(超實用)石油行業專業術語解析中英文版LtD(超實用)石油行業專業術語解析中英文版目

錄1主題內容與適用范圍-------------------------------------02頁

2鉆井總論----------------------------------------------------02頁

3巖石的物理機械性質及可鉆性-------------------------03頁

4鉆前工程----------------------------------------------------06頁

5鉆頭選擇和使用-------------------------------------------08頁

6鉆柱、鉆井工具及儀表----------------------------------09頁

7鉆井工藝----------------------------------------------------12頁

8噴射鉆井----------------------------------------------------14頁

9優化鉆井技術----------------------------------------------18頁

10定向鉆井---------------------------------------------------20頁

2.2井的類別welltype:

按一定的依據劃分的井的種類。按鉆井的目的可分為探井和開發井；按完鉆后的井深可分為淺井、中深井、深井和超深井；按井眼軸線形狀可分為直井和定向井。

2.2.1探井exploratorywell:指以了解地層的時代、巖性、厚度、生儲蓋的組合和區域地質構造，地質剖面局部構造為目的；或在確定的有利圈閉上和已開發油氣的圈閉上，以發現油氣藏、進一步探明含油氣邊界和儲量以及了解油氣層結構為目的所鉆的各種井，包括地層探井、預探井、詳探井和地質淺井。

2.2.2開發井developmentwell:指為開發油氣田所鉆的各種采油采氣井、注水注氣井，或在已開發油氣田內，為保持一定的產量并研究開發過程中地下情況的變化所鉆的調整井、補充井、擴邊井、檢查資料井等。

2.2.3直井straightwell:井眼軸線大體沿鉛垂方向，其井斜角、井底水平位移和全角變化率均在限定范圍內的井。

2.3鉆井方法drillingmethod:

用不同鉆井設備、工具和工藝技術鉆成一口井所用的方法。

2.3.1頓鉆鉆井cabletooldrilling:利用地面設備使鉆頭作鉛垂方向運動，以沖擊方式破碎巖石形成井眼的方法。

2.3.2桿式頓鉆rodtooldrilling:利用鉆桿連接鉆頭的頓鉆鉆井方法。

2.3.3繩式頓鉆cabledrilling:利用鋼絲繩連接鉆頭的頓鉆鉆井方法。

2.3.4旋轉鉆井rotarydrilling:利用地面設備或井下動力鉆具使鉆頭作旋轉運動，以破碎巖石形成井眼的方法。

2.3.5轉盤鉆井rotarydrilling:利用轉盤和鉆柱帶動鉆頭的旋轉鉆井方法。

2.3.6頂部驅動鉆井topdrivedrilling:利用安裝在水龍頭部位的動力裝置帶動鉆柱旋轉的鉆井方法。可在起下鉆過程中隨時恢

復旋轉和循環。

2.3.7井底動力鉆井downholemotordrilling:利用井底動力鉆具帶動鉆頭的旋轉鉆井方法。

2.3.7.1渦輪鉆井turbo-drilling:采用渦輪鉆具作為井底動力鉆具。利用水力動能驅動渦輪的旋轉鉆井方法。

2.3.7.2螺桿鉆井Dyna-drilling:采用螺桿鉆具作為井底動力鉆具。利用水力動能驅動容積式螺桿馬達旋轉鉆井方法。

2.3.7.3電動鉆井electricdrilling:采用電動鉆具作為井底動力鉆具。利用電力驅動井下動力鉆具的旋轉鉆井方法。又可分為有桿電鉆和無桿電鉆。

2.4鉆井種類kindsofdrilling

2.4.1海上鉆井offshoredrilling:利用固定式或移動式鉆井平臺在不同水深的海上進行的鉆井。

2.4.2沙漠鉆井desertdrilling:利用適合沙漠地帶的地面設備在沙漠地區進行的鉆井。

2.4.3清水鉆井waterdrilling:用清水作為鉆井液，在非水敏性的和巖性堅固、穩定的巖層等特定條件下進行的鉆井。

2.4.4空氣（天然氣）鉆井air(gas)drilling:用空氣（或天然氣）作為鉆井流體，在一些特定巖層中進行的鉆井。

2.4.5泡沫鉆井foamdrilling:用泡沫作為鉆井流體進行的鉆井。適合于低滲、低壓油氣層。

2.4.6霧化鉆井mistdrilling:用水和泡沫劑的混合物注入到空氣流中作為鉆井液進行的鉆井。主要用在鉆遇含水或含油砂巖中的流體而無法使井干燥的情況。

2.4.7充氣鉆井液鉆井aerateddrillingfluiddrilling:用鉆井液和空氣的混合物作為鉆井流體進行的鉆井。主要用于有大段含水砂巖，并伴隨著井漏而不能單獨用空氣鉆井的井。

2.4.8平衡壓力鉆井balancedpressuredrilling:是指作用于井底的液柱壓力等于地層孔隙壓力情況下進行的鉆進。

2.4.9欠平衡壓力鉆井under-balanceddrilling:是指作用于井底的液柱壓力略低于地層孔隙壓力情況下的鉆井。

2.4.10近平衡壓力鉆井nearbalanceddrilling:是指作用于井底的液柱壓力略大于地層孔隙壓力情況下進行的鉆井。

2.4.11小井眼鉆井slimholedrilling:井眼直徑比常規井徑要小的鉆井。

2.4.12取芯鉆井coredrilling:是用機械方法將所鉆地層成柱狀巖樣從井底取出的鉆井。

2.5工程報廢井engineeringabandonedwell:由于鉆井工程事故，無法鉆達地質設計深度而報廢的井。

2.6鉆井設計welldesign:是鉆井施工的依據，包括地質設計、工程設計、進度設計及成本設計。

2.7單井工程設計engineeringdesignofasinglewell:鉆井工程部門根據地質設計進行的一口井的工程設計，包括地質目的、建井周期、井身質量、安全生產、資料要求、套管程序、鉆頭系列、器材消耗、生產時間、設備管理等。

2.8鉆井工程質量drillingengineeringquality:是衡量鉆井工程優劣的重要指標，主要包括井身質量、取芯質量和固井質量等。

2.9鉆井工序drillingprocess:指鉆井工藝過程的各個組成部分。一般包括鉆前準備、鉆進、取芯、中途測試、測井、固井和完井等。

2.10鉆井進度drillingprogress:鉆井施工各工序進行的先后次序和用時間表示的進展程度。

2.11鉆井條件drillingcondition:影響鉆井工作決策、進行和發展的各種因素。如地質、交通、通信、氣候、設備、井眼、器材供應、組織管理、井隊人員素質和技術水平等因素。

3巖石的物理機械性質及可鉆性rockphysicalmechanicalproperties

anddrillability

3.1巖石的物理機械性質rockmechanicalproperties:

用來描述巖石物理、力學性質的各種參數和物理量。

3.1.1礦物的微硬度mineralmicro-hardness:組成巖石的礦物顆粒的硬度。

3.1.2巖石的微硬度rockmicro-hardness:根據統計學原理，用微硬度計來測定的巖石硬度平均值。

3.1.3巖石的硬度rockhardness:巖石抵抗其他物體壓入其內的能力，即巖石的抗壓入強度。

3.1.4肖氏巖石硬度Shore'shardness:利用肖氏硬度計測定的巖石硬度（一般為0~140）。

3.1.5史氏巖石硬度Shi'shardness:利用史立涅爾巖石硬度計測得的巖石硬度。

3.1.6孿晶twinning:礦物晶體內部產生的晶格的遷移和位置的變化。

3.1.7礦物的彈性模量mineralelasticmodulus:根據虎克定律，理想彈性材料在彈性范圍內的正應力σ與正應變ε成線性比例時，比值σ/ε即為該材料的彈性模量E。

