XX區綜合服務中心結構加固工程施工方案施工單位：XX工程技術有限公司一、工程概況：1．工程名稱：XX區綜合服務中心結構加固工程2．建設單位：XX市XX區機關事務管理局3．施工單位：XX工程技術有限公司工程加固內容：XX區綜合服務中心南樓八樓密集庫房、北樓六樓信息中心機房結構加固。增大截面施工方法增大截面加固工藝流程圖混凝土混凝土基面處理表面松散物清除裸露鋼筋除銹鑿毛面高壓沖洗植筋與鋼筋綁扎模板架立混凝土澆筑、表面處理原結構舊混凝土面和既有鋼筋除銹處理，其中結合面處理是關鍵的工序，應認真進行。構件表面進行鑿毛，打成麻坑或溝槽，坑或溝槽深度不小于６ｍｍ，麻坑每100mm×100mm的面積內不少于５個；溝槽間距不大于箍筋間距或200mm。如果原結構結合面已軟化，風化，變質或嚴重破壞則要對其進行徹底處理。先用電鑿鑿除原結構外表面疏松混凝土面層，然后用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去并用吹風機吹去表面灰塵，直至露出堅實的混凝土位置。對鑿出的部分箍筋表面應進行除銹，除銹后用丙酮擦拭。、劃線定位根據加固施工圖，準確地在混凝土表面劃出縱筋和箍筋的植筋位置。、植鋼筋植筋準備：檢查被植筋的混凝土面是否完好，判斷植筋處混凝土內的鋼筋位置，核對、標記植筋位置。鉆孔：按照設計要求在施工面上劃定鉆孔植筋位置，放樣后利用電鉆鉆孔。鉆孔深度保證植筋深度不小于25d，經檢查滿足要求后可終孔。空洞清理：利用吹風機套細管深入到孔道內吹除粉塵，然后用專用試管刷來回清理孔壁，反復2—3次，直到孔內壁無浮塵水漬為止，清孔后如不立即植入鋼筋則要及時堵塞洞孔防止再次污染。鋼筋處理：檢查鋼筋是否順直，對錨固筋端部用鋼絲刷除銹，直至表面基本光亮無污染，除銹的長度大于植入長度，除銹后放置在干燥、干凈的地方備用，無銹跡的鋼筋不再處理。配膠及注膠：配膠和注膠一次性完成，注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。配膠完成后盡快使用，首先將植筋膠直接放入膠槍中，將注膠管旋入膠的頭部，扣動膠槍直至膠流出來為止，為了防止新膠不能完全混合好，剛開始流出的膠不能使用，待膠流出呈均勻穩定顏色方可使用。注膠時將膠管插入孔的底部方可開始注膠，注入孔內2/3即可。每次扣動膠槍后停頓5—6秒，再扣動下一次膠槍。注膠時應一邊注膠一邊慢慢拔出膠槍。插筋：插入處理好的鋼筋，插筋時候應將錨筋旋轉并慢慢插入到孔道內，使鋼筋和膠全面粘結并防止孔內膠液流出。嚴格按照植筋固化時間表進行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋表面及螺紋縫隙中。養護：插好的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養護期結束后方可進行鋼筋焊接、綁扎等其他工作。插筋養護期間避免震動的影響，一般養護24小時以上。（4）、鋼筋焊接與綁扎按照加固結施圖紙要求，對柱縱筋進行機械連接：1）鋼筋在起絲端頭必須保證斷面平齊，嚴禁用剪斷機剪或氣割下料。2）采用螺紋套筒連接時，設置在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開，鋼筋機械連接區段長度按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%。3）在絲頭加工時，加工絲頭牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致。滾軋鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤油液，當氣溫低于0℃時，應摻入15%-20%的亞硝酸鈉。不得使用機油代替或不加潤油液直接滾壓絲頭。4）加工過程中，機床保護接地線必須安裝完備，確保人身安全。5）對檢查合格后的絲頭必須加以保護，將鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規格、長度分類堆碼，堆碼時必須按要求下墊上蓋，不得使鋼筋絲頭受到污染或破壞。