第65頁共65頁2023年火電廠實習報告范文2023年火電廠實習報告范文。篇一20xx年5月，學校安排我們班40多人赴鎮江諫壁發電廠實習，我們到達了諫壁發電廠，之后進展了平安教育，我們非常認真的對待，大家都遵守電廠的各種規章制度以及教師對我們提出的要求，透過這次畢業實習，不僅僅鍛煉了我們對工作的職責心，激發了對工作的熱情還培養了我們嚴謹的態度!消費實習是教學與消費實際相結合的重要理論性教學環節。在消費實習過程中，學校也以培養學生觀察問題，解決問題和向消費實際學習的潛力和方法為目的培養我們團結合作精神，結實樹立我們的群體意識，即每個人智慧只有在融入群眾之中才能限度的發揮作用。透過這次消費實習，使我在消費實際中學習到了在課本中無法學到的知識，進步了自己的理論潛力。在向工人學習時，培養了我們艱辛樸素的優良作風。在消費理論中體會到了嚴格的遵守紀律，統一組織及協調一致是現代化大消費的需要，也是我們當代大學生所務必的，從而近一步的進步了我們的組織觀念。透過實習，對我們穩固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。為期五天的實習對我真是受益匪淺。第一天到達之后，吃完午飯，該發電廠的工程師給我們講解了各種關于火電廠的講座知識。對火電廠的總體認識。來到實習電廠后，理解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發電的過程。發電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發電機。發電廠的主要原料是煤，發電廠每一天的耗煤量大概是三列火車，煤透過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由別離器別離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出超多的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水別離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電，別離出的水可以循環利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們務必回收利用，但是它這時還是高溫的，務必冷凝下來才能參與循環，晾水塔就是起這個作用。建一座電廠耗資宏大，務必進步大力提倡節能，減少浪費。聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足建立高質量高能效電廠的要求，建造更大規模的高效平安的電廠需要從國外進口鋼材，無形中又增加了一筆不小的本錢。對于火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆巨額開支，占本錢的70%左右，保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資，超多用煤使國家的可持續開展帶來宏大的壓力。電廠為了降低本錢務必改善鍋爐的燃燒構造，使煤粉可以充分燃燒。另外循環水構造的使用也是電廠的本錢降低了。隨后那里的師傅向我們介紹了他們發電廠主要概況、特點和主要運行方式。國電諫壁發電廠始建于1959年，是我國自行設計、自行安裝、自我完善的特大型火力發電廠。現歸國電集團管轄。從90年代起，年發電量均超過100億度。全廠占地439.09公頃，至20xx年6月現有職工2980人，目前裝機容量3980MW，擁有6臺33萬千瓦亞臨界機組和2臺100萬千瓦超超臨界機組。全廠現有12條220千伏和4條110千伏高壓輸電線路，東經常州與上海、浙江相連，西出南京與安徽相通，北跨長江與泰州、徐州相接，地處蘇南電網負荷中心，華東電網的腹地，是連接華東地區的重要樞紐電站。之后我們又理解到了做為電氣運行人員和檢修人員的主要工作職責。電氣運行人員：1職責1.1在消費部主任的領導下，負責做好本專業檢修技術管理工作。1.2協助主任建立健全各種規章制度、規程和技術標準，完善質量及檢修技術管理措施并監視執行。1.3協助主任編制年、季、月度消費方案，審核設備大、小修工程方案、技改方案及材料方案、技術措施、平安措施等。1.4負責編制大、小修質檢方案，并認真監視執行。1.5負責做好本專業設備檢修的質量監視及驗收工作。1.6經常深化現場，巡視設備，掌握設備運行狀況，缺陷狀況，協調檢修專業做好運行設備的檢修維護工作。1.7負責組織本專業重大技術方案的可研及制定工作并協調貫徹施行。1.8負責本專業對外的定期技術管理工作。檢修人員：1、結實樹立“平安第一”思想，認真落實上級有關平安工作規定及規章制度，自覺履行崗位平安職責。2、用心參加班前、班后會，理解班長工作安排，根據作業中存在的危險點，做好平安防范措施。3、工作前務必對使用的工器具認真檢查貼合要求前方可使用，手持電開工具務必使用觸電保安器，工作中應正確配戴合格的勞動保護用品。4、嚴格執行“兩票三制”，杜決無票作業，借票作業和違章作業。5、用心參加班組平安日活動，對本班組發生的不平安現象，按照“三不放過”原那么，分清原因，汲取教訓，制定防范措施，防止不平安現象重復發生。6、用心參加平安技術培訓，熟知本崗位設備平安、技術性能，熟知《安規》、《檢規》及各種平安規定。透過了為期2天的實習，我漸漸開場理解到了該發電廠主要電氣設備、繼電保護配置及自動裝置和運行狀況。諫壁發電廠從一期工程到四期工程，先后安裝的主要設備有鍋爐8臺，容量3760噸/時;汽輪機8臺，容量102.5萬千瓦;發電機8臺，容量122.85萬千伏安;與發電機配套的變壓器8臺，總容量129.15萬千伏安。1-3號機組為機、爐分別控制，4-6號機組為機爐集中控制;1-6號機組為電氣系統集中控制;7、8號機組為機、電、爐集中控制。全廠目前共有6臺三期在役發電機組，即四期(#7#8)五期#9#10六期(#11#12)，均為300MW級凝汽式汽輪發電機組。其中#7～#10是原上海鍋爐廠70年代設計制造的產品，當時為國造發電機組，1997年由Up型直流鍋爐改制成單爐膛雙切園控制循環鍋爐，鍋爐效率由改造前的89%進步到92.31%，調峰潛力也大大進步，機組出力也增大了30MW，創始了國造同類老鍋爐改造的先河。#11～#12為“大帶小”機組，出力330MW。于03年開工建立，04年9月投產。其中11號機組在全國火電機組(300MW級)競賽第36屆年會上，獲得國產機組的特等獎。電廠以煤、油作發電燃料，以煤為主。廠內自備輸煤系統和輸油系統。輸煤系統分兩次建成，老輸煤系統建于建廠初期，卸煤碼頭可泊2000噸級駁船，卸煤潛力為450噸/時。新輸煤系統建于1978年，卸煤碼頭可泊2.5萬噸駁船，卸煤潛力為1260噸/時。老系統可向新系統切換輸煤。主設備有：5噸橋式龍門吊4臺、6噸抓煤機4臺、15噸帶斗門機6臺、MDQ15050堆取料機2臺，安裝輸煤皮帶42條，單路總長4.9公里。設貯煤場4個，可貯煤24.16萬噸，構成卸煤、輸送、儲存相結合的燃料供給系統。1985年耗煤量達320多萬噸，除委托運輸部門裝運以外，自有駁船10艘。輸油系統于1975年建立，有油碼頭1座，5000噸貯油罐4只、500噸貯油罐2只，貯油潛力達2.1萬噸。燃油可透過3200米長的輸油管道輸入鍋爐房。電廠建有兩個水泵房。第一座建于1965年，安裝5臺循環水泵，向1-6號機組供水;第二座建于1978年，向7、8號機組供水。兩座泵房總供水潛力為198000噸/時。第二座水泵房與諫壁抽水站聯通設計，兩家合用一條引排水渠，可為抽水站帶給30立方米/秒水流量，水泵能雙向切換進排水，旱時內灌，澇時外排，協助調節運河水位。電廠于1965年、1978年先后建有兩個水處理室。1981年對第一個水處理室進展改造后并入第二個水處理室。水處理潛力為：澄清工業冷卻水3600噸/時，鍋爐補給水540噸/時，生活、消防用水400噸/時，蒸汽冷凝水深度除鹽2880噸/時。此外，建有煙囪4座，其中3座高100米，1座高210米。諫壁發電廠在投產前，即組織消費人員到外廠培訓，編寫運行教材24種，制訂運行規程48種，繪制系統圖100多套。