3.1.8巖石的彈性rockelasticity:巖石的應變隨著應力的解除而恢復的特性。

3.1.9巖石的彈性模量rockelasticmodulus:在彈性范圍內，巖石的正應力與其正應變的比值。

3.1.10礦物的泊松比mineralPoisson'srati礦物在施加應力方向上的應變與在垂直于此力的方向上所引起的應變的比值μ。

3.1.11巖石的泊松比rockPoisson'srati巖石在施加應力方向上的應變與在垂直于此力的方向上所引起的應變的比值μ。

3.1.12礦物的切變模量mineralshearmodulus:礦物在剪切應力τ作用下會產生剪切應變（γ，或稱角應變），剪應力與剪切應變的比值稱為礦物的切變模量G。

3.1.13巖石的切變模量rockshearmodulus:巖石在剪切應力τ作用下，其剪應力與剪切應變的比值稱為巖石的切變模量G。

3.1.14礦物和巖石的體積壓縮模量rockandmineralbulkcompressibilitymodulus:根據廣義虎克定律。作用于單元體上的壓應力σ與單位體積變化量ΔV/V之比值K。

3.1.15礦物和巖石的體積壓縮系數rockandmineralbulkcompressibilityfactor:礦物和巖石在壓力作用下，單位體積微變量與壓力微變量之比。計算公式見下式：

式中：Vo-標準狀態下的體積；dV-體積微變量；dP-壓力微變量。

3.1.16簡單應力條件下巖石的強度rockstrengthundersimplestress:單向應力作用下巖石的強度。

3.1.17復雜應力條件下巖石的強度rockstrengthundercomplexstress:多向應力作用下巖石的強度。

3.1.18巖石的抗拉伸強度rocktensilestrength:巖石試樣在進行拉伸試驗時，巖石被拉斷時的載荷與巖樣橫截面積之比σt

3.1.19巖石的直接拉伸試驗directrocktensiletest:把巖樣加工成拉伸試樣，置于材料拉伸試驗機上進行簡單應力狀態下（或稱單軸抗拉伸狀態）的拉伸試驗。

3.1.20巖石的巴西劈裂抗拉伸試驗rockBraziliantest:是間接測量巖石抗拉伸強度的方法之一。把盤形巖樣立放于試驗機的工作臺面和加載平板之間進行的壓縮加載試驗。巖盤的破裂是垂直于加載方向上的拉應力達到極限值引起的。設巖盤的半徑為ro,厚度為t,巖盤破裂時的載荷為P，則巖樣的抗拉伸強

度σt為：

3.1.21巖石的筒形抗內壓脹烈試驗hollowcylinderbursttest:是巖石的抗拉伸試驗的間接方法之一。對圓筒狀巖樣施以均勻內壓，直到圓筒脹裂的試驗（運用拉梅厚壁圓筒應力理論，即可得到該巖樣的抗拉伸強度）。

3.1.22巖石的常規抗壓縮強度rockcompressivestrength:指巖石抵抗外力壓縮的能力。在巖樣上施加軸向壓縮載荷直至破壞時單位面積上的載荷。

3.1.23巖石的搗碎法壓縮試驗crashingcompressiontestforrock:由蘇聯學者小普羅多基雅可諾夫提出的用于測量巖石的抗壓強度的一種間接方法。將巖樣擊碎成橫向尺寸為1.5~2.0cm的碎塊，從中選出五個試樣，每個試樣置于內徑為76mm的圓筒中，讓23.5N的落錘自0.6m的高度自由下落，沖擊10次，將之搗碎。等五個試樣均搗碎后，將所有碎末用0.5mm的篩網過篩，再將篩下的細粉放在直徑為23mm的量筒中計量其高度h(mm)由下式求得巖石得強度系數：f=20n/h,再由f求得巖石抗壓強度：σc=(10.04Ef)1/2式中：n-由巖石強度的偏差系數V（%）所確定的試驗次數；E-該巖石在壓縮時的彈性模量，MPa。

3.1.24巖石的抗壓入破碎強度rockfragmentingstrength:巖石抵抗壓入破碎的能力。

3.1.25壓模靜壓入staticimpacttest:壓模在靜態載荷的作用下壓入巖石。

3.1.26壓力面pressureface:壓模壓入巖石時，通過壓模給巖石的接觸面加載，壓入載荷分布于接觸面上，稱該接觸面為壓力面。

3.1.27等剪應力球面iso-shearsphere:圓柱形平底壓模壓入巖石時，半無限球體中剪應力相等的點構成一個個的球面，稱該球面為等剪應力球面。

3.1.28壓模壓入巖石時的變形曲線force-penetrationcurve:壓模壓入巖石時，壓模上所加的載荷P(N)與壓模壓入深度ε(mm)之間的關系曲線。

3.1.29動壓入(沖擊壓入)impactpenetration:壓模(或其他破碎工具)在動態載荷作用下壓入巖石。1.30巖石的抗剪切強度rockshearstrength:指巖石抵抗剪切的能力。

3.1.31巖石的抗剪切強度試驗rocksheartesting:在試驗臺上給巖樣施加剪切載荷直到破壞的試驗(此時單位面積上的載荷即為該巖石的抗剪切強度)。

3.1.32三軸應力狀態tri-axialstressstate:巖樣在X,Y和Z軸三個方向各被施以均布壓力,使其處于三向壓縮的應力狀態。

3.1.33巖石的三軸強度試驗tri-axialcompressivetestofrock:在三軸試驗儀內,在給巖樣施以X,Y和Z三個方向的均布壓力狀態下進行的壓縮強度試驗。

3.1.34巖石的常規三軸試驗conventionaltriaxialtestofrock:在三軸高壓室內，用液壓使巖樣四周處于三向均勻壓縮應力狀態下進行的縱向壓縮或拉伸強度試驗。

3.1.35巖石的真三軸試驗truetriaxialtestofrock:三軸試驗時，給巖樣X，Y和Z三個方向施加的均布壓力不等，即在三個主應力互不相等的條件下進行的壓縮強度試驗。

3.1.36脆性巖石brittlerock:給巖石施以外載，在其破壞前不呈現明顯塑性變形的巖石。

3.1.37巖石的塑性rockplasticity:巖石的應變隨應力的解除而不能完全恢復的特性。

3.1.38塑性巖石plasticrock:在外載作用下直至破碎之前呈現明顯塑性變形的巖石。

3.1.39巖石的塑性變形rockplasticdeformation:巖石在三軸壓縮應力狀態下呈塑性性質而產生的變形。巖石的塑性變形主要由組成巖石的礦物顆粒間界面的滑移引起。

3.1.40巖石的假塑性破壞rockpseudo-plasticsbreakage:某些巖石在外載作用下直到破壞前呈現的塑性變形，不僅是由于其礦物顆粒內部的晶格滑移，而且還由于其結構疏松，在壓入破壞過程中，孔隙的閉合也摻入了總的塑性變形中。這種破壞，稱為巖石的假塑性破壞。

3.1.41巖石的塑性系數rockplasticitycoefficient:指巖石破壞時所消費的總功與破壞前彈性變形功的比值。

3.1.42巖石脆塑性轉變壓力(臨界壓力)rockbrittle-plastictransitionpressure:巖石的脆性和塑性破壞的性質會隨著三向應力狀態的變化而改變，從脆性破壞變為塑性破壞時的圍壓值，稱為該巖石的脆塑性轉變應力。

3.1.43巖層蠕變stratacreep:塑性巖層在上覆載荷壓力作用下，變形量隨時間而緩慢增加的現象。

3.1.44巖石的庫侖-納維爾強度準則Coulomb-Navierstrengthcriterionforrock:在庫侖最大剪應力強度理論基礎上擴展而成，該準則指出,巖石沿剪切面破壞時,剪應力τ應等于巖石的抗剪切強度τs與剪切面上作用的正應力σ所產生的摩擦力μσ之和。

