樁基礎工程施工技術總結學習重點：鋼筋混凝土預制樁和混凝土灌注樁施工及質量檢驗標準，對泥漿護壁成孔灌注樁施工過程及方法。學習要求：了解樁基礎組成及分類；1掌握預制樁施工順序確定、注意事項、質量事故產生的原因和預防措施；了解靜力壓樁特點和施工方法；了解泥漿護壁成孔施工過程及工藝原理；掌握沉管灌注樁、大直徑人工挖孔灌注樁的施工方法，常見質量事故的預防和處理，安全施工措施；了解預制樁、灌注樁質量檢驗標準。

2樁基礎是深基礎應用最多的一種基礎形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂的承臺或承臺梁組成。樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土層上，或將軟弱土層擠密實以提高地基土的承載能力和密實度。3樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種(圖2.1)端承樁是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的樁，上部結構荷載主要由巖層阻力承受；施工時以控制貫入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考。摩擦樁完全設置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實，以提高土的密實度和承載能力，上部結構的荷載由樁尖阻力和樁身側面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時以控制樁尖設計標高為主，貫入度可作參考。45

樁按施工方法分為預制樁和灌注樁預制樁根據沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴成孔灌注樁等。62.1鋼筋混凝土預制樁施工本章小結

本章內容End本章作業

2.2混凝土灌注樁施工72.1鋼筋混疑土預制樁施工鋼筋混凝土預制樁：在預制構件廠或施工現場預制，用沉樁設備在設計位置上將其沉入土中，其特點：堅固耐久，不受地下水或潮濕環境影響，能承受較大荷載，施工機械化程度高，進度快，能適應不同土層施工。鋼筋混凝土預制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型。8鋼筋混凝土預制樁有方形實心斷面樁和圓柱體空心斷面樁。鋼筋混凝土預制樁施工前，應根據施工圖設計要求、樁的類型、成孔過程對土的擠壓情況、地質探測和試樁等資料，制定施工方案。其主要內容包括：確定施工方法，選擇打樁機械，確定打樁順序，樁的預制、運輸，以及沉樁過程中的技術和安全措施。92.1.1施工準備場地平整及周邊障礙物處理定樁位及埋設水準點依據施工圖設計要求，把樁基定位軸線樁的位置在施工現場準確地測定出來，并作出明顯的標志。在打樁現場附近設置2～4個水準點，用以抄平場地和作為檢查樁入土深度的依據。樁基軸線的定位點及水準點，應設置在不受打樁影響的地方。樁帽、墊襯和送樁設備機具準備10管樁及長度度在10m以內的方樁樁在預制廠廠制作，較較長的方樁樁在打樁現現場制作。。模板可以保證樁樁的幾何尺尺寸準確，，使樁面平平整挺直；；樁頂面模模板應與樁樁的軸線垂垂直；樁尖尖四棱錐面面呈正四棱棱錐體，且且樁尖位于于樁的軸線線上；底模模板、側模模板及重疊疊法生產時時，樁面間間均應涂2.1.2樁的制作、、運輸、堆堆放11鋼筋骨架的主筋連接接宜采用對對焊；主筋筋接頭配置置在同一截截面內數量量不超過50%；同同一根鋼筋筋兩個接頭頭的距離1213表2.1預制樁鋼筋筋骨架質量量檢驗標準準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節樁錨固鋼筋位置±5用鋼尺量3多節樁預埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量一般項目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網片±10用鋼尺量5多節樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量14混凝土制作作宜用機械械攪拌、機機械振搗；；澆筑混凝凝土過程中中應嚴格保保證鋼筋位位置正確，，樁尖應對對準縱軸線線，縱向鋼鋼筋頂部保保護層不宜宜過厚，鋼鋼筋網片的的距離應正正確，以防防錘擊時樁樁頂破壞及及樁身混凝凝土剝落破破壞。采用用疊層法生生產時，上上層樁和鄰鄰樁澆筑，，必須在下下層和鄰樁樁的混凝土土強度達到到設計強度度的30%以后才能能進行。澆澆筑完畢后后，立即加加強養護，，防止由于于混凝土收收縮產生裂裂縫，養護護時間不少少于7d。鋼筋混凝土土預制樁的的質量檢驗驗標準應符符合表2.2的規定。15項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見本表用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現場預制時)符合設計要求查出廠質保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現場預制時)符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整、顏色均勻、掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀表2.2鋼鋼筋混凝凝土預制樁樁的質量檢檢驗標準16項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數值一般項目4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝、堆放引起的裂縫)

