家具制造行業質量管理系統專業審查作業指導書１范圍本作業指導書適合于家具制造行業質量管理系統的專業審查，包含家具生產企業中的產品設計開發、生產和服務諸過程的現場審查。本作業指導書不適合于家具專營經銷企業的專業審查。２引用文件GB/T19000—2000(ISO9000:2000)《質量管理系統基礎和術語》ＧB/T19001—2000（ISO9000：2000《質量管理系統要求》GB/T3324—1995《木家具通用技術條件》ＧB/T3325—1995《金屬家具通用技術條件》QB/—1994《木家具質量查驗及質量評定》ＱB/—1994《金屬家具質量查驗及質量評定》QB/T3658—1999《木家具公差與配合》QB/T3659—1999《木家具形狀和地址公差》QB/—1999《軟家具沙發》QB/—1999《彈簧軟床墊》QB/T3914—1999《家具工業常用名詞術語》３定義.1顧客群一類顧客的集體。依據直接或簡接接受產品，可分為直接顧客群、中間顧客群、最后顧客群。.2開料將原始板、木、鋼等資料經過鋸、割等工序形成可進一步加工的工序。.3裁剪經過裁、鋸、割等方法，將開料后的資料進一步加工成吻合基本尺寸要求的零部件。.4批灰以早先調制好的膩子填充同意的缺損或披上吻合要求的表層的工序。.5貼紙（皮、板等）以膠粘流粘貼裝修紙（皮革、裝修板）的過程或工序。.6底漆在噴涂面漆前，噴涂吻合要求的基層油漆，為面漆打基礎的過程。.7面漆在家具表面（主若是木制或金屬制）噴涂裝修的油漆過程。其余定義引用ＱＢ／Ｔ３９１４――１９９９《家具工業常用名詞術語》（原ＧＢ３３３０－１９８２）４產品／服務范圍、特色與專業代碼.1本作業指導書適用專業范圍為“某某家具的設計開發、生產和服務”；對應的專業代碼為：“２３．０１、（０１－０５）”.2產品特點和質量規范重點.家具產品的大體分類：按資料不同分為，木家具、金屬家具和軟體家具；按功能不同分為，桌、椅、登類、柜類和床類；按用途或使用地方不同分為，辦公用、學校用、旅店餐廳用和圖書室用等等。.2.2家具產品的特色所用資料廣泛：有木制、金屬制、塑料或化薪資料制造，也有應用以上各種資料的組合加工生產的。結構形狀各異：相同的椅子類、桌子類，結構可以完好不相同。產品應用廣泛：有家用的，旅店用的，學校使用和餐廳使用，也有休閑、沙岸旅游等場所用的。生產工序或工藝不一致：各種家具，甚至同一家具各生產廠家均有不同的生產工藝和要求，有的簡單，有的復雜。.2.3質量規范重點以各家具產品的質量標準或技術條件為基礎，按最后、過程和進貨采買的質量要求為內容，分別為：最后產品的質量要求之外形、尺寸和表面質量為主體（在必然強度要求的基礎上）。過程質量要求按不同工藝作出規定。木制家具――貼紙（皮革、裝修板粘貼）和面漆、噴涂為過程質量規范的重點，既是特別過程也是重點過程。金屬家具――焊接與表面噴涂，既是特別過程又是重點。軟家具――粘貼或縫紉為特別過程。進貨采買質量是保證產質量量的基礎。組成產品的資料進貨查收和查驗重點是吻合標準要求的材質，包裝和表面質量，有時也含外形和尺寸（如鋼管和鋼板的厚度）等。４.3主要顧客群家具制造行業大批的面對直接顧客，即產品的直接接受或使用者。少許的也有面對中間顧客，如家具銷售企業。５業務流程（產品實現過程）家具制造行業的業務流程主要以下：設計開發（７.3）――原資料采買（）――――――――交付使用（）――某些家具生產企業（如校用家具生產企業）有現場安裝的過程以及顧客查收認同樣過程。各個過程均有查驗穿插。典型的木制家具企業工藝流程以下：產品設計開發（）――原資料（板材和其余）采買（）――――――――――――――――――――――――――各個過程中以操作工自檢為基礎，專職查驗員現場抽檢和巡檢。最后查驗在面漆和試裝過程后推行感觀全檢。６重點質量活動家具行業的重點質量活動一般為設計開發、部件加工制作、試裝查驗等。涉及的職能部門為技術和生產部門。