建筑工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)主編XXX高等職業(yè)技術(shù)教育教材主體結(jié)構(gòu)工程課題1鋼筋工程掌握重點(diǎn)1.理解鋼筋分項(xiàng)工程的材料要求，2.熟悉鋼筋分項(xiàng)工程的施工過(guò)程的質(zhì)量控制和鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容，3.掌握鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收的要求和方法。4.規(guī)范填寫(xiě)檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程1.1鋼筋原材料及加工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

1.1.1鋼筋原材料及加工質(zhì)量控制1．鋼筋原材料的質(zhì)量控制

（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）每批重量不大于60t為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。其中冷軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)批由同一牌號(hào)、統(tǒng)一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)鋼筋組成，每批不大于60t。冷軋扭鋼筋的檢驗(yàn)批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格尺寸、同一臺(tái)軋機(jī)、同一臺(tái)班的鋼筋組成，且每批不大于10t，不足10t也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)），并且必須滿足設(shè)計(jì)要求，符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)工程（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按爐罐號(hào)、批次及直徑分批驗(yàn)收，分別堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用。（4）對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（5）鋼筋外表應(yīng)平直、無(wú)損傷，彎折后的鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用。表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)工程2．鋼筋加工過(guò)程的質(zhì)量控制（1）仔細(xì)查看結(jié)構(gòu)施工圖，弄清不同結(jié)構(gòu)件的配筋數(shù)量、規(guī)格、間距、尺寸等（注意處理好接頭位置和接頭百分率問(wèn)題）。（2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈。（3）在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。（4）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于是1%主體結(jié)構(gòu)工程（5）鋼筋切斷時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。（6）在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。若發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋有較大出入應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告,查明情況。鋼筋的端口，不得有馬蹄型或起彎現(xiàn)象。（7）鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，可根據(jù)鋼筋下料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆在彎曲位置劃出，畫(huà)線時(shí)宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從一端開(kāi)始，若畫(huà)到另一端有出入時(shí)再進(jìn)行調(diào)整，鋼筋彎曲點(diǎn)不得出現(xiàn)裂縫。主體結(jié)構(gòu)工程（8）鋼筋加工過(guò)程中要檢查鋼筋翻樣圖及配料單中鋼筋尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定以及檢查受力鋼筋加工時(shí)的彎鉤、彎折的形狀及彎曲半徑和箍筋末端的彎鉤形式。同時(shí)檢查鋼筋冷拉的方法和控制參數(shù)。（9）鋼筋加工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。如果發(fā)現(xiàn)力學(xué)性能或化學(xué)成分不符合要求時(shí)，必須作退貨處理。（10）鋼筋加工機(jī)械須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后，才能正常使用。主體結(jié)構(gòu)工程1.1.3質(zhì)量驗(yàn)收記錄1.鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2.鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.鋼筋冷拉記錄。4.鋼筋焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。5.鋼筋原材料、加工見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)告。6.鋼筋原材料、加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程1.2鋼筋連接工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.2.1鋼筋連接工程質(zhì)量控制1.鋼筋連接操作前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行相關(guān)手續(xù)。2.機(jī)械連接、焊接（應(yīng)注意閃光對(duì)焊、電渣壓力焊的適用范圍）、綁扎搭接是鋼筋連接主要方法，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.鋼筋機(jī)械連接和焊接的操作人員必須持證上崗。焊接操作工只能在其上崗證規(guī)定的施焊范圍實(shí)施操作。4．鋼筋連接所用的焊（條）劑、套筒等材料必須符合技術(shù)檢驗(yàn)認(rèn)定的技術(shù)要求，并具有相應(yīng)的出廠合格證。主體結(jié)構(gòu)工程5．鋼筋機(jī)械連接和焊連接操作前應(yīng)首先做試件確定鋼筋連接的工藝參數(shù)。6.在同一構(gòu)件中鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭的設(shè)置宜相互錯(cuò)開(kāi)，接頭位置、接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。7．電弧焊：幫條焊適用于焊接直徑10～40mm的熱軋光圓及帶肋

