中冶建工有限公司沙坪壩西永組團微電子工業園區公共租賃住房工程一組團基礎施工方案PAGEPAGE34中冶建工有限公司CHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.,LTD中冶建工有限公公司西永組團團公共租賃住住房項目（康康居西城）經經理部2010年100月3日目錄HYPERLINK\l"_Toc273968764"1編制說明明3HYPERLINK\l"_Toc273968765"1.1編制依據據3HYPERLINK\l"_Toc273968766"2工程簡介4HYPERLINK\l"_Toc273968767"2.1工程概況況4HYPERLINK\l"_Toc273968768"2.1.1工程程概述4HYPERLINK\l"_Toc273968769"2.1.2地質質條件4HYPERLINK\l"_Toc273968770"2.1.3氣象象條件4HYPERLINK\l"_Toc273968771"3施工準備5HYPERLINK\l"_Toc273968772"3.1技術準備備5HYPERLINK\l"_Toc273968773"3.2施工現場場準備6HYPERLINK\l"_Toc273968774"4挖孔樁施工66HYPERLINK\l"_Toc273968775"4.1挖孔樁施施工工藝及方方法：6HYPERLINK\l"_Toc273968776"4.1.1施工工工藝流程66HYPERLINK\l"_Toc273968777"4.1.2測量量控制9HYPERLINK\l"_Toc273968778"4.2孔樁施工工9HYPERLINK\l"_Toc273968779"4.2.1場地地平整9HYPERLINK\l"_Toc273968780"4.2.2進口口結構9HYPERLINK\l"_Toc273968781"4.2.3出渣渣設備及井口口護欄9HYPERLINK\l"_Toc273968782"4.2.4通風風換氣設備110HYPERLINK\l"_Toc273968783"4.2.5井內內排水與照明明10HYPERLINK\l"_Toc273968784"4.2.6孔內內人員上下110HYPERLINK\l"_Toc273968785"4.2.7安全全消防11HYPERLINK\l"_Toc273968786"4.2.8挖孔孔施工11HYPERLINK\l"_Toc273968787"4.2.9井孔孔護壁施工111HYPERLINK\l"_Toc273968788"4.3鋼筋籠制制作13HYPERLINK\l"_Toc273968789"4.4鋼筋籠吊吊裝14HYPERLINK\l"_Toc273968790"4.5樁基混凝凝土澆筑155HYPERLINK\l"_Toc273968791"4.6樁基礎檢檢測16HYPERLINK\l"_Toc273968792"5獨立基礎和條條形基礎施工工16HYPERLINK\l"_Toc273968793"5.1施工順序序16HYPERLINK\l"_Toc273968794"5.2基坑開挖挖16HYPERLINK\l"_Toc273968795"5.3施工要點點17HYPERLINK\l"_Toc273968796"6地梁施工188HYPERLINK\l"_Toc273968797"6.1施工順序序18HYPERLINK\l"_Toc273968798"6.2施工要點點19HYPERLINK\l"_Toc273968799"6.2.1模板板19HYPERLINK\l"_Toc273968800"6.2.2鋼筋筋20HYPERLINK\l"_Toc273968801"6.2.3砼221HYPERLINK\l"_Toc273968802"7質量控制及成成品保護211HYPERLINK\l"_Toc273968803"7.1施工質量量控制措施221HYPERLINK\l"_Toc273968804"7.2成品保護護24HYPERLINK\l"_Toc273968805"8安全保證措施施24HYPERLINK\l"_Toc273968806"9地下管線的遷遷改及保護227HYPERLINK\l"_Toc273968807"9.1遷改及保保護措施的原原則27HYPERLINK\l"_Toc273968808"10文明施工及及環境保護228HYPERLINK\l"_Toc273968809"10.1文明施施工措施288HYPERLINK\l"_Toc273968810"10.2環境保保護管理2991編制說明明編制依據1、本工程的施施工合同、施施工圖紙、地地勘資料、圖圖紙會審及設設計交底記錄錄；2、《重慶市建建設領域限制制、禁止使用用落后技術通通告》（一～～五號令）；；、本公司質量量管理體系要要求及相關程程序性文件；；4、采用的主要要技術標準及及規范：《巖土工程勘察察規范》（GB500021-20001）（2009版）《建筑地基基礎礎設計規范》（GB50007-2002）《建筑樁基技術術規范》（JGJ944-20088）《建筑抗震設計計規范》（GB500011-20001）（2008版）《建筑施工安全全檢查標準》

（JGJ59—99）《施工現場臨時時用電安全技技術規范》（JGJ446-20005）《塔式起重機安安全規程》（GB51444-20006）《鋼筋機械連接接通用技術規規程》（JGT1007—2003）《工程測量規范范》（GB502206-20007）《高層建筑巖土土工程勘察規規范》（JGJ722-20044）《建設工程勘察察合同》《巖土工程勘察察任務委托書書》工程簡介工程概況工程概述重慶市沙坪壩西西永組團微電電子工業園區區公共租賃住住房工程是重重慶市為實現現“宜居重慶”，抑制高房房價,有效改善全全市供房體系系的民心工程程。該工程位位于重慶市沙坪壩壩區虎溪鎮，1組團總用地地面積約1萬7千多平方米米，總建筑面面積約34萬平方米，主主要由14棟高層住宅宅、1座地下車庫庫及配套商業業、幼兒園等等組成，戶型型面積為30-80平方米，總總戶數6千多套。本本工程基礎形形式有人工挖挖孔樁，條形形基礎，獨立立基礎，地梁梁，持力層為為中風化基巖巖。工程名稱：沙坪坪壩西永組團團微電子工業業園區公共租租賃住房工程程工程地點：重慶慶市沙坪壩區區虎溪鎮；建設單位：重慶慶市城投公租租房建設有限限公司設計單位：重慶慶市設計院；；監理單位：重慶慶建永工程監監理有限公司司；地勘單位：四川川省綿陽川西西北地質工程程勘察院；施工單位：中冶冶建工有限公公司；結構型式：鋼筋筋砼框架及剪剪力墻結構地質條件該工程場區地層層完整、連續續，按設計地地坪標高平場場后，地形平平緩，無斷層層、滑坡、泥泥石流、危巖巖、巖溶等不不良地質作用用，巖石地基基穩定，巖土土體現狀穩定定。場區地質質構造簡單，水水文地質條件件中等復雜；；場地邊坡經經處理穩定后后。場地適宜宜該項目建設設氣象條件工程區域內，場場地屬亞熱帶帶濕潤季風氣氣候區，四季季分明，冬暖暖春早，初夏夏多雨，盛夏夏炎熱常伏旱旱，秋多連綿綿陰雨，無霜霜期長，晝夜夜溫差大，多多霧少日照，區區內以降雨為為主，雪、冰冰雹少見，年年平均氣溫18.6℃，月均氣溫溫以8月最高，達達到28.44℃，1月最低為5.0℃。雨量充沛沛，年最大降降雨量1451.77mm（1982年），年最最小降雨量8836.5mmm（1961年），年平平均降雨量為為1104..2mm，降水的的季節分配不不均勻，其中中春季占降水水量的30%，夏季占37%，秋季占27%，而冬季僅僅占6%，5～9月的降水量量最多，占全全年降水量的的66.1%，尤其是暴暴雨集中，強強度大，多年年年平均日最最大降雨量為為210.33mm。施工準備技術準備施工前應組織施施工技術人員員熟悉設計圖圖紙，完成圖圖紙會審、設設計交底，做做好充分的技技術準備工作作，根據業主主提供的相關關資料初步確確定需遷改及及保護性施工工的管線，配配合業主完成成管線遷改，開開挖前進行探探挖，明確管管線具體位置置。按設計圖放出樁樁位軸線、高高程及水準點點，測量控制制點應設在不不受施工影響響的地方。開開工前，經復復核后應妥善善保護，施工工中應經常復復測。施工前由技術負負責人和施工工負責人逐孔孔全面檢查各各項施工準備備工作，逐級級進行技術、安安全交底和安安全教育，使使安全管理在在思想、組織織、措施上都都得到落實。施工現場準備開工前應作好臨臨時排水溝、集集水井，施工工現場的出土土路線應暢通通。護壁砼原材料：：水泥：PO332.5普通硅酸鹽鹽水泥砂：長江砂，含含泥量不大于于5%。石子：粒徑為44.75～19.5mmm碎石，且含含泥量不大于于2%。