2萬m3直升式氣柜防腐蝕施工方案目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力安排四、 噴砂除銹及涂裝防腐蝕施工工藝五、 質(zhì)量檢驗(yàn)控制及管理六、 安全生產(chǎn)技術(shù)管理七、 選擇本施工方案的理由安裝總公司-1-萬m3直升式氣柜防腐蝕施工方案一、工程概況有限公司20000立方米煤氣柜為直升式氣柜。該氣柜升降頻繁，干濕交替，且處在華工大氣腐蝕的環(huán)境里，其鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕工作是非常重要的，首先應(yīng)對(duì)鋼板及型鋼進(jìn)行徹底的噴砂除銹，然后按設(shè)計(jì)施工程序進(jìn)行分層涂裝防腐施工。二、編制依據(jù)1、****設(shè)計(jì)的《2萬立方米低壓直升式氣柜》套圖。2、我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：QB/質(zhì)量手冊(cè)。QB/質(zhì)量記錄控制程序QB/采購控制程序3、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范》 （HGJ229-91）。4、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（ GB8923-88）。5、金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50194-93）6、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（ GB50194-93）7、我公司多年來氣柜防腐蝕施工工程的施工經(jīng)驗(yàn)及防腐蝕產(chǎn)品說明書。三、主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備1、為保證施工能夠保質(zhì)保量的完成，我公司結(jié)合現(xiàn)有情況，將施工機(jī)具和人員安排情況如下：6m3空氣壓縮機(jī)2臺(tái)貯砂罐（帶壓力表）2臺(tái)叉車（3噸）1輛安裝總公司-2-萬m3直升式氣柜防腐蝕施工方案人力運(yùn)輸車2輛角向磨光機(jī)12只漆膜測(cè)厚儀1臺(tái)人員安排：防腐工：10人噴砂工：10人四、噴砂除銹及涂裝防腐蝕工藝1、施工工藝流程(1)氣柜水槽施工流程底板反正面噴砂除銹 涂刷二道底漆 底面涂刷四道整體安裝完畢底漆正面涂刷一道面漆壁板卷板成型后噴砂除銹涂刷二道底漆安裝完畢涂刷二道面漆壁板內(nèi)壁整體氣柜安裝完畢封口涂刷二道面漆壁板內(nèi)壁涂刷二道面漆底板鋪熱瀝青壁板外壁涂刷二道面漆壁板外壁涂刷二道面漆(2)氣柜鋼結(jié)構(gòu)施工流程氣柜鋼結(jié)構(gòu)噴射除繡 涂刷第一遍底漆 涂刷第二遍底漆 調(diào)直、整形后 涂刷二道底漆 安裝完畢后 涂刷二道面漆(3)氣柜塔節(jié)及頂板施工工藝流程各塔節(jié)鋼板小快噴砂除銹 涂刷第一道底漆 涂預(yù)制成大塊矩形板 各塔節(jié)安裝完畢刷第二道底漆 內(nèi)壁涂刷四道面漆整體氣密性實(shí)驗(yàn)完畢塔外壁涂刷四道面漆2、噴射除銹工藝安裝總公司-3-萬m3直升式氣柜防腐蝕施工方案(1)射除銹的磨料選用中粒硅質(zhì)河砂，使用前首先經(jīng)過日曬、凈化和篩選，不得含有油污及大快的粒砂，且要保持其干燥，含水量不得大于1%。(2)磨料的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并搭設(shè)有防雨措施，防止磨料受潮、雨淋或混有雜物。(3)用于噴射處理的壓縮空氣應(yīng)潔凈、 干燥，不得含有水分和油污，且其壓力保持在 0.4-0.5Mpa左右。(4)噴射作業(yè)時(shí)，噴槍角度應(yīng)和噴射物呈 30°～45°角，噴距大約為400～500mm，噴射速度應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)忽快忽慢，其速度應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)的壓力進(jìn)行高整。(5)噴砂除銹等級(jí)執(zhí)行 GB8923-88中的規(guī)定，達(dá)到Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即鋼板表面會(huì)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本消除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。