**高速公路隧道監理實施細則**工程監理公司**高速公路監理辦編制：審批：批準：目錄隧道總體……………3基本要求…………………3二、實測項目…………………3隧道洞口工程………4洞口開挖…………………4二、隧道洞口坡面防護………5三、隧道洞口建筑…………8四、洞口段施工安全控制要點………………10五、洞口段施工環保控制要點………………10明洞工程……………12明洞開挖…………………12明洞基礎施工……………12明洞拱墻施工……………12四、防水層及回填施工………13洞身開挖……………15洞內測量和放線檢驗……15洞身開挖…………………15洞身開挖施工安全控制要點……………19爆破安全………………19爆破作業安全…………19（三）開挖安全………………20（四）個人安全防護須知……20四、洞身開挖環境保護要點…………………21第五節隧道支護……………23一、噴射混凝土支護…………23（一）噴射混凝土材料………23（二）噴射混凝土配合比……23（三）噴射混凝土物理力學指標應符合設計及規范要求…23（四）噴射混凝土作業………23（五）噴射混凝土質量檢查項目……………23（六）試驗室試驗……………24二、錨桿支護…………………25三、鋼拱支撐施工監理………26四、洞身支護施工安全控制要點……………27（一）支護應符合下列規定…………………27（二）噴錨支護應符合下列規定……………27第六節隧道施工監控量測…………………28一、隧道監理工作內容………28二、監測的目的、意義………28（一）監測項目及內容………28（二）斷面及測點布設、測試方法…………30第七節隧道襯砌……………36一、隧道襯砌材料……………36二、隧道襯砌施工機械核驗…………………36三、隧道襯砌作業……………36四、仰拱施工監理要點………38五、襯砌施工安全控制要點…………………39第八節隧道洞內防排水……41一、注漿堵水施工……………41二、隧道排水結構施工………42三、隧道防水設施施工………42第九節附屬工程……………44一、設備洞、橫通道及其它…………………44二、裝飾工程…………………44三、營運管理設施……………45第十節小凈距隧道監理重點………………47第十一節原始資料及竣工資料搜集………48附：隧道工程監理工作流程圖………………49第十二節安全生產及文明施工監理………56第十三節環境保護監理……63隧道工程監理實施細則一、本監理合同段隧道工程概況本監理合同段共有隧道四座，樁號及所屬施工合同段如下：**高速公路第**駐地辦隧道道統計信息序號合同段隧道名稱隧道類型起訖樁號隧道長度(米)1分離式K36+600--K37+2270670ZK36+5800-K37++2586782小凈距SD型K46+975--K47+3330355ZK46+9733-ZK477+3283553分離式K50+440--K50+9980540ZK50+4655-ZK500+9304654分離式K55+840--K56+4465625ZK55+8366-ZK566+470634二、技術標準1、隧道設計車速隧道幾何線形與凈空按100km／h設計。隧道照明設計速度按80km／h設計。2、隧道建筑限界根據《公路隧道設計規范》（JTGD70-2004）規定確定；（1）建筑限界基本寬度行車道W—2×3.75m;左右側向寬度：LL—0.5m;LR—1.0m;檢修道：JT—0.75m；JR—1.0m（2）隧道建筑限界凈高：H—5.0m.檢修道凈高：H—2.5m(3)人行橫通道凈寬：W—2.0米;凈高：2.5米。3、隧道地質概況1）**隧道表部覆蓋殘坡積含粘性土角礫，下浮基巖為凝灰質砂巖、泥質粉砂巖。地下水主要為基巖風化裂隙水，地下水水量貧乏，水文地質條件較簡單。地下水對砼無腐蝕性。2）**隧道洞身段，丘陵斜坡地貌，自然坡度為20-300，隧道圍巖主要為微風化角礫凝灰巖，整性較好，呈中長柱狀，巖石較新鮮，裂隙面偶見鐵錳質氧化斑點，局部見方解石脈填充。地下水為基巖裂隙水，地下水水量貧乏，水文地質條件較簡單。地下水對砼無腐蝕性3）**隧道表部覆蓋殘坡積含粘性土角礫，下伏基巖為凝灰巖、晶屑凝灰巖、角礫玻屑凝灰巖。地下水主要為基巖風化裂隙水，地下水水量貧乏，水文地質條件較簡單。地下水對砼無腐蝕性4）**隧道表部覆蓋殘破積含粘性土碎石，下伏基巖為晶屑凝灰巖、角礫凝灰巖。地下水主要為基巖風化裂隙水，地下水水量貧乏水文地質條件較簡單地下水對砼無腐蝕性第一節隧道總體一、基本要求(1)洞口設置應符合設計要求。(2)必須按設計設置洞內外的排水系統，不淤積、不堵塞。(3)隧道防排水施工質量須符合質量評定標準款之規定。二、

實測項目隧道總體實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1車行道(mm)±10尺量：每20m((曲線)或50m(直線)檢查一次22凈總寬(mm)不小于設計尺量：每20m((曲線)或50m(直線)檢查一次23隧道凈高①(mmm)不小于設計水準儀：每20mm(曲線)或50m(直線)測一個斷面面，每斷面測測拱頂和兩拱拱腰3點34隧道偏位(mm))20全站儀或其他測量量儀器：每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處25路線中心線與隧道道中心線的銜銜接(mm)20分別將引道中心線線和隧道中心心線延長至兩兩側洞口，比比較其平面位位置26邊坡、仰坡不大于設計坡度板：檢查100處1注：凈高有一點不合格時，該分項工程為不合格。第二節隧道洞口工程一、洞口開挖1、施工放樣(1)核查開挖邊界計算、放線是否有誤，設計的邊仰坡率是否合理。(2)截水溝布設是否順應地勢，并滿足截流坡面水要求，與開挖邊界的距離是否滿足規范要求。(3)檢查承包人應保護和保留好的基準標記與測樁，如損壞，遺失，移位，通知承包人及時進行修復。2、土方開挖(1)將清表土、棄土運至指定的棄土場地，自下而下分層堆棄，移挖作填的土方應按填方路基要求，分層碾壓，達到設計壓實密度要求。(2)挖方應按設計的橫斷面及邊仰坡坡度要求開挖，不得超挖欠挖，經人工修整后的邊仰坡面應平整，坡度不陡于設計坡度。(3)雨季施工要作好施工場地的排水，可利用分層開挖形成縱向排水或橫坡排水．并注意修筑，保持臨時排水溝渠的暢通，防止積水浸泡坡腳。’3．石方開挖承包人應確定爆破方案，并進行炮位、炮孔深度和用藥量計算，其設計圖紙和計算資料經審批后，方能施工。(1）清除山坡的浮石、危巖，防止因爆破震動造成落石、危及施工安全或造成運營期間的隱患。(2)確認承包人測出的土石分界線及土石方數量，承包人應盡可能按土或巖石層次分層開挖，以便于將開挖出的適用材料用于生產混凝土集料、路面材料和路堤填料。(3)承包人根據地形、地質、開挖斷面及施工設備等條件采用的施工方法應能保證邊仰坡穩定，不危及人身及財產安全，否則應修改施工方案或采取防護措施。(4)對于強度較高不易風化或水解的巖石路基面應一次開挖到位或留有足夠一次插底爆破厚度。爆破出的表面應使其平整．以利于洞內施工運輸要求或適應路面鋪筑的需要。4．水溝開挖(1)洞口邊、仰坡處的截水溝應于路槽土石方開挖前施工，截水溝上游進口應與原地面銜接緊密，不致出現溢流或滲漏；下游出水口應引入排水系統并妥善處理。開挖出的截水溝應及時采用沙漿封閉或漿砌片石鋪砌，防止地表水流沿溝下滲。尤其是在土質和風化嚴重石質的坡面，裸溝排水下滲會造成坡體滑塌，應予以堅決制止。(2)洞口及洞頂范圍地面上的坑洼積水應采取先排水，后夯填，再封頂的措施處理。(3)洞口邊仰坡以外上方不得堆置棄土，以免棄土流失堵塞排水溝槽、威脅洞口安全，必須棄置的截水溝挖方，應有必要的防護措施。(4)改溝溝槽應就地形修整平緩順直，并符合設計文件要求，水流的溝槽應事先采取措施。二、隧道洞口坡面防護1．噴錨加固(1)錨噴加固應按坡面開挖順序由上至下分層實施一般為先錨后噴，或掛網后再噴。