唐山**鋼貿中心工程腳手架施工方案案**京唐一公司司唐山**鋼貿中中心項目經理理部2010年7月月10日目錄HYPERLINK"2.工程概況況及腳手架設設計概況 4HYPERLINK"2.2腳手架設設計 4HYPERLINK"3.1項目部組組織機構： 8HYPERLINK"3.3管理人員員職責和權限限 8HYPERLINK"4.1鋼管 88HYPERLINK"4.3腳手板 9HYPERLINK"5.外腳手架架搭設要求 9HYPERLINK"5.2懸挑腳手手架搭設要求求 9HYPERLINK"6.懸挑吊料料平臺 21HYPERLINK"6.2卸料平臺臺的加工制作作 23HYPERLINK"6.4卸料平臺臺的施工工藝藝 23HYPERLINK"6.6料平臺的的限載設置：： 24HYPERLINK"7.安全防護護措施 25HYPERLINK"7.2電梯井 25HYPERLINK"8.腳手架的的搭設與拆除除施工工藝 28HYPERLINK"8.2腳手架架的拆除 30HYPERLINK"9.1危險源源的管理 31HYPERLINK"9.3安全保保證措施 31HYPERLINK"9.5管理措措施 33HYPERLINK"10.1腳手手架檢查與驗驗收 34HYPERLINK"11.環境保保護措施及文文明施工保證證措施 37HYPERLINK"12.1懸掛式式卸料平臺的的計算 37HYPERLINK\l""12.2懸挑式式扣件鋼管腳腳手架計算書書 43編制依據唐山**鋼貿貿中心工程施施工圖紙《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規范（2002版）》(JGJ1330-20001)《建筑施工安全全檢查標準》(JGJ599-99)《建筑施工高處處作業安全技技術》（JGJ80－91）《建筑施工手冊冊》(第四版)PKPM施工工安全計算軟軟件工程概況及腳手手架設計概況況2.1工程概況況工程名稱：建設單位：設計單位:監理單位：地理位置：。總建筑面積為444600㎡。本工程包括兩棟棟9層框架剪力力墻結構辦公公樓及一棟門門式鋼架結構構單層廠房。本本腳手架方案案主要適用于于辦公樓工程程。兩棟辦公公樓均為地下下一層，地上上九層。標準準層層高3.7m,建筑總高度36米（不包括括機房層）。考考慮到該工程程工期緊張，為為不影響肥槽槽的土方回填填工作，主體體結構施工時時采用型鋼懸懸挑腳手架，從從結構二層頂頂板處一次挑挑到頂。2.2腳手架設設計此方案設計腳手手架作為結構構、裝修施工工時的操作架架和安全防護護使用，但不不作為任何材材料的堆放架架，不作為模模板安裝的頂頂撐使用。地下結構施工時時臨時腳手架架設計在施工地下結構構時，先搭設設臨時雙排外外腳手架。搭搭設高度為從從地下肥槽底底到二層頂板板，約為15米。腳手架架立桿的縱距距1.50米，立桿的的橫距1.0米，橫桿的的步距1.50米，采用的的鋼管類型為為48×3.5。連墻墻件兩步三跨跨，與地下室室外墻上止水水螺栓焊接連連接，與一層層樓板處預埋埋錨環連接，一一層以上與樓樓層框架柱連連接。形式見見后附圖。剪剪刀撐位置在在樓四周外側側兩端各設置置一道，中間間部位每隔6跨即9米設置一道道，由底到頂頂連續設置。每每道剪刀撐跨跨越立桿根數數為5根即四跨6米寬。腳手手架外側全部部用密目網封封閉。在一層層樓面下一步步處連續設置置水平安全網網。地上主體結構施施工時腳手架架設計二層結構施工完完畢后地下結結構的臨時腳腳手架予以拆拆除，進行土土方回填。在在二層頂板上上埋設錨環，后后續施工采用用從該層頂板板上懸挑的型型鋼懸挑腳手手架。懸挑腳手架的挑挑梁采用20a號工字鋼，懸懸挑出結構部部分長度1.5m，在樓層內內錨固長度2.5m。每道挑梁梁外側端頭位位置均用鋼絲絲繩拉結一次次（計算中不不考慮該部分分受力，主要要做雙保險用用），在挑梁梁上部的對應應位置樓層外外邊梁上埋設設拉結鋼絲繩繩錨環，作為為鋼絲繩拉結結固定點用，詳詳細見后附圖圖。懸挑腳手手架搭設總高高度為7層28米。搭設尺尺寸為：立桿桿的縱距1..50米，立桿的的橫距0.9米，大橫桿桿步距1.5米。以結構構外墻邊線0.30m作為外墻腳腳手架內排立立桿的位置。1#2#樓均在二層層頂板埋設錨錨環，錨環為為直徑16mm的圓鋼，形形式見后附圖圖。連墻件設設置為兩步兩兩跨即橫向豎豎向均每隔3.0米設置一道道。剪刀撐的的設置考慮架架體高度最終終達到28米，在架體體全寬全高連連續設置。每每道剪刀撐跨跨越立桿根數數為5根4跨（45°角）。架內水水平方向每隔隔兩層設水平平安全網（兜兜網）一道。兩兩樓北側架體體上設置上人人之字形斜道道，形式見后后附圖，具體體位置現場待待定。連墻件件布置為兩步步兩跨。連接接方式主要為為兩種，抱框框架柱及與樓樓層邊梁上預預埋管連接，形形式見后附圖圖。在外架四四個轉角部位位設置橫向斜斜撐，中間每每隔6跨亦設置橫橫向斜撐。在在外架高度為為18.5米左右（7層樓板處）采采用鋼絲繩卸卸荷一次。卸卸荷拉結點必必須設置在主主節點上。在在7層頂板外圈圈框架梁上埋埋設圓鋼錨環環，每隔3跨4.5米用鋼絲繩繩兜住外架主主節點進行卸卸荷，花籃螺螺栓拉緊。卸卸荷拉結點做做法同拉結型型鋼的拉結點點。兩棟辦公樓二層層平面基本相相同，型鋼及及拉結錨環平平面布置相同同，見下圖：：施工組織機構3.1項目部組組織機構：項目目經理：工程經理：技術負責人：安全全員：質量檢檢查員：技術員：材料員：3.2勞務隊隊伍組織機構構：項目經理：技術負責人人：生產經理：：安全員：3.3管理人員員職責和權限限序號姓名職務職責1項目經理負責項目的全面面管管理工作2工程經理負責施工進度、施施工質量過程程控制和安全全文明施工管管理，負責基基礎設施管理理3技術負責人全面負責項目技技術術管理、質質量量管理4質檢員負責質量檢查和和驗驗評工作5安全員負責施工現場安安全全防護及監監督督、場容衛衛生生、環境保保護護及保衛消消防防工作及相相關關內業資料料材料要求：4.1鋼管腳手架鋼管采用用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管管，鋼管的檢檢查必須符合合下列規定：：具有產品質量合合格證；鋼管管表面平直光光滑，沒有裂裂縫、結疤、分分層、錯位、硬硬彎、毛刺、壓壓痕和深的劃劃道；鋼管外外徑、壁厚、端端面等的偏差差，符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規范》的規規定。4.2扣件扣件采用可鍛鑄鑄鐵制作的瑪瑪鋼扣件，在在螺栓擰緊扭扭力矩達65N·m時，不得發發生破壞。舊扣件使使用前應進行行質量檢查，有有裂縫、變形形的嚴禁使用用，出現滑絲絲的螺栓必須須更換，扣件件應有檢驗報報告，租賃單單位應具有資資質。4.3腳手板木腳手板使用厚厚度50mm標準的杉木木或松木板，板板寬200-2250mm，兩端使用10-14號鍍鋅鋼絲絲捆緊。禁止止使用有扭紋紋、破裂的木木板。4.4安全網必須是經國家指指定監督檢驗驗部門監定許許可生產的廠廠家產品。安全網：水平網網為大眼錦綸綸網。