...wd......wd......wd...干掛陶土板幕墻施工工法1.前言陶土板幕墻是一種新型的墻體飾面材料，它將傳統與現代有機結合在一起，提高了建筑物與自然的融合能力，綠色環保。陶土板幕墻更是結合了陶制品永恒不變的特征，與現代幕墻技術融為一體，蘊含著幾千年古老中國的傳統陶文化，賦予了建筑物莊重而強烈的藝術美感，使傳統原料與現代建筑巧妙完美的結合。青島科研培訓樓工程外立面裝飾采用干掛陶土板幕墻，陶土板幕墻構造合理，受地域、氣候諸條件影響小，安裝便捷可獨立更換，同玻璃、金屬、石材等幕墻相比在經濟上有較高的性價比。經過工程實踐，形成干掛陶土板幕墻施工工法對于提高工程質量，加快施工進度，節能環保起到很大作用，具有良好的經濟效益、環保效益及社會效益，值得廣泛推廣應用。2.工法特點2.1構造合理，工藝簡單，自重較輕，可單片更換，施工方便快捷，抗腐蝕性強，不受地域、氣候諸條件影響。2.2開放式的安裝方式以及陶土板自身的空腔構造，使得面材跟墻體之間的空氣層能夠“自由呼吸〞，可以散濕散熱，防止背腔結露，具備外墻保護功能，提高建筑物自身的舒適度，延長建筑物的使用壽命，到達雙重立體保溫效果。2.3幕墻安裝時采用柔性絕緣墊片將轉接件與豎龍骨連接隔開，防止不同金屬材質之間的電解腐蝕，使轉接件與豎龍骨之間形成“斷橋〞，從而起“斷橋隔熱〞的作用，大大的降低熱能的傳遞速度，并提高幕墻系統的抗震、防水、防側移、防撞性能。3.適用范圍

本工法適用于各種建筑構造形式、各種風格造型的內外墻為陶土板建筑，特別適用于酒店、商場、學校、影視劇院和辦公樓等建筑的外墻裝飾。4.工藝原理通過錨栓將骨架體系和建筑主體固定，通過掛件進展陶土板和骨架體系連接，形成安全可靠的外墻裝飾和外墻維護構造。如圖4.1陶土板幕墻連接節點圖。采用螺栓連接將鍍鋅角鋼連接件在豎龍骨上，通過鋁合金掛件〔見圖4.2〕把陶土板固定在鍍鋅角鋼連接件〔見圖4.3〕上。陶土板有自帶的安裝槽口，將鋁合金掛件滑入槽中，陶土板與鍍鋅角鋼連接件之間以彈性墊片分開。陶土板拼接的水平縫處于敞開狀態，豎向縫安裝有分封膠條，它直接固定在豎龍骨上。通過調整與緊固鍍鋅角鋼連接件及鋁合金掛件螺栓，保證面板安裝的整體平整度，到達施工質量驗收要求。圖4.1陶土板幕墻連接節點圖圖4.2鋁合金掛件圖4.3鍍鋅角鋼連接件5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準備→定位放線→安裝后置埋件與轉接件→安裝墻體保溫系統→豎向龍骨安裝調整→安裝龍骨掛件和分縫膠條→陶土板面板安裝及調平→收邊收口→清理、驗收。5.2操作要點5.2.2定位放線在外墻上放出水平控制線與垂直控制線，再根據幕墻放樣設計，結合幕墻立面變化的位置、標高及變化的特點放出板塊排列線。根據放線后的現場情況，對實際施工的土建構造進展測量，對誤差大需調整的位置進展處理，然后進展下一道工序。5.2.3安裝后置埋件與轉接件根據幕墻豎龍骨的定位放線與設計間距安裝后置埋件，后置埋件采用300×200×8鍍鋅鋼板，它通過化學螺栓M12×160固定在主體構造上,植入深度110mm,抗拔力設計值12KN或采用M12×260穿墻螺桿。其中化學螺栓的植入深度與螺栓的緊固程度直接影響整個幕墻的安全，通過錨栓拉拔實驗來驗證是否到達設計強度要求。安裝完成后必須用扭矩扳手檢驗螺栓、螺母的擰緊力度，不小于60N·m，并點焊固定，保證安全可靠，抽檢率不少于1/3。根據垂直控制線確定轉接件位置，轉接件采用8mm厚鍍鋅角碼L125×80，施工時先將其點焊在埋件上，然后對其三維誤差逐個檢查，要求其三維空間誤差為：垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm；經檢查調整合格后將其滿焊固定。