(2)噴射混凝土前，應清除松動的和已經風化的巖石與浮土，最好能將坡面修整平整。(3)對于有地表水流經的地段，或有地下水出露處，要先設置排水設施或埋設排水管等進行引排后，方可噴射混凝土；對于軟弱巖體或土體的坡面，如噴射混凝土封閉后會因水位升高、地下水壓力增大而引起坡面失穩，則需事先埋入透水排水網管，并不得讓混凝土堵塞管口。(4)坡面錨固系統錨桿，一般要求垂直坡面安置，但還應根據坡體的結構面組合，并對其方向作適當調整，盡量使錨桿能加固多的巖石層面。(5)局部錨固錨桿的設置要根據巖塊滑落或墜落趨勢確定錨固方向，根據巖塊尺寸和滑落力確定錨桿長度及根數。(6)鋼筋網鋪設應與第—次噴射混凝土層密貼，并與錨桿連接牢靠，后續噴射混凝土層應覆蓋鋼筋網，不得裸露在外。2．砌石護面(1）檢查護面工程所用材料、設計尺寸等必須符合規范、設計圖紙要求。(2)直接置于天然地基上砌體基礎，要及時排除基坑內滲透水，以防基礎在砂漿初凝前遭水浸害。(3)坡面如有地下水露頭，應設泄水孔將地下水引出。(4)砌體的基礎層或底層，應選用較大的石塊，砌體應分層砌筑，所有層次的砌筑都應使承重面和石塊天然底面平行，且砌筑上層時不得振動下層。(5)漿砌的塊、片石都須洗凈、飽水后使用，其座墊層也應干凈、濕潤，所有石塊都應座在新拌的砂漿上，并在砂漿凝結前將石塊就位固定；干砌的塊、片石每層應大致水平，但不得用小石塊塞墊找平，并注意使座于下一層上的每塊石塊至少有三個分開的堅實支承點。(6)漿砌片石的上下層石塊應交錯排列，豎縫不得重合，豎縫與平縫的平均厚度不大于25mm，最大厚度為50mm;漿砌石塊的外層石塊應丁石和順石相間，每層的豎縫應與鄰層的豎縫錯開至少80mm，并不能恰于丁石的上方或下方，豎縫和平縫寬度不超過30mm，背墻石應以外層石塊相同的方式砌筑，但要錯縫、且丁石相互咬合；干砌石塊的長邊要垂直于斜坡表面，并錯縫砌筑，表面砌縫的寬度不超過25mm。(7)漿砌石塊最好在砂漿凝結前將灰縫勾好，否則應在砂漿凝結前將灰縫刮深5mm，為以后勾縫作好準備，隨后的勾縫應用凈水浸濕砌縫，再填塞砂漿進行勾縫并注意養生；干砌面體所有前后的明縫均應用小石塊填塞好，保證沿石塊全長能有豎實的支承。(8)護面墻頂部應用土夯實，以免遭受邊坡水沖刷和滲入墻內引起破壞。3．植草護坡為防止水土流失，采用播撒、種植草籽或移植草皮的方法進行坡面防護，植草護坡可用于土質邊仰坡護面、明洞回填和隧道棄方的坡面處理，應選擇適應當地氣候條件，具有耐旱力強、容易生長、蔓面大、根部發達、莖低矮、有葡萄莖、多年生長的草類植物。4．砌石擋土墻(1)擋土墻地基為軟弱土層上時，地基承載能力不能保證設計要求時，應對地基采取相應的處理措施，或加寬擋墻基礎等。(2)擋土墻基槽開挖應符合圖紙要求，并采取適當的支撐，以保證施工安全和結構物施工尺寸正確，開挖期間必須采取措施，避免溝槽內積水，以保持在干燥狀態下施工。(3)溝槽基底應修鑿平整或做成臺階，使承重面與重力線垂直，并將基面上松碴、淤泥清除干凈，對于易風化、易軟化的巖層基底應縮短暴露時間，迅速用水泥沙漿封閉并及時施做基礎。5．坡面防護質量要求（1）漿砌片(塊)石護面墻技術要求，見下表。漿砌片(塊)石護面墻的實測項目表檢查項目允許偏差或允許值值檢查頻率要求砂漿強度在合格標準之內試件強度表面平整度50mm（20mm）每20m用2m直尺檢查5處頂面高程±20mm（±115mm）每20m用水準儀儀檢查3處垂直度（或坡度）0.5%（0.33%）每20m檢查3處斷面尺寸±50mm（±330mm）每20m檢查3處處外觀鑒定a砌體直順圓滑，表表面平整清潔潔，砂漿飽滿滿，無空洞現現象b勾縫平順，無脫落落現象（2）干砌片、塊石護面墻技術要求，見下表。干砌片(塊)石護面墻的實測項目表檢查項目允許偏差或允許值值檢查頻率要求表面平整度50mm每20m用2m直直尺檢查5處外型尺寸±100mm每20m或自然段段，長寬各檢檢查3處厚度±50mm每20m檢查3處外觀鑒定a砌體應順適，表面面平整，美觀觀b石塊嵌擠緊密、不不松動（3)漿砌片(塊)石擋土墻技術要求，見下表。漿砌片(塊)石擋土墻的實測項目檢查項目允許偏差或允許值值檢查頻率要求砂漿強度在合格標準之內試件強度平面位置50mm每200m檢查33點檢查項目允許偏差或允許值值檢查頻率要求頂面邊棱直順度30mm每20m線拉量3處處垂直度（或坡度）0.5%每20m用垂線檢檢查檢查3處頂面高程±20mm每20m用水準儀檢檢查3處斷面尺寸不小于設計每20m量3處外觀鑒定a線條直順，砌筑面面平整b砌體無空洞、勾縫縫平順、無脫脫落現象c泄水孔坡度向外、無無堵水現象d沉降、收縮縫整齊齊豎直、上下下貫通三、隧道洞口建筑筑1．洞門施工基本要要求(1)洞門宜盡早早修建，并盡盡可能安排在在雨季前施工工，以增強洞洞口處邊坡穩穩定，保障洞洞口內正常施施工。(2)洞門端墻處處的襯砌與洞洞口內襯砌采采用同—材料整體灌灌筑，洞門端端墻與隧道襯襯砌應連接良良好，使之成成為整體。(3)翼墻式擋墻墻應與端墻同同時砌筑，當當墻身砌出地地面后，基坑坑必須及時回回填夯實；(4)洞門裝修砌砌體要求表面面平整、清潔潔，隧道名牌牌字樣要美觀觀。2．端墻施工(1)施工放樣前前應正確確定定端墻基底里里程，據此并并結合端墻與與線路夾角進進行平面放樣樣，在立面上上則根據端墻墻坡度用坡度度尺控制端墻墻基底里程：：洞口里程±(路面設計高高程一端墻基基底高程)x端墻坡率，進進口端用減號號，出口端用用加號。(2)端墻基礎應應置于穩定的的地層上，虛虛碴、雜物、積積水和泥化的的軟層應清除除干凈。如為為凍結性土壤壤，其基底則則應埋置在凍凍結線以下0．25m，如基底巖巖層軟硬不均均，應予加固固處理，以防防止不均勻沉沉陷引起端墻墻開裂。(3)洞門端墻頂頂水溝如砌筑筑在回填土上上，應將填土土緊密夯實。(4)洞門端墻的的砌筑與墻后后回填應兩側側同時進行，墻墻背與巖面間間空隙較小時時，應使用與與墻身相同標標號圬工回填填；空隙較大大時，一般應應使用漿砌片片石回填，只只有在巖壁無無側壓力時才才允許用干砌砌片石回填，并并要求回填密密實。(5)端墻砌至帽帽石下約0．5m時，須校核核一次水平，以以便于配料使使帽石標高符符合設計要求求。(6)端墻砌筑時時，灰漿要飽飽滿，表面平平整，坡度一一致，灰縫及及垂直錯縫須須符合擋墻砌砌石圬工的規規定，并隨砌砌筑隨即回填填。(7)就地灌筑混混凝土端墻，其其鋼筋綁扎、模模板拼裝、支支撐架立等均均應符合混凝凝土工程規范范要求，墻背背超挖部分，隨隨灌隨回填。3．洞門質量要求見見下表洞門構造允許偏差差表檢查項目允許偏差或允許值值檢查頻率要求構造尺寸水平距離+100mm，--20mm儀器測量3~7點點高程差+50mm，-110mm檢查項目允許偏差或允許值值檢查頻率要求基礎埋深石質基底+50mm，-1100mm儀器測量不少于77點土質基底+50mm，-00mm墻身厚度混凝土+20mm，-00mm尺量、觀察砌石+40mm，-0mm高度<5m≯10mm>=5m≯15mm表面平整度混凝土≯5mm砌石≯10mm墻面坡度±5%洞門砌石縫允許偏偏差項目表面灰縫寬度兩層間豎向錯縫三塊石料相接處的的空隙每找平一次的高度度檢查頻率及要求漿砌片石40mm>80mm<70mm<1200mm不少于7個點，觀觀察，尺量漿砌塊石20mm>80mm700mm~12200mm不少于7個點，觀觀察，尺量漿砌塑料石、混凝凝土預制塊15~20mm>100mm丁石石上下只能一一面有豎縫每層找平不少于7個點，觀觀察，尺量四、洞口段施工安安全控制要點點1、邊仰仰坡開挖時嚴嚴格按照高空空作業安全要要求，工人上上在坡上施工工需要配備安安全帶等高空空作業安全設設施；2、爆破破作業時，按按照嚴格按照照爆破安全管管理的相關要要求督促施工工單位標準操操作，規范管管理；3、隧道的洞口施工，劈劈坡要小，進進洞要早，防防止把隧道仰仰坡挖得又陡陡又高，造成成邊仰坡不穩穩定，應加強邊仰仰坡支護，嚴嚴格按照圖紙紙要求，確實實做好邊仰坡坡安全防護工工作，防止邊邊坡失穩塌方方等安全事故故發生。