我國煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會科技部胡遷林二OO七年十一月七日宜昌我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、國外煤化工情況

二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀產(chǎn)業(yè)背景產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀市場需求分析技術(shù)現(xiàn)狀三、小結(jié)我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析一、國外煤化工情況煤化工產(chǎn)業(yè)鏈圖我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析一、國外煤化工情況國外典型裝置1：空分水煤漿氣化低溫甲醇洗甲醇醋酸醋酐CO分離硫回收位于美國田納西州的KINGS-PORT，1979年開始建設(shè)，1983年投入正式運營。這是世界上最早的采用煤為原料生產(chǎn)醋酸、醋酐的大型裝置，目前年產(chǎn)量已達51萬噸/年。煤化工裝置生產(chǎn)的醋酸再與纖維素進行酯化反應(yīng)，生成醋酸纖維素，再進一步加工成絲束、纖維、酯、膠片等。

我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析一、國外煤化工情況國外典型裝置2:南非SASOL

SASOL公司成立于1950年，其目的是將豐富廉價的煤炭資源轉(zhuǎn)化為緊缺的石油產(chǎn)品和化工原料。

1955年，第一套裝置（SASOL-I）在SASOLBURG投入運營，生產(chǎn)液體產(chǎn)品；1969年，SASOL公司建成了一套加工進口原油的煉油裝置；1980和1982年，SASOL-II和SASOL-III在SECUNDA建成投產(chǎn)。通過50年的發(fā)展，SASOL的煤化工裝置每天生產(chǎn)相當于15萬桶（1.815萬噸）石油的燃料及化工原料，占領(lǐng)了南非國內(nèi)油品市場的40%。公司已在約翰內(nèi)斯堡和NASDAQ股票市場上市，總市值達46億美元。SASOL公司的燃料及化工產(chǎn)品達200多種。

我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析一、

國外煤化工情況國外典型裝置2:南非SASOL煤炭開采490萬噸煤氣化合成油化工燃料油200多種化工產(chǎn)品我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀

我國自20世紀90年代以來對石油能源的需求已進入快速增長期。1991年以后，年均遞增6%；近兩年來，進一步增長達8.2%。我國目前已成為全球第二大石油消費國和進口國。2005年進口原油1.27億噸，占國內(nèi)表觀消費量的42%2006年進口原油1.45億噸，同比增長14.2%，對外依存度達43%；預(yù)測2020年，原油對外的依存度將超過60%，國家的能源形勢將更加嚴峻。

（一）產(chǎn)業(yè)背景我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀

我國的資源狀況是石油、天然氣資源短缺，煤炭資源相對豐富。據(jù)測算，我國煤炭資源的地質(zhì)理論資源量高達5萬億噸，探明保有儲量約為1萬億噸，在可承受的環(huán)境容量范圍內(nèi)，我國煤炭資源的年開采規(guī)模可在當前產(chǎn)量基礎(chǔ)上繼續(xù)擴大，達到22-23億噸左右。

