護下，時刻跟隨焊機行走態運行。時進行錨固溝施工。⑧鋪好HDPE膜應及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風吹動掀移，然后再進行下道工序。⑨在邊坡膜的施工過程當中，要時刻注意氣溫高低對HDPE施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現象發生。根據本單位的施工經驗，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。B、HDPE膜的場底施工照上述工序過程進行施工即可。C、HDPE膜的特殊部位施工法待施工時應用。、施工注意事項AHDPE表面必須用紗布擦干擦凈。B禁止將火種帶入施工現場。C具與土工膜的接觸。DFHDPEHDPE檢查合格后及時覆蓋保護材料。H5℃4無雪的天氣進行。IHDPE膜在焊接過程中，應及時請監理工程師對操作J土工膜錨固溝不能有樹根及明顯尖刺物質。KHDPEHDPE4200N/m21m、局部處理A、HDPE土工膜與穿壩管等處的連接：容器的底）并盛水24小時，無滲漏后，將此套管埋入壩體內，并使焊在套管上的 HDPE土工膜與壩坡帖緊。然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用齊押焊機焊成一體。穿壩管根部處理。套管穿膜處先用擠押焊機將一塊膜和管焊成一體然后將HDPE土工膜的邊弄起使其形成一個容器（套管穿過該容器的底）并盛水24小時，無滲漏后，將此套管埋入壩體內并使焊在套管上的HDPE土工膜與坡帖緊然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用擠壓焊機焊成一體。B、十字縫的處理：搭接過程中嚴禁出現十字搭接，實在無法避免十字形接縫的情況下，應對該接縫進行加強處理在接縫處要加一塊不小于300×300的補丁對切除試件的部位要使補丁的尺寸每邊大于切除部分60mm以上安裝過程中發現的孔洞，要加蓋直徑不小于 300mm或者300×300mm的補丁。2、土工布施工工藝2.2、土工布分項工程施工方案基本要求在土工布施工之前必須會同業主、監理及設計單位對HDPEHDPE設。1.5m。沿坡面放下以保證土工布保持拉緊狀態。間使用并一直保留到鋪設上面一層材料。土工布鋪設方法土工布縫合圖土工布鋪設有三種方式，即搭接、縫合和焊接方式。本工程主要采用手持電動縫紉機進行縫合，搭接寬度不低于20cm。土工布縫合圖鋪設土工布前必須對合適的