投標文件投標標段：投標單位：企業性質：法定代表人：編制日期：目錄●業主特別關注的問題的回答一、工程施工難點的施工方案和保障措施及工程質量二、除銹設備及除銹所達到的等級三、防腐涂料的品牌四、現場的環境保護五、施工期間的施工安全●施工組織設計一、施工組織設計摘要二、施工組織設計第一章工程概況第二章施工部署第三章工程施工方案第四章工程施工準備工作第五章施工總進度計劃第六章各項資源需要量計劃第七章質量保證措施第八章HSE（健康、安全、環境保護、水土保持）管理措施第九章工期保證措施第十章冬冬、雨季施工措施第十一章材料設備的接、保、檢、運措施第十二章降低成本措施第十三章文控和電子文檔管理措施第十四章主要技術經濟指標第十五章施工平面布置圖●輔助資料一、輔助資料表1二、輔助資料表2三、輔助資料表3四、輔助資料表4五、輔助資料表5六、輔助資料表6七、輔助資料表7業主特別關注的問題的回答業主特別關注的問題一、工程施工難點的施工方案和保障措施及工程質量（一）、焊縫的噴砂施工方法1、由于鋼材焊接后產生的焊渣等附著物比較牢固，按常規噴砂施工難以保證基面處理質量。因此我們決定采用以下施工措施來確保噴砂施工的質量；2、磨料的選用A磨料的形狀、硬度、密度和粒度是影響表面清理質量和效率的四大因素。只有選用適當的磨料，才能提高清理效率、降低成本，但磨料應有一定的表面粗糙度，使涂層獲得足夠的粘結力，對于環氧底漆而言，通常需要40-80μm的表面粗糙度；B通常磨料可分為可重復使用的磨料和消耗型磨料，消耗型磨料只能被從復使用1-2次，因為它們的細顆粒會被嵌在焊縫表面。而可重復使用的磨料其抗破壞能力高，可回收重復利用率高，但由于缺少棱角，不能產生理想的粗糙面，根據以上特點，我們選用石英砂或金剛砂等硬質磨料。3、噴砂的操作準備A噴砂操作應盡可能縮短風源與工作面之間的距離；B整個噴砂系統內應盡量減少接頭的數目，以利減少漏氣，減少壓力降；C應用合適長度的管子，可減少無用長度帶來的壓力降，應使管子順直，以免使管子磨損加快；D軟管之間應采用專用的快速扣接接頭；E使用耐磨襯里的噴嘴時，不可敲打，以免脆裂；F露天放置的噴砂機要有防雨罩，過夜應將填料口平蓋，以免露水在噴丸機內凝聚。4、噴砂操作工藝A由于罐體及焊縫上附有牢固的氧化皮和焊渣，噴砂時從焊縫一側采用接近垂直的噴射角度來清理，并微微向下以減少迎面飛來的砂粒碎屑，然后再從焊縫另一側采取同樣的施工步驟；B按壓縮空氣的工作壓力，砂粒大小和銹蝕程度，可確定噴嘴距工作面距離，一般控制在100-200mm之間，最小不低于80mm；C壓縮空氣應經冷卻器、油水分離器及緩沖罐后方可進入砂罐和噴槍(嘴)，壓力不得低于0.55MPa；D操作時先關閉砂罐下面的閥門，再關閉進入貯砂罐和噴槍(嘴)的進氣閥，然后打開砂罐側部的(確認罐內壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋)放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到能夠把裝進砂罐的位置進行裝砂；E裝砂后，先關閉放空閥，然后打開進氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上開至密封位置并經噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐下出砂三通閥門，以正常噴出砂粒為準；F按上述規定噴砂至合格標準，中途需暫停時，應先關閉貯砂罐的出砂閥；再關閉進氣閥，需再噴時，則先打開進氣閥，再打開出砂閥，才能進行噴砂；G當噴嘴孔徑磨損增大了25％或軟管(輸砂管)的厚度磨損65～70％時，應立即更換；H構件噴砂后應立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進行質量檢驗。