水：飲用用水樁基砼：采用商商品砼鋼筋：鋼筋的規規格、直徑必必須符合設計計要求模板：組合式鋼鋼模，四塊拼拼裝。卡具、掛掛鉤和零配件件。木板、木木方，8號或12號槽鋼等。機具設備：手推推車、翻斗車、鎬鎬、手鏟、風風鎬、線墜、吊吊桶、導筒、振搗棒、插插釬、粗麻繩繩、鋼絲繩、安安全活動蓋板板、防水照明明燈（低壓112V），電焊機機、通風及供供氧設備、揚揚程水泵、提提升機、鋼制活動爬梯梯、安全帽、安安全帶等挖孔樁施工挖孔樁施工工藝藝及方法：施工工藝流程測量放線定樁位位→場地平整、挖挖截排水溝→挖第一節樁樁孔土方→第一節護壁壁施工→二次測量護護壁頂面標高高及樁位十字字軸線→安裝活動井井蓋、設置垂垂直運輸系統統、潛水泵、鼓鼓風機、照明明設備等→二節樁身挖挖土→清理校正垂垂直度及孔徑徑→二次護壁施施工→重復二節施施工工序→到設計持力力層后進行清清底→對樁孔全面面驗收→吊放鋼筋籠→澆筑砼→養護→檢測。施工工工藝詳見挖挖孔樁施工工工藝流程圖：：場地平整場地平整放線定樁位挖第一節樁孔土石方支模澆注第一節混凝土在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝垂直提升機吊土桶排水通風照明等設施二次護壁施工支模澆注第二節混凝土護壁重復第二節挖土支模、澆砼護壁工、循環作業直至設計標高檢查樁底持力層、垂直度、截面尺寸樁底清渣，排除污水吊放鋼筋就位，檢查隱蔽澆注樁身混凝土養護檢測測量控制采用全站儀準確確測定樁基中中心線，并用用白灰圈出，標標識明顯，測測設地面標高高，確定挖孔孔深度。打第一節護壁后后，作業隊通通知測量人員員在護壁頂面面測放十字護護樁，挖孔作作業人員每打打一節護壁之之前必須吊線線錘檢查模型型，保證樁孔孔垂直度及凈凈空尺寸并加加固模型后方方可灌注護壁壁砼。按《測測規》要求引引放、埋設護護樁，并作好好記錄，繪制制樁橛圖，標標識明顯，以以供檢查和指指導施工。測量資料實行“三級復核”制，施工放放樣嚴格執行行“雙檢制”。孔樁施工場地平整將原地面場地平平整并夯實，使使平整的地面面標高略高于于原地面。然然后測量放樣樣定出樁中心心及開挖范圍圍。在陡坡地地段，應注意意邊坡的穩定定，對于易跨跨塌的邊坡，應應對上部土方方進行卸載處處理或采取加加固處理措施施。進口結構井口砌筑1500mm高的磚井圈圈。防止雜物物及地面水進進入孔內，井井口設防水棚棚便于雨天施施工。孔內棄棄土運至孔外外3米堆放并及及時將土集中中運至棄土場場，挖孔樁操操作范圍搭設設防護欄桿。出渣設備及井口口護欄用鋼管腳手架搭搭建井字形支支架，支架高高2～3m，支架上用用鋼管作橫梁梁懸掛轉向定定滑輪，用慢慢速雙向電動動卷揚機作起起重動力，吊吊運井內渣土土。支架用防防護棚具雨、防防曬能力。井井口設置鋼管管護欄，護欄欄沿井口周圍圍布置，護欄欄上掛設醒目目的警示標志志。通風換氣設備每日開工前必須須檢測井下是是否含有毒有有害氣體，并并有足夠的安安全防護措施施。樁開挖深深度超過5m時，采用空空壓機供風置置換孔內空氣氣，通風量不不小于25L/s，以保證孔孔中空氣清新新。井內排水與照明明在挖進時，將樁樁孔底部用C20砼封底，以以利積水，用用大揚程潛水水泵抽水或人人工用吊桶、卷卷揚機排水。因因孔內潮濕，采采用12伏低壓安全全燈照明，機機電設備必須須設置漏電保保護裝置。孔內人員上下挖孔樁示意圖如如下：人員上下用鋼爬爬梯從井口通通至孔底作為為挖孔人員上上下通道，鋼鋼梯地面部分分必須固定牢牢實，當人員員上下時，孔孔口應有專人人值守。嚴禁禁用卷揚機吊吊籠作孔內人人員上下通行行工具，以杜杜絕安全隱患患。安全消防挖孔樁附近放置置干粉滅火器器，以防孔內內沼氣及樁孔孔附近失火等等火災。孔內內作業人員嚴嚴禁吸煙，禁禁止使用明火火。挖孔施工挖孔樁由人工開開挖，機械提提升出碴施工工。基礎在同同一墩臺內選選取對角孔位位開挖，減少少對鄰孔的影影響。開挖中采用現澆澆砼護壁，孔孔內滲水用抽抽水機抽水排排除。如施工工遇到涌水量量較大的潛水水層承壓水時時，采用有效效的止水措施施或采取澆注注水下砼的方方式進行。在在挖孔過程中中，須經常檢檢查樁孔尺寸寸、垂直度和和平面位置。井孔護壁施工在土層范圍內開開挖時，采取取開挖一段即即立刻澆注一一段C30砼護壁。每每段深度1米，護壁上上口厚度為230mm，下口厚度度為150mm（護壁厚度度不計入樁徑徑）。