７審查重點與審查方法依據家具產品及其生產制造過程的特色，依據標準要求，針對各主要過程的質量活動，其審查重點和檢查取證方法以下：主要過對應平時涉及序號程的關標準的職能部審查重點和取證方法鍵質量活動條款門產品,或經過講話等方式掌握該設計技術抽查某一產品的設計開發策劃書產品的設計策劃,有無各階段活動內容、責職權限和負責人１開發或生產部門以及完成日期等等。策劃查輸入資料，可否有功能、性能和以前設計成功的基礎內容，設計包含采納的標準或成熟的工藝以及強迫性標準等，如：Ｇ２開發同上B18580-2001;GB18581-2001;GB18583-2001;GB18584-2001;輸入GB18586-2001輸入內容可否充分，要求可否完好、清楚、且可否有矛盾，并檢查有無對輸入進行評審。查輸出資料，輸出的圖紙中，尺寸、功能性能要求可否吻合3設計開同上標準要求或輸入要求的特定內容。圖紙與工藝文件可否有授發輸出權人同意設計開查評審記錄，有無對輸入和輸出進行評審，結論怎樣。有４發評審同上無更正或其余舉措的記錄，等。查家具設計輸出后的考據資料，采納何種考據方式按不同5設計開產品定，一般狀況經過送樣查驗的方式進行考據，也同意同上發考據經過詳細評審的方式進行考據。考據的內容和結論應為輸出知足輸入要求為憑據。一般由顧客使用后供給評論建議作為確認憑據。某些家具設６設計開供銷計簡單，顧客的特意建議采集還有必然難度或煩雜。若是查發確認部門到同一顧客已連續兩次訂購該產品的憑據（合同、訂單或付款憑據），即為事實的獲得顧客確認。技術或７設計開設計部查圖紙有無更正，以及其余資猜中有無更正現象。可否有發更正更正的受權部門或人員簽證。門產品８實現同上策劃標準中的（a）--f)條受控條件一般應逐一審查。查現場有無加工圖紙和工藝要求，經過講話與咨詢相關人員（控制生產的重點人員）可否清楚產品的工藝要求或重點過程，生產安排與指令性任務有無明確？查作業指導書以及文件的有效性。要求供給和出示現行有的操作或作業類文件。此中面漆、粘貼、焊接和查驗應有書面生產部生產和門和車操作作業指導書。c)家具生產的設備一般不多，主若是查設備可否適應產品間９服務提的生產加工。供控制銷售部d)監察和丈量裝除隨設備安裝之外，主若是長度類的丈量門工具，如：鋼卷尺、直尺、三角尺以及游標卡尺等。現場抽查卷尺的使用以及更換或其余控制規定和推行憑據。e)查現場可否以自查為主進行過程監測，專職查驗員可否進行巡、抽查以及最后產品查驗方法、手段可否吻合查驗依據和接收準則。f)查交付與放行的憑據，抽查交付記錄與顧客回單等憑據。主要過程重點對應的平時涉及序號標準條的職能部審查重點和取證方法質量活款門動１）查取對特別過程的鑒別和確認記錄或相關的憑據。可經過講話、咨詢等方式獲得，重點是人員資格的判斷。即面漆、焊接、粘貼等操作人員的能力、意識和培訓等憑據，包含持證上崗的狀況。２）查有無評審和同意這些特別過程的準則以及特定的生產和技術或方法和程序。一般以作業指導書與操作規程等方式出現，1０服務提生產部看其內容可否對面漆或焊接或粘貼等過程作出控制要求供過程門或詳細的規定。包含噴漆厚度、平均度、發射壓力。焊接確認中的電流、焊條、速度。粘貼中的涂膠平均性、程序等等。３）現場抽查推行過程對文件的吻合性。４）建立了對現場的巡邏、抽查記錄，也是可以接受的。５）若工藝改動人員變化，設備條件改變，應有再確認的相關憑據。１）查取對產品特點進行監察和丈量的依據，從出廠必檢項目的規定和型式試驗的規定等下手，結合的審查獲得憑據。一般在供給的產品標準和查驗規范中均對家具的成品查驗作出了詳細規定。家具產品成品查驗一般以感觀查驗為主，包含外形、尺寸、外觀、表面等，有條件的以儀器儀表與樣板等對漆膜厚度與光彩度進行檢測。２）查成品查驗記錄。家具產品的出廠查驗項目有時在部件加工后即行查驗。如面漆的色彩、有無缺點等。按部件全檢后不再在最后產品中查驗。這也是同意的。審查查驗記錄時應養重關注：a）查驗項目可否包含規定要求；b）查驗結果可否與規定要求吻合；c）最后判斷與受權人簽字（章）可否吻合要求。產品的11監察和丈量