3.1.45巖石的內摩擦角和內摩擦系數internalfrictionangle:在庫侖-納維爾準則表達式(τ=τs+μσ)之中，μ稱為巖石的內摩擦系數，它等于該直線的斜率，并有μ=tanψ，式中ψ為庫侖-納維爾強度直線的斜角，稱為內摩擦角。

3.1.46巖石的莫爾強度準則Mohrfailurecriterionforrock:該準則把巖石破壞時剪切面上的剪應力τ與正應力σ之間的關系描述成一條曲線，即一組極限莫爾圓的包絡線。該包絡線的物理意義表達為：落在莫爾圓包絡線內的任何應力狀態都不會使材料破壞。反之，若落在包絡線以外，則應力將超過極限值。

3.1.47巖石的格里菲斯脆性破壞準則Griffiththeoryforrockbrittlefailure:該準則認為，脆性材料的破壞是由于材料本身存在有微裂紋和缺陷（格里菲斯假定它是扁橢圓形），在應力作用下使這些裂紋的頂端周圍發生了拉伸破壞造成的。格里菲斯包絡線的數學表達式為：τ2=4σt(σt-σ)

式中：τ-破裂面上的剪應力；σ-破裂面上的正應力；σt-材料的抗拉伸強度。

3.1.48統計強度理論statisticalstrengththeory:把巖石的微觀破壞用統計規律來表達宏觀強度的數學期望,稱之為統計強度理論。

3.1.49破碎機理crushingmechanism:巖石在工具作用下被破碎的原理。巖石破碎作用機理有：⑴鍥入；⑵切削和研磨；⑶沖擊和壓碎；⑷扭或搓；⑸射流的沖蝕。

3.1.50單齒壓入試驗singletoothpenetrationtest:一種用單齒切入來模擬井眼條件下鉆頭齒切入的基本試驗。該試驗能明顯地看出巖石在鉆頭齒下面破壞的基本形式，由此來研究牙輪鉆頭的破碎機理。

3.1.51破碎坑cruchedcrater:巖石被破壞后離開母體而流下的坑穴。

3.1.52破碎接觸壓力fracturecontactpressure:巖石破碎時，工具與巖石單位接觸面積上的破碎力。

3.1.53列賓捷爾效應：巖石破碎過程中，因吸附作用而降低硬度的現象。

3.1.54牙輪鉆頭承壓面積bitbearingarea:牙輪鉆頭破碎巖石時，同時與井底巖石相接觸的牙輪齒的頂面積之和。

3.1.55巖石的表面破碎rocksurfacefracture:指鉆進過程中施加的鉆壓大小，其比鉆壓遠遠小于史氏巖石硬度，牙齒不能切入地層，只是在巖石表面產生研磨、刮削破碎。

3.1.56巖石的疲勞破碎rockfatiguefracture:鉆進時比鉆壓小于但接近史氏巖石硬度，由于長時間研磨、刮削和沖擊，使得巖石表面顆粒到達疲勞極限而產生的破碎。

3.1.57巖石的體積破碎rockvolumetricfracture:當比鉆壓到達或超過史氏巖石硬度時，牙齒切入巖石后在沖擊、刮擠和切削的作用下，巖石產生呈較大塊狀的破碎。

3.1.58巖石的單位體積破碎功rockspecificvolumetricfragilework:破碎單位體積的巖石所消耗的功。

3.1.59地溫梯度geothermalgradient:地層深度每增加100m,地溫增高的度數℃。

3.1.60地溫級度geothermalstep:地溫每增加1℃時地層所增加的米數。

3.1.61高導熱系數層highthermalconductivitystrata:熱傳導系數高的地層。

3.1.62地應力in-situstress:指地殼巖層中存在的應力狀態。它不是一個定值，而是隨著時間空間的變化而異。

3.1.63巖層的水平側向應力stratalateralstress:指作用在巖層水平方向上的地應力。

3.1.64側壓系數lateralpressurecoefficient:巖層著某一點所承受的水平應力和垂直應力的比值。

K=μ/(1-μ)。式中：μ-巖石的泊松比

3.1.65圍壓confinningpressure:指作用在巖石水平方向上的均勻壓應力。在巖石常規三軸強度試驗中，是指圓柱形巖樣四周所施加的液壓。

3.1.66各向壓縮效應triaxialcompressibilityeffect:隨著圍壓的增大，巖石的強度和塑性增大的現象。

3.1.67有效應力effectivestress:從圍壓中減去孔隙壓力后的差值，即稱為三軸應力狀態下作用于巖石上的有效應力。

3.1.68零有效應力zeroeffectivestress:三軸應力狀態下作用于巖石上的有效應力等于零(即圍壓與孔隙壓力的差值為零)。

3.1.69壓持效應chiphold-downeffect:井內的液柱壓力給井底巖石破碎面上施加正應力，使得已破碎的巖石被緊貼于破碎坑內，這種作用稱為液柱壓力對巖屑的壓持效應。

3.1.70巖石硬度減低劑rockhardnessreducer:能夠降低巖石硬度的某些表面活性劑。

3.2巖石的微觀結構rockmicro-structure:礦物顆粒在巖石內部結構中的結晶特性和膠結方式。

3.3巖石的宏觀結構rockmacro-structure:大范圍內礦物顆粒間的總的相互關系，主要指礦物顆粒在空間的相互排列情況。

3.4巖石的不均勻性rockheterogeneity:由于巖石內部各處礦物組成和礦物顆粒膠結情況的差異，導致其物理機械性質隨空間變化而異的特性。

3.5巖石的各向異性rockanisotropy:巖石在垂直于和平行于層理方向上的物理機械性質不相同的特性。

3.6巖石的可鉆性rockdrill-ability:評價巖石被鉆難易程度的綜合性指標。

3.6.1微觀鉆頭可鉆性試驗micro-bitdrill-abilitytest:測量地層可鉆性的間接方法之一,在微觀鉆頭試驗架上，按規定條件進行室內鉆進，測取微型鉆頭的鉆速和刀片磨損量,據此并結合現場鉆頭使用資料,對地層可鉆性分級和預測鉆速。