鋼筋、直徑10～25mm的余熱處理鋼筋，幫條長(zhǎng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。8.鋼筋電渣壓力焊：適用于焊接直徑14～40mm的HPB235級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選定。電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻、煙囪等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接，不得用于梁、板等構(gòu)件中的水平鋼筋的連接。主體結(jié)構(gòu)工工程9.鋼筋氣壓焊焊：適用于于焊接直徑徑14～40mm的熱軋圓鋼鋼及帶肋鋼鋼筋。當(dāng)焊焊接直徑不不同的鋼筋筋時(shí)，兩直直徑之差不不得大于7mm。氣壓焊等等壓法、二二次加壓法法、三次加加壓法等，，工藝應(yīng)根根據(jù)鋼筋直直徑等條件件選用。10.進(jìn)行電阻點(diǎn)焊焊、閃光對(duì)焊焊、電渣壓力力焊、埋弧壓壓力焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)觀察電電源電壓的波波動(dòng)情況。當(dāng)當(dāng)電源電壓下下降大于5％、小于8％時(shí)，應(yīng)采取取提高焊接變變壓器級(jí)數(shù)的的措施；當(dāng)大大于或等于8％時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行焊接。主體結(jié)構(gòu)工程程11．帶肋鋼筋套套筒擠壓連接接：擠壓操作作應(yīng)符合下列列要求：鋼筋筋插入套筒內(nèi)內(nèi)深度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。。鋼筋端頭離離套筒長(zhǎng)度中中心點(diǎn)不宜超超過(guò)10mm。先擠壓一端端鋼筋，插入入接連鋼筋后后，再擠壓另另一端套筒，，擠壓宜從套套筒中部開(kāi)始始，依次向兩兩端擠壓，擠擠壓機(jī)與鋼筋筋軸線保持垂垂自。12．鋼筋錐螺紋紋連接：鋼筋筋錐螺紋絲頭頭的錐度、螺螺距必須與套套筒的錐度、、螺距一致。。對(duì)準(zhǔn)軸線將將鋼筋擰入套套筒內(nèi)，接頭頭擰緊值應(yīng)滿滿足規(guī)定的力力矩主體結(jié)構(gòu)工程程1.2.2鋼筋連接工程程質(zhì)量檢驗(yàn)1.鋼筋連接工程程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量《鋼筋機(jī)械連連接通用技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)程程》JGJ18規(guī)定:機(jī)械連接時(shí)，，應(yīng)按同一施施工條件采用用同一批材料料的同等級(jí)、、同型式、同同規(guī)格接頭，，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批，不足500個(gè)也作為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批，隨隨機(jī)抽取3個(gè)試件；焊接接連接時(shí)，按按同一工作班班、同一焊接接參數(shù)、同一一接頭形式、、同一級(jí)別鋼鋼筋，以300個(gè)焊接接頭為為一個(gè)檢驗(yàn)批批，閃光對(duì)焊焊一周內(nèi)不足足300個(gè)、電弧焊每每一至二層中中不足300個(gè)、電渣（氣氣壓）焊同一一層中不足300個(gè)接頭仍按一一批計(jì)算。主體結(jié)構(gòu)工程程閃光對(duì)焊接頭頭應(yīng)從每批成成品中隨機(jī)切切取6個(gè)試件，3個(gè)試件做拉伸伸試驗(yàn)，3個(gè)試件做彎曲曲試驗(yàn)。電弧弧焊及電渣焊焊接頭應(yīng)從每每批接頭成品品隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸伸試驗(yàn)。氣壓壓焊接頭應(yīng)從從每批接頭成成品中隨機(jī)切切取3個(gè)試件做拉伸伸試驗(yàn)，在梁梁、板的水平平鋼筋連接中中，另切取3個(gè)接頭試件做做彎曲試驗(yàn)。。主體結(jié)構(gòu)工程程1.2.3鋼筋連接工程程質(zhì)量驗(yàn)收記記錄1.鋼筋焊接接頭頭力學(xué)性能試試驗(yàn)報(bào)告。2.焊條（劑）試試驗(yàn)報(bào)告。3.鋼筋錐（直））螺紋加工檢檢驗(yàn)記錄及連連接套產(chǎn)品合合格證。4.接頭力學(xué)性能能試驗(yàn)報(bào)告。。5.鋼筋錐（直））螺紋接頭質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄。6.施工現(xiàn)場(chǎng)擠壓壓接頭質(zhì)量檢檢查記錄。7.設(shè)計(jì)變更和鋼鋼材代用證明明。8.見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)告告。9.鋼筋連接檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程程1.3鋼筋安裝工程程質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)1.3.1鋼筋安裝工程程質(zhì)量控制鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-C35≧C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、RRB400級(jí)-55d40d35d主體結(jié)構(gòu)工程程1.3.2鋼筋安裝工程程質(zhì)量檢驗(yàn)1.劃分檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批可根據(jù)據(jù)施工及質(zhì)量量控制和專業(yè)業(yè)驗(yàn)收需要按按樓層、施工工段、變形縫縫等進(jìn)行劃分分,即每層、段可可按基礎(chǔ)、柱柱，剪力墻，，梁板梯等結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件等進(jìn)進(jìn)行劃分。2．鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量工程檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查查1.3.3鋼筋安裝工程程質(zhì)量驗(yàn)收記記錄1.鋼筋安裝工程程檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄。。2.鋼筋工程隱蔽蔽驗(yàn)收記錄3.鋼筋分項(xiàng)工程程質(zhì)量驗(yàn)收記記錄。主體結(jié)構(gòu)工程程課題2模板工程質(zhì)量量掌握重點(diǎn)1.理解模板分項(xiàng)項(xiàng)工程的材料料要求，2.熟悉模板分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工過(guò)程的質(zhì)量量控制和模板板分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)內(nèi)容，3.掌握模板分項(xiàng)項(xiàng)工程的質(zhì)量量驗(yàn)收的要求求和方法。主體結(jié)構(gòu)工程程2.1模板安裝工程程質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)2.1.1模板安裝工程程質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)1．模板原材料料的質(zhì)量控制制混凝土結(jié)構(gòu)模模板有木模板板、鋼模板、、鋁合金模板板、木膠合板板模板、竹膠膠合板模板、、塑料和玻璃璃鋼模板等。。常用的模板板主要有木模模板、鋼模板板、竹膠合板板模板以及鋼鋼模板等。規(guī)格（mm）平面模板陰角模板陽(yáng)角模板連接角模寬度100、150、200250、300150×150100×150100×10050×5050×50長(zhǎng)度450、600、900、1200、1500肋高55主體結(jié)構(gòu)工程程2．