二級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《機電公用工程管理與實務(wù)》焊接技術(shù)

焊接技術(shù)就是在加溫、加壓，或兩者并用的條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）在兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）產(chǎn)生原子（分子）結(jié)合而連接成一體的操作方法。焊接應(yīng)用廣泛.既可用于金屬，也可用于非金屬。本目的重點是：焊接方法與工藝評定；焊接質(zhì)量檢驗方法。一、焊接工藝的選擇機電工程施工現(xiàn)場常用的電弧焊有三種：手工焊、埋弧自動焊和二氧化碳氣體保護焊。（一）電弧焊以電極與工件之間燃燒的電弧作為熱源，是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法1.焊條電弧焊以外部涂有涂料的焊條作為電極及填充金屬，電弧在焊條端部和被焊工件表面之間燃燒，熔化焊條和母材形成焊縫。涂料在電弧作用下產(chǎn)生氣體，保護電弧，又產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面.防止熔化金屬與周圍氣體相互作用.又向熔池添加合金元素，改善焊縫金屬性能。1、手工焊優(yōu)點：設(shè)備簡單，操作靈活，能全方位焊接多種材料缺點：效率低下，勞動強度大，質(zhì)量對人的操作技能和素質(zhì)依賴性高。2.埋弧焊以連續(xù)送進的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。埋弧焊可以采用較大焊接電流，其最大優(yōu)點是焊接速度高，焊縫質(zhì)量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。優(yōu)點：焊縫質(zhì)量好，對焊工操作技能依賴低；生產(chǎn)效率高，最高焊速可達60-150m/h；勞動條件好，無弧光輻射。缺點：只能適應(yīng)水平面俯位焊接；難以焊接鋁、鎂等氧化性強的金屬及其合金；只適宜長縫焊接。3、C02氣體保護焊生產(chǎn)效率高、成本低、焊接應(yīng)力變形小、焊接質(zhì)量高、操作簡便。弧光輻射強，必須注意個人防護，抗風(fēng)能力差，不宜在露天焊接；焊接飛濺大，焊縫成形不如埋弧焊美觀；焊接設(shè)備相比手工焊復(fù)雜，易出故障。（二）焊接工藝主要考慮的因素隨著焊接工藝蓬勃的發(fā)展，焊接工藝的種類相繼發(fā)明。針對不同母體及不同的焊接性能要求，要選用合適的焊接方式焊接可產(chǎn)生粘合穩(wěn)固的接縫，其機械特性接近于母體材料。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。要保證焊接質(zhì)量的可靠性、耐久性，選擇適合的焊接工藝尤為重要。主要考慮的因素有：母材的物理特性、母材的化學(xué)特性、焊縫的受力狀況、待焊部件的幾何形狀、焊接位置。（三）焊接工藝參數(shù)的選擇

根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮主要焊接工藝參數(shù)的選擇厚度≤2mm，直徑2mm；厚度≤3～4mm，直徑3.2mm；厚度5～12mm，直徑4～5mm；厚度＞12mm，直徑大于等于5mm與焊接電流、電弧長有關(guān)視焊件的厚度而定。采用多層焊（除薄板外）焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系焊接電流電弧電壓焊接層數(shù)二．焊接工工藝評定（一）焊接接工藝評定定：驗證所所擬訂的焊焊件焊接工工藝的正確確性而進行行的試驗過過程及結(jié)果果評價。（二）焊接接工藝評定定的目的1．評定施施焊單位是是否有能力力焊出符合合相關(guān)國家家或行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求的焊接接接頭；2．驗證施施焊單位擬擬訂的焊接接工藝指導(dǎo)導(dǎo)書是否正正確；3．為制定定正式的焊焊接工藝指指導(dǎo)書或焊焊接工藝卡卡提供可靠靠的技術(shù)依依據(jù)。（三）焊接接工藝評定定的一般過過程1．?dāng)M訂焊焊接工藝指指導(dǎo)書；2．施焊試試件和制取取試樣；3．檢驗試試件和試樣樣；4．測定焊焊接接頭是是否具有所所要求的使使用性能；；5．提出焊焊接工藝評評定報告對對擬訂的焊焊接工藝指指導(dǎo)書進行行評定。2016真題：關(guān)于于描述焊接接工藝評定定的目的，，錯誤的是是()。A、驗證母母材的可焊焊性B、驗證擬擬定的工藝藝指導(dǎo)書是是否正確C、為制定定正式的焊焊接工藝卡卡提供可靠靠的技術(shù)依依據(jù)D、評定施施焊單位是是否有能力力焊出符合合技術(shù)規(guī)范范要求的焊焊接接頭【答案】A

