目錄第一節(jié)編制制依據(jù)…………………2第二節(jié)工程程概況…………………2第三節(jié)施工工部署……………4第四節(jié)施工工準(zhǔn)備………………4第五節(jié)施工工要點(diǎn)………………5第六節(jié)鋼筋筋綁扎與安裝裝……………………8第七節(jié)施工工質(zhì)量控制…………9第八節(jié)安全全文明施工措措施…………………10附件：鋼筋支架架計(jì)算書…………12附圖:塔樓底板板鋼筋支架排排布示意圖……16第一節(jié)編制制依據(jù)《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002（2010年版）《鋼筋焊接接頭頭試驗(yàn)方法》JGJ/TT27-20001《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ188-20122《鋼筋機(jī)械連接接技術(shù)規(guī)程》JGJ1007-20110《冷軋帶肋鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ955-20033《鋼筋焊接網(wǎng)混混凝土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程》JGJ1114-20003(J2776-20003)圖集11G1001-1、11G1001-2、11G1001-3設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)文件第二節(jié)工程程概況2.1工程基本本概況本工程位于XXXXX新區(qū)XX直管區(qū)秦秦皇寺中央商商務(wù)區(qū)，該項(xiàng)項(xiàng)目占地約為為14803平方米，總總建筑面積約約為1115000平方米，其其中地下室3層建筑面積積約為30000平方米，地地上37層建筑面積積約為81500平方米，總總高度為147米，其中塔樓樓區(qū)域有2.2m和1m厚承臺(tái)兩種種厚度。本工程結(jié)構(gòu)類型型：1）塔樓：為鋼鋼筋混凝土框框架-核心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)體系。2）商業(yè)裙房、停停車樓：為現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土框框架結(jié)構(gòu)。3）基礎(chǔ)形式：：樁基、獨(dú)基基。工程建設(shè)概況一一覽表：序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱中國中鐵西南總總部部2建設(shè)地點(diǎn)XXXX新區(qū)秦秦皇皇寺中央商商務(wù)務(wù)區(qū)的門戶戶地地段3建設(shè)單位XX有限公司4設(shè)計(jì)單位XX有限公司5勘察單位XX勘察設(shè)計(jì)院院6監(jiān)理單位XX有限公司7工期要求2.2鋼筋工程程設(shè)計(jì)要求：：本工程涉及鋼筋筋代碼說明見見下表：牌號(hào)符號(hào)抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值ffy(N//mmm2)HRB400360HRB335300HPB300270主樓承臺(tái)、底板板涉及的鋼筋筋品種規(guī)格有有：8，122，14，16，20，22，25，28，32。鋼筋的錨固和連連接要求當(dāng)受力鋼筋直徑徑不小于18時(shí)，鋼筋連連接應(yīng)采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭或焊接接頭頭，機(jī)械連接接接頭的性能能等級(jí)應(yīng)為A級(jí)。機(jī)械連接接和焊接的接接頭類型及質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合《鋼鋼筋機(jī)械連接接技術(shù)規(guī)程》JGJ1007-20110和《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ188-20122的規(guī)定。圖中特別注明為為軸心受拉或或小偏心受拉拉的構(gòu)件，其其縱向受力鋼鋼筋不得采用用綁扎搭接。