模板安裝工工程的質(zhì)量控控制（1）施工前應(yīng)對(duì)對(duì)模板及其支支架的設(shè)計(jì)、、制作、安裝裝和拆除等全全過(guò)程編制詳詳細(xì)的施工方方案，并附設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。。（2）模板安裝和和澆筑混凝土土?xí)r，施工單單位應(yīng)派專人人對(duì)模板及其其支架進(jìn)行觀觀察（及巡模模）和維護(hù)。。發(fā)生異常情情況時(shí)，應(yīng)按按施工技術(shù)方方案及時(shí)進(jìn)行行處理。（3）豎向模板和和支架的支承承部分必須坐坐落在堅(jiān)實(shí)的的基土上，并并應(yīng)加設(shè)墊板板，使其有足足夠的支承面面積。（4）一般情況下下，模板自下下而上地安裝裝。主體結(jié)構(gòu)工程程(5）為了確保模模板橫平豎直直、位置準(zhǔn)確確。在成排柱柱支模時(shí)應(yīng)先先立兩端柱模模，在底部彈彈出通線，定定出位置并兜兜方找中且垂垂直度吊正后后，頂部拉通通線，再立中中間柱.（6）測(cè)量、放樣樣、彈線工作作是否按施工工技術(shù)方案進(jìn)進(jìn)行，在施工工過(guò)程中應(yīng)隨隨時(shí)檢查并進(jìn)進(jìn)行復(fù)核記錄錄（如構(gòu)件模模板標(biāo)高、起起拱、平面位位置、斷面尺尺寸等）。（7）模板及其支支架使用的材材料規(guī)格尺寸寸，應(yīng)符合模模板設(shè)計(jì)要求求。模板及其其支架應(yīng)定期期維修，鋼模模板及鋼支架架應(yīng)有防銹措措施。(8)模板的接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不漏漿漿：在澆筑混混凝土前，檢檢查模板內(nèi)的的雜物是否清清理干凈，木木模板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水。主體結(jié)構(gòu)工程程（9）防滲（水））混凝土墻使使用的對(duì)拉螺螺栓或?qū)瑧?yīng)有防水措措施。（10）清水混凝土土工程及裝飾飾混凝土工程程所使用的模模板，應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求的的效果。（11）泵送混凝土土對(duì)模板的要要求與常規(guī)作作業(yè)不同，因因?yàn)闉榱朔乐怪鼓０遄冃?，，必須通過(guò)混混凝土側(cè)壓力力計(jì)算，同時(shí)時(shí)采取增強(qiáng)模模板支撐，對(duì)對(duì)銷螺栓加密密、截面加大大，減少圍檁檁間距或增大大圍檁截面等等措施來(lái)保證證混凝土質(zhì)量量。（12）安裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上下層層模板極其支支架時(shí)，下層層樓板應(yīng)具有有承受上層荷荷載的承載能能力或架設(shè)支支架支撐，確確保有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性；多層樓樓板支架系統(tǒng)統(tǒng)的立柱應(yīng)上上下對(duì)齊，安安裝在同一條條直線上。主體結(jié)構(gòu)工程程（13）為了防止?fàn)€爛根、位移、、脹模等不良良現(xiàn)象，模板板安裝時(shí)應(yīng)檢檢查接頭處;梁、柱、板交交叉處是否連連結(jié)牢固可靠靠。（14）對(duì)照?qǐng)D紙檢檢查所有預(yù)埋埋件及預(yù)留孔孔洞，并檢查查其固定是否否牢固準(zhǔn)確。。（15）檢查防止模模板變形的控控制措施。（16）檢查模板的的支撐體系是是否牢固可靠靠。（17）模板與混凝凝土的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑，嚴(yán)禁隔隔離劑污染鋼鋼筋和混凝土土接槎處。主體結(jié)構(gòu)工程程2.1.3質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄1.模板安裝工程程檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄2.模板分項(xiàng)工程程質(zhì)量驗(yàn)收記記錄2.2模板拆除工程程質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)2.2.1模板拆除工程程質(zhì)量控制1.拆模工程應(yīng)編編制模板拆除除專項(xiàng)施工方方案，并按規(guī)規(guī)定逐級(jí)進(jìn)行行安全技術(shù)交交底。施工時(shí)時(shí)并應(yīng)隨時(shí)檢檢查在模板拆拆除時(shí)執(zhí)行的的情況是否到到位。2.拆模順序一般般應(yīng)是后支的的先拆，先支支的后拆，先先拆非承重部部分，后拆承承重部分。重重框支結(jié)構(gòu)、、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層層等復(fù)雜模板板的拆除，事事先要制定拆拆模方案。底底模拆除時(shí)檢檢查混凝土強(qiáng)強(qiáng)度是否符合合設(shè)計(jì)要求。。主體結(jié)構(gòu)工程程3.多層建筑施工工,當(dāng)上層樓板正正在澆混凝土土?xí)r下一層的的模板支架不不得拆除,再下一層樓板板的支架,也僅可部分拆拆除.一般按設(shè)計(jì)要要求，建議采采用“三層托托二層”的方方式進(jìn)行。4.拆除模板時(shí)要要文明施工,要有專人指揮揮、專人監(jiān)護(hù)護(hù)、設(shè)置警戒戒區(qū)；模板拆拆除，不應(yīng)對(duì)對(duì)樓面形成沖沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時(shí)時(shí)清運(yùn)。5側(cè)模及其支架架拆除時(shí)的混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能保證其表表面及棱角不不受損傷。6.拆模后，必須須清除模板上上遺留的混凝凝土殘漿后，，再刷脫模劑劑；嚴(yán)禁用廢廢機(jī)油作脫模模劑，脫模劑劑材料選用原原則應(yīng)為：既既便于脫模又又便于混凝土土表面裝飾。。脫模劑涂刷刷后，應(yīng)在短短期內(nèi)及時(shí)澆澆筑混凝土，，以防隔離層層遭受破壞。。7.后澆帶模板的的拆除和支頂頂方法應(yīng)按施施工技術(shù)方案案執(zhí)行。主體結(jié)構(gòu)工程程2.2.2模板拆除工程程的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)1．模板拆除工工程的檢驗(yàn)批批可根據(jù)施工工及質(zhì)量控制制和專業(yè)驗(yàn)收收需要按樓層層、施工段、、變形縫等進(jìn)進(jìn)行劃分,即每層、段可可按基礎(chǔ)、柱柱，剪力墻，，梁板梯等結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件等進(jìn)進(jìn)行劃分。2．現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板拆除工程程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方方法2.2.3質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄1.混凝土同條件件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告告2.模板拆除工程程檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄3.模板分項(xiàng)工程程質(zhì)量驗(yàn)收記記錄主體結(jié)構(gòu)工程程項(xiàng)序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢查方法構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的（%）主控項(xiàng)目1

