安全文明監理細則1、工程概況工程名稱：、工程地點：、建筑地區特點：.1、該工程±0.000標高相當于絕對標高由現場確定。.2、施工用地情況：本工程建筑面積為：交通量觀測樓1996.81m2，庫房775.45㎡。.3、該工程位于104國道旁,基本不受濟南市道路交通管制影響。、工程概況：本工程是現澆鋼筋混凝土條形基礎、柱下獨立基礎；工程范圍為：圖紙設計范圍內的建筑裝飾安裝工程。.1、該工程總建筑面積為：2772.26m2。.2、本工程的主要功能為：管理中心庫房工程屬于單層項目，建筑面積775.45平方米，磚混結構，建筑高度4.65米，層高4.5米；交通量觀測樓建筑面積1996.81m2，地上三層，局部一層，建筑高度12.7米，層高均為3.5米。.3、該項目工程等級為二級，耐火等級為二級；屋面防水等級為三級。.4、基礎采用墻下條形基礎。砼強度等級：墊層為C15，基礎為為C30，其余均為C25。.5、墻體工程：本工程采用強度等級不小于MU10的煤矸石燒結普通磚，除注明外，墻體厚度均為240mm。.6、裝修工程：１）外裝修：采用涂料及面磚外墻，保溫采用65厚擠塑聚苯板。２）內裝修：①地面：為地面磚防水地面；②樓面：地磚樓面、水泥砂漿樓面；③墻面、墻裙：衛生間采用面磚防水內墻；其余房間均采用混合砂漿墻面，表面刷乳膠漆；④頂棚：廁所盥洗室為PVC扣板吊頂，三層為裝飾石膏板吊頂；其余為水泥砂漿頂棚。.7、防水做法：屋面為SBS防水，廁所盥洗間為聚氨酯涂膜防水。.8、門窗工程：外門窗均采用鋁合金窗、中空玻璃；2、施工安全事故產生的原因施工安全事故的產生可歸納為人的行為、物的狀態（機械、設備、材料等）、現場條件和社會條件等幾個方面的原因。2.1人的行為失誤所造成的施工安全事故主要可歸納為四個方面。施工人員身體條件的客觀原因：主要是指由于人的心理因素或生理因素方面（障礙）條件限制，所造成的行為錯誤。施工人員主觀方面的原因：主要是指由于需要實現某種個人目的，故意違反操作規程或有關施工技術要求，因而產生的安全事故。施工人員缺乏教育的原因：現場施工的技術知識、防護知識、操作規程、自我保護意識，在施工生產過程中造成個人行為有偏差或錯誤而導致的安全事故。施工方案或施工組織方面存在不合理的因素。2.2現場機械、設備和材料等方面施工現場所使用的機械、設備和材料在停放、移動、安裝、檢修和固定等過程中處于不安全狀態，是造成安全事故的常見因素。現場施工用的各種材料的使用和管理難度較大，尤其是一些易燃易爆和易腐蝕的安全管理問題。2.3現場施工條件方面現場施工條件是產生安全事故的重要原因，包括現場施工的管理和組織條件。現場自然條件及布置，現場工程地質條件，尤其在基礎施工過程中顯得更為重要，地區氣候條件、社會條件及其他方面。3、安全事故特點和安全管理特點3.1在工程施工過程中，由于現場條件非常復雜，人們的活動經常受到現場施工條件的限制，由于防護不利，極易發生一些常見的安全事故。工地現場安全事故有如下特點：①隨著工程項目進入不同的施工階段，安全事故類型不同；②由于采用不同的施工方法（方案），常見的安全事故類型不同；③對于不同的工種，常見的安全事故類型不同；④不同的施工現場活動，常見的安全事故類型不同。3.2根據安全事故的特點相應制定有效的管理措施，才能為工程項目的順利進行提供必要條件，施工過程始終存在著需要多工種配合、施工持續時間長以及現場條件差、工程技術復雜等具體情況，施工現場的安全管理具有以下幾個特點：①施工安全管理的目標性；②施工安全管理的責任性；③施工安全管理的全過程性；④施工安全管理的技術性（專業性）；⑤施工安全管理的現場性（動態性）；⑥施工安全管理的系統性。4、施工安全管理的內容施工安全就是指在施工過程中，在實現工程質量、成本、工期等目標的同時，保證從事施工生產的各類人員的生命安全，不造成人身傷亡和財產損失事故，為使工程項目能夠順利進行，必須減少施工中的人員、機械、設備材料和環境等方面的隱患，以實現安全生產的目的。施工安全管理就是對工程項目實施過程中一切可能出現的或已出現的情況（不安全問題），進行指揮、組織、協調和控制，從技術上、經濟上、管理上采取有效措施預防和消除各類施工險情和事故隱患，最大程度地降低損失，保證現場施工人員的生命安全、財產不受損失和工程項目的順利進行。5、施工安全管理方面的控制方法及措施5.1安全生產責任制監理核查要點督促施工企業和項目部必須建立健全各級、各職能部門及各類人員的安全生產責任制，裝訂成冊，其中項目部管理人員安全生產責任制還應掛墻。總分包單位之間、企業和項目部應簽訂安全生產目標責任書。工程各項經濟承包合同中必須有明確的安全生產指標，安全生產目標責任書中必須有明確的安全生產指標、有針對性的安全保證措施、雙方責任及獎懲辦法。施工現場各工種安全技術操作規程齊全，裝訂成冊。督促施工項目部設置專職安全員。組成安全管理組，負責管理安全生產工作。督促建立企業和項目部各級、各部門和各類人員安全生產責任考核制度，考核有書面記錄。企業一級部門、人員和項目經理安全生產責任制由企業安全管理部門每半年考核一次，項目部其他管理人員和各班組長安全生產責任制由項目部每季度考核一次。5.2目標管理監理核查要點施工現場必須實行安全生產目標管理，工程開工前應制定總的安全管理目標，包括傷亡事故指標、安全達標和文明施工目標以及采取的安全措施。項目部與施工管理人員和班組，班組與職工必須簽訂安全目標責任書，以責任書形式把工地總的安全管理目標按照各自職責逐級分解。項目部制定安全目標現任考核規定，責任到人，每月考核記錄在冊。項目部各級簽訂的安全目標責任書內容應明確安全生產指標、雙方責任、工作措施和考核及獎懲內容。5.3施工組織設計及各項方案中有關安全工作監理核查要點核查施工企業在編制施工組織設計（施工方案）時，有否根據工程的施工工藝和施工方法，編寫較全面、具體、針對性強的安全技術措施。