除銹后的鋼材呈現(xiàn)鋼材本色即灰白色。(6)噴射除銹后的鋼板表面不得受潮，并應(yīng)盡快涂刷上底漆。在有雨、雪、霧等潮濕天氣條件下應(yīng)停止噴射除銹施工。3、涂裝防腐蝕工藝(1)該項(xiàng)工程選用晉州市海洋油漆廠生產(chǎn)的系列防腐漆，氣柜各部位涂漆種類及遍數(shù)要求如下：水槽底板下表面、水槽及塔節(jié)內(nèi)壁、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)：環(huán)氧紅丹底漆二道，環(huán)氧煤瀝青漆面漆四道：水槽及各塔節(jié)外壁，鐘罩外壁外部鋼結(jié)構(gòu)：環(huán)氧氣紅丹底漆二道，安裝總公司-4-萬m3直升式氣柜防腐蝕施工方案氯磺化聚乙烯面漆四道：水槽底板上表面：環(huán)氧紅丹底漆二道，瀝青漆一道，潑熱瀝青8-10mm。(2)防腐涂料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)產(chǎn)品的出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)資料進(jìn)行驗(yàn)收，手續(xù)齊全后方可接收。(3)涂料在配制與使用前，應(yīng)首先熟悉所用涂料的使用說明書與技術(shù)性能，嚴(yán)格按照配方進(jìn)行稱量配制。(4)配料前，應(yīng)將油漆的 A組充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋聿糠峙c油漆樹脂部分混和均勻，然后按規(guī)定的比例將 A、B組分別加入配漆桶內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置 20分鐘后，方可使用。(5)涂料配制好后應(yīng)在 8小時(shí)內(nèi)用完，根據(jù)每次刷漆的用量現(xiàn)用現(xiàn)配，用多少配多少，切忌多配，以免影響產(chǎn)品的防腐質(zhì)量或造成浪費(fèi)。(6)涂料的貯存期應(yīng)控制好，禁止使用過期的涂料。本項(xiàng)目工程所用防腐蝕涂料的保質(zhì)期為一年。(7)涂裝前的鋼材表面狀態(tài)應(yīng)是光滑平整、呈現(xiàn)出鋼材的本色灰白色，并且有一定的粗糙度，徹底的無油污、無銹蝕、無灰塵等不良現(xiàn)象。(8)涂裝時(shí)的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)控制在 0—35度，環(huán)境相對(duì)濕度，一般應(yīng)控制在不大于 85%，也可控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度，在有雨雪霧和較大灰塵的條件下，應(yīng)禁止戶外涂裝施工。(9)對(duì)于焊縫及小面積的涂刷宜采用刷涂， 涂刷順序應(yīng)按自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯(cuò)的方法進(jìn)行。安裝總公司-5-萬m3直升式氣柜防腐蝕施工方案(10)大面積的鋼板涂刷宜采用滾涂，滾筒醮漆時(shí)要均勻，不宜太多，以免提起時(shí)滴漆。一次涂刷面積不宜過大，應(yīng)從被涂物的一邊按順序快速連續(xù)地刷平和修飾。(11)滾涂時(shí)，先按 W型把涂料大致布于被涂物表面，再按一定的方向滾動(dòng)。用力要均勻，按輕滾布涂，重滾壓漆，輕滾梳理的順序方法進(jìn)行。(12)涂膜厚度須均勻適中，垂直面過厚易流淌，進(jìn)薄易露底，達(dá)不到涂層要求厚度，每道漆的厚度控制在 30—40微米左右。(13)涂刷時(shí)對(duì)于所要焊接的構(gòu)件應(yīng)留出 30—40mm的邊沿不涂漆，以便有利于下一步的焊接施工。(14)在常溫(25度)下涂裝施工，每道漆間隔時(shí)間為12—24小時(shí)，如氣溫較低，可延長間隔時(shí)間，以前油漆膜固化為準(zhǔn)。(15)涂裝后的油漆涂層應(yīng)均勻、平整，無露底、無流掛、無龜裂、無脫落、無褪色等不良現(xiàn)象。(16)焊接后的焊縫用手工除銹并結(jié)合電動(dòng)鋼絲輪機(jī)械除銹進(jìn)行處理，徹底除去其附有的焊渣、藥皮及鐵銹，待露出金屬光澤后再按程序進(jìn)行補(bǔ)漆。(17)涂裝后的鋼材，要在最后的道涂料固化保養(yǎng) 7—10天之后，方可下水使用。(18)防腐施工工序要結(jié)合安裝施工程序進(jìn)行， 要進(jìn)行在班組安裝施工之前，安裝和防腐要互相配合，以免事后無法涂刷涂料而影響質(zhì)量。