護壁施工采采取自制4～5塊鋼模板拼拼裝而成，拆拆上節，支下下節，循環周周轉使用。模模板間用螺栓栓連接，且上上下設三道內內支撐均勻地地將護壁模板板上下口頂緊緊，確保施工工中不變形。模模板上口直徑徑同設計樁徑徑，下口直徑徑比樁徑大160mmm。砼用嚴格格按照配合比比拌制，用吊吊桶運輸人工工澆筑。根據地質報告所所述，本工程程樁基施工時時極有可能遇遇到流沙，如如出現流沙，根根據其程度的的不同，本別別采取以下兩兩種措施。流砂情況較輕時時：有效的方法法是縮短這一一循環的開挖挖深度，將正正常的1m一段，縮短短為0.3～0.5m，以減少挖挖層孔壁的暴暴露時間，及及時進行護壁壁混凝土灌注注。當孔壁塌塌落，有泥砂砂流入而不能能形成樁孔時時，可用紡織織袋土逐漸堆堆堵，形成樁樁孔的外壁，并并控制保證內內壁滿足設計計要求。流砂情況較嚴重重時：常用的辦法法是下鋼套筒筒，鋼套筒與與護壁用的鋼鋼膜板相似，以以孔外徑為直直徑，可分成成4-6段圓弧，再再加上適當的的肋條，相互互用螺栓或鋼鋼筋環扣連接接，在開挖0.5m左右，即可可分片將套筒筒裝入，深入入孔底不少于于0.2m，插入上部部混凝土護壁壁外側不小于于0.5m，裝后即支支模澆注護壁壁混凝土，若若放入套筒后后流砂仍上涌涌，可采取突突出挖出后即即用混凝土封封閉孔底的方方法，待混凝凝土凝結后，將將孔心部位的的混凝土清鑿鑿以形成樁孔孔。也可用此此種方法，應應用到已完成成的混凝土護護壁的最下段段鉆大，使孔孔位傾斜至下下層護壁以外外，打入漿管管，壓力澆注注水泥漿，使使下部土壤硬硬些，提高周周圍及底部土土壤的不透水水性，以解決決流砂現象。在遇到淤泥質土土層等軟弱土土層時，一般般可用木方、木木板模板等支支擋，并要縮縮短這一段的的開挖深度，并并及時澆注混混凝土護壁，這這次支擋的木木方可板要沿沿周邊打入底底部不少于0.2m深，上部嵌嵌入上段已澆澆好的混凝土土護壁后面，可可斜向放置，雙雙排布置互相相反向交叉，能能達到很好的的支擋效果。當挖孔樁施工進進入巖層后，石石方開挖采用用水鉆分層開開挖，達到設設計要求的嵌嵌巖起算條件件后，開始計計算嵌巖深度度。施工時嚴嚴格控制起吊吊石塊的大小小，加強防漏漏電的保護。所有樁基長度采采用持力巖層層強度和設計計嵌巖深度指指標雙控，按按照設計要求求的方式進行行巖樣的取樣樣試驗，確保保嵌巖深度和和嵌巖段基巖巖強度達到設設計要求,再迅速向下下開挖20cm，并盡快澆澆注混凝土進進行封閉處理理，以減輕基基巖軟化。若若巖層破碎或或有裂隙發育育等異常現象象時，立即通通知地勘及設設計現場處理理。樁孔施工應一次次成孔，不得得中途停頓，遇遇有意外情況況立即處理。樁樁孔深度達到到設計要求時時，對孔深、孔孔徑、孔位、孔孔形和垂直度度等進行檢查查驗收后，方方可進行清孔孔。開挖過程中，應應經常了解地地質情況，若若發現與設計計不符，應及及時通知設計計及監理工程程師，必要時時進行設計變變更，確保工工程質量。經經自檢合格后后，報請監理理、業主驗收收。驗收合格格后，方可進進行下道工序序施工。鋼筋籠制作（1）鋼筋籠在在鋼筋加工加加工場集中下下料彎制，運運至工地后，在在現場進行綁綁扎和焊接。鋼鋼筋下料、彎彎折、綁扎均均須按設計圖圖紙及施工規規范操作。孔孔樁鋼筋骨架架允許偏差：：骨架長度±10mm，骨架直徑±5mm，主筋間距±20mm，加勁筋間間距±20mm，箍筋間距±20mm，骨架垂直直度偏差不超超過1%孔深。（2）直徑≥ΦΦ16的鋼筋連接接優先采用機機械連接，應應符合《鋼筋筋機械連接通通用技術規程程》（JGT1007—2003）的要求，接接頭等級=1\*ROMANI級。（3）鋼筋籠較較長的分節段段制作，根據據本工程挖孔孔樁長度，部部分長樁鋼筋筋籠需分兩次次制安。（4）按設計要要求在鋼筋籠籠內每2.0m設置一道加加強內箍筋，加加工制作時，首首先將主筋與與加強定位筋筋焊好，然后后再焊（或綁綁扎）其它螺螺旋筋。（5）為確保保保護層厚度，在在鋼筋籠上下下端及中部每每隔2米用Ф16mm鋼筋對稱設設置四個保護護層定位“耳環”。（6）預埋聲測測管：按設計計要求安裝聲聲測管，高出出基樁頂面50厘米，下端端用鋼板焊接接封閉，要求求不漏水。混混凝土澆筑前前將檢測管注注滿水，并用用塞子堵死，避避免雜物進入入，檢測管采采用相應直徑徑的套管對焊焊接長。