3.6.1.1微型鉆頭micro-bit:微型鉆頭試驗架上用的一種鉆頭。它由一組為8片的零號修整砂輪用的圓形刀片，間隔以直徑為19.05mm的墊圈組裝而成。

3.6.1.2微型鉆頭鉆速micro-bitdrillingrate:微型鉆頭在室內鉆進試驗時，在規定的試驗條件下，微型鉆頭多次試驗的平均機械鉆速。

3.6.1.3微型鉆頭刀片齒磨損量micro-bitcutterwear:微型鉆頭在室內鉆進試驗時，在規定的試驗條件下，微型鉆頭刀片齒的磨損高度。

3.7巖石研磨性rockabrasiveproperties:巖石磨損與其接觸并運動的物體的能力。

3.8巖石的滲透率rockpermeability:在一定壓差條件下，巖石允許流體通過的能力。

4鉆前工程prespudoperation

4.1定井位locationdetermination:按地質設計,結合地形及施工技術條件,勘測確定井口位置。

4.2選線routeselection:選取通往井場的路線。

4.3井場wellsite:鉆井施工必需的作業場地。

4.4井場布置wellsitearrangement:根據井位所處自然環境、設備類型和技術要求，布置井場及鉆井設備。

4.5井場道路accessroadatwellsite:溝通公路和井場之間交通的道路。

4.6設備安裝equipmentinstallation:對井場設備進行就位、校正、固定和試運轉等項工作。

4.7圓井cellar:為便于安裝井控裝置開挖的圓或方形井。

4.8廢泥漿池waste(reserve)pit:盛放從井口返出鉆井液的土池。

4.9泥漿罐mudtank:供配制、儲存、循環鉆井液的鐵罐，包括上水罐、循環罐或沉淀罐。

4.10鉆機基礎rigfoundation:將鉆機載荷傳遞至地基上的構筑物。

4.10.1預制基礎(活動基礎)pre-fabricatedfoundation:能多次重復使用的鉆機基礎。

4.10.2現澆基礎(死基礎)foundationgroutedinsitu:在現場澆筑的一次性使用的水泥混凝土鉆機基礎。

4.10.3樁基礎pilesupportedfoundation:由基樁及聯結各樁頂的承臺構成的鉆機基礎。

4.11鉆機基礎設計rigfoundationdesign:根據鉆井工藝要求，確定鉆機基礎類型、結構尺寸及施工技術要求。

4.12基礎安裝(擺基礎)pre-fabricatedfoundationsetting:將預制基礎安置在指定位置的作業。

4.13基礎澆筑(打基礎)foundationgrouting:現澆基礎的制做作業。

4.13.1基坑放線foundationpitdelimitation:按照基礎設計要求，在指定位置用明顯的標志劃出基坑邊界線。

4.13.2挖基坑foundationpitexcavation:在基坑界線范圍內，按技術要求開挖基坑的作業。

4.13.3填石灌漿groutforbondingrubblesplacedintopit:將符合設計要求的石塊填入挖好的基坑內，并澆灌按設計配合比拌制的水泥沙漿，形成水泥混凝土結構的施工工藝。

4.14基礎找平foundationlevelling:對同一組基礎表面進行測量找水平的作業。

4.15基礎養護concretfoundationcuring:使已密實成型的混凝土正常完成水泥的水化反應，所采取的工藝措施。

4.16井架derrick(mast):用于安放天車和懸掛游車、大鉤、水龍頭、大鉗和吊卡等提升設備和工具，并用于起下和存放鉆具、油管、抽油桿或下套管的鋼架結構。

4.16.1塔形井架pyramidmast:橫截面為正方形或矩形的四棱截錐形空間絎架結構的井架。一般由許多單一構件用螺栓連接組成，并在井場組裝或拆散運移。

4.16.2自升式井架selferectionmast:井架在井場地面水平組裝，利用自身配備動力整體起升，分段或整體運輸。包括：

4.16.2.1前開口式井架cantilevermast:指前扇敞開或大部分敞開，截面為Π形或包括部分矩形的空間絎架結構的井架。一般由許多單一構件，用焊接和螺栓或銷子組裝成一整體。井架分成數段在井場水平組裝，整體起升。

4.16.2.2A形井架A-mast:指整體結構型式呈A字型，而兩大腿為等截面空間桿件結構或管柱式結構的井架。在大腿前方或后方有一對撐桿，以保持井架縱向穩定性。井架在井場地面組裝，整體起升。

4.16.2.3桅形井架mast:由框架結構或管柱式大腿組成整體的或分段的焊接結構井架，可在井場地面組裝，整體起升，分段或整體運輸。工作時，向井口方向傾立，需要用繃繩保持其穩定性。對于車裝鉆機或修井機，桅架多做成伸縮或折疊式。

4.17井架結構參數derrickstructuralparameter:井架的整體結構尺寸。

4.17.1井架公稱高度derricknominalheight:塔形井架的公稱高度指從大腿底板底面到天車梁底面的垂直高度；前開口式井架和A形井架的公稱高度是指井架下底支腳孔中心到天車梁底面的垂直高度；桅形井架的公稱高度是指井架前大腿底面底板到天車梁底面的垂直高度。

