精密功能零部件市場分析智能裝備行業市場規模中國工控網數據表明，我國自動化控制系統裝置制造業整體市場在2023年整體規模預計將達到近2，181億元。隨著我國制造業轉型升級的持續推進，我國裝備制造特別是智能裝備制造業有望迎來進一步發展的機遇。（一）智能裝備行業汽車零部件制造裝備需求汽車零部件制造裝備和整車制造裝備都屬于汽車制造裝備。汽車零部件制造裝備主要應用于不同汽車零部件的鍛造、鑄造、裝配和檢測等生產環節。汽車零部件制造裝備通過整體優化設計及系統集成、信息監測及可追溯性數據管理、裝配系統的最優控制和在線故障診斷、自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術的有效融合，可實現汽車零部件鍛造、鑄造、傳輸、抓取、搬運、鉚接、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、組裝、動態檢測、在線管理等過程的全自動或半自動化作業，大幅度提高產品生產效率和品質。汽車制造裝備是智能制造應用最成熟的領域之一，主要表現為該行業應用工業機器人最多。《2022中國工業機器人產業發展白皮書》顯示，汽車整車制造市場工業機器人的規模為2．5萬臺，占比57．9%。汽車零部件市場2021年工業機器人的銷售規模為1．8萬臺，占比42．1%。隨著我國汽車零部件市場進一步開放，我國汽車消費快速增長兼具資源成本低的優勢，吸引國際汽車零部件企業紛紛在我國合資或獨資設廠，促使我國汽車零部件行業進一步發展，產業規模迅速擴大。經過多年的發展，中國逐漸成為新興的世界級汽車及零部件制造中心。從未來行業展望來看，為滿足整車制造周期縮短、零部件種類繁多、供應批量大等特點，零部件柔性化、自動化生產進而提升生產效率成為汽車零部件制造的發展方向。汽車零部件行業對智能制造裝備的需求呈不斷增長趨勢。（二）智能裝備行業通信設備領域市場近年來，我國通信領域發展突飛猛進，從2G跟隨、3G突破、4G同步，再到5G的領跑，我國通信領域完成了一次又一次的跨越。隨著寬帶中國戰略的加快實施，我國網絡基礎設施建設大規模展開。根據工信部數據顯示，2014-2019年我國4G基站數量由85萬個迅速增長至519萬個，占移動電話基站總數的比重也由24%上升至64%。2020年是我國5G大規模建網的第一年。根據工信部數據，截止到2020年底，新建5G基站超60萬個，全部已開通5G基站超過71．8萬個，其中中國電信和中國聯通共建共享5G基站超33萬個，5G網絡已覆蓋全國地級以上城市及重點縣市。我國5G基站總量占全球5G基站總量的六成以上。2021年是中國5G的關鍵之年，5G信號已全面覆蓋，運營商逐漸將工作重點轉移至行業應用方面，5G行業應用大門即將被開啟。無論是工信部還是各省市單位，對5G建設的支持力度都在日益增大。2022年，5G建設加快推進，截至2022年6月末，我國移動通信基站總數達1035萬個，比上年末凈增38．7萬個。其中，5G基站總數達185．4萬個，占移動基站總數的17．9%，占比較上年末提高3．6個百分點，其中1－6月份新建5G基站42．9萬個。（三）智能裝備行業精密模具領域需求2021年6月，中國模具工業協會發布《模具行業十四五發展綱要》，指出2020年中國模具消費值達3，000億元，為世界第一大模具消費國；模具出口額超過80億美元，年均增長超過5%，繼續保持全球第一大模具出口國地位。未來5年，中國模具行業形成特色鮮明、產業完整、數字化、信息化水平制造水平極高的模具產業體系，產業綜合競爭力進入世界模具先進行列。行業面臨的挑戰（一）國際廠商仍有先發優勢，國內企業仍需追趕我國智能制造裝備行業起步較晚，國際廠商基于其先發優勢，占據了較高的市場份額，我國市場仍有較大的進口需求。相較于國際知名企業，我國智能制造裝備行業公司總體規模偏小，品牌知名度仍有待進一步提升。近年，隨著國家政策支持以及國內企業的技術創新，國內已涌現出一批優秀的智能制造裝備廠商，憑借持續的研發投入，獲得了技術上的突破，搶占了一定的市場份額，在部分細分領域已達到領先地位。總體上，國內廠商全面達到甚至趕超國際先進水平仍有較大挑戰。