安裝完成的后置埋件與轉接件,經檢查驗收合格后,對焊接位置進展防腐處理。5.2.4安裝墻體保溫系統在清潔過的墻體上進展保溫層的施工，保溫板的安裝要根據不同的工程及其要具體而定，但必須符合?建筑節能工程施工質量驗收標準?〔GB50411-2007〕，保溫材料的厚度必須保證規定的隔熱保溫效果。5.2.5豎向龍骨安裝調整豎龍骨采用80×60×4mm鍍鋅矩形鋼管,豎龍骨下料完成后，根據轉接件對螺栓孔進展定位，定位偏差小于2mm，然后使用臺鉆鉆孔。通過M12×100不銹鋼螺栓將豎龍骨與轉接件連接，根據水平與垂直基準線及墻面端線，對豎龍骨位置進展調整固定，每根豎向龍骨均用線墜調整垂直度，確保立柱距墻面距離及垂直度符合要求。對驗收合格的豎向龍骨進展緊固。5.2.6安裝龍骨掛件和分縫膠條通過M8×90不銹鋼螺栓將鍍鋅角鋼連接件固定在豎龍骨上，根據面板與墻體之間的距離調整其位置。經檢查調整合格后再將其滿焊固定，并對焊接位置進展防腐處理。根據板塊分割線將分縫膠條固定在在豎龍骨上。如圖5.2.6-1,2所示。5.2.6-1分縫膠條5.2.6-2分縫膠條安裝節點圖5.2.7陶土板面板安裝及調平將膠條、不銹鋼彈簧片及螺栓與鋁掛件連接在一起，然后將鋁掛件滑入陶土板自帶的安裝槽內，每塊陶土板安裝四個鋁掛件。將陶土板通過鋁掛件掛在角鋼連接件上，自下而上逐層安裝〔如圖5.2.7-1，2，3所示〕。陶土板塊初裝完成后對板塊進展調整，通過調整鋁合金掛接件的安裝平整度與垂直度，保證面板橫平豎直。縫隙大小滿足要求〔豎向縫隙為4mm，水平縫隙為8mm〕。調整完成后，將角鋼連接件及鋁掛件上的螺栓擰緊，保證面板的穩定。圖5.2.7-1角鋼連接件及鋁掛件安裝實例圖5.2.7-2陶土板幕墻水平剖面節點圖圖5.2.7-3陶土板幕墻豎向剖面節點圖5.2.8收口、收邊陶土板幕墻頂部及鋁合金窗四周需進展封口處理，為保證外觀的效果與工藝性，采用3mm鋁合金板，為防止雨雪水滲漏，鋁合金板與陶土板接縫處打膠密封。具體構造做法如圖5.2.8-1，2，3,4所示。圖5.2.8-1陶土板幕墻頂部收口節點圖圖5.2.8-2陶土板與鋁合金窗下收邊節點圖圖5.2.8-3陶土板與鋁合金窗水平節點圖圖5.2.8-4陶土板與鋁合金窗上收邊節點圖陶土板幕墻陽角在施工之前，先把陽角的陶板對角進展45°切割處理。陶土板幕墻陰陽角處的節點處理如圖5.2.8-5,6所示。圖5.2.8-5陶土板幕墻陽角做法節點圖圖5.2.8-6陶土板幕墻陰角做法節點圖5.2.9清理、驗收施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封膠污染處采用棉布蘸二甲苯溶劑清洗，砂漿等在接近枯燥的時候，用短毛刷清理，然后用清水洗凈，不可用砂紙等硬物直接打磨，以免破壞陶土板的自潔層。陶土板幕墻施工進展全過程質量控制，驗收貫穿整個施工安裝過程。驗收的內容見表7.1.4，并按相關隱蔽工程驗收要求填寫驗收記錄。5.3勞動組織根據工程量大小，工期長短及工作面情況合理安排人員，本工法施工一般為從下往上進展。可采用分段流水施工，視工作面情況及工期要求機動安排勞動力使用，但一般以小組為單位安排工作面較為適宜。小組人員一般由4～5人組成，其中技工人數占60%，其任務為面板試安裝到安裝完畢各工序，普工占40%，完成鉆孔、安裝后置埋件、角鋼連接件及鋁掛件、材料運輸等環節。6.材料與設備6.1材料選擇根據工程設計特點、陶土板加工廠家產品與生產周期及工期要求，選擇陶土板規格尺寸，本工程陶板主要尺寸為800×400×18；幕墻頂部及窗口收邊采用3mm鋁合金板；豎龍骨采用80×60×4mm矩形熱鍍鋅鋼方管；鍍鋅角鋼連接件、鋁合金掛件和其它安裝配件采用陶板廠家配套安裝配件。