1965年6月，第一臺發電機組投產，設甲、乙、丙、丁4個值，管理運行工作。“*”開場后，合理的規章制度受到批判，消費秩序混亂，導致事故增多。1968、1969兩年，共發生全廠停電事故12次。1969年4月6日16時45分，因爐管發生，鍋爐噴火，被迫停機，造成全廠停電7小時40分。1978年以后，經過企業整頓，運行管理逐步恢復正常。1979年起，實行值班工進崗前短訓制度，并組織運行人員系統學習運行規程、平安操作規程，定期進展考核，現場培訓，不斷進步運行人員業務程度。先后制訂《運行管理工作條例》、《月度方案任務書管理方法》和《執行調度日負荷曲線管理的規定》。后又按華東電業管理局的要求，修訂《運行管理工作條例》。1979、1980、1981、1983年分別實現107、209、127天、234天全廠平安無事故。汽機車間創造760天(1978年7月13日-1980年8月10日)平安無事故記錄，汽機車間老廠運行丁班創造4498天(1973年9月9日-1985年12月31日)平安無事故紀錄。鍋爐車間1978-1985年累計節約標準煤77251噸。江蘇省人民政府授予諫壁發電廠1982、1983年度節能先進單位稱號。1985年9月，試行《發電量承包考核方法》，將發電任務分解下到達各運行班及各臺機組承包完成，加強運行管理根底工作。發電機開機操作規程1、首先檢查負荷端開關，確認斷開;確認油門怠速位置，確認油箱中有燃油;水箱中有水，機油箱不缺機油。2、用鑰匙啟動。3、啟動后2—3分鐘，再緩慢將油門加大至頻率表52—53HZ之間，這時電壓應在420—430。4、各儀表指示正常后，送上負荷端開關，可以正常作業。發電機停機操作規程1、斷開負荷端開關。2、緩慢減油門至怠速狀態。3、在怠速狀態運行2—3分鐘，松開風門停機把手。4、將鑰匙拔下，鎖好蓋板。發電機組操作本卷須知1、開車時頻率必須到達52—53HZ，缺乏時加大油門，超出時減小油門。2、注意柴油箱油量，勤加油，嚴禁斷油停機3、嚴禁機器超負荷運轉，發現經常冒黑煙，降負荷使用。發電機發出來的電的頻率是有嚴格規定的，當不在誤差范圍內，是絕對不允許的，比方，我國工頻電的頻率是50Hz，當發電機發出的頻率低于這個值的下，就要減荷，也就是我們說的低頻減載，反之亦然。篇二一、實習安排八月二十九號下午來到了xxxx國際xx發電廠為期一周的認識實習。三十號上午，了平安規那么的教育。三十號下午，由電廠的師傅給了xx發電廠消費過程的教育。三十一號和一號的一整天，都在熱工車間跟班實習。二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。三號上午參觀了輸煤系統，下午參觀了化學車間水泵房。二、實習內容1.對xx電廠的總體認識2.xx發電廠的消費過程火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為____旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統?；痣姀S的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來枯燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經別離器別離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作枯燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，那么煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中別離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。的細小的灰粒(飛灰)那么隨煙氣帶走，經除塵器別離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。那么需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而閉式循環冷卻水系統。流程，就了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供給的過程?；鹆Πl電廠是由爐，機，電三大和各自的輔助設備及系統組成的的能轉換的廠。3.xx電廠設備的認識在xx電廠中，認識并且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水，經教師介紹，極為純潔，樂百氏純潔水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純潔許多。實習中認識到，鍋爐的給水先后自下而上流動，經加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內別離，水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發絲大，主要是燃燒。如今的環境問題，嚴重阻礙了人類的開展，在熱電廠中，廢氣物都要經歷的脫硫后才能排放。而xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。三、認識總結熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體，從某種意義上講，熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故，熱力和電氣彼此間的關系是親密的。，但凡從事熱工工作的技術人員，都對的熱力的某些知識，。實習對電廠平安經濟運行的認識，嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體精神等優良品德?！疽韵聻橘浰拖嚓P文檔】精選實習報告閱讀2023年火電廠認知實習報告范文認識實習的目的建國以來，我國電力工業有了很大的開展，本次認識實習是在我們正式接觸專業課程之前對將要學習的內容的一次現場參觀理解的好時機?？偟膩碚f，認識實習的目的是熟悉熱能工程專業相關企業(主要是火力發電廠)的主要熱力系統、設備技術特點及其布置，重點學習主要熱力設備的構造和根本原理，為學習后續課程建立感性認識，奠定必要的根底。在這次的認識實習中，我們的主要任務是理解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。通過參觀和參與工廠的消費實際，將理論知識與消費理論相結合，優化知識構造，進步考慮分析^p才能。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，理解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及構造的詳細知識，為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的根底。此外，經過對電廠的實地理解，為今后步入社會作必要的心理準備。實習心得體會本次認識實習是在學習《汽輪機原理》、《鍋爐原理》等專業課之前進展的，主要目的是認識和理解發電廠電氣設備，對火電廠主要發電設備有一個初步直觀的認識，為后續專業課的學習奠定根底。在這兩天的實習過程中，我們認識了許多電力消費設備，根本理解了電能的消費過程。通過這次的實習，我對自己的專業有了更為詳盡而深化的理解，對實際消費有了更多的理解，增強了專業知識的感性面及認識面對所學的專業有了新的認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定間隔的，有些甚至在書本中無法學到，如工人師傅在給我們講解除氧器時提到的：在檢查漏氣點時，因為他們只能聽到高溫高壓氣體噴出的聲音，而不能看到其準確位置，在檢測漏氣點時他們就用竹竿掛一條毛巾，用毛巾一點一點地試探并最終找出其詳細位置。電廠工作不僅僅需要理論知識，更需要長時間的理論經歷，這樣才能把工作做好。俗話說，千里之行始于足下，這些最根本的技能是不能在書本上徹底理解的。