立網：為密密目網。外腳手架搭設要要求5.1地下臨時時腳手架搭設設要求在施工地下結構構時，搭設臨臨時雙排外腳腳手架。搭設設最終高度為為15米。腳手架架立桿的縱距距1.50米，立桿的的橫距1.0米，橫桿的的步距1.50米，采用的的鋼管類型為為48×3.5。本工程所設計的的地上結構外外腳手架與地地下結構腳手手架為兩個獨獨立的系統，地地下結構施工工時按照落地地式腳手架要要求搭設臨時時腳手架。上上部結構施工工到三層時下下部臨時腳手手架拆除，進進行土方回填填，同時搭設設地上結時懸懸挑式腳手架架5.2懸挑腳手手架搭設要求求（1）每一縱距距立桿鋼管下下設一道懸挑挑梁，采用20a號工字鋼作作懸挑腳手架架的挑梁。工工字鋼上部鋼鋼管腳手架步步距為1.5m，立桿縱距距為1.5m，腳手架寬0.9m，內立桿距距結構外側300mm，連墻桿拉拉接為2步2跨，連墻件件設置采用抱抱框架柱式和和樓層邊梁上上預埋鋼管拉拉結式，詳細細見下圖。若若采用單桿與與預埋鋼管或或拉結筋拉結結時，必須采采用雙扣件緊緊固。外立面面全高全寬范范圍內滿剪刀刀撐，每道剪剪刀撐跨越立立桿為6根，5跨，腳手架的的轉角處及中中間每隔6跨布置橫向向斜撐。（2）20a號號工字鋼懸挑挑腳手架制作作方法為：20a號工字鋼長長度為4m，挑出樓面面外出1.5m，腳手架作作業層滿鋪一一層木腳手板板。工字鋼在在樓層向內側側延長并與樓樓面錨環緊固固，內側預埋φ16“Ω”式的錨固環環，外側設置置等于或大于于φ12“Ω”式錨環加以以穩固。（3）在腳手板板下層兜設水水平安全網(采用承重安安全網),每層設置一一道,網眼不大于10cm安全網內外外邊固定牢固固。在外立桿桿的內側滿掛掛雙層密目網網，且下口封封嚴。（4）靠近挑梁梁安裝大橫桿桿和小橫桿，大大橫桿固定于于立桿上，小小橫桿固定在在大橫桿上。（5）轉角部位位由于框架柱柱影響，無法法懸挑工字鋼鋼，做法用鋼鋼絲繩拉結外外架底部主節節點，內外均均拉結。拉結結示意及上部部螺栓如下圖圖所示。靠近近轉角處兩側側架體均加設設一道橫向斜斜撐，從底到到頂連續設置置。（6）搭設其它它節點詳圖：：5.3腳手架搭搭設構造要求求5.3.1立桿桿（1）腳手架每每根立桿底部部設置底座（鐵鐵鞋）和墊板板。墊板寬度度≥200mm，厚度≥50mm，延延腳手架縱向向方向通長設設置。底座采采用10mm厚鋼板制作作，尺寸為150mmm×150mmm，上面滿焊焊一根長100mm二級Φ25鋼筋。懸挑挑架型鋼立桿桿位置也焊接接一根長150mm二級Φ25鋼筋作為立立桿支座，見見前圖。（2）立桿與大大橫桿必須用用直角扣件扣扣緊（大橫桿桿對立桿起約約束作用，對對確保立桿承承載能力的關關系很大），不不得隔步設置置或遺漏。（3）立桿上的的對接扣件交交錯布置：兩兩根相鄰立桿桿的接頭不設設置在同步內內，同步內隔隔一根立桿的的兩個相隔接接頭在高度方方向錯開的距距離不小于500mm；各接頭中中心至主節點點的距離不大大于步距的1/3。（4）立桿除頂頂層頂部外，不不得搭接，必必須對接。若若采用搭接，搭搭接長度不小小于1.8m，采用不少少于兩個直角角扣件固定，端端部扣件蓋板板的邊緣至桿桿端距離不小小于100mm。大橫桿（1）上下橫桿桿的接長位置置錯開布置在在不同的立桿桿縱距中，與與相鄰立桿的的距離不大于于縱距的三分分之一。（2）同一排大大橫桿的水平平偏差不大于于該片腳手架架總長度的1/250，且不大于50mm。（3）相鄰步架架的大橫桿錯錯開布置在立立桿的里側和和外側，以減減少立桿偏心心受力情況。小橫桿貼近立桿布置（設設于雙立桿之之間），搭于于大橫桿之上上并用直角扣扣件扣緊。在在相鄰立桿之之間根據需要要加設1根或2根。在任何何情況下，均均不得拆除作作為基本構架架結構桿件的的小橫桿。連墻桿連墻桿采用三三種形式，無無論何種形式式必須同時抱抱住內外側架架體，嚴禁只只拉結內側架架體。一、主要形式抱抱框架柱式，見見前圖：二、在山墻處為為單桿穿墻夾夾固式，必須須采用雙扣件件緊固，見前前圖：三、無法抱柱的的與樓板上預預埋鋼管拉結結式，亦必須須采用雙扣件件緊固，見前前圖：剪刀撐及橫向斜斜撐搭設方法法剪刀撐與地面的的傾角為45°，局部有調調整的部位不不小于6m，傾角在45°~60°之間。腳手架外側設剪剪刀撐,采用φ48鋼管按45°~660°角度在外側側立面整個長長度和高度上上連續設置,斜桿的接長長宜采用搭接接，搭接長度度不應小于1m，應采用不不小于3個旋轉扣件件固定，端部部扣件蓋板邊邊緣至桿端距距離不應小于于100mm，剪刀撐的的斜桿應固定定在與之相交交的小橫桿伸伸出端或立桿桿上，旋轉扣扣件中心線到到主節點的距距離不應大于于150mm。如下圖：：門洞構造每個外腳手架在在沿北側開設設通道門洞，開開洞尺寸為3000××4000。根據開洞洞寬度，在洞洞口上挑空一一根立桿，相相應在洞口兩兩端增加斜桿桿加強，如下下圖所示。洞洞邊立柱承載載較大，門洞洞邊立柱采用用雙立桿支撐撐。人行通道及保護護棚入口處設安全通通道并搭設保保護棚，保護護棚上滿鋪雙雙層腳手板，兩兩層腳手板相相隔500mm，并在入口口處明顯位置置掛安全警示示標識。配電箱、木工加加工場、鋼筋筋加工場等都都必須設置保保護棚，保護護棚上滿鋪雙雙層腳手板，兩兩層腳手板相相隔500mm，并懸掛防防止物體打擊擊安全警示牌牌。安全通道懸挑吊料平臺6.1設計與驗驗收總體部署署本工程采用懸挑挑式型鋼卸料料平臺，每棟棟樓標準層加加工制作一個個，從第五層層以上開始使使用。卸料平平臺的固定采采用斜拉鋼絲絲繩作主要受受力構件，并并配以頂板上上預埋的卡環環輔助固定。6.2卸料平臺臺的加工制作作平臺的規格為66.6m×22.5m×11.5m（長×寬×高），懸挑挑長度為6m。主、次梁梁分別用[16a槽鋼、[10槽鋼，構件件接觸面均為為焊接。平臺臺上要設顯著著的限定荷載載標識牌，本本工程卸料平平臺限重1.0t。防護欄用φ48×3..5鋼管。主梁梁外側及防護護欄均刷紅白白相間的油漆漆標識，并用用多層板全封封閉圍護。平平臺每側設兩兩根6×19++1、Φ20鋼絲繩，每每根鋼絲繩設設夾具不少于于三個。平臺底面鋪設55cm厚的腳手板板，滿鋪、鋪鋪牢、兩端用用8號鍍鋅鐵絲絲捆緊。吊環環采用?20光圓鋼筋與與卸料平臺的的主梁[16a槽鋼焊接。構件施焊前，要要先清除兩槽槽鋼接觸面的的鐵銹、油垢垢等贓物。所所有焊條使用用前不得受潮潮，焊芯上不不得有銹痕。接接觸面要滿焊焊，焊縫金屬屬表面的焊波波要均勻，不不得有裂紋、未未熔合、夾渣渣、焊瘤、咬咬邊、燒穿、弧弧坑和針狀氣氣孔等缺陷，焊焊接區不得有有飛濺物。6.3卸料平臺臺的預埋件設設置距建筑結構外皮皮300mm位置預埋兩兩個地錨。地地錨使用的鋼鋼筋規格為Φ20，加工成“Ω”型，埋入頂頂板或邊梁下下至少，并與與頂板下鐵鋼鋼筋可靠綁扎扎。6.4卸料平臺臺的的施工工藝藝操作流程：卸料平臺加工制制作作→頂板預埋位位置放線→預埋地錨→卸料平臺承承載試驗→卸料平臺驗驗收→卸料平臺起起吊、安裝裝。