焊接工藝評定要求在工程施焊前完成；焊接工程師主持評定工作和對焊接、試驗結(jié)果進行綜合評定及確認評定結(jié)果首次使用的國外鋼材、改變焊接方法必須重新評定；改變焊后熱處理類別、當(dāng)變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重新評定；當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗焊接專業(yè)工程師編制《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》。工程施焊或焊工培訓(xùn)考核前將《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》發(fā)給焊工，并詳細技術(shù)交底

一般要求評定規(guī)則

評定資料管理【真題】為驗證擬定定的焊件焊焊接工藝的的正確性所所進行的試試驗過程及及結(jié)果評價價是（））。A.焊接作業(yè)卡卡B.焊接工藝評評定C.焊接質(zhì)量證證明文件D.焊接作業(yè)規(guī)程【答案】B焊接質(zhì)量的檢測測方法一、焊前檢驗檢測方法內(nèi)容焊前（人機料法環(huán)檢）焊工資格檢查焊工資格是否在有效期焊接設(shè)備檢查是否符合工藝要求，安全防護是否齊全原材料檢查是否與合格證及國家標(biāo)準(zhǔn)相符合技術(shù)文件檢查焊接環(huán)境檢查停止焊接工作的情況：1.采用電弧焊焊接時，風(fēng)速等于或大于8m/s；2.氣體保護焊接時，風(fēng)速等于或大于2m/s；（09單）3.相對濕度大于90%；4.下雨或下雪；5.不得將管子懸空或處于外力作用下焊接【真題】當(dāng)采用電弧焊焊焊接，環(huán)境風(fēng)速速達到（））m/s時，就應(yīng)采取適適當(dāng)?shù)姆雷o措施施。A.4B.6C.8D.10答案：C二、焊接中檢驗驗焊接中焊接工藝焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括：焊接方法，材料，規(guī)范（電流、電壓、線能量），順序，變形及溫度控制焊接缺陷是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷焊接設(shè)備焊接設(shè)備運行是否正常2016年真題：背景資資料某公司總承包一一中型工廠機電電工程項目的施施工。該項目劃劃分為四個單位位工程，除土建建及設(shè)備安裝中中的主體工程自自己施工外，其其余工程分別分分包給五個分包包單位，并與之之簽訂了包括勞勞務(wù)工管理在內(nèi)內(nèi)的分包合同。。施工過程中發(fā)發(fā)生了下列事件件：事件1：A公司司承包了全廠工工藝管道的現(xiàn)場場焊接及組對任任務(wù)。由于管道道壁厚、量大，，質(zhì)量要求嚴(yán)格格，總分包單位位聯(lián)合制定了焊焊接工藝指導(dǎo)書書，并要求焊接接過程中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。施焊中，，質(zhì)檢人員檢查查了焊接工藝指指導(dǎo)書中電流、、電壓、線能量量的執(zhí)行情況。。問題：1、事件1中，，質(zhì)檢人員還應(yīng)應(yīng)檢查焊接工藝藝指導(dǎo)書中的哪哪些內(nèi)容?焊接中是否執(zhí)行行了焊接工藝要要求，包括焊接接方法、焊接材材料、焊接規(guī)范范（電流、電壓壓、線能量）、、焊接順序、焊焊接變形及溫度度控制。三、焊后檢驗焊后檢驗：外觀觀檢驗；致密性性試驗；強度試試驗

；焊縫無無損檢測焊后外觀檢驗用低倍放大鏡或肉眼觀察是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。檢驗焊件是否變形。燒穿和下塌燒穿和下塌焊后致密性試驗液體盛裝試漏直接盛裝些液體，適用于不承壓設(shè)備氣密性試驗容器或管道內(nèi)通壓縮空氣，外部焊縫涂泡發(fā)劑水，檢查是否有鼓泡滲漏。氨氣試驗焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)貼試紙，若有滲漏，試紙呈紅色。煤油試漏焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油。干燥后，如有滲漏，白堊上留下油漬。氦氣試驗氦氣檢漏儀真空箱試驗在焊縫上涂泡發(fā)劑，用真空箱抽真空，若有滲漏，會有氣泡產(chǎn)生。適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場所，如儲罐罐底焊縫。焊后強度試驗液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25～1.5倍。氣壓強度試驗用氣體為介質(zhì)進行強度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15～1.20倍。無損檢測射線探傷(RT)RT、UT——內(nèi)部缺陷；超聲波比射線探傷靈敏度高。PT——表面開口缺陷；MT——鐵磁材料的表面近表面缺陷鐵磁性材料壓力容器的表面檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。有色金屬制壓力容器對接接頭應(yīng)盡