4.17.2井架底尺寸derrickbasesize:沿底板底面的井架各相鄰大腿中心軸線之間的水平距離。

4.17.3井架上底尺寸watertablesize:沿天車梁底面的井架各相鄰大腿中心軸線之間的水平距離。

4.17.4二層臺公稱高度monkeyboardnominalheight:從井架的大腿底板、底面到二層臺底面的垂直距離。

4.17.5井架大門高度V-doorheight:塔形井架大門高度是指井架大腿底板底面到大門頂面的垂直高度。

4.17.6井架大門開檔尺寸V-doordemensions:平行于井架側面中心線，從大腿底板底面起所量的前大門尺寸。

4.18井架構件derrickmember:井架鋼結構的組成件。

4.18.1井架大腿derrickleg:井架結構中起主要支承作用的立柱。一般為兩個或四個，塔形井架有四個大腿即1號大腿(司鉆側

前大腿)、2號大腿(司鉆對側前大腿)、3號大腿(司鉆對側后大腿)、4號大腿(司鉆側后大腿)。

4.18.2底板(支腳板)bottomplate:固定在井架大腿底面，用于支承井架、連接底座的構件。

4.18.3橫桿(橫拉筋)girt:井架結構中水平構件。

4.18.4斜桿(斜拉筋)brace:井架結構中傾斜構件。

4.18.5聯接板(節點板)connectionangle-plate:由鋼板模壓而成的直角狀大腿連接件，分為內聯接板和外聯接板。

4.18.6操作臺workingplatform:供井架工配合進行起下鉆操作的作業設施。通常在井架上有兩三個不同高度的安裝位置，以

適應不同長度鉆柱立根操作的需要。

4.18.7指梁fingerboard:設在井架二層臺上，用以支靠立根盒中鉆柱立根頂部的若干根指狀懸臂梁。

4.18.8二層臺rackingplatform(monkeyboard):支承操作臺、指梁的環形走廊。

4.18.9三層臺auxillaryrackingplatform:位于二層臺以上，支承操作臺的工作平臺。

4.18.10天車臺crownsafetyplatform(crownrunaround):位于井架頂部，供拆裝和保養天車及穿繞大繩用的框架結構。

4.18.11天車臺人字架ginpole:裝在井架大腿頂部，用于安裝或拆卸天車的人字形支架。

4.18.12立管臺standpipeboard:供拆裝鉆井水龍帶的工作平臺。

4.18.13井架繃繩derrickguyline:防止井架傾倒的鋼絲繩，一般有四至八根，從井架頂部和二層臺與地表成一定角度固定于

地面的錨樁上。

4.18.14繃繩錨guylineanchor(dead-man):埋于井場地表下面，用以固定井架繃繩的錨樁。一般有混凝土樁、金屬樁或木樁。

4.18.15扶梯ladder:供作業人員上下井架的攀登設施。由梯子體、梯子平臺、欄桿組成。

4.18.16鉆臺derrickfloor:裝于井架底座上，作為鉆工的作業場所。

4.18.17立根盒pipesetback(setback):鉆臺上排放和容納鉆柱立根的裝置。

4.18.18井架大門(前大門)V-door:在井架的正前方(井架面對井場一側)的開口。便于鉆桿和套管吊上鉆臺。

4.18.19絞車大門(后大門)draw-workswindowopening:在井架的正后方(井架面對機泵房一側)的開口。便于吊裝絞車。

4.18.20擋風墻windwall:設置在鉆井操作場所的擋風設施。

4.19塔形井架安裝pyramidderrickstanding:按技術要求，在高空將井架零部件安裝成整體的作業。

4.19.1運井架derrickmemberstransportation:運輸井架拆散件的作業。

4.19.2整理井架rigspotting:歸類整理井架拆散件，按技術要求，在地面初步組裝成適于高空吊裝的組合件，并放在適宜的起

吊位置上。

4.19.3安裝索具stringdrillinglineandinstallraisingline:將各種索具分別固定在吊裝件指定位置上的準備作業。

4.19.4吊扒桿cantilevergin-polehoistingandsetting:將扒桿吊裝在井架內第一作業位置上的作業。它是為使用扒桿拆裝井架作

準備。

4.19.5封裝井架大門V-doorclosing:安裝井架大門頂部連接件的作業。它是形成井架底部框架結構的最后一道封閉工序。

4.19.6升扒桿cantilevergin-poleraising:按照作業規程要求，將扒桿從一個作業位置升至上一個作業位置的作業。

4.19.7降扒桿cantilevergin-polelowering:按照作業規程要求，將扒桿從一個作業位置降至下一個作業位置的作業。

4.19.8放扒桿cantilevergin-polelayingdown:按照作業規程要求，將扒桿從最后一個作業位置放至地面的作業。

4,19.9變幅amplitude:縱向調節扒桿吊臂角度，變化吊裝半徑的作業。

4.19.10穿鋼絲繩stringup(stringingup):穿繞復滑輪運動繩系的作業。

4.19.11對吊balancehoistingwithtwocantilever:扒桿兩吊臂同時對稱吊起質量相等或相近的井架部件。

4.19.12起天車crownblockhoisting:吊裝天車的作業。

4.19.13放天車crownblockdismounting:拆放天車的作業。

4.19.14高空操作手erectorworkhighaboveground:在高空進行拆裝井架的作業人員。

4.19.14.1第一操作手firsterector:位于最高作業高度上，裝卸索具、拆裝井架的作業人員。

4.19.14.2第二操作手erector:位于第二作業高度上，拆裝井架的作業人員。

4.19.14.3第三操作手assistanterector:松緊井架連接螺栓的作業人員。

4.20自升式井架安裝erectionofself-erectionmast:自升式井架安裝包括地面組裝井架和整體起升井架。

4.20.1組裝井架mastassembling:按照技術要求，井架分成數段在場地上水平組裝成整體。

4.20.2井架支架mastbracket:在場地上，用來支承井架體的金屬結構架。

4.20.3起升支架mastraising:利用自身配備動力，將井架由水平位置起升至工作位置的作業。

4.20.4起升繩raisingline:井架水平安裝后，整體起立用的鋼絲繩。鉆井時不用。

4.20.5底座人字架A-frameofsubstructure:提高井架穩定性，并可用于井架起升、固定的人字形支座。

4.20.6井架調節裝置balance-adjustingdeviceofmast:用于調整自升式井架前后、左右位置的設施。

4.20.7井架緩沖器mastdamper:使井架平穩豎立并緩慢接觸支撐物的氣缸或液壓缸緩沖裝置。

4.21整拖井架skid-mountedderrick:整體拖運井架的作業。

4.22鉆機整體拖運rigskidding:鉆機主要部件基本上不拆開，被整體拖運到新的井位上。

4.23校正井架derrickaligning:按技術要求調整井架鉛垂中心線與轉盤中心重合的作業。

4.24機泵房engine-pumphousing:用于動力設備、鉆井泵及鉆井液循環、凈化設備的保溫、防風沙、防雨雪的活動房。

4.25鉆井隊野營房drillingcrewmobilecamp:用于石油天然氣勘探開發鉆井隊生產和生活活動式房(室)設施總稱。

4.26扒桿cantilevergin-pole:用以拆裝塔形井架的管柱式起重工具。

4.26.1單扒桿singlecantilevergin-pole:字降式單柱扒桿。

4.26.2懸轉扒桿rotableturningandsuspendedcantilevergin-pole:升降回轉式雙吊臂扒桿。

4.26.2.1吊臂(臂桿)cantilever:用來支承起重滑輪的懸臂梁。

4.26.2.2主扒桿mainpole:扒桿結構中主要受力桿件。由頂節、中節、底節裝配而成。

4.26.2.3上撐桿uppersupportingpole:支撐主扒桿的桿件。

4.26.2.4下撐桿lowersupportpole:扶正、穩定主扒桿的桿件。

4.26.2.5輔助撐桿accessorysupportingpole:扶正、穩定下撐桿、主扒桿的輔助桿件。

4.26.2.6底部轉座bottomrotarytable:在扒桿底部，固定底滑輪的旋轉裝置。

4.26.2.7中部轉座middlerotarytable:支撐扒桿吊臂的旋轉裝置。

4.26.2.8頂部轉座toprotarytable:位于扒桿頂部，要有多個滑輪的可旋轉裝置。

4.26.2.9座板bottomplate:固定在撐桿下端的支承板。

4.26.2.10臂頂滑輪cantilevertopsheave:吊臂頂部的起重滑輪。

4.26.2.11變幅滑輪cantileveramplitudesheave:在吊臂頂部，配合吊臂變幅的單滑輪。

4.26.2.12底滑輪bottomsheave:安裝在主扒桿底部轉座上的單滑輪。

4.26.2.13起重鋼絲繩hoistingline:用來承受提升載荷的鋼絲繩。

4.26.2.14變幅鋼絲繩amplitudeline:控制吊臂變幅的鋼絲繩。

4.27井架安裝車A-frametruck:裝有卷揚機，用以拆裝塔形井架的專用車輛。

4.28靜力觸探車truck-mountedstaticprobedetector:裝有靜力觸探儀器，用以測定地基土不同土層承載能力的專用車輛。

4.29尖檳吊扳手(尖扳手)cuspatespanner:用以拆裝塔形井架連接螺栓的專用工具。

5鉆頭的選擇和使用bitselectionandapplication

5.1鉆頭選型bitselection:在一定井身結構下，根據地層巖性和鉆井方法等確定鉆頭類型的過程。

5.2鉆頭檢查bitinspection:為保證入井鉆頭的型號、尺寸、質量等符合要求，在入井前進行的一些檢查。

5.3鉆頭使用壽命bitlife:鉆頭在切削元件或軸承失效之前在井下正常工作的時間。

5.4鉆頭合理起鉆時間reasonabletimetopullthebit:在鉆頭使用壽命內,按鉆井技術經濟指標最優為標準確定的鉆頭起鉆時間。

5.5鉆頭過度使用overuseofbit:鉆頭在超過合理使用時間后繼續使用。

5.6鉆頭正常磨損bituniformwear:指鉆頭在正常的鉆進過程中，因巖石的研磨作用而產生的切削元件、鉆頭外徑的磨損。牙輪鉆頭還包括由腔壁和軸承的摩擦引起的軸承磨損。

5.7鉆頭異常磨損bitunfavorablewear:因選型和使用不當或井下有落物等而導致鉆頭磨損過快或先期損壞。

5.8鉆頭過度磨損bitexcessivewear:由于過度使用導致的鉆頭嚴重磨損。

5.9牙輪鉆頭軸承失效bitbearingfailure:牙輪鉆頭軸承不能正常工作。

5.10鉆頭磨損分析bitdullnessanalysis:對使用后的鉆頭磨損情況進行分析。是對鉆頭的選擇和使用進行評價的基礎。牙輪鉆頭是通過對牙齒、軸承和外徑三個方面的磨損分級來評價鉆頭的磨損程度。

5.10.1牙齒的磨損分級toothdullnessgrading:對牙輪鉆頭牙齒的磨損狀況的一種劃分。分為8級。銑齒以齒高相對磨損高度Cc來確定。Cc≤1/8為1級；1/8＜Cc≤2/8為2級；依此類推直至8級。鑲齒以脫落和折斷的齒數與原有總齒數之比Cx來確定。Cx≤1/8為1級；1/8＜Cx≤2/8為2級；依此類推直至8級。

5.10.2軸承磨損分級bearingweargrading:對牙輪鉆頭軸承的磨損狀況的一種劃分。分為8級。以鉆頭使用時間與軸承壽命(小時)之比Z來確定。Z≤1/8為1級；1/8＜Z≤2/8為2級；依此類推直至8級。