質檢部門

３）查過程查驗的規定和記錄。家具生產企業的過程查驗記錄一般以專職查驗員巡檢、抽檢的記錄為準，有時還包含工藝推行的檢查等內容。這些記錄方式應是同意的。查過程查驗時還應關注對不合格品（不合格零部件）的辦理和返工返修后的重檢狀況。４）查進貨或采買查收的規定和憑據。家具生產企業中以原資料的查收考據為主。木家具生產企業的原資料查收考據規定中應明確規定對木材的蟲蛀腐敗等缺點的把關辦理。［用料要求中的９項內容（一般只需５項）包含樹種、蟲害、腐敗、脂囊、裂縫和水份］。金屬家具應明確規定檢測其鋼材的規格、尺寸等。軟體家具的皮革進料之外形尺寸再加上手感的查驗查收。查收考據的憑據主12

產品的規格型號和命名８８.1

怎樣鑒別產品?其規格型號和企業對其命名代號等怎樣？在技術或審查中應以關注和重視。如某一家具企業對組合式會議桌的生產部命名和代號為：“ＣＧ－１０８”，其對應的公稱尺寸為：“３門５２０＊３５２０＊７６０”法規與技術標準或規范要求的檢查方法家具制造行業除了應知足通用的《產質量量法》、《標準化法》、《花費者權益保護法》、〈安全生產法〉等之外，還須吻合或知足國家強迫性標準：ＧＢ１８５８０－２００１〈室內裝修裝修資料人造板及其制品中甲醛開釋限量〉ＧＢ18581－2001〈室內裝修裝修資料溶劑型木囂涂猜中有害物質限量〉ＧＢ18583－2001〈室內裝修裝修資料膠粘劑中有害物質限量〉ＧＢ18584－2001〈室內裝修裝修資料木家具中有害物質限量〉ＧＢ18586－2001〈室內裝修裝修資料聚氯憶烯卷材地板中有害物質限量〉.2家具制造行業對上述強迫性標準或法律法規的執行主要體規在原資料的采買活動和進貨查驗考據之中。主要經過對標準７。４條款的審查獲得憑據。.3按標準７。４條款要求檢查方法重點為：合格供方評論準則可否規定了能知足上述標準和法規能力的評論。b）對油漆、板材、膠粘劑等的供方的檢查評論記錄或依據中可否供給了供方的“三Ｃ”認證證書或相應的檢測報告憑據。c）查采買考據記錄，進料單位可否在經過評論的“合格供方”。d）現場審查：使用的板材、油漆、膠粘劑等可否有“三Ｃ”標記或供方名稱可否與“合格供方名單（錄）”吻合。e）查型式試驗報告中按“ＧＢ18583－2001”標準檢測的結果可否合格。附錄Ａ適用的法律法規和強迫性技術標準目錄清單：《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國產質量量法》《中華人民共和國標準化法》〈中華人民共和國花費者權益保護法〉ＧＢ１８５８０－２００１〈室內裝修裝修資料人造板及其制品中甲醛開釋限量〉ＧＢ18581－2001〈室內裝修裝修資料溶劑型木囂涂猜中有害物質限量〉ＧＢ18583－2001〈室內裝修裝修資料ＧＢ18584－2001〈室內裝修裝修資料ＧＢ18586－2001〈室內裝修裝修資料

膠粘劑中有害物質限量〉木家具中有害物質限量〉聚氯憶烯卷材地板中有害物質限量附錄Ｂ本指導書的增補說明：Ｂ１對生產過程與工藝要求的審查應依據不同的產品和不同的企業的實質狀況進行程度上的有效掌握。家具制造行業的生產過程和工藝要求從簡單到復雜，程度上差別很大。如一家出口美國的沙岸休閑桌椅生產企業，其產品結構、尺寸等十分簡單。顧客關注的是組成產品的資料一定是專用的杉木。當地大批生長這些杉木，就地取材，可享受原產地保護政策。而某些家具生產企業，工藝十分復雜。若有家曲木家具生產企業，產品所組成的資料不只是是木材，還有樹脂類的化薪資料，且有專利生產工藝。故審查員一定依據不同生產工藝掌