（一）產(chǎn)業(yè)背景我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀

而與此相反，我國石油資源相對比較貧乏。據(jù)測算，我國石油資源的最終可采儲量約為130-150億噸，而截止2004年底，我國累計探明石油可采儲量67.91億噸，累計采出量約為43億噸，剩余可采儲量只有24.91億噸。即使考慮到今后伴隨著油氣勘探技術(shù)水平提高，國內(nèi)未來石油探明可采儲量還有一定增長潛力，但預(yù)計今后20年全國石油剩余探明可采儲量也只能達到50億噸左右，年可采探明儲量只有2億噸左右。而到2006年我國的石油消費量就已經(jīng)達到3.465億噸。因此，從長期看，國內(nèi)石油資源遠遠難以滿足未來經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平提高對石油資源需求的。（一）產(chǎn)業(yè)背景我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)，即以煤氣化為龍頭，以一碳化學(xué)為基礎(chǔ)，合成、制取主要以替代石油化工產(chǎn)品和燃料油的化工產(chǎn)業(yè)，有利于推動石油替代戰(zhàn)略的實施，保障我國的能源安全，實現(xiàn)能源多樣化，促進后石油時代化學(xué)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。（一）產(chǎn)業(yè)背景我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀進入21世紀以后，國際石油價格持續(xù)上漲和長期高位運行，我國石油對外依存度不斷提高，在這種雙重壓力下催生了國內(nèi)煤制甲醇、煤制烯烴和煤制油品等以石油替代為目標的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)。2004年8月國內(nèi)第一套煤液化項目開工建設(shè)，大型煤制烯烴項目開始規(guī)劃，煤制甲醇、二甲醚，甲醇羰基合成制醋酸等煤化工項目成為投資熱點，煤化工產(chǎn)業(yè)進入了一個新的發(fā)展時期。現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)主要產(chǎn)品包括煤制甲醇、二甲醚，甲醇制烯烴，煤制油品，甲醇制醋酸及其下游產(chǎn)品等。（二）產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（二）產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀1、甲醇到2006年，國內(nèi)共有甲醇生產(chǎn)企業(yè)167家，產(chǎn)能合計1344.4萬噸/年，產(chǎn)量874.7萬噸，其中煤制甲醇產(chǎn)能約占70%。2006年甲醇表觀消費量968.4萬噸，凈進口量94萬噸，消費同比增長45%。

“十一五”期間我國新建、擬建甲醇項目共42個（不包括二甲醚、甲醇制烯烴生產(chǎn)企業(yè)自身配套的甲醇生產(chǎn)裝置）。其中，“十一五”期間預(yù)計投產(chǎn)項目35個，產(chǎn)能合計1198萬噸/年；其余7個項目尚處于前期工作階段，目前尚未開工建設(shè)，其產(chǎn)能共計670萬噸/年。預(yù)計到2010年，我國甲醇生產(chǎn)企業(yè)的有200家左右，產(chǎn)能將達到2500~3200萬噸。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀2、二甲醚

目前，我國有二甲醚生產(chǎn)企業(yè)20余家，產(chǎn)能合計93萬噸/年，產(chǎn)量約20萬噸。其中，產(chǎn)能在10萬噸/年以上的企業(yè)只有3家，四川瀘天化、山東久泰、湖北天茂各建成10萬噸/年裝置；其余均為1萬噸/年及以下。二甲醚作為一種清潔燃料，既可替代液化石油氣作民用燃料，還可以作為柴油替代品，其發(fā)展空間很大。

“十一五”期間，在建的二甲醚項目14個，產(chǎn)量合計419萬噸/年；規(guī)劃建設(shè)產(chǎn)能近3000萬噸。如山東久泰在內(nèi)蒙鄂爾多斯市建設(shè)的100萬噸/年二甲醚項目已于2004年破土動工；2007年5月，國家發(fā)改委已批復(fù)中煤集團、中石化等3家聯(lián)合在鄂爾多斯市建設(shè)300萬噸/年二甲醚項目。預(yù)計到2010年，我國二甲醚實際生產(chǎn)能力將達到500萬噸以上。（二）產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀3、醋酸2006年我國羰基法醋酸生產(chǎn)企業(yè)4家，產(chǎn)能合計140萬噸/年，產(chǎn)量118.3萬噸。

“十一五”期間，我國新建醋酸項目大部分采用羰基法，擬、在建項目共有20個，其中可以建成投產(chǎn)的有12個，產(chǎn)能合計305萬噸/年；其余8個項目處在起步階段，產(chǎn)能合計260萬噸/年。預(yù)計到2010年我國羰基法醋酸生產(chǎn)能力可達到445~700萬噸/年，產(chǎn)量將達到380～600萬噸。

