幕墻工程施工方案本工程立面采用大面積玻璃幕墻，同時配有部分鋁板幕墻及石材幕墻，幕墻施工質量及安全措施是工程管理重點之一。一、準備工作1、在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕墻設計、制作單位提供的預埋件平面布置圖、預埋件大樣圖進行加工制作及預埋。埋件應牢固、位置準確。2、在主體結構通過了中間驗收后，即可進行幕墻工程施工。安裝幕墻龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線。3、根據主體結構上的軸線，對照幕墻結構設計圖軸線尺寸，在各層樓板邊沿彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致，如有誤差，要先行調整準確。4、把各層樓面標高標在樓板邊，核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符。5、根據主體結構的平面柱距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻的邊緣尺寸。6、安裝操作用的架子搭設完畢，并經過安全性驗收。7、玻璃幕墻的所有構配件準備齊全，玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的要求。8、各種施工器具準備齊全，并且安全可靠。二、操作工藝1、工藝流程安裝各樓層緊固鐵件一橫豎龍骨裝配一安裝豎向主龍骨一安裝橫向次龍骨一安裝鍍鋅鋼板f安裝保溫防火礦棉f安裝玻璃f安裝蓋板及玻璃壓條。2、 安裝各樓層緊固鐵件：將角鋼連接件與各樓層的預埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。豎向主龍骨之間用鍍鋅鋼板內套筒連接件連接牢固。3、 豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過緊固鐵件與樓板連接。1） 先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初擰螺栓。2） 主龍骨通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合。上下對準樓層標高，前后不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。3） 主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處龍骨上下中心線要對上。4） 安裝到頂層后，再用經緯儀進行垂直度教正，檢查無誤后，將所有的豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。4、 橫向龍骨安裝：安裝好豎向龍骨后，進行垂直度、平整度、間距等項檢查，符合要求后，可進行水平龍骨的安裝。1） 安裝前，將水平龍骨兩端套上防水橡膠墊。2） 用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐，兩端橡膠墊被壓縮，起到比較好的防水效果3）大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調整后，擰緊螺栓。4）安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離和上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。5、安裝各樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑物外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲嵌在鍍鋅板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板和龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內，在鋼板與龍骨接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應鋪貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，鋼釘距離及規格符合設計要求。6、安裝保溫防火礦棉：將礦棉保溫層用膠黏劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。7、安裝玻璃：由上向下，由一個方向起連續安裝。預先將玻璃運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。1）將框內污物清理干凈，在下框內塞橡膠定位塊，墊塊支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度和耐久性，位置位于框角向內1/4處。2）將內側橡膠條嵌入框隔槽內，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。3）先將玻璃表面灰塵、贓物擦拭干凈，往框內安裝時，注意正確 判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。4）將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密封膠進行處理），鑲嵌要平整、密實。8、安裝蓋口條和裝飾壓條：玻璃外側橡膠條安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金）其規格型號符合設計要求。9、幕墻與女兒墻交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的縫隙留人。三、質量標準1、保證項目1）所有原材料、構配件的品種、級別、規格、顏色等要符合設計要求和產品標準的規定。