所有氣柜構(gòu)件未經(jīng)噴砂除銹，并刷好底漆固化好后，不能進(jìn)行焊接安安裝總公司-6-萬m3直升式氣柜防腐蝕施工方案裝。(欄桿、扶手除外)五、質(zhì)量檢驗(yàn)控制及管理1、質(zhì)量方針：精心施工——確保道道工序合格；誠心服務(wù)——求得個(gè)個(gè)顧客滿意。2、質(zhì)量目標(biāo)：工程交付一次交驗(yàn)合格率 100%，工程定向優(yōu)良率100%，優(yōu)質(zhì)服務(wù)顧客滿意率 100%。3、建立健全技術(shù)崗位責(zé)任制，完善質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系，并嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。每道施工程序，首先經(jīng)過班組自檢，然后由工地技術(shù)人員共同檢查和驗(yàn)收，對(duì)鋼材表面的噴射除銹質(zhì)量、涂刷質(zhì)量及涂刷層數(shù)都嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行檢查，并對(duì)每道涂層進(jìn)行膜厚測(cè)試，及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，認(rèn)真填寫《防腐蝕施工工序質(zhì)量控制表》。4、對(duì)于系統(tǒng)隱蔽的工序，要及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫《隱蔽工程記錄》，請(qǐng)建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行簽字。5、現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員及時(shí)處理涂刷施工中出現(xiàn)的病態(tài)，落實(shí)涂層養(yǎng)護(hù)期內(nèi)和使用中的管理措施，督促班組嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范去施工。6、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要記好施工日志，完整正確地辦好施工中的一切原始資料，竣工時(shí)抓好工程的評(píng)定工作，并做好交工驗(yàn)收資料。六、安全生產(chǎn)技術(shù)管理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的原則，建立健全安全責(zé)任制，安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并定期進(jìn)行巡檢。安裝總公司-7-萬m3直升式氣柜防腐蝕施工方案2、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，制定安全生產(chǎn)措施，模范遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和管理制度。3、易燃易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)放在專門的庫房內(nèi)，并設(shè)有消防器材，掛有醒目標(biāo)語牌，派專人管理。4、臨時(shí)用電線路、設(shè)備必須有專人電工進(jìn)行接線操作，符合安全用電要求后方可施工照明，手持電動(dòng)工具必須配有漏電保護(hù)裝置。5、工人進(jìn)入工地戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，所有吊欄、吊架、腳手架用前必須認(rèn)真檢查，合格后方可使用。6、當(dāng)進(jìn)行噴射、防腐涂刷施工時(shí)，操作人員必須戴好防護(hù)用品，并按規(guī)定佩戴好毒面具。7、現(xiàn)場(chǎng)配置安全檢查員，定期檢查不安全因素，及時(shí)消除事故隱患，做到查糾有力，落實(shí)到人，隱患提前發(fā)現(xiàn)、事故及時(shí)處理。8、定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。七、選擇本施工方案的理由我公司沒采用該工程原設(shè)計(jì)的紅丹酚醛防銹底漆及環(huán)氧瀝青漆面漆，是因?yàn)榧t丹酚醛防銹底漆為弱溶劑性防銹漆，而環(huán)氧瀝青面漆為強(qiáng)溶劑性防腐漆，這種防腐體系易使強(qiáng)溶性的面漆將弱溶劑性的底漆咬掉，俗稱“咬底”現(xiàn)象。此外，環(huán)氧瀝青漆面漆僅較適合做內(nèi)部隱蔽工程的防腐面漆，外部不宜