（二）產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀4、甲醇制烯烴甲醇制烯烴在國際上僅有美國UOP公司開發(fā)的MTO技術(shù)，德國魯奇公司開發(fā)的MTP技術(shù)宣稱可對外轉(zhuǎn)讓，但至今還沒有商業(yè)化的大型甲醇制烯烴生產(chǎn)裝置運轉(zhuǎn)。我國中科院大連化物所等單位自主開發(fā)的DMTO技術(shù)已經(jīng)完成了年處理甲醇1.67萬噸的工業(yè)化試驗；清華大學(xué)完成了流化床甲醇制丙烯（FMTP）小試技術(shù)的開發(fā)，小試規(guī)模為每小時處理甲醇量2公斤，在此基礎(chǔ)上與中國化學(xué)工程公司、淮南化肥廠等單位合作建設(shè)的年處理甲醇3萬噸的FMTP工業(yè)性試驗裝置已于2007年10月舉行了開工典禮。

（二）產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀4、甲醇制烯烴目前國內(nèi)共有6個甲醇制烯烴在建和擬建項目，烯烴產(chǎn)能合計325萬噸/年。其中，國家發(fā)改委于2006年已核準內(nèi)蒙古包頭神華煤化工有限公司60萬噸/年煤經(jīng)甲醇制烯烴(DMTO)項目，擬啟動陜西榆林20萬噸/年煤經(jīng)甲醇制烯烴(DMTO)工業(yè)性示范項目建設(shè)。（二）產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀4、甲醇制烯烴目前國內(nèi)正在建設(shè)的煤制烯烴項目有內(nèi)蒙古大唐國際錫林郭勒盟煤化工項目，該項目采用引進魯奇公司的MTP技術(shù)建設(shè)煤制丙烯項目，也是國內(nèi)第一套大型MTP項目。，年產(chǎn)中間產(chǎn)品甲醇168萬噸，最終產(chǎn)品聚丙烯46萬噸及其他副產(chǎn)品。神華寧煤集團引進魯奇MTP技術(shù)建設(shè)的MTP工程，由合成氣低溫甲醇洗、167萬噸/年甲醇和47.4萬噸/年甲醇制丙烯3項技術(shù)裝置組成；2005年11月18日在寧東化工基地奠基，預(yù)計到2008年12月全部項目將完成機械設(shè)備安裝，2009年初建成投產(chǎn)。（二）產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀5、煤制油2002年國家發(fā)改委批準神華集團年產(chǎn)500萬噸煤制油品立項，建設(shè)地點為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市馬家塔，一期（300萬噸/年）第一條生產(chǎn)線（示范工程）的設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)油品100萬噸，第一條生產(chǎn)線于2004年8月開工建設(shè)，計劃于2007年建成，2008年投入運行。2006年4月，兗礦集團在陜西榆林舉行了建設(shè)100萬噸/年煤間接液化示范工程的奠基儀式。2006年，采用中科院山西煤化所技術(shù)建設(shè)的山西潞安和內(nèi)蒙伊泰各年產(chǎn)16萬噸煤間接液化示范工程項目相繼奠基和開工。（二）產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析1、甲醇表12005年我國甲醇消費構(gòu)成消費領(lǐng)域消耗甲醇量（萬噸）所占比例（%）甲醛300.845.2醇醚燃料9013.5醫(yī)藥、農(nóng)藥7411.1醋酸497.3MTBE406.0其他112.416.9合計666.2100我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析1、甲醇

2006年我國甲醇生產(chǎn)、消費繼續(xù)同步增長。2006年我國進口甲醇112.7萬噸，出口19.0萬噸，凈進口量94萬噸，表觀消費量968.4萬噸，甲醇消費同比增長45%。根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計，“十一五”期間，我國將至少新增甲醇產(chǎn)能1200萬噸。2010年，我國甲醇產(chǎn)能將達到2542萬噸/年—3212萬噸/年。若開工率按70%計算，屆時產(chǎn)量將達到1780萬噸—2248萬噸；若開工率按80%計算，產(chǎn)量將達到2033萬噸—2570萬噸。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析1、甲醇“十一五”期間，甲醛、醋酸等產(chǎn)品對于甲醇的需求量相對穩(wěn)定，不會有太大的變化，對我國甲醇需求影響最大的還是醇醚燃料領(lǐng)域，尤其是甲醇燃料。如果國家甲醇汽油、二甲醚相關(guān)標準及政策能夠及時出臺，那么甲醇燃料的市場需求量將大幅度上升，2010年我國甲醇需求量將會達到甚至超過2100萬噸。屆時，我國甲醇生產(chǎn)和需求將基本平衡。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析2、二甲醚