2）骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋鐵件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計要求。3）主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞口均應符合設計及規范要求，其誤差應在連接件可調整的范圍內。所有節點構造應符合設計和產品組合要求。2、基本項目1）金屬骨架色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。2）玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整無翹曲、無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊450角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現行有關標準和規定。3） 壓條及玻璃膠：壓條扣板平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物黏結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。4） 防火填充材料：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，粘貼牢固不下墜。5） 玻璃墻收口、壓條應符合：收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔通暢。6） 有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規范要求。3、允許偏差項目玻璃幕墻工程允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差mm檢驗方法1相鄰兩立梃間距離尺寸（固定端處）±1.5用尺量檢查2相鄰兩橫梁間距尺寸<2000±1.2用尺量檢查>2000±1.5用尺量檢查3分隔對角線長度差<20002.0用尺量檢查>2000±2.54立梃垂直度H<30m4FK60m7H>60m105立梃外表面（同一平面）平整度三鄰三根立梃2用經緯儀，拉通線尺量檢杳寬度K20m4寬度w40m5寬度w60m6寬度w80m8寬度〉80m106同一標咼面內橫梁咼度差相鄰兩橫梁v1水準儀，拉通線尺量檢查寬度w35m4寬度〉35m67弧形墻立梃外表面與設計位置差2用尺量檢查8相鄰構件裝配間隙v0.3用塞片檢查四、玻璃幕墻安裝時質量控制要點?基層處理：對照玻璃幕墻的骨架設計，檢查主體結構的質量是否符合要求。特別是檢查墻面的垂直度、平整度，對主體結構的孔洞及表面的缺陷，要求施工單位及時進行處理。?校核施工放線：放線是指將骨架的位置彈線到主體結構上，玻璃幕墻的設計一般是以建筑物的軸線為依據的，玻璃幕墻的布置應與建筑物的軸線取得一定的關系。所以應以建筑物的軸線為依據，按土建施工單位提供的中心線及標高點進行。?檢查骨架安裝的質量：安裝時要注意檢查鋁合金骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理。焊接部位應符合焊接要求，凡焊接部位均應刷防腐漆。骨，架安裝完畢應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通長的豎向桿件，當高度較大時，應用儀器進行中心線的校正。因為玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情況下，玻璃幕墻骨架的尺寸準確就顯得至關重要。4．玻璃幕墻的骨架吊裝就位后進行水平、垂直、間距三個方向的調整工作時，監理工程師應旁站檢驗，確保質量5．全部膠條、膠帶的塞實、壓接工作應細致周到，不得遺漏，防止漏風、漏雨，降低密閉性能，達不到防風、防水的效果。密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mn左右。6．房間四道（上下左右）間隙應塞好防火礦棉，按設計要求，固定和塞緊，不得松散，更不能有間隙，以達到防火和保溫的效果。7．玻璃幕墻頂部和低部與結構連接的密封件應牢固連接，并符合圖紙要求。8．玻璃幕墻是大面積金屬導體，故每層玻璃幕墻至少應有三點與基礎避雷系統相連。五、鋁板幕墻質量控制措施鋁板幕墻鋼性好、重量輕、強度高。鋁單板幕墻板耐腐蝕性能好，氟碳漆可達25年不腿色。鋁板幕墻工藝性好。采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復雜幾何形狀。鋁板幕墻不易玷污，便于清潔保養。氟涂料膜的非粘著性，使表面很難附著污染物，更具有良好向潔性。鋁板幕墻安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型，施工現場不需裁切只需簡單固定。鋁板幕墻可回收再利用，有利環保。鋁板可100%回收，回收價值高。鋁板幕墻質感獨特，色澤豐富、持久，而且外觀形狀可以多樣化，并能與玻璃幕墻材料、石材幕墻材料完美地結合。其完美外觀，優良品質，其自重輕，而且維護成本低，性能的價格比高。鋁板幕墻在應用中應注意的幾點問題1、幕墻系統的抗變形能力必須對幕墻系統的每個重要部位進行科學的力學計算，考慮風壓、自重、地震、溫度等作用對幕墻系統的影響，對埋件、連接系統、龍骨系統、面板及緊固件進行仔細校核，確保幕墻的安全性。2、板塊是否采用浮動連接浮動式連接保證了幕墻變形后的恢復能力，保證幕墻的整體性，不會使幕墻因受作用力而造成變形，避免幕墻表面鼓凸或凹陷情況的發生。3、板塊的固定方式板塊的固定方式對板塊的安裝平整度起著決定性作用。板塊各個固定點的受力不一致會造成面材的變形影響外飾效果，所以板塊的固定方式必須采用定距壓緊的固定方式，保證幕墻表面的平整度。4、復合型面材材料拆邊處是否有補強措施因復合型面板材料的折邊只保留了正面板材厚度，厚度變薄，強度降低，所以拆邊必須有可靠的補強措施。5、板背面是否合理設置加強筋，以增加板面的強度和剛度。加強筋