底模支架拆模強(qiáng)度板≤2≥50全數(shù)檢查檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1002后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉之前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力建立前拆除全數(shù)檢查觀察檢查3

后澆帶模板拆除和支頂

按施工技術(shù)方案執(zhí)行全數(shù)檢查觀察檢查一般項(xiàng)目1

側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷全數(shù)檢查觀察檢查2

模板拆除操作、堆放不應(yīng)對(duì)樓層產(chǎn)生沖擊荷載。拆除的模板、支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)全數(shù)檢查觀察檢查主體結(jié)構(gòu)工程程課題3混凝土工程掌握重點(diǎn)1.理解混凝土分分項(xiàng)工程的材材料要求，2.熟悉混凝土分分項(xiàng)工程的施施工過(guò)程的質(zhì)質(zhì)量控制和混混凝土分項(xiàng)工工程質(zhì)量驗(yàn)收收的內(nèi)容，3.掌握混凝土分分項(xiàng)工程的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收的要要求和方法。。主體結(jié)構(gòu)工程程3.1混凝土原材料料及配合比的的質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)3.1.1混凝土原材料料及配合比的的質(zhì)量控制原材料是組成成混凝土的物物質(zhì)基礎(chǔ)，原原材料品質(zhì)的的優(yōu)劣直接影影響到混凝土土質(zhì)量的好壞壞，所以首先先要把好原材材料質(zhì)量關(guān)。。1.水泥2.骨料3.水4.外加劑5.摻合料6.配合比主體結(jié)構(gòu)工程程3.1.2混凝土工程原原材料及配合合比質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)序檢驗(yàn)項(xiàng)目

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查數(shù)量檢查方法主控項(xiàng)目1進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)檢查品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)，出廠日期，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。嚴(yán)禁使用含氯化物水泥。水泥以同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一檢驗(yàn)批檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告2混凝土中摻用的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和GB50010規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書(shū)4混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和JGJ55《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門(mén)規(guī)定。檢查配合比設(shè)計(jì)資料主體結(jié)構(gòu)工程程項(xiàng)序檢驗(yàn)項(xiàng)目