卸料平臺承載試試驗驗及合格驗驗收收：卸料平臺加工制制作作完畢后，由由由項目部技技術術部門組織織項項目安全員員尹尹慶軍、技技術術員王鑫檢檢查查驗收，其其步步驟如下：：(1)首先應應檢檢查各個焊焊點點的焊縫質質量量、特別是是四四個吊環的的焊焊縫質量，嚴嚴嚴格按照卸卸料料平臺加工工制制作的要求求查查看。(2)焊縫質量量驗驗收合格后后，方方可進行吊吊環環承載試驗驗。先先用鋼絲繩繩掛掛在四角的的吊吊環上，用用塔塔吊緩緩吊吊起起，距地面面550cm高度處停止止，仔細查查看看角點處吊吊環環焊縫有無無變變形，如存存在在變形要按按上上述返修措措施施重新施焊焊。在在卸料平臺臺每每次周轉之之前前，也要按按上上述方式檢檢查查吊環及其其焊焊縫有無變變形形，以防止止存存在損傷變變形形和疲勞變變形形。(3)在吊環承承載載驗收合格格后后，再進行行斜斜拉鋼絲繩繩承承載試驗。仿仿仿照卸料平平臺臺正式吊裝裝后后的模式，平平臺上加1.0噸的荷載，按按按照設計角角度度斜拉鋼絲絲繩繩，檢驗是是否否滿足受力力要要求。6.5卸料平臺臺的的吊裝：卸料平臺經過上上述述驗收合格格后后方可吊裝裝。吊吊裝時，先先掛掛好四角的的吊吊鉤，傳發發初初次信號，但但但只能稍稍稍提提升平臺，待待待放松斜拉拉鋼鋼絲繩，方方可可正式吊裝裝。吊吊鉤的四牽牽引引繩應等長長，保保證平臺在在起起吊過程中中平平穩。吊裝裝至至預定位置置后后，先將平平臺臺槽鋼與預預埋埋件固定后后，再再將鋼絲繩繩固固定，緊固固螺螺母及鋼絲絲繩繩卡子，完完畢畢后方可放放松松塔吊吊鉤鉤。卸卸料平臺安安裝裝完畢經驗驗收收合格后方方可可使用，要要求求提升一次次驗驗收一次。卸卸卸料平臺的的限限重牌應掛掛在在該平臺附附近近的明顯位位置置。6.6料平臺的的限限載設置：：卸料平臺上設限限重重為1.0t的限定荷載載標記牌，并并并根據堆放放料料具的類別別，不不得超過下下列列數據標明明堆堆放料具的的數數量。料具名稱規格密度單位重量單獨堆放數量木方50×100mmmm、長4.0mm0.625g//ccm312.5Kg80根木方100×1000mmm、長4.0mm0.625g//ccm325Kg40根多層板1.22×2..444m、厚15mmm0.8g/cmm3335.72Kgg28張竹膠板1.22×2..444m、厚12mmm1g/cm3329.8Kgg30張架子管φ48×3.55mmm、長3.0mm3.84Kg//mm11.52Kgg86根架子管φ48×3.55mmm、長4.0mm3.84Kg//mm15.36Kgg65根碗口管φ48×3.55mmm、長1.2mm4.27Kg//mm5.124Kgg195根碗口管φ48×3.55mmm、長2.4mm4.27Kg//mm10.248KKgg97根腳手板厚5cm、寬225～～35cm、長4.0mm8.75Kg//mm35Kg28塊6.7安全技術術措措施(1)平臺吊裝裝過過程中劃出出工工作標志區區，禁禁止行人進進入入、統一指指揮揮、上下呼呼應應、動作協協調調，嚴禁在在無無人指揮下下作作業。(2)在搭設過過程程中由項目目部部安全員、技技技術員進行行檢檢查，驗收收和和簽證。吊吊裝裝完畢后，經經經項目部驗驗收收合格后方方可可使用。任任何何班組長和和個個人，未經經同同意不得任任意意變更平臺臺的的組件。(3)嚴格控制制平平臺上的荷荷載載，不得超超過過上述設限限要要求值。堆堆料料荷載不得得靠靠邊、要集集中中堆放在平平臺臺中部。(4)定期檢查查卸卸料平臺，發發發現問題和和隱隱患，在施施工工作業前及及時時維修加固固，以以達到堅固固穩穩定，確保保施施工安全；；(5)拆卸平臺臺時時地面應設設專專人指揮，禁禁禁止非作業業人人員進入。拆拆拆卸時要統統一一指揮，上上下下呼應，動動作作協調，以以防防墜落。(6)卸料平臺臺的的上部位結結點點，必須位位于于建筑物上上，不不得設置在在腳腳手架等施施工工設備上；；(7)卸料平臺臺安安裝時，鋼鋼絲絲繩應采用用專專用的掛鉤鉤掛掛牢，建筑筑物物銳角口圍圍系系鋼絲繩處處應應加補軟墊墊物物，平臺外外口口應略高于于內內口；(8)卸料平臺臺左左右兩側必必須須裝置固定定的的防護欄；；(9)卸料平臺臺吊吊裝，需要要橫橫梁支撐點點電電焊固定，接接接好鋼絲繩繩，經經過檢驗才才能能松卸起重重吊吊鉤；(10)進入施施工工現場的人人員員戴好安全全帽帽，高空作作業業系好安全全帶帶，穿好防防滑滑鞋等。(11)嚴禁酗酗酒酒人員上架架作作業，施工工操操作時要求求精精力集中、禁禁禁止開玩笑笑和和打鬧。(12)電焊操操作作人員必須須是是經考試合合格格的專業技技工工，施焊時時，派派專職人員員做做好防火工工作作，配備料料斗斗，防止火火星星和切割物物濺濺落。(13)五級以以上上大風、大大霧霧、大雨天天氣氣停止卸料料平平臺的吊裝裝及及堆料作業業。要要經常檢查查平平臺上有無無積積水、積雪雪等等物。若有有則則應隨時清清掃掃，并要采采取取防滑措施施。安全防護措施7.1上人馬道道在倆樓腳手架北北側側各搭設一一個個上人馬道道，平平面位置現現場場定搭設要要求求如下：1）上人馬道搭搭設寬寬度80011000mmmm，之字形搭搭設，立桿桿間間距1500，步距1500，小橫桿與與外腳手架架相相連。2）馬道坡度按按照11：3設置，每跑跑高度不超超過過1500，鋪設木跳跳板,休息平臺寬寬度1200,滿鋪跳板，坡坡坡道及平臺臺設設180mmm擋腳板，坡坡道釘防滑滑條條，間距3000mm。3）上人馬道外外側滿滿掛密目網網，坡坡道設12000mm高欄欄桿，中間間設設一道斜桿桿。4）進上人馬道道處搭搭設護頭棚。5）搭設參照下下圖：：7.2電梯井電梯井從地下室室到到屋面，為為了了安全施工工，在在電梯井內內設設置施工平平臺臺，用于墻墻體體綁筋、支模，平臺臺用角鋼∠63*6焊接鋼框，滿滿滿鋪木跳板板，安安裝部位在在兩兩側墻體上上預預留4個100*1100孔洞（兩面面對齊），在在在空洞內穿穿入入Ф25鋼筋，鋼筋筋長度28000mm，外外露200mmm，鋼筋與與控制間用用木木塞塞緊，操操操作平臺直直接接坐在兩根根鋼鋼筋上。兩兩根根鋼筋距離離11800mmmm。見下圖：：7.3水平安全全網網水平安全網是用用99mm的麻繩繩、棕繩或或尼尼龍繩紡織織的的，網眼不不大大于10cmm。安全網從一層頂頂板板位置開始始設設置，每三三層層一道，設設置置在外腳手手架架大橫桿下下部部。要求網網繩繩不破損，繃繃繃緊，與腳腳手手架緊密連連接接，拼接嚴嚴密密。安全網外高內低低，及及時清理嚴嚴禁禁存放雜物物，網網下嚴禁堆堆放放料具。腳手架的搭設與與拆拆除施工工工藝藝腳手架搭設施工準備1、按施工方案案向架架設和使用用人人員進行技技術術交底。2、按本方案中中腳手手架所用材材料料的要求對對鋼鋼管、腳手手板板等進行檢檢查查驗收，安安全全網、密目目網網、扣件等等材材料按批量量送送檢，不合合格格產品不得得使使用。3、清除搭設場場地雜雜物，平整整搭搭設場地，并并并使排水暢暢通通。地基與基礎落地腳手架搭設設的的基礎為回回填填夯實地基基。搭設1、落地腳手架架配合合施工進度度搭搭設，一次次搭搭設高度不不超超過相鄰墻墻件件以上二步步。2、每搭完一步步腳手架架后，按規規范范的規定校校正正步距、縱縱距距、橫距及及立立桿的垂直直度度。