五、洞口段施工環環保控制要點點1、嚴格控制制隧道口開挖挖和施工對隧隧道施工的影影響范圍，不不應僅考慮方方便施工而任任意破壞施工工場地外的植植被；2、洞身開挖挖錢應先在開開挖面上修建建截水溝，以以防水土流失失，并盡可能能避開雨季施施工。洞口盡盡量減小開挖挖面積、洞頂頂采取護擋結結構以保護自自然坡面。3、為保證邊邊坡、仰坡穩穩定，防止塌塌方，應避免免大刷大挖。要要求承包人在在指定的范圍圍和時間內，應應按圖紙的要要求，用獲準準的方法保護護邊仰坡開挖挖面。4、洞身開挖挖前的地表清清理工作同“路基開挖”。5、隧道施工工時應注意保保護隧道口的的自然植被，施施工后清理廢廢棄物，盡量量減小人為的的活動的痕跡跡，盡早恢復復自然景觀。洞洞口結構形式式及附屬設施施應當與當地地景觀相協調調。第三節明洞工工程一、明洞開挖1、開挖前及施工中中，根據中線線、高程，并并結合施工方方法，測定和和檢查建筑物物各部分開挖挖尺寸。2、施工前應督促先先作好洞頂排排水設施，防防止地表水沖沖刷邊坡造成成坍方落石。3、開挖的邊、仰坡坡應力求在施施工時間內不不致坍塌，否否則可適當放放緩坡率或采采用錨噴支護護、防護柵欄欄、棚架等措措施。4、開挖方式應先外外后內，從上上至下，嚴禁禁掏底開挖和和上下重疊施施工，在地質質不良、邊仰仰坡較高地段段，應指定專專人檢查、看看守，確保施施工安全。5、開挖的土石方應應棄在指定處處，不得影響響邊坡及其他他建筑物的穩穩定和行車安安全。二、明洞基礎施工工1、明洞邊墻基礎必必須置于穩固固的地基上，遇遇有地下水須須將水引離邊邊墻基礎，松松軟基底可用用樁基或加固固地層等方法法處理，提高高基底的抗滑滑力和承載力力。2、在邊墻基礎施做做前，應核對對地基承載力力是否與設計計要求相符。3、施工工序應本著著先難后易的的原則，先做做外側邊墻，后后做內側邊墻墻，對于凹形形地段或外墻墻深基部分要要先開挖、修修筑最低凹處處，逐步向兩兩端進行。三、明洞拱墻施工工1、砌筑前應復測中中線，高程、邊邊墻、拱圈放放樣立模時要要預留施工誤誤差，以保證證襯砌不侵入入建筑限界。2、明洞拱圈按斷面面要求制作定定型擋頭板和和外模，隨著著灌筑逐步向向上安設，為為不使外模板板因振搗及混混凝土擠壓而而移動變形，除除臨時支頂外外，還應將外外模板拉緊固固定。3、邊墻模板必須支支撐牢固，在在內外模間設設鋼筋拉桿及及臨時支撐，使使之成為整體體。4、灌筑拱圈混凝土土時，應從兩兩側拱腳對稱稱不間斷地灌灌注到拱頂，先先做一側邊墻墻隨即灌筑拱拱圈時，要加加強對另一側側拱腳的基底底處理，如超超深過挖，應應打縱梁、砌砌墊塊、加設設錨桿以使拱拱圈與巖壁連連接牢固，防防止拱腳基底底松軟沉落。5、明洞內墻灌筑前前，墻背空隙隙應先砌回填填片石，回填填量不大時可可用干砌片石石，灌注邊墻墻時應做好縱縱向盲溝和泄泄水孔。6、明洞拱圈混凝土土達到設計強強度70％，并且拱拱頂填土高達達0.7m以上，才能能拆除拱架；；如采用土石石方機械填筑筑時，須待拱拱頂回填完成成后方能拆除除拱架。明洞澆筑實測項目目項次檢查項目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內按附錄D檢查32混凝土厚度(mmm)不小于設計尺量或地質雷達：：每20m檢查一個斷斷面，每個斷斷面自拱項每每3米檢查1點。33混凝土平整度(mmm)202m直尺：每10m每每側檢查2處1四、防水層及回填填施工1、一般在拱墻達到到設計強度的的25％時，方可可拆除外模作作防水層，在在防水層鋪設設前，必須將將拱墻背的灰灰塵污垢和積積水清除干凈凈，用沙漿抹抹平，不得有有鋼筋頭露出出。2、根據地區氣溫不不同分別選用用油---60、油---30、油---10的石油瀝青青，所用麻布布要求干燥清清潔，易于吸吸透瀝青。3、鋪設時氣溫不得得低于5℃，雨雪天不不宜施工，夏夏季最好在夜夜間進行。瀝瀝青或瀝青砂砂膠鋪設的溫溫度應在160℃左右，先鋪鋪在拱正中然然后向兩側抹抹平，瀝青防防水層每層厚厚度為2mm，瀝青砂膠膠每層厚約2cm，瀝青麻布布或油毛氈應應從兩側拱腳腳自下而上向向拱頂方向鋪鋪設，并在先先涂一層2mm厚熱瀝青后后，立即粘貼貼，每次鋪設設面積不宜大大于0．5m2，以免瀝青青冷卻粘貼不不緊。4、麻布或油毛氈的的接頭應彼此此搭接10cm，各層接頭頭直錯開其寬寬度的1／3，鋪好的防防水層下面不不得留有氣泡泡鼓包，最后后一層防水層層鋪好冷卻后后方可施做保保護層和回填填土。5、在拱墻背作好防防水層，待混混凝土達到設設計強度的70％時，即可可進行回填。6、墻后排水設施應應在回填時同同時施工，并并保證能使滲滲漏水排出，墻墻背石質地層層超挖較小時時，應用與邊邊墻相同的材材料整體砌筑筑，超挖較大大時，可用漿漿砌片石回填填，對于墻后后回填數量較較大時，應按按設計要求辦辦理。土質地地層，墻背開開挖的坡面應應鑿成寬0．5m的臺階，用用干砌片石分分層碼砌。7、拱部回填土與邊邊坡接觸處，應應挖成不小于于0．5m的臺階，并并用粗糙透水水材料填塞，增增加摩擦力以以保持穩定，拱拱部回填應對對稱分層夯實實，每層厚度度不宜大于0．3m，其兩側回回填的土面高高差不得大于于0．5m，回填至拱拱頂齊平后，應應滿鋪分層向向上填筑至要要求高度，或或先由人工填填至拱頂以上上0．7m厚，再用機機械填筑。8、明洞回填土密實實度要滿足圖圖紙要求，拱拱背粘土隔水水層應與邊坡坡、仰坡搭接接良好，封閉閉密實，能防防地表水下滲滲。防水層實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1搭接長度(mm))≥100尺量：每環測3處處22卷材向隧道延伸長長度(mm)≥500尺量：檢查5處23卷材于基底的橫向向長度(mm)≥500尺量：檢查5處24瀝青防水層每層厚厚度(mm)2尺量：檢查10點點3明洞回填實測項目目項次檢查項目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1回填層厚(mm))≤300尺量：回填一層檢檢查一次，每每次每側檢查查5點22兩側回填高差(mmm)≤500水準儀：每層測33次23坡度不大于設計尺量：檢查3處14回填壓實質量壓實質量符合設計計要求

查施工記錄3第四節洞身開挖挖一、洞內測量和放線線檢驗1、審查承承包人的施工工測量計劃或或施工測量方方案。2、對承包包人每期增設設的固定測點點要驗證其是是否符合精度度要求，由于于洞內測點是是由洞外基準準點引入，并并隨掘進向前前延伸，先期期所設測點是是后續測量的的基準，因此此，對每期設設定的測點用用多種測量方方法驗證其精精度是否符合合要求是非常常必要的；如如盡量利用豎豎井、斜井使使洞內測線與與洞外控制測測量網形成環環路，盡量使使導線邊延長長或構成主測測線和副測線線形成閉合環環路等。3、定期校校核包括洞外外基準點在內內的各測點，其其各測點本身身構造應該堅堅固，并用蓋蓋子加以防護護，其位置應應在不妨礙隧隧道各項作業業且不易損傷傷測點的位置置，但仍不能能確保每個測測點不會受到到撓動，所以以要根據隧道道規模、掘進進速度、開挖挖方法進行測測點校核，一一般至少每月月進行一次，應應在最佳通視視條件下依據據洞外基準點點進行測點校校核。4、檢查貫貫通誤差和貫貫通誤差調整整結果，洞內內測量的主要要任務是根據據設計確定隧隧道中心線，進進而確定開挖挖斷面和支護護襯砌，貫通通后存在的實實際貫通誤差差，需要通過過中心線調整整加以消除，中中心線調整值值可能會對已已開挖的斷面面形成局部欠欠挖，已支護護的斷面形成成侵界現象，因因此有必要檢檢測貫通誤差差調整后隧道道斷面情況，根根據出現的具具體情況加以以處理。5、定期檢查施測儀儀器、施測條條件、施測方方法。