優點和查找自身存有的缺乏，從而提升我公司1)對標管理領導小組成員：組長：徐賀副組長：趙百鵬郭建偉彭志軍2)能效對標推動辦公室各部門職責見表1。表1公司能效對標工作組織機構職責明細表組織組長1、批準能效對標實施計劃；2、聽取公司能效對標活動匯報：3、對公司能效對標活動提出指導建議；副組長1、協助組長做好能效對標領導工作；2、聽取對標工作匯報；3、指導能效對標工作能效對標管理辦公室1、牽頭制定能效對標規劃和階段性工作計劃；2、建立能效水平對標指標體系和評估體系；3、制定和完善能效對標活動的各項規章制度；4、組織各成員單位展開能效對標活動；5、收集對標資料，展開信息交換，建立能效對標最正確實踐庫；6、總結對標工作，提出建議。組員1、參與能效對標方案的制定和修改2、負責本部門能效對標方案的實施；3、按規定時間向能效對標辦公室和協調單位報送對標數據和資料；4、積極組織改進提升1)明確職責和工作程序到責任部門(科室、車間、班組)、責任人。2)建立例會制度3)實施動態管理4)制定考核辦法中有突出貢獻的技術、管理、技能人才傾斜。四川盛馬化工股份始建于1958年，占地1900余畝，是西南地區唯一保留的地方煉油企業，2007年成為四川省重點培育的大企業大集團、省骨干配套優勢資源產業企業、省級科技創新試點企業，2009年我公司納入四川省工業“7+3”產業發展規劃(2008—2020)2、生產工藝簡介：公司當前主要生產裝置有390萬噸/年燃料油加工裝置(兩套裝置合計)、60萬噸/年催化裂化裝置、15萬噸/年氣體分餾裝置、3萬噸/年MTBE裝置、8萬噸/年聚丙烯裝置、25萬噸/年汽油選擇性加氫裝置、20萬噸/年碳四、石腦油非臨氫改質裝置、20萬噸/年汽油醚化裝置等；300萬噸/年接卸水平鐵路專用線、60萬立方米油品儲罐、2.4萬立方米液化氣球罐、120噸/小時污水處理站以及變配電、動力、安全消防設施等公用配套設施。公司認真抓好節能工作的領導和落實。組建了節能工作領導小組，建立了由公司、車間、班組構成的能源三級管理網絡，分級負責以確保完成年度節能計劃。公司設有節能辦公室，負責公司能源的綜合管理。制定了以節能責任制為核心，包括用煤、用電、用水、能源計量、能源定額、能源統計、節能技改、節能獎懲等內容的管理制度，使能源管理走上科學化、規范化、制度化的軌道。有健全的能源消耗統計臺帳，在能源計量管理方面，一二級能源計量器具配備率達到了100%。4、節能技改項目四川盛馬化工股份2018年外購能源種類主要有：自來2020年，公司加工原料1568296噸，其中原油1316355噸、燃料油251941噸；生產汽油517127噸；柴油604881噸，液化石油氣40770噸，石油瀝青331018噸，其他石油制品18749噸。耗外購電6730.4697萬千瓦時，天然氣969.6852萬立方米，自來水339789立方米，新鮮水709805立方米；完成工業總產值為663916萬元。綜合能耗為306544.33噸標準煤，單位加工量綜合能耗為0.20噸標準煤/噸2020年，公司加工原料1568296噸，其中原油1316355噸、燃料油251941噸；生產汽油517127噸；柴油604881噸，液化石油氣40770噸，石油瀝青331018噸，其他石油制品18749噸。耗外購電6730.4697萬千瓦時，天然氣969.6852萬立方米，自來水339789立方米，新鮮水709805立方米。綜合能耗為306544.33噸公司在2020年共消耗各種能源折標準煤306544.33噸，其中消耗原油及原料油199696.08噸，耗外購電6730.4697萬千瓦時，天然氣969.6852萬立方米，自來水339789立方米，新鮮水709805立方米。能源消費種類實物量折標準煤(噸)加工損耗原料油噸電萬千瓦時天然氣萬立方米自來水當量值源轉換過程中的能源損失算入能耗中，即綜合的加工損失及加工消耗輔助能源之和。加工損失能耗量占總能耗的通過上述核算2020年綜合能源消費量為9884734.76千克標油，還有較大的差別，仍有降低的空間，在能源利低單位能耗、各生產工序能耗大幅度下降為目標，指標名稱單位指標值(公司)標桿值產品綜合能耗千克標準油/噸3、對標活動起始時間安排定能效對標活動實施計劃，見表3。