本工程中專業性較強的項目土方開挖、支拆模板、腳手架、臨時施工用電、卸料平臺等有否編制專項的安全施工組織設計。安全技術措施和專項安全施工組織設計內容要有針對性，根據工程實際編寫，能有效地指導施工。施工組織設計和專項安全施工組織設計必須由專業技術人員編制，經企業技術負責人審查批準，簽名蓋企業公章或企業技術專用章后方可實施。根據施工組織設計組織施工，嚴格督促落實安全措施。施工過程中更改方案的，必須經原審批人員同意并形成書面方案。5.4分部（分項）工程安全技術交底核查要點有否建立安全技術交底制度。安全技術交底必須與下達施工任務同時進行。各工種各分部（分項）工程安全技術交底，固定作業場所的工種可定期交底，非固定作業場所的工種可按每一分部（分項）工程或定期進行交底。新進場班組必須先進行安全技術交底再上崗。施工方安全技術交底內容應包括工作場所的安全防護設施、安全操作規程、安全注意事項等，既要做到有針對性，又要簡單明了。此安全技術交底必須以書面形式進行，雙方履行簽字手續。5.5安全檢查監理督促要點：施工方企業和項目部必須建立定期安全檢查制度，明確檢查方式、時間、內容和整改、處罰措施等內容，特別要明確工程安全防范的重點部位和危險崗位的檢查方式和方法。檢查次數公司每月不少于一次，項目每半月不少于一次，班組每星期不少于一次。各種安全檢查（包括被檢）做到每次有記錄，對查出的事故隱患應做到定人、定時、定措施進行整改，并要有復查情況記錄。被檢的必須如期整改并上報檢查部門，現場應有整改回執單。5.5.3對重大事故隱患的整改必須如期完成，并上報公司和有關部門。5.6安全教育核查要點企業和施工現場所建立的安全培訓教育制度和檔案有否明確教育崗位、教育人員、教育內容。現場職工安全教育卡。新進場工人須進行公司（15學時）、項目部（15學時）、班組（20學時）的“三級”安全教育，經考核合格后才能進入操作崗位。安全教育內容必須具體，有針對性。5.6.2企業待崗、轉崗、換崗的職工，在重新上崗前，必須接受一次安全培訓，時間不少于20學時，其中變換工種的進行新工種的安全教育。5.6.3企業職工每年度接受安全培訓，法定代表人、項目經理培訓時間不得少于30學時，專職安全管理人員不少于40學時，特種作業人員不少于20學時，可由企業注冊或工程所在地建設行政主管部門組織培訓；其他管理人員不少于20學時，一二級企業可自行組織培訓，三四級企業應委托培訓。5.6.4專職安全員必須持證上崗，企業進行年度培訓考核，不合格者不得上崗。5.7班前安全活動核查要點施工現場應建立班組前安全活動制度。班組應開展班前三上崗（上崗交底、上崗檢查、上崗教育）和班后下崗檢查，每月開展安全講評活動。班組班前活動檢查、講評活動等應有記錄并有考核措施。5.8特種作業持證上崗核查要點施工現場必須按工程實際情況配備特種作業人員和中小型機械操作工，建立特種作業人員和中小型機械操作工花名冊。特種作業人員必須經有關部門培訓考核合格后持證上崗，操作證應按規定年限復審，不得超期使用。中小型機械操作經培訓考核合格后持證上崗，一二級企業可自行組織培訓，三四級企業應委托培訓，考核發證工作由各級建設行政主管部門負責實施。5.9工傷事故處理核查要點施工現場工傷事故定期報告制度和記錄。建立事故檔案，每月要填說明，傷亡事故報表由公司安全管理部門蓋章認可。發生傷亡事故必須按規定進行報告，并認真按“四不放過”（事故原因調查不清不放過，事故責任不明不放過，事故責任者和群眾未受到教育不放過，防范措施不落實不放過）的原則進行調查處理。5.10施工標志核查要點施工現場應有安全標志布置平面圖。安全標志應按圖掛設，特別是主要施工部位、作業點和危險區域及主要通道口均應掛設相關的安全標志。施工機械設備應隨機掛設安全操作規程牌。各種安全標志應符合國家的規定，制作美觀、統一。6施工過程安全監理控制方法及措施6.1落地式腳手架監理核查要點本工程為搭設高度不超過25M的外架施工方案.1根據工程實際編制的腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。.2本工程為搭設高度不超過25M的外架，應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應繪制架體與建筑物拉結圖、現場桿件立面、平面布置圖外，還應說明腳手架基礎做法。.3外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等是否經企業技術負責人審批并簽字蓋章。立桿.1鋼管腳手架基礎平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上，設縱橫相連掃地桿。.2立桿基礎外側設置截面不小于20×20CM的排水溝，并在外側設80CM寬以上砼路面。.3外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定進行計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責從審批簽字蓋章。腳手架與建筑物拉結.1腳手架與建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M設一拉結點。拉結點轉角和頂部處加密，即在轉角1M范圍按垂直方向不大于4M設一拉結，頂部80CM以內范圍水平方向不大于7M設一拉結點。.2鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架采用2根并聯8號鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。.3外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠、有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。.4拉結點或臨時拉結點必須畫出制作詳圖。