鋼筋籠吊裝（1）圓樁鋼筋筋籠采用吊車車或塔吊配合合吊裝入孔，施施工過程為：：先將第一節節鋼筋籠放入入孔內，孔口口用鋼管支撐撐，頂端距孔孔口位置高度度控制在1.4～1.6m左右，再連連接第二節鋼鋼筋籠主筋與與主筋之間的的連接，連接接時時應準確確對位，確保保上下兩節段段鋼筋籠軸線線在同一豎直直線上，然后后緩慢放入孔孔內。（2）吊入鋼筋筋籠時，應對對準孔位輕放放，慢放。若若遇阻礙，可可徐起徐落和和正反旋轉使使之下放，防防止碰撞孔壁壁而引起坍塌塌。下放過程程中，要注意意觀察孔內情情況，如發生生異樣，馬上上停止，檢查查是否坍孔。（3）鋼筋籠入入孔后，應牢牢固定位，使使其位于孔中中央，同時以以免在澆注砼砼過程中發生生掉籠或浮籠籠現象。（4）鋼筋籠入入孔定位標高高應準確，允允許誤差±5cm。樁基混凝土澆筑筑澆注前檢查基底底沉渣不得大大于規范要求求，并抽凈基基底積水，設設置砼下料串串筒。樁基礎礎砼采用商品品砼，砼自由由下落高度<2m，砼分層澆筑筑振搗，每層層澆筑高度不不超過0.5m，插點間距距約40～50cm，并且做到“快插慢拔”。連續一次次性澆筑完畢畢，不留施工工縫。在灌注過程中，混混凝土表面不不得有超過50mm厚的積水層層，否則，應應設法把積水水排除，才能能繼續灌注混混凝土。砼澆注完畢，在在砼終凝前檢檢查樁頂預埋埋插筋的位置置及頂部標高高并及時養生生。每根樁應應按照規范要要求留置試塊塊。為了保證樁頭質質量，樁頭砼砼應根據砼浮浮漿厚度適當當超高澆注，待待砼凝固后進進行鑿毛,至出現密實實、石子均勻勻的砼層。原則上施工樁基基砼澆筑為一一次性完成，當當遇到特殊原原因砼中斷時時，按照如下下要求進行接接樁：a.在施工縫設設置上下連接接鋼筋，連接接鋼筋的截面面積按樁截面面的1%設置，鋼筋筋籠骨架截面面積可作為上上述1%的配筋的一一部分，若鋼鋼筋骨架的總總截面積超過過樁截面的1%，則可不設設置連接鋼筋筋。連接鋼筋筋長度不小于于鋼筋截面的的60d。b.在接樁繼續續澆筑砼前，將將斷面處鑿毛毛且應露出有有明顯骨料為為止。挖孔樁若地下水水較大或采用用強排水仍無無法施工時，則則采用剛性導導管灌注法進進行施工，方方法如下：采用導管法灌注注混凝土，導導管內徑φ250mm，外徑φ273mm接頭采用螺螺旋快速接頭頭。每根導管管在使用前作作1.25倍水壓的耐耐壓試驗，以以檢測管壁、接接頭是否嚴密密。導管接頭頭作抗拉試驗驗，拉力大于于承受混凝土土重量的1.3倍。鋼筋籠安放后，立立即下放導管管。灌注首批批混凝土前，需需實測孔底的的沉渣厚度，不不滿足要求時時，應進行二二次清孔。二二次清孔的方方法是利用澆澆注導管內插插氣管進行泵泵吸反循環清清孔。二次清清孔符合要求求后，立即進進行混凝土的的灌注。嚴格控制混凝土土的和易性和和坍落度指標標，澆注過程程要盡量快，連連續進行。首首批混凝土要要確保導管埋埋深不小于2.0m。澆注過程程中控制導管管埋深在2.0～6.0m之間，以保保證樁身混凝凝土質量。為為確保已成樁樁的混凝土質質量，澆注高高度高出設計計樁頂0.5～1.0m。樁基礎檢測樁基礎施工完成成后在地梁施施工前按照設設計要求及規規范規定進行行成樁質量檢檢測。檢測工工作由具備相相應資質的實實驗室進行，并并出具檢測報報告。檢測合合格后方可進進行下道工序序施工。獨立基礎和條形形基礎施工施工順序測量定位→挖基基礎坑槽→清槽→驗槽→做墊層→清理面層→劃線、支模→布設基礎鋼鋼筋網片→布設豎向鋼鋼筋→澆筑混凝土→養護基坑開挖根據地質情況和和現場察看，待待大開挖完成成后，基礎土土石方宜采取取機械與人工工配合原槽開開挖，原槽澆澆筑，開挖后后取芯試驗，若若不能滿足設設計強度要求求，繼續向下下深挖，若深深挖至設計規規定范圍仍不不能滿足強度度要求，需會會同設計、地地勘等部門一一道處理；該該工程由于存存在樓棟與車車庫連接情況況，對不同標標高的挖孔樁樁，視土質條條件的不同選選擇不同的開開挖順序。當樓棟的電梯井井和樓梯部分分基礎及連接接車庫的通道道擋墻基礎標標高較深，土土質條件較好好時，宜在-0.5000m基礎挖孔樁樁砼澆筑完畢畢后大開挖，在在基坑開挖時時采用基礎外外邊線加800mm工作面，按1：0.25放坡，機械械沿線分層切切割、炮機剔剔打和人工開開挖相結合的的方式直至基基礎設計頂面面標高，挖至至條基和筏板板頂面標高后后人工原槽剔剔打至基礎底底面標高；當當樓棟的電梯梯井和樓梯部部分基礎及連連接車庫的通通道擋墻基礎礎標高較深，但但土質較差時時，宜先實施施該區域大開開挖，挖至地地梁下口標高高位置，大開開挖完成后實實施該區域挖挖孔樁施工，該該區域結構實實施至±0.00，防水、回回填完成后實實施其它-0.5000m挖孔樁；在在基坑大開挖挖時采用基礎礎樁間外邊切切線加800mm工作面，按1：1.25放坡，開挖挖方式采用機機械和人工開開挖相結合的的方式直至地地梁下口面標標高。