聚乙烯醇生產工藝流程演示文稿當前1頁，總共31頁。（優選）聚乙烯醇生產工藝流程.當前2頁，總共31頁。聚乙烯醇主要用途

紡織漿料——因該產品水溶性好，所以配漿很方便，上漿以后漿料和纖維抱合力強，織物在加工過程中纖維因此不容易斷絲，提高了工效和正品率，另外退漿容易，便于操作。建筑裝潢行業107膠、內外墻涂料、粘合劑；

乳化穩定劑——可用于醋酸乙烯乳液的乳化穩定劑或氯乙烯單體懸浮聚合的分散劑。水泥添加劑：主要是通過增加添加聚乙烯醇相關產品使水泥作業冬季施工或強度增加。鑄造行業——用聚乙烯醇樹脂17-88水溶液添加在鑄造砂土中制成模型，在室溫下自然干燥，干燥以后的模具，能達到鑄造過程澆注鐵水的強度，用這種工藝可節省成本，提高產品質量和工效。當前3頁，總共31頁。聚乙烯醇主要用途用于農藥——可作農藥包衣和懸膠劑。用聚乙烯醇樹脂17-88與農藥一起配成水溶液，噴灑在果樹上利用其粘接性能，將農藥粘附在果樹上，保持和提高農藥的有效期。另外也可以與農藥一起做成顆粒，放在害蟲經常出現的地方，利用聚乙烯醇樹脂17-88的吸濕性慢慢釋放農藥物，達到長效的目的。用于制版——無線電行業上印刷電路，印刷行業制版以及量具工廠的光刻制版。用于高檔紙的添加。當前4頁，總共31頁。低堿粒狀聚乙烯醇當前5頁，總共31頁。絮狀高堿粒狀聚乙烯醇當前6頁，總共31頁。當前7頁，總共31頁。粉狀聚乙烯醇當前8頁，總共31頁。絮狀、粒狀聚乙烯醇差異絮狀聚乙烯醇純度低于粒狀的。絮狀聚乙烯醇溶解溫度約為45℃.粒狀聚乙烯醇溶解溫度約為95℃，所以生產時要加入消泡劑。絮狀聚乙烯醇只能生產醇解度≥99%的產品。粒狀聚乙烯醇失重問題嚴重。當前9頁，總共31頁。乙炔工段生產任務：外購電石經過破碎、除去矽鐵，送入乙炔發生器，與水反應后得到粗乙炔氣，粗乙炔經冷卻除塵、降溫后，再經堿液、硫酸清凈提純，得到純度大于98.5%（V%）的精乙炔氣。當前10頁，總共31頁。當前11頁，總共31頁。合成工序的主要任務電石水解生產的粗乙炔在清凈系統精制后，與醋酸在醋酸鋅一活性炭觸媒的催化作用下，在合成反應器內生成以醋酸乙烯、醋酸為主要成份，乙醛、丁烯醛、丙酮、水、苯為微量組分的混合氣體，在分離系統冷卻分離后，反應液送往精餾工序分離精制。乙炔氣大部分和精乙炔混合后循環使用，小部分送往回收系統除去N2、O2、CO2、Ald等雜質后返回清凈循環使用。當前12頁，總共31頁。主反應方程式為：觸媒CH≡CH+CH3COOH→CH2=CH+22.18KCal/mol│OCOCH3當前13頁，總共31頁。當前14頁，總共31頁。精餾工段的主要任務將合成反應液中的醋酸與醋酸乙烯分離并精制，精制后的醋酸乙烯和醋酸分別送往原料工段和合成工段，并回收反應液中的副產物乙醛。除去反應液、醋酸中焦油等高沸物。當前15頁，總共31頁。塔器簡圖當前16頁，總共31頁。當前17頁，總共31頁。當前18頁，總共31頁。當前19頁，總共31頁。當前20頁，總共31頁。聚合工段的生產任務(1)以甲醇為溶劑，單體VAC經過偶氮二異丁腈(AZN)的引發進行部分聚合反應，經脫單體后生成一定濃度的PVAC甲醇溶液，供皂化工段及17-88車間使用。(2)回收未聚合的單體VAC.當前21頁，總共31頁。聚合反應方程式

在聚合釜中發生的反應主要是醋酸乙烯的聚合反應。反應式如下：65℃nCH2＝CH------→-[CH2–CH]n-|AZN|OCOCH3OCOCH3當前22頁，總共31頁。當前23頁，總共31頁。當前24頁，總共31頁。當前25頁，總共31頁。醇解工段堿法醇解又分濕法(高堿)和干法(低堿)兩種。所謂濕法醇解就是在原料聚醋酸乙烯甲醇溶液中，含有1-2%的水，催化劑堿也配制成水溶液。堿對聚醋酸乙烯中單體鏈節的克分子比大。濕法醇解特點是反應速度快，設備生產能力大，體積小，缺點是付反應多，生成的醋酸鈉也多。干法醇解就是聚醋酸乙烯甲醇溶液中不含水，堿也溶解在甲醇中，堿克分子比低(只有0.018)。干法醇解的優點是克服濕法醇解的缺點，但它的醇解速度慢，物料停留時間長。給生產的連續化造成了困難。高堿與低堿產品相同點：均生產99產品。高堿與低堿產品不同點：低堿可生產98、97、95、92、88系列產品，而高堿無法生產此系列產品。高堿與低堿產品外觀不同點：高堿為白色絮狀產品，而低堿為粒狀產品或粉沫產品。當前26頁，總共31頁。醇解反應NaOHPVAC+nCH3OH---→PVA+nCH3COOCH3皂化