立桿間距與剪刀撐.1鋼管腳手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立桿縱距不大于1.8M，橫距不大于1.5M。.2架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。.3腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與地面成45°-60°角，自下而上、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉互相連接（綁扎），并應延伸到頂部大橫桿以上。.4嚴禁搭設單排腳手架。腳手架與防護欄桿25M以上建筑物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。.2滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。.3腳手片須用不細于18＃鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點。要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手架完好無損，破損的要及時更換。.4腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架處立桿里側，不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18＃鉛絲張掛嚴密。.5腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30CM高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設1.2M高的防護欄桿和30CM高踢腳桿。.6腳手架的高度，里立桿低于檐口50CM，平屋面外立桿高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5以上。交底和驗收.1腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。.2腳手架搭設后由分組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽收手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。.3腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。小橫桿設置.1外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。.2小橫桿應設置在大橫的下方，上下左右呈交叉布設。.3小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10CM并應盡量保持一致。桿件搭接.1鋼管腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40CM，且不少于二只扣件緊固。.2相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50％。架體內封閉.1腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20CM，如大于20CM的必須鋪設站人片，站人片設置應平整牢固。.2腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。.3施工層以下外架每隔3步及底部密目網或其他措施進行封閉。腳手架材質.1鋼管腳手架應選用外徑48MM，壁厚3.5MM的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏色應力求美觀。.2腳手架超過25M且小于50M，需使用符合國家標準的合格鋼管和扣件，扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，帖和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5MM。鋼管扣件經現場抽樣檢測合格方可投入使用。.3底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。通道.1外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1：3，寬度不小于1M，轉角處平臺面積不小于3M2。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。.2斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30CM高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉。.3斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。.4斜道腳手片應采用橫鋪，每隔20-30CM設一防滑條，防滑條宜采用40×60MM方木，并多道鉛絲綁扎牢固。.5外架與各樓層之間應設置進出通道，坡度不大于1：3，寬度不小于1M，通道宜采用木板鋪設，兩邊設1.2M高防護欄桿和30CM高踢腳桿，并固定牢固。.6斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。