一天的實習時間完畢了，我覺得在這些日子里過得充實，學到了東西，雖然說有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕，實習完畢后使我對電廠有了初步的理解。這是我們走入電力系統的第一個驛站，可以來到這兒，我們深感自豪。這次實習中，我體會到，假設將我們在大學里所學的知識與更多的理論結合在一起，使一個本科生具備較強的處理根本實務的才能與比擬系統的專業知識，這才是我們學習與實習的真正目的?；痣姀S實習報告火電廠〔一〕火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。一、實習安排八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發電廠為期一周的認識實習。三十號上午，了平安規那么的教育。三十號下午，由電廠的師傅給了Xx發電廠消費過程的教育。三十一號和一號的一整天，都在熱工車間跟班實習。二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。三號上午參觀了輸煤系統，下午參觀了化學車間水泵房。二、實習內容1.對Xx電廠的總體認識特大型國有企業Xx發電廠隸屬于北京Xx發電股份，位于河北省Xx市開平區，始建于1973年12月，分4期工程建立，1987年10月8臺機組開工投產，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。2.Xx發電廠的消費過程火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為____旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統?；痣姀S的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等?；鹆Πl電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來枯燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經別離器別離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作枯燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，那么煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中別離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場的細小的灰粒〔飛灰〕那么隨煙氣帶走，經除塵器別離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物〔灰、渣、煙氣〕的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體〔主要是氧氣〕。經化學車間后的補給水〔軟水〕與主凝結水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水〔又稱循環水〕送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。那么需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而閉式循環冷卻水系統。流程，就了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供給的過程?；鹆Πl電廠是由爐，機，電三大和各自的輔助設備及系統組成的的能轉換的廠。3.Xx電廠設備的認識在Xx電廠中，認識并且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水，經教師介紹，極為純潔，樂百氏純潔水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純潔許多。實習中認識到，鍋爐的給水先后自下而上流動，經加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內別離，水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發絲大，主要是燃燒。如今的環境問題，嚴重阻礙了人類的開展，在熱電廠中，廢氣物都要經歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。三、認識總結第一次來到的就是xxxx高新熱電廠，當天上午，廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的根本歷史，還有就是發電的根本原理。然后我們就在一師兄的帶著之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環境極為惡劣〔至少對于我來說是這樣的〕，對于師兄的介紹，講解，假設站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的炎熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的〔我是根本上看不懂的，只能從外表上看看其電路圖〕，據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，如今根本上都是了，室中心的幾臺計算機就是對他進展控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常平安運行，比起原來的舊電廠，如今的自動化程度大大進步，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來，我們在游立言工程師的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶然看到的是幾臺可控機器，據游工介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。談到自動化，我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠，汽包的一些輔助制造，比方汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動進展，只要技術工人根據制造要求事先設計好程序，然后開動機器即可；在管子分廠，無數支管子的消費，假設僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當然也利用機器的自動作業，工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐，他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機器的自動完成，每次并排幾只管子，調整好之間的位置，然后就是自開工作了。如今火電廠的自動化程度都很高，人員數量必然就會減少，使得對工作的質量就會進步。據理解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續12個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現可以被立即覺察；對于維修方面的，工作時間有有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“恐懼癥”，只要一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句——“我不入地獄，誰入地獄？”，假設以后真的是從事這種工作，當然是不會抱怨，更不會推辭的了。但是話說回來，如今的科技如此興隆，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么困難。