鋼筋焊接材料要要求應(yīng)滿足《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ188-20122的規(guī)定。受力鋼筋保護(hù)層層構(gòu)件中普通鋼筋筋的混凝土保保護(hù)層厚度要要求：1、鋼筋的混凝凝土保護(hù)層厚厚度詳見11G1001-1（板與墻相相同），地下下室外墻與土土壤接觸面的的外側(cè)鋼筋混混凝土保護(hù)層層厚度50mm，且不小于于受力筋直徑徑，首層板主主筋的保護(hù)層層厚度取30mm，首層梁、地地下一層柱取取35mm。第三節(jié)施工部部署3.1施工區(qū)域域劃分：塔樓基礎(chǔ)為一個(gè)個(gè)施工段，鋼鋼筋一次性綁綁扎完成。3.2人力計(jì)劃劃：項(xiàng)目部成立以項(xiàng)項(xiàng)目總工為領(lǐng)導(dǎo)核核心的鋼筋施施工技術(shù)組，配配以技術(shù)過硬硬的施工隊(duì)伍伍進(jìn)行施工，考慮工期緊緊，鋼筋工程程量大計(jì)劃投投入鋼筋工1100人，力力工20人。3.3進(jìn)度計(jì)劃劃：計(jì)劃2014年年12月25日開始鋼鋼筋加工，2014年1月2日進(jìn)行鋼筋筋綁扎，元月月22日澆筑完完成底板混凝凝土。專業(yè)安安裝施工隊(duì)伍伍同土建施工工隊(duì)伍穿插進(jìn)進(jìn)行，密切配配合，不單獨(dú)獨(dú)留埋管、焊焊接時(shí)間。3.4機(jī)械設(shè)備備投入：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量加工功率產(chǎn)地進(jìn)場時(shí)間1調(diào)直機(jī)YGT4-1442臺(tái)1.5KW2切斷機(jī)GQ504臺(tái)3KW3切斷機(jī)GQ402臺(tái)1.5KW4彎曲機(jī)GW504臺(tái)50（A3）5套絲機(jī)HES40B6臺(tái)3KW6彎箍機(jī)W-324臺(tái)3KW7對(duì)焊機(jī)UN-1001臺(tái)100KVA8電焊機(jī)ZX7-63004臺(tái)15KW9塔吊TCT601221臺(tái)24KW第四節(jié)施工工準(zhǔn)備4.1圖紙會(huì)審審：施工前認(rèn)真查閱閱施工圖紙（包包括與建筑圖圖對(duì)應(yīng)情況）、方方案、相關(guān)安安全質(zhì)量規(guī)范范，做到圖紙紙上問題提前前與設(shè)計(jì)聯(lián)系系解決，并形成會(huì)審記記錄。4.2測量準(zhǔn)備備：根據(jù)平面控制網(wǎng)網(wǎng)，在防水保保護(hù)層上放出出軸線和墻、柱柱位置線；在在底板上層鋼鋼筋綁扎完成成后工地測量量人員必須組組織測放墻、柱柱插筋位置線線（每跨至少少兩點(diǎn)用紅漆漆標(biāo)注）。4.3原材的采采購和供應(yīng)：：材料進(jìn)場計(jì)劃隨隨工程進(jìn)度確確定，材料計(jì)計(jì)劃需至少提提前一周報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)行審審核，以便供供應(yīng)及時(shí)。4.4施工手續(xù)續(xù)：焊工必須具備上上崗證（在有有效期內(nèi)），鋼鋼筋機(jī)械接頭頭施工的人員員必須進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核合格后后方可執(zhí)證上上崗，未經(jīng)培培訓(xùn)的人員嚴(yán)嚴(yán)禁操作設(shè)備備。第五節(jié)施工工要點(diǎn)5.1總體施工工流程鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收→→鋼筋加工→綁扎前準(zhǔn)備備→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→工序交接手手續(xù)5.2鋼筋進(jìn)場場驗(yàn)收材料進(jìn)場后，由由現(xiàn)場材料員員進(jìn)行驗(yàn)收，把把材質(zhì)單與進(jìn)進(jìn)料打包捆上上的牌號(hào)進(jìn)行行對(duì)應(yīng)，牌、證證相符后，做做好記錄，接接收供貨材料料的相應(yīng)質(zhì)保保資料，然后后由質(zhì)檢員會(huì)同同監(jiān)理依據(jù)規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行外觀檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)通過后，做做好“待檢”標(biāo)識(shí)，通知知試驗(yàn)員按批批量進(jìn)行抽檢檢送試。