基礎挖挖出的土方塔塔機配合人工工、機械轉運運至工程土石石方回填區，運運距500m以外；地基基達到設計地地耐力要求和和設計深度后后，即可報請請有關部門進進行驗槽。施工要點條基和獨基施工工時由于工作作面廣，施工工期間正逢雨雨季，在基礎礎施工期間，沿沿設計后澆帶帶對應位置設設縱橫排水溝溝，溝寬不小小于500，坡度0.5%，最淺不低低于400mm，溝內水最最終匯集于(2m*22m*1.55m)集水坑，集集水坑和水溝溝需在基礎施施工前機械與與人工配合開開挖形成，以以便于后期施施工排水。墊層混凝土在基基坑驗槽后立立即澆筑。墊墊層達到一定定強度后，即即在其上劃線線、支模、鋪鋪放鋼筋網片片（注意其鋼鋼筋彎鉤朝上上）和綁扎條條形基礎內梁梁鋼筋，連接接柱的插筋及及擋墻插筋下下端用90度彎鉤與基基礎鋼筋綁扎扎牢固，按軸軸線位置校核核后，用鋼管管架固定，把把插筋固定在在基礎外模板板上；底部鋼鋼筋網片和梁梁用與保護層層等厚同標號號的砼塊墊塞塞，以確保保保護層厚度。澆澆混凝土前，模模板和鋼筋上上的雜物、泥泥土及油污要要清理干凈，模模板加水潤濕濕。獨立基礎礎特別要注意意柱插筋位置置的正確，避避免出現移位位和傾斜。混混凝土澆筑完完后，外露表表面應覆蓋并并澆水養護。基基礎施工時與與給排水、電電氣等專業進進行配合，設設置預留孔及及預埋件。基基礎施工時如如地質情況有有差異，及時時與設計單位位及監理部門門取得聯系，及及時定出解決決方案，以確確保工程施工工的順利進行行。地梁施工施工順序施工順序如下頁頁圖：施工要點基槽土石方開挖挖時如遇石方方時應采用人人工開槽的方方法進行。墊層混凝土在地地梁驗槽后立立即澆筑。墊墊層達到一定定強度后，即即在其上劃線線、支模、扎扎筋，按軸線線位置校核；；澆混凝土前前，模板和鋼鋼筋上的雜物物、泥土及油油污要清理干干凈，模板加加水潤濕。基基礎根據高度度分層連續澆澆筑，不留施施工縫。混凝凝土澆筑完后后，外露表面面應覆蓋并澆澆水養護。基基礎施工時如如地質情況有有差異，及時時與設計單位位及監理部門門取得聯系，及及時定出解決決方案，以確確保工程施工工的順利進行行。模板模板應支撐牢固固，避免出現現漲模等不良良現象；開挖挖時為土層時時采用地梁底底部水平留置置400mm作業面后進進行放坡，地地梁支模見下下圖。開挖時上部為土土層下部為巖巖石時，基梁梁上部采取支支模澆筑，下下部為原槽澆澆筑。在地質質條件良好的的部位采取原原槽開挖，原原槽澆筑。如如上頁下圖所所示。鋼筋a.地梁按設計計配筋，上部部筋、下部筋筋都按設計要要求連接，嚴嚴格控制連接接質量；b.地梁主次梁梁的交叉處，注注意鋼筋布設設，尤其是加加密箍筋及吊吊筋；砼a.地梁砼采用用商品砼，砼砼罐車運輸，塔塔吊配合，砼砼泵送入模，振振動棒振搗密密實，人工收收平壓實，澆澆水養護。b.地梁砼的的澆筑順序應應根據地梁分分組的具體情情況而定，砼砼量少的，可可從某處開始始，沿某梁的的方向經各梁梁澆至開始處處，砼量較大大的，可從某某處開始，背背向進行，或或從某兩處開開始，背向或或相向進行。原原則是保證砼砼在澆筑過程程中不會出現現的施工縫。c.混凝土澆筑筑過程中尤其其注意各交接接點鋼筋加密密處振搗，確確保砼密實。d.混凝土澆筑筑完后，及時時對外露表面面進行覆蓋、養養護。質量控制及成品品保護施工質量控制措措施（1）工程開工工前，項目技技術人員必須須對相應管理理人員就設計計、地質情況況和規范要求求以及擬采用用的主要施工工方法進行技技術交底，各各工序施工前前相應管理人人員應對施工工班組進行技技術、施工、安安全交底。（2）工程地質質報告中提供供情況往往與與實際樁孔中中土質有一定定出入，特別別是巖層厚度度，為確保工工程質量，由由監理、業主主、設計院、工工程地質人員員進行驗樁，保保證嵌巖深度度。（3）每挖完一一節，必須根根據樁孔口上上的軸線吊直直、修邊、使使孔壁圓弧保保持上下順直直。以防止垂垂直偏差過大大。