5.10.3鉆頭直徑磨損bitgagewear:直接以鉆頭直徑磨損的毫米數來表示。零表示直徑沒有減少，磨損量在兩個相鄰整數之間取數值大的整數。

5.10.4鉆頭磨損特征dullbitappearance:使用過的鉆頭與新鉆頭相比，在外觀上的明顯變化。

5.10.4.1牙齒折斷toothbreakage:牙齒斷裂或崩碎，齒根仍留在牙輪基體上。

5.10.4.2牙齒脫落lostteeth:固齒失效，整個鑲齒從牙輪體齒孔內掉落。

5.10.4.3牙齒磨損toothwear:牙齒因地層的研磨作用而導致高度減少或齒形變化。

5.10.4.4牙輪掉落conelosing:牙輪與鉆頭體脫離而掉落井內。

5.10.4.5牙輪破裂conecracking:牙輪體部分破碎、斷落或出現裂紋。

5.10.4.6牙輪互咬coneinterference:牙輪間發生接觸，不能靈活轉動。

5.10.4.7牙輪沖蝕cone-shellerosion:牙輪被水力剝蝕而出現坑穴損壞。

5.10.4.8牙輪曠動coneshaking:軸承因磨損而間隙增大引起牙輪轉動不平穩。

5.10.4.9牙輪卡死conelocked:因軸承失效等導致牙輪被卡住而無法自轉。

5.10.4.10軸承密封失效bearingsealfailure:軸承密封系統損壞，鉆井液進入軸承腔室。

5.10.4.11鉆頭直徑磨小bitgaugewear:因井壁或落物對鉆頭外緣的研磨作用導致鉆頭直徑減小。

5.10.4.12噴嘴脫落nozzlelosing:噴嘴固定失效而掉落井內。

5.10.4.13水眼螺紋刺壞threadpuncture:水眼螺紋被鉆井液沖蝕損壞。

5.10.4.14水眼刺壞watercoursepuncture:噴嘴與鉆頭體之間的密封失效，鉆井液沖蝕損壞水眼座。

5.10.4.15噴嘴刺壞nozzlepuncture:噴嘴本體被鉆井液沖蝕損壞。

5.10.4.16噴嘴堵塞nozzleplugging:噴嘴被巖屑或異物堵住，鉆井液無法通過。

5.10.4.17中心磨損嚴重bitcentercoredout:鉆頭中心處牙輪尖磨禿。

5.10.4.18巴掌斷落shirt-tailcut:巴掌斷裂后和牙輪一起掉落井內。

5.10.4.19巴掌斷裂shirt-tailbreaking:巴掌體發生部分破碎或出現裂紋。

5.10.4.20巴掌尖磨損嚴重shirt-tailseverelywornout:巴掌裙部磨損嚴重。

5.10.4.21鉆頭泥包bitballing:鉆頭被巖屑、鉆井液等摻混在一起的糊狀物緊緊包住。

5.10.4.22井底落物損壞damagefromforeignmaterial:因井底落物造成的鉆頭損壞。

6鉆柱、鉆井工具及儀表drillstring,drillingtoolandinstrumentation

6.1鉆具drillingtool:井下鉆井工具的簡稱。一般來說，它是指方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、接頭、穩定器、井眼擴大器、減振器、鉆頭以及其它井下工具等。

6.1.1方鉆桿kelly:用高級合金鋼制成的、截面外形呈四方形或六方形而內為圓孔的厚壁管子。兩端有連接螺紋。主要用于傳遞扭矩和承受鉆柱的重力。

6.1.2鉆桿drillpipe:用高級合金鋼制成的無縫鋼管。兩端有接頭。用于加深井眼，傳遞扭矩，并形成鉆井液循環的通道。可分為內平鉆桿、貫眼鉆桿和正規鉆桿。

6.1.3鋁合金鉆桿aluminiumdrillpipe:以鋁為主的各種合金制成的鉆桿。主要用于深井鉆井。

6.1.4加重鉆桿(厚壁鉆桿)heavywalldrillpipe:用高級合金鋼制成的壁厚較大的鉆桿，其兩端有超長的外加厚接頭，中間有部分外加厚。

6.1.5鉆鋌drillcollar:用高級合金鋼制成的厚壁無縫鋼管。兩端有連接螺紋，其壁厚一般為鉆桿的4~6倍。主要用作給鉆頭施加鉆壓，傳遞扭矩，并形成鉆井液循環的通道。

6.1.6方鉆鋌squaredrillcollar:斷面外形為方形的鉆鋌。其鋼度大，是一種防斜鉆具。

6.1.7偏重鉆鋌eccentric-weightdrillcollar:一側質量小，另一側質量大的鉆鋌。利用其旋轉時的離心力進行防斜和糾斜。

6.1.8螺旋鉆鋌spiralDC(spiral-groovedDC):外部銑有呈螺旋水槽的鉆鋌。

6.1.9接頭joint(sub):用以連接、保護鉆具的短節。

6.1.9.1配合接頭(轉換接頭)close-oversub:連接不同尺寸和螺紋鉆具的一種接頭。

6.1.9.2鉆桿接頭drillpipetooljoint:鉆桿管體兩端的接頭，用于連接、保護鉆桿。又可分為內平式接頭、貫眼式接頭和正規式接頭。

6.1.9.3水龍頭接頭swiveltooljoint:連接水龍頭和方鉆桿的接頭。

6.1.9.4方鉆桿保護接頭kellysaversub:保護方鉆桿螺紋的接頭。

6.2鉆具組合(鉆具配合)drillstringassembly:指組成一口井鉆柱的各鉆井工具的選擇和連接。

6.3鉆柱drillstem:是指自水龍頭以下鉆頭以上鉆具管串的總稱。由方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、接頭、穩定器等鉆具所組成。

6.4復合鉆柱combinationstring:由幾種不同尺寸、不同壁厚或不同鋼級的鉆桿所組成的鉆柱。

6.5下部鉆具組合bottomholeassembly(BHA):指最下部一段鉆柱的組成，應根據井斜控制要求確定。

6.5.1滿眼鉆具packedholeassembly:由外徑接近于鉆頭直徑的多個穩定器和大尺寸鉆鋌組成的下部鉆具組合。用于防斜穩斜。

6.5.2塔式鉆具tapereddrillstring:由直徑不同的幾種鉆鋌組成的、上小下大的下部鉆具組合。用于防止井斜。

6.5.3鐘擺鉆具pendulumassembly:在已斜井眼中，鉆頭以上，切點以下的一段鉆鋌猶如一個“鐘擺”，鉆頭在這段鉆鋌的重力的橫向分力-即鐘擺力作用下，靠向并切削下側井壁，從而起到減小井斜角的作用。運用這個原理組合的下部鉆具組合稱鐘擺鉆具。

6.6鉆柱壓曲pipehelicalbuckling:當鉆壓達到一定數值時，下部鉆柱喪失穩定平衡而發生彎曲。

6.7切點tangencypoint:鉆柱彎曲時和井壁接觸的點稱為切點。

6.8半波長度halfwavelength:鉆柱在軸向力和離心力的聯合作用下，發生彎曲，若把此彎曲看成為變節距的平面螺旋彎曲，且將一個彎曲半波看成是一個兩端為鉸鏈的壓桿穩定問題，則此半波的長度，即兩鉸鏈間的直線長度稱為半波長度。

6.9臨界鉆壓criticalweightonbit:使一定尺寸下部鉆柱產生壓曲的最小鉆壓。

6.10變節距空間螺旋彎曲曲線variablepitchspatialspiralbendingcurve:鉆柱在軸向力、離心力和扭矩的聯合作用下發生彎曲，其軸線呈空間螺旋狀且節距在井底最小，往上逐漸加大的變化曲線。

6.11鉆柱運動方式drillstringmotionpattern:鉆進時鉆柱在井內的運動狀態。

6.11.1鉆柱的扭轉振動drill-stringtorsionalvibration:當鉆遇軟硬交錯地層、斷層和裂縫等地層時，由于井底對鉆頭旋轉的阻力不斷變化所引起的鉆柱周向振動。

6.11.2鉆柱的縱向振動drill-stringlongitudinalvibration:鉆進時，鉆頭的轉動引起牙輪上與巖石接觸的牙齒不斷改變，鉆頭重心發生上下變化，從而引起鉆柱的上下振動。