由于二甲醚具有石油液化氣(LPG)相似的蒸氣壓，可用為民用燃料使用。二甲醚十六烷值大于55，具有優(yōu)良的壓縮性，非常適用于壓燃式發(fā)動機，因此可用柴油機的代用燃料，再加上二甲醚是由甲醇制乙烯、丙烯的必經(jīng)環(huán)節(jié)，所以二甲醚越來越得到大家的關(guān)注，迅速崛起。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析2、二甲醚（1）二甲醚作為民用燃料使用二甲醚是替代液化氣的一種的清潔燃料，可替代煤氣、液化石油氣用于民用燃料。二甲醚在常溫常壓下為無色、無味、無臭氣體，在壓力下為液體，燃燒性能好，熱效率高，燃燒過程中無殘渣、無黑煙，CO、NO排量低。

二甲醚易壓縮為流體，貯存于液化氣鋼瓶中壓力為1.35Mpa，小于石油液化氣壓力1.92Mpa。二甲醚自身含氧，組份單一，碳鏈短，燃燒性能良好，熱效率高，燃燒過程中無殘液，無黑煙，不析炭，燃燒尾氣完全符合國家衛(wèi)生標準，是一種優(yōu)質(zhì)、清潔的燃料；二甲醚常溫下蒸氣壓力為0.5Mpa，同等溫度下，二甲醚的飽和蒸氣壓低于液化氣，儲存運輸比液化石油氣更安全；二甲醚在空氣中爆炸下限比液化石油氣高一倍，因此在使用過程中，也比液化石油氣安全。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析2、二甲醚（1）二甲醚作為民用燃料使用

燃料相對分子質(zhì)量60℃時蒸汽壓Mpa平均熱值kj/kg爆炸下限%理論空氣量m3/kg理論煙氣量m3/kg預(yù)混氣熱值kj/m3理論燃燒溫度℃37.8℃時的蒸汽壓Kpa貯存于鋼瓶中壓力MpaLPG56.61.92457601.711.3212.023909205512001.92DME46.01.35314503.56.967.46421922508321.35液化石油氣(LPG)與二甲醚(DME)性質(zhì)對比每噸二甲醚可供四口之家五戶作炊事燃料使用一年，40萬噸/年規(guī)模可供800萬人口使用一年。

我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析2、二甲醚（2）二甲醚作為柴油機燃料二甲醚是柴油發(fā)動機最潔凈的替代燃料。可降低氮化物排放，實現(xiàn)無煙燃燒，并可降低噪聲，其排放廢氣可達到或超過美國加州有關(guān)中型載重汽車及客車的尾氣排放標準（ULEV）。