二、洞身開挖1、審查承包人的爆爆破方案(1)方案中單單位用藥量是是否符合地質質條件、開挖挖方法和隧道道斷面積，是是否會因用藥藥過量產生對對周邊圍巖嚴嚴重撓動及對對附近建筑物物產生振動損損壞。(2)掏槽炮、擴擴大炮、周邊邊炮、翻底炮炮的設計參數數取值是否合合適，是否影影響到開挖面面質量和形狀狀，爆渣堆形形狀和爆渣尺尺寸是否便于于裝載運輸或或后續工程利利用。(3)所用爆破破材料、器材材是否適合地地層條件，能能否保證順利利、安全進行行爆破；如涌涌水地層、高高溫地層，含含瓦斯地層所所選用的炸藥藥品種是否合合適，光面爆爆破選用的毫毫秒差雷管段段數是否可行行等。(4)炮眼設計計深度是否考考慮到掌子面面自立性。2、審查承承包人確保鉆鉆眼質量的措措施(1)布孔方法法是否能保證證相當精度及及布孔后的檢檢查方法。(2)鑿巖機、鉆鉆孔臺車的鉆鉆桿抵位和插插角確定及鉆鉆孔深度控制制的保證措施施。3、檢查爆爆破的安全措措施(1)含瓦斯地地層中著重檢檢查機電設備備防爆及沼氣氣自動檢測報報警斷電裝置置。(2)采用電雷雷管起爆的隧隧道，要檢查查起爆主線絕絕緣情況面是是否有動力電電、照明電的的電流導入。4、爆破效效果檢查(1)炮眼痕跡跡保存率，硬硬巖≥80％、中硬巖≥70％、軟巖≥50％，最小允允許炮眼痕跡跡率不小于規規定值的60％。(2)兩茬炮銜銜接臺階的最最大尺寸不得得超過150㎜。5、開挖質質量檢查整體式襯砌斷面開開挖形狀、尺尺寸應符合設設計要求，拱拱墻腳以上1m內斷面應無無欠挖，其他他部位，在巖巖層完整、抗抗壓強度大于于30MPa時，個別突突出部分(每m2內不大于0．1m2)侵入襯砌斷斷面不得大于于5cm，隧道斷面面允許超挖值值，見下表隧道斷面允許超挖挖值(cm)圍巖條件開挖陪位硬巖、相當于=6\*ROMAN錯錯誤！未找到到引用源。類類圍巖中硬巖、軟巖，相相當于Ⅱ~Ⅳ類圍圍巖破碎松散巖石及土土質，相當于于Ⅴ、Ⅵ類圍巖，一般般不需爆破開開挖檢查數量檢查方法拱部平均10最大20平均15最大25平均10最大15每5~10m檢查五次次，襯砌緊跟跟時，每襯砌砌前檢查一次次。量測周邊輪廓斷面面圖，經斷面面圖核對、立立模板核對、尺尺量邊墻、仰供、隧底底平均10平均10平均106、地質質預報（1）、及時了解、確確認承包人通通過地質素描描對隧道開挖挖面上的地質質特征的記錄錄；仔細分析析經整理、加加工繪制成的的地質展開圖圖，對照設計計文件對該地地段地質的描描述，找出差差異和需要改改善設計、施施工的方面，提提請有關方面面注意。（2）、詳細記錄、分分析與坍塌變變形有關的地地質情況，及及其對繼續掘掘進的影響，根根據對隧道圍圍巖的直接觀觀察，判定坑坑道的穩定性性、核定巖層層構造，巖性性及地下水情情，當發現設設計文件與實實際情況不相相符，可能危危及隧道建設設時，應及時時修改支護參參數。（3）、在臨近設計文文件中圈定的的大的斷層破破碎帶，或巖巖溶發育段時時，必須督促促采取超前鉆鉆探，以利于于采取措施預預防大規模坍坍塌、涌水和和突發性泥石石流的發生。7、石渣處處理（1）、核查承包人的的石渣處理方方案，著重分分析方案中所所采用的運輸輸方式是否適適合該隧道的的工程地質、地地下水條件、隧隧道斷面、隧隧道長度及開開挖方法等。（2）、檢查石渣處理理能力是否能能滿足工程進進度要求，著著重分析機械械配套的綜合合生產能力。（3）、檢查裝渣作業業中是否損壞壞鋼支撐、噴噴射混凝土、錨錨桿等支護結結構，要求定定出裝渣危險險區域禁止非非裝渣作業人人員進入。（4）、要求石渣的裝裝載均勻，不不得使石碴伸伸出車體之外外，以防止運運輸途中車輛輛內的石塊觸觸及洞內臨時時設備或途中中掉落傷及人人員。（5）、批準符合要求求的石渣作為為路基填筑材材料，并檢查查該類石渣的的裝運及堆料料場地，嚴禁禁有用石渣與與無用石渣混混挖、混裝、混混運。（6）、無用石渣的廢廢棄應在指定定的棄渣場內內，棄渣應分分層棄置并適適度輾壓。（7）、棄渣場地應修修筑永久排水水設施和其他他防護工程，確確保地表徑流流不致沖蝕棄棄渣堆，重視視環境保護。洞身開控實測項目目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1拱部超挖(mm))破碎巖，土(I、Ⅱ類圍巖)平均100，最大1550水準儀或斷面儀：：每20m一個斷面3中硬巖、軟巖(ⅢⅢ、Ⅳ、V類圍巖)平均150，最大2550硬巖(Ⅵ類圍巖)平均100，最大20002邊墻寬度(mm))每側+100，一0尺量：每20m檢檢查一處2全寬+200，一03邊墻、仰拱、隧底底超挖(mm)平均100水準儀：每20mm檢查3處18、淺埋段段開挖（1）、淺埋段和洞口口加強段的開開挖施工，應應根據地質條條件、地表沉沉陷對地面建建筑物的影響響以及保障施施工安全等因因素選擇開挖挖方法和支護護方式，并應應符合下列規規定：=1\*alphabetic錯誤！未找到引用用源。、根據據圍巖及周圍圍環境條件，可可優先采用單單側壁導坑法法、雙側壁導導坑法或留核核心土開挖法法；圍巖的完完整性較好時時，可采用多多臺階法開挖挖，嚴禁采用用全斷面法開開挖。=2\*alphabetic錯誤！未找到引用用源。、開挖挖后應盡快施施作錨桿、噴噴射混凝土、敷敷設鋼筋網或或鋼支撐，當當采用復合襯襯砌時，應加加強初期錨噴噴支護；II類以下圍巖巖，應盡快施施作襯砌，防防止圍巖出現現松動，錨噴噴支護及構件件支撐的施工工應符合規范范要求。=3\*alphabetic錯誤！未找到引用用源。、錨噴噴支護或構件件支撐應盡量量靠近開挖面面，其距離應應小于l倍洞跨。（2）、淺埋段的地質質條件很差時時，宜采用地地表錨桿、管管棚、超前小小導管、注漿漿加固圍巖等等輔助方法施施工。（3）、控制地表沉降降，應采取如如下技術措施施：=1\*alphabetic錯誤！未找到引用用源。、宜采采用單臂掘進進機或風鎬開開挖，減少對對圍巖的擾動動，當采取爆爆破開挖時，應應短進尺、弱弱爆破。=2\*alphabetic錯誤！未找到引用用源。、打設設拱腳錨桿，提提高拱腳處圍圍巖的承載力力。=3\*alphabetic錯誤！未找到引用用源。、及時時施作仰拱或或臨時仰拱。=4\*alphabetic錯誤！未找到引用用源。、地質質條件差或有有涌水時，宜宜采用地表預預注漿結合洞洞內環形固結結注漿。=5\*alphabetic錯誤！未找到引用用源。、加強強對地表下沉沉、拱頂下沉沉的量測及反反饋，以指導導施工，量測測頻率宜為深深埋段時的2倍。11、洞洞口偏壓段的的施工工藝除按圖紙紙要求，打設設長管棚等先先支后挖的輔輔助措施外，有有以下進洞方方案可以參考考。(1)對較薄的的一側山體進進行錨固，然然后開挖的方方法。(2)在較薄端端采用重力式式擋墻進行地地表回填然后后開挖方案的的施工方法。(3)、在淺埋埋偏壓段開挖挖路塹施作明明洞方案。(4)、設置偏偏壓墻加蓋、護護拱方案。（5）、洞內在靠近山體體的一側采用用側壁導坑法法進洞，通過過偏壓段后，再再由內向外擴擴開成洞的方方法等。．不論采取何種方案案進洞，采取取穩妥的輔助助措施，保證證一次進洞，是是進洞施工的的關鍵，三、洞身開挖施工安全全控制要點（一）、爆破安全全1、爆破作作業，必須由由經過考核合合格的爆破員員擔任。2、裝藥填填塞期間，禁禁止與爆破作作業無關的人人員進入現場場。在爆破危危險區邊界上上應設立明顯顯的警戒標志志。起爆前30min，進入爆破破危險區域內內的所有通道道必須派專人人警戒。3、進行爆爆破作業時，必必須遵守爆破破安全操作規規程。要有專專人負責指揮揮；在危險區區的邊界，設設置警戒哨崗崗和標志；在在爆破前發出出信號，待危危險區的人員員撤至安全地地點后，方準準爆破。爆破破后，必須對對現場進行檢檢查，確認安安全后，才能能發出解除警警戒信號。4、爆破員員領取爆破器器材，必須經經現場負責人人批準，領取取數量不得超超過當班使用用量，剩余的的要當天退回回。