總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作?；痣姀S比起水電廠，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比方這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠，一個在武漢的關山二路，一個在武漢新州區的陽邏，都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了宏大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電本錢上有宏大的節約，另外對城市的供電也很方便。這次認識實習涉及到電廠的方方面面，當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿，那是肯定很好的。游工介紹，陽邏的工人是住在武漢的竹葉山，如今，那可是武漢的繁華地帶；高新的住在雄楚大街，也是黃金地帶，都住的不錯，那也是理所當然，誰讓電廠的經濟效益這么好？對于薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面答復，但從住宿的介紹以及他們的表情看來〔我觀察了一下〕，應該還不錯，這也是事實吧，當代的中國正在崛起，經濟正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的根底保障，作為電力的泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色?？傊痣姀S給人的總體印象是工作環境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的奉獻無人能替，還有著宏大的開展！火電廠實習報告〔二〕xx電廠的實習是我真正第一次全面接觸600MW機組的四個月。在發電部的正確領導下，在實習隊的帶著下，通過認真執行方案和完成實習任務，使我對600MW機組有了從未知到，從感性到理性的認識，有了從點到面，從部分到整體的掌握。對進步自身集控運行程度和才能有很大幫助，為今后從事我公司運行消費工作奠定了良好的根底。回憶四個月的實習工作，有以下幾個突出特點：一、縮小專業差距，保持機電爐平衡開展由于在原單位主要從事汽機運行工作，為縮小專業差距，我在吳涇電廠實習過程中結合現場實際重點加強了爐電專業知識的學習。從根本概念、根底知識入手，通過運行規程、系統圖、《600MW火力發電機組培訓教材》及初、中、高級工的學習，積累現場實際操作根本技能，操作經歷，進步運行分析^p判斷才能。鍋爐、電氣專業知識有了明顯進步，到達盡量縮小專業之間差距，進步集控運行綜合分析^p判斷才能的目的。二、抓住機組區別，掌握600MW機組特點在此次實習過程中，我著重抓住600MW亞臨界機組與過去小機組的區別，包括主輔機設備構造、原理、運行方式、運行特點、故障處理等方面入手，通過多形式、對途徑的學習，理解掌握了600MW機組主輔機設備的主要特點和運行方式以及重點工況的情況。三、理論聯絡實際，進步實際運行才能在學習規程、系統圖、《600MW火力發電機組培訓教材》及初、中、高級工的同時，通過實習隊班組開展的針對性實效性強的運行分析^p、事故料想、反事故演習等活動以及與吳電師傅的大量交流，分析^p吳電與我公司設備的區別、吳電運行中存在的問題、發惹事故的原因，#1機組小修前后及小修中的操作跟蹤，進步了運行實際技能。在平時的學習過程中，還注意主輔機的運行工況、參數變化、影響因素及吳電師傅運行經歷、吳電投產后的改造工程和運行習慣等?？偨Y是為了更好的進步，在實習中也存在一些缺乏，對吳電的操作系統不夠熟悉、分析^p報告不多，搜集吳電常見故障不多等，在今后的工作中還需不斷系統總結各設備系統的運行情況，為我公司的早日投產和平安經濟運行努力?；痣姀S實習報告范文一.前言進入大學的第一個寒假，為了更好的認識與理解專業知識，并拓展實際的知識面。于是，我就來到了廣西來賓電廠參觀實習，雖然只經過短短的參觀認識，但是經過各電廠的介紹得知，在____成立之后的半個世紀中，中國的電力工業獲得了迅速的開展，平均每年以10%以上的速度在增長，到2023年12月底，全國裝機容量以打破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW，使長期嚴重缺電的場面得到了根本緩解，國民經濟和社會開展對電力的需求得到了根本滿足。二、火力發電廠的消費過程火力發電廠的消費過程本質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能?；鹆Πl電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來枯燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經別離器別離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作枯燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，那么煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中別離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)那么隨煙氣帶走，經除塵器別離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。那么需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供給的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能轉換的動力廠。三、火電廠的主要設備火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。1、鍋爐我們先后都認識并且初步理解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。2、汽輪機首先見到的是葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十多厘米，當時感覺很小，很不可思議，這么大的電廠怎么會是如此小的葉片，與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長)，于是就問講解工人，她的答復是“有大有小”，而已，再問也就是這些，這令我很絕望，但是沒有方法，我在最后面，間隔前面的講解工人太遠了，不過還可以承受，因為這個物質世界總是優劣并存嘛。然后就看到了一個長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，很自然，這就是轉子了，聽另外一個解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線切割磁感線而發電，這個原理很簡單，從初中學到高中再學到了大學，如今總算學到了實際。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應該就是供觀察或維修的吧。四、總結這次實習認識到了許許多多的理論知識，第一次直接面對電廠極其相關行業的制造廠，理解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛開展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了宏大的變化與開展，當然也包括熱力發電廠。開展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資，并且滿足人們日益增長的用電需要。寒假火電廠實習報告范文一.前言進入大學的第一個寒假，為了更好的認識與理解專業知識，并拓展實際的知識面。