我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析2、二甲醚（3）二甲醚的其他用途

1）氣霧劑行業(yè)用作拋射劑：被認為是新一代理想氣霧劑用推進劑。2）用作致冷劑：制冷能力加強，能耗降低。3）用作發(fā)泡劑：發(fā)泡后的產(chǎn)品大小均勻并有良好的抗裂性。4）化學(xué)應(yīng)用：二甲醚還可作為甲基化試劑用于制藥、農(nóng)藥與染料的合成。二甲醚制丙烯（MTP）、制乙烯（MTO）。5）用于發(fā)電。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析2、二甲醚(4)市場需求預(yù)測2002年全國DME產(chǎn)能3萬噸/年，目前國內(nèi)生產(chǎn)能力已超過93萬噸/年，山東久泰、新奧、蚌埠、河南羅山集團等用作為民用燃料和車用燃料，其他用于氣霧劑工業(yè)。2006年由于甲醇價格暴漲，多數(shù)DME廠產(chǎn)量很少。近來擬上DME項目很多，2010年規(guī)劃產(chǎn)能近3000萬噸，但實際能建成的估計500萬噸。按中國替代能源研究報告，2010年車用二甲醚需用量20萬噸/年。2010年LPG宏觀消費量3000萬噸/年，若按15%替代率計則DME需求量450萬噸/年，兩項共計須DME470萬噸/年。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（三）市場需求分析3、烯烴及油品根據(jù)國家煉油乙烯工業(yè)發(fā)展規(guī)劃，2020年我國原油自給率僅40%左右，烯烴自給率只有60%左右，民用液化石油氣自給率約2/3左右。

2005年消費2010年需求2015年需求2020年需求烯烴2950430058007000成品油16860220002600030000由此可見，烯烴的市場空間很大。綜合考慮技術(shù)風(fēng)險、投資、運行成本、能源轉(zhuǎn)化效率、經(jīng)濟效益等各種因素，從戰(zhàn)略上考慮建立煤制油示范工程是可以的，但在短期內(nèi)不宜大面積推廣。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（四）技術(shù)現(xiàn)狀煤化工產(chǎn)業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，幾十年來，我國從未停止過煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究，經(jīng)過不懈的努力已經(jīng)取得了一批擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)、世界先進水平的技術(shù)和成果。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（四）技術(shù)現(xiàn)狀在煤氣化方面

“多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)”已建立了2臺日處理1150噸煤和1臺日處理750噸煤的工業(yè)化運行裝置，其技術(shù)指標比引進的同類水煤漿氣化技術(shù)先進，目前已推廣12套,共20臺爐子；“灰熔聚流化床氣化技術(shù)”也于2002年完成工業(yè)化示范，達到國際先進水平，目前已應(yīng)用于天津堿廠、陜西豐喜集團（壓力：1.0Mpa）的煤氣化裝置上；“多元料漿新型氣化技術(shù)”已投入工業(yè)運行，目前已推廣應(yīng)用10多套裝置，主要技術(shù)指標均達到或超過國外同類技術(shù)。“粉煤加壓氣化技術(shù)”方面也取得了重大突破，建成投煤量為30噸煤/天的粉煤加壓氣化制備合成氣中試裝置，中試工藝指標達到國際領(lǐng)先水平；我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（四）技術(shù)現(xiàn)狀在煤氣化方面

“十五”期間在國家863計劃課題支持下，國內(nèi)多家單位聯(lián)合開展了兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)研究，建設(shè)了日處理24噸煤水冷壁氣化爐的中試裝置，并完成中試研究，取得的研究結(jié)果為該技術(shù)的進一步工程放大奠定了基礎(chǔ)。最近，我國自主開發(fā)的“非熔渣-熔渣分級氧化氣化技術(shù)工業(yè)示范項目”于2006年2月在山西建成投產(chǎn)，投煤量為500噸/天，并于2007年10月份通過石化協(xié)會組織的現(xiàn)場考核，技術(shù)指標達到國際先進水平。

我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（四）技術(shù)現(xiàn)狀在甲醇合成方面

華東理工大學(xué)開發(fā)了絕熱-管殼復(fù)合型甲醇合成反應(yīng)器，已建成了6套20萬噸/年絕熱-管殼復(fù)合型甲醇合成裝置，并成功運行，另有11套（其中4套30萬噸/年）在建設(shè)中。該技術(shù)與Lurgi管殼式反應(yīng)器屬于同一類型。

杭州林達公司開發(fā)了JW低壓均溫甲醇合成塔，已建成了2套20萬噸/年JW低壓均溫甲醇合成塔裝置，并成功運行，另有4套（其中1套30萬噸/年）在建設(shè)中。該技術(shù)與ICI冷激塔屬于同一類型。