試驗(yàn)驗(yàn)合格后，材材料員將檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌牌換成“檢驗(yàn)合格”，鋼筋加工工人員方能進(jìn)進(jìn)行下料及使使用。5.3鋼筋加工工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及相關(guān)圖集要要求、現(xiàn)行規(guī)規(guī)范《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502204-20002（2010年版）的規(guī)規(guī)定，由鋼筋筋工長進(jìn)行鋼鋼筋配料、計(jì)計(jì)算、做料單單，下達(dá)到鋼鋼筋加工班組組，關(guān)鍵部位位工長要進(jìn)行行放樣，把梁梁、柱、核心心區(qū)的具體關(guān)關(guān)系分清，且且考慮混凝土土下料施工，接接頭位置需綜綜合考慮，在在符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求的的同時(shí)，要兼顧施工工方便，成型型鋼筋必須掛掛牌標(biāo)識(shí)，注注明幾何圖形形和尺寸根數(shù)數(shù)及使用部位位，碼放整齊齊，按使用部部位發(fā)放。除銹鋼筋原材料到場場地前，需事先安排好好堆放場地，并進(jìn)行場地硬化，同時(shí)四周設(shè)置排水設(shè)施，避免雨水浸泡生銹。鋼筋銹蝕一般指鋼筋表面上形成氧化鐵（鐵銹），銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，這種銹蝕通常為水銹，除在冷拔或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色或暗褐色，并有魚鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表皮鐵銹剝落時(shí)，必須清除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清理干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。調(diào)直鋼筋在下料前應(yīng)應(yīng)對(duì)彎曲的鋼鋼筋調(diào)直，用用冷拉方法調(diào)調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋的冷冷拉率應(yīng)控制制在4%以內(nèi)；、級(jí)鋼筋的冷冷拉率應(yīng)控制制在1%以內(nèi)。切斷下料應(yīng)根據(jù)圖紙紙和配筋表的的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)進(jìn)行編號(hào)下料料，下料時(shí)，遇遇有局部劈裂裂、縮頸、明明顯損傷、彎彎曲過大等缺缺陷的鋼筋應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部部切除后再使使用，切斷時(shí)時(shí)，鋼筋切口口應(yīng)平整，不不得有馬蹄形形和端部起彎彎現(xiàn)象。彎曲成型鋼筋成型，應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件配筋詳圖，結(jié)結(jié)合對(duì)保護(hù)層層、接頭形式式、彎鉤及彎彎折的彎曲直直徑等要求，計(jì)計(jì)算配筋的尺尺寸，繪制翻翻樣圖，才能能進(jìn)行；彎曲曲成型時(shí)，下下料長度應(yīng)考考慮彎曲調(diào)整整值；調(diào)整值值的大小取決決于彎曲角度度；鋼筋彎曲曲成型的形狀狀、尺寸以及及安裝后的數(shù)數(shù)量、錨固長長度和接頭設(shè)設(shè)置必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，鋼筋的的彎鉤和彎折折：級(jí)鋼筋未端端做1800彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑為為2.5d（d為鋼筋直徑徑），平直部部分長度為3d；、級(jí)鋼筋未端端需做900或1350彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎彎曲直徑為4d，級(jí)鋼筋彎曲曲直徑為5d；箍筋未端端的彎鉤：級(jí)鋼筋彎鉤的彎彎曲直徑≥受力鋼筋直直徑或箍筋直直徑的2.5倍，彎鉤平平直部分的長長度為箍筋直直徑的10倍，彎鉤形形式為450/1350。鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求和相關(guān)圖圖集規(guī)定，結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場場實(shí)際，工程程鋼筋接頭設(shè)設(shè)置如下：水水平鋼筋16以上的采用用直螺紋套筒筒連接，16以下（包括16）的采用單單面電弧焊接接頭；豎豎向鋼筋：20以上的采用用直螺紋套筒筒連接，20以下（包括20）的采用電電渣壓力焊接接頭。所有接接頭位置設(shè)置置按圖集和規(guī)規(guī)范要求執(zhí)行行，鋼筋安裝裝時(shí)預(yù)先錯(cuò)開開設(shè)置。當(dāng)受力鋼筋采采用焊接接頭頭時(shí)，設(shè)置在在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的焊接接頭頭應(yīng)相互錯(cuò)開開。在任一焊焊接接頭中心心至長度為鋼鋼筋直徑的35倍，且不小小于500mm的直段內(nèi)，同同一根鋼筋不不得有兩個(gè)接接頭，在該區(qū)區(qū)段內(nèi)鋼筋接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率，受受拉區(qū)不宜超超過50%。.1直螺紋連接接1.工藝流程：：鋼筋絲頭加工：：加工前檢查，就就位→滾軋絲頭→絲頭質(zhì)量自自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽抽檢→存放待用。鋼筋連接：擰下鋼筋和套筒筒保護(hù)帽→鋼筋就位→接頭擰緊→對(duì)已擰緊的的接頭作標(biāo)記記→施工檢驗(yàn)。2.鋼筋下料時(shí)時(shí)，應(yīng)采用無無齒鋸切割，其其端頭截面應(yīng)應(yīng)與鋼筋軸線線垂直，并不不得翹曲，端端部不直應(yīng)調(diào)調(diào)直后下料。3.不得有與鋼鋼筋軸線相垂垂直的橫向表表面裂紋。4.加工鋼筋絲絲頭時(shí)，應(yīng)采采用水溶性切切削潤滑液。5.直螺紋套筒筒的尺寸，應(yīng)應(yīng)與鋼筋端頭頭直螺紋的牙牙形、牙數(shù)相相配，并能滿滿足承載力略略高于鋼筋母母材的要求。6.套筒加工后后，其兩端錐錐孔必須用與與其相應(yīng)的塑塑料密封蓋封封嚴(yán)。7.將鋼筋兩端端卡于套絲機(jī)機(jī)套絲。套絲絲時(shí)要用水溶溶性切削冷卻卻潤滑液進(jìn)行行冷卻潤滑。對(duì)對(duì)大徑鋼筋要要分次車削到到規(guī)定的尺寸寸，以保證絲絲扣精度，避避免損壞梳刀刀。鋼筋套絲絲所需的完整整牙數(shù)見下表表：鋼筋直徑（mmm）16-1820-2225-28323640完整牙數(shù)6781011128.連接鋼筋前前，將下層鋼鋼筋上端的塑塑料保護(hù)帽擰擰下來露出絲絲扣，并將絲絲扣上的水泥泥漿等污物清清理干凈。9.連接鋼筋時(shí)時(shí)，將已擰套套筒的鋼筋擰擰到被連接的的鋼筋上，并并用扭力扳手手按規(guī)定的力力矩值把鋼筋筋接頭擰緊，直直至扭力扳手手在調(diào)定的力力矩值發(fā)出響響聲，并隨手手畫上油漆標(biāo)標(biāo)記，以防有有的鋼筋接頭頭擰漏。力矩矩扳手每半年年應(yīng)標(biāo)定一次次。接頭拼接接時(shí)用管鉗板板手?jǐn)Q緊應(yīng)使使兩個(gè)絲頭在在套筒中央位位置相互頂緊緊。10.拼接完成成后，套筒每每端不得有一一扣以上的完完整絲扣外露露，加長型接接頭外露絲扣扣數(shù)不受限制制，但應(yīng)另有有明顯標(biāo)記，以以檢查進(jìn)入套套筒的絲頭長長度是否滿足足要。11.直螺紋絲絲扣質(zhì)量檢查查鋼筋絲頭螺紋中中徑尺寸的檢檢驗(yàn)應(yīng)符合通通還規(guī)能順利利旋入整個(gè)有有效扣長度，而而止環(huán)規(guī)旋入入絲頭的深度度小于等于3P（P為螺距）。見見附圖1。鋼筋絲頭螺紋的的有效旋合長長度用專用絲絲頭卡板檢測測，允許不大大于1P.