于是，我就來到了廣西來賓電廠參觀實習，雖然只經過短短的參觀認識，但是經過各電廠的介紹得知，在____成立之后的半個世紀中，中國的電力工業獲得了迅速的開展，平均每年以10%以上的速度在增長，到XX年12月底，全國裝機容量以打破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17gw，使長期嚴重缺電的場面得到了根本緩解，國民經濟和社會開展對電力的需求得到了根本滿足。二、火力發電廠的消費過程火力發電廠的消費過程本質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能?；鹆Πl電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來枯燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經別離器別離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作枯燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，那么煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中別離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)那么隨煙氣帶走，經除塵器別離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。那么需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供給的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能轉換的動力廠。三、火電廠的主要設備火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。1、鍋爐我們先后都認識并且初步理解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。2、汽輪機首先見到的是葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十多厘米，當時感覺很小，很不可思議，這么大的電廠怎么會是如此小的葉片，與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長)，于是就問講解工人，她的答復是“有大有小”，而已，再問也就是這些，這令我很絕望，但是沒有方法，我在最后面，間隔前面的講解工人太遠了，不過還可以承受，因為這個物質世界總是優劣并存嘛。然后就看到了一個長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，很自然，這就是轉子了，聽另外一個解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線切割磁感線而發電，這個原理很簡單，從初中學到高中再學到了大學，如今總算學到了實際。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應該就是供觀察或維修的吧。四、總結這次實習認識到了許許多多的理論知識，第一次直接面對電廠極其相關行業的制造廠，理解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛開展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了宏大的變化與開展，當然也包括熱力發電廠。開展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資，并且滿足人們日益增長的用電需要。2023火電廠認知實習報告一、認識實習的任務與目的建國以來，我國電力工業有了很大的開展，本次認識實習是在我們正式接觸專業課程之前對將要學習的內容的一次現場參觀理解的好時機?？偟膩碚f，認識實習的目的是熟悉熱能工程專業相關企業(主要是火力發電廠)的主要熱力系統、設備技術特點及其布置，重點學習主要熱力設備的構造和根本原理，為學習后續課程建立感性認識，奠定必要的根底。在這次的認識實習中，我們的主要任務是理解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。通過參觀和參與工廠的消費實際，將理論知識與消費理論相結合，優化知識構造，進步考慮分析^p才能。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，理解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及構造的詳細知識，為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的根底。此外，經過對電廠的實地理解，為今后步入社會作必要的心理準備。1.汽輪機部分：(1)汽輪機的整機概況;(2)轉子部分的構成及構造形式;(3)靜子部分的構造、支承方式、連接形式以及構造形式;(4)凝汽器的技術標準與根本技術參數、總體構造與汽水流程等;(5)回熱加熱器的技術標準、構造形式、布置方式和疏水方式等;(6)給水泵、汽動給水泵汽輪機的配置、技術標準、技術特點、構造形式和現場布置;(7)凝結水泵、循環水泵的配置、技術標準、技術特點、構造型式、現場布置。2.鍋爐部分(1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術標準與根本參數，鍋爐本體外尺寸和整體布置);(2)鍋爐系統的汽水系統、風煙系統、及制粉系統;(3)鍋爐本體設備構造(爐膛和煙道的構造布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的構造、管徑、布置方式，過熱器、再熱器的構造、管徑、布置，過熱器、再熱器的構造、管徑、布置、減溫器的構造及布置的級數，省煤器的構造型式、管徑、布置、連接，空氣預熱器的構造和布置方式);(4)燃料與燃燒設備(制粉系統的組成、工作流程，磨煤機的類型和構造，給煤機、給粉機的類型和構造，燃燒器的類型、構造、整體布置);(5)鍋爐風機的用處、類型、構造、配置和現場配置。3.熱力系統部分(1)原那么性熱力系統;(2)主蒸汽與再熱蒸汽系統;(3)汽輪機旁路系統與設備;(4)汽輪機抽真空系統與設備;(5)循環水系統與設備;(6)給水回熱系統與設備;(7)汽輪機軸封系統與設備;(8)鍋爐減溫水系統;(9)鍋爐排污水回收利用系統與設備。二火力發電廠的消費過程我們認識實習所去的***發電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發電廠。其消費過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變為電能的過程。整個消費過程可分為以下三個階段:(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變為熱能，加熱鍋爐中的水使之變為蒸汽，稱為燃燒系統;(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉，將熱能轉變為機械能，稱為汽水系統;(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電，把機械能轉變為電能，稱為電氣系統。(一)燃燒系統燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的，我們所實習的****發電廠地處長江岸邊，故其所用煤均靠船運。(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后，經初步挑選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉別離器。