護壁混凝凝土原材料必必須保證質量量，現場放置置磅秤，必須須嚴格按照配配合比執行，攪攪拌必須均勻勻，振搗到位位，密實度必必須保證；（4）開挖前應應掌握現場土土質情況，操操作過程要緊緊湊，不留間間隔空隙，避避免坍孔；如如果因土質不不好或地下水水滲出而使孔孔壁坍塌時，可可在坍孔處用用砌磚、鋼板板樁、木板樁樁封堵。（5）當地下水水滲出較快或或雨水流入，抽抽排水不及時時，就會出現現積水。開挖挖過程中孔底底要挖集水坑坑，及時下泵泵抽水。如有有少量積水，澆澆筑混凝土時時可在首盤采采用半干硬性性的砼，大量量積水一時又又排除困難的的情況下，則則應用導管水水下澆筑混凝凝土的方法，確確保施工質量量。（6）鋼筋籠的加工工、連接、綁綁扎嚴格按施施工圖紙進行行，支撐加固固措施要可靠靠，吊運要豎豎直，使其平平穩地放入樁樁孔中，保持持骨架完好。以以避免鋼筋籠籠扭曲變形，逐逐點檢查聲測測管的焊接質質量。（7）施工時必必須保證設計計要求的幾何何尺寸，滿足足規范要求，避避免造成不必必要的浪費。在在進行隱蔽檢檢查時，應準準確記錄幾何何尺寸和實際際形狀，如發發現不符合設設計要求時應應立即進行修修整，并作好好現場記錄。（8）灌注混凝凝土前必須將將孔底渣土清清理干凈，并并墊好鋼筋保保護層后，然然后方可進行行灌注混凝土土。（9）在澆筑混混凝土前一定定要做好操作作技術交底，堅堅持分層澆筑筑、分層振搗搗、連續作業業。必要時用用鐵管、竹桿桿、鋼筋釬人人工輔助插搗搗，以補充機機械振搗的不不足。以避免免樁身混凝土土出現縮頸、空空洞、夾土等等現象。（10）砼到灌灌注地點時，由試驗人員員檢查其和易易性、坍落度度等情況，符符合要求后方方可施工。灌灌注過程中，應應隨時檢查孔孔內砼高度，及及時調整串筒筒的高度。（11）現場施施工用原材料料必須進行復復檢，不合格格材料嚴禁進進入現場，按按規范規定留留取足夠的砼砼試塊。（12）為了保保證樁基施工工質量，必須須做好特殊情情況下的應急急處理措施。如如現場備齊施施工機具的易易損配件、準準備柴油發電電機等，以保保證施工連續續不間斷地進進行；尤其是是樁基的澆筑筑，必須保證證運輸及灌注注施工的連續續性，做到每每根樁一次澆澆筑完成，避避免中途停頓頓。（13）澆筑前前要抽干孔內內積水，抽水水的潛水泵要要裝設逆流閥閥，保證提出出水泵時，不不致使抽水管管中殘留水又又流入樁孔內內。如果孔內內的水抽不干干，提出水泵泵后，可用部部分干拌混凝凝土混合料或或干水泥鋪入入孔底，然后后再澆注混凝凝土。（14）施工中中嚴格執行三三檢制度，作作好自檢、互互檢和交接檢檢查。挖孔樁允許偏差差項次檢查項目規定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強度（MMPa）在合格標準內按附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀或經緯儀儀：每樁檢查查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設計值測繩量：每樁測測量4孔徑（mm）不小于設計值探孔器：每樁測測量5孔的傾斜度（mmm）0.5%樁長，且且不大于200垂線法：每樁檢檢查6鋼筋骨架底面高高程（mm）±50水準儀測骨架頂頂面高程后反反算：每樁檢檢查成品保護（1）已挖好的的樁孔應用木木板等蓋好，防防止土塊、雜雜物、人員墜墜落。嚴禁用用草袋、塑料料布虛掩。（2）樁孔上口口外圈應做好好擋土臺，防防止灌水及掉掉土。（3）保護好已已成形的鋼筋筋籠，不得扭扭曲、松動變變形。吊入樁樁孔時，不要要碰壞孔壁。串串桶應垂直、對對中放置，防防止因混凝土土斜向沖擊孔孔壁，破壞護護壁土層，造造成夾土。（4）鋼筋籠不不要被泥漿污污染；澆筑混混凝土時，在在鋼筋籠頂部部固定牢固，限限制鋼筋籠上上浮。（5）樁孔混凝凝土澆筑完畢畢，應復核樁樁位和樁頂標標高。將樁頂頂的主筋或插插筋扶正，用用塑料布或草草簾圍好，防防止混凝土發發生收縮、干干裂。（6）施工過程程妥善保護好好場地的軸線線樁、水準點點。不得碾壓壓樁頭，彎折折鋼筋。（7）已挖好的的樁孔及時放放好鋼筋籠，及及時澆筑混凝凝土，間隔時時間不得超過過4h，以防坍方方。有地下水水的樁孔應隨隨挖、隨檢、隨隨放鋼筋籠、隨隨時將混凝土土灌好，避免免地下水浸泡泡。