深度＜20mm，寬度＜0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半

裂縫測定儀，該基在地下水有侵蝕地區及錘擊數超過500擊的長樁不適用

5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度

mmmmmmmm±5

<10<10<L/1000<2用鋼尺量

用鋼尺量

用鋼尺量,L為樁長用鋼尺量

用鋼尺量

6電焊接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節點平面偏差節點彎曲矢高

minmm>1.0<10<L/1000秒表測定用鋼尺量用鋼尺量7硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時間澆筑后停歇時間

minmin<2>7秒表測定秒表測定8樁頂標高

mm±50水準儀9停錘標準

設計要求現場實測或查沉樁記錄17鋼筋混凝土土預制樁應應達到設計計強度的70%才可可起吊；達達到100%設計強強度才能運運輸和打樁樁。若提前吊運，，必須采取取措施并經經過驗算合合格方可進進行。樁在起吊搬搬運時，必必須做到平平穩，避免免沖擊和振振動，吊點點應同時受受力，且吊吊點位置應應符合設計計規定。如如無吊環，，設計又未未作規定時時，綁扎點點的數量及及位置按樁樁長而定，，應符合起起吊彎矩最最小的原則則，可按圖2.3所示的位置18192.1.3打入法施工工打入法也稱錘擊法法，是利用用樁錘落到到樁頂上的的沖擊力來來克服土對對樁的阻力力，使樁沉沉到預定的的深度或達到到持力層的的一種打樁樁施工方法法。錘擊沉樁是混凝土預預制樁常用用的沉樁方方法，它施施工速度快快，機械化化程度高，，適用范圍圍廣，但施施工時有沖沖撞噪聲和和對地表層層有振動，，在城區和和夜間施工有所所限制。2.1.3.1打樁設備及及選擇打樁設備包包括樁錘、樁架和動力裝置。20(1)樁錘樁錘可選用用落錘、汽錘、柴油打樁錘錘和振動錘。落錘一般由鑄鐵鐵制成。有有穿心錘和龍門錘兩種，重0.2～2t。它利用繩索汽錘是以高壓蒸汽或壓縮空氣為動力的打樁機械，有單動汽錘和雙動汽錘兩種(如圖2.5)。212223柴油油打打樁樁錘錘利用用燃燃油油爆爆炸炸來來推推動動活活塞塞往往返返運運動動進進行行錘錘擊擊打打樁樁，，柴油油樁振動錘是利用機械強迫振動，通過樁帽傳到樁上使樁下沉。錘重選擇應根據地質條件、工程結構、樁的類型、密集程度及施工條件等參考表2.3選用。24表2.3錘錘重重選選擇擇表表錘型

柴油錘(t)202535456072錘的動力性能

沖擊部分重(t)2.02.53.54.56.07.2總重(t)4.56.57.29.615.018.0沖擊力(kN)20002000~25002500~40004000~50005000~70007000~10000常用沖程(m)1.8~2.3樁

的

邊長或直徑

預制方樁、預應力管樁的邊長或直徑(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60鋼管樁直徑(cm)φ40φ60φ90Φ90~100持力層粘性土粉土

一般進入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5靜力觸探比貫入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5砂土一般進入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5標準貫入擊數N(未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050錘的常用控制貫入度(cm/10擊)2~33~54~8設計單樁極限承載力(kN)400~120800~16002500~40003000~50005000~70007000~1000025(2)樁架樁架架是支支持持樁樁身樁架一般由底盤、導向桿、起吊設備、撐桿等組成。根據樁的長度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。樁架高度=樁長+樁錘高度+滑輪組高樁架用鋼材制作，按移動方式有輪胎式、履帶式、軌道式等。履帶式樁架(圖2.6)以履帶式起重機為主機，配備樁架工作裝置而組成。操作靈活，移動方便，適用于各種預制樁和灌注樁的施工。2627(3)動動力力裝裝置置打樁樁機機械械的的動動力力裝裝置置是是根根據據所所選選樁樁錘錘而而定定的的。。當當采采用用空空氣氣錘錘時時，，應應配配備備空空氣氣壓壓縮縮機機；；當當選選用用蒸汽汽錘錘時時，，則則要要配配備備蒸蒸汽汽鍋鍋爐爐和和絞絞盤盤。。282.1.3.2打樁樁順順序序的的確確定定打樁樁順順序序直直接接影影響響到到樁樁基基礎礎的的質質量量和和施施工工速速度度，，應應根根據據樁樁的的密密集集程程度度(樁樁距距大大小小)、、樁樁的根據樁的密集程度，打樁順序一般分為逐段打設、自中部向四周打設和由中間向兩側打設三種，如圖2.7所示。當樁的中心距不大于4倍樁的直徑或邊長時，應由中間向兩側對稱施打(圖2.7(c))，或由中間向四周施打(圖2.7(b))。當樁的中心距大于4倍樁的邊長或直徑時，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設(圖2.7(a))。29根據基礎的設設計標高和樁樁的規格，宜宜按先深后淺、先先大后小、先先長后短的順序進行打打樁。302.1.3.3打樁打樁機就位時時，樁架應垂垂直平穩，導導桿中心線與與打樁方向一一致。樁開始打入時時，應控制錘錘的落距，采采用短距輕擊擊；待樁入土土一定深度(1～2m)穩定以后，再再以規定落距施施打。樁的施打原則則樁入土深度是否已達到設計位置，是否停止錘擊，其判斷方法和控制原則與樁的類型有關。312.1.3.4打樁質量要求求和測量記錄錄(1)打樁樁質量要求端承樁最后貫貫入度不大于于設計規定貫貫入度數值時時，樁端設計計標高可作參參考；摩擦樁樁端標高達到設計規規定的標高范范圍時，貫入入度可作參考打(壓)入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合表2.4的規定。樁的承載力檢驗32表2.4預制樁(鋼樁)樁位的允許偏偏差項項目允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁：