6）鋼筋連接時，被連接的鋼筋端面要頂緊，并處于連接套的中間位置，偏差不得大于一道螺距，連接套要保證套內絲扣趕緊、無損。:縱筋安裝完成后安裝箍筋，對縱筋與箍筋進行綁扎形成鋼筋骨架。縱筋貫穿樓板時不得破壞板中的鋼筋，縱筋以1:6的坡度繞過梁。穿梁箍筋互焊以增強主體強度。（5）、搭設模板按照加固結施圖紙尺寸要求，進行模板的加工和搭設，搭設模板應具有可靠支撐，相關的垂直度及平整度應符合規范要求。（6）、澆筑混凝土在混凝土中加入微膨脹劑為提高結合面的黏結性能，保證新舊兩部分混凝土能整體工作，共同受力，要求加固混凝土收縮性小。加強混凝土的振搗為保證混凝土的質量，施工過程中應加強振搗。澆筑時不可一次下料過多，在下料500mm高度后應停止下料，待振搗密實后方可再次下料。由于加固部分截面較小，且柱子較高，為防止出現斷柱現象，在下料時，應用鐵錘輕敲模板外壁，以使混凝土在中間不被隔斷，并且以此方法檢查以澆筑混凝土部分是否飽滿。振搗時以小直徑插入式振搗棒振搗為主，同時模外也用外震動器振搗。每一層樓柱體加固為一個施工節點，待進行下一次混凝土澆筑時銜接處進行鑿毛處理。混凝土澆筑完成后對混凝土進行養護。因后澆混凝土比較薄，其背面就是原有混凝土面，在養護的過程中要保證混凝土對水分的需求，現場要定時灑水，保證其表面長期保持濕潤狀態。養護期不得小于7天。后澆混凝土質量評定按規范要求預留混凝土實塊，同標準養護及標準養護28天，實塊實壓。與普通混凝土的質量評定的標準和規定進行評定。粘貼碳纖維布施工工藝嚴格按照《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》（CECE146：2003）和《粘貼碳纖維復合材料加固混凝土工程施工與驗收暫行規定（修訂本）》的要求進行碳纖維布的粘貼工作和自檢工作。材料進場后，組織人員進行送檢工作。它們的主要性能指標滿足以下要求：碳纖維布主要性能指標碳布型號碳布型號性能項目性能指標C－30抗拉強度標準值(MPa)≥3300彈性模量(MPa)≥210000厚度(mm)0.167纖維面積重g/m2)(300底膠主要性能指標性能項目性能項目性能指標春秋季夏季適用溫度(℃)5～1515～35可使用時間(min)20～14545～205指觸干燥時間(h)3.0～9.02.5～10.5正拉粘接強度(MPa)≥2.5MPa，且不小于被加固混凝土的抗拉強度標準值ftk找平膠主要性能指標性能項目性能項目性能指標正拉粘接強度(MPa)≥2.5MPa，且不小于被加固混凝土的抗拉強度標準值ftk浸漬膠主要性能指標冬季春夏秋季適用溫度(℃)5～1515～35可使用時間(min)35～17070～180指觸干燥時間(h)4.0～12.06.0～18.0拉伸剪切強度(MPa)≥10膠體澆鑄體拉伸強度(MPa)≥48膠粘劑對接接頭拉伸強度(MPa)≥30壓縮強度(MPa)≥70彎曲強度(MPa)≥40正拉粘接強度(MPa)≥2.5MPa，且不小于被加固混凝土的抗拉強度標準值ftk彈性模量彈性模量(MPa)≥1500認真閱讀設計圖紙進行放線定位及各種施工準備工作。混凝土基面的處理：用角磨機清理混凝土表面的劣化層（剝離、蜂窩、浮漿等），并用吹風機吹凈，露出干凈、結構堅實的表面。對于混凝土脹裂、鋼筋銹蝕的現象，先鑿除松散部分，對銹蝕鋼筋進行人工除銹，然后采用環氧樹脂作防腐處理，并用環氧砂漿作為整平材料填補平整。在填補環氧砂漿前，先在混凝土表面涂刷一層環氧純漿液作為粘合劑，以確保新老混凝土粘合良好。對寬度＜0.2mm的裂縫，用環氧樹脂對裂縫進行封閉處理。對寬度≥0.2mm的裂縫，采用壓力灌漿進行處理。對基面經過剔鑿、處理銹蝕露筋可能有出現的急劇凹陷、構件缺損部位以及表面凸出部分，用環氧砂漿修復打磨平整或圓滑順暢過渡，以確保結構件表面平整美觀。對基面尖銳凸起的部位（混凝土構件交接部位、模板段差等）用角磨機磨平凸起的轉角或存在的混凝土模板接頭處的階梯狀錯位，用角磨機進行打磨至圓滑（R≥20mm）。