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查數(shù)量檢查方法一般項(xiàng)目1

混凝土中礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告2

普通混凝土所用粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52規(guī)定。

按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告3拌制混凝土的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定同一水源檢查不應(yīng)少于一次檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告4首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，至少留一組標(biāo)養(yǎng)試塊為驗(yàn)證配合比的依據(jù)檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告5砂、石含水率混凝土拌制前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)測(cè)定的結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比每工作班檢查一次檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單主體結(jié)構(gòu)工程程3.1.3質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄1.混凝土配配合比通知單單2.混凝土施施工配合比通通知單3.混凝土開(kāi)開(kāi)盤(pán)鑒定資料料4.骨料含水水率測(cè)試報(bào)告告5.混凝土原原材料及配合合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄主體結(jié)構(gòu)工程程3.2.2混凝土施工工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)1.混凝土施工工工程檢驗(yàn)批可可根據(jù)施工及及質(zhì)量控制和和專業(yè)驗(yàn)收需需要按工作班班、樓層、施施工段、變形形縫等進(jìn)行劃劃分,即每層、段可可按基礎(chǔ)、柱柱，剪力墻，，梁板梯等結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件等進(jìn)進(jìn)行劃分。2.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度的試件件，應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)抽取取。取樣與留留置應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的的混凝土，取取樣不得少于于一次；（2）每工作班拌拌制的同一配配合比混凝土土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不不得少于一次次；（3）當(dāng)一次連續(xù)續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合合比的混凝土土每200m3取樣不得少于于一次；主體結(jié)構(gòu)工程程（4）每一樓層、、同一配合比比的混凝土，，取樣不得少少于一次；（5）每次取樣至至少留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件，同條件件養(yǎng)護(hù)試件的的留置組數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需需要確定。3.混凝土施工工工程質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)及檢查查方法3.2.3質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄1.混凝土施施工檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄2.混凝土試試件強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告3.混凝土工工程施工記錄錄4.混凝土抗抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告告5.混凝土工工程養(yǎng)護(hù)記錄錄6.混凝土原原材料稱量檢檢測(cè)記錄主體結(jié)構(gòu)工程程3.3混凝土現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量控制與檢驗(yàn)驗(yàn)3.3.1混凝土現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量控制1.現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)待強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到一一定程度拆拆模后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)混混凝土外觀觀質(zhì)量進(jìn)行行檢查(嚴(yán)禁未經(jīng)檢檢查擅自處處理混凝土土缺陷),對(duì)影響到結(jié)結(jié)構(gòu)性能、、使用功能能或耐久性性的嚴(yán)重缺缺陷，應(yīng)由由施工單位位根據(jù)缺陷陷的具體情情況提出技技術(shù)處理方方案，待處處理后對(duì)經(jīng)經(jīng)處理的部部位應(yīng)重新新檢查驗(yàn)收收。2.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不不應(yīng)有影響響結(jié)構(gòu)性能能和使用功功能的尺寸寸偏差，混混凝土設(shè)備備基礎(chǔ)不應(yīng)應(yīng)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和和設(shè)備安裝裝的尺寸偏偏差。現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的外外觀質(zhì)量不不應(yīng)有嚴(yán)重重缺陷。3.對(duì)于現(xiàn)澆混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)外形尺寸寸偏差檢查查主要軸線線、中心線線位置時(shí)，，應(yīng)沿縱橫橫兩個(gè)方向向量測(cè)，并并取其中的的較大值。。主體結(jié)構(gòu)工工程3.3.3質(zhì)量驗(yàn)收記記錄1.混凝土外觀觀質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄2.混凝土尺寸寸偏差檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄3.混凝土現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)項(xiàng)工程驗(yàn)收收記錄主體結(jié)構(gòu)工工程課題4砌體工程掌握重點(diǎn)1理解砌體工工程的材料料要求，2熟悉砌體工工程的施工工過(guò)程的質(zhì)質(zhì)量控制和和砌體工程程質(zhì)量驗(yàn)收收的內(nèi)容，，3掌握砌體工工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收的要求求和方法。。4掌握砌體子子分部工程程的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收的要求求和方法。。主體結(jié)構(gòu)工工程4.1磚砌體工程程質(zhì)量控制制與檢驗(yàn)4.1.1磚砌體工程程原材料質(zhì)質(zhì)量控制1.磚和砌塊2.材料3.砂漿要求見(jiàn)見(jiàn)表3-124.鋼筋砌體種類砂漿稠度(mm)砌體種類砂漿稠度(mm)燒結(jié)普通磚砌體70—90燒結(jié)普通磚平拱式過(guò)梁空斗墻，筒拱普通混凝土小型空心砌塊砌體加氣混凝土砌塊砌體50—70輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體60—90燒結(jié)多孔磚，空心磚砌體60—80石砌體30—50主體結(jié)構(gòu)工工程4.1.2磚砌體工程程施工質(zhì)量量控制1.砌筑前檢查查測(cè)量放線線的測(cè)量結(jié)結(jié)果并進(jìn)行行復(fù)核。標(biāo)標(biāo)志板、皮皮數(shù)桿設(shè)置置位置準(zhǔn)確確牢固。2.砂漿配合比比、和易性性應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工工要求。3.檢查砂漿拌拌制的質(zhì)量量。4.砂漿拌成后后和使用時(shí)時(shí)，均應(yīng)盛盛入貯灰器器中。5.檢查磚的含含水率。6.施工中應(yīng)在在砂漿拌制制地點(diǎn)留置置砂漿強(qiáng)度度試塊7.施工過(guò)程隨隨時(shí)檢查砌砌體的組砌砌形式8.施工過(guò)程中中應(yīng)檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交交接處的砌砌筑及接槎槎的質(zhì)量。。主體結(jié)構(gòu)工工程9．設(shè)計(jì)要求求的洞口、、管線、溝溝槽、應(yīng)在在砌筑時(shí)按按設(shè)計(jì)留設(shè)設(shè)或預(yù)埋10．砌體中的的預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)做防腐處處理。11．在砌體上上預(yù)留的施施工洞口12.檢查腳手架架眼的設(shè)置置是否符合合要求。13.檢查構(gòu)造柱柱的設(shè)置、、施工（構(gòu)構(gòu)造柱與圈圈梁交接處處箍筋間距距不均勻是是常見(jiàn)的質(zhì)質(zhì)量缺陷））是否符合合設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范的的要求。14.砌體的伸縮縮縫、沉降降縫、防震震縫中，不不得有混凝凝土、砂漿漿塊、磚塊塊等雜物。。15.240mm厚承重墻的的每層墻的的最上一皮皮磚，磚砌砌體的階臺(tái)臺(tái)水平面上上及挑出層層，應(yīng)整磚磚丁砌。16.砌磚工程當(dāng)當(dāng)采用鋪漿漿法砌筑時(shí)時(shí)，鋪漿長(zhǎng)長(zhǎng)度不得超超過(guò)750mm；施工期間間氣溫超過(guò)過(guò)30℃時(shí)，鋪漿漿長(zhǎng)度不得得超過(guò)500mm。17.磚砌體施工工臨時(shí)間斷斷處補(bǔ)砌時(shí)時(shí)，必須將將接槎處表表面清理干干凈，澆水水濕潤(rùn)，并并填實(shí)砂漿漿，保持灰灰縫平直。。18.豎向灰縫不不得出現(xiàn)透透明縫、瞎瞎縫和假縫縫。主體結(jié)構(gòu)工工程4.1.4磚砌體工程程質(zhì)量驗(yàn)收收記錄1.原材料的合合格證書(shū)、、產(chǎn)品性能能檢測(cè)報(bào)告告及復(fù)檢報(bào)報(bào)告。2.混凝土及砂砂漿配合比比通知單。。3.混凝土及砂砂漿試塊抗抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告單單及評(píng)定結(jié)結(jié)果。4.施工記錄。。5.磚砌體體工程檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄6.重大技術(shù)問(wèn)問(wèn)題的處理理或修改設(shè)設(shè)計(jì)的技術(shù)術(shù)文件。7.砌體驗(yàn)收觀觀感質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。。8.砌體分項(xiàng)工工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。。主體結(jié)構(gòu)工工程4.2填充墻砌體體工程施工工質(zhì)量控制制填充墻砌體體工程原材材料質(zhì)量控控制填充墻砌體體工程施工工質(zhì)量控制制原材料及施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和和檢驗(yàn)方法法4.2.4填充墻砌體體工程質(zhì)量量驗(yàn)收記錄錄1.原材料的合合格證書(shū)、、產(chǎn)品性能能檢測(cè)報(bào)告告及復(fù)檢報(bào)報(bào)告。2.混凝土及砂砂漿配合比比通知單。。3.混凝土及砂砂漿試塊抗抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告單單及評(píng)定結(jié)結(jié)果。4.施工記錄。。5.填充墻墻砌體工程程檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記記錄6.重大技術(shù)問(wèn)問(wèn)題的處理理或修改設(shè)設(shè)計(jì)的技術(shù)術(shù)文件。7.填充墻墻砌體驗(yàn)收收觀感質(zhì)量量驗(yàn)收記錄錄。8.填充墻墻砌體分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量量驗(yàn)收記錄錄主體結(jié)構(gòu)工工程課題5鋼結(jié)構(gòu)工程程掌握重點(diǎn)1.理解鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的材料要要求，2.熟悉鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的施施工過(guò)程的的質(zhì)量控制制和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量量驗(yàn)收的內(nèi)內(nèi)容，3.掌握鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收的的要求和方方法。4.規(guī)范填寫(xiě)檢檢驗(yàn)批檢查查驗(yàn)收記錄錄。主體結(jié)構(gòu)工工程項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼結(jié)構(gòu)用鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能