序號階段工作內容完成時間責任單位1組織準備標管理辦公室；②制定對標工作計劃；③制定能效對標活動制度；④展開宣傳發動和能效對標培訓2020.6.1~2分析查找耗2020.6.8~3桿企業2020.6.15~4的節能先進經驗，結合自身實際，制定改進方案和實施進度計劃2020.6.22~5按照對標改進方案和進度計劃將措施和對標目標分解落實到每一層級的管理人2020.7.1~6按照對標改進方案和進度計劃和分解目造措施2020.8.1~公司能效對7改進提升2020.9.1~能效達標工作方案達標項目達標措施責任部門1凝結水回收項目將罐區的凝結水收集至凝結水總管，凝結水總管經過新廠區鍋爐的除油除鐵單元后作為鍋爐的補水使用。總工辦工程部生產部2油氣回收系統主要工藝是冷凝+吸附，對油品裝卸時產生的油氣實行吸收，再由解析工序將油品回收。總工辦工程部安全部生產部(一)改進方案實施管理長效機制，進一步提升安全管理水平，全面服務于公司的安全生(2)嚴格責任追究，落實重獎重懲政策嚴格安全、質量“一票否決”制度，對未實現安全質量工作目標的單位和因安全事故、隱患受到行政處分的職工，取消當年評先資格。對發生事故、出現A、B級隱患和其它嚴重隱患的單位及責任人，嚴格按照集團及我公司相關規定對責任單位和責任人實行責任追究。(1)材料采購審批堅持“看計劃、看進度、看庫存、看現場”的四看原則。同時，根據生產計劃逐一核定材料數量，盡量做到科學合理。(2)增強材料現場管理，繼續實行材料“三級預警”和“實盤定標”考核機制。增大自制加工力度，減少外購材料費用。嚴格材料使用制度，杜絕浪費、流失現象發生。3、用電管理(1)完善用電計量考核，考核結果與責任單位工資掛鉤考核兌現。搞好節能降耗工作，優化生產設備選型，避免造成不必要的浪費。(2)做好峰、谷電量控制，合理安排生產時間，降低噸產品電費。增強大型設備在高峰期使用和啟動的管理，根據生產情況盡量在高峰時段少開。增大泵類的運行管理，杜絕各泵空轉減少大馬拉小車現象。(3)增強用電管理，增大對違規用電的查處力度，生產上杜絕使用大功率電器、空調長時間運轉和長明燈等現象。設置生產、安全、質量、經營、隊伍建設5要素，構建公平、科學、(1)明確職責，把質量責任和經濟利益掛起鉤來，制訂了具體的(2)精心組織，狠抓落實，努力提升生產水平。積極做好2019年月完善責任追究制，對完不成任務的班組和個人、事故影響的責任人，立即追查，嚴肅處理；抓好各個施工環節管理，杜絕因為管理和供給造成的影響，確保全年任務的完成。(3)提升提升勞動生產率水平，提升工效。提升設備臺時產量，提升工效。強化勞動組織管理，合理定額定員，合理配備人力資源，減人增效，增加職工收入。(1)降低產品綜合能耗①增大節能技改力度，采用國內的先進節能技工藝術,淘汰能耗高的落后生產工藝，實現技術節能。②優化生產工藝指標，提升產品產量，降低產品綜合能耗。③蒸汽冷凝水回收，重復利用。④針對空壓機、水泵及循環水等系統的負荷不穩定，存有較大節能潛力的狀況實施系統變頻調速技改，降低產品電耗。⑤按照綠色照明的要求，對照明系統的燈具實行節能改造。(2)能源管理措施①增強能源基礎管理工作，增強能源統計，對能源購入、貯存、輸送和最終使用四個環節適時分析，細化考核。②建立并完善工序及產品單耗考核管理體系，實施分級考核，進一步探索不同車間、不同工序考核定額指標的合理性，細化工序及產品的能耗定額，嚴格節獎超罰，以推動企業在生產管理、設備運行、過程控制等方面的節能潛力，達到節能降耗和降低成本的目的。③完善能源計量器具配備，特別是三級能源計量器具配備，細化(二)、對標活動持續改進安排1、建立能源對標綜合評價體系，促動能效對標活動持續改進提升根據產品行業的特點，對照對標指標體系，建立一套符合本行業實際的能效對標評價體系，制定相對應的評估細則和評估標準，定期對能效對標活動的指標體系、組織管理體系、對標實施進展情況和效果實行科學評估，為下一階段能效對標活動的展開提供依據。2、建立溝通機制根據能效對標活動進展情況，定期召開內部能效水平活動工作例會，通報工作進展情況，對活動成效實行評估，分析改進措施。增強對行業和兄弟廠家的交流學習，即時理解同行業廠家技術管附件2.公司能效對標活動應在效對標小組統一領導和組織安排下實行能效對標經驗交流制度1.公司能效對標領導小組負責能效對標學習交流計劃的制定和實2.領導小組根據能效對標活動的進展情況，適時安排小組成員和相關部門到標桿先進企業參觀考察，學習標桿單位的能效管理典型經3.領導小組定期召開能效對標工作交流會議，交流各部門能效對標進展情況和指標完成情況。能效對標評價制度1.領導小組根據本行業生產特點和本單位實際情況制定科學合理的能效對標綜合評價體系，確定評價指標和權重系數。2.評價體系應包括評價