清理打磨后基面上的粉塵、松散浮渣后，用清水清洗基面，確保粘貼基面上干凈、無油污并充分干燥。基底處理完畢后進行自檢工作，自檢合格后請監理進場進行工序驗收，驗收合格后，進行下一道工序。涂底膠A、根據標準用量，算出所涂布面積的底膠用量。按規定的比例把底膠主劑和固化劑置于配膠容器中，用電動攪拌器攪拌均勻。視現場氣溫等實際情況，配制適量底膠，確保在適用期內一次用完。應注意：配好的底膠如超過適用期后絕不能使用；在底膠中嚴禁添加任何溶劑，含有溶劑的毛刷或被溶劑潤濕了的容器、滾筒等工具在未干燥之前不得使用。用滾筒刷或毛刷均勻、無遺漏地將底膠涂在需補強的混凝土表面，底膠涂布面邊界應不小于所粘貼的碳纖維布面積。應注意：施工部位的溫度應不低于5℃或高于35℃，相對濕度應小于85%，遇雨天混凝土表面結霧或有水分，應用電吹風將潮濕部位表面處理至干燥后方可施工。等底膠凝膠至指觸干燥（視施工現場氣溫情況，一般需3小時左右）后，如發現表面有突起毛刺，應用砂布打磨光順，注意不能將底膠層打磨穿。如有打磨穿的局部應重復操作步驟。涂刷底膠工作完畢后進行自檢工作，自檢合格后請監理進場進行工序驗收，驗收合格后，進行下一道工序。修整找平層底膠指觸干燥后，若發現粘貼表面上有缺損、凹陷拐角、模板接頭處出現的高度差等情況，應用找平膠進行刮填修補，保證模板接頭處無明顯高度差，缺損、坑洼平緩順暢，凹陷拐角處填補成R≥30mm的圓角過渡。整平材料的調制和使用注意事項與底膠相同。等整平材料固化至指觸干燥（視施工現場氣溫情況，一般需3小時左右）后，如發現整平部位表面有突起毛刺，應用砂布打磨光順。修整找平工作完畢后進行自檢工作，自檢合格后請監理進場進行工序驗收，驗收合格后，進行下一道工序。粘貼碳纖維布A按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。應注意：a、碳纖維布的裁剪數量應保證能在當天用完；b、碳纖維布一定要作好防潮處理，避免影響質量。c、碳纖維布在運輸、儲存、裁剪和粘貼過程中應避免受到彎折，每天施工所用的剪裁好的碳纖維布應妥善保存。碳纖維布為導電材料，使用碳纖維布時應盡量遠離電氣設備及電源。碳纖維布的裁剪長度不要≥6m。將配制好的粘結劑（粘浸膠）均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。根據粘接膠的標準用量，計算出所涂布的面積的需用量，視現場氣溫等實際情況，確保在適用期內一次用完，按粘接膠使用說明規定的比例把粘接膠主劑和固化劑置于配膠容器中，用電動攪拌器攪拌均勻。應注意：已配好的粘接膠如超過適用期后不能使用。用滾刷或毛刷均勻、無遺漏地將粘接膠涂在選定的混凝土表面，粘接膠涂布面應不小于所粘貼的碳纖維布大小。應注意：在模板接頭處出現的高度差位置和拐角以及碳纖維布搭接部位處應多涂一些。在已涂好粘接膠的混凝土表面鋪覆碳纖維布，碳纖維布的鋪覆方向符合設計要求。用專用膠輥或刮板在碳纖維布上沿纖維方向施加壓力并向一個方向或從中間向兩個方向滾動碾壓，但不允許來回反復滾動，使樹脂膠液充分浸漬碳纖維布，形成復合材料，消除氣泡和除去多余樹脂，使碳纖維和底層充分粘接。嚴禁交叉垂直于碳纖維絲方向滾動碾壓施工，以免出現折絲彎絲現象。二層粘貼，應重復上述步驟，在纖維表面粘接膠凝膠固化至指觸干燥后方可進行下一層碳纖維布的鋪覆。應遵循下述自然養護制度：a、每處施工完成后，自然養護24小時內應確保不受外力硬性沖擊等干擾；b、每道工序過程中及完工后，宜用塑料薄膜遮擋以防止風沙或雨水侵襲；c、該工程施工過程平均氣溫一般都高于15℃，自然養護至達到設計強度要求需要3天左右。H、對粘貼施工完成后的復合材料層，經自然養護至粘接膠完全固化后，對碳纖維布粘貼面仔細檢查，如果碳纖維布貼層有空鼓或氣泡，在纖維片上打開2個以上的孔，然后采用注射器針管將調制好的粘接膠注入空鼓或氣泡內填充至密實。應保證密實粘貼面積達到100%。粘貼碳纖維布工作完畢后進行自檢工作，自檢合格后請監理進場進行工序驗收，驗收合格后，進行下一道工序。涂刷表面防護膠在粘貼碳纖維并形成復合材料凝膠固化后，在復合層表面采用滾筒和刮板均勻涂刷表面防護膠，形成防護層。