卸料平臺.1外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。.2吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設，應與腳手、井架斷開，有單獨的支撐系統。.3卸料平臺要求采用厚4CM以上木板統一鋪設,并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐，預埋在建筑物內，不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須采用砼，落地立桿墊型鋼或木板。.4吊物卸料平臺必須設置限載牌。.5卸料平臺臨邊防護到位，設置1.2M高防護欄桿和30CM踢腳桿，四周采用密目式安全網封閉。6.2模板工程監理核查要點6.2.1施工方方案核查要點點6.2.1.1模模板工程施工工前必須編制制專項施工方方案，并經企企業技術負責責人審批簽字字蓋章后方可可實施。6.2.1.2施施工方案內容容包括模板的的制作、安裝裝及拆除等施施工工序、方方法，并根據據砼輸送方法法制定針對性性的安全措施施。6.2.2支撐系系統核查要點點6.2.2.1現現澆混凝土模模板的支撐系系統必須進行行設計計算。設設計計算書應應繪制細部構構造的大樣圖圖，對材料規規格尺寸、接接頭方法、間間距及剪刀撐撐設置等均應應詳細注明。6.2.2.2支支撐系統必須須符合施工方方案要求。6.2.3立柱穩穩定核查要點點支撐模板的立柱材材料、間距和和剪刀撐、縱縱橫向支撐設設置應符合施施工方案要求求，立柱底部部應有墊板。其其中立桿間距距不大于2M，按高度不不超過2M設置縱橫水水平支撐，支支撐系統兩端端設置剪刀撐撐。6.2.4施工荷荷載檢查要點點模板上材料應堆放放均勻并不得得超過施工方方案的規定。6.2.5模板存存放檢查要點點各種模板堆放整齊齊、安全，高高度不得超過過2M，大模板存存放要有防傾傾倒措施。6.2.6支拆模模板檢查要點點6.2.6.1支支拆模板時，2M以上高處作業必須有可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。6.2.6.2拆拆除模板時，應應設置臨時警警戒線并派專專人監護。6.2.6.3不不得留有未拆拆除的懸空模模板。6.2.7模板驗驗收核查要點點6.2.7.1支支拆模板前必必須進行針對對性的安全技技術交底，并并做好記錄，交交底雙方履行行簽字手續。6.2.7.2模模板搭設后應應組織驗收工工作，認真填填寫驗收單，內內容要量化。驗驗收合格后方方可進入下道道工序，并做做好驗收記錄錄存檔工作。6.2.7.3模模板拆除前必必須辦理拆模模審批手續，經經技術負責人人審批簽字后后方可拆除。6.2.8混凝土土強度核查要要點模板拆除前必須有有混凝土強度度報告，強度度達到規定要要求后方可進進行拆模審批批和模板拆除除工作。6.2.9運輸道道路檢查要點點在模板上運輸混凝凝土必須有專專用運輸（鋪鋪設走道墊板板），運輸道道應平穩牢固固。6.2.10作業業環境檢查要要點模板作業面的預留留洞和臨邊應應進行安全防防護，垂直作作業采取上下下隔離防護。安安全防護應符符合有關規定定要求。6.3“三寶”“四口”防護監理核查查控制要點6.3.1安全帽帽檢查要點6.3.1.1進進入施工現場場作業區者必必須戴好安全全帽。施工現現場安全帽宜宜分色佩戴。6.3.1.2應應正確使用安安全帽，扣好好帽帶，不準準使用缺襯、缺缺帶及破損的的安全帽。6.3.1.3安安全帽符合國國家標準。6.3.2安全網網檢查要點6.3.2.1施施工現場必須須積極使用密密目式安全網網，架子外側側、樓層臨邊邊、井架等處處用密目式安安全網封閉。安安全網宜放在在桿件的里側側。6.3.2.2密密目式安全網網必須滿足2000目/10CM×10CM，做做耐貫穿透試試驗，6×1.8MM的單張網重重量應在3..0kg以上，并并應盡量滿足足環境效果要要求。6.3.2.3安安全網必須有有產品生產許許可證和質量量合格證以及及建筑安全監監督管理部門門發放的準用用證等。嚴禁禁使用無證不不合格的產品品。6.3.3.3安安全網繃緊、扎扎牢，拼接嚴嚴密，不得使使用破損的安安全網。6.3.4安全帶帶檢查要點6.3.4.1施施工現場搭架架、支模等高高處作業均應應系安全帶。安安全帶應符合合國家標準并有有合格證書，生生產廠家經勞勞動部門批準準，并做好定定期檢驗。積積極推廣使用用可卷式安全全帶。6.3.4.2安安全帶高掛低低用，掛在牢牢固可靠處。安安全帶使用后后有專人負責責，存在干燥燥、通風的倉倉庫內。6.3.5樓梯口口、電梯井口口防護檢查要要點6.3.5.1樓樓梯口、邊設設置1.2M高防護欄桿桿和30CMM高踢腳桿，桿桿件里側掛密密目式安全網網。6.3.5.2電電梯井口設置置1.2-1..5M高防護柵柵門，其中底底部18CM為踢腳腳板。6.3.5.3電電梯井內自二二層樓面起不不超過二層（不不大于10M）拉設一一道安全平網網。6.3.5.4電電梯井口、樓樓梯口邊的防防護設施應形形成定型化、工工具化，牢固固可靠，防護護欄桿漆刷紅紅白相間色。6.3.6預留洞洞口、坑井防防護檢查要點點6.3.6.11.5M2以內的預留留洞口、坑井井用固定蓋板板護；1.55M2以上的洞口口，四同設118CM高踢腳腳桿和0.66M、1.2M兩道水平平桿，欄桿里里側用密目式式安全網圍護護，洞口處張張掛水平安全全網。6.3.6.2洞口坑井防防護設施應定定型化、工具具化，不得采采用竹片防護護。6.3.7通道口口防護檢查要要點6.3.7.1進進出建筑物主主體通道口、井井架或物料提提升機進口處處、外用升降降機進口處等等均應搭設防防護棚。棚寬寬大于道口，兩兩端各長出11M，垂直長度度2M，棚頂搭搭設二層（采采取腳手片的的，鋪設方向向應互相垂直直）間距大于于30CM。