（二）、內壁涂裝施工方法：1、內壁面積較大，為了方便施工，提高工作效率，我們決定采用目前最先進的涂裝工藝——高壓無氣噴涂施工，該方法的優點是效率高、能耗低、漆膜外觀平整光滑；2、高壓無氣噴涂就是將涂料裝在密閉容器中，用高壓泵將涂料送出（其壓力在11.8~16.7MPa），這種高壓漆液在經過特殊噴嘴噴出時體積發生激烈變化而霧化成微粒，高速噴射到被涂物面上，形成均勻的涂膜。它主要由動力源、柱塞泵、涂料容器、蒸壓器、輸漆管及噴槍組成；3、高壓無氣噴涂所選擇的涂料不易太稠，并用專用濾漆篩過濾，涂裝黏度為14~16s；4、涂料配制時嚴格按照產品說明書要求比例配制，并充分攪拌均勻，稀釋劑的加入量不應超過涂料總量的5%；5、根據施工人員數量及噴涂速度決定每次配制量；6、噴涂時，涂料應均勻一致，不得漏涂、流掛；7、上下兩道涂料的噴涂方向應相互垂直；8、第一道底漆表干后，方可進行第二道底漆的涂裝；9、施工環境濕度范圍為-5~40℃，且必須高于底材露點以上3℃。施工環境相對濕度不得大于85%。二、除銹設備及除銹所達到的等級除銹設備主要包括空氣壓縮系統和噴砂系統兩大部分。（一）、空氣壓縮系統1、由于壓縮空氣在鋼管和軟管中流動時，由于與管壁的磨擦，造成壓力損失，而壓力損失隨壓縮空氣壓力升高而減少；2、壓縮空氣從空壓機出口至噴嘴的過程中，濕度會逐漸下降，這樣軟管的長度和環境濕度也成了影響壓力降的因素，通常采用高壓機來補償管道內的壓力降；3、噴嘴壓力達到0.63~0.77MPa，清理效果最好，而空壓機的排氣壓力為0.7MPa時，由于管路、流量閥和軟管等的壓力降，噴嘴處的工作壓力只有0.5~0.56MPa。因此提高有效工作壓力就得選用排氣壓力高的高壓機；4、因此，我們選用L-11/7型的高壓空壓機，它具有排氣壓力高，排氣量大等特點，這樣可以滿足施工的需要。（二）、噴砂機采用壓出式1、壓出式的工作原理是砂粒貯存在砂罐內，由壓縮空氣壓縮后，從砂罐底部原料流量閥壓出，通過三通管與壓縮空氣混合，經進一步增壓提高流速，沿空氣軟管輸送到噴嘴被噴出。這種形式清理效率高，控制方便；2、本次工程選用容量大，外形輕巧，移動方便的壓出式噴砂機。（三）、選擇出好的除銹設備以及熟練的操作人員才能使施工質量得以保障，確保除銹標準達到Sa2.5徹底清理級。1、徹底清除金屬表面的油污、軟銹和其他附著物；2、較徹底清除硬銹，密實氧化皮，徹底清除舊漆膜和襯里層粘著物；3、金屬表面呈現出比較均勻的銀灰色金屬光澤；4、金屬表面有比較均勻的一定粗糙度；5、獲得清潔、干燥的金屬表面；6、允許硬銹、氧化皮、舊漆膜及襯里粘著物微量存在，金屬點蝕孔深處有微量銹跡和舊漆點，導致金屬表面仍有輕微陰影和色差。三、防腐涂料的品牌目前，國內合資涂料生產廠家的涂料質量雖然很好，但價格偏高，我公司本著為業主著想、降低工程造價的原則，通過多方比較，從最優化的性價比入手，選擇質量優、價格低的防腐涂料，我們決定向業主推薦由江蘇蘭陵化工（集團）公司生產的“蘭陵”牌系列防腐涂料。四、現場的環境保護1、進行噴砂施工時，在油罐的人孔處設置足夠的送排風機，確保罐內粉塵含量的降低；2、罐外噴砂施工時，在施工現場周圍搭設彩條護欄，以防止粉塵砂粒四處飛濺，也便于砂料的回收利用；3、施工中產生噪聲應符合標準，對噪聲源的重點設施、設備采取合理安排布局，加強設備潤滑和維護保養，安裝消音設施等有效措施，降低噪聲頻率，以減輕噪聲對周圍環境的影響；4、節約用電，減少能源消耗；5、施工中的廢棄物，如油漆、稀料及其容器、廢酸、廢堿及廢電池按指定地點存放，集中統一處理；6、積極推廣使用環保材料及無污染配方；7、廢水排放應符合有關排放標準；8、施工現場四周嚴禁亂扔廢棄物，施工垃圾要集中存放，統一處理。五、施工期間的施工安全（一）、建立健全安全生產責任制1、防腐專業施工隊長是安全管理工作的主要負責人，組織全隊安全施工，形成安全管理網絡，每日班前要向施工人員進行安全交底；2、工程技術人員做好技術交底、按規范、標準、操作規程貫徹執行，推廣使用現代化施工技術，發現違章人員有權制止和及時向上級匯報，參加安全事故調查分析工作；3、安全管理人員要做到跟班作業、跟班檢查，發現施工安全問題和隱患立即處理，對違章人員有權制止。