（二）專業技術人才緊缺智能制造裝備行業多為定制化生產，產品在研發設計、生產、調試維護等過程中，需要大量運用機械、電氣、力學、光學、信息技術等專業知識。專業知識的形成、積累及運用需要大量的學習和實務經驗，我國智能制造裝備行業起步相對較晚，人才積累有待提升，專業技術人員的緊缺對行業發展造成了一定挑戰。（三）關鍵設備部件對國外依賴度較高智能制造裝備涉及的零部件眾多，部分關鍵部件如精密馬達、伺服電機、工業相機等核心制造技術仍由國外知名廠商掌握。客戶為保證產品性能，在采購時會指定部分核心部件，因而國內智能制造裝備廠商需按要求進口相關核心部件，一方面增加了國內廠商的成本壓力；另一方面限制了我國對部分核心技術的自主可控。因此，對部分關鍵設備部件的進口依賴，仍是國內智能制造裝備行業的面臨的重要挑戰。智能裝備行業發展概況和趨勢裝備制造業是國之重器，在推動制造強國戰略，實現中國制造由大到強的轉變中肩負著重要使命。建立起強大的裝備制造業，特別是高端裝備制造業是提高經濟發展水平，實現國家安全的重要保障，是衡量一個國家國際競爭力的重要標志，是決定我國在國際分工地位的關鍵因素。智能制造裝備是高端裝備的核心，是制造裝備的前沿，是工業現代化的目標。其將先進制造技術、信息技術和智能技術進行集成和深度融合，具有感知、分析、推理、決策、控制等功能，能夠減少生產過程對人力勞動的依賴，顯著提高生產精度、生產質量和生產效率，已經被廣泛應用于汽車制造、消費電子產品制造、工程機械制造、醫療器械制造、通信器材制造、航天制造等多個領域。智能制造裝備產業主要包括機器人與增材設備制造、重大成套設備制造、智能測控裝備制造、其他智能設備制造、智能關鍵基礎零部件制造和智能制造相關服務等領域。模具行業的發展情況模具是強迫金屬或非金屬成型的工具，主要用于高效、大批量生產工業產品中的有關零部件和制件，是工業生產中不可或缺的特殊基礎工藝裝備。模具工業水平已經成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志，也是一個國家的工業產品保持國際競爭力的重要保證之一。模具在制造業中應用廣泛，汽車、電子、電器、儀器儀表、家電、航空航天、建材、電機和通訊器材等產品中，約60%-80%的零部件需要依靠模具加工成型。因此，模具被稱為工業之母。模具行業屬于技術、資金、人才密集行業，模具生產過程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體。由于模具成型具有高生產效率、高一致性、低耗成本以及可以實現較高的精度和復雜程度等優點，模具已成為汽車、電子電器、IT產品、包裝品、建筑裝飾材料等產品制造業中最主要的制造工具。其中，汽車90%以上的零部件由模具制造，而模具成本僅占整車銷售價格的1%左右。模具是企業及產品制造業的效益放大器，工業企業依靠模具生產出的最終產品的價值往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。因此，模具產品的制造水平和模具行業的科技水平反映了一個國家工業經濟的發展水平。隨著國家鼓勵技術創新的政策逐步落實，政府對模具技術創新的支持投入逐年增加，對模具技術創新的金融服務逐步完善。我國模具行業發展思路逐步由過去的技術模仿、跟蹤，轉向主要依靠自主創新提高產品技術含量，進而提升行業整體發展水平。根據中國模具工業協會2021年6月發布的《模具行業十四五發展綱要》，中國十一五末就進入世界模具消費大國的行列，十三五成為世界模具第一大消費國，約占世界模具消費量的三分之一。同時，中國作為第一大模具制造國，產值占世界模具的三分之一，是國際模具采購中最具性價比的模具制造基地。全球智能制造行業發展概況智能制造產業鏈涵蓋智能裝備（機器人、數控機床、服務機器人、其他自動化裝備），工業互聯網（機器視覺、傳感器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有機結合的自動化系統集成及生產線集成等。