6.2施工機具的選擇采用的機具設備見表6.2所示。表6.2機具設備表序號設備名稱設備型號單位數量用途1電焊機BA6-360臺4轉接件焊接2砂輪切割機FN3-400臺2現場切割板塊3沖擊電錘GBHD4DSC把2安裝埋件4手電鉆龍牌把4墻體鉆孔5型材切割機12寸臺1鋼材下料6立式鉆床16mm臺1型材鉆孔7游標卡尺精度1/10mm把1陶土板質量檢查8水準儀SHW-A臺1測量放線9經緯儀J6臺1測量放線10塞尺DSI-08把1質量檢查11扭矩扳手SNB系列把1螺栓緊固檢驗7.質量控制7.1質量控制標準7.1.1豎龍骨、角鐵件、連接件等鋼材均選用Q235，并進展熱鍍鋅處理，掛件、螺栓等必須符合設計要求，不得有毛刺，裂痕、飛邊，產品合格證與材質試驗報告書齊全，由專人進展試驗驗收。7.1.2密封墊和分縫膠條采用三元乙丙材料，并需符合現行國家標準?建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的構造密封墊用材料?GB10711的有關規定。7.1.3陶土板尺寸偏差檢查執行?建筑幕墻?〔GB/T21086-2007〕見表7.1.3所示。表7.1.3陶土板材料允許尺寸偏差材料名稱長度寬度對角線平整度厚度檢測方法允許最大偏差/mm允許最大偏差/mm允許最大偏差/mm允許最大偏差/mm允許最大偏差/mm陶板±1.0±2.0±2.0±2.0±2.0游標卡尺7.1.4陶土板面板安裝質量檢查執行?建筑幕墻?〔GB/T21086-2007〕9.4.2表66如下表7.1.4所示。表7.1.4人造板材幕墻組裝就后允許偏差工程允許偏差/㎜檢測方法豎縫及墻面H≤30m≤10激光儀或經緯儀30m＜H≤60m≤1560m＜H≤90m≤2090m＜H≤150m≤25H＞150m≤30幕墻平面度平面、拋光面小于2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度〔與設計值比較〕≤2.0卡尺兩相鄰面板之間接縫上下差外表拋光處理、平面、釉面1．0深度尺毛面2．07.2質量保證措施7.2.1陶土板在其加工、運輸過程中要輕拿輕放，手推車運輸時采用軟物襯墊、分隔及固定，防止磕碰或破損。并根據使用部位、尺寸進展分層、分類碼放，減少其移動次數，防止破損。7.2.2實行樣板制度。安裝前首先做樣板施工，經相關單位確認前方可大面積施工。7.2.3陶土板安裝必須保證拼縫大小統一，橫平豎直，豎向縫隙為4mm，水平縫隙為8mm。窗臺、女兒墻壓頂局部收向正確。采用質檢專用工具進展檢查，檢查標準見表7.1.4所示。7.2.4已安裝完成墻面貼上成品保護警示牌，防止面層污染與損壞。7.2.5撤除腳手架時要設專人看護，不得碰撞墻面，撤除前將腳手架上材料等清理干凈，以免墜落碰壞墻面。8.安全措施外墻施工采用提升吊藍作業，施工現場嚴格遵守國家標準標準，工人進廠三級教育后有針對性的進展安全技術交底，吊藍施工前試運行、裝配荷載試運行前方可進展工人操作，并嚴格遵守以下幾點要求：8.1認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理〞的方針，施工前技術人員要編制詳細可行的安全技術措施，并向每位操作工人進展交底，之前方能上崗操作。8.2施工現場按符合防火、防風、防墜落、防觸電等安全規定及安全施工要求進展布置，并完善布置各種安全標識。8.3安全防火組織健全，做到人員落實，全體工人均熟練使用各種消防器材，掌握各種火災使用消防器材的種類和方法。8.4所有用電設備的外殼必須接地和接零，開關箱必須防雨防塵，裝設漏電保護器，額定漏電動作電流不超過30mA。