南京國昌化工科技有限公司開發(fā)了GC型軸徑向低壓甲醇合成塔，建成了15萬噸/年GC型軸徑向低壓甲醇合成塔裝置，并成功運行，另有2套在建設(shè)中。該技術(shù)與Tops?e公司徑向合成塔屬于同一類型。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（四）技術(shù)現(xiàn)狀在甲醇合成方面甲醇裝置大型化進展：目前國內(nèi)多家單位正在開發(fā)60萬噸/年甲醇合成裝置，其中，華東理工大學(xué)與杭州林達公司合作，利用各自在水冷和氣冷結(jié)構(gòu)上的成功經(jīng)驗，正在開發(fā)一種類似Lurgi公司CMC復(fù)合型反應(yīng)器工藝，力圖在大型化方面取得突破，形成百萬噸級生產(chǎn)裝置。這對于利用我國自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)實現(xiàn)甲醇生產(chǎn)的大型化具有重要的意義。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（四）技術(shù)現(xiàn)狀二甲醚合成方面兩步法二甲醚合成技術(shù)。西南化工研究院二甲醚合成技術(shù)：1985年開始進行兩步法合成二甲醚技術(shù)的研究；1994年采用該技術(shù)建成第一套1萬噸/年工業(yè)化裝置投產(chǎn)；2007年湖北天茂集團采用該技術(shù)建成了首套10萬噸／年甲醇氣相脫水制二甲醚工業(yè)裝置，并一次試車成功；到2007年6月，該技術(shù)在國內(nèi)已轉(zhuǎn)讓20余套。目前，該技術(shù)經(jīng)不斷完善已達到國際先進水平；山東久泰化工科技股份有限公司“液相法復(fù)合酸脫水催化生產(chǎn)二甲醚”，采用該技術(shù)建成了30kt/a二甲醚生產(chǎn)裝置和60kt/a二甲醚生產(chǎn)裝置。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（四）技術(shù)現(xiàn)狀二甲醚合成方面一步法二甲醚技術(shù)。一步法是由合成氣直接一步生成二甲醚，又分為固定床和漿態(tài)床兩類，目前國內(nèi)外均無工業(yè)化生產(chǎn)裝置，還處于試驗階段，尚未工業(yè)化。國內(nèi)浙江大學(xué)在1997年在湖北建有1500t/a固定床一步法研究半工業(yè)性裝置，但未能長期運轉(zhuǎn)。清華大學(xué)、山西煤化所、華東理工大學(xué)分別在進行漿態(tài)床一步法研究，其中清華大學(xué)在重慶清華紫光英力公司建設(shè)了一座1500噸/年的工業(yè)試驗裝置，目前這些研究均未達到預(yù)期效果。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（四）技術(shù)現(xiàn)狀在甲醇羰基合成制醋酸方面通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合已開發(fā)出具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的甲醇低壓羰基合成醋酸工業(yè)化技術(shù)，處于當代世界先進水平，經(jīng)濟上具有很強的競爭力，反應(yīng)條件溫和、節(jié)能，原料成本便宜，產(chǎn)品得率高。已在兗礦國泰成功建設(shè)了20萬噸/年生產(chǎn)裝置，并投入了工業(yè)化運行。采用該技術(shù)建設(shè)的大慶20萬噸/年醋酸裝置已于2006年10月份建成，2007年10月一次開車成功。該技術(shù)正在天津堿廠等多家廠家進行轉(zhuǎn)讓。我過煤化工發(fā)展現(xiàn)狀分析二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀（四）技術(shù)現(xiàn)狀在煤制烯烴方面我國自主開發(fā)的甲醇制烯烴(DMTO)技術(shù)完成了萬噸級(1.67萬噸/年)甲醇制烯烴工業(yè)性試驗（美國UOP公司MTO裝置規(guī)模為處理甲醇0.78噸/天），技術(shù)指標和試驗規(guī)模均達到了國際領(lǐng)先水平，是目前世界上唯