涂刷表面膠工作完畢后進行自檢工作，自檢合格后請監理進場進行工序驗收，驗收合格后，進行下一道工序。表面涂裝采用106膠涂刷于碳纖維表面，使其顏色達到裝飾性效果或與混凝土顏色基本一致。梁底粘貼碳纖維布施工工序控制粘貼碳纖維布過程中的注意事項：粘接膠浸潤碳纖維布良好。碳纖維布粘貼密實與混凝土結合達到100%。碳纖維布順纖維方向不發生彎曲。順纖維方向搭接長度不小于10cm，各層之間搭接部位不得位于同一條線上，必須錯開至少50cm。碳纖維布規格、貼布位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合設計規定。按規范要求進行碳纖維布的正拉粘貼試驗。梁底粘貼碳纖維布施工工序控制指標如下：項次項次檢查項目規定值檢查方法和頻率1表面平整度（mm/m）51m直尺，每片梁測2處，每處連續3尺2碳纖維布粘貼數量≥設計值根據測量計算3粘貼質量空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5％目測或錐擊4正拉粘貼強度（Mpa）見CECS146:2003見CECS146:20031．粘貼碳纖維布時應注意以下幾點：（1）在進行粘貼碳纖維布時，修平工作的好壞直接影響加固的整體效果，因為如果粘貼表面凸凹不平，就會造成碳纖維布受力不均，嚴重時甚至造成應力集中，而碳纖維布本身脆性大，破壞都是致命的，應于高度重視。（2）在粘貼碳纖維布時，搭接長度和位置也是非常重要的，對于受力方向（縱向）搭接長度應大于10cm，非受力方向（橫向）理論上可以不搭接，但實際施工中為了控制的需要一般要求搭接2—5cm。同時搭接位置也要嚴格控制，不允許在同一斷面上搭接。在粘貼之前，要保證粘貼面的平整、清潔與干燥。粘貼碳纖維布時用專用滾筒反復碾壓碳纖維布，將碳纖維布和混凝土之間的氣泡趕出，直到碳纖維絲之間有浸漬樹脂滲出時為止，方可進行下一條碳纖維布的施工。在粘貼完碳纖維布之后要對粘貼的效果進行仔細檢查，對于有氣泡的部位要補膠，通常是開孔用針管注射。表3-4粘貼碳纖維布施工工藝框圖碳纖維布及配套粘結劑的采購、檢驗碳纖維布及配套粘結劑的采購、檢驗涂刷底膠粘貼部位混凝土表面的裂縫處理刷膠浸漬膠，粘貼碳纖維布用修平膠找平粘貼面或抹曲面粘貼部位混凝土表面打磨處理按要求及用量裁剪碳纖維布表面防腐處理粘鋼施工方法本工程嚴格按照國家建筑標準設計圖集03SG611執行加固，工程中所使用結構粘結劑必須進行安全性檢驗，粘鋼膠粘劑必須采用專門配制的改性環氧樹脂膠粘劑，不得使用不飽和聚酯樹脂，醇酸樹脂等作浸漬、粘結膠粘劑。鋼板加工根據設計的鋼板寬度和長度，用切割機切割鋼板條。為保證鋼板的粘貼質量，鋼板與原樓板或樓梯板之間需加壓，鋼板加壓采用螺栓、膨脹螺栓、油托頂撐固定并加壓。螺栓的間距為200-300mm，兩端兩排，中間為膨脹螺栓或化學錨栓單排布置，采用先進的進口磁力鉆在鋼板上鉆孔。、鋼板表面處理表面處理包括鋼板粘接面處理及加固鋼板粘接面處理，是最關鍵的工序。鋼板粘接面必須進行除銹和粗糙處理：即在鋼板表面用角機打磨除銹，直至出現金屬光澤。配膠錨固樹脂膠（粘鋼型）為甲、乙雙組分，在使用時于現場混合。配制按產品使用說明書規定進行。、粘貼膠粘劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好鋼板面上，膠層厚度約5mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。、固定與加壓鋼板粘貼好后，鋼板加壓采用螺栓、膨脹螺栓、油托頂撐固定并加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。螺栓及膨脹螺栓兼作鋼板的永久附加錨固措施，當鋼板受力后可以起到抗剪切作用。、固化錨固樹脂膠（粘鋼型）在常溫（20ОC）和低溫（低于15℃）都能固化，固化時間為2h左右，24h即可受力使用。固化期中不得對鋼板有任何擾動。、防銹對鋼板進行防銹處理，鋼板表面涂刷灰色防銹漆2道，涂刷均勻。