混凝土養(yǎng)護(hù)施工作業(yè)指導(dǎo)書.適用范圍適用橋梁工程混凝土養(yǎng)護(hù)施工。.作業(yè)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。制定安全保證措施配置能滿足設(shè)計(jì)和施工要求的砼攪拌站設(shè)備，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。生活、辦公設(shè)施、施工場(chǎng)地已完成。砼加工廠已建立，并經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。各種砼材料已進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)驗(yàn)收合格，砼配合比已完成并報(bào)批。根據(jù)氣象條件，施工條件優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。.技術(shù)要求砼強(qiáng)度、耐久性滿足設(shè)計(jì)要求砼的初凝、終凝時(shí)間滿足規(guī)范及施工要求。砼產(chǎn)量滿足高峰期要求，有應(yīng)急預(yù)案。砼攪拌材料計(jì)量準(zhǔn)確，投料順序合理。振搗密實(shí)，合理掌握澆筑厚度、布料間距振搗時(shí)間。及時(shí)養(yǎng)護(hù)，減少水分蒸發(fā)。.施工程序及工藝流程施工流程見圖1"砼施工流程圖”-231-

圖1砼施工流程圖.施工要求準(zhǔn)備工作混凝土工程開工前應(yīng)做好施工環(huán)境調(diào)查，包括水源、水質(zhì)、電力設(shè)施、交通條件等情況，都必須調(diào)查清楚。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的形式和設(shè)計(jì)及規(guī)范要求等，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，制定不同的養(yǎng)護(hù)方案。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和養(yǎng)護(hù)方案，混凝土施工前組織材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)安排好負(fù)責(zé)人員，制定養(yǎng)護(hù)制度和管理辦法。提前按養(yǎng)護(hù)方案敷設(shè)好有關(guān)線路，并檢查是否暢通。注意養(yǎng)護(hù)管線的標(biāo)志和保護(hù)。碎的制作采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。宜-232-先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料、攪拌均勻后加入所需水量，等砂漿充分?jǐn)嚢韬笸度氪止橇希浞謹(jǐn)嚢韬笸度胪饧觿嚢杈鶆颉Ｃ侩A段攪拌時(shí)間和總時(shí)間要符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2015)要求。砼的運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車，必須在裝料前確認(rèn)罐內(nèi)已清潔。砼從攪拌結(jié)束到施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制時(shí)間，嚴(yán)禁添加配合比外用水。砼澆筑、振搗砼澆筑前清理模板內(nèi)垃圾，保持模內(nèi)清潔、無積水。砼澆筑時(shí)，振搗方法應(yīng)按樣板構(gòu)件試驗(yàn)確定振搗的方法和工藝進(jìn)行，砼應(yīng)能充滿模板，達(dá)到流平、密實(shí)的程度。采用振搗棒振搗時(shí)，砼振點(diǎn)應(yīng)從中間向開始向邊緣分布，且布棒均勻。混凝土澆筑采用縱向分段、斜向分層、一次成型的工藝。保證混凝土密實(shí)。澆筑過程中，設(shè)專人檢查模型、附著式振動(dòng)器和鋼筋骨架，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位、跑漿及振動(dòng)器故障將及時(shí)處理。及時(shí)進(jìn)行橋面板混凝土趕壓、抹平，保證排水坡度和平整度。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)的作用混凝土澆注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分會(huì)蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，會(huì)使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強(qiáng)度時(shí)，水分過早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)的一般要求混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋)，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。混凝土自然養(yǎng)護(hù)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24?48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間可參照下表的規(guī)定執(zhí)行。-233-

混凝土類型「咬比大氣潮昵（RH>50^），元風(fēng)，元陽對(duì)直射大氣干燥,育鳳.或防光宜知H:場(chǎng)氣福E潮顯養(yǎng)護(hù)期限日平均可溫⑼潮顯養(yǎng)護(hù)期限⑹5<T<10215<T<102B>0.45^<T<10145<T<1021胺假材料巾掾有獷物摻20<T1020<T145<T<10145<T<1021合物<0455<T<10105<T<101420<T720<T10i<T<10145<T<1021>0.455<T<1P1(?5<T<1014胺暴材料中未接礦物摻20<T720<T105<T<10105<T<L014和料<0455<T<1075<T<101020<T720<T7在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15℃。混凝土養(yǎng)護(hù)溫控要求混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃（軌道板與梁體不得大于15℃）。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土在炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋馗魺岽胧乐够炷廉a(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。.勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式，采用架子隊(duì)組織模式。各架子隊(duì)作業(yè)隊(duì)班組、各工種勞動(dòng)力上場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)工程施工進(jìn)度安排確定，分批組織進(jìn)場(chǎng)、在施工過程中，合理調(diào)配施工人員，確保作業(yè)層、各工種之間相互協(xié)調(diào)，減少窩工和施工人員浪費(fèi)現(xiàn)象。主要施工人員配置見表2：表2每個(gè)架子隊(duì)人員配置表序號(hào)職務(wù)人員數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13質(zhì)檢工程師14專職安全員25技術(shù)人員3-5-234-6工班長3-57實(shí)驗(yàn)人員2-38調(diào)度29測(cè)量人員2-310機(jī)械工、普工30-50.材料要求混凝土粗骨料采用碎石，細(xì)骨料采用中砂，其均應(yīng)符合設(shè)計(jì)級(jí)配要求。選用的水泥、粉煤灰及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。混凝土配合比應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、可能變化的環(huán)境條件等進(jìn)行多級(jí)配合比設(shè)計(jì)。一般飲用水可用于混凝土施工和養(yǎng)護(hù)，對(duì)于非飲用水，應(yīng)檢驗(yàn)并符合要求后方可采用。.設(shè)備機(jī)具配置混凝土工廠的產(chǎn)量應(yīng)滿足要求，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行配置，振搗和養(yǎng)護(hù)設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況配備。.質(zhì)量控制與檢驗(yàn)采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩ǎx用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施。泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長度不應(yīng)小于15m。除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。澆筑混凝土前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。混凝土入模前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于600mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入50?100mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。保證每片梁的澆筑時(shí)間不超過6h,在預(yù)應(yīng)力混凝土梁體澆筑過程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度和彈模試件，試件制作數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。混凝土振搗應(yīng)按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s,避免過振。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完后，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。-235-混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。.安全環(huán)保要求安全要求養(yǎng)護(hù)用的管路和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢修，電路管理應(yīng)符合用電規(guī)范要求。養(yǎng)護(hù)人員高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋。養(yǎng)護(hù)用的支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度、蓬帳搭設(shè)要規(guī)范合理。人員上下支架或平臺(tái)作業(yè)要謹(jǐn)慎小心，在保護(hù)好混