炸藥和雷雷管要分別運運送洞內，相相隔距離要大大于50米，并派專專人護送。5、禁止非非爆破員進行行爆破作業。6、爆破作作業有下列情情形之一時，禁禁止進行放炮炮：（1）有有塌落危險時時；（2）通通道不安全或或通道堵塞時時；（3）工工作面瓦斯超超限、炮眼溫溫度異常或有有涌水危險的的；（4）危危及設備或建建筑物安全、無無有效防護措措施的；（5）危危險區邊界未未設警戒的；；（6）光光線不足或無無照明的；（7）雷雷雨天或狂風風暴雨天；（8）工工作人員穿化化纖衣服的。（二）、爆破作業業安全1、爆破器材按《火火工品管理辦辦法》領用，按按一次需用量量提取，隨用用隨取。放炮炮后的剩余材材料，經專人人檢查核對后后及時交還入入庫。2、裝藥前，非裝藥藥人員應撤離離裝藥地點；；裝藥區內禁禁止煙火，裝裝藥完畢，應應檢查并記錄錄裝炮個數、位位置。不得使使用金屬器皿皿裝藥。3、洞內爆破作業必必須統一指揮揮。4、洞內爆破時，所所有人員必須須撤離，撤離離的安全距離離應為不小于于500m：5、遇有下列情況時時，嚴禁裝藥藥爆破：（1）照明明不足；（2）開挖面圍巖破碎碎尚未支護；；（3）出現流沙、流泥泥未經處理；；（4）有大量溶洞水及及高壓水涌出出，尚未治理理；（5）沒有警戒好的。6、洞內爆破不得使使用產生大量量有害氣體的的炸藥。7、洞內爆破不得采采用明火起爆爆。8、爆破后必須通風風排煙，20min后檢查人員員方可進入開開挖面檢查。檢檢查內容包括括：（1）有無瞎炮；（2）有無殘余炸藥或或雷管；（3）拱頂及兩幫有無無松動的圍巖巖；（4）=4\*ROMAN錯誤！未找到引用用源。支撐有有無損壞與變變形。9、爆破時，爆破工工應隨身配帶帶手電筒，并并設故障照明明。10、裝藥與鉆鉆眼不得平行行作業。11、兩個相向向貫通開挖的的開挖面之間間的距離只剩剩下15m時，只允許許從一個開挖挖面掘進貫通通，另一端應應停止工作并并撤走人員和和機具設備，并并設置警告標標志。12、如出現瞎瞎炮，按瞎炮炮處理交底執執行。（三）、開挖安全全1、開挖前要確認已經經完成超前地地質超報工作作，并被告知知前方是否有有安全隱患，被被告知是否有有突泥、突水水、坍塌、爆爆炸等情況。2、鉆眼作業應符合合下列規定：：（1）鉆眼前，應檢查查工作環境的的安全狀態，應應待開挖面清清除浮石以及及瞎炮處理完完畢后方可進進行鉆眼作業業；（2）鑿巖機的支架，在在碴堆上鉆眼眼時，應保持持碴堆的穩定定；（3）用電鉆鉆眼時，不不得用手導引引回轉的釬子子、用電鉆處處理被夾住的的釬子；（4）不得在殘眼中鉆鉆眼；（四）個人安全防防護須知1、進入施工現場必必須正確戴安安全帽。帽子子的帽殼、內內襯、帽帶應應齊全完好。2、高處作業人員，必必須佩戴合格格的安全帶，以以防高處附落落。3、操作人員應戴好好手套和穿好好防護服，使使用手持電動動機具應戴好好絕緣手套。進進行車、刨、鉆鉆等工作時禁禁戴手套。4、作業人員應穿合合適的工作鞋鞋加以保護。5、應戴防護眼鏡和和面罩。6、噪聲超過85分分貝時，人員員應該佩戴合合格的耳塞進進行工作7、戴好防塵口罩或或防毒護具。8、洞內人員應穿戴戴上反光帶或或反光衣。9、洞內車輛附近不不得站人，并并設專人指揮揮車輛。四、洞身開挖環境境保護要點1、選擇低噪音設備備機械進場施施工，空壓機機、發電機等等的基礎要埋埋入半地下，并并鋪砂石墊層層以減少噪音音和震動，2、設置隔聲屏或利利用綠化帶減減少噪聲傳播播。合理安排排機械工作時時間，減少同同時作業的機機械臺數，對對產生噪音大大的的作業，不不安排在夜間間或節假日。3重視地下水滲漏問問題，一旦發發現處于水層層潛，應及時時采取措施進進行止水。對對高切坡處出出現的地下涌涌水也應采取取止水措施。4、洞門開挖時的地地表清理工作作同“路基開挖”5，鑿巖施工必須采采用濕法鉆孔孔，改進爆破破方法，采取取松動爆破，無無聲振動等技技術，減少施施工粉塵6、洞渣的堆置場地地，應根據環環評報告書的的結論進行認認定，明確棄棄渣場的范圍圍。棄渣應在在指定范圍內內嚴格按照設設計技術要求求進行堆置，并并采取防護措措施，避免其其流入水體。7、施工單位向周圍圍生活環境排排放廢氣、塵塵土，應當符符合國家規定定的環境空氣氣質量標準（GB30995-96）。8、隧道內應設置足足夠的排風設設施，施工人人員應配防護護用具，以降降低作業粉塵塵和有害氣體體對人體的影影響。9、施工期污水不得得排入《地面面水環境質量量標準》G38388-88中所規定的I、II類水域。排排入其它水域域時，必須符符合相應的水水質標準，不不符合時要進進行水質處理理。10、施工單位向周圍圍生活環境排排放噪聲應當當符合國家規規定的環境噪噪聲施工場界界排放標準（GB125523-900）。該階段段施工場界噪噪聲限值為晝晝間75dB，夜間55dB。11、除搶修、搶險作作業外，禁止止夜間在居民民區、文教區區、療養區進進行產生噪聲聲污染、影響響居民休息的的建筑施工作作業。確需連連續作業的，應應報當地環保保部門批準，并并公告居民。12、水泥混凝土拌和和站不得設在在飲用水源地地保護區內。施施工過程中攪攪拌站的排水水、混凝土養養生水等含有有害物質的廢廢水不得排入入地表水I—III類水源地保保護區。13、對廢料的處理與與利用。隧道道施工時難免免產生許多廢廢渣，應妥善善放置，不能能隨便堆放，以以免阻塞河道道造成水土流流失或占用當當地農田。對對優質石碴可可加以利用，如如防護用的片片石、路面骨骨料和混凝土土集料可分類類堆放，以便便充分利用，有有條件時也可可利用荒溝，在在其中筑壩填填入廢碴，變變荒溝成良田田，增加耕地地。路邊臨時時堆放的零星星廢渣，在公公路封閉前應應全部清理完完畢，以免公公路全封閉后后難以清理。14、隧道建設中所需需的石材，在在選擇料場時時，應遠離隧隧位，采取集集中料場取料料，切忌隨意意布置小料場場，使山坡形形成遍體鱗傷傷。對山坡及及其植被肆意意破壞，既影影響環境面貌貌，也容易產產生坍方滑坡坡。若采用商商品石料，應應在采購合同同中提出對臨臨時料場的環環保要求。15、嚴格控制影響范范圍，不應僅僅考慮方便施施工而任意破破壞場地以外外的植被。第五節隧道支護護一、噴射混凝土支支護（一）、噴射混凝凝土材料1、水泥應優先采用用普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥強度等級不不低于42.5，使用前前應做強度復復查試驗。2、砂應采用堅硬耐耐久的中砂或或粗砂，細度度模數應大于2.5，含水率宜宜控制在5%~7%，使用前應應一律過篩。3、石料應采用堅硬硬耐久的碎石石或卵石，粒粒徑不大于15mm，使用前前應篩洗干凈凈。4、速凝劑的用量與與要求的凝結結時間、水泥泥品種和成型型溫度有關，應應根據施工工工藝要求的凝凝結時間，對對所用水泥作作不同摻量的的凝結時間試試驗和強度試試驗，以確定定最佳摻量，并并在使用時準準確計量。（二）、噴射混凝凝土配合比噴射混凝土的配合合比要通過試試驗確定，既既要滿足設計計強度和其它它物理力學性性能要求，也也要滿足施工工工藝要求，骨骨料含砂率一一般為45％～60％，水灰比比一般為0.40～0.50。（三）、噴射混凝凝土物理力學學指標應符合合設計及規范范要求。（四）、噴射混凝凝土作業1、潮噴應注意事項項（1）拌合料時預先把把砂石等粗集集料用水沖洗洗浸潤，使砂砂子的含水率率達到8％~12％，石子的的含水率達到到4％~6％，然后與與水泥—起均勻拌合合過篩，即成成潮料。（2）水灰比一般為00．25~0．35，雙水環的的加水量應穩穩定在最大加加水量的40％~60％左右，調調整噴頭水環環水閥開度，加加入一定水量量，對于因輸輸料不均、拌拌料不勻等引引起的水灰比比變化，應及及時判斷加以以調節。（3）工作風壓一般為為0．17~0．4MPa，但也應根根據噴射部位位、混合料石石子粒徑、工工作水壓、輸輸料距離調整整。