3、桿件在結扎扎處的端端頭伸出長長度度應不小于于00.1m。4、立桿下鋪跳跳板采采用長度不不少少于2跨，厚度為為50mm的墊墊木，準確確的的放在定位位線線上。5、立桿搭設符符合下列列規定：嚴禁將外徑488mmm與51mm的鋼鋼管混合使使用用；相鄰立桿的對接接扣扣件不得在在同同一高度內內，錯錯開距離符符合合要求；開始搭設立桿時時，每每隔6跨設置一根根拋撐，至至連連墻件安裝裝穩穩定后，方方可可拆除。6、剪刀撐、橫橫向斜斜撐搭設隨隨立立桿、縱向向和和橫向水平平桿桿等同步搭搭設設，各底層層斜斜桿下端均均必必須支撐在在墊墊板上。7、靠近立桿的的小橫橫桿可緊固固于于立桿上，雙雙雙排腳手架架小小橫桿靠墻墻的的一端應離離開開墻面5-15ccmm。剪刀撐的的搭設是一一根根內斜桿扣扣在在立桿上，另另另一根斜桿桿扣扣在小橫桿桿的的伸出部分分上上，這樣可可以以避免兩根根斜斜桿相交時時把把鋼管別彎彎，斜斜桿兩扣件件與與立桿節點(即立桿與橫橫桿的交點)的距離不大大于20cmm。腳手架各各桿件伸出出的的端頭，均均大大于10cmm以防止桿件件滑脫。8、扣件安裝符符合下下列規定：：扣件規格必須與與鋼鋼管外徑相相同同；擰緊程度：裝螺螺栓栓時應注意意將將根部放正正和和保證適當當的的擰緊程度度，這這對于腳手手架架的承載能力力、穩定和和安安全影響很很大大。螺栓擰擰得得不緊固然然不不好，但擰擰得得過緊會使使扣扣件和螺栓栓斷斷裂，所以以螺螺栓的擰緊緊必必須適度。要要要求扭力矩矩控控制在39—49N.M，最大不得得超過59N.M。在主節點處固定定橫橫向水平桿桿、縱縱向水平桿桿、剪剪刀撐、橫橫向向斜撐等用用的的直角扣件件、旋旋轉扣件的的中中心點的相相互互距離不大大于于150mmm；對接扣件開口朝朝上上或朝內；；用用于連接大大橫橫桿的對接接扣扣件，開口口應應朝架子內內側側，螺栓向向上上，避免開開口口向上，以以防防雨水進入入銹銹蝕扣件；；各桿件端頭伸出出扣扣件蓋板邊邊緣緣的長度不不小小于100mmm。作業層、斜道的的欄欄桿和擋腳腳板板的搭設欄桿和擋腳板均均搭搭設在外立立桿桿的內側；；上上欄桿上皮皮高高度為1.22m；擋腳板板高度為1880mm；中中欄桿居中中設設置。腳手板的鋪設腳手板鋪滿、鋪鋪穩穩，離開墻墻面面120~11550mm；腳手板探頭用直直徑徑3.2mmm的鍍鋅鋼絲絲固定在支支撐撐桿件上；；在拐角、斜道平平臺臺處的腳手手板板，與橫向向水水平桿可靠靠連連接，防止止滑滑動；自頂層作業層的的腳腳手板往下下計計，每層滿滿鋪鋪一層腳手手板板。安全網安全網繩由錦綸綸、維維綸、滌綸綸、尼尼龍等材料料制制成，氯綸綸、丙丙綸只能用用于于立網，不不得得用于平網網。平網的寬度不小小于于3m，立網的的高度1.55m，每張網網的重量不不小小于15kgg。菱形網目其對角角線線與對應網網邊邊平行，方方形形網的對角角線線或邊應與與對對應的網邊邊平平行，網目目邊邊長不得大大于于100mmm。邊繩直徑至少為為網網繩直徑的的三三倍，但不不小小于7mm。嚴禁禁立網代替替水水平網使用用。繩的直徑和斷裂裂強強力根據安安全全網的結構構形形式、網口口大大小等因素素合合理選用，斷斷斷裂強力一一般般宜為1500NN~200000N，必須用網網繩作試驗驗繩繩，每張網網上上的試驗繩繩不不少于8根。筋繩分布必須合合理理，相鄰兩兩根根筋繩的最最小小距離不小小于于30cm。每每根筋繩的的斷斷裂強力不不大大于3000N。安全網上上的所有繩繩結結或節點必必須須固定。建建筑筑物臨近外外圍圍的腳手架架利利用密目網網和和鋼絲網雙雙層層防護。平網的拉結點利利用用挑架預埋埋鋼鋼筋和預埋埋連連墻桿連接接。安全網的使用規規則則和塔設方方法法安裝平網應外高高里里低，以15度為宜，網網不宜綁緊緊；；要保證安全網受受力力均勻，必必須須經常清理理網網上落物，網網網內不得有有積積物；安全網安裝后，必必須經專人檢檢查驗收合格格簽字后才能能使用；安全網的貯運中中，必必須通風、遮遮遮光、隔熱熱，同同時要避免免化化學品的侵侵襲襲。腳手架的拆除拆除前準備工作作1、腳手架經單單位工工程負責人人檢檢查驗證并并確確認不再需需要要時，方可可拆拆除。2、拆除前，工工長向向拆除施工工人人員進行書書面面安全技術術交交底。班組組要要學習安全全技技術操作規規程程。3、拆除腳手架架時，地地面設圍欄欄和和警戒標志志，并并派專人看看守守。嚴禁一一切切非操作人人員員入內。4、全面檢查腳腳手架架的扣件連連接接，連墻桿桿支支撐是否牢牢固固、安全。5、清除腳手架架上材材料、工具具、雜雜物及地面面障障礙物。拆除的施工要求求1、拆除時，先先搭的的后拆，后后搭搭的先拆。腳腳腳手架的拆拆除除應從一端端走走向另一端端、自自上面下逐逐層層進行；同同一一層的構配配件件和加固件件應應按先上后后下下，先外后后里里的順序進進行行，最后拆拆除除連墻件；；一一般拆除順順序序為：欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→斜挑桿→水平挑桿2、有連墻桿隨隨腳手手架逐層拆拆除除，嚴禁先先將將連墻桿和和卸卸荷桿件整整層層或數層拆拆除除后再拆腳腳手手架。分段段拆拆除高低差差不不大于2步，如高差差大于2步時增設連連墻桿加固固。3、當腳手架拆拆至下部部最后一根根長長鋼管的高高度度時，應先先在在適當位置置搭搭臨時拋撐撐加加固，后拆拆連連墻桿件和和卸卸荷桿件。4、工人必須站站在臨時時設置的腳腳手手板上進行行拆拆卸作業，并并并按規定使使用用安全防護護用用品；拆除除架架子時，地地面面要有專人人指指揮，上下下呼呼應，動作作協協調，當松松開開與別人有有關關的接結點點時時應先告知知對對方，以防防墜墜落。拆除除工工作中，嚴嚴禁禁使用榔頭頭等等硬物擊打打、撬撬挖。5、拆除時隨運運隨清清，腳手架架上上不得堆載載，禁禁止往下亂亂扔扔腳手架料料具具。材料及及工工具要用滑輪輪和繩索運運送送。安全管理措施危險源的管理腳手架及卸料平平臺臺搭設與使使用用中的危險險源源點為：高高空空墜落、物物體體打擊。根根據據作業條件件危危險性評價價法法（D=LEC法），評定定高空墜落落、物物體打擊為C級危險源點點。危險源點的管理理施施行問責制制，具具體責任落落實實到現場的的一一個土建隊隊伍伍、一個專專業業隊伍中。在工程的初始及及施施工的過程程中中，要針對對不不同的作業業條條件、工序序、環環境，對危危險險源點進行行連連續性的分分級級、分類評評估估。一般以7天為一個評評估周期。安全技術措施使用時嚴格控制制使使用荷載，應應應小于3KN/mm2，同一段施施工小于二二步步。腳手架必須隨著著樓樓層的施工工要要求搭設，搭搭搭設時避開開立立體交叉作作業業，并嚴格格按按施工方案案及及相應安全全規規范進行施施工工，控制好好立立桿的垂直直度度，橫桿水水平平以確保節節點點符合要求求。在架子的搭設過過程程中，一定定要要按照操作作規規程施工，嚴嚴嚴禁非法操操作作。腳手架必須經過過安安全員驗收收合合格后方可可使使用。操作架上嚴禁堆堆放放不必要的的施施工材料，只只只為施工人人員員支拆模板板用用。腳手架上要鋪穩穩跳跳板，不得得鋪鋪單塊跳板板且且不得留探探頭頭板，跳板板保保證有三個個支支撐點，并并綁綁扎牢固。