(1)垂直基礎梁的中心線

(2)沿基礎梁的中心線

100+0.01H150+0.01H2樁數為1～3根樁基中的樁

1003樁數為4～16根樁基中的樁

1/2樁徑或邊長

4樁數大于16根樁基中的樁：

(1)最外邊的樁

(2)中間樁1/3樁徑或邊長

1/2樁徑或邊長33(2)混凝凝土預制樁施施工記錄打樁工程是隱隱蔽工程，施施工中應做好好每根樁的觀觀測和記錄，，這是工程驗驗收時檢驗質質量的依據。各項觀測數據據應記入混凝凝土預制樁施施工記錄，見表2.5所示。表2.5混凝土預制樁樁施工記錄342.1.3.5打樁施工常見見問題的分析析在打樁施工過過程中會遇見見各種各樣的的問題，例發生這些問題的原因有鋼筋混凝土預制樁制作質量、沉樁操作工藝和復雜土層等三個方面的原因。工程及施工驗收規范規定，打樁過程中如遇到上述問題，都應立即暫停打樁，施工單位應與勘察、設計單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見，采取相應的技術措施后，方可繼續施工。35(1)樁頂頂破碎打樁時，樁頂頂直接受到樁樁錘的沖擊而而產生很高的的局部應力，，如果樁頂鋼鋼筋網片配置置不當、混凝凝土保護層過過厚、樁頂平平面與樁的中中心軸線不垂垂直及樁頂不不平整等制作作質量問題都都會引起樁頂頂破碎。在沉沉樁工藝方面面，若樁墊材材料選擇不當當、厚度不足足，樁錘施打打偏心或施打打落距過大等等也會引起樁樁頂破碎。(2)樁身身被打斷制作時，樁身身有較大的彎彎曲凸肚，局局部混凝土強強度不足，在在沉樁時樁尖尖遇到硬土36(3)樁身身位移、扭轉轉或傾斜樁尖四棱錐制制作偏差大，，樁尖與樁中中心線不重合合的制作原因因，樁架傾斜斜，樁身與(4)樁錘回躍，樁身回彈嚴重選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；樁尖遇到堅硬的障礙物時，樁身則嚴重回彈。

372.1.3.6打樁過程中的的注意事項樁機就位后，，樁架應垂直直平穩，樁帽帽與樁頂應鎖鎖緊牢靠，連連接成整體。。打樁時，應密密切觀察樁身身下沉貫入度度的變化情況況。在正常情況下下，沉樁應連連續施工，打打入土的速度度應均勻，應應避免因間歇歇時間過長，，土的固結作用而使使樁難以下沉沉。打樁時振動大大，對土體有有擠壓作用，，可能影響周周圍建筑物、、道路及地下下管線的安全全和正常使用，施工工過程中要有有專人巡視檢檢查，及時發發現和處理有有關問題。嚴禁非施工人人員進入打樁樁現場；對樁樁機的正常運運行、樁架的的穩定經常進進行檢查，嚴嚴格按操作規程進行行施工，確保保安全。382.1.3.7樁頭的處理在打完各種預預制樁開挖基基坑時，按設設計要求的樁樁頂標高將樁樁頭多余的部部分截去。截截樁頭時不能能破壞樁身，，要保證樁身身的主筋伸入入承臺，長度度應符合設計計要求。當樁樁頂標高在設設計標高以下下時，在樁位位上挖成喇叭叭口，鑿掉樁樁頭混凝土，，剝出主筋并并焊接接長至至設計要求長長度，與承臺臺鋼筋綁扎在在一起，用樁樁身同強度等等級的混凝土土與承臺一起起澆筑接長樁樁身。392.1.4靜力壓樁靜力壓樁是利用無噪聲、、無振動的靜靜壓力將樁壓壓入土中，常常用于土質均均勻的軟土地地基的沉樁施工。靜力壓樁(圖2.8)利用壓樁架架的自重和配配重，通過卷卷揚機牽引，，由鋼絲繩、、滑輪和壓梁梁，將整個樁樁機的重力(800～1500kN)反壓在在樁頂頂上，，以克克服樁樁身下下沉時壓樁施工一般采取分節壓入、逐段接長的施工方法。接樁的方法目前有三種：焊接法(圖2.9)、法蘭螺栓連接法、硫磺漿錨法(圖2.10)。404142432.2混混疑土土灌注注樁施施工灌注樁樁：直接在在樁位位上用用機械械成孔孔或人人工挖挖孔，，在孔孔內安安放鋼鋼筋、、灌注注混凝凝土而而成型型的樁樁。與預制制樁相相比，灌注注樁具具有不不受地地層變變化限限制，，不需需要接接樁和和截樁樁，節節約鋼鋼材、、振動動小、、噪聲小等等特點。灌注樁樁按成成孔方方法分分為泥漿護護壁成成孔灌灌注樁樁、沉管灌灌注樁樁、干作業業鉆孔孔灌注注樁、人工挖挖孔灌灌注樁等。442.2.1干作業業鉆孔孔灌注注樁干作業業鉆孔孔灌注注樁施工過過程如圖2.11所示。。干作業業成孔孔一般鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心，開鉆時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時糾正鉆孔的偏斜或位移。45鉆孔至至規定定要求求深度度后，，進行行孔底底清土土。清清孔的的目的的是將將孔內內的浮浮土、、虛土土取出出，減減少樁樁的沉降。。方法鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數、間距及主筋保護層均應符合設計規定，綁扎牢固，防止變形。用導向鋼筋送入孔內，同時防止泥土雜物掉進孔內。鋼筋骨架就位后，應立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時，應分層澆筑、分層搗實，每層厚度50～60cm。46472.2.2泥漿護護壁成成孔灌灌注樁樁泥漿護護壁成成孔是利用用泥漿漿保護護穩定定孔壁壁的機機械鉆鉆孔方方法。。它通通過循循環泥泥漿將將切削削碎的的泥石石渣屑屑懸浮浮后排排出孔孔外，，適用用于有有地下下水和和無地地下水水的土土層。。成孔機機械有潛水水鉆機機、沖沖擊鉆鉆機、、沖抓抓錐等等。泥漿護護壁成成孔灌灌注樁樁的施工工工藝流流程：測定樁樁位、、埋設設護筒筒、樁樁機就就位、、制備備泥漿漿、機機械(潛水水鉆機機、沖沖擊鉆鉆機等等)成成孔、、泥漿漿循環環出渣渣、清清孔、、安放放鋼482.2.2.1埋設護護筒和和制備備泥漿漿鉆孔前前，在在現場場放線線定位位，按按樁位位挖去去樁孔孔表層層土，，并埋埋設護護筒。。護筒筒高2m左右，，上部部設1～2個溢溢漿孔孔，是是用厚厚4～～8mm鋼板制成的的圓筒，其其內徑應大大于鉆頭直直徑200mm。