6.3.7.2場場地內、外道道路中心線與與建筑物（或或外架）邊緣緣距離分別小小于5M和7.5M的，應搭搭設通道防護護棚，棚頂搭搭設二層（采采取腳手片的的，鋪設方向向應互相垂直直），間距大大于30CM，并且且底層上方張張掛安全網。6.3.7.3砂砂漿機、拌和和機和鋼筋加加工場地等應應搭設操作簡簡易防護棚。6.3.7.4各各類防護棚有有單獨的支撐撐體系，固定定可靠安全，嚴嚴禁用毛竹搭搭設，且不得得懸挑在外架架上。6.3.7.5底底層非進入建建筑物通道口口的地方應采采取禁止出入入（通行）措措施和設置禁禁行標志。6.3.8陽臺、樓樓板、屋面等等臨邊防護檢檢查要點6.3.8.1陽陽臺、樓板、屋屋面等臨邊應應設置1.22M和0.6M兩道水平平桿，并在立立桿里側用密密目式安全網網封閉，防護護欄桿漆紅白白相間色。6.3.8.2防防護欄桿等設設施與建筑物物固定拉結，確確保防護設施施安全可靠。6.4施工用電監監理核查控制要點點6.4.1外電防防護檢查要點點6.4.1.1在在建工程（含含腳手架具）的的外側邊緣與與外電架空線線路之間必須須保持安全操操作距離。最最小安全操作作不應小于下下表所列數值值。外電線路電壓1KV以下1-10KV35-110KKV154-220KV330-500KV最小安全操作距離離（M）46810156.4.1.2施施工現場的機機動車道與外外電架空線路路交叉時，架架空線路的最最低點與地面面的垂直距離離應不小于下下表所列數值值。外電線路電壓1KV以下1-10KV35-110KKV最小安全操作距離離（M）6776.4.1.3對對達不到上表表中規定的最最小距離時，必必須編制外電電線路防護方方案，采取防防護措施，增增設屏障遮攔攔、圍欄或保保護圍，并懸懸掛醒目的警警告標志牌。防防護屏障應采采用絕緣材料料搭設。6.4.1.4外外電線路與遮遮攔、屏障等等防護設施之之間的安全距距離小于下表表所列數值時時，必須會同同有關部門予予以解決，采采取遷移外電線路或改改變工程位置置等措施，否否則不得強行行施工。外電線路電壓（KV）1-36103560110220330500線路邊線至遮攔的的安全距離（M）0.950.950.951.151.351.752.654.5線路邊線至網狀防防護的安全距距離0.30.30.30.50.71.11.92.756.4.1.5腳腳手架上下斜道嚴禁禁搭設在有外外電線路的一一側。6.4.2接地與與接零保護系系統核查要點點6.4.2.1在在施工現場專專用的中性點點直接接地的的電力系統中中必須采用TTN-S接零零保護系統。6.4.2.2施施工現場每一一處重復接地地電阻值應不不大于10Ω，不得少于于３處（即總總配電箱、線線路的中間和和末端處），重重復接地線應應與保護零線線相連。接地地電阻每季度度公司至少復復測一次，現現場每月檢測測一次。6.4.2.3接接地裝置的接接地線應采用用二根以上導導體，在不同同點與接地體體作用連接。垂垂直接地體應應采用角鋼、鋼鋼管或圓鋼，不不得采用螺紋紋鋼材。6.4.2.4保保護零線應由由工作接地線線、配電室的的零線或第一一級漏電保護護器電源的零零線引出。保保護零線應單單獨敷設，不不得裝設任何何開關與熔斷斷器。保護零零線應接至每每一臺用電設設備的金屬外外殼（包括配配電箱）。6.4.2.5保保護零線的截截面應不小于于工作零線的的截面，并使使用統一標志志的綠/黃雙色線，任任何情況下不不得將綠/黃雙色作負負荷線。與電電氣設備相連連的保護零線線應為截面不不小于2.55MM的絕緣多多股銅線。6.4.2.6保保護零線與電電氣設備連接接應采用銅鼻鼻子等可靠連連接，不得采用鉸接，電電氣設備接線線柱應鍍鋅或或涂防腐油脂脂；工作零線線和保護零線線在配電箱內內應通過端子子板連接，其其中保護零線線在其他地方方不得有接頭頭。6.4.2.7同同一施工現場場的電氣設備備不得一部分分保護接零、一一部分保護接接地。6.4.3配電箱箱、開關箱核核查要點6.4.3.1施施工現場配電電系統應設置置總配電箱（屏屏）、分配電電箱、開關箱箱，實行三級級配電、三級級保護。分配配電箱與開關關箱的距離不不得超過300M，開關箱與其控制的固固定式用電設設備的水平距距離不得超過過3M。配電箱周周圍應有足夠夠二人同時工工作的空間和和通道。6.4.3.2開開關箱應由末末級分配電箱箱配電。動力力配電箱與照照明配電箱應應分別設置。6.4.3.3每每臺用電設備備應有各自專專用的開關箱箱。開關箱內內嚴禁用同一一個開關電器器直接控制二二臺及二臺以以上用電設備備（含插座）。6.4.3.4所所有配電箱內內應在電源側側裝設有明顯顯斷點的隔離離開關，漏電電保護應裝設設在電源隔離離開關負荷側側。分配電箱箱漏電保護器的的額定漏電動動作電流在50-755mA，開關箱箱漏電保護器器的額定漏電電動作電流不不得大于30mA，手持持式電動工具具的漏電保護護器額定漏電電動作電流不不得大于15mA；額定定漏電動作時時間均應小于于0.1S。6.4.3.5配配電箱進、出出線應在箱底底進出，并分分路成束加PPVC套管保保護；配電箱箱內的連接應應采用絕緣導導線，排列整整齊，不得有有外露帶電部部分；箱內應應設置銅質的的保護零線端端子板和工作作零線端子板板。6.4.3.6固固定式配電箱箱安裝高度底底口距地面應應大于1.33M，小于1.55M，安裝牢固固；移動式配配電箱安裝高高度底口距地地面應大于00.6M小于1.5M,有固定的支支架。6.4.3.7配配電箱必須采采用鐵板制作作，鐵板厚度度應大于1..5MM；配電箱箱應編號，表表明其名稱、用用途、維修電電工姓名，箱箱內應有配電電系統圖，標標明電器元件件參數及分路路名稱。嚴禁禁使用倒順開開關。6.4.3.8配配電箱門應配配鎖，有防雨雨、防砸措施施；箱內應保保持清潔，不不得有雜物。6.4.3.9所所有配電箱、開開關箱應每月月進行檢查、維維修一次。