該廠磨煤機選用Hp1003磨煤機，一次風正壓直吹式制粉系統，將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個光滑油站，一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉別離器中將不合格的粗粉別離返回磨煤機再行磨制，合格的細粉被一次風帶出別離器，送到鍋爐中燃燒。(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。(4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛，另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣，沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經除塵器出去90%～99%的灰塵，經引風機送入煙囪，排向天空。(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器搜集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內，經過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經沖灰管道排往儲灰場。(二)汽水系統火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成，包括給水系統、循環水系統和補水系統，如以下列圖：1.給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動，帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水)，聚集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水)，經給水泵升壓和高壓加熱器加熱。2.補水系統。在汽水循環過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環的正常進展，必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統。3.循環水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。(三)電氣系統。發電廠的電氣系統，包括發動機、勵磁裝置、廠用電系統和升壓變電所等，如圖：三實習電廠鍋爐設備及系統鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高溫的燃燒產物(煙氣)，這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進展燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。(二)鍋爐的汽水系統、風煙系統、及制粉系統1.汽水系統。該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程以下列圖所示。2.風煙系統。本鍋爐風煙系統為平衡通風系統，即利用一次風機、送風機和引風來抑制氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大，保證較高的經濟性，而且還能防止爐內高溫煙氣外冒，對于運行人員的平安和鍋爐房島的衛生條件均有好處。風煙系統分為二次風系統、一次風系統和煙氣系統。(1)二次風系統。二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環管道;即在環境溫度比擬低的時候，將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口，以進步進入空氣預熱器的冷二次風溫度，防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向穿插聯接在總風道上，用來向爐膛提供平衡的空氣流。(2)一次風系統。一次風系統的作用是用來枯燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機，壓頭提升后，經冷一次風總管分為兩路：一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器，加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管，熱一次風和冷一次風混合后進入磨煤機。在適宜的溫度和流量下，煤粉被一次風枯燥并經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統所需的一次風量和流經空氣預熱器的漏風量。密封風機風來自冷一次風，并最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預熱器進口不設置預熱裝置。(3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面傳熱后連續并及時地排之大氣，以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。引風機流量決定于爐內燃燒產物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。整個風煙系統的流程圖如以下列圖：3.制粉系統。該廠鍋爐采用Hp磨煤機正壓直吹式制粉系統，每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的枯燥劑——冷熱一次風，使原煤在經歷磨制過程的同時完成枯燥過程;使煤粉通過別離器進展粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過別離器的合格煤粉被一次風輸送，以一定的溫度和風煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。(三)鍋爐本體設備構造鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶根本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行，采用定-滑-定的方式，壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負荷范圍內，保持在額定值，溫度偏向不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時，能滿足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期平安穩定運行，并在最低穩燃負荷及以上范圍內滿足自動化投入率100%的要求。1.鍋爐的啟動系統。本鍋爐配有啟動系統，以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統為內置式啟動別離系統，包括四只啟動別離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動別離器為圓形筒體構造，直立式布置。別離器的設計除考慮汽水的有效別離，防止發生別離器蒸汽帶水現象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現象。別離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動循環泵。啟動系統的組成和功能：(1)啟動系統組成1)兩只汽水別離器(布置于鍋爐后部上方)及其引入引出管系統。2)一只立式貯水箱。3)由貯水箱底部引出的爐水循環泵入口管道及溢流總管。4)通往循環泵的入口管道及出口管道上的水位調節閥及截止閥。