49在鉆孔過程程中，向孔孔中注入相相對密度為為1.1～～1.5的的泥漿，使使樁孔內孔孔壁土層中中的孔隙滲滲填密實，，避免孔內內漏水，保保持護筒內內水壓穩定定；泥漿相相對密度大大，加大了了孔內的水水壓力，可可以穩固孔孔壁，防止止塌孔；通通過循環泥泥漿可將切切削的泥石石渣懸浮后后排出，起起到攜砂、、排土的作作用。502.2.2.2成孔(1)潛水鉆機成成孔潛水鉆機成成孔示意圖圖如圖2.12潛水鉆機是一種旋轉式鉆孔機，其防水電機變速機構和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過正循環或反循環排渣法將孔內切削土粒、石渣排至孔外。5152潛水鉆機成成孔排渣有有正循環排渣渣和泵舉反循環環排渣兩種方式，，如圖2.13所示。正循環排渣渣法:在鉆孔過程程中，旋轉轉的鉆頭將將碎泥渣切切削成漿狀狀后，利用用泥漿泵壓壓送高壓泥泥漿，經鉆鉆機中心管管、分叉管管送入到鉆鉆頭底部強強力噴出，，與切削成成漿狀的碎碎泥渣混合合，攜帶泥泥土沿孔壁壁向上運動，從護筒筒的溢流孔孔排出。泵舉反循環環排渣法:砂石泵隨主主機一起潛潛入孔內，，直接將切切削碎泥渣渣隨泥漿抽抽排出孔外外。5354(2)沖擊鉆成孔孔沖擊鉆機通過機架、、卷揚機把把帶刃的重沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭(圖2.15)。沖孔前應埋設鋼護筒，并準備好護壁材料。555657沖擊鉆機就就位后，校校正沖錘中中心對準護護筒中心，，在沖程0.4～0.8m范圍內應低低提密沖，，并及時加加入石塊與與泥漿護壁壁，直至護護筒下沉3～4m以后，沖程程可以提高高到1.5～2.0m，轉入正常沖沖擊，隨時時測定并控控制泥漿相相對密度。。施工中，應應經常檢查查鋼絲繩損損壞情況，，卡機松緊緊程度和轉向向裝置是否否靈活，以以免掉鉆。。58(3)沖抓錐成孔孔沖抓錐(圖2.16)錐頭上有有一重鐵塊塊和活動抓抓片，通過過機架和卷卷揚機將沖沖抓錐提升升到一定高高度，下落落時松開卷卷筒剎車，，抓片張開開，錐頭便便自由下落落沖入土中中，然后開開動卷揚機機提升錐頭頭，這時抓抓片閉合抓抓土。沖抓抓錐整體提提升至地面面上卸去土土渣，依次次循環成孔孔。沖抓錐成孔孔施工過程、護筒筒安裝要求求、泥漿護護壁循環等等與沖擊成成孔施工相相同。適用于松軟軟土層(砂土土、粘土)中沖孔，，但遇到堅堅硬土層時時宜換用沖沖擊鉆施工工。59602.2.2.3清孔驗孔是用探測器器檢查樁位位、直徑、、深度和孔孔道情況；；清孔即清除孔底底沉渣、淤淤泥浮土，以以減少樁基基的沉降量量，提高承承載能力。。泥漿護壁成成孔清孔時，對于土土質較好不不易坍塌的的樁孔，可可用空氣吸吸泥機清孔孔，氣壓為為0.5MPa，使管內形成對于穩定性較差的孔壁應采用泥漿循環法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應控制在1.15～1.25。612.2.2.4澆筑水下泥漿護壁成成孔灌注混混凝土的澆澆筑是在水水中或泥漿漿中進行的的，故稱為為澆筑水下混混凝土。水下混凝土宜比設設計強度提提高一個強強度等級，，必須具備備良好的和和易性，配配合比應通通過試驗確確定。水下混凝土土澆筑常用用導管法(圖2.17)。澆筑時，先先將導管內內及漏斗灌灌滿混凝土土，其量保保證導管下下端一次埋埋入混凝土土面以下0.8m以上，然后剪剪斷懸吊隔隔水栓的鋼鋼絲，混凝凝土拌和物物在自重作作用下迅速速排出球塞塞進入水中中。62632.2.3沉管灌注樁樁沉管灌注樁樁是利用錘擊擊打樁設備備或振動沉沉樁設備，，將帶有鋼鋼筋混凝土土的樁尖(或鋼板靴靴)或帶有有活瓣式樁樁靴的鋼管管沉入土中中(鋼管直直徑應與樁樁的設計尺尺寸一致)，造成樁樁孔，然后后放入鋼筋筋骨架并澆澆筑混凝土土，隨之拔拔出套管，，利用拔管管時的振動動將混凝土土搗實，便便形成所需需要的灌注注樁。利用錘擊沉沉樁設備沉沉管、拔管管成樁，稱稱為錘擊沉管灌灌注樁(圖2.18)；利用振振動器振動動沉管、拔管管成樁，稱稱為振動沉管灌灌注樁(圖2.19)。