經常檢查進入施工現場人員的護品配戴，負責現場防火工作、監督檢查安全措施，負責設置安全施工標志；4、每個作業人員要自覺執行安全法規，自覺佩戴好安全防護用品，每個作業者要做到工完料盡，搞好現場文明施工。（二）、原材料儲存安全技術措施1、防腐蝕工程用的原材料，應由生產廠家提供材料儲存、保管、運輸的特殊技術要求，入庫儲存要分類清點、分類存放；2、危險品要選擇具有安全措施并與施工現場有相當安全距離的專用倉庫儲存；3、每種危險品在庫內儲存要保持適當的安全距離，并應設置明顯安全標志；4、易燃、易爆、危險品存放區，應配備足夠的滅火器，設置嚴禁動火標志，在其附近嚴禁動火；5、儲存處應通風、陰涼、干燥、遠離明火和熱源，防止日光折射；6、各種物資分類單獨存放，應將酸類、氧化劑等隔離存放；7、搬運過程應輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞；8、易燃、易爆材料存放間，采用防爆型電氣裝置，照明燈具應選用防爆型。（三）、除銹及容器內作業安全技術措施1、噴砂作業區，應布置操作監護人員，無關人員不得進入作業場地；2、監護人重點監護內容有：噴砂罐、輸砂高壓膠管、空壓機和噴砂作業區；3、噴砂工應穿戴好防護服、保護面罩、長袖手套，要保證噴砂操作者的供氣暢通，要有合適氣壓和氣量；4、壓縮機和空氣貯罐，按壓力容器規定進行定期檢查，要保證安全裝置運行正常；5、噴砂過程中加強內外聯系工作，規定專用聯系信號，互相取得一致，方可作業；6、進行罐內作業要設專人監護施工、設置足夠送排風機；7、防腐蝕施工，絕大多數在易燃易爆有害氣體環境作業，應嚴格控制在有害氣體作業時間，一般不超過0.5h，要配戴好防毒面具。（四）、電氣作業安全技術措施1、應由電氣專業人員作業，操作時必須由二人以上，每個電業人員應持安全技術合格證上崗；2、電氣設備必須有接地裝置，手持電動工具應選用加強型絕緣，手持電動工具及照明設施應設置漏電安全保護裝置；3、移動配線應使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要經常檢查絕緣，保證接線絕緣良好；4、電氣照明應采用低壓電源，電壓為12V，最高不得超過24V，應結合照明點設置并配有低壓照明變壓器，燈具采用防爆型；5、電氣開關應設置在各類容器外面，要嚴防受潮和與易燃氣體、腐蝕介質接觸。電氣設備設置明顯標志；6、工人應配備防靜電工作服，防止操作時產生靜電引起的易燃氣體的爆炸；7、檢測儀器的電源是否絕緣好，操作者要穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。（五）、起重腳手架作業安全技術措施1、高2m以上作業均稱為高處作業，高處作業工作應佩戴好安全帶和安全帽；2、對高處作業職工應進行定期醫務檢查，及時掌握職工身體狀況，有高、低血壓、弱視、聽覺不靈者不允許參加高處作業；3、起重操作者必須做到持安全技術操作證上崗，無證人員不得參加作業；4、起重和運輸過程，應按國家通用的起重信號進行指揮操作，無關人員不得靠近起重運輸工作面；5、每日作業前要對起重設備、電源、剎車、種種繩索和滑車進行檢查，發現問題應在及時修復和更換后方可使用，起重時不得超載運行；6、搭設的腳手架，最上層應形成階梯平臺，并應敷滿跳板，設置安全網，便于工人操作；7、腳手桿立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿在2m以下，以上各步橫桿間隔應為1800mm，雙排架寬在1500mm以內，應在腳手架內外側設置45°的斜拉桿，最下層應有掃地桿.65113工程油罐防腐施工投標文件投標標段：第二標段投標單位：企業性質：有限責任法定代表人：編制日期：2006年5月15日本施工組織設計是是針對65113工程油罐防腐腐施工第二標標段而編制的的，在編制過過程以科學嚴嚴謹、合理、務務實為原則，嚴嚴格按照國家家行業標準規規范、業主提提供的招標文文件進行了精精心編制。本本施工組織設設計為我公司司就此項目的的施工部署、工工程施工方案案、施工準備備工作、施工工總進度計劃劃、資源配置置計劃、質量量保證措施、HSE（健康、安安全、環境保保護、水土保保持）管理措措施、工期保保證措施、冬冬雨季施工等等方面的綜合合闡述，也是是本項目施工工過程的主要要依據和指導導性技術性文文件。