翻腳手板應兩人人有有里外按順順序序進行，再再鋪鋪第一塊或或翻翻到最外一一塊塊腳手板時時，必必須掛牢安安全全帶。安全保證措施安全網1、垂直設置：：隨著著工程施工工進進度，懸挑挑腳腳手架和落落地地腳手架外外側側滿掛密目目網網和安全網網封封嚴。2、水平設置：：根據據水平安全全網網的構造及及搭搭設要求搭搭設設水平設置置的的安全網。3、隨層網支搭搭：在在作業層下下一一步架上搭搭設設一道水平平網網，以防止止作作業層人員員墜墜落，隨層層網網將隨作業業層層上升面上上升升。鋼管、扣件等1、鋼管腳手有有嚴重銹銹蝕、彎曲曲、壓壓扁或裂紋紋的的不得使用用。2、鋼管、扣件件等應應有出廠合合格格證明，發發現現有脆裂、變變變形、滑絲絲的的禁止使用用。3、鋼管腳手架架的立立桿應垂直直穩穩放在金屬屬底底座或墊木木上上，鋼管腳腳手手架底部應應設設鐵靴。鋼鋼管管立桿，大大橫橫桿接頭應應錯錯開，要用用扣扣件連接擰擰緊緊螺栓，不不準準用鐵絲綁綁扎扎。防護用品的使用用1、操作人員上上下架架子，要有有保保證安全的的成成人吊籠、扶扶扶梯、爬梯梯或或斜道。2、施工時必須須戴好好安全帽，正正正確使用并并系系好安全帶帶，穿穿具有安全全性性的防滑膠膠底底鞋。外架架下下部應劃警警戒戒區并設圍圍欄欄。應急措施成立應急指揮小小組組組長：李成亮副組長：宋文龍龍、尹尹慶軍成員：王鑫、鮑鮑連連奪、楊森森、王王艷超成立應急辦公室室主任：李成亮成員：尹慶軍、鮑鮑連奪、王作作發、王鑫應急指揮小組職職責責負責組織編制施施工工現場的應應急急計劃，內內容容包括發生生事事故險情時時的的處理方案案、人人員分工、設設設備運行等等。保證所有的應急急設設備、設施施完完好有效，并并并組織職工工的的培訓和應應急急演練，使使應應急人員能能夠夠熟練掌握握。在了生事故險情情又又與當地有有關關部門、上上級級主管部門門失失去聯系時時，現現場最高負負責責人有權采采取取一切應急急措措施。應急辦公室職責責負責傳達和執行行現現場應急指指揮揮領導小組組的的各項指令令，提提出應急力力量量配備計劃劃，現現場應急指指揮揮領導小組組審審批后執行行。及時掌握施工現現場場的生產動動態態，發生事事故故險情時，迅迅迅速作出判判斷斷，采取應應急急措施，并并上上報應急指指揮揮領導小組組。負責收集異常的的氣氣象信息、上上上級和有關關部部門的險情情通通報，異常常情情況下及時時向向現場應急急指指揮領導小小組組報告，并并立立即通知到到各各生產運行行部部門，指揮揮各各部門做好好應應急準備。高空墜落、物體體打打擊事故應應急急程序應急辦公室應該該立立即趕赴現現場場，并通知知醫醫療小組人人員員趕赴現場場。就地取材，尋找找固固定斷骨的的材材料，如棍棍、樹樹枝、木板板、拐拐杖、硬紙紙板板等都可以以作作為固定材材料料，長短要要以以能固定住住骨骨折處上下下兩兩個關節或或不不使斷骨錯錯動動為準脊柱骨折或頸部部骨骨折時，除除非非是特殊情情況況如室內失失火火等十分危危險險的情況，否否否則應讓傷傷者者留在原地地等等待攜有醫醫療療器械的醫醫務務人員來搬搬動動。抬運傷者，從地地上上抬起時，要要要多人同時時緩緩緩用力平平托托；運送時時，必必須用木板板或或硬材料，不不不能用布擔擔架架或繩床。木木木板上可墊墊棉棉被，但不不能能用枕頭，頸頸頸椎骨骨折折傷傷者的頭須須放放正，兩旁旁用用沙袋將頭頭夾夾住，不能能讓讓頭隨便晃晃動動。救護車運送傷員員途途中，要與與應應急辦公室室時時刻保持聯聯系系，隨時報報告告傷者的病病情情和具體行行車車位置，應應急急辦公室及及時時給應急指指揮揮小組匯報報，并并通報現場HSE監督，同時時應急辦公公室室及時向地地方方醫療機構構通通報最新病病情情，以便作作出出充分準備備。管理措施施工證件：所有有架架子工必須須持持有效的特特種種工種作業業操操作證上崗崗。施工手續：施工工前前必須進行行安安全技術交交底底，架子的的搭搭設必須由由架架子工來完完成成。作業人員應嚴格格遵遵守高空作作業業操作規程程，所所用的材料料堆堆放平衡，工工工具放入工工具具袋內，上上下下傳遞物料料嚴嚴禁拋擲。在施工中應合理理安安排施工程程序序，不要圖圖快快、不要顛顛倒倒操作程序序。作業人員無牢靠靠立立足點時，應應應系好安全全帶帶，搭設作作業業平臺。作業人員不得在在沒沒有安全防防護護設施、非非固固定的構件件上上行走，嚴嚴禁禁在連接體體或或支撐件上上上上下攀登。凡患高血壓、心心臟臟病、貧血血證證及其他不不適適于高處作作業業的人員，不不不得從事登登高高搭、拆作作業業，酒后人人員員禁止登高高作作業。嚴格避免以下違違章章作業：(1)利用腳腳手手架吊運重重物物；(2)作業人員攀攀登架子上上下下；(3)在架子上拉拉結、支撐撐模模板等；(4)任意拆除腳腳手架部件件和和連墻桿；(5)起吊構件和和器材時碰碰撞撞和扯動腳腳手手架。架子拆除時，應應由由架子工負負責責拆除工作作，非非專業人員員不不得隨意拆拆卸卸。五級以上大風、大大霧、大雨天天氣下停止腳腳手架上作業業，雨后上架架操作要有防防滑措施。高處作業中所用用的的物料，均均應應堆放平穩穩，不不妨礙通行行和和裝卸。工工具具應隨手放放入入工具袋，作作作業中的走走道道、通道板板和和登高用具具，應應隨時清掃掃干干凈。收工前應清理架架面面，將材料料堆堆放整齊，垃垃垃圾清掃運運走走，必須將將多多余材料、物物物品移至室室內內。在任何何情情況下，嚴嚴禁禁自架上向向架架下拋擲材材料料、物品和和傾傾倒垃圾。施工過程中，應應隨隨時觀察地地基基及腳手架架的的變化情況況，大大風雪后對對高高處作業安安全全設施逐一一加加以檢查，發發發現有松動動、變變形、損壞壞或或脫落等現現象象，要觀察察有有無變化，發發發現問題及及時時處理。在腳手架進行電電氣氣焊作業時時，必必須有防火火措措施和專人人看看守。質量保證措施腳手架檢查與驗驗收收腳手架完成之后后，必必須由安全全員員、技術員員、區區域、搭設設班班組等按照照分分段、分層層進進行檢查、驗驗驗收，并填填寫寫驗收單、合合合格后方可可進進行使用。2、腳手架及其其基礎礎應在下列列階階段進行檢檢查查與驗收：：基礎完工后及腳腳手手架搭設前前；；作業層上上施施加荷載前前；；達到設計計高高度后；遇遇有有五級大風風與與大雨后；；停停用超過一一個個月。3、進行腳手架架檢查查、驗收時時根根據下列技技術術文件：根據本規范要求求所所形成的施施工工組織文件件；；腳手架構構配配件的出廠廠合合格證或質質量量分類合格格標標志；腳手手架架工程的施施工工記錄及質質量量檢查記錄錄；；腳手架搭搭設設過程中出出現現的重要問問題題及處理記記錄錄；腳手架架工工程的施工工驗驗收報告；；技技術交底文文件件。4、腳手架工程程的驗驗收，除查查驗驗有關文件件外外，還應進進行行現場檢查查，檢檢查應著重重以以下各項，并并并記入施工工驗驗收報告。構配件和加固件件是是否齊全，質質質量是否合合格格，連接和和扣扣件是否緊緊固固可靠；安安全全網的張掛掛及及扶手的設設置置是否齊全全；；地基是否否積積水，底座座是是否松動，立立立桿是否懸懸空空；連墻件件的的數量、位位置置和設置是是否否符合要求求；；垂直度及及水水平度是否否合合格；安全全防防護措施是是否否符合要求求；；是否超載載。