646566在沉管灌注注樁施工過過程中，對對土體有擠擠密作用和和振動影響響，施工工中應結合合現場施工工條件，考慮慮成孔的順序序。間隔一個或或兩個樁位位成孔；在鄰樁混凝凝土初凝前前或終凝后后成孔；一個承臺下下樁數在5根以上者者，中間的的樁先成孔孔，外圍的的樁后成孔孔。67為了提高樁樁的質量和和承載能力力，沉管灌灌注樁常采采用單打法法、復打法法、翻插法法等施工工工藝。單打法(又又稱一次拔拔管法)：拔管時，每每提升0.5～1.0m，振動5～10s，然后再拔管管0.5～～1.0m，這樣反復進進行，直至至全部拔出出。復打法：在同一樁孔孔內連續進進行兩次單單打，或根根據需要進進行局部復復打。施工工時，應保保證前后兩兩次沉管軸軸線重合，，并在混凝凝土初凝之之前進行。。翻插法：鋼管每提升升0.5m，再下插0.3m，這樣反復進進行，直至至拔出。682.2.3.1錘擊沉管管灌注樁樁錘擊沉管管灌注樁樁適宜于一一般粘性性土、淤淤泥質土土和人工工填土地地基，其其施工過過程見圖2.20所示。69錘擊沉管管灌注樁樁施工要要點：樁尖與樁樁管接口口處應墊墊麻(或或草繩)墊圈，，以防地地下水滲滲入管內內和作緩緩沖層。。沉管時先先用低錘錘錘擊，，觀察無無偏移后后，才正正常施打打。拔管前，，應先錘錘擊或振振動套管管，在測測得混凝凝土確已已流出套套管時方方可拔管管。樁管內混混凝土盡盡量填滿滿，拔管管時要均均勻，保保持連續續密錘輕輕擊，并并控制拔拔管速度度，一般般土層以不大大于1m/min為宜，軟軟弱土層層與軟硬硬交界處處，應控控制在0.8m/min以內為宜宜。70在管底未未拔到樁樁頂設計計標高前前，倒打打或輕擊擊不得中中斷，注注意使管管內的混混凝土保保持略高高于地面面，并保保持到全全管拔出出為止。。樁的中心心距在5倍樁管管外徑以以內或小小于2m時，均應應跳打施施工；中中間空出出的樁須須待鄰樁樁混凝土達到設設計強度度的50%以后后，方可可施打。。712.2.3.2振動沉管管灌注樁樁振動沉管管灌注樁樁采用激振器或振動沖擊擊沉管。其施工過過程為：：樁機就位位沉管上料拔管722.2.3.3沉管灌注注樁容易易出現的的質量問問題及處處理方法法(1)頸頸縮頸縮：指樁身身的局部部直徑小小于設計計要求的的現象。。當在淤泥泥和軟土土層沉管管時，由由于受擠擠壓的土土壁產生空空隙水壓壓，拔管管后便擠擠向新灌灌注的混混凝土，，樁局部部范圍受受擠壓形形成頸縮縮。當拔管過過快或混混凝土量量少，或或混凝土土拌和物物和易性性差時，，周圍淤淤泥質土土趁機填填充過來來，也會會形成頸縮。處理方法法：拔管時應應保持管管內混凝凝土面高高于地面面，使之之具有足足夠的擴擴散壓力力，混凝凝土坍落落度應控制制在50～70mm。拔管時應應采用復復打法，，并嚴格格控制拔拔管的速速度。73(2)斷斷樁斷樁：指樁身身局部分分離或斷斷裂，更更為嚴重重的是一一段樁沒沒有混凝凝土。原因：樁距離太太近，相相鄰樁施工時時混凝土土還未具具備足夠夠的強度度，已形形成的樁樁受擠壓壓而斷裂裂。處理方法法：施工時，，控制中中心距離離不小于于4倍樁樁徑；確確定打樁樁順序和和行車路路線，減減少對新新灌注混混凝土樁樁的影響響。采用用跳打法法或等已成型的的樁混凝凝土達到到60%設計強強度后，，再進行行下根樁樁的施工工。74(3)吊吊腳樁樁吊腳樁是指樁底底部混凝凝土隔空空或松軟軟，沒有有落實到到孔底地地基土層層上的現現象。原因：當地下水水壓力大大時，或或預制樁樁尖被打打壞，或或樁靴活活瓣縫隙隙大時，，水及泥泥漿進入入套筒鋼鋼管內，，或由于于樁尖活活瓣受土壓力力，拔管管至一定定高度才才張開，，使得混混凝土下下落，造造成樁腳腳不密實實，形成成松軟層層。處理方法：為防止活瓣不不張開，開始始拔管時，可可采用密張慢慢拔的方法，，對樁腳底部部進行局部翻翻插幾次，然然后再正常拔管。。樁靴與套管管接口處使用用性能較好的的墊襯材料，，防止地下水水及泥漿的滲滲入。75(4)混凝凝土灌注過量量如果灌樁時混混凝土用量比比正常情況下下大1倍以上上，這可能是是由于孔底有有洞穴，或者者在飽和淤泥中施工時，，土體受到擾擾動，強度大大大降低，在在混凝土側壓壓力作用下，，樁身擴大而而混凝土用量增大所造成成的。