一、施工部署1、項目管理層我公司領導層對本本工程十分重重視，如我公公司有幸中標標承擔本標段段的施工任務務，將把其列列為公司本年年度的重點工工程，委派公公司最優秀的的項目經理，配配置最優的施施工資源，滿滿足本項目的的最大需求，確確保本工程的的工期、質量量、HSE目標的實現現。并根據本本工程的規模模和特點成立立了由張貴亮亮同志（項目目經理）、趙趙書銀同志（項項目副經理）、熊熊德會同志（項項目副經理）、蘇蘇建倉同志（項項目總工）等等20余人的組成成項目經理部部，下設綜合合辦公室、工工程技術科、質質量HSE管理科、設設備材料科、財財務科。同時時建立了一套套與之相應的的施工組織和和管理制度。2、作業層為確保工程質量和和工程進度，擬擬抽調年富力力強施工經驗驗豐富的100名員工組成成一線作業層層，成立腳手手架搭拆班組組、基層處理理班組、涂裝裝班組、檢查查修補班組、機機械設備維修修班組、機動動班組等。3、各項目標A質量目標一次交驗合格率達達到99.5%以上。B工期目標保證在130日歷歷天內竣工，并并可根據業主主要求提前完完成本次施工工任務。C職業健康安全目標標嚴格遵守各項安全全操作規程，采采取有效措施施，杜絕死亡亡，重大傷亡亡事故和意外外事故的發生生，輕傷頻率率控制在1‰以下．D環境保護目標采取有效措施，減減少施工噪音音和環境污染染，積極采用用環保材料和和施工工藝，危危險廢固物由由交同環保部部門處理率100%，注意節約約原材料和能能源，有效降降低資源消耗耗率，顧客及及相關方環境境方面投訴率率為零。E文明施工目標確保文明施工，達達到文明施工工工地標準F科技進步目標為實現上述質量、工工期、安全、環環保、文明施施工等目標，充充分發揮科技技是第一生產產力的作用，在在工程施工過過程中，積極極采用成熟的的科技成果、現現代化管理技技術，主要包包括：配置技技術先進的高高壓無氣噴涂涂技術，環保保型除銹技術術以及微機在在成本控制、質質量分析、勞勞資管理和網網絡計劃工作作中的應用等等。二、工程施工方案案1、施工程序根據本工程的規模模和特點，擬擬采取每個鋼鋼罐為一施工工單元、內外外壁分區域、自自上而下同時時施工的方法法組織作業。雨雨天集中內壁壁施工。2、施工工藝A罐外壁、罐頂外側側基面處理檢查環氧底漆第第一道環氧底漆第第二道環氧云鐵中中間漆第一道道環氧云鐵中中間漆第二道道聚氨酯面漆漆第一道聚氨酯面漆漆第二道養護B罐內壁基面處理檢查環氧底漆第第一道環氧底漆第第二道導靜電防腐腐涂料第一道道導靜電防腐腐涂料第二道道導靜電防腐腐涂料第三道道養護C罐底板基面處理檢查瀝青漆第一一道瀝青漆第二二道養護3、主要施工措施A腳手架腳手架時采取沿罐罐壁環向方向向搭設雙排鋼鋼制腳手架方方法B基面處理依據招標文件和有有關規范要求求，本工程基基面處理主要要采用噴砂除除銹且級別應應達到Sa2.5級，對于不不便或根本無無法實施噴砂砂作業的部位位，采用動力力工具除銹至至St3級。C涂料涂裝涂料涂裝采用高壓壓無氣噴涂的的方法進行施施工，對于不不宜采用高壓壓無氣噴涂的的部位采取手手工刷涂。三、施工準備1、技術準備熟悉施工圖紙和設設計文件及時時落實疑點，并并結合工程情情況提出技術術交底和施工工方案等文字字資料；準備備齊全與本工工程施工有關關的施工標準準及驗收規范范；準備好各各種記錄表格格；對工程重重要部位、重重點環節制定定針對性措施施；組織編制制各分部分項項工程的具體體施工工藝、設設置工藝管理理卡。2、原材料準備我公司選擇國內外外和多個涂料料生產企業作作為合格分供供商，建立了了可靠的原材材料的供應網網絡以及相應應的接、檢、保保、運制度。根根據招標文件件的要求，我我們將以最快快的速度與國國內知名的材材料生產企業業（江蘇蘭陵陵化工集團公公司、天津關關西、上海國國際、上海開開林、北京紅紅獅、武漢雙雙虎、北京碧碧海舟防腐有有限公司、張張家港市亞龍龍特種涂料制制造有限公司司、石家莊金金魚涂料集團團涂料廠）取取得聯系，并并找到質量最最為上乘的廠廠家作為本次次施工的合格格分供商。