A2施工組織設計(方案)報審表工程名稱：靈山縣陸屋臨港產業園機電產業標準廠房及配套設施建設項目編號：019致：廣西恒基建設工程咨詢有限公司(監理單位)我方已根據施工合同的有關規定完成了

靈山縣陸屋臨港產業園機電產業標準廠房及配套設施建設項目工程砌體工程施工方案

工程施工組織設計(方案)的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附：砌體工程施工方案承包單位（章）

廣西大業建設集團有限公司

項目經理_____________________日期年月日

專業監理工程師審查意見：專業監理工程師_____________________日期年月日總監理工程師審查意見：項目監理機構___________________總監理工程師___________________日期年月日靈山縣陸屋臨港產業園機電產業標準廠房及配套設施建設項目工程砌體工程施工方案

施工單位：廣西大業建設集團有限公司編制：審核：審批：日期：2017年05月15日目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況 1二、編制依據 1三、施工準備 1四、勞動力、機械、材料等資源準備 2五、進度計劃 3六、砌體工程質量控制目標 3七、施工方法 4八、質量檢查 4九、質量保證措施 6十、安全措施 6十一、砌體的成品保護 7砌體工程施工方案一、工程概況靈山縣陸屋臨港產業園機電產業標準廠房及配套設施建設項目工程位于靈山縣陸屋臨港產業園內，有單層及二層標準廠房及輔房，占地面積：306879平方米，總工期為：210天。廠房總建筑面積為236917平方米，獨立基礎或管樁基礎，上部主體結構形式為輕鋼結構，工程性質為廠房。單層標準廠房及輔房建筑總高度分別為16.5米，檐高為：9.6m。配套設施建筑面積為52047平方米，獨立基礎，上部主體結構形式為2至3層框架結構，配套設施商鋪建筑總高度分別為13.15米，配套設施商鋪層高為3.8m。本工程廠房±0.000以下采用200厚Mu10燒結頁巖實心磚，孔洞用水泥砂漿灌實,M7.5水泥砂漿砌筑；±0.00以上外墻砌體厚度為190，采用MU10燒結頁巖多孔磚，均用M7.5水泥砂漿砌筑；衛生間之間的墻體（厚度為190）及輔房樓梯間（厚度為240），采用MU10燒結頁巖多孔磚，均用M7.5水泥砂漿砌筑；輔房內墻為120厚的中空雙面鋼網SSS加氣隔墻板。柱交接處按規范預埋鋼筋拉接，門窗洞口砌塊用同標號細石混凝土灌滿砌塊孔洞。二、編制依據1、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002；2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001；3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204－2002；4、施工組織設計、施工圖紙、設計變更及圖紙會審記錄；5、相關的規范、法規。三、施工準備（一）技術準備上道施工工序完成，放線完成，辦好放線預檢，并報監理核查。放線尺寸的允許偏差：（二）材料準備本工程砌體工程所用磚、水泥、石灰、砂等材料入施工現場時必須按規定進行驗收，確保材料符合要求。1、磚：磚的品種，強度等級必須符合設計要求，其產品齡期應超過28天，其規格應一致，無翹曲，斷裂現象，砌筑前提前2天澆水濕潤。2、水泥：水泥應保持干燥，有出廠合格證，如出廠日期超過三個月，應經試驗鑒定后方可使用；不同品種的水泥，不得混用。3、砂子：砂采用中砂并過篩，含泥量不超過5%。4、混合砂漿所用石灰膏，要充分熟化，熟化時間不少于7天。5、砂漿配料有配合比單，配料要準確，砂漿采用機械攪拌，拌合時間自投料完算起，不得小于2min，砂漿應拌合均勻，砂漿要隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢，當施工期間氣溫超過30℃時，應分別在2h和3h內使用完畢。四、勞動力、機械、材料等資源準備（一）勞動力組織工程施工前必須根據工程量精確計算勞動力需用工日，合理組織流水作業、交叉作業、平行作業：1）根據工程具體情況，分階段合理組織協調各工種勞動力進場，既確保工程進度又不造成勞動力浪費。2）對進場施工班組實行競標，嚴格挑選，擇優錄用，對配合時間長、工作能力強、思想素質高的班組實行優先考慮。（二）主要施工機具的安排機械設備配置和選擇要以滿足工程施工需要為原則。1、臨時井架要正常運轉，保證垂直運輸；2、攪拌機運轉正常。（三）材料的配備項目經理部在開工前半個月內提交較為準確的鋼材等材料的需用量，計劃提交給公司物資供應部，便于簽訂材料供銷合同和廠家備料，確保工程的順利開展。項目部自供材料由項目部內業技術員提出準確的需用計劃后，經項目經理批準，由材料員根據工程進度組織進場。五、進度計劃本工程一期計劃開工時間為2017年4月1日，我們將確保7個月內交工。根據工期規劃，我們制定出主要工期控制點：到2017年6月30日前完成10棟廠房和A區沿街鋪面工程，到2017年8月底再完成6棟廠房工程和相關市政道路及設施。六、砌體工程質量控制目標貫徹“質量第一”的質量目標，工程質量滿足設計和規范要求，施工質量達到合格工程。實現“顧客滿意率95％，質量合格率100％”。分部工程合格率達到100%;分項工程合格率達到100%，檢驗批質量合格率達100%；主控項目質量檢測合格率為100％，一般項目檢測合格率不小于90％；工程外觀質量得分率不小于90%。