因此，，施工前應詳詳細了解現場場地質情況，，對于在飽和和淤泥軟土中中采用沉管灌注樁時，應應先打試樁。。若發現混凝凝土用量過大大時，應與設設計單位聯系系，改用其他他樁型。762.2.4人工挖孔大直直徑灌注樁大直徑灌注樁樁是采用人工挖挖掘方法成孔孔，放置鋼筋筋籠，澆筑混混凝土而成的的樁基礎，也也稱墩基礎。它由承臺、、樁身和擴大大頭組成(圖2.21)，穿過深厚厚的軟弱土層層而直接坐落落在堅硬的巖巖石層上。優點是樁身直徑大大，承載能力力高；施工時時可在孔內直直接檢查成孔孔質量，觀察察地質土質變變化情況；樁樁孔深度由地地基土層實際際情況控制，，樁底清孔除除渣徹底、干干凈，易保證證混凝土澆筑質量。77782.2.4.1人工挖掘成孔孔護壁方法施施工坍落的支護措措施有現澆混凝土護護壁、沉井護壁、噴射混凝土護護壁等。(1)現澆混凝土護護壁法施工即分段開挖、、分段澆筑混混凝土護壁，，既能防止孔孔壁坍塌，又又能起到防水水作用。樁孔采取分段段開挖，每段段高度取決于于土壁直立狀狀態的能力，，一般0.5～1.0m為一施工段，，開挖井孔直直徑為設計樁樁徑加混凝土土護壁厚度。護壁施工段，，即支設護壁壁內模板(工工具式活動鋼鋼模板)后澆澆筑混凝土，，其強度一般般不低于C15，護壁混凝土要要振搗密實；；當混凝土強強度達到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，，進入下一施施工段。如此此循環，直至至挖到設計要要求的深度。79(2)沉井護壁法施施工當樁徑較大，，挖掘深度大大，地質復雜雜，土質差(松軟弱土層層)，且地下下水位高時，，應采用沉井井護壁法挖孔施施工。沉井護壁施工工是先在樁位位上制作鋼筋筋混凝土井筒筒，井筒下搗搗制鋼筋混凝凝土刃腳，然然后在筒內挖挖土掏空，井井筒靠其自重重或附加荷載載來克服筒壁壁與土體之間間的摩擦阻力力，邊挖邊沉沉，使其垂直地下沉到設設計要求深度度。802.2.4.2施工中應該注注意的幾個問問題樁孔中心線平平面位置偏差差不宜超過50mm，樁的垂垂直度度偏差差不得得超過過0.5%，樁樁徑不不得小小于樁樁設計計直徑徑。挖掘成成孔區區內，，不得得堆放放余土土和建建筑材材料，，并防防止局局部集集中荷荷載和和機械械振動動。樁基礎礎一定定要坐坐落在在設計計要求求的持持力層層上，，樁孔孔的挖挖掘深深度應應由設設計人人員根根據現現場地地基土層的的實際際情況況決定定。81人工挖挖掘成成孔應應連續續施工工，成成孔驗驗收后后立即即進行行混凝凝土澆澆筑。。認真清清除孔孔底浮浮渣余余土，，排凈凈積水水，澆澆筑過過程中中防止止地下下水流流入。。人工挖挖掘成成孔過過程中中，應應嚴格格按操操作規規程施施工。。井面應應設置置安全全防護護欄，，當樁樁孔凈凈距小小于2倍樁樁徑且且小于于2.5m時，應應間隔隔挖孔孔施工。。822.2.5灌注樁樁施工工質量量要求求及完完全技技術灌注樁樁施工工質量量檢查查包括括成孔及及清孔孔、鋼筋骨骨架制制作及及安放放、混凝土土攪拌拌及灌灌注等三個個施工工過程程的質質量檢檢查。。施工前前應對對水泥泥、砂砂、石石子、、鋼材材等原原材料料進行行檢查查，對對施工工組織織設計計中制制定的的施工工順序序、監測手手段也也應進進行檢檢查。。832.2.5.1成孔質質量檢檢查及及要求求(1)樁的的樁位位偏差差必須須符合合表2.6的規定定，樁樁頂標標高至至少要要比設設計標標高高高出0.5m。(2)灌注樁樁成孔孔深度度的控控制要要求錘擊套套管成成孔，，樁尖尖位于于堅硬硬、硬硬塑粘粘性土土、碎碎石土土、中中密以以上的的砂土土、風風化巖巖土層層時，，應達達到設設計規規定的的貫入入度；；樁尖尖位于于其他他軟土土層時時，樁樁尖應應達到到設計計規定定的標標高。。泥漿護護壁成成孔、、干作作業成成孔，，應達達到設設計規規定的的深度度。灌注樁樁的沉沉渣厚厚度：：當以以摩擦擦力為為主時時，不不得大大于150mm；當以端端承力力為主主時不不得大大于50mm。84表2.6灌注樁樁的平平面位位置和和垂直直度的的允許許偏差差序號成孔方法

樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直中心線方向和群樁基礎的邊樁

條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁

1泥漿護壁灌注樁

D≤1000mm±50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁

D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作業成孔灌注樁

-20<1701504人工挖孔樁

混凝土護壁

+50<0.550150鋼套管護壁

+50<1100200852.2.5.2鋼筋籠籠制作作及安安放要要求鋼筋籠籠制作作時，，要求求主筋筋沿環環向均均勻布布置，，箍筋筋的直直徑及及間距距、主主筋的的保護護層、、加勁勁箍的的間距距等均均應符符合設設計要要求。。主筋筋與箍箍筋之之間宜宜采用用焊接接連接接。加加勁箍箍應設設在主主筋外外側，，主筋筋一般般不設設彎鉤鉤，根根據施施工工工藝要要求，，所設設彎鉤鉤不得得向內內圈伸伸露，，以免免妨礙礙施工工。86鋼筋籠籠主筋筋的保保護層層允許許偏差差：水水下灌灌注混混凝土土樁為為±20mm；非水下下灌注注混凝凝土樁樁為±±10mm。鋼筋籠籠制作作、運運輸、、安裝裝過程程中，，應采采取措措施防防止變變形，，并應應有保保護層層墊塊塊(或或墊管管、墊墊板)。吊放放入孔孔時，，應避避免碰碰撞孔孔壁。。灌注注混凝凝土時時，應應采取取措施施固定定鋼筋筋籠的的位置置。872.2.5.3混凝土土攪拌拌與灌灌注(1)混凝土土攪拌拌主要要檢查查材料料質量量與配配比計計量、、混凝凝土坍坍落度度；灌灌注混混凝土土應檢檢查防防止混混凝土土離析析的措措施、、澆筑筑厚度度及振振搗密密實情情況。。(2)灌注注樁各各工序序應連連續施施工。。鋼筋筋籠放放入泥泥漿后后，4h內必須須灌注注混凝凝土。。88(3)灌注后后，樁樁頂應應高出出設計計標高高0.50m。灌注樁樁的實實際澆澆筑混混凝土土量不不得小小于計計算體體積。。(4)澆筑混混凝土土時，，同一一配比比的試試塊，，每班班不得得少于于1組組；泥泥漿護護壁成成孔的的灌注注樁，，每根根不得得少于于1組組。(5)混凝土土灌注注樁的的質量量檢驗驗標準準應符符合表2.7、表2.8的規定定。89表2.7混凝土土灌注注樁鋼鋼筋籠籠質量量檢驗驗標準準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±20用鋼尺量90表2.8混凝凝土土灌灌注注樁樁質質量量檢檢驗驗標標準準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數值主控項目1樁位見表2.6基坑開挖前量護筒、開挖后量樁中心2孔深Mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范。按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度見表2.6測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表2.6井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度91項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數值一般項目3泥漿面標高(高于地下水位)M0.5~1.0目測4沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量5混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160~22070~100坍落度儀6鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量7混凝土充盈系數>1檢查每根樁的實際灌注量8樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體922.2.5.4施工工驗驗收收資資料料樁基基施施工工驗驗收收應應包包括括下下列列資資料料：：(1)工工程程地地質質勘勘察察報報告告、、樁樁基基施施工工圖圖、、圖圖紙紙會會審審紀紀要要、、設設計計變變更更單單及及材材料料代代用用通通知知單單等等。。