并并與其簽訂供供貨合同。根根據生產需要要準備充足的的輔助原材料料。3、施工人員準備為順利完成本次施施工任務，確確保各項目標標、指標的實實現，增強參參加本工程的的人員的質量量、環境、職職業健康安全全意識，提高高其個人素質質，保證各崗崗位工作效果果，公司擬在在將擬投入本本工程的所有有機械、設備備、工具等及及時運抵施工工現場，進行行維修保養、調調試，檢驗其其運行情況，確確保能在施工工過程中正常常使用時。本工程中標后，開開工前集中對對所有擬參加加本工程的管管理和一線操操作人員進行行集中再培訓訓。4、施工用機械設備備將擬投入本工程的的所有機械、設設備、工具等等及時運抵施施工現場，進進行維修保養養、調試，檢檢驗其運行情情況，確保能能在施工過程程中正常使用用時。四、施工總進度計計劃我公司己做好了施施工前的各項項準備工作包包括：原材料料合格供應商商的確定、技技術及管理人人員的配置、機機械設備的確確定、勞動力力的確定，運運輸方式的選選擇等，確保保工程能夠按按時開工，并并在合同規定定期限內優質質高效地完成成全部防腐蝕蝕任務。1、若我公司中標，5天內完成機機械設備從目目前所在地的的拆除、安裝裝、調試，臨臨建搭設，作作業人員到位位，原材料進進場、檢驗。2、利用2天時間完完成除銹質量量檢測、防腐腐層材料適用用性試驗并對對防腐層性能能進行檢測。其其結果應得到到業主、監理理的認可。得得到認可的各各種工藝參數數在正式防腐腐生產中不得得任意更改。3、根據我公司的實實際施工經驗驗和能力確保保能夠在130天內完成本工工程全部施工工任務。4、7天內為業主提供完完整的竣工資資料和竣工驗驗收報告．五、資源配置計劃劃見相關部分六、質量保證措施施為了確保高質量地地完成本次施施工任務,公司特制定定了本工項目目的質量管理理體系,從質量管理理目標到了崗崗位操作規程程,形成了一個個完整的質量量管理體系,確保產品質質量。為了使業主了解和和正確使用產產品，提高業業主對我公司司及產品的滿滿意程度，確確保高質量地地完成本次工工程，公司實實行質量目標標管理。成立了售后服務領領導小組，無無償提供技術術咨詢服務，處處理業主的傳傳真、信函，并并給予明確地地答復，如出出現質量問題題我公司派專專人協助業主主調查解決，絕絕不影響工程程進度。我公公司在交工后后將委派售后后服務小組進進行定期和不不定期回訪。七、HSE（健康、安安全、環境保保護、水土保保持）管理措措施我公司建立了完善善的安全保障障和HSE管理體系，并并于2003年元月通過ISO144001國際環境管管理體系、GB/T228001職業健康安安全管理體系系認證，保護護環境、保護護勞動者的安安全健康，防防止環境、安安全事故及職職業病的發生生，創造良好好的工作環境境和勞動條件件是我們的職職責，同時也也是保證工程程質量和施工工進度的關鍵鍵，為此，我我公司專門為為本項目制定定了HSE管理目標，并并建立了完善善的管理體系系。確定了本次施工過過程的重大危危險源和環境境源并制定了了專項管理辦辦法和作業指指導書八、工期保證措施施1、加強生產現場的協協調組織和管管理監督，做做好各工序間間的銜接工作作，根據生產產條件的變化化，隨時調整整生產布置，避避免窩工和停停工現象的發發生。2、最大限度地提高高工效，確保保整個防腐工工程的按期完完成。3、加強質量控制，強強化質量管理理，使整個工工程施工全過過程、全方位位地受IS090001：2000質量管理體體系的控制，避避免出現質量量返工現象。4、及時收聽當地氣氣象臺站的天天氣預報，提提前做好風、雨雨、暑的施工工措施，加強強對不可抗力力的預防措施施，使不可抗抗力造成的損損失降至最小小。5、與監理工程師及及業主密切配配合，協調好好各方面的關關系，保證防防腐生產的正正常運行。6、加強設備的管理理工作，嚴格格執行設備的的三級保養（日日常保養、一一級保養、二二級保養）制制度，提前做做好設備的防防暑、降溫措措施，確保設設備處于良好好的運轉狀態態。7、根據工程情況，編編制網絡計劃劃，抓住關鍵鍵路線，解決決主要矛盾，優優化網絡運行行。