見附圖2。連接套螺紋中徑徑尺寸的檢驗(yàn)驗(yàn)用止、通塞塞規(guī)。止塞規(guī)規(guī)旋入深度小小于等于3P；通塞規(guī)應(yīng)應(yīng)全部旋入.見附圖3電渣壓力焊（后后期墻柱鋼筋筋連接）電渣壓力焊在建建筑施工中多多用于現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎豎向或斜向（傾傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼鋼筋的焊接接接長。在進(jìn)行電渣壓力力焊時(shí)宜選用用合適的變壓壓器。夾具需需靈巧、上下下鉗口同心，保保證上下鋼筋筋的軸線應(yīng)盡盡量一致，其其最大偏移不不得超過0.1d，同時(shí)也不不得大于2mm。焊接時(shí)，先將鋼鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹除盡，將將夾具夾牢在在下部鋼筋上上，并將上部部鋼筋扶直夾夾牢于活動(dòng)電電極中，自動(dòng)動(dòng)電渣壓力焊焊還在上下鋼鋼筋間放引弧弧用的鋼絲圈圈等。再裝上上藥盒（直徑徑90~1000mm）和裝滿焊焊藥，接通電電路，用手柄柄使電弧引燃燃（引弧）。然然后穩(wěn)定一定定時(shí)間，使之之形成渣池并并使鋼筋熔化化（穩(wěn)弧），隨隨著鋼筋的熔熔化，用手柄柄使上部鋼筋筋緩緩下送。當(dāng)當(dāng)穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)規(guī)定時(shí)間后，在在斷電同時(shí)用用手柄進(jìn)行加加壓頂鍛，以以排除夾渣和和氣泡，形成成接頭。待冷冷卻一定時(shí)間間后，即拆除除藥盒、回收收焊藥、拆除除夾具和消除除焊渣。引弧弧、穩(wěn)弧、頂頂鍛三個(gè)過程程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。電渣壓力焊的工工藝參數(shù)為焊焊接電流、渣渣池電壓和通通電時(shí)間，根根據(jù)鋼筋直徑徑選擇鋼筋直直徑不同時(shí)，根根據(jù)較小直徑徑的鋼筋選擇擇參數(shù)。電渣渣壓力焊的接接頭、亦應(yīng)按按規(guī)程規(guī)定的的方法檢查外外觀質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)行試件拉伸伸試驗(yàn)。第六節(jié)鋼筋筋綁扎與安裝裝6.1準(zhǔn)備及基基本方法核對(duì)成品鋼筋的的鋼號(hào)、直徑徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量是是否與料單料料牌相符；如如有錯(cuò)漏，應(yīng)應(yīng)糾正增補(bǔ)。所所有鋼筋保護(hù)護(hù)層均采用鋼鋼筋馬凳、混混凝土墊塊來保證。墻柱插筋采用定定位筋和梯子子筋固定，定定位筋和梯子子筋加工尺寸寸必須準(zhǔn)確，定定位筋和梯子子筋拆除后要要立即清理干干凈，校正尺尺寸，偏差較較大的嚴(yán)禁使使用。直徑≤12mmm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎扎，直徑>12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁綁扎。6.2鋼筋擺放放位置線的標(biāo)標(biāo)定：在基礎(chǔ)防水保護(hù)護(hù)層上放出軸軸線，基礎(chǔ)墻墻柱、門洞位位置線，并標(biāo)標(biāo)出底板鋼筋筋以及墻柱插插筋位置線，每每根底板鋼筋筋位置線用至至少兩個(gè)粉筆筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻墻柱插筋在插插入部分的底底和頂用紅漆漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)；；底板及其他他鋼筋綁扎完完以后，在其其上放出柱、墻墻、門洞位置置線（控制插插筋）。6.3基礎(chǔ)底板板鋼筋綁扎順序：放線線→用墨線彈出出電梯井、集集水坑、剪力力墻及暗柱鋼鋼筋位置，用用油漆標(biāo)明規(guī)規(guī)格、型號(hào)、間間距→驗(yàn)線→綁扎電梯井井、集水坑鋼鋼筋承臺(tái)網(wǎng)→鋪設(shè)底板鋼鋼筋→綁扎鋼筋網(wǎng)→墊鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊→檢查鋼筋保保護(hù)層墊塊→設(shè)置馬凳→鋪上層（中中間層）鋼筋筋網(wǎng)片→拉筋→安放墻柱插插筋→焊墻柱定位位筋。