全球范圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能制造前列，其余國家也在積極布局智能制造發展。行業面臨的機遇（一）制造業轉型升級、用工成本攀升改革開放以來，我國制造業快速發展，形成了門類齊全、獨立完整的產業體系，確立了制造業大國地位。但由于起步相對較晚，我國制造業總體存在勞動密集、資源消耗大、自主創新能力不足、智能化水平不高的弊端。近年來，中美關系摩擦頻繁，我國對核心技術的自主研發以及關鍵裝備的進口替代有著愈發迫切的需求，因此制造業整體的高端化、智能化、自動化需求為公司帶來了發展機遇。同時，我國人口紅利逐步消退，勞動力成本持續上升。根據國家統計局數據，自上世紀90年代起，我國人口老齡化速度加快，65歲以上老年人口已經從1990年的6，368萬增長到2019年的1．76億，占總人口比例達到12．57%。我國勞動力成本也不斷上升，制造業職工年平均工資從2008年的24，192元增長到2019年的78，147元。自2019年以來，新冠疫情進一步影響了勞動用工穩定性，因此，設備替代人工的需求呈上升趨勢。（二）產業政策支持近年來，國家不斷出臺政策支持智能制造裝備行業，將其納入重點發展的戰略性新興產業。2015年5月，我國發布的《中國制造2025》在主要目標中提出：緊密圍繞重點制造領域關鍵環節，開展新一代信息技術與制造裝備融合的集成創新和工程應用。依托優勢企業，緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能優化控制、供應鏈優化，建設重點領域智能工廠/數字化車間。2021年3月，我國發布的《我國國民經濟和社會發展十四五規劃和2035年遠景目標綱要》提出：深入實施增強制造業核心競爭力和技術改造專項，鼓勵企業應用先進適用技術、加強設備更新和新產品規模化應用。建設智能制造示范工廠，完善智能制造標準體系。深入實施質量提升行動，推動制造業產品‘增品種、提品質、創品牌’，并將智能制造與機器人技術納入制造業核心競爭力提升專項。綜上，清晰的政策導向和充分的支持力度，將為我國智能制造裝備行業快速發展、實現高端智能制造裝備進口替代提供良好的機遇。（三）技術進步驅動行業發展目前，5G、物聯網、人工智能等新興技術的商業化及工業化應用均已逐步深入，并推動了智能制造裝備行業與新技術的不斷融合。新興技術及相關基礎制造工藝的發展使得智能制造裝備所能實現的功能和達到的智能化水平具備了更大的發展空間。因此，新興技術進步及其深入應用，將成為行業發展的良好機遇。（四）下游應用領域市場發展前景較好智能制造裝備的下游應用領域主要有3C、鋰電池、半導體、汽車、工程機械、光伏等。3C、汽車等消費品行業，產品有較為固定的更新周期，新技術的應用以及設備更新需求較為穩定，市場規模較大；新能源鋰電及半導體產業均是我國未來重點支持的發展領域，我國鋰電池及半導體行業具有廣闊的發展空間，將為相關智能制造設備行業帶來較大需求。智能裝備行業現狀我國智能裝備產業發展時間短，經過30多年的發展，我國智能制造裝備行業已初步形成了以新型傳感器、智能控制系統、工業機器人、自動化成套生產線為代表的產業體系。近年來，中國的經濟發展已由高速增長階段逐步轉入高質量發展階段，政府更加關注于優化經濟結構、轉換增長動力。作為戰略新興產業之一的高端裝備制造業主要包括航空產業、衛星及應用產業、軌道交通裝備業、海洋工程裝備以及智能制造裝備五個細分領域。高端裝備制造產業重點發展以干支線飛機和通用飛機為主的航空裝備，做大做強航空產業。積極推進空間基礎設施建設，促進衛星及其應用產業發展。依托客運專線和城市軌道交通等重點工程建設，大力發展軌道交通裝備。面向海洋資源開發，大力發展海洋工程裝備。強化基礎配套能力，積極發展以數字化、柔性化及系統集成技術為核心的智能制造裝備。我國目前已初步形成以自動化生產線、智能檢測與裝配裝備、智能控制系統、工業機器人等為代表的產業體系，產業規模日益增長。數據顯示，2018年我國智能制造裝備市場規模超過1．51萬億元，2020年市場規模可達到2萬億元。未來，在中國制造2025戰略的不斷落實與推進以及物聯網、云技術、人工智能等新興技術的推動下