加重混合裝置操作與維護保養規程1范圍本標準規定了加重混合裝置的操作及維護保養的方法本標準適用于鉆井隊SB200-35加重混合裝置的操作及維護保養2技術參數2.1SB200-35加重混合裝置主要技術參數2.1.1砂泵技術參數型號：SB200-35流

量Q：200m3/h進口直徑D：200mm揚

程H：35m介質密度σ：1300kg/m3氣蝕余量h：4～4.7m介質粘度η：≤180s轉

速n：1480r/min連續工作密封壽命：3500～4000h功率：75KW2.1.2混合漏斗技術參數型

號：

HD-200

最大處理量：200m3/h

進口壓力：0.35～0.45MPa外型尺寸：1200×800×9453風險識別與控制措施風險識別控制措施人身傷害1、加重裝置應安裝在平整的平面上，固定牢固。2、電機護罩齊全無變形。3、輸入導線無破損。4、電機要有良好的接地線。5、不得用水噴射清洗電機。6、檢修時必須先斷電源，上鎖、掛簽、測試。7、加重時一次只允許吊起一個噸包，人員不得在噸包下工作。8、加重料臺及周圍清潔無雜物，用完的包裝袋及時清理。9、不許將手伸到漏斗里取東西。10、加重時須戴防塵口罩。4安裝及要求4.1砂泵的安裝4.1.1調整葉輪與襯套間的間隙使其控制在0.25mm內，葉輪與泵殼端面的間隙控制在0.5mm為宜。4.1.2泵軸和電機軸兩半聯軸器之間的間隙應控制在4～5mm范圍內。4.1.3泵軸和電機軸的同軸度誤差不得大于0.1mm。4.1.4泵在現場安裝時應盡可能采取短的吸入管，吸入高度不得超過5m。安裝基礎應堅固、減振。吸入管路的直徑應大于或等于泵的進口直徑，并且進口管路的設計應消除氣穴，防止對泵產生氣蝕。4.1.5啟動前必須往機械密封油室注滿機油，并且往軸承箱內注入機油至油標位置。4.2混合漏斗的安裝4.2.1混合漏斗為整體安裝在基礎上。4.2.2聯接底座與鉆井液罐的聯接拉筋，并用聯接銷或螺栓緊固牢靠。4.2.3安裝排液管，并用螺栓拉緊兩法蘭盤，使兩法蘭盤密封緊固。4.2.4將進口管與灌注泵出口聯接牢固。4.2.5安裝電控開關，接通電源，檢查加重泵正反轉。5操作步驟5.1檢查各緊固螺栓有無松動現象。5.2檢查各管線聯接是否緊固密封，無滲漏。5.3檢查泵的正反轉及加料蝶閥是否關閉，進口管是否打開。5.4啟動泵，觀察排液管是否暢通后，再打開加料漏斗下的加料蝶閥，向漏斗中加入固相添加劑。5.5用鉆井泵加重時，打開與混合漏斗的碟閥，關閉與加重泵的連通閥。利用罐間的連通管線可對任何一個罐中的鉆井液進行加重。5.6用剪切漏斗時，應先關閉位于漏斗下面的加料蝶閥，鉆井液從出口正常排出后，打開加料蝶閥進行加料作業。5.7停用時應打開放空絲堵放盡殘留鉆井液并沖洗干凈。6維護和保養6.1機械密封型砂泵的維護保養6.1.1經常檢查軸承箱內的油面是否符合要求，不足時應給予補充。6.1.2每八小時給機械密封油室里加油一次，并且每3天換油一次。6.1.3泵在較長時間內停用時，應將其內外的泥砂清理干凈。6.1.4啟用長期未用的泵時，要對其作全面檢查，對不符合要求的地方予以整改。6.1.5寒冷季節，泵在停止使用時，要擰開泵殼下方的放水螺塞，放掉泵殼內的液體。6.1.6三角形螺塞為防轉銷，切勿松動或當放油螺塞使用，以免引起密封損壞。6.2復合密封型砂泵的維護保養6.2.1經常檢查軸承箱內的油面是否符合要求，不足時應給予補充。6.2.2用手轉動泵軸，必須保證運轉靈活，各處不得有摩擦聲。6.2.3檢查泵的轉向，必須確保與泵體所示轉向一致。6.2.4填料腔必須經常潤滑，以防填料過熱而損壞，一般要求每三天潤滑一次。6.2.5注入潤滑脂時必須旋轉泵軸，以使其充分進入填料腔，直到填料壓蓋端有油脂滲出為止。6.2.6填料蓋不能壓的過緊，應根據盤根磨損和泥漿泄漏情況，調節壓蓋，使壓力適當、定位正確。6.2.7一般情況下，當泵運轉3～6個月后，應更換一次軸封處油封。6.2.8當盤根在使用過程中正常磨損，應適當填加盤根，當盤根使用3～6個月，要全部更換新盤根，調試運行。6.2.9泵在較長時間內停用時，應將其內外的泥砂清理干凈。6.2.10啟用長期未用的泵時，要對其作全面檢查，對不符合要求的地方予以整改。6.2.11寒冷季節泵在停止使用時，要擰開泵殼下方的放水螺塞，放掉泵殼內的液體6.3混合漏斗的維護保養6.3.1加料應防止包裝袋等雜物進入加料漏斗內。6.3.2冬季使用完畢后，應打開混合漏斗下部的排液閥門，排凈旋流室內液體，防止凝固、凍結，影響下次使用。6.3.3確定排液管暢通后，方可打開加料漏斗蝶閥，6.3.4冬季使用完畢后，灌注泵應放水防凍。6.3.5安裝排液管與罐的兩法蘭盤時，注意兩法蘭盤間的0型橡膠密封墊。7一般故障的判斷與排除故障原因排除方法軸功率過大1、葉輪與泵殼端面或葉輪與襯套發生摩擦。2、泵在比設計點揚程低得多的條件下運行。1、調整葉輪與泵殼端面及葉輪與襯套的間隙，消除摩擦。2、檢查所配工作機是否符合要求并關小排出閥門，使泵在設計點工作。揚程下降流量下降1、大塊顆粒堵塞吸入管和葉輪流道。2、泵轉速下降。3、葉輪磨損。4、葉輪與泵殼端面間隙過大，泄漏增大。5、進口閥門開度太小。1、清除堵塞物。2、使泵在額定轉速下運行。3、更換葉輪。4、調整葉輪與泵殼端面的間隙。5、開大閥門。軸承過熱1、潤滑油太多或太少。2、油中有雜質。3、軸承磨損。1、使油面保持在標定位置。2、更換潤滑油。3、更換軸承。產生振動和異常噪音1、葉輪磨損不平衡。2、軸承磨損。3、聯接松動。4、泵產生汽蝕。1、更換葉輪。2、更換軸承。3、緊固各松動部位。4、改善吸入條件，防止空氣進入泵內。密封處發熱1、油杯內無潤滑油。2、潤滑油含有雜質。3、復合密封盤根壓得過緊。1、油杯內加足潤滑油。2、更換潤滑油。3、壓緊力適當。密封失效動環和靜環磨損嚴重。復合密封盤根磨損嚴重。更換機械密封。添加盤根。鉆井液從加料斗外溢1.混合漏斗噴嘴前部管路堵塞2.混合泵功率不夠大3.加料太多4.