基礎(chǔ)鋼筋開始綁綁扎前，基礎(chǔ)礎(chǔ)底線必須驗(yàn)驗(yàn)收完畢，特特別在墻柱插插筋位置，用用油漆做出標(biāo)標(biāo)記。底板鋼鋼筋底筋保護(hù)護(hù)層采用預(yù)制制C40混凝土土墊塊，間距距800mmm，梅花型布布置；對(duì)于超過1m厚的采用(鋼筋支架采用通長長馬凳:10號(hào)槽鋼做做立柱，上鐵鐵第一層采用用75等邊角鋼做橫橫梁，上鐵第第二層采用550等邊角鋼做橫橫梁、中間兩層溫溫度筋采用16鋼筋做橫梁梁，間距1.2M)詳下圖，對(duì)于于底板厚度小小于1m的采用（鋼鋼筋支架采用用通長馬鐙：：16鋼筋做支架架，焊接牢固固）6.3.3墻、柱柱插筋在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi)的位位置及錨固長長度必須按施施工圖要求設(shè)設(shè)置，為了保保證墻、柱插插筋位置正確確，放線人員員把墻、柱位位置線用紅油油漆標(biāo)記在底底板及鋼筋上上層網(wǎng)片上，鋼鋼筋工按標(biāo)記記線進(jìn)行插筋筋施工，為了了防止插筋位位移，將墻、柱柱插筋與底板板鋼筋點(diǎn)焊，并并在上口綁一一道水平定位位鋼筋，為保保證墻筋保護(hù)護(hù)層厚度，根根據(jù)墻身厚度度設(shè)置用φ10鋼筋焊成長長條“#”字型卡，作作為受力筋限限位，柱筋按按要求設(shè)置后后，在其上口口增設(shè)一道限限位箍。外墻墻鋼筋上口必必須利用外架架子的鋼管固固定牢靠且位位置準(zhǔn)確。地下室外墻在底底板上導(dǎo)墻水水平施工縫設(shè)設(shè)300×33mm的止水鋼鋼板，支承用用Φ10@5000鋼筋，點(diǎn)焊焊在墻鋼筋之之上。為了保保持鋼板止水水帶順直，止止水鋼板中間間用Φ10鋼筋@1000點(diǎn)焊于墻筋筋。鋼板止水水帶遇框柱、暗暗柱箍筋、墻墻體拐角錨固固筋時(shí)將箍筋筋切斷，然后后將割斷的鋼鋼筋與止水鋼鋼板焊接。焊焊接可采取附附加一根與箍箍筋同規(guī)格鋼鋼筋，長度為為20d，彎成90度，一邊與與止水鋼板焊焊接，一段與與割斷的箍筋筋搭接焊。第七節(jié)施工工質(zhì)量控制7.1質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量，必須符符合設(shè)計(jì)圖紙紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。鋼筋的表面必須須清潔，帶有有顆粒狀或片片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點(diǎn)的鋼鋼筋嚴(yán)禁按原原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、保保護(hù)層厚度等等必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。綁扎網(wǎng)和骨架的的允許偏差：：項(xiàng)目允許偏差（mmm）網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±207.2質(zhì)量保證證措施鋼筋綁扎必須樣樣板引路，塊塊樣板經(jīng)檢查查合格后，方方可進(jìn)行大面面積施工。加強(qiáng)質(zhì)量管理，掌掌握鋼筋工程程施工的質(zhì)量量動(dòng)態(tài)，及時(shí)時(shí)提出相應(yīng)措措施。加強(qiáng)對(duì)鋼筋的進(jìn)進(jìn)場檢驗(yàn)和復(fù)復(fù)試工作的管管理，對(duì)不合合格鋼筋嚴(yán)禁禁用于工程上上。做好圖紙會(huì)審工工作，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)圖紙中的的問題，及時(shí)時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理予以解決決。加強(qiáng)對(duì)下料、配配筋工作的管管理，下料單單必須經(jīng)審核核后方可用于于施工，鋼筋筋的搭接、錨錨固必須按圖圖紙要求執(zhí)行行。