安全保證措施（1）開挖前，確確定挖樁次序序平面布置，完完善施工安全全防護措施。（2）施工負責人人必須逐孔全全面檢查各項項施工準備，做做好安全技術術交底，使安安全管理在思思想、組織、措措施上都得到到落實后方能能開挖。（3）樁孔開挖挖過程中，必必須有專人巡巡視各開挖樁樁孔的施工情情況以及附近近地面的變化化情況，嚴格格做好安全監監護工作。（4）孔樁開挖應應交錯進行。樁樁孔成型后即即應驗收澆注注樁芯混凝土土。正在澆注注混凝土的孔孔，其相鄰樁樁孔下人員應應撤回地面上上，嚴禁有人人作業。（5）挖孔、起起吊、護壁、余余渣運輸等所所使用的一切切設備、設施施、安全裝置置、工具、配配件、材料和和個人勞動防防護用品等，必必須經常檢查查，做好管、用用、養、修、換換，確保完好好率和使用安安全度。（6）每次下孔孔作業前必須須先通風，作作業過程中必必須保持繼續續通風。為確確保通風和連連續性生產，備備用柴油發電電機應急。（7）當樁孔開挖挖深度超過5m時，每天開開工前應進行行有毒氣體的的檢測，可用儀器檢測測，也可用簡簡易辦法，如如在鳥籠內放放置鴿子，吊吊放至樁孔底底，放置時間間不得少于10min，經檢查正正常后方可下孔作作業。（8）每天開工工前，應將樁樁孔內的積水水抽干，并用用鼓風機或大大風扇向孔內內送內5min，使孔內混混濁空氣排出出，才準下人人。孔深超過過10m時，地面應應配備向孔內內送風的專門門設備，風量量不宜少于25L/s。孔底鑿巖巖時應加大送送風量。（9）樁孔必須須每挖深1m就施工護壁壁一次，嚴禁禁只下挖不及及時護壁的冒冒險做法。護護壁砼宜摻早早強劑，以提提供砼的早期期強度。護壁壁拆模須經施施工技術人員員同意。頭部部約2米高度處裝裝設靠孔壁的的半圓護罩或或平護板。當當吊渣桶上下下時，孔下人人員應靠壁于于護罩（板）下下，護罩（板板）位置應隨隨孔深移動。在在孔內上下遞遞物和工具時時，嚴禁拋擲擲，必須用繩繩子系牢吊下下。吊桶內盛盛土小于三分分之二。（10）成孔孔或作業下班班后，必須在在孔的周圍設設不低于120cm高的護欄，同同時蓋好孔口口活動蓋板。（11）夜間施施工應在孔口口懸掛警示紅紅燈。（12）挖孔人人員以青壯年年為宜，應經經健康檢查和和井下、高空空、用電、簡簡單機械和吊吊裝等安全培培訓考核。作作業人員應自自覺遵章守紀紀，嚴格按規規定作業，不不得帶病作業業，更不得酒酒后作業。（13）下孔人員員必須戴安全全帽、系安全全帶，安全帶帶扣繩由孔上上人員負責，隨隨作業面往下下松長。上、下下孔必須使用用軟爬梯、嚴嚴禁用手腳爬爬踩孔壁或乘乘吊渣桶上下下。（14）孔上與孔孔下人員采用用無線對講機機、步話機等等性能良好的的通訊設備，或或其他可靠的的聯絡通訊辦辦法，必須隨隨時保持有效效的聯系。（15）電工必必須持證上崗崗。電器必須須嚴格接地、接接零和使用漏漏電保護器三三種安全保護護。電器安裝裝后經驗收合合格才準接通通電源使用，各各孔用電必須須分閘，嚴禁禁一閘多孔和和一閘多用。孔孔上電線，電電纜必須架空空，嚴禁拖地地和埋壓土中中，孔內電纜纜、電線必須須有防磨損、防防潮、防斷等等保護措施。孔孔內作業面照照明應采用安安全礦燈或12伏以下的安安全電壓。(16)施工中所使使用的電動葫葫蘆、吊籠必必須是合格的的機械設備，同同時應配備自自動卡緊保險險裝置，以防防突然停電。卷卷揚機宜用按按鈕式開關，上上班前、下班班后均應專人人嚴格檢查，并并且每天加足足潤滑油，保保證開關靈活活、準確、鏈鏈無損、有保保險扣且不打打死結，鋼絲絲繩無斷絲。每每工作班必須須專人值守，不不得無故離開開。支承架應應加固穩定，使使用前檢查其其安全起吊能能力。(17)挖出的的土石方應及及時運走，孔孔口四周3m范圍內不得得堆放余土、雜雜物。機動車車輛通行時，應應暫停孔內作作業，以防擠擠壓塌孔。(18)挖孔抽抽水時，須在在作業人員上上地面后進行行，抽水后經經檢查，斷開開電源后才準準下孔。((19)做好單孔開開挖、成型、護護壁、孔底巖巖層（土質）、擴擴孔、樁砼灌灌注等有關技技術資料的記記錄和匯總。(20)挖孔、護壁壁、澆注樁砼砼過程中如遇遇意外，及時時進行安全搶搶救或技術處處理，必須嚴嚴密急救組織織工作，避免免事故的擴大大和惡化。地下管線的遷改改及保護遷改及保護措施施的原則在施工準備期間間，在現有設設計提供管線線資料基礎上上，對施工影影響范圍內的的各種管線進進行調查和復復核，并將復復核結果上報