符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)檢查檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2鋼結(jié)構(gòu)工程中承重結(jié)構(gòu)使用的鋼材抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、沖擊韌性等物理性能，同時(shí)還應(yīng)滿足相關(guān)化學(xué)成分硫、磷、碳的極限含量。3原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)鋼材抽樣原則：國(guó)外進(jìn)口鋼材；鋼材混批；板厚≥，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。全數(shù)檢查檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.1鋼結(jié)構(gòu)工程程原材料質(zhì)質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)主體結(jié)構(gòu)工工程項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目1鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。用游標(biāo)卡尺量測(cè)2型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差3結(jié)構(gòu)用鋼材的外觀質(zhì)量1）鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。2）鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88的規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。對(duì)重級(jí)工作制和吊車(chē)起重量≥50t的中級(jí)工作制焊接吊車(chē)梁、吊車(chē)桁架或類似結(jié)構(gòu)的鋼材，除應(yīng)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和硫、磷含量的合格保證外，還應(yīng)有常溫沖擊韌性的合格保證。全數(shù)檢查。觀察檢查主體結(jié)構(gòu)工工程3．焊接材料料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1焊接材料的品種、規(guī)格、性能

符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)一般項(xiàng)目1焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433-89中的規(guī)定按量抽查1％，且不應(yīng)少于10套用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)2焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊按量抽查1％，且不應(yīng)少于10包。觀察檢查主體結(jié)構(gòu)工工程5．焊接球質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％，且不應(yīng)少于3個(gè)超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量尺寸及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定每一規(guī)格按數(shù)量抽查5％，且不應(yīng)少于3個(gè)用卡尺和測(cè)厚儀檢查2焊接球表面應(yīng)無(wú)明顯波紋及局部凹凸不平不大于用弧形套模、卡尺和觀察檢查主體結(jié)構(gòu)工工程7．封板、錐錐頭和套筒筒質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)8.金屬壓型板板質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能

符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋及褶皺每種規(guī)格抽查5％，且不應(yīng)少于5只用10倍放大鏡觀察和表面探傷項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2壓型金屬泛水板、包角板和零配件品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1壓型金屬板規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定每種規(guī)格抽查5％，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量主體結(jié)構(gòu)工工程9．涂裝材料料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)10．其他材料料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑

材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般項(xiàng)目1防腐涂料和防火涂料型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符，開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。按桶數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于3桶觀察檢查項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊

品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及的其他特殊材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求主體結(jié)構(gòu)工工程5.2鋼零件及鋼鋼部件加工工工程質(zhì)量量控制與檢檢驗(yàn)5.2.1.鋼零件及鋼鋼部件加工工材料質(zhì)量量控制5.2.2.切割加工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于的缺棱全數(shù)檢查。觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查一般項(xiàng)目1氣割的允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.02機(jī)械剪切的允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0主體結(jié)構(gòu)工工程5.3.鋼結(jié)構(gòu)焊接接工程質(zhì)量量控制與檢檢驗(yàn)5.3.1鋼構(gòu)件焊接接工程質(zhì)量量控制1．焊條、焊焊絲、焊劑劑、電渣焊焊熔嘴等焊焊接材料與與母材的匹匹配應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求及國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊焊條、焊劑劑、藥芯焊焊絲、熔嘴嘴等在使用用前，應(yīng)按按其產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)及焊焊接工藝文文件的規(guī)定定進(jìn)行烘焙焙和存放。。2．焊工必須須經(jīng)考試合合格并取得得合格證書(shū)書(shū)。持證焊焊工必須在在其考試合合格項(xiàng)目及及其認(rèn)可范范圍內(nèi)施焊焊。主體結(jié)構(gòu)工工程3．焊接材料料應(yīng)存放在在通風(fēng)干燥燥、溫度適適宜的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi)，存放放時(shí)間超過(guò)過(guò)一年的，，原則上應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊接接工藝及機(jī)機(jī)械性能復(fù)復(fù)驗(yàn)。4．施工單位位對(duì)其首次次采用的鋼鋼材、焊接接材料、焊焊接方法、、焊后熱處處理等，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊接接工藝評(píng)定定，并應(yīng)根根據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告確定焊焊接工藝。。5．焊縫尺寸寸、探傷檢檢驗(yàn)、缺陷陷、熱處理理、工藝試試驗(yàn)等，均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要要求。6.碳素結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)在焊縫冷冷卻到環(huán)境境溫度、低低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼應(yīng)在完完成焊接24h以后，進(jìn)行行焊縫探傷傷檢驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)工工程7.設(shè)計(jì)要求全全焊透的一一、二級(jí)焊焊縫應(yīng)采用用超聲波探探傷進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部缺陷的的檢驗(yàn)，超超聲波探傷傷不能對(duì)缺缺陷作出判判斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用射線線探傷，其其內(nèi)部缺陷陷分級(jí)及探探傷方法應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼焊縫縫手工超聲聲波探傷方方法和探傷傷結(jié)果分級(jí)級(jí)》GB11345或《鋼熔化化焊對(duì)接接接頭射結(jié)照照相和質(zhì)量量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。8.焊縫表面不不得有裂紋紋、焊瘤等等缺陷。一一級(jí)、二級(jí)級(jí)焊縫不得得有表面氣氣孔、夾渣渣、弧坑裂裂紋、電弧弧擦傷等缺缺陷。且一一級(jí)焊縫不不許有咬邊邊、未焊滿滿、根部收收縮等缺陷陷。主體結(jié)構(gòu)工工程5.4.2.鋼結(jié)構(gòu)焊接接工程質(zhì)量量檢驗(yàn)記錄錄1.焊材質(zhì)量證證明書(shū)和烘烘焙記錄2.焊接工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告3.超聲波或射射線探傷記記錄。4.預(yù)、后熱施施工記錄和和工藝試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。5.焊接工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告和和烘焙記錄錄6.鋼結(jié)構(gòu)焊接接工程質(zhì)量量檢驗(yàn)批驗(yàn)驗(yàn)收記錄主體結(jié)構(gòu)工工程5.5鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連接接質(zhì)量控制制與檢驗(yàn)5.5.1鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連接接質(zhì)量控制制螺栓直徑(mm)1620（22）24緊固預(yù)拉力的平均值99-120154-186191-231222-270標(biāo)準(zhǔn)偏差10.115.719.522.7主體結(jié)構(gòu)工工程5.5.3鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連接接質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)記錄1.所用鋼鋼材、連接接用緊固件件的質(zhì)量合合格證明文文件、中文文標(biāo)志及性性能檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。2.扭剪型型高強(qiáng)度螺螺栓連接副副預(yù)拉力復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。。3.高強(qiáng)度度螺栓連接接副施工扭扭矩檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。4.高強(qiáng)度度大六角頭頭螺栓連接接副扭矩系系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。5.高強(qiáng)度度螺栓連接接摩擦面的的抗滑移系系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。6.扭矩扳扳手標(biāo)定記記錄。7.施工記記錄。8.高強(qiáng)度度螺栓連接接工程檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。。9.緊固件件連接分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量量驗(yàn)收記錄錄。10.其他他技術(shù)文件件。主體結(jié)構(gòu)工工程5.6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件組裝質(zhì)量量控制與檢檢驗(yàn)5.6.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件組裝質(zhì)量量控制1．施工前對(duì)對(duì)材料與零零件、部件件質(zhì)量控制制（1）材料的拼拼接：焊接接H型鋼的翼緣緣板拼接縫縫和腹板拼拼接縫的間間距不應(yīng)小小于200mm。翼緣板拼拼接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬寬度不應(yīng)小小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于600mm。（2）零部件質(zhì)質(zhì)量：零部部件表面不不允許有結(jié)結(jié)疤、裂紋紋、折疊和和分層等缺缺陷，鋼材材表面銹蝕蝕、麻點(diǎn)或或劃痕，不不得超過(guò)其其厚度負(fù)偏偏差；零部部件尺寸與與外觀質(zhì)量量應(yīng)在允許許偏差之內(nèi)內(nèi)；零部件件應(yīng)按構(gòu)件件編號(hào)做好好標(biāo)識(shí)。主體結(jié)構(gòu)工工程2．