6.11.3鉆柱的旋轉運動drill-stringrotarymotion:鉆柱繞軸線作旋轉。

6.11.4鉆柱自轉drill-stringrevolveonitsownaxis:鉆柱繞自身軸線旋轉。

6.11.5鉆柱公轉drill-stringrevolveroundthebore-holeaxis:鉆柱繞井眼軸線旋轉。

6.11.6鉆柱的復合旋轉drill-stringrevolvesbothroundthebore-holeaxisandonitsownaxis:鉆柱同時繞自身軸線和井眼軸線旋轉。

6.12鉆柱受力分析drill-stringforceanalysis:指對鉆柱的各部位所受的力進行分析。

6.13鉆柱拉應力drill-stringtensilestress:即零軸向應力截面以上鉆柱所受的應力。

6.14鉆柱壓應力drill-stringcompressivestress:即零軸向應力截面以下鉆柱所受的應力。

6.15鉆柱剪應力drill-stringshearstress:在鉆進時，因旋轉作用而在鉆柱各個截面上產生的剪應力。

6.16鉆柱彎曲應力drill-stringbendingstress:鉆柱因離心力、受壓、或井斜而引起彎曲所產生的應力。

6.17鉆柱外擠壓力drill-stringcollapsepressure:鉆柱因管外與管內液柱壓差作用下對鉆柱產生的外擠壓力。

6.18浮力系數法buoyancyfactormethod:鉆柱在液體中的重力等于鉆柱在空氣中的重力乘以浮力減輕系數，這種計算鉆柱軸向載荷的方法稱為浮力系數法。

6.19壓力面積法pressure-areamethod:計算井口以下某一橫截面的軸向載荷時，不能用浮力系數法；而要考慮整個鉆柱的總浮力，即該處橫截面所受的軸向載荷應為該截面以下鉆柱在空氣中的重力減去整個鉆柱所受的鉆井液的總浮力，這種計算鉆柱軸向載荷的方法稱為壓力面積法。

6.20浮力減輕系數buoyancyfactor:浮力系數法中的一個計算系數，其公式為：Kf=(1-ρm/ρs)

式中：Kf-浮力減輕系數；ρm-鉆井液密度，g/cm3;ρs-鉆柱材料密度，g/cm3。

6.21鉆柱的工作狀態drill-stringworkingstatus:在一定工作條件下，不同受力情況的鉆柱形態。

6.22鉆柱靜拉設計drill-stringstatictensiledesign:按最大允許靜拉載荷進行的鉆柱強度設計。

6.22.1安全系數法safetyfactormethod:為了保證鉆柱的工作安全，鉆柱設計時通過采用安全系數來考慮起下鉆的動載及其他力的作用。

6.22.2設計系數法designfactormethod:為了防止卡瓦擠毀鉆桿，鉆桿拉伸載荷應受到限制，即屈服強度與拉伸應力的比值不能小于某一設計系數，以此來設計鉆柱的方法。

6.22.3拉力余量法over-pullmarginmethod:在鉆柱設計中選擇的計算靜拉載荷應小于最大允許靜拉載荷一個合適的數值的鉆柱設計方法。

6.23拉力余量over-pullmargin:最大允許靜拉載荷與計算靜拉載荷的差值。

6.24鉆桿允許下深drill-piperateddepth:鉆桿在拉伸強度條件限制下可以下入井內的最大深度。

6.25應力減輕槽stressreliefgroove:是指鉆鋌兩端的內外螺紋消失端處所加工成的斷面半徑較大且表面光滑的溝槽，以減輕應力集中。有內、外應力減輕槽。

6.26低扭矩面lowtorqueface:即增大鉆鋌內螺紋的鏜孔直徑，減小臺肩面受壓面積，以便產生足夠的彈性壓縮。這個面稱為低扭矩面。

6.27螺紋磷化threadphosphatecoating:在接頭螺紋表面形成一層很薄的磷化鐵的薄膜。

6.28階梯內孔結構steppedborestructure:指在鉆鋌的本體部分用較大的內徑，而在外螺紋部分用較小的內徑的結構。這樣可相對增大容易發生破壞的外螺紋部分的強度。

6.29上緊扭矩make-uptorque:螺紋連接達到上緊時的扭矩值。

6.30最佳上緊扭矩optimummake-uptorque:既可保證臺肩面有足夠的彈性壓縮量,又可防止外螺紋屈服或內螺紋膨脹的扭矩。

6.31鉆鋌連接螺紋彎曲強度比值DCjointbendingstrengthrati是指相當于外螺紋端部處的內螺紋截面的抗彎截面系數與距臺肩19.05mm處外螺紋截面的抗彎截面系數的比值。

6.32鉆桿表面缺陷DPsurfaceimperfection:指鉆桿表面的傷痕裂紋。

6.33膠皮護箍細槽rubberprotectorgroove:膠皮護箍頂部處鉆桿上產生的圓周細槽。

6.34大鉗傷痕tongmark:起下鉆時因大鉗咬住鉆桿本體而留下的牙痕。

6.35卡瓦傷痕slipmark:因全部鉆柱載荷由部分卡瓦牙承受而在鉆桿上留下的危險傷痕。

6.36地層和井內金屬碎屑的切割傷痕notchingbyformationandjunk:鉆進中鉆桿旋轉時由堅硬地層或擠入井壁的金屬碎塊在鉆桿上刻下的傷痕。

6.37井下三器threedown-holetools:

6.37.1穩定器stabilizer:一種中間局部外徑加大、具有控制穩定鉆具軸線作用的下部鉆具組合的工具。結構上分為直、螺旋和輥子三種形式。

6.37.2減振器shockabsorber:一種安裝在鉆柱上、能吸收來自井底產生的垂直和旋轉振動的工具。

6.37.3震擊器jar:能產生向上或向下沖擊震動的工具。

6.38井眼擴大器reamer:擴大井眼的井下工具。

6.39井口工具rigtool:鉆臺上用于井口操作的工具。

6.39.1大鉗(吊鉗)tong:上、卸鉆柱和套管柱螺紋用的工具。

6.39.2吊卡elevator:用來扣在鉆桿接頭臺肩處以懸持、提升、下入鉆柱或用來扣在接箍處以下入套管的井口工具。分鉆桿吊卡和套管吊卡。

6.39.3卡瓦slip:起下鉆柱的一種工具。用于在起下鉆時將鉆桿或鉆鋌卡在方補心的斜孔內。

6.39.4安全卡瓦safetyclamps:起下鉆鋌的一種工具。用于在起下鉆鋌時防止鉆鋌滑落。

6.39.5提升短節liftsub:起下鉆鋌的一種工具。它是一根短鉆桿，用于起下鉆鋌時接在鉆鋌的螺紋上以便能用吊卡進行起下鉆。

6.39.6鉆頭裝卸器bitbreaker:專門用于在井口旋接和卸開鉆頭的工具。

6.39.7旋接器spinner:專門用來旋接鉆桿螺紋的工具。

6.40指重表weightindicator:反映大鉤上載荷變化情況的儀表，它可顯示懸重、鉆重和鉆壓。

6.41自動記錄儀auto-graphicmeter:自動記錄大鉤載荷及其隨時間變化的儀表。

6.42轉盤扭矩表rotarytabletorqueindicator:測量并顯示轉盤扭矩大小的儀表。

6.43多參數儀multi-parameteranalyzer:能同時測量、顯示、并記錄多種鉆井參數的儀器。

6.44綜合錄井儀mudloggingunit:在鉆進中自動采集鉆井參數，鉆井液性能，氣測錄井和色譜分析，并通過計算機聯機處理后，直接顯示、記錄、繪制打印各項錄井參數的儀器。