（4）—次噴層厚度，拱部部為5~7cm，邊墻未加加速凝劑為5~7cm，加速凝劑劑可達7~l0cm；噴射距離離一般保持60cm~~l00cm左右，噴頂頂部時可增加加到l00ccm~1400cm。（五）噴射混凝土土質量檢查項項目1、工地檢查（1）凈空檢查，與隧隧道竣工斷面面測量要求相相同，當發現現嚴重侵界應應鑿除修補；；（2）外觀檢查，當現現噴混凝土表表面有干斑、裂裂縫（表面收收縮裂紋不在在此限)、脫落、，滲滲水、漏水、露露筋等情況，應應鑿除修補或或進行整治；；（3）檢查噴混凝土組組成材料的質質量和用量；；（4）檢查實際配合比比，選擇拱墻墻部分開挖較較整齊的小塊塊噴射混凝土土，從噴射量量中扣除回彈彈。檢算理論論配合比與實實際配合比的的差數；（5）檢查噴射厚度，每20m測一個斷面，每斷面取拱頂、拱腳、邊墻至少五處，厚度應符合設計要求，否則應采取補噴措施；（六）試驗室試驗驗1、進行強度檢查，主主要是作抗壓壓強度檢查，拱拱部和墻部每每30延米應各取取噴模試件2組，每100延米各取鑿鑿體試件一組組。每組至少少三個試塊，進進行抗壓強度度試驗。如強強度不合要求求時，應查明明原因，采取取措施；2、進行噴混凝土與與圍巖間的粘粘結檢查，一一般用錘擊洞洞聲，可鑿開開檢查；如粘粘結不良應鑿鑿除并將巖面面洗凈重噴。用用劈裂法進行行噴混凝土與與圍巖的粘結結力試驗；3、進行速凝劑摻量量與凝結時間間和后期強度度損失的對比比試驗，測定定混合料中速速凝劑不同摻摻量，初凝、終終凝以及后期期強度損失對對比情況；4、進行抗沖切性能能試驗，用千千斤頂加載，由由鋼梁、拉力力絲杠傳遞作作用力，做沖沖切破壞試驗驗。5、進行抗滲、抗凍凍行試驗，試試驗方法與普普通混凝土相相同。(鋼纖維)噴射混凝凝土支護實測測項目項次檢查項目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1噴射混凝土強度((MPa)在合格標準內

按附錄E檢查32噴層厚度(mm))平均厚度≥設計厚厚度；檢查點點的60%≥設計厚度；；最小厚度≥0.5設計厚度，且且≥50鑿孔法或雷達檢測測儀：每10m檢查一個斷斷面，每個斷斷面從拱頂中中線起每3m檢查1點33空洞檢測①無空洞，無雜物

鑿孔或雷達檢測儀儀：每10m檢查一個斷斷面，每個斷斷面從拱頂中中線起每3m檢查1點3二、錨桿支護1、錨桿質量監理（1）、錨桿材料必須按按圖紙要求采采用帶塑料漲漲殼錨固件先先錨后灌式中中空錨桿。（2）、錨桿應在工地加加工車間加工工制作，并整整直、除銹和和除油。（3）、錨桿孔位，深度度、角度、孔孔徑應符合設設計要求，承承包人必須進進行施工設計計并繪制施工工圖，以指導導施工。（4）、確保注飽滿，粘粘結牢固，固固桿可靠。①水泥漿液應隨拌隨隨用，必須在在初凝前用完完，注漿開始始或中途暫停停不宜超過30minn②桿體插入孔內長度度不得短于設設計長度的95%。（5)、錨桿抗拔力試驗：：300根錨桿至少少選擇3根作一組，進進行抗拔力試試驗，圍巖條條件或原材料料變更時，另另作一組，同同組28d的拉拔力平平均值應滿足足設計要求，每每根抗拔力最最低值，不得得小于設計錨錨桿極限抗拔拔力N=180KN。錨桿支護實測項目目項次檢查項目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1錨桿數量(根)不少于設計按分項工程統計32錨桿拔力(kN))28d拔力平均值值三設計值，最最小拔力：0.9設計值按錨桿數1％做拔拔力試驗，且且不小于3根做拔力試試驗23孔位(mm)±50尺量：檢查錨桿數數的10%24鉆孔深度(mm))±50尺量：檢查錨桿數數的10%25孔徑(mm)砂漿錨桿：>桿體體直徑+15；其他錨桿桿：符合設計計要求尺量：檢查錨桿數數的10%26錨桿墊板與巖面緊帖檢查錨桿數的100%1三、鋼拱支撐施工工監理1、檢查鋼拱架制作作質量(1)拱架制作所所用材料，規規格應符合設設計文件要求求，材質應具具有良好的焊焊接性和彎曲曲冷加工性；；(2)拱架加工成形，其其形狀尺寸要要符合設計文文件要求拱的的軸線應在同同一平面內，不不得彎曲；(3)所有焊接縫縫應飽滿，不不得有沙眼或或漏焊處焊縫縫藥皮應清除除干凈；(4)鋼拱架安置前前應清除油污污、鐵銹和泥泥土。2、檢查鋼拱架安設設質量(1)拱架安設間隔隔應符合設計計圖紙要求，幾何尺寸，并要放在與隧道軸線垂直的平面內；(2)拱架腳應置置于堅實的地地層上，能提提供足夠的支支承力，否則則要采取增加加接觸面積或或其他措施加加以確保；(3)拱架拼裝接接頭處應連接接牢靠．可采采用螺栓連接接和拼接板騎騎縫焊接并舉舉的方法；(4)拱架與巖面面空隙用鋼斜斜楔楔緊，楔楔的越緊，鋼鋼拱架提供的的支撐力越大大，支撐效果果越好；鋼楔楔塊應沿拱架架大致均勻布布置，間距不不宜過大；(5)鋼拱架之間間應用縱向拉拉桿聯系，拱拱頂與拱腳處處必須設置縱縱向拉桿，其其余部位可間間隔1m左右增設；；在鋼拱支撐撐較少地段，洞洞口附近或可可能產生偏壓壓地段，還應應加設繳向斜斜撐桿；(6)如有錨桿、鋼鋼筋網構件時時，鋼拱架需需與之焊連。3、檢查噴混凝土覆覆蓋鋼拱架(1)拱架背后與與巖面的間隔隔應用噴射砼砼填充密實；；(2)鋼拱架表面面噴射砼保護護層不應小于于4cm。鋼支撐支護實測項項目項次檢查項目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1安裝間距(mm))50尺量：每榀檢查32保護層厚度(mmm)≥20鑿孔檢查：每榀自自拱頂每3m檢查一點23傾斜度(°)±2測量儀器檢查每榀榀傾斜度14安裝偏差(mm))橫向±50尺量：每榀檢查1豎向不低于設計標高5拼裝偏差(mm))±3尺量：每榀檢查1四、洞身支護施工工安全控制要要點（一）、支護應符符合下列規定定：1、根據交底采取有有效支護。2、施工期間，應對對支護的工作作狀態進行定定期和不定期期的檢查。在在不良地質地地段，應由專專人每班檢查查。當發現支支護變形或損損壞時，應立立即修整加固固。3、構件支撐的立柱柱不得置于虛虛碴和活動石石塊上。在軟軟弱圍巖地段段，立柱底面面應假設墊板板或墊梁。4、暫停施工時，應應將支護直抵抵開挖面。5、支護應緊跟開挖挖面，在圍巖巖破碎、掌子子面出現滲水水時，要及時時封閉掌子面面。（二）、噴錨支護護應符合下列列規定：1、在碴堆上作業時時，應避免踩踩踏活動的巖巖塊。2、在梯、架上作業業時，安置應應穩妥，應由由專人監護。3、清除開挖面上的的松動巖體、開開裂的噴混凝凝土時，人員員不得處于被被清除物的正正下方。4、作業中如發生風風、水、輸料料管路堵塞或或爆裂時，必必須依次停止止風、水、料料的輸送。5、鋼架及鋼筋網的的安裝，作業業人員之間應應協調動作，在在本排鋼架或或本片鋼筋網網未安裝完畢畢，并與相鄰鄰的鋼架和錨錨桿連接穩妥妥之前，不得得擅自取消臨臨時支撐。6、對錨噴支護體系系的監控量測測中發現支護護體系變形、開開裂等險情時時，應采取補補救措施。當當險情危急時時，應將人員員撤出危險區區。7、超前錨桿或超前前小導管支護護時，應有防防護措施。8、作業臺車應符合合下列規定：：（1）施工臺或施工臺臺車應牢固穩穩定，臺架上上應滿鋪底板板，周邊應設設置欄桿，臺臺架上的人、料料不得超過承承載能力；（2）工作區內嚴禁非非作業人員停停留；（3）鉆眼、安裝錨桿桿、掛鋼筋網網及噴射混凝凝土，當在高高于2m的高處作業業時，應符合合下面規定：：=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。高處作作業中的安全全標志和各種種用于高處作作業的設施，使使用前應檢查查。=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。高處作作業中所用的的物料，應堆堆放平穩，不不得妨礙通道道。高處拆下下的物件、余余料和廢料，不不得向下拋擲擲。=8\*GB3錯誤！未找到引用用源。