施工過(guò)程程質(zhì)量控制制（1）拼接縫尺尺寸：翼緣緣板拼接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小小于2倍板寬；腹腹板拼接寬寬度不應(yīng)小小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于600mm。焊接H型鋼的翼緣緣板拼接縫縫和腹板拼拼接縫的間間距不應(yīng)小小于200mm。（2）表面質(zhì)量：組組裝前，連接表表面及沿焊縫每每邊30～50mm范圍內(nèi)鐵銹，毛毛刺和油污必須須清除干凈；鉚鉚接或高強(qiáng)度螺螺栓連接組裝前前的迭板應(yīng)夾緊緊。用0．3mm的塞尺檢查，塞塞人深度不得大大于20mm。接頭接縫兩邊邊各lOOmm的范圍內(nèi)，其間間隙不得大于0．3mm；頂緊接觸的部部位應(yīng)有75％的面積緊貼。。用0．3mm塞尺檢查，其塞塞入面積之和應(yīng)應(yīng)小于總面積的的25％，邊緣最大間間隙不應(yīng)大于0．3mm；桁架結(jié)構(gòu)桿件件，軸線交點(diǎn)錯(cuò)錯(cuò)位應(yīng)控制在3．Omm以下。主體結(jié)構(gòu)工程（3）組裝偏差：組組裝時(shí)，應(yīng)有適適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)設(shè)備、胎架，以以保證組裝有足足夠的精度；組組裝時(shí)，如有隱隱蔽部位，應(yīng)經(jīng)經(jīng)質(zhì)控人員檢查查認(rèn)可簽發(fā)隱蔽蔽部位驗(yàn)收記錄錄，方可封閉；；焊接H型鋼的外形尺寸寸允許偏差應(yīng)符符合表1-82的規(guī)定；焊接連連接制作組裝的的尺寸允許偏差差應(yīng)符合表1-83的規(guī)定；鋼構(gòu)件件外形尺寸應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）的有關(guān)規(guī)定；；吊車(chē)梁和吊車(chē)車(chē)桁架不應(yīng)下?lián)蠐?。?）端部銑平與保保護(hù)：兩端部銑銑平的構(gòu)件長(zhǎng)度度允許偏差不應(yīng)應(yīng)大于2．0mm，兩端部銑平零零件長(zhǎng)度不應(yīng)大大于0．5mm，銑平面的平面面度不大于0．3mm，銑平面對(duì)軸線線的垂直度不大大于L／1500；外露銑平面應(yīng)應(yīng)除銹保護(hù)。主體結(jié)構(gòu)工程（5）安裝焊縫坡口口：安裝焊縫坡坡口可采用氣割割、刨邊、手工工打磨和銑加工工等方法進(jìn)行加加工；安裝焊縫縫坡口加工的精精度除達(dá)到相應(yīng)應(yīng)加工方法的精精度要求外尚應(yīng)應(yīng)滿足坡口角度度偏差不應(yīng)大于于5°，其鈍邊偏差差不應(yīng)大于1.0mm。主體結(jié)構(gòu)工程5.6.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝裝質(zhì)量檢驗(yàn)焊接H型鋼、構(gòu)構(gòu)件組裝、銑平平安裝、焊縫坡坡口質(zhì)量檢驗(yàn)1．主控項(xiàng)目焊接H型鋼、構(gòu)構(gòu)件組裝、銑平平安裝、焊縫坡坡口質(zhì)量2．一般項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝裝質(zhì)量3．一般項(xiàng)目外形尺寸檢查數(shù)數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)數(shù)量抽10%，且不應(yīng)少于3件。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝裝質(zhì)量主體結(jié)構(gòu)工程5.6.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄錄1.產(chǎn)品質(zhì)量合格證證明文件2.鋼結(jié)構(gòu)工程竣工工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)文件。3.原材料質(zhì)量合格格證明文件及復(fù)復(fù)驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告告。4.隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目驗(yàn)收記錄。。5.有關(guān)安全功能的的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢檢測(cè)項(xiàng)目檢查記記錄。6.有關(guān)觀感質(zhì)量檢檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記記錄。7.不合格項(xiàng)的處理理記錄及驗(yàn)收記記錄。8.鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件組裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批批質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄。9.其他有關(guān)文件和和記錄。主體結(jié)構(gòu)工程5.7鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝施施工質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)5.7.1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝施施工質(zhì)量檢驗(yàn)1.預(yù)拼裝所用的支支承凳或平臺(tái)應(yīng)應(yīng)測(cè)量找平，檢檢查時(shí)應(yīng)拆除全全部臨時(shí)固定和和拉緊裝置。2.進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼鋼構(gòu)件，其質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和本規(guī)范合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。5.7.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝施施工質(zhì)量檢驗(yàn)1.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工工程可按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)驗(yàn)批的劃分原則則劃分為一個(gè)或或若干個(gè)檢驗(yàn)批批。2.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、、組裝施工質(zhì)量量檢驗(yàn)主體結(jié)構(gòu)工程5.7.3鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝施施工質(zhì)量檢驗(yàn)記記錄1.原材料質(zhì)量合格格證明文件及復(fù)復(fù)驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告告。2.產(chǎn)品質(zhì)量合格證證明文件3.隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目驗(yàn)收記錄。。4.有關(guān)安全功能的的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢檢測(cè)項(xiàng)目檢查記記錄。5.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、、組裝施工質(zhì)量量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記記錄6.鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件組裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批批質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄主體結(jié)構(gòu)工程5.8單層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工程質(zhì)量控制制與檢驗(yàn)5.8.1單層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工程質(zhì)量控制制1.安裝的測(cè)量校正正、高強(qiáng)度螺栓栓安裝、負(fù)溫度度下施工及焊接接工藝等，應(yīng)在在安裝前進(jìn)行工工藝試驗(yàn)或評(píng)定定，并應(yīng)在此基基礎(chǔ)上制定相應(yīng)應(yīng)的施工工藝或或方案。2.在形成空間剛度度單元后，應(yīng)及及時(shí)對(duì)柱底板和和基礎(chǔ)頂面的空空隙進(jìn)行細(xì)石混混凝土、灌漿料料等二次