7鉆井工藝drillingtechniques

7.1鉆進(純鉆進)drilling:使用一定的破巖工具，不斷地破碎井底巖石，加深井眼的過程。

7.2鉆進技術drillingtechnique:在鉆進施工過程中涉及到與鉆進速度和井身質量有關的各種技術的總稱。

7.3鉆進參數drillingparameter:是指鉆進過程中可控制的參數，主要包括鉆壓、轉速、鉆井液性能、流量及其他水力參數。

7.3.1鉆壓WOB:鉆進時施加于鉆頭上的沿井眼前進方向上的力。

7.3.1.1單位鉆頭直徑鉆壓WOBperunitlengthbitdiameter:鉆進時施加于鉆頭上的力除以鉆頭直徑所得的商。千牛/厘米。

7.3.1.2比鉆壓specificWOB:鉆進時施加于鉆頭與井底單位接觸面積上的力。千牛/平方厘米。

7.3.1.3懸重和鉆重freehangingweightandhookloadwhiledrilling:在充滿鉆井液的井內，鉆柱在懸吊狀態下指重表所指軸向載荷為懸重(即鉆柱重力減去浮力)；鉆柱在鉆進狀態下指重表所指的軸向載荷稱為鉆重。懸重與鉆重的差值即鉆壓。

7.3.1.4大鉤載荷hookload:大鉤所承受的力。

7.3.2轉速rotaryspeed:指鉆頭的旋轉速度，通常以轉每分鐘為單位。

7.3.3流量flowrate:單位時間內通過泵的排出口的液體量。升/秒。

7.4鉆進瞬時扭矩torquewhiledrilling:鉆進時鉆柱(方鉆桿)在某一瞬時所受的扭矩。

7.5鉆進最大扭矩maximumtorquewhiledrilling:鉆進時鉆柱(方鉆桿)所受的最大扭矩。

7.6中性截面neutralcross-section:假定鉆井液對鉆柱的浮力沿鉆柱全長均勻分布的情況下，鉆柱上受軸向力為零的截面稱為

中性截面。在鉆進時中性截面以下部分鉆柱的重力減去浮力等于鉆壓，而以上部分鉆柱的重力減去浮力等于大鉤載荷。

7.7零軸向應力截面zeroaxialstresscross-section:是指鉆柱上軸向應力等于零的那個截面。即該截面將鉆柱分為兩部分，該截面以上的鉆柱承受軸向拉力，以下的鉆柱承受軸向壓力。

7.8穩定力stabilizingpower:鉆柱內外作用不同液壓時，如在軸向引起的是拉伸應變，可以把這軸向拉應變看作是由一虛軸向拉力引起的。其作用是阻止鉆柱彎曲，起穩定作用。所以虛軸向拉力是穩定力。

7.9開鉆spudin:指下入導管或各層套管后第一只鉆頭開始鉆進的統稱，并依次稱為第一次開鉆，第二次開鉆...

7.10完鉆drilledwell:指全井鉆進階段的結束。

7.11送鉆feedoff:鉆進時，隨著井眼不斷加深，鉆柱不斷下放，始終保持給鉆頭施加一定的鉆壓的過程。

7.12方入和方余kelly-inandkelly-up:在鉆進過程中，方鉆桿在轉盤補心面以下的長度稱為方入；在補心面以上的方鉆桿有效長度稱為方余。

7.13進尺penetrationfootage:鉆頭鉆進的累計長度。

7.14機械鉆速penetrationrate:鉆頭在單位時間內鉆進的長度。米/小時。

7.15行程鉆速roundtrippenetrationrate:鉆頭在單位行程時間(包括起下鉆和純鉆進時間)內鉆進的長度。米/小時。

7.16鉆時drillingtime:鉆進單位進尺所用的時間。

7.17劃眼redressing:在已鉆井眼內為了修整井壁，清除附在井壁上的雜物，使井眼暢通無阻，邊循環邊旋轉下放或上提鉆柱的過程。分正劃眼和倒劃眼。

7.18倒劃眼backredressing:起鉆遇阻時，為了清除附在井壁上的障礙物，使井眼暢通無阻，邊循環邊旋轉上提鉆柱的過程。

7.19擴眼reaming(under-ream):用擴眼鉆頭擴大井眼直徑的過程。

7.20蹩鉆bitbouncing:在鉆進中鉆頭所受力矩不均，轉盤轉動異常的現象。

7.21跳鉆bitjumping:鉆進中鉆頭在井底工作不平穩使鉆柱產生明顯縱向振動的現象。

7.22干鉆drilleddry:是指鉆井液未流過鉆頭的情況下鉆進。

7.23試鉆drilloff:是指逐漸啟動轉盤以微小鉆壓和低轉速鉆進。用于處理落物事故后的首次恢復鉆進和試驗新工藝新工具時的鉆進。

7.24停鉆stopdrilling:停止鉆進。

7.25頓鉆drill-stringfreefall:鉆柱失控頓到井底或其他受阻位置。

7.26溜鉆drill-stringnotwellbraked:鉆進中送鉆不均或失控而使鉆柱下滑，出現瞬時過大的鉆壓。

7.27打倒車reverserotation:蹩鉆嚴重時轉盤發生倒轉。

7.28通井wipertrip:向井內下入帶有通井接頭或鉆頭的鉆柱，使井眼保持暢通的作業。

7.29放空drillingbreak:鉆進中鉆柱能無阻地送入一定長度的現象。

7.30吊打easingthebitin:在鉆頭上施加很小的鉆壓鉆進。

7.31糾斜holestraightening:當井斜超過規定的限度時，采取措施使井斜角糾正到規定限度內。

7.32鉆水泥塞drillout:將注水泥或打水泥塞后留在套管或井眼內的凝固水泥鉆掉。

7.33鉆開油氣層drillin:鉆入油氣層的過程。

7.34縮徑tighthole:井眼因井壁巖石膨脹等而使井徑變小。

7.35井徑擴大holeenlargement:井眼因井壁巖石坍塌等而使井徑變大。

7.36單根single:指一根鉆桿。

7.37雙根double:指兩根鉆桿連成一體。

7.38立根stand:起鉆時卸成一定長度，能立在鉆臺的鉆桿盒上的一柱鉆柱。

7.39替根alternatingpipe:當單根鉆桿的長度大于方鉆桿的有效長度時，先用一根短的鉆桿接入，鉆完后再換成長的單根。這根短鉆桿稱為替根。

7.40吊單根pickingupsingle:將鉆桿單根吊起放入小鼠洞內的操作。

7.41接單根makingaconnection:當鉆完方鉆桿的有效長度時，將一根鉆桿接到井內鉆柱上使之加長的操作。

7.42起下鉆roundtrip:將井下的鉆柱從井眼內起出來，稱為起鉆。將鉆具下到井眼內稱為下鉆。

7.43短起下鉆shorttrip:在鉆進過程中，起出若干立柱鉆桿，再將它們下入井內的作業。

7.44雙吊卡起下鉆tripwithtwoelevators:采用兩個吊卡進行起鉆和下鉆。

7.45起鉆錯扣alternatingbreaksundertripoutcondition:起鉆時輪流再不同的鉆桿接頭處上卸螺紋。

7.46倒換鉆具switchingwithinstrings:下鉆時，改變部分立根原先的下入順序，以改變鉆具的受力情況。

7.47活動鉆具drill-stringmovement-reciprocationVS.rotation:在鉆進作業中，有時上提、下放或旋轉鉆柱的過程。

7.48甩鉆具breakdown:將鉆柱卸開成單根拉下鉆臺。

7.49換鉆頭bitchanging:通過起下鉆更換鉆頭的作業。

7.50灌鉆井液fillinthehole:在起鉆、下套管或井漏時向井內或套管內泵入鉆井液，以保持井內充滿。

7.51鉆頭行程bitrun:一只鉆頭從下入井內到起出為一行程。

7.52鉆頭磨合runn