高處作作業必須系安安全帶,安全帶應掛掛在牢固的物物件上，嚴禁禁在一個物件件上拴掛幾根根安全帶或一一根安全繩上上拴幾個人；；臨邊作業應應設置防護圍圍欄和安全網網；懸空作業業應有可靠的的安全防護設設施。=4\*GB3錯誤！未找到引用用源。高處作業不不宜上下重疊疊。確需在高高處上下重疊疊作業時，應應在上下兩層層中間用密鋪鋪棚板隔離或或采用其他隔隔離設施。第六節隧道施工工監控量測一、隧道監理工作作內容1、審批承包人的施施工量測計劃劃，重點是量量測項目、量量測斷面、量量測頻率、人人員儀器的配配置情況是否否能滿足施工工要求；2、檢查量測操作過過程，尤其注注意初始數據據的讀取應及及時一般要求圍邊邊收斂、拱頂頂下沉的初始始值在開挖后后兩小時讀出出3、檢查測點和基準準點是否松動動或遭損壞，是是否采取可靠靠的保護措施施；4、檢查量測記錄和和數據分析結結果，對照觀觀察記錄做出出判斷，特別是對異異常現象及時時反饋到設計計單位，并指指示承包人采采取措施5、定期檢查量測儀儀器工作狀況況二、監測的目的、意意義監測的意義就是要要經過監測數數據的現場分分析、處理，及及時取得監測測數據進行動動態、優化設設計，以節省省資金和保證證施工運營安安全。本次監監控量測的目目的主要有：：1）通過圍巖巖壓力和支護護結構內力測測定，了解支支護結構的受受力狀況和應應力分布，對對原支護結構構形式、支護護參數和支護護時間做出評評價；2）通過測定定錨桿內力，了了解錨桿的工工作狀態；33）通過水平平收斂、拱頂頂下沉量測、回回歸分析了解解圍巖變形規規律，對原支支護結構形式式、支護參數數做出評價，并并為二次襯砌砌施做時機做做出判斷。（一）、監監測項目及內內容根據相關規定，本本項目隧道監監測內容分為為必測與選測測項目。表1監控量測項項目與目的監測類別序號量測項目測試目的必測1隧道內目測工程地地質與支護狀狀況觀察及時了解圍巖巖性性的變化情況況、節理裂隙隙的發育情況況、隧道內淋淋水情況及支支護裂隙等2周邊位移判斷圍巖的穩定性性，確定二次次襯砌的施做做時間3拱頂下沉及時掌握隧道整體體的穩定情況況4錨桿拉拔力抽檢錨桿的拉拔力力，判斷錨桿桿的施工質量量選測6淺埋段地表沉降與拱頂下沉對比，間間接反映隧道道的穩定及隧隧道拱部以上上圍巖的運動動狀況7圍巖壓力判斷復合式襯砌中中圍巖載荷大大小，判斷初初期支護與二二次襯砌各自自分擔圍巖壓壓力的情況8鋼支撐內力量測型鋼支撐內應應力，推斷作作用在型鋼支支撐上的壓力力大小。判斷斷型鋼支撐尺尺寸、間距及及設置型鋼支支撐的必要性性9支護混凝土內應力力量測二次襯砌內應應力、噴射混混凝土層內軸軸向應力，了了解支護襯砌砌內的受力狀狀態（二）斷面面及測點布設設、測試方法法1、斷面布置斷面數量應根據下下列表進行設設計布設。地表下沉量量測的測點縱縱向間距（單單位：m）埋深h與隧道開挖挖寬度B測點間距2B＜h20~50B＜h＜2B10~20h＜B5~10凈空位移、拱頂下下沉的測點間間距（單位：：m）條件圍巖洞口附近埋深小于2B施工進展200mm前施工進展200mm前硬巖地層（斷層破破碎帶除外）10102030軟弱地層（不產生生很大塑性地地壓）10102030軟巖（產生很大塑塑性低壓）10102030土砂101010~2020斷面數量的確定應應從隧道施工工技術規范相相關內容和設設計圖紙要求求這兩方面充充分考慮。并并應遵守如下下原則：（1）設計單位有指導導意見的，按按設計單位的的指導意見考考慮布置；（2）若設計單位沒有有指導意見的的，按規范規規定選擇具有有代表性地段段進行布置。當然，在施工過程程中可根據實實際情況做適適當調整。凈空位移量測的測線線數地段

開挖方法一般地段特殊地段洞口附近埋深小于2B有膨脹壓力或偏壓壓地段選測項目量測位置置全斷面開挖一條水平線

三條或六條

三條或六條短臺階法二條水平線四條或六條四條或六條四條或六條四條或六條多臺階法每一臺階一條水平平測線每一臺階三條水平平測線每一臺階三條水平平測線每一臺階三條水平平測線每一臺階三條水平平測線2、二次襯砌要求（1）、各各測試項目的的位移速率明明顯收斂，圍圍巖基本穩定定；（2）、已已產生的各項項位移已達預預計總位移量量的80%~~90%；（3）、周周邊位移速率率小于0.11~0.2mmm/d，或或拱頂下沉速速率小于0..07~0..15mm//d。然后根據這些原則則來確定需要要的斷面數量量，并以圖表表的形式具體體到每座隧道道。主要內容容應包括隧道道名稱、測試試內容、圍巖巖情況、監測測斷面數量，并并應具體量化化到里程。其其斷面里程可可隨同隧道縱縱斷面圖一起起畫出，這樣樣比較直觀且且淺顯易懂。當當然由于隧道道地質的不可可預見性，在在今后的施工工當中應根據據具體開挖的的地質情況進進行調整。3、測點布設及測試試方法（1）周邊位移在預設點的斷面隧隧道開挖爆破破后在不超過過兩天沿著隧隧道周邊、拱拱頂、拱腰和和邊墻部位分分別埋設測樁樁。測樁深度度30cm，鉆鉆孔直徑φ42mm，并并用快硬水泥泥或早強劑固固定。測樁應應根據能保證證外露在噴射射混凝土之外外來確定。采采用JSS330A型數顯顯式收斂儀量量測。（2）拱頂下沉與周邊位移布置在在同一斷面。在在拱頂固定一一帶倒三角環環的測樁。然然后用水準儀儀進行測量。（3）錨桿內力沿隧道周邊分別在在拱頂、拱腰腰及拱腳打55個鉆孔，孔孔徑φ60mm。鉆鉆孔深度視圍圍巖類別不等等，一般III、III類圍巖巖3.5m，IV、V類圍巖3.00m。每個鉆鉆孔內安裝一一根測力錨桿桿，每個錨桿桿上預置4個鋼筋計。安安裝完畢用頻頻率計測定并并記錄下每個個鋼筋計的讀讀數作為初值值。（4）錨桿拉拔將錨桿外端挖出，采采用強度焊條條將相同直徑徑的錨桿（要要求伸出400cm）對焊焊，露頭部分分穿過中空油油缸，然后用用夾具夾住錨錨桿頭并使錨錨具緊貼中空空活塞，連接接手搖油管，搖搖動油泵手柄柄，觀測壓力力指示器讀數數。（5）洞內觀察洞內觀察主要包括括爆破后工作作面的巖性、結結構面發育程程度、產狀、涌涌水情況，錨錨桿有無拉斷斷，已噴層有有無裂縫、剝剝離或剪切破破壞，鋼拱架架有無明顯壓壓扭變形，以以及特殊地質質（如斷層、溶溶洞、暗河等等）等情況進進行定性描述述和記錄。并并采用數碼相相機進行攝影影和分析。（6）圍巖與初支間壓壓力及兩層襯襯砌之間的壓壓力在每個斷面上，沿沿隧道周邊拱拱頂、拱腰及及邊墻埋設55~7個壓力力傳感器，將將XYJ-22型鋼鉉式壓壓力傳感器分分別埋設在圍圍巖與噴射混混凝土之間及及噴射混凝土土與二次襯砌砌之間。圍巖巖與噴射混凝凝土之間的壓壓力盒在噴射射混凝土之前前埋設，噴射射混凝土與二二次襯砌之間間的壓力是在在掛防水板之之前安設。。混混凝土達到初初凝強度之后后開始測取讀讀數。IV、V類圍巖只測測二次襯砌承承受的圍巖壓壓力。量測采采用頻率計進進行。（7）鋼支撐受力將鋼筋計焊接在型型鋼鋼拱架靠靠近圍巖側，對對于格柵鋼拱拱架將鋼筋計計直接焊接在在截斷的主筋筋上。鋼支撐撐安裝完畢后后即可測取讀讀數。測點布布置同噴射混混凝土軸向應應力測點布置置相同。量測測采用頻率計計進行。（8）支護襯砌應力沿隧道周邊拱頂、拱拱腰及邊墻在在噴射混凝土土內和二次襯襯砌混凝土內內埋設5個傳感器，注注意二者點位位軸向應一致致。對于噴射射混凝土在圍圍巖初噴以后后，在初噴面面上固定應力力計，然后再再復噴，將傳傳感器全部覆覆蓋并使傳感感器居中。復復噴混凝土達達到初凝強度度后開始測取取讀數。V類圍巖不做做此量測。對對于二次襯砌砌待澆筑到位位置的時候埋埋設傳感器，待待初凝后讀數數。（9）淺埋段地表下沉沉4、數據采集集現場數據采集應由由專人負責。測測取的讀數錄錄入設計好的的原始記錄表表中。數據應應完整（包括括施工時間、具具體里程等）且且確保正確無無誤。采集數數據的頻率如如表。凈空位移和拱頂下下沉的量測頻頻率位移速度距工作面距離量測頻率10mm/日以上上0~1B1~2次/1日10~50mm//日1B~2B1次/1日5~1mm/日2B~5B1次/2日1mm/日以下5B以上1次/1周場監控量測項目、量量測方法及頻頻率序號項目名稱方法及工具布置量測間隔時間1~15d16d~1個月1~3個月大于3個月1地質和支護狀況觀觀察巖性、結構面產狀狀及支護裂縫縫觀察或描述述，地質羅盤盤等開挖后及初期支護護后進行每次爆破后進行2周邊位移各種類型收斂計每10~50m一個個斷面，每斷斷面2~3對測點點1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月3拱頂下沉水平儀、水準儀、鋼鋼尺或測桿每10~50m一個個斷面1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月4錨桿或錨索內力及及抗拔力各類電測錨桿、錨錨桿測力計及及拉拔器每10m一個斷面，每每個斷面至少少做三根錨桿桿