現場照明核查要點點.1施工現場照明明用電應單獨獨設置照明配配電箱，箱內內設置隔離開開關、熔斷器器和漏電保護護器，熔斷器器的熔斷電流流不得大于115A，漏電保護器器的漏電動作作電流應小于于30mA，動作作時間小于0.1S..2施工現場照明明器具金屬需需要保護接零零，必須使用三三芯橡皮護套套電纜，嚴禁禁使用花線和和護套線，導導線不得隨地地拖拉或纏綁綁在腳手架等等設施構架上上。.3照明燈具的金金屬外殼和金金屬支架必須須作保護接零零。.4室外燈具的安安裝高度應大大于3M，室內燈具具應大于2..4M，大功率的的金屬鹵化燈燈和鈉燈應大大于5M。.5在下列情況下下現場照明應應采用36V以下安全電電壓。室內線路和燈具安安裝低于2..4M的；在潮濕和易觸及帶帶電體的工作作場所；使用手持照明燈具具的。.6在一個工作場場所內，不得得只裝設局部部照明。配電線路核查要點點.1架空線必須設設在專用電桿桿上，嚴禁架架設在樹木、腳腳手架上。電電桿應采用混混凝土或木桿桿，不得采用用竹桿。木桿桿梢徑應不小小于130MM。.2架空線路應裝裝設橫擔、絕絕緣子并采用用絕緣導線。絕絕緣鋁線截面面不小于166MM，絕緣銅銅線截面不小小于10MM。檔距不不得大于355M，線間距離離不得小于00.3M，橫擔間的的最小垂直距距離不得小于于0.6M。.3架空線的相序序排列為：和和保護零線在在同一橫擔架架時：面向負負荷從左側起起為、PE；動力、照照明線在兩個個橫擔上下分分別架設時，上上層橫擔：面面向負荷從左左側為L1、L2、L3，下層橫橫擔：面向負負荷從左側起起為L1（L2、L3）、N、PE。.4配線應分色（包包括配電箱內內連線），相相線L1為黃色，L22為綠色，L33為紅色，工工作零線N為淺藍色，保護護零線PE為綠/黃雙色。.5施工現場電纜纜干線應采用用埋地或架敷敷設，嚴禁沿沿地面明設、隨隨地拖拉或綁綁架在腳手架架上。.6電纜在室外直直接埋地敷設設的深度不得得小于0.66M，并在電纜纜上下各均勻勻鋪設不小于于50MM的細砂后后覆蓋硬質保保護層，電纜纜接頭應設在在地面上的接接線合內；架架空敷設時，應應沿墻壁或電電桿設置，并并用絕緣子固固定，嚴禁用用金屬裸線作作綁線，橡皮皮電纜的最大大弧垂距地不不得小于2..5M。.7電纜穿越建筑筑物、道路和和易受機械損損傷的場所，必必須采取加設設套管等進行行線路過路保保護。.8嚴禁采用四芯芯或三芯電纜纜外加一根電電線代替五芯芯或四芯電纜纜。.9電線必須符合合有關規定，禁禁止使用老化化線，破皮的的應進行包扎扎或更換。6.4.6電器裝裝置核查要點點6.4.6.1設設備容量大于于5.5KV的動力必必須采用加設設自動開關電電器或降壓啟啟動裝置，不不得采用手動動電器直接控控制。6.4.6.2各各種開關電器器的額定值應應與其控制用用電設備的額額定值相適應應。6.4.6.3熔熔絲應與設備備容量相匹配配，不得用多多根熔絲絞接接代替一根熔熔絲，每根熔熔絲的規格應應一致，嚴禁禁用其他金屬屬代替熔絲。6.4.6.2配配電箱內的電電器必須可靠靠完好，不得得使用破損、不不合格的電器器。6.4.7變配電電裝置核查要要點6.4.7.1配配電室內配電電屏的正面操操作通道寬度度不小于1..5M，前面及兩兩側通道不小小于1M，配電室的的高度不小于于3M。6.4.7.2配配電屏（盤）應應裝設有功、無無功電度表，電電流、電壓表表，短路、過過負荷保護裝裝置和漏電保保住器，各配配電線路應編編號并標明用用途標記。6.4.7.3配配電室內應有有電工值班、維維修制度，禁禁令標志牌，停停送電必須有有專人負責。6.4.7.4應應設置砂箱等等絕緣滅火材材料。6.4.8用電檔檔案核查要點點6.4.8.1臨臨時用電設備備在５臺及５５臺以上或設設備總容量在在50KV及50KV以上的，必必須編制臨時時用電施工組組織設計；臨臨時用電設備備在５臺及５５臺以下或設設備總容量在在50KV及50KV以下的，應應制定安全用用電技術措施施。6.4.8.2臨臨時用電施工工組織設計內內容應包括：：工程概況、用用電負荷計算算書、確定導導線截面和電電器的類型、規規格，電氣平平面圖、立面面圖和接線系系統圖，制定定安全用電技技術措施和電電氣防火措施施；安全用電電技術措施內內容應包括：：工程概況、負負荷計算書、用用電平面圖和和系統圖，電電氣防火措施施。6.4.8.3臨臨時用電施工工組織設計必必須由電氣工工程技術人員員編制，企業業（公司級）技技術負責審批批，有關部門門批準蓋章后后實施；變更更臨時用電施施工組織設計計必須由原編編制者、審批批者和批準部部門同意后實實施。6.4.8.4臨臨時用電施工工組織設計的的編制者必須須參加臨時用用電的驗收工工作。6.4.8.5臨臨時用電技術術檔案應有專專人負責，各各項驗收、檢檢查、測試、維維修記錄內容容真實，填寫寫詳細，數據據量化。6.4.8.6施施工方建立現現場用電定期期檢查制度，做做到施工現場場每月檢查一一次，基層公公司每季度檢檢查一次。對對檢查、檢測測中發現的不不安全因素，必必須及時處理理并履行復查查驗收手續。6.5物料提升機機（龍門樁、井井字架）安全全監理核查要點點6.5.1架體制制作核查要點點6.5.1.1應應積極推廣使使用建設主管管部門鑒定或或認可的定型型產品。自制制的物料提升升機必須經建建設主管部門門鑒定，并應應有設計計算算書、圖紙和和質量安全保保證措施。使使用廠家生產產的產品使用用前必須經建建筑安全監督督管理部門安安全認可。6.5.1.2物物料提升機懸懸掛驗收合格格牌、最大起起重量牌和安安全警告標志志。6.5.1.3施施工現場物料料提升機應安安全可靠，應應使用型鋼式式架體，淘汰汰扣件式鋼管管井字架。6.5.2限位保保險裝置核查查要點6.5.2.1物物料提升機要要必須有斷繩繩保護裝置、安安全停靠裝置置、上極限限限位裝置，330M以上高架提提升機還必須須有下極限限限位裝置、緩緩沖器和超載載限制器。