循環泵出口管道到貯水箱上的最小流量再循環管道及流量測量裝置。5)通往擴容器的大容量溢流管和小容量溢流管，各裝有一調節閥(一大一小)及截止閥。6)溢流管暖線管(熱備用管)。7)爐水再循環泵。8)鍋爐疏水擴容器。9)自省煤器入口到循環泵入口管道的過冷水連接收，流量約為1-2%的泵流量。(2)啟動系統的功能1)滿足鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態和溫態水沖洗要求，并將沖洗水通過擴容器疏水泵排至機組排水槽，循環水排水管或凝汽器回收。2)滿足鍋爐冷態、溫態、熱態和極熱態啟動的需要，直到鍋爐到達30%BMCR最低直流負荷，由再循環形式轉入直流方式運行為止。3)只要水質合格，啟動系統可完全回收工質及其所含的熱量。4)鍋爐轉入直流運行時，啟動系統處于熱備用狀態，一旦鍋爐渡過啟動期間的汽水膨脹期，即通過循環泵水位控制閥進展爐水再循環。在最低直流負荷以下運行，貯水箱出現水位時，將根據水位的上下自動翻開相應的水位調節閥，進展爐水再循環。5)啟動別離器系統也能起到在后包墻出口集箱與過熱器之間的溫度補償作用，均勻分配進入過熱器的蒸汽流量。2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器，****發電廠鍋爐省煤器布置于后煙井前后煙道的下部，以順列布置，以逆流方式與煙氣進展換熱。給水經省煤器的入口聚集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ44.5×6mm，材料為SA-201C的光管，外加H型鰭片。省煤器積灰與磨損：省煤器積灰：進入省煤器區域的煙氣已沒有熔化的飛灰，堿金屬(鈉、鉀)氧化物蒸汽的凝結也已完畢，所以省煤器的積灰，容易用吹灰方法消除。省煤器磨損：沖擊磨損，亦稱沖蝕。沖蝕有撞擊磨損和沖刷磨損兩種。本鍋爐采用較大節距順列布置對減輕磨損是有利的。同時加裝了煙氣阻流板和防磨套管，以防止或減輕磨損的影響。3.爐膛與水冷壁。爐膛是鍋爐中組織燃料燃燒的空間，也稱燃燒室。水冷壁是敷設在爐膛四周由多根并聯管組成的蒸發受熱面。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。爐膛熱負荷爐膛的主要熱力特性就是燃料每小時輸入爐膛的平均熱量，或稱爐膛熱功率。1)爐膛容積熱負荷單位時間送入單位爐膛容積中的熱量稱為爐膛容積熱負荷，用qv表示，單位為KW/m3或MW/m3。2)爐膛截面熱負荷單位時間送入單位爐膛截面中的熱量稱為爐膛截面熱負荷，用qa表示，單位為KW/m2或MW/m2。3)燃燒器區域壁面熱負荷按照燃燒器區域爐膛單位爐壁面積折算，單位時間送入爐膛的熱量稱為燃燒器區域壁面熱負荷，用qr表示，單位為KW/m2或MW/m2。4)爐膛輻射受熱面熱負荷爐膛單位輻射受熱面在單位時間吸收的熱量稱為爐膛輻射受熱面熱負荷，也稱輻射受熱面熱流密度，用qf表示，單位為KW/m2或MW/m2。4.過熱器。過熱器是把飽和蒸汽加熱到額定過熱溫度的鍋爐受熱面部件。按傳熱方式，過熱器可分為對流、半輻射和輻射三種型式。按構造，過熱器可分為蛇形管式、屏式、壁式和包墻管式四種。過熱器工作特點1)由于過熱器的出口處工質已到達較高溫度，所以過熱器的許多部分，特別是它們的末端部分需要采用價格較高的鋼材。2)整個過熱器的阻力，即工質壓降不能太大。3)過熱器出口蒸汽溫度隨負荷的改變而變化。4)在鍋爐啟動點火或汽輪機甩負荷時，過熱器中沒有或只有少量蒸汽通過，管壁會由于得不到冷卻而產生爆管或燒損。過熱器構造特點：1)為消除蒸汽側和煙氣側產生的熱力偏向，過熱器各段進出口集箱采用多根小口徑連接收連接，并進展左右穿插，保證蒸汽的充分混合。過熱器采用三級噴水減溫裝置，且左右能分別調節?？杀ＷC過熱器兩側汽溫差小于5℃。2)過熱器管排根據所在位置的煙溫留有適當的凈空間距，用以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊，加劇部分磨損。處于吹灰器有效范圍內的過熱器的管束設有耐高溫的防磨護板，以防吹損管子。3)在屏式過熱器底端的管子之間安裝膜式鰭片來防止單管的錯位、出列，保證管排平整，有效抑制了管屏結焦和掛渣，同時方便吹灰器清渣。4)屏式過熱器和末級過熱器在入口和出口段的不同高度上，由假設干根管彎成環繞管。環繞管貼緊管屏外表的橫向管將管屏兩側壓緊，保持管屏的平整。過熱器采用防振構造，在運行中保證沒有晃動。5)過熱器在點處設有排放空氣的管座和閥門。放空氣門在爐頂集中布置。水蒸氣再過熱氣中的流程如以下列圖：5.再熱器。再熱器是把汽輪機高壓缸(或中壓缸)的排汽重新加熱到一定溫度的鍋爐受熱部件。其作用是減小汽輪機尾部的蒸汽濕度及進一步進步機組的經濟性。按傳熱方式，再熱器可分為對流再熱器和輻射再熱器兩種。再熱汽溫調節采用煙氣側調節，再熱器進口設置事故噴水減溫器以保護再熱器，防止其超溫破壞。再熱器工作特點：1)再熱蒸汽壓力低于過熱蒸汽，一般為過熱蒸汽壓力的1/4~1/5。2)再熱器進汽蒸汽狀態決定于汽輪機高壓缸的排汽參數，而高壓缸排汽參數隨汽輪機的運行方式、負荷大小及工況變化而變化。3)再熱汽溫調節不宜用噴水減溫方法，否那么機組運行經濟性下降。4)再熱蒸汽壓力低，再熱蒸汽放熱系數低于過熱蒸汽，在同樣蒸汽流量和吸熱條件下，再熱器管壁溫度高于過熱器壁溫。7.空氣預熱器。每臺鍋爐配有兩臺半形式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR，轉子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度2000mm。預熱器轉子采用半形式扇形倉格構造，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時。預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封采用美國ALSTOM-ApI新構造，為迷宮式密封構造，既保證密封性能，又可使扇形板上下挪動;冷端靜密封采用脹縮節式，既保證了不漏風，又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封，既減少了漏風又進步了使用壽命(四)燃燒器燃燒器的設計原那么主要有：增大揮發份從燃料中釋放出來的速率，以獲得的揮發物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低氧量程度的區域，以限度地減少NOx生成;控制和優化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時間，以限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風量，以確保充分燃盡。本鍋爐所使用的燃燒器的布置如以下列圖：三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)的經歷說明旋流燃燒器的喉口設計對燃燒器性能(火焰穩定性、燃燒器區域結渣的控制等)和整個爐膛都有非常重要的影響。三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)所有新設計的LNASB燃燒器都安裝有一只專門設計的喉口。這個喉口有合理的旋角;喉口前緣由爐膛水冷壁管環繞;喉口外表鑲襯光潔的、導熱性能良好的碳化硅磚，不僅耐高溫、耐磨，而且與普通耐火材料相比可以大大降低喉口外表的溫度，有助于防止喉口部位結渣。大量運行經歷說明，采用這種構造的喉口可以完全消除燃燒器喉口區域的結渣。鍋爐燃燒系統防止爐膛結焦的有效措施：1、選取適宜的爐膛熱力參數。爐膛熱力參數是表征爐膛內燃料燃燒后放熱強烈程度的參數，選取適宜的爐膛容積熱負荷為77.17KW/m3,爐膛斷面熱負荷為4.273MW/m2,燃燒器區域壁面熱負荷為1.414MW/m2，是保證爐內不結焦的有效手段。同時燃燒器的選取根據爐膛截面和灰熔點確定燃燒器單只熱功率，并且根據所卻定的單只熱功率選取不產生結焦的上下一次風噴嘴的中心距。