5地表下沉水平儀、水準尺每5~50m一個斷斷面，每斷面面至少7個測點，每每隧道至少22個斷面。中中線每5~220m一個測測點開挖面距離量測斷斷面前后＜22B時，1~2次/天。開挖面距離量測斷斷面前后＜55B時，1次/2天。開挖面距離量測斷斷面前后＞55B時，1次/2周。6圍巖體內位移（洞洞內設點）洞內鉆孔中安設單單點、多點桿桿式或鋼絲式式位移計每5~100m一個個斷面，每斷斷面2~111個測點1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月7圍巖體內位移（地地表安設點）地面鉆孔中安設各各類位移計每代表性地段一個個斷面，每斷斷面2~111個測點開挖面距離量測斷斷面前后＜22B時，1~2次/天。開挖面距離量測斷斷面前后＜55B時，1次/2天。開挖面距離量測斷斷面前后＞55B時，1次/2周。8圍巖壓力及兩層支支護間壓力各種類型壓力盒每代表性地段一個個斷面，每斷斷面宜為155~20個測測點1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月9鋼支撐內力及外力力支柱壓力計或其他他測力計每10榀鋼拱架支撐撐一對測力計計1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月5、觀測資料整理、分分析及反饋原始數據還不能直直觀反應圍巖巖動態和支護護結構工作狀狀態的力、應應力和位移等等情況，需要要對數據預處處理，以此進進行各種情況況的分析和處處理。具體方方法不詳述。但但在數據處理理時一定要嚴嚴格將溫度的的影響納入考考慮范圍。根據處理出來的數數據要進行分分析以求指導導隧道施工。（1）周邊位移分析與與反饋隧道拱頂下沉和水水平收斂是判判斷圍巖穩定定性的主要項項目。根據公公路隧道施工工技術規范（JTJ042-94）規定，隧道周邊相對允許位移值如下表：隧道周邊相對允許許位移值表覆蓋層厚厚度圍巖類別＜50m50~300m＞300mIV0.1~0.30.2~0.50.4~1.2III0.15~0.550.4~1.20.8~2.0II0.2~0.80.6~1.61.0~3.0注：①相對位移值是指實實測位移值與與兩測點距離離之比，或拱拱頂下沉與隧隧道寬度比；；②脆性圍巖取表中較較小值，塑性性圍巖取表中中較大值；③I、V、VI類圍巖可按工工程類比初步步選定允許值值范圍；④本表所列數值可在在施工過程中中通過實測和和資料積累做做適當修正。利用非線性回歸的的方法作出變變化曲線，推推測變化規律律，指導下一一步施工。（2）錨桿軸力量測數數據分析與反反饋錨桿軸向應力是檢檢驗錨桿效果果與錨桿強度度的依據。可可根據錨桿極極限抗拉強度度與錨桿應力力的比值K（安全系數數）做出判斷斷。一般K值不能低于于1。若K小于1，應改用高高強度鋼材加加工錨桿或加加粗錨桿或加加密錨桿。（3）圍巖壓力分析與與反饋由量測數據做圍巖巖壓力分布曲曲線。圍巖壓壓力大小與圍圍巖位移量及及支護結構的的剛度相關。圍圍巖壓力大，則則作用于初期期支護結構的的壓力也大。有有兩種情況：：一是圍巖壓壓力很大且變變形量也很大大，此時應加加強支護，以以限制圍巖變變形可控制圍圍巖壓力的增增長；另一種種是圍巖壓力力較大但變形形量不大，這這表明支護時時機和支護的的封底時間可可能過早或支支護尺寸及剛剛度太大，這這時應修正設設計參數。（4）噴層應力分析與與反饋噴層混凝土應力一一般指較大的的切向應力。噴噴層應力值與與圍巖壓力值值及位移量大大小有密切關關系。噴層應應力大的原因因是圍巖壓力力和位移量大大及支護力度度小。噴層應應力過大會產產生噴層開裂裂、剝落、起起鼓等現象，此此時應增加噴噴層厚度、改改變錨桿參數數、改變封底底時間、調整整施工措施等等。（5）地表下沉分析與與反饋對于地表下沉量過過大或出現增增加的趨勢，則則應采取加強強支護和調整整施工措施，可可考慮適當加加強初期支護護和縮短開挖挖循環進尺。倘倘若出現橫向向地表位移，則則應加強量測測分析。6、人員組織、儀器器設備（1）人員監測人員應能滿足足施工需要。尤尤其要按投標標及合同的人人員進行核查查，對于人員員變更的應按按人員變更程程序進行資質質審核。應要要求監測單位位做人員組織織圖并應提供供聯系方式。人人員請假制度度應嚴格按監監理程序執行行請銷假制度度。（2）儀器設備儀器設備數量、性性能應能滿足足監測需要。對對于需要標定定的儀器設備備必須經具有有資質的單位位進行鑒定方方可投入使用用。儀器設備備應定期檢查查以保證檢測測的正確性。7．現場監理理現場監理應做好如如下工作：（1）督促監測單位及及時進行埋點點和監測工作作。最好每次次監測時應能能相互聯系。要要求測點應做做好明顯的標標記，并做好好保護工作；；（2）對于錨桿拉拔等等重要項目應應三方（監測測、承包人、監監理）到場；；（3）復核監測數據處處理結果，并并根據提供的的資料和設計計單位進行動動態優化設計計和指導承包包人進行工序序安排；（4）明確監測單位和和承包人的職職責，協調兩兩者之間的關關系；（5）具體細化監測單單位的工作（包包括表格的統統一、反饋資資料的上報方方式及時間等等）。第七節隧道襯砌砌一、隧道襯砌材料1、檢查每次或每批批進場襯砌材材料的出廠質質量證明書及及抽樣試驗報報告，對于不不合格材料清清除出場或批批準用于臨時時工程；2、檢查水泥、鋼材材、外摻劑的的存放條件，應應滿足不漏水水、不受潮的的要求；對于于大宗的砂石石材料應分類類堆放，不得得混淆并有明明顯的標識；；3、配制的砼應具有有必要的強度度保證率。二、隧道襯砌施工機機械核驗1、檢查砼攪拌、輸輸送、澆筑、振振搗等機具完完好程度、數數量規格及配配套情況，一一般輸送砼能能力應略大于于砼拌合能力力。2、檢查組裝后襯砌砌臺車或襯砌砌拱架的鋼模模板的形狀、尺尺寸，應符合合設計要求，鋼鋼模板表面平平整，接縫嚴嚴實。三、隧道襯砌作業1、確認拱架模板結結構具有所需需的形狀、尺尺寸并且有能能充分承受灌灌筑混凝土壓壓力的強度。2、確認每次組裝就就位的拱架模模板，其中心心線和水準正正確，并能保保證灌注中不不致產生扭轉轉，傾倒、移移動、沉陷、變變形等情況。3、檢查模板背后襯襯砌厚度所需需空間。一般般是在架立好好模板取中部部和端部兩個個斷面進行量量測，每斷面面內不少于10個測點，測測點環向間距距為2m，量測精確確到1cm。4、檢查拱墻背后超超挖情況，要要求拱腳以上上和墻基底以以上1m范圍內的超超挖必須用與與拱圈，邊墻墻相同材料—次施工。其其它范圍拱墻墻背后超挖回回填應符合設設計要求。5、檢查邊墻基底、隧隧底，要求無無虛碴雜物及及積水；超挖挖在允許范圍圍內，要求用用同級混凝土土回填；超挖挖大于規定時時，用漿砌片片石或片石混混凝土回填。6、在混凝土施工過過程中，督促促檢查混凝土土施工前后全全過程發現，問問題及時糾正正，主要有以以下內容：(1)砼組成材材料的外觀檢檢查，配料和和拌制工藝的的控制檢查，每每一工作班至至少兩次；砂砂石材料的含含水率，每次次開工前檢測測一次，