(2)經經審審定定的的施施工工組組織織設設計計、、施施工工方方案案及及執執行行中中的的變變更更情情況況。。(3)樁樁位位測測量量放放線線圖圖，，包包括括工工程程樁樁位位線線復復核核簽簽證證單單。。93(4)樁樁孔孔、、鋼鋼筋筋、、混混凝凝土土工工程程施施工工隱隱蔽蔽記記錄錄及及各各分分項項工工程程質質量量檢檢查查驗驗收收單單及及施施工工記記錄錄。。(5)成成樁樁質質量量檢檢查查報報告告。。(6)單單樁樁承承載載力力檢檢測測報報告告。。(7)基坑坑挖挖至至設設計計標標高高的的樁樁位位竣竣工工平平面面圖圖及及樁樁頂頂標標高高圖圖。。942.2.5.5樁基基礎礎工工程程安安全全技技術術(1)樁樁基基礎礎工工程程施施工工區區域域，，應應實實行行封封閉閉式式管管理理，，進進入入現現場場的的各各類類施施工工人人員員，，必必須須接接受受安安全全教教育育，，嚴嚴格格按按操操作作規規程程施施工工，，服服從從指指揮揮，，堅堅守守崗崗位位，，集集中中精精力力操操作作。。(2)按按不不同同類類型型樁樁的的施施工工特特點點，，針針對對不不安安全全因因素素，，制制定定可可靠靠的的安安全全措措施施，，嚴嚴格格實實施施。。95(3)對對施施工工危危險險區區域域和和機機具具(沖沖擊擊、、錘錘擊擊樁樁機機，，人人工工挖挖掘掘成成孔孔的的周周圍圍，，樁樁架架下下)，，要要加加強強巡巡視視檢檢查查，，對對于于有有險險情情或或異異常常情情況況時時，，應應立立即即停停止止施施工工并并及及時時報報告告，，待待有有關關人人員員查查明明原原因因，，排排除除險險情情或或加加固固處處理理后后，，方方能能繼繼續續施施工工。。(4)打打樁樁過過程程中中可可能能引引起起停停機機面面土土體體擠擠壓壓隆隆起起或或沉沉陷陷，，打打樁樁機機械械及及樁樁架架應應隨隨時時調調整整，，保保持持穩穩定定，，防防止止意意外外事事故故發發生生。。(5)加強機械械設備的的維護管管理，機機電設備備應有防防漏電裝裝置。96本章小小結結(1)樁樁基礎礎是一種種常用的的深基礎礎形式，，當天然然地基上上的淺基基礎沉降降量過大大或地基基承載力力不能滿滿足設計計要求時時，宜采采用樁基基礎。明明確工程程地質勘勘察是樁樁基礎設設計與施施工的重重要依據據。(2)錘擊沉樁樁施工速速度快，，機械化化程度高高，適用用范圍廣廣，但噪噪音、振振動和土土體擠壓壓都會對對周圍環環境產生生影響。。施工中中盡可能能采用預預防措施施，減少少噪音、、振動公公害。97(3)灌注樁施施工中包包括有成成孔、鋼鋼筋籠制制作安裝裝、清孔孔和灌注注混凝土土等施工工過程，，成樁工工藝較復復雜，濕濕作業成成孔時成成樁速度度慢，其其成樁質質量與施施工好壞壞密切相相關，成成樁質量量難以直直觀的進進行檢查查。在灌灌注樁施施工方案案中要對對質量事事故認真真分析，，并采取取相應的的預防措措施。98樁基工程預制樁灌注樁錘擊沉樁靜力沉樁振動沉樁水沖沉樁≤4d重錘低擊質量控制接樁方法成孔方法施工工藝充盈系數正循環反循環復打法99本章作作業業2.1預制砼樁樁的制作作、起吊吊、運輸輸與堆放放有哪些些基本要要求？2.2樁錘有哪哪些類型型？工程程中如何何選擇錘錘重？2.3簡述打樁樁方法與與質量控控制標準準。2.4預制樁的的沉樁方方法有哪哪些？2.5泥漿護壁壁鉆孔灌灌注樁的的泥漿有有何作用用？泥漿漿循環有有哪兩種種方式，，其效果果如何？？2.6套管成孔孔灌注樁樁的施工工流程如如何？復復打法應應注意哪哪些問題題？復習思考1001．名詞解解釋：⑴最后后貫入度度：⑵重錘錘低擊：：⑶復打打法：⑷砼充充盈系數數：最后貫入入度是指指錘擊沉沉樁施工工中，最最后10擊內樁的的平均入入土深度度。重錘低擊擊：指選選用較重重的錘，，以較低低的落距距錘擊沉沉樁。復打法：：即在同同一樁孔孔內進行行兩次單單打。目目的是為為了提高高樁的質質量或使使