6.5.2.2井井字架斷繩保保護裝置宜采采用夾軌式，安安全停靠裝置置應使用方便便并宜與吊籠籠安全門聯動動，上下極限限限位裝置宜宜采用機械式式，吊籠的越越程應不小于于3M，所有保險險裝置必須安安全可靠。6.5.2.3在在便于司機操操作的位置必必須設置緊急急斷電開關，在在緊急情況下下，應能及時時切斷提升機機的總控制電電源。當提升升機總電源被被切斷，工作作照明不應斷斷電。6.5.3纜風繩繩核查要點6.5.3.1采采用纜繩固定定架體的，纜纜風繩必須采采用直徑大于于9.3MM的圓股鋼鋼絲繩，提升升機架體高度度在20M以下時設一一組（四根），20-30M設二組。6.5.3.2纜纜風繩應在架架體四角同一一水平面上對對稱設置，與與地面夾角在在45度-60度，其下端端應采用與鋼鋼絲繩相適應應的花籃螺絲絲與于地錨拉拉緊連接，不不得栓在樹上上、電桿等其其他物體上。6.5.3.3地地錨采用不少少于２根鋼管管（φ48-53）并排設置置（與鋼絲繩繩受力方向垂垂直），間距距不小于0..5M，打入深度度不小于1..7M，樁頂部應應有纜風繩防防滑措施。6.5.3.4纜纜風繩不得有有接頭。端部部應設置保險險環并用不少少于3個與繩徑匹配配的繩卡固定定，繩卡間距距不小于鋼絲絲繩直徑的6倍，繩卡滑滑鞍應放在受受力繩一側，不不得正反交錯錯設置繩卡。6.5.4鋼絲繩繩檢查要點6.5.4.1提提升機鋼絲繩繩不得有毛刺刺、斷股、變變形、缺油銹銹蝕現象，規規格應滿足額額定重的提升升要求。6.5.4.2鋼鋼絲繩必須有有過路保護裝裝置，不得拖拖地，不得與與其他部位磨磨擦；鋼絲繩繩過道應設置置鋼絲繩檢查查孔。6.5.4.3提提升鋼絲繩不不得接長使用用，端部應設設置保險環并并用不少于3個與繩徑匹匹配的繩卡固固定，繩卡間間距不小于鋼鋼絲繩直徑的的6倍，繩卡滑滑鞍應放在受受力繩一側，不不得正反交錯錯設置繩卡。6.5.4.4鋼鋼絲繩應符合合國家標準，并并有合格證。嚴嚴格執行鋼絲絲繩報廢標準準。6.5.5樓層卸卸料平臺防護護檢查要點6.5.5.1卸卸料平臺兩側側應有高于11.2M防護欄桿和和0.3M高踢腳桿并并用密目網全全封閉，平臺臺板采用4CM厚木板或或防滑板，鋪鋪設嚴密。6.5.5.2各各類樓層卸料料平臺必須設設置防護門，防防護門要定型型化、工具化化，操作方便便并有防止外外開的措施。6.5.5.3地地面進料口必必須有自落式式防護門，上上方搭設防護護棚，防護棚棚應在架體三三面設置（除除進料面外），寬寬度：低架提提升機不小于于3M，高架提提升機不小于于5M；防護棚應應設置兩層，上上下間距不小小于60cm，采用腳腳手的，上下下層應垂直鋪鋪設。6.5.6吊籠檢檢查要點6.5.6.1提提升機吊籠的的各桿件應選選用型鋼，其其底板材料采采用5CM厚木板或或防滑鋼板，兩兩側設置高度度不小于1M安全檔板或或檔網，上部部應有防護頂頂板，其強度度應能防止上上部物體穿透透。6.5.6.2吊吊籠應裝設防防止物料在運運行過程中從從吊籠內滾落落的安全門，安安全門應定型型化、工具化化。6.5.6.3吊吊籠必須采用用滾輪導靴，導導軌每側為兩兩根，吊籠提提升必須使用用支動滑輪。6.5.6.2吊吊籠與提升機機架體的顏色色應有明顯的的區別。6.5.6.3嚴嚴禁人員違章章乘坐吊籠上上下。6.5.7安裝驗驗收檢查要點點6.5.7.1提提升機安裝后后由項目部自自檢，企業安安全管理部門門檢查合格后后掛牌使用。6.5.7.2所所有搭設、檢檢查、驗收責責任人員均應應在驗收單上上簽字認可。驗驗收單中對各各項檢查項目目均應有結論論，數據數量量化。6.5.7.3提提升機每月應應定期檢查一一次，由有關關部門和人員員參加；日常常檢查由作業業司機在班前前進行，在確確定提升機正正常時，方可可投入使用。6.5.7.4對對檢查、驗收收中發現的問問題應采取定定人、定時間間、定措施進進行整改，并并記錄在案。6.5.8架體檢檢查要點6.5.8.1架架體安裝、拆拆裝要有專項項施工組織設設計，經企業業技術負責人人審批簽字簽簽章后方可實實施。6.5.8.2高高架提升機的的基礎應進行行設計，有設設計計算書和和圖紙；低架架提升機的基基礎土層承載載力不小于80Kpa，面層層為厚30CM的C20混凝土土，表面應平平整，偏差不不大于10MMM。基礎應應有排水措施施。6.5.8.3架架體的垂直度度不得超過設設計的3‰，并不得超超過200MM；導軌接接點錯位不得得大于1.55MM，吊籠與與架體的間隙隙不得超過1150MM。6.5.8.4提提升機不得裝裝設搖臂把桿桿。6.5.8.5提提升機的架體體，在與各樓樓層通道相連連的開口處，應應采取加強措措施。架體外外側應采用合合格的安全網網進行全封閉閉。6.5.9傳動系系統檢查要點點6.5.9.1提提升機必須采采用可逆式卷卷揚機，不得得采用摩擦式式卷揚機。6.5.9.2卷卷揚機應安裝裝在平整、堅堅實、干燥的的位置上，遠遠離危險作業業區且視線良良好。并應分分別在卷揚機機前后設置夾夾樁和拖樁，錨錨樁采用腳手手鋼管（Φ48-53），打入地地面深度不小小于2.0M。因施工條條件限制安裝裝位置近作業業區時，應搭搭設雙層防護護棚。6.5.9.3卷卷揚機卷筒邊邊緣必須設置置防止鋼絲繩繩脫出的防護護罩，卷筒與與鋼絲繩直徑徑的比值應不不小于30。6.5.9.4卷卷筒上鋼絲繩繩應纏繞整齊齊，當吊籠處處于工作最低低位置時，卷卷筒上鋼絲繩繩不得少于3圈。6.5.9.5當當鋼絲繩在卷卷筒中間位置置時，架體底底部的導向滑滑輪應與卷筒筒軸心垂直。從從卷筒中心到到導向滑輪的的距離，帶槽槽卷筒應大于于卷筒寬度的15倍，無槽卷卷筒應大于20倍。6.5.9.6滑滑輪組的滑輪輪直徑與鋼絲絲繩直徑的比比值：低架提提升機應不小小于25；高架提升升機應不小于于30。滑輪應采采用滾動軸承承支撐，滑輪輪組與架體（包包括吊籠）必必須采用剛性性連接。滑輪輪應轉動靈活活，翼緣不得得破損。6.5.10聯絡絡信號檢查要要點6.5.10.11卷揚機操作作棚與提升機機卸料平臺之之間視線應良良好，司機應應能清楚地見見吊籠內和卸卸料平臺上的的情況，高架架提升機必須須采用提升機機電視監控系系統，防止誤誤操作。