二、安全施工保證措施進行現場安全教育組織安全教育新工人三級教育(各班組）特種工人培訓教育特種工人培訓教育班前教育技術交底(各班組)安全資料下發批閱教育考卷填寫教育卡培訓資料下發上崗證填寫教育卡三檢查班前工具檢查日安全注意事項上報總包項目部上報總包安全總監備案總包現場責任工程師監督檢查安全檢查內容內容檢查形式參加人員考核備注班組管理定期安全負責人月考核記錄檢查班組自檢記錄施工用電定期安全負責人會同班組周考核記錄班組日檢作業人員的行為和施工作業層日檢責任工程師會同班組日檢記錄現場指令,限期整改施工機具日檢班組自檢日檢記錄檢查班組自檢記錄建立各種安全管理制度（1）安全技術交底制：根據安全措施要求，和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；班前檢查制：督促與檢查施工方，專業配屬隊伍對安全防護措施是否進行了檢查；周一安全活動制：經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查,對查出的安全隱患必須制定措施，定時間，定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。管理人員和特殊作業人員實行年審制：由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。實行安全生產獎罰制度與事故報告制。危急情況停工制：一旦出現危及職工生命安全險情，要立即停工，同時報告公司，及時采取措施排除險情。持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。安全管理工作項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工。專業責任工程師要對班組方進行檢查，認真作好分部分項工程安全技術交底工作，被交底人要簽字認可。在施工過程中對薄弱部位環節要予以重點控制：特別是專業分承包商自帶的大型施工設備，從設備進場檢驗，安裝及日常操作要嚴加控制與監督，凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。防護設備的變動必須經總包項目經理部安全負責人批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完成后按原標準恢復，所有書面資料由安全負責人管理。對安全生產設施進行必要的合理的投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家認定產品。分析安全難點，確定安全管理難點。在每個施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法、預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施措施。現場安全管理措施嚴格遵守建設單位和本公司一切安全規章制度。接受建設單位組織的施工安全教育，并參加建設單位組織的施工安全考核。進入現場必須戴安全帽，穿標志服、工作鞋。高處作業必須系安全帶、裝安全網，嚴禁高空拋物。特種作業工人必須持證上崗。施工現場的坑、井、孔洞必須設置蓋板、欄桿或警告牌，警示牌要符合相關規定。嚴禁在施工現場吸煙，嚴禁酒后作業。7、施工用電由電工負責，負責維護發電機組的正常安全運行。施工時必須保證施工現場有足夠的照明，且通風通氣。在指定的區域內動火，按規定配置消防設施。各班組必須接受安全員的監督，對安全員提出的不安全問題，立即采取措施予以改進。嚴禁施工管理人員違反安全規定指揮。接受建設單位安全監察部門的監督與檢查。各施工隊專職安全員專職負責該施工隊作業范圍內安全生產管理，主要是日常的安全巡查，及時發現安全生產隱患，及時提出整改措施，防止安全事故發生。安全設施滅火器、安全帽、安全帶、手套、防護面罩、漏電保護器、防盜鎖具等安全設施配足、配全，并定期進行檢查檢修，確保所有設施性能良好。施工過程中的預先危險分析、評價、安全防護控制措施本工程危險點主要是高空作業、臨邊作業和用電安全，因此要注意施工時摔落、高空墜物和電動機具、電動設備、照明設施的規范使用檢查維修。