工作安排排以大局為重重，局部服從從全局，確保保生產過程按按計劃運行。九、冬雨季施工見相關部分施工組織設計第一章工程概概況一、工程名稱、建建設規模、建建設地點、工工程特點、開開竣工時間1、工程名稱：655113工程程油罐防腐施施工第二標段2、建設規模：4座座200000m3油罐內內外防腐3、建設地點：655113工程油罐防防腐施工現場場4、工程特點：采用用招標方式確確定施工單位位,并由施工單單位采用包工工、包料、包包工期、包質質量的方式承承包。目標國國家工程質量量驗收等級標標準的合格工工程。5、開竣工時間：22006年6月20日開工至20006年10月27日完工。二、本工程自然條條件、社會依依托1、自然條件A、地形、地貌庫址用地范圍自然然地形西低東東高，自然地地面標高在68.5--97.6米之間；南南低北高，自自然地面標高高在67.9--96.6米之間。B、地質（略）C、氣象資料沈陽市氣候四季分分明，年平均均氣溫8.10C，7月最熱、1月最冷。極極端最高氣溫溫38.30C、極端最低低氣溫-30.660C，低溫天數數較長。年平平均降水量730毫米。全年年大風大于6級的日數平平均為58天，其中春春季27天；大于8級的日數34天，其中春春季18天。2、社會依托我公司在東北各工工業基地均有有施工隊伍，人人員、施工設設備調配方便便，能最大程程度滿足該工工程的人力、機機械需求。而而且，國內知知名的各大油油漆生產企業業，都與我公公司有著良好好的合作伙伴伴關系，這使使我公司能以以更優惠的價價格購買到質質量優良的油油漆，來滿足足本工程的施施工需要。三、主要工程量1、噴砂除銹（Saa2.5級）工程量量A、設計油罐底板反反面噴砂除銹銹工程量：1371..76×4m2；B、設計油罐外部噴噴砂除銹工程程量：5382..22×4m2；C、設計油罐內部噴噴砂除銹工程程量：5468..58×4m2。2、涂漆工程量A、設計油罐底板反反面刷每道漆漆工程量：1371..76×4m2（兩道瀝青青漆）；B、設計油罐外部刷刷每遍道漆工工程量：5382..22×4m2（兩道底漆漆、兩道中間間漆、兩道面面漆，每道漆漆干膜厚度不不低于50μm,防腐層總厚厚度不低于300μm。）；C、設計油罐內部刷刷每道漆工程程量：5468..58×4m2（兩道底漆漆、三道面漆漆，每道漆干干膜厚度不低低于50μm,防腐層總厚厚度不低于250μm。）四、主要設備、材材料和特殊材材料情況1、主要設備情況（見見下頁）序號設備名稱型號數量（臺）生產廠家出廠日期自編號1工具車100P1重慶汽車制造廠2002GJ-0232辦公車30001上海大眾汽車廠2004DZ-0423卷揚機4T8武漢機械廠2004WHTS-04224微機奔-51聯想2005DN-0535打印復印機B161A1三星2005DFY-0546空壓機Vf-9/7G2蚌埠空壓機廠2005BBKYJ-055137空壓機6/72濟南空壓機廠2006JNKYJ-06668噴涂機QPT6528CC10上海機械制造廠2003~20006PT-03~0669高壓無氣噴涂機GP-796重慶長江涂裝設備備有限公司2003~20006WQPT-03~~0610軸流風機XHJ-9L16上海機械制造廠2005、20006PFJ-05.00611涂層測厚儀O1250UM2美國2005CHY-0512涂-4杯粘度計ZT-32天津2004、20006DHJCY-044.0513附著力檢測儀2上海2005FZJCY-055214對講機10廣東電子廠2004~20006DJJ-04~00615砂輪機20河南200616電動鋼絲刷200河南20062、主要材料情況序號材料名稱單位數量1石英砂m37722煤焦油瀝青漆㎏27213環氧富鋅底漆㎏210504環氧云鐵中間漆㎏104415導靜電防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏5080第二章施工部部署為保證本工程合理理有效地按照照項目法進行行，根據公司司情況擬委派派公司副總經經理張貴亮同同志（國家一一級防腐保溫溫項目經理資資質）擔任本本工程的項目目經理。