5、腳手架搭設設的技技術要求、允允允許偏差與與檢檢驗方法符符合合下表的要要求求：項次項目技術要求允許偏差Δ(mmmm)示意圖檢查方法與工具具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度度220~800mm±100用經緯儀或吊線線和和卷尺下列腳手架允許許水水平偏差(mm)搭設中檢查偏差差的的高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入入法法3間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺4縱向水平桿高差差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺尺同一跨內兩根縱縱向向水平桿高高差差±105雙排腳手架橫向向水水平桿外伸伸長長度偏差外伸500mmm-50鋼板尺6扣件安裝主節點處各扣件件中中心點相互互距距離a≤150mmm鋼板尺同步立桿上兩個個相相隔對接扣扣件件的高差a≥500mmm鋼卷尺立桿上的對接扣扣件件至主節點點的的距離a≤h/3縱向水平桿上的的對對接扣件至至主主節點的距距離離a≤la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭扭力力矩40~65N..mm扭力扳手7剪刀撐斜桿與地地面面的仰角45°~60°°角尺8腳手板外伸長度度對接a=130~11550mml≤300mmm卷尺搭接a≥100mmml≥200mmm卷尺安全網的檢查與與驗驗收1、安全網必須須有產產品質量檢檢驗驗合格證，舊舊舊網必須有有允允許使用的的證證明或合格格的的檢驗記錄錄。2、安裝時，在在每個個系結點上上，邊邊繩應與支支撐撐物靠緊，并并并用一根獨獨立立的系繩連連接接，系結點點沿沿網邊均勻勻分分布，其距距離離不大于755cm。系結結點符合打打結結方便、連連接接牢固且容容易易解開，受受力力后又不會會散散脫的原則則，有有筋繩的網網在在安裝時，必必必須把筋繩繩連連接在支撐撐架架上。環境保護措施及及文文明施工保保證證措施成立環境保護領領導導小組，負負責責環保技術術措措施的制定定、交交底工作；；現現場設環保保監監督員，負負責責對臺帳的的建建立、記錄錄的的整理、向向上上級主管部部門門的傳遞以以及及施工現場場日日常環保監監督督檢查工作作，發發現問題及及時時解決。模板腳手架在支支設設、拆除和和搬搬運時，必必須須輕拿輕放放，上上下左右有有人人傳遞。施工現場設居民民信信訪接待室室，并并有專人值值班班，負責隨隨時時接待來訪訪居居民，協調調好好與周邊居居民民之間的關關系系。施工現場設治安安保保衛制度，將將將責任分解解到到人，并嚴嚴格格執行，經經常常對職工進進行行職業道德德教教育，遵守守甲甲方的各項項規規章制度。材料進場后按型型號號、規格進進行行分類存放放管管理，并掛掛牌牌標識，不不得得混亂堆放放。材料的發放須按按型型號、規格格、數數量、使用用部部位等進行行登登記、發放放。腳手架計算書12.1懸掛式式卸卸料平臺的的計計算計算依據《建建筑施施工安全檢檢查查標準》(JGJ559-999))和《鋼結構構設計規范范》(GB500017--22003)。懸掛式卸料料平臺的計計算算參照連續續梁梁的計算進進行行。由于卸料平平臺的懸挑挑長長度和所受受荷荷載都很大大，因因此必須嚴嚴格格地進行設設計計和驗算。計算參數:平臺水平鋼鋼梁的懸挑挑長長度6.000m，插入結結構錨固長長度度0.50mm，懸挑水平平鋼梁間距(平臺寬度)2.500mm。水平鋼梁插插入結構端端點點部分按照照鉸鉸接點計算算。次梁采用[10號槽鋼U口水平，主主梁采用[16a號槽鋼U口水平。次梁間距1..00m，外外伸懸臂長長度度0.00mm。容許承載力力均布荷載2.00kkN/m2，最大堆放放材料荷載10.000kN。腳手板采用用木板，腳腳手手板自重荷荷載載取0.35kkN/m2。欄桿采用五五層膠合板板，欄欄桿自重荷荷載載取0.30kkN/m。選擇6×19++1鋼絲繩，鋼鋼絲繩公稱稱抗抗拉強度1550MMPa，外側鋼絲繩繩距離主體體結結構5.500m，兩道鋼鋼絲繩距離離11.20m，外外側鋼絲繩繩吊吊點距離平平臺臺7.00mm。一、次梁的計算算次梁選擇[10號槽鋼U口水平，間間距1.000m，其截面面特性為面積A=12..774cm2,慣性距Ix=19988.30ccmm4,轉動慣量Wx=399..70cmm33,回轉半徑ix=3..995cm截面尺寸bb=48..00mm,hh==100..00mm,tt==8.5mmmm1.荷載計算(1)面板自重標標準值：標標準準值為0.35kkN/m2；QQ1=00.35××11.00==00.35kkNN/m(2)最大容許均均布荷載為2.00kkN/m2；QQ2=22.00××11.00==22.00kkNN/m(3)型鋼自重荷荷載Q3=00.10kkNN/m經計算得到到，均布荷荷載載計算值q=1.2××((Q1+Q33)+1..44×Q2==1.22××(0.3355+0.1100)+1..44×2.0000=33..34kNN//m每根槽鋼活荷載載按按照最大堆堆放放荷載的1/2計算經計算得到到，集中荷荷載載計算值P=1.4××110.000//2=7..000kN2.內力計算內力按照集集中荷載P與均布荷載q作用下的簡簡支梁計算算，內內側鋼絲繩繩不不計算，計計算算簡圖如下下最大彎矩M的計計算算公式為經計算得到到，最大彎彎矩矩計算值M=3.344××2.500223.抗彎強度計計算其中x——截面塑性發發展系數，取取取1.05；[f]——鋼材抗壓強強度設計值值，[f]==2055..00N//mmm2；經過計算得得到強度=6.9883×10066/(1.005×3997700.0000)=16677.52NN//mm2；次梁的抗彎彎強度計算＜[f],滿足要求!4.整體穩定性性計算[主次梁焊接接成整體此此部部分可以不不計計算]二、主梁的計算算卸料平臺的的內鋼繩按按照照《建筑施施工工安全檢查查標標準》作為為安安全儲備不不參參與內力的的計計算。主梁選擇[16a號槽鋼U口水平，其其截面特性性為為面積A=21..995cm2,慣性距Ix=86666.20ccmm4,轉動慣量Wx=10088.30ccmm3,回轉半徑ix=6..228cm截面尺寸bb=63..00mm,hh==160..00mm,tt==10.00mmm1.