二結構砌體質量控制標準為：1、構造柱搭接長度為60cm，搭接位置10cm加密。2、門洞口邊框砼板帶拉筋加工成U字型，錨入砼板帶10cm、深入墻中20cm。3、蒸壓加氣砼塊拉墻筋離墻邊2cm保護層厚度設置、多孔磚為5cm設置。4、拉墻筋錨入剪力墻里為25cm，深入墻體的長度為≥1/5墻長、且≥70cm。5、蒸壓加氣砼塊水平灰縫為1.5cm、豎向灰縫為2cm；多孔磚灰縫為0.8－1.2cm。七、施工方法工藝流程：清理擬砌墻體墻基—→彈線—→濕潤基層—→拌制砂漿、準備砌墻用磚—→搭設砌筑腳手架—→打水平、豎立皮數桿—→砌筑。（1）、施工前，先在樓地面上按設計標高用水準儀對各墻轉角處、各縱橫交接處用水泥砂漿進行找平。（2）、在樓地面上用墨線彈出墻的軸線，墻的寬度及門洞口位置線。（3）、在彈好的基面上，先用磚塊試擺，核對所彈出的門洞位置線，窗口等處的墨線是否符合磚的模數，以便對灰縫進行調整，使磚塊的排列和砌體灰縫均勻，組砌得當。（4）、在墻的轉角處立皮數桿，根據皮數桿砌起頭角，然后在頭角上掛起準線，再照線砌中間的墻身。（5）、在與柱連接處，必須設置拉結筋與柱（構造柱）拉結，拉結筋為沿墻高2φ6.5@600，伸入墻內大于1/5墻長且不小于700mm，伸入柱內200mm，拉結筋離墻兩側邊各50mm，末端應有90度彎鉤，窗臺下二皮磚及墻上下端均應設置。本工程不預埋拉結筋,拆模后,由專業植筋隊伍植筋。植筋入柱深度為50MM，并按有關要求做拉撥試驗。（6）、墻長大于5米增設構造柱。（7）、在與構造柱連接處，必須設置拉結筋與構造柱拉結，構造柱設置馬牙槎，拉結筋為沿墻高每600mm設2φ6.5，伸入墻內大于1/5墻長且不小于700mm，末端應有90度彎鉤。砌至窗頂時，把預制窗過梁砌平后，再往上砌筑。（8）、填充墻高大于4米時，在墻體半高處設一道與柱連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬，梁高200mm，配筋為4Φ12通長，縱筋端頭錨固長度LaE，箍筋為φ6.5@200。（9）、當門窗洞頂至結構梁或圈梁底距離小于200mm時，將結構梁或圈梁截面高度加大至洞頂，伸至洞口兩側各250mm。（10）、填充墻砌至接近梁、板底時，留有一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其用斜磚補砌擠緊。八、質量檢查砌體工程檢測依據：《砌體工程現場檢測技術標準》（GB/T50315-2000）。1、磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求，檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。①每一生產廠家的砌塊到現場后，按砌塊每2萬塊為一驗收批，每驗收批抽檢數量為1組。②每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型砂漿及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機至少抽檢一次。2、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表：抽檢數量：（1）表中1、2項，在檢驗批中的標準間中隨機抽查10%，不少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計較。每間檢驗不少于3處。（2）表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不少于5處。九、質量保證措施1、施工前準備工作要全部就緒，機械設備經檢查沒有隱患，方可正常工作。2、水泥有出廠合格證及物理試驗報告單，砂漿強度等級及其它性能滿足設計要求及施工規范規定。3、砌筑時必須按皮數桿掛線砌筑，豎向灰縫必須垂直對齊。4、水平灰縫的砂漿飽滿度要達到80%以上，垂直灰縫的砂漿飽滿度要達到80%以上，不得有透明縫、瞎縫、假縫現象。5、墻體垂直平整，在施工中經常用2m托線板檢查墻面垂直度，用2m直尺和楔形塞尺檢查墻面平整度，發現問題及時糾正。6、填充墻砌筑時錯縫搭砌，搭砌長度不少于90mm；豎向通縫不大于二皮。7、磚砌體的轉角處和縱橫墻交接處同時砌筑。臨時間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。8、磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。9、設計要求的洞口、管道、溝槽于砌筑時正確留出或預埋，不得打鑿墻體。10、雨天施工不使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量；雨天繼續施工時，復核砌體垂直度。十、安全措施1、進入施工現場必須戴好安全帽。2、對有關機器設備要隔離，非操作人員勿靠近。3、砌筑腳手架應經安全員檢查才能使用，不準隨意推動。4、不在管道上亂堆亂靠物品，不許攀爬豎管，無關人員不允許進入施工現場。5、堆放磚塊不宜過高，要放穩放平，易于取用。6、操作人員放置工具應放穩放平，線墜應綁扎牢固，以免落物傷人。7、臨邊墻體時，不準向下扔磚塊及雜物。8、交叉作業時，注意作業在范圍內人員的安全。9、胸部以上的墻面，不得繼續砌筑。必須及時搭設好架設工具，不準用不穩定的工具和物體在腳手板墊面工作。10、從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。11、磚運輸車輛兩車前后距離，在平道