該同同志長期從事事防腐保溫工工程施工管理理工作，先后后主持了公司司承接的塔中中四油田產能能建設防腐保保溫工程、延延煉咀頭一期期防腐保溫工工程、大慶石石油管理局銷銷售公司南一一油庫10萬m3罐防腐大修修工程、上海海揚浦油庫擴擴建二期防腐腐工程、中石石化上海高橋橋石油站鉚釘釘罐防腐工程程、中國石化化鎮海煉化裝裝置及罐區防防腐工程、國國家成品油儲儲備庫貴州處處防腐工程、鎮鎮海煉化成品品油罐區防腐腐工程、新疆疆塔河原油外外輸首站二期期防腐保溫工工程、九江石石化401#、303#罐大修防腐腐工程等十余余項大型防腐腐保溫工程的的施工管理。同同時設項目副副經理二名，項項目總工程師師一名，項目目部下設五科科一室，抽調調公司精兵強強將20余人建立以以項目經理為為總指揮的工工程施工指揮揮系統，在建建立工程施工工指揮系統的的同時我公司司又從1000余名熟練操操作人員中選選出了100余人組成腳腳手架搭拆班班組、基層處處理班組、涂涂裝班組、檢檢查修補班組組、機械設備備維修班組、機機動班組等，通通過對各施工工要素的協調調管理，實現現本工程的工工期、質量、HSE、成本等目目標指標的控控制。同時建建立健全了與與此相適應的的一整套施工工組織制度和和管理制度。項目管理機構見下下頁圖：機械設備維修班組基面處理班組涂裝班組機動班組檢查修補班組機械設備維修班組基面處理班組涂裝班組機動班組檢查修補班組腳手架搭拆班組項目副經理：項目副經理：工程技術科生產經營科綜合辦公室設備材料科質量HSE科計劃財務科項目經理：根據本工程特點結結合我公司多多年在油罐防防腐施工工程程中的施工經經驗，為充分分高效的利用用我公司技術術裝備和勞動動資源，在滿滿足招標文件件工期要求的的情況下，我我公司擬將本本標段工程量量進行分段異異步流水施工工，以充分利利用現場施工工人員和機械械設備，有效效地減少或杜杜絕窩工現象象的發生，降降低施工成本本，為甲方減減少管理費用用和為我公司司創造最大效效益；如甲方方要求提前完完成本次工程程的施工任務務，我公司將將采取以腳手手架及輔助設設施搭設為先先導，以基層層除銹和刷漆漆為主線，修修補等項作業業復式跟進，實實行罐內外壁壁同時施工的的同步流水，自自上而下，交交叉作業的施施工方法，形形成各作業線線在時間、空空間上的緊湊湊銜接，有效效縮短工期，以以滿足甲方要要求。第三章工程施施工方案第一節施工工工藝流程現場準備工作現場準備工作開工開工報告批準油罐交驗檢查清理施工布置原材料檢驗及進場腳手架及輔助施工設施安裝安全檢查基層處理隱蔽檢驗底漆涂裝檢驗不合格合格不合格不合格檢驗中間漆涂裝面漆涂裝整體驗收檢驗中間漆涂裝面漆涂裝整體驗收清理工程竣工資料準備交付不合養格護合格養不護合格合格第二節施工作作業應具備的的條件一、施工人員進場場前安全考核核工作已完成成，并經過安安全技術交底底。二、施工人員進廠廠作業的培訓訓工作結束，特特殊工種持證證上崗。三、除銹及防腐層層施工所需材材料、工具、器器械、設備落落實到位，并并維修保養運運轉正常。四、每批進入現場場的材料要進進行質量驗收收，理化性能能指標的查證證工作，嚴防防不合格品進進場。五、施工所需磨料料、漆料及其其它輔助材料料要及時到位位，并采取防防雨、防潮等等防護措施按按規定堆放。六、材料包裝應注注明產品的性性能指標、出出廠合格證等等，產品生產產廠家的有關關技術資料要要完備。七、上述工序完畢畢及儲罐安裝裝檢驗和充水水試驗合格后后，并具備施施工作業條件件的情況下，方方可開工。八、在噴砂除銹完完畢，經檢查查合格后才可可進行防腐作作業。第三節各分項項工程施工辦辦法一、腳手架搭拆依據現場實際情況況，可選用雙雙排、單排或或滿堂、吊架架等方式搭接接，在搭設時時以適用、耐耐用、牢固、安安全為基本原原則。搭接時時應注意以下下問題：1、嚴格按照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規規范》及施工工方案搭設。腳腳手架應經檢檢查驗收合格格后才準使用用。架子工要要經培訓考核核合格持證上上崗。2、嚴禁采用銹蝕嚴嚴重、彎曲變變形及有孔、洞洞裂縫的鋼管管搭設腳手架架。