荷載計算(1)欄桿自重標標準值：標標準準值為0.30kkN/mQQ1=00.30kkNN/m(2)型鋼自重荷荷載Q2=00.17kkNN/m經計算得到到，靜荷載載計計算值q=1.2××((Q1+Q22)=11.2×((00.30++00.17))=0..556kN//mm經計算得到到，各次梁梁集集中荷載取取次次梁支座力力，分分別為P1=((1..22×0.3355+1.44××2.000))×0.5500×2.5500/2+11..2×0..110×2..550/2))==2.166kkNP2=((((1.2×00.35++11.4×22..00)××11.00××22.50//22+1.22××0.100××2.500//2)=44..17kNNP3=((((1.2×00.35++11.4×22..00)××11.00××22.50//22+1.22××0.100××2.500//2)=44..17kNNP4=((((1.2×00.35++11.4×22..00)××11.00××22.50//22+1.22××0.100××2.500//2)+1144.00//22=11..117kNP5=((((1.2×00.35++11.4×22..00)××11.00××22.50//22+1.22××0.100××2.500//2)=44..17kNNP6=((((1.2×00.35++11.4×22..00)××11.00××22.50//22+1.22××0.100××2.500//2)=44..17kNNP7=((1..22×0.3355+1.44××2.000))×0.5500×2.5500/2+11..2×0..110×2..550/2))==2.166kkN2.內力計算卸料平臺的的主梁按照照集集中荷載P和均布荷載q作用下的連連續梁計算算。懸挑卸料平平臺示意圖圖懸挑卸料平平臺主梁計計算算簡圖經過連續梁梁的計算得得到到主梁支撐梁梁剪力圖(kN)主梁支撐梁梁彎矩圖(kN.m))主梁支撐梁梁變形圖(mm)外側鋼絲繩繩拉結位置置支支撐力為15.399kN3.抗彎強度計計算其中x——截面塑性發發展系數，取取取1.05；[f]——鋼材抗壓強強度設計值值，[f]==2055..00N//mmm2；經過計算得得到強度=22.001×10066/1.055/10883300.00++12.0099×100000/219955.0=11999.077NN/mm2主梁的抗彎彎強度計算算強強度小于[f]，滿足要求!4.整體穩定性性計算[主次梁焊接接成整體此此部部分可以不不計計算]三、鋼絲拉繩的的內內力計算:水平鋼梁的的軸力RAH和拉鋼繩的的軸力RUi按照下面計計算其中RUicoosi為鋼繩的拉拉力對水平平桿桿產生的軸軸壓壓力。各支點的支支撐力RCii=RUiissini按照以上公公式計算得得到到由左至右右各各鋼繩拉力力分分別為RRU1=1199.57kkNN四、鋼絲拉繩的的強強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最最大值進行行計計算，為RU=1199.5744kkN如果上面采采用鋼絲繩繩，鋼鋼絲繩的容容許許拉力按照照下下式計算：：其中[Fg]——鋼絲繩的容容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼鋼絲破斷拉拉力力總和(kN)；計算中可以以近似計算Fg=0..5d2，d為鋼絲繩直直徑(mm)；——鋼絲繩繩之間的荷載載載不均勻系系數數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用用安全系數數。選擇拉鋼絲絲繩的破斷斷拉拉力要大于8.0000×19..5574/00..850==1184.22227kN。選擇6×19++1鋼絲繩，鋼鋼絲繩公稱稱抗抗拉強度1550MMPa，直徑18..5mm。五、鋼絲拉繩吊吊環環的強度計計算算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最最大值進行行計計算作為吊吊環環的拉力N，為N=RUU=19.55574kNN鋼板處吊環環強度計算算公公式為其中[f]為拉環鋼筋筋抗拉強度度，按按照《混凝凝土土結構設計計規規范》[f]]=5500N/mmm22；所需要的吊吊環最小直直徑徑D=[1195744××4/(33..14166××50×22))]1/2=166mm六、錨固段與樓樓板板連接的計計算算水平鋼梁與與樓板壓點點如如果采用鋼鋼筋筋拉環，拉拉環環強度計算算如如下：水平鋼梁與與樓板壓點點的的拉環受力R=43..881kkNN水平鋼梁與與樓板壓點點的的拉環強度度計計算公式為為其中[f]為拉環鋼筋筋抗拉強度度，每每個拉環按按照照兩個截面面計計算，按照照《混混凝土結構構設設計規范》[[[f]==50N//mmm2；所需要的水水平鋼梁與與樓樓板壓點的的拉拉環最小直直徑徑D=[4438811××4/(33..14166××50×22))]1/2=244mm水平鋼梁與與樓板壓點點的的拉環一定定要要壓在樓板板下下層鋼筋下下面面，并要保保證證兩側30ccm以上搭接接長度。12.2懸挑式式扣扣件鋼管腳腳手手架計算書書鋼管腳手架的計計算算參照《建建筑筑施工扣件件式式鋼管腳手手架架安全技術術規規范》（JGGJ1300--20011）。計算參數:雙排腳手架，搭搭設設高度28.0米，計算算高度度30米，立桿采用用單單立管。立桿的縱距1..550米，立桿桿的橫橫距0.900米，內排架架距距離結構0..30米，立立桿的步步距1.500米。采用的鋼管類型型為為48×3.0，連墻件采用2步步22跨，豎向間間距3.000米，水平間間距距3.0米。施工活荷載為33..0kN//mm2，同時考慮慮1層施工。腳手板荷載為00..15kNN//m2，按照鋪設設2層計算。欄桿荷載為0..115kN//mm，安全網荷荷載取0.00050kkNN/m2。腳手板下小橫桿桿在在大橫桿上上面面，且主結結點點間增加一一根根小橫桿。基本風壓0.4400kN/mm22，高度變化化系數1.66700，體體型系數1..13000。懸挑水平鋼梁采采用用20a號工字字鋼，其中中建建筑物外懸懸挑挑段長度1..50米，建建筑物內內錨固段長長度度2.50米。懸挑水平鋼梁采采用用懸臂式結結構構,計算不考慮慮鋼絲繩或支支桿與建筑筑物物拉結。一、小橫桿的計計算算小橫桿按照簡支支梁梁進行強度度和和撓度計算算，小小橫桿在大大橫橫桿的上面面。按照小橫桿上面面的的腳手板和和活活荷載作為為均均布荷載計計算算小橫桿的的最最大彎矩和和變變形。1.均布荷荷載值計算算小橫桿的自重標標準準值P1=0.0338kN//mm腳手板的荷載標標準準值P2=0.1550×1.5000/2=00..113kkNN/m活荷載標準值Q=3..0000×1.5000/2=22..250kkNN/m荷載的計算值q=1..22×0.0388+1.22××0.1133+1.44××2.2500=3.33331kN//mm小橫桿計算簡圖圖2.抗彎強強度計算最大彎矩考慮為為簡簡支梁均布布荷荷載作用下下的的彎矩計算公式如下::M=3..3331×0.90002=0.337××1106/44911.0=7755.0999NN/mm2小橫桿的計算強強度度小于2055.0N//mmm2,滿足要求!3.