在施工前必須做好如下防護措施。1、腳手架各個結點必須擰緊，作業平臺應滿鋪腳手板并用鐵絲與腳手架綁牢。2、臨邊防護：臨邊必須搭設防護欄桿或張掛安全網，需通行人流、貨流處要設置安全門或活動防護欄桿；防護欄桿由上下二道扶手及欄桿組成，上扶手離地1～1.2m，下扶手離地0.4～0.6m。一般扶手長度超過2m設立柱，欄桿用鋼管搭設，安全網使用時要符合建筑施工安全網的搭設規定。洞口防護：有墜入可能的洞口，按臨時作業的規定加以防護，洞口設專人管理，經常檢查，防護措施的可靠性和完備性，安全網內積存雜物要定期清理。交叉作業防護：在施工作業中經常在同一垂直面內施工，所以必須做好安全隔離防護，在臨邊、洞口附近不準存放雜物，其臨時轉運必須有人監護，在垂直輸送落物半徑內，人員行走要劃出專門路線，做好隔離棚，無隔離措施不得在同一垂直面內上下、交叉作業。應急預案成立事故應急處理小組，項目副經理為小組長，下有五名成員。與附近醫院聯系，一旦發生事故立即通知醫院在最短時間內進行搶救。文明施工管理文明施工，是現代化施工的一個重要標志，是施工企業一項基礎性的管理工作，堅持文明施工有重要意義。為把文明施工真正落到實處，特采取如下措施：組織管理措施健全管理制度項目經理是文明施工第一責任人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。施工場其他人員一律責任分工，實行個人崗位責任制。檢查制度班組事項自檢、互檢、交接檢制度。要做到自產自清、日產日清、工完場清，標準管理。獎懲制度文明施工管理實行獎懲制度，制定獎罰細則，堅持獎懲兌現。現場管理措施開展“5S”活動，即整理、整頓、清掃、清潔和素養。整理對施工現場現實存在的人、事物進行調查分析。按照有關要求區分需要和不需要、合理和不合理，把施工現場不需要和不合理的人、事、物及時處理。整頓通過上一步整理后，把施工現場所需要的人、機、物料等按照施工現場平面布置圖規定的位置，并根據有關法規、標準以及企業規定、科學合理地安排布置和堆碼，從而達到科學施工、文明生產、培養人才、提高效率和質量的目的。清掃對施工現場的設備、場地、物品勤加維護打掃，保持現場環境衛生、干凈整齊、無垃圾、無污物。清潔維持整理、整頓、清掃，是前三項活動的繼續和深入。素養努力提高施工現場全體職工的素質，養成遵章守紀和文明施工的良好習慣。其他文明施工措施現場的專業人員或特殊的操作工必須持有效上崗證上崗，不符合要求的隊伍及無證人員嚴禁上崗操作。所有操作人員要進行掛牌上崗。進入現場人員必須穿戴由公司統一配備的工作服、安全帽。材料按類歸放入庫，并擺放整齊，嚴禁亂堆亂放，確保施工現場道路暢通，現場施工面保持無積存垃圾、無積聚廢水、無散落材料、無廢棄物品。現場施工用電線路、用電設施的安裝和使用，必須符合安裝規范和安全技術規程，嚴禁任意拉接電線，現場應有足夠的夜間施工照明。施工設備、工具使用前后，均要歸庫并堆放整齊，嚴禁亂堆亂放。在施工現場嚴禁吸煙。建立施工生活衛生責任制、并定期檢查，職工宿舍保證有良好的通風、采光，保持室內外整潔。各類辦公室要保持整潔，各類圖紙、資料要擺放整齊。增強工人的法制觀念，確保本工程施工區域內的穩定，配合協助執法機關單位做好治安工作。接受市容、環保、衛生、防疫等部門監督。項目施工嚴格執行國家及當地有關施工現場安全、場容場貌、環保、衛生等規定。明確現場文明施工管理目標。健全以項目經理為首，專職抓文明施工的管理員及班組有關人員組成的管理班子。項目實行全面、全過程、全員的標準化管理制度。施工進度計劃及確保工期的措施施工進度管理是項目施工管理中的重點之一，它是保證施工項目按期完成，合理安排資源供應、節約工程成本的重要措施。為了優質、高效的完成本工程，我們將作好開工前的一切準備工作，科學組織、合理調配機械、材料、勞動力等資源，實行流水施工，定期落實各節點施工計劃，縮短總工期。施工進度控制方法施工項目進度的控制方法主要是規劃、控制和協調。規劃根據改造加固工程量確定施工項目總進度計劃控制目標和分階段控制目標，編制其進度計劃；控制在進行加固改