加強(qiáng)對(duì)鋼筋接頭頭的質(zhì)量檢查查力度，確保保鋼筋連接的的質(zhì)量。做好鋼筋的成品品保護(hù)工作，確確保鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)施工的質(zhì)量量。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制制度，即自檢檢、互檢和交交接檢。嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)，確確保一次驗(yàn)收收合格率為100%。第八節(jié)安全文明明消防措施8.1安全、消消防措施施工人員必須進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，并持證上上崗操作；鋼筋?yuàn)A持在后鉗鉗上后必須將將鋼筋?yuàn)A持緊緊，加工拐鐵鐵鋼筋時(shí)，正正對(duì)拐鐵處嚴(yán)嚴(yán)禁站人，以以防因鋼筋未未夾緊而甩起起打人，鋼筋筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得得用手抓握鋼鋼筋；設(shè)備必須有地線線連接，設(shè)備備電源必須有有漏電保護(hù)裝裝置，設(shè)備維維修必須由專專職人員進(jìn)行行，不得私自自進(jìn)行維修；；做到“一機(jī)一閘一一箱一保”。高空作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)系好安全帶帶，所有操作作及相關(guān)設(shè)備備必須符合相相應(yīng)安全規(guī)范范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)面內(nèi)作業(yè)時(shí)時(shí)不得追打嬉嬉鬧，做到活活完場清，剩剩余材料不得得堆放在腳手手架上。鋼筋加工棚車間間內(nèi)須保持清清潔，地面無無亂雜鋼筋，并并配備滅火器器。8.2安全文明明施工措施現(xiàn)場鋼筋（包括括原材、成品品鋼筋）按規(guī)規(guī)格、類別擺擺放整齊并掛掛標(biāo)識(shí)；在晚22：000至次日6：00盡量減少對(duì)工工地周圍環(huán)境境的噪聲污染染；隨時(shí)收集加工后后的鋼筋頭，并并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)設(shè)立的廢棄物物臨時(shí)貯存場場地。附件：鋼筋支支架計(jì)算一、參數(shù)數(shù)信息鋼筋支架（馬馬凳）應(yīng)用于于高層建筑中中的大體積混混凝土基礎(chǔ)底底板或者一些些大型設(shè)備基基礎(chǔ)和高厚混混凝土板等的的上下層鋼筋筋之間。鋼筋筋支架采用鋼鋼筋焊接制的的支架來支承承上層鋼筋的的重量，控控制鋼筋的標(biāo)標(biāo)高和上部操操作平臺(tái)的全全部施工荷載載。型鋼主要要采用角鋼和和槽鋼組成。型鋼支架按排布布置，間距為1.5m，立柱采用10#槽鋼，間距為1.5m；橫梁：上一一層采用7.5#等邊角鋼（7.5*77*9），上二層層采用6.3號(hào)等邊角鋼鋼（63*100*7），中間層溫度度雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片采用HRB400016做支架橫梁梁；所有橫梁梁均與立柱焊焊接連成整體體支撐架。對(duì)對(duì)水平桿，進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度和剛剛度驗(yàn)算，對(duì)對(duì)立柱進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)驗(yàn)算。鋼筋支架所承受受的荷載包括括鋼筋的自重重、施工人員員及施工設(shè)備備荷載。。