撓度計計算最大撓度考慮為為簡簡支梁均布布荷荷載作用下下的的撓度計算公式如下::荷載標準值q==00.0388++0.11133+2.22550=2..4401kNN//m簡支梁均布荷載載作作用下的最最大大撓度V=5..00×2.4011×900.004/(3844×2.06×105×1077880.0))==0.92244mm小橫桿的最大撓撓度度小于9000.0/11550與10mm,,滿足要求!二、大橫桿的計計算算大橫桿按照三跨跨連連續梁進行行強強度和撓度度計計算，小橫橫桿桿在大橫桿桿的的上面。用小橫桿支座的的最最大反力計計算算值，在最最不不利荷載布布置置下計算大大橫橫桿的最大大彎彎矩和變形形。1.荷載值值計算小橫桿的自重標標準準值P1=0.0338×0.9000=0.00335kN腳手板的荷載標標準準值P2=0.1550×0.9000×1.5000/2=00..101kkNN活荷載標準值Q=3..0000×0.9000×1.5000/2=22..025kkNN荷載的計算值P=(11..2×0.0355+1.22××0.1011+1.44××2.0255)/2==11.4999kkN大橫桿計算簡圖圖2.抗彎強度計計算算最大彎矩考慮為為大大橫桿自重重均均布荷載與與荷荷載的計算算值值最不利分分配配的彎矩和和均布荷載最大彎彎矩矩計算公式式如如下:集中荷載最大彎彎矩矩計算公式式如如下:M=0..008×(1.2×0.0388)×1.50002+0.1775×1.4999×=0.402××1106/44911.0=8899.4633NN/mm2大橫桿的計算強強度度小于2055.0N//mmm2,滿足要求!3.撓度計計算最大撓度考慮為為大大橫桿自重重均均布荷載與與荷荷載的計算算值值最不利分分配配的撓度和和均布荷載最大撓撓度度計算公式式如如下:集中荷載最大撓撓度度計算公式式如如下:大橫桿自重均布布荷荷載引起的的最最大撓度V1=0.6777×0.0388×1500..004/(1000×2.0600×105×1077880.00000)=0..006mm集中荷載標準值值PP=0.00335+0..1101+22..025==22.1611kkN集中荷載標準值值最最不利分配配引引起的最大大撓撓度V1=1.1446×2160..810×1500..003/(1000×2.0600×105×1077880.00000)=3..776mm最大撓度和V=V1+V2=3.82233mm大橫桿的最大撓撓度度小于15000.0//1150與10mm,,滿足要求!三、扣件抗滑力力的的計算縱向或橫向水平平桿桿與立桿連連接接時，扣件件的的抗滑承載載力力按照下式式計計算(規范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設計計值值,取8.0kNN；R——縱向或橫向向水平桿傳傳給給立桿的豎豎向向作用力設設計計值；1.荷載值值計算橫桿的自重標準準值值P1=0.0338×1.5000=0.00558kN腳手板的荷載標標準準值P2=0.1550×0.9000×1.5000/2=00..101kkNN活荷載標準值Q=3..0000×0.9000×1.5000/2=22..025kkNN荷載的計算值R=1..22×0.0588+1.22××0.1011+1.44××2.0255=3.00226kN單扣件抗滑承載載力力的設計計計算算滿足要求求!!當直角扣件的擰擰緊緊力矩達400--655NN.m時,試驗表明:單扣件在122kN的荷載載下會滑動動,,其抗滑承載載力可取8..0kN；雙扣件在20kkNN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取122.0kNN；；四、腳手架荷載載標標準值作用于腳手架的的荷荷載包括靜靜荷荷載、活荷荷載載和風荷載載。靜荷載標準值包包括括以下內容容：：(1)每米米立桿承受受的的結構自重重標標準值(kN/m))；本例為0..11955NNG1=00.1200××30.0000=3..5585kNN(2)腳手手板的自重重標標準值(kN/m2)；本例采用用竹笆片腳腳手手板，標準準值值為0.155NNG2=00.1500××2×1.5000×(0.9000+0.33000)/22==0.27700kN(3)欄桿桿與擋腳手手板板自重標準準值值(kN/m))；本例采用用欄桿、竹竹笆笆片腳手板板擋擋板，標準準值值為0.155NNG3=00.1500××1.5000×2/2=00.2255kkN(4)吊掛掛的安全設設施施荷載，包包括括安全網(kN/m2)；0.0055NNG4=00.0055××1.5000×30.0000=0..2225kNN經計算得到，靜靜荷荷載標準值值NG=NG11+NG2+NG3+NG4=44.3055kkN。活荷載為施工荷荷載載標準值產產生生的軸向力力總總和，內、外外外立桿按一一縱縱距內施工工荷荷載總和的的11/2取值。經計算得到，活活荷荷載標準值值NQ=3..000×1×1.5000×0.9000/2=22..025kkNN風荷載標準值應應按按照以下公公式式計算其中W0———基本風壓(kN/m2)，按照《建建筑結構荷荷載載規范》(GB500009-220001)附錄錄表D.4的規定定采用：W0=0..400Uz——風荷載高度度變化系數數，按按照《建筑筑結結構荷載規規范范》(GB500009-220001)附錄錄表的規定定采采用：Uz=1..670Us——風荷載體型型系數：Us=1..130經計算得到，風風荷荷載標準值值WWk=0..7×0.4000×1.6700×1.1300=00..528kkNN/m2。考慮風荷載時,,立立桿的軸向向壓壓力設計值值計計算公式N==1.22NNG+0..85×1.4NQ經過計算得到，底底部立桿的最最大軸向壓力力N=1.22×4.3055+0.855×1.4×2.0255=7.5775kN不考慮風荷載時時,,立桿的軸向向壓力設計計值值計算公式式N==1.22NNG+1..4NQ經過計算得到，底底部立桿的最最大軸向壓力力N=1.22×4.3055+1.4××2.0255=8.0000kN風荷載設計值產產生生的立桿段段彎彎矩MW計算公式MW=0..85×1.4Wklah2/10其中Wk———風荷載標標準值(kN/m2)；la——立桿的縱距距(m)；h——立桿的步距距(m)。經過計算得到風風荷荷載產生的的彎彎矩Mw=0.855×1.4×0.5288×1.5000×1.5000×五、立桿的穩定定性性計算1.不考慮慮風荷載時時,,立桿的穩定定性計算其中N———立桿的軸心心壓力設計計值值，N=8..000kkNN；i——計計算算立桿的截截面面回轉半徑徑，i=1..60cm；；k——計計算算長度附加加系系數，取1..155；u——計計算算長度系數數，由由腳手架的的高高度確定，uuu=1.55000；l0——計計算長度((m),由公公式l0=kuuh確定，l0=1.1555×1.5000×1.5000=2.55999m；A——立立桿桿凈截面面面積積，A=4..2339cm2；W——立立桿桿凈截面