架體體外側應有明明顯層次標志志。6.5.10.22提升機裝設設合理、準確確的信號裝置置，方便卷揚揚機司機與各各樓層之間可可靠聯絡，高高架提升機還還應有通訊裝裝置。6.5.11卷揚揚機操作棚6.5.11.11提升機必須須搭設卷揚機機操作棚，操操作棚高度不不小于2.55M，并有安全全防護和防雨雨的雙重防護護。6.5.11.22操作棚應能能保證正常操操作的要求。6.5.12避雷雷檢查要點6.5.12.11當提升機高高度超出相鄰鄰避雷裝置的的保護范圍時時，應安裝避避雷裝置，其其接地電阻不不得大于10Ω。6.5.12.22得升機避雷雷針高度應為為1-2M，引下線應應單獨鋪設并并保證電氣連連接，不得借借用提升機立立桿作引下線線。6.5.12.33避雷接地裝裝置要求同“施工用電”中接地裝置置。6.6施工機具安安全監理核查要點點進場施工機具安裝裝后必須經企企業安全管理理部門驗收，合合格后方可使使用。做好驗驗收記錄，驗驗收人員履行行簽字手續。嚴嚴禁使用倒順順開關控制機機具。6.6.1平刨核核查要點6.6.1.1平平刨防護裝置置應設防護罩罩，刨刀設護護手裝置。刨刨厚度小于330MM或長度小小于40MM的木料時時，應用壓板板、棍推進。6.6.1.2平平刨金屬外殼殼應接零保護護并設單機漏漏電保護器。6.6.1.3無無人操作時應應切斷電源。6.6.1.4不不得使用平刨刨、圓盤鋸合合用一臺電機機的多功能木木工機械。6.6.2圓盤據據檢查要點6.6.2.1鋸鋸片應設置護護罩，上方設設防護檔板，傳傳動部位設防防護罩，鋸料料接近端頭時時，應用推棍棍送料。6.6.2.2圓圓盤鋸金屬殼殼應接零保護護并設單機漏漏電保護器。6.6.2.3無無人操作時應應切斷電源。6.6.3手持電電動工具檢查查要點6.6.3.1ⅠⅠ類手持電動動工具必須做做好保護接零零并裝設漏電電保護器。6.6.3.2在在潮濕和金屬屬構架等導電電良好的場所所使用Ⅰ類手持電動動工具必須穿穿戴絕緣用品品。6.6.3.3使使用手持電動動工具不得隨隨意接長電源源線和更換插插頭。6.6.4鋼筋機機械檢查要點點6.6.4.1鋼鋼筋機械必須須做好保護接接零并裝設單單機漏電保護護器。6.6.4.2鋼鋼筋冷拉作業業區和對焊作作業區應有安安全防護措施施。6.6.4.3鋼鋼筋機械的傳傳動部位應裝裝設防護罩。6.6.5電焊機機檢查要點6.6.5.1電電焊機應做好好保護接零并并裝設漏電保保護器，有二二次側的還應應裝設二次空空載降壓保護護器觸電保護護器。6.6.5.2一一次電源線長長度不得超過過5M，二次線長長度不得超過過30M，一、二次次線接線柱與與外殼絕緣良良好，并設有有防護罩。6.6.5.3不不得使用手動動電源開關，應應使用自動開開關。6.6.5.4焊焊把線應使用用橡皮電纜，老老化、破皮或或接頭超過三三處的應及時時更換。6.6.5.5電電焊機應有防防雨設施。6.6.6攪拌機機檢查要點6.6.6.1攪攪拌機應做好好保護接零并并裝設單機漏漏電保護器。6.6.6.2離離合器、制動動器保持正常常狀態，鋼絲絲繩斷絲不超超過標準。6.6.6.3操操作手柄應設設保險裝置，以以防誤動作。6.6.6.2攪攪拌機應搭設設防雨、防落落物的防護棚棚，操作臺應應平整、有足足夠的空間。6.6.6.3料料斗保險鉤齊齊全有效，料料斗升起不用用時應掛好保保險鉤并使其其處于受力狀狀態。6.6.6.4攪攪拌的傳動部部位應設有保保護罩。6.6.7氣瓶檢檢查要點6.6.7.1各各種氣瓶應有有標準色標或或明顯標志。6.6.7.2各各氣瓶間距應應不大于5M，距明火應應大于10M，否則應采采取隔離措施施。6.6.7.3氣氣瓶使用和存存放時均不得得平放。6.6.7.4各各種氣瓶應分分別存放，不不得在強烈的的陽光下曝曬曬。6.6.7.5氣氣瓶必須裝有有防震圈和安安全防護帽。6.6.8翻斗車車檢查要點6.6.8.1翻翻斗車應有準準用證。6.6.8.2翻翻斗車的制動動裝置（包括括手制動）應應保證靈敏有有效）。6.6.8.3司司機必須持證證上崗。6.6.8.4不不得違章行駛駛，料斗內不不得乘人。6.6.9潛水泵泵檢查要點潛水泵必須做好保保護接零，并并設動作電流流小于15mA的漏電保保護器，電纜纜線及密封完完好，作業時時30M以內水面不不準有人進入入。6.6.10打樁樁機械檢查要要點6.6.10.11打樁機械應應有相關合格格證件。6.6.10.22打樁機應裝裝設超過高限限裝置。6.6.10.33行走路線地地耐力不符合合說明要求時時應鋪設厚度度30MM以上上的鋼板。6.6.10.44打樁作業應有有詳細、有針針對性的專項項施工方案。6.6.10.55打樁作業必必須遵守安全全操作規程。7、安全事故的處理理程序施工企業發生安全全事故之后，應應立即通知建建設單位和監監理單位，及及時報告主管管項目領導，再再根據事故的的嚴重程度上上報上級有關關部門，當發發生重大人身身傷亡事件時時，應及時向向企業主管部部門、安全管管理部門等報報告，以便最最快地得到妥妥善處理。事故報告：傷亡事事故發生后，事事故現場有關關人員應當立立即直接或者者逐級報告企企業負責人。企企業負責人接接到重傷、死死亡、重大死死亡事故報告告后，應當立立即報告企業業主管部門和和企業所在地地勞動部門、公公安部門、人人民檢察院、工工會。企業主主管部門和勞勞動部門接到到死亡、重大大事故死亡事事故報告后應應當立即按系系統逐級上報報(含傷亡人數數、發生事故故時間、地點點、原因等)；死亡事故故報至省、自自治區、直轄轄市企業主管管部門和勞動動部門；對于于造成特別重重大人身傷亡亡或者巨大經經濟損失以及及性質特別嚴嚴重、產生重重大影響的特特別重大事故故，事故發生后后，必須立即即將所發生特特大事故的情情況報告上級級歸口管理部部門和所在地地地方人民政政府，并報告告所在地的省省、自治區、直直轄市人民政政府和國務院院歸口管理部部