由于采用墻式切圓燃燒，因此燃燒器區域無過熱區，確保燃用設計、校核煤均不會產生結焦。2、較小的單只噴嘴熱功率。燃燒器采用墻式切向布置，六臺磨共24只一次風pM燃燒器,每只pM燃燒器又分成濃淡兩只噴嘴，共計48只煤粉噴嘴。單只噴嘴熱功率較低，因此爐膛溫度場相對較低有利于防止結焦。3、燃燒器的合理位置。燃燒器在爐膛中的位置合理，具有足夠的燃盡高度(19.453米)能保證煤粉粒子充分燃盡和冷卻，在到達過熱器前，煙氣溫度降至確保與受熱面接觸不產生結焦的溫度以下，而防止產生爐膛上部受熱面結焦現象。燃燒器下一次風噴嘴到水冷壁拐點具有足夠間隔(7.086米)，保證下部有足夠的燃盡空間，使燃盡火焰不會沖刷冷灰斗而結焦。4、大風箱構造。大風箱構造保證了墻式切圓配風均勻，使墻式燃燒器出口風量均等，四面墻動量的均等保證了爐內燃燒旋轉火球在爐內的理想位置和同心度。大風箱構造也可以保證墻式二次風出口氣流的均勻性，能正確引導一次風沿設計方向進入爐內。在采取前述防止結焦措施的根底上，無論燃用設計煤還是校核煤，無論燃燒器區域還是爐膛上部受熱面、冷灰斗都不會產生爐內結焦現象。5、爐膛出口煙氣溫度?？刂茽t膛出口煙氣溫度，確保熔化的和粘性的灰不能進入節距比擬小的對流受熱面，否那么即使有較多的吹灰器也不能去除對流受熱面迅速結渣和積灰。最可靠的方法是選擇適當的爐膛出口煙氣溫度，使其低于灰的T1溫度。下關工程設計煤和校核煤2的T1溫度為1170℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的T1溫度200℃。下關工程校核煤1的T1溫度為1350℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的T1溫度380℃。因此燃用設計、校核煤，都不會引起結渣。6、墻式布置切圓燃燒方式。墻式布置切圓燃燒方式能有效地降低爐膛兩側的煙溫偏向,相對于普通四角燃燒CCF(CircularCornerFiring)，偏向只有普通四角燃燒的75%。使爐膛出口煙溫偏向大大降低，有利于鍋爐平安運行。1)墻式布置切圓燃燒方式使燃燒器出口具有較大的空間，氣流不易受到水冷壁的影響造成貼墻，從而有利于防止水冷壁的結焦。2)墻式布置切圓燃燒方式爐膛內溫度場更加均勻，并且溫度程度適中，能有效降低NOx的排放，同時使鍋爐水循環更加可靠。3)墻式布置切圓燃燒方式能限度地利用爐膛空間。有利于充分燃燒，降低未燃碳損失。4)墻式布置切圓燃燒方式煤粉氣流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圓燃燒，從而強化煤粉氣流的著火特性和增加低負荷穩燃的才能。燃燒器減少NOx的生成：1、NOx生成的原理：生成類型為：燃料型NOx、熱力型NOx、快速型NOx。煤粉爐(爐內溫度低于2000K)主要是燃料型NOx，約占總量75%-80%，其余為熱力型NOx、快速型NOx(最少)，揮發份生成的NOx約占燃料型NOx60%-80%，其余燃料型NOx焦炭中燃料N經多相反響生成。2、生成機理：雙區--濃相富燃料燃燒，揮發分迅速析出氣相反響(H、NHi+O2→NOx)更造成此區缺氧，使已形成的NOx與NHi反響生成N2，并使NHi互相反響，從而降低NOx生成;淡相富氧燃燒，燃燒溫度低抑制了NOx生成。兩段--第一燃燒區段揮發份缺氧燃燒，煤粉濃度越高生成NOx越少，第二燃燒區段大量可燃物焦炭燃燒，焦炭中燃料N經多相反響生成NOx少，且部分被碳和CO復原，實際生成的NOx低于可能生成的NOx。鍋爐燃燒中影響NOX生成的因素主要是燃燒區的氧濃度，火焰溫度等因素。燃燒器采用一層OFA和四層AA附加風，且AA附加風采用拉開布置，大量二次風從上部AA附加風室噴嘴送入，實現分級燃燒，使燃燒區形成低過剩空氣系數，造成弱復原性氣氛燃燒，從而使NO復原成為N2，減少“燃料型”氮氧化物，燃燒后期由于有大量的AA附加風參加，使該燃燒區域的氧量增加,既促進煤粉的燃盡，同時還使該區域的燃燒溫度低于主燃燒區域燃燒溫度，從而抑制了熱力型NOx的生成。在兩級分級燃燒方式中，提供給燃燒器主燃燒區的風量少于其正常燃燒所需要的風量。燃燒所需要的其余的風量通過燃燒器上方的燃盡風風口和AA附加風室來提供，這種布置方式對于減少NOx生成是非常必要的。燃燒器減少NOx生成的原理:1、通過減少主燃燒區的配風來極大地限制在燃燒器區域的NOx生成;2、燃盡風和AA附加風進入爐膛以前的區域都是燃料富集區，燃料在此區域的駐留時間較長，有助于燃料中的氮和已經存在的NOx復原。鍋爐燃燒器采取降低NOX排放量的措施:1、選取適當的OFA風率和MACT燃燒技術，實現分級燃燒;2、pM濃淡煤粉燃燒器控制NOx生成;3、燃燒器拉開，降低燃燒器區域熱負荷;4、燃燒器采用均等配風;5、適當的煤粉細度;6、燃燒器采用墻式切向布置。(五)鍋爐風機鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。1.送風機。該廠送風機型式為動葉可調軸流式風機ASN2730/1400，兩臺風機并聯運行。調節方式為液壓動葉調節。程度對稱布置，垂直進風，程度出風。安裝在室外，由沈陽鼓風機廠消費。2.引風機。該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機AN35e6(V13+40)，兩臺風機并聯運行。調節方式為靜葉調節。程度布置，兩臺風機的冷卻風機對稱布置，可調節前導葉電動執行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠消費。3.一次風機。該廠一次風機型式為動葉可調軸流式風機AST-1792/1120，兩臺風機并聯運行。調節方式為液壓動葉調節。程度對稱布置，垂直進風，程度出風。葉輪級數為兩級。由沈陽鼓風機廠消費。四實習電廠汽輪機設備及系統汽輪機也是發電廠的三大設備之一，是發電廠的原動機，它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環，熱力系統包括凝汽冷卻系統，回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等假設干子系統，并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能到達的最低壓力，盡可能的多方出熱量變為機械能。同時，使乏汽加以冷卻凝結成水，該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，進步熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求，汽輪機設置有調速系統，用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。發電廠汽輪機及主要系統簡介2.2.1轉子及葉片1)汽輪機轉子采用整鍛轉子。2)轉子的臨界轉速汽輪發電機組的軸系各階臨界轉速與工作轉速避開-15%至+15%的區間。軸系臨界轉速值的分布保證能有平安的暖機轉速和進展超速試驗轉速。3)每臺汽輪機轉子，在制造廠進展超速試驗，超速試驗在120%的額定轉速保持2分鐘，這是西門子經歷的操作標準，其目的是使機組的所有零件在超過運行轉速下定位，確保在正常運行時不存在任何變化。超速試驗后按標準要求對轉子葉片的各個部位進展徹底檢查，不出現任何異常。4)各葉片級與靜葉對應的轉子上也裝有汽封，形成較大的漏汽阻尼。動葉根本采用‘T‘葉根，與側裝式葉根相比，可減少軸向漏汽損失2.2.2汽缸1)高壓缸采用雙層缸設計。外缸為桶形設計，內缸為垂直縱向平分面構造。由于缸體為旋轉對稱，防止了不理想的材料集中。使得機組在啟動停機或快速變負荷時缸體的溫度梯度很小，這也就是將熱應力保持在一個很低的程度。2)高壓外缸進汽段選用GX12CrMoVNbN9-1的材料，排汽段選用G17CrMoV5-10材料，高壓內缸GX12CrMoVNbN9-1材料。中壓外缸選用GJS-400-18U-RT(球墨鑄鐵)中壓內缸選用GX12CrMoVNbN9-1材料，這些材料在高溫下持久強度較高。3)中壓缸采用雙流程和雙層缸設計。中壓高溫進汽僅