鋼筋的自重荷載載標(biāo)準(zhǔn)值為9.600kN/mm（上一層為368KGG/M2、上二層為272KGG/M2、溫度筋每每層40KG//M2）施工設(shè)備荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為1.5000kN/mm施工人員荷載載標(biāo)準(zhǔn)值為11.500kN/m二、支架橫梁的的計(jì)算（一）、上一層層鋼筋橫梁上層鋼筋的自重重荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值為為5.522kN//mm施工設(shè)備荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為1..5500kkNN/m施工人員荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為1.55000kNN//m橫梁的截面抵抗抗矩矩W=13..6640ccmm3橫梁鋼材的彈性性模模量E=22.05×105N/mmm2橫梁的截面慣性性矩矩I=71..9980ccmm4支架橫梁按照三三跨跨連續(xù)梁進(jìn)進(jìn)行行強(qiáng)度和撓撓度度計(jì)算，支支架架橫梁在小小橫橫桿的上面面。按照支架橫梁上上面面的腳手板板和和活荷載作作為為均布荷載載計(jì)計(jì)算支架橫橫梁梁的最大彎彎矩矩和變形。1.均布荷荷載值計(jì)算算靜荷載的計(jì)算值值q1=1.2×5.52++1.2×1.50==8.422kN/mm活荷載的計(jì)算值值q2=1.4×1.50==2.100kN/mm支架橫梁計(jì)算荷荷載載組合簡圖圖((跨中最大彎彎矩和跨中中最最大撓度)支架橫梁計(jì)算荷荷載載組合簡圖圖((支座最大彎彎矩)2.強(qiáng)度計(jì)計(jì)算最大彎矩考慮為為三三跨連續(xù)梁梁均均布荷載作作用用下的彎矩矩跨中最大彎矩為為MM1=(0.008×8.42++0.100××2.10))×1.502=11.9899kN.mm支座最大彎矩計(jì)計(jì)算算公式如下下::支座最大彎矩為為MM2=-(0..10×8.42++0.11177×2.10))×1.502=-22.4488kN.mm我們選擇支座彎彎矩矩和跨中彎彎矩矩的最大值值進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算算：σ=2..4448×10066/136440.000==1799..489NN/mm2支架橫梁的計(jì)算算強(qiáng)強(qiáng)度小于2005.000N/mmm22,滿足要求!3.撓度計(jì)計(jì)算最大撓度考慮為為三三跨連續(xù)梁梁均均布荷載作作用用下的撓度度計(jì)算公式如下::靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq11=5.522+1.5500=7.0022kN//mm活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq22=1.500kN//mm三跨連續(xù)梁均布布荷荷載作用下下的的最大撓度度V=(00..677×7.02++0.99900×1.50))×1500..004/(1000×2.05×105×7198000.000))=44.0155mm支架橫梁的最大大撓撓度小于15500.0000/1500與與10mmm,滿足要求求!（二）、上二層層鋼鋼筋橫梁計(jì)計(jì)算算上層鋼筋的自重重荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值為為3.188kN//mm施工設(shè)備荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為1..5500kkNN/m施工人員荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為1.55000kNN//m橫梁的截面抵抗抗矩矩W=9..3390ccmm3橫梁鋼材的彈性性模模量E=22.05×105N/mmm2橫梁的截面慣性性矩矩I=41..0090ccmm41.均布荷荷載值計(jì)算算靜荷載的計(jì)算值值q1=1.2×3.18++1.2×1.50==5.622kN/mm活荷載的計(jì)算值值q2=1.4×1.50==2.100kN/mm支架橫梁計(jì)算荷荷載載組合簡圖圖((跨中最大彎彎矩和跨中中最最大撓度)支架橫梁計(jì)算荷荷載載組合簡圖圖((支座最大彎彎矩)2.強(qiáng)度計(jì)計(jì)算最大彎矩考慮為為三三跨連續(xù)梁梁均均布荷載作作用用下的彎矩矩跨中最大彎矩為為MM1=(0.008×5.62++0.100××2.10))×1.502=11.4833kN.mm支座最大彎矩計(jì)計(jì)算算公式如下下::支座最大彎矩為為MM2=-(0..10×5.62++0.11177×2.10))×1.502=-11.81