每臺用電設備要堅持“一機一閘〞制，電焊機要有防雨措施，焊把線絕緣要好，手持電開工具要有保護接地或接零，并裝設漏電動作電流不超過30mA的漏電保護器。8.5電焊工持證上崗,并配戴相應的勞保用品，焊接時下方設有接火斗，旁邊有水桶、滅火器等安全防火措施，并由專職安全員現場監護。8.6操作層腳手架要鋪滿，臨邊安全防護網應搭設完整，架上堆物要牢靠不致發生倒伏或墜物，材料堆碼要整齊，堆載不宜過多，保證架上暢通，要定期檢查安全情況及記錄。8.7建設完善的施工安全保證體系，加強施工作業中的安全檢查，確保施工標準化、標準化。9.環保措施9.1成立施工環境保護管理小組，嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，加強對工程材料、設備、廢水、生產生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守防火及廢棄物處理的規章制度，充分滿足便民要求，隨時承受相關單位的監視檢查。9.2將施工場地和作業限制在工程建設允許的范圍內，合理布置、標準圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。9.3優先選用先進的環保機械。采取設立隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允許值以下，同時盡可能防止夜間施工。9.4定期場內垃圾，做好垃圾及其他等工程廢料運輸過程中的防散落與沿途污染措施，廢水除按環境衛生指標進展處理達標外，并按當地環保要求的指定地點排放。棄渣及其它工程廢棄物按工程建設指定的地點和方案進展合理堆放和處治。10.效益分析本工法與其它幕墻工程的工法相比，它采用豎龍骨構造體系，材料自重輕，支撐構造更為簡易、輕巧，大大節約幕墻配套成本；螺栓連接既縮短焊接施工時間又增加面板的可調性，保證施工質量；陶土板自帶安裝槽口，無需現場開槽，施工效率大大提高，縮短建設工期。青島科研培訓樓工程幕墻施工采用本工法，不僅保證工程按期高質量的完成，也創造了良好的經濟效益與社會效益。10.1經濟效益青島科研培訓樓工程干掛陶土板幕墻面積約1150㎡。采用陶土板幕墻比同面積干掛花崗巖節約直接費費用約272000.00元，工期提前25天。具體見表10.1經濟效益比照表。表10.1.1經濟效益比照表費用名稱陶土板幕墻干掛花崗巖幕墻工期20天45天主要材料費460000.00元690000.00元周材材料租賃費用15000.00元22500.00元人工費用149500.00元184000.00元經濟效益共節約直接費用272000.00元建設單位提前25天投入使用10.2社會效益在施工過程中從工期、質量、經濟等各方面均得到了建設、設計、監理等單位的好評，樹立了企業形象，為企業在市場競爭中增加了活力。陶土板是綠色環保材料；色彩自然柔和，減少光污染；陶土板空腔構造及開放的安裝方式，可有效降低傳熱系數，起到保溫和降噪成效，降低建筑能耗，節約能源，符合國家建筑節能標準，有利于推進節能、環保及可再生材料與建筑結合配套技術研發和規模化應用，具有良好的環保效益。陶土板幕墻規格準確，性能恒久穩定，便于推廣，適合工廠集成和規模化生產，所用材料可回收加工，有利于推進建筑產品的能源再生循環利用，陶土板自身的自潔功能使建筑維護更輕松，后期維護費用低廉，不易吸附灰塵，污物不易沉積，雨水沖刷即可自潔，節省幕墻周期清潔費用。與同類工程相比，施工簡單工程進度快，能縮短建設周期，所用材料屬于低耗能，材料環保，建成后節能效果顯著，符合當前節能環保降耗社會主題。10.3性能指標效益陶土板幕墻與石材幕墻各項性能指標效益比較見表10.3表10.3陶土板幕墻與石材幕墻各項性能指標效益比較表性能指標陶土板幕墻石材幕墻重量35