3、舊扣件使用前必必須進行質量量檢查、有裂裂縫、彎形的的嚴禁使用，出出現滑絲的螺螺絲必須更換換。4、腳手架基礎必須須夯實，周圍圍設有排水設設施。木墊板板厚度不小于于5cm，長度度不少于立桿桿縱距的2跨，高架也也可用槽鋼。5、高架搭設時應將將木墊板鋪平平，放好底座座，再將立桿桿放入底座內內，不準將立立桿直接置于于木板上。6、立桿對接扣件部部位應交錯布布置。兩根相相鄰的立桿接接頭不應設在在同一步架內內，同一步架體體內隔一根立立桿的兩個相相隔接頭在高高度方向部位位錯開的距離離不宜小于5500mm；；各接頭中心心至主節點的的距離不宜大大于步距l／3。7.立桿接長除面層、頂頂步可采用搭搭接，其余各各層各步接頭頭必須采用對對接扣件連接接，頂層頂步步的搭接長度度不應小于lm。8.縱向水平桿((大橫桿)宜設置在立立桿內測，其其長度不宜大大于3跨。9.主接點處必須設置置一根橫向水水平桿(小橫桿)、用直角扣扣件扣接嚴禁禁拆除。10.腳手架架必須設置縱縱、橫向掃地地桿，縱向掃掃地桿應采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200mmm處的立桿上。一一字型、開中中型雙排腳手手架的兩端均均必須設橫向向斜撐，中間間宜每隔6跨設置一道道。11.作業層上的的施工荷載應應符合設計要要求，不得超超載，不得將將模板支架、纜纜風繩固定在在腳手架上；；嚴禁懸掛起起重設備。12.腳腳手架施工期期間，嚴禁拆拆除主節點處處的縱、橫向向水平桿和縱縱、橫向掃地地件。13.拆除腳手架架時，地面應應設圍檔和警警戒標志，并并派專人看守守，嚴禁非操操作人員入內內，各構配件件嚴禁拋擲至至地面。14..腳手架與建建筑物（可構構筑物）的連連墻件垂直間間距不應大于于4m；水平間距不應大于于7m。15.腳腳手板材質必必須符合規范范要求。竹腳腳手板不應有有殘缺竹片；；木腳手板應應采用厚度不不小于5cmm的無腐朽、無無劈裂的非脆脆性木材；鋼鋼腳手板應采采用2mm厚板材材沖壓制成不不能有銹蝕、裂裂紋。l6.滿堂支架四四邊與中間每每隔四排支架架立桿應設置置一道縱向剪剪刀撐，由底底至頂連續設設置。17.高處處作業必須系系安全帶。18.腳手架施工工區域應有防防雷措施。二、基面處理依據招標文件和有有關規范要求求，本工程基基面處理主要要采用噴砂除除銹且級別應應達到Sa22.5級，在施工工現場作業時時有的部位不不便或根本無無法實施噴砂砂作業，此時時應采用機械械除銹加以輔輔助，即施工工中應采用噴噴砂除銹和機機械除銹（電電動除銹）兩兩種方式，機機械除銹級別別應達到St3級。（一）噴砂除銹具具體工藝要求求如下：1、磨料的選用當設計要要求達到Sa2.5級時，應應選用石英砂砂或金鋼砂等等硬質磨料，其其粒度組成及及標準篩號：：全面通過33.2篩孔，不通通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量量不小于40％，使用前前應篩選和檢檢驗所用石英英砂，要求質質地堅硬且有有棱角，其中中SiO2含量大于60％，含水量量小于5％，不得含含鹽、油污和和泥土等雜質質。2、噴嘴嘴噴嘴品種種有陶瓷、鑄鑄鐵(鋼)、K合金等多種種產品，施工工時要求噴嘴嘴入口處最小小空氣壓力為為0.55MPa，噴嘴最小小直徑為8mmm,噴射角度為30～750，噴距80～200mm。3、空氣氣壓縮機應選擇每分鐘供氣氣量不得低于于6m3，氣壓為0.5～0.6MPa的空空壓機，空壓壓機應配備齊齊全的附屬裝裝置(啟動開關、緩緩沖罐、過濾濾器、油水分分離器、水分分吸附器等))。產生的壓縮空空氣應干燥潔潔凈，不得含含有水分和油油污，并經以以下方法檢查查合格后方可可使用：將白白布或白漆靶靶板置于壓縮縮空氣氣流中中lmin，表面用肉肉眼觀察無油油、水等污跡跡。4、在施施工前檢查施施工機具是否否準備齊全，設設備、管道及及零部件進行行噴砂作業時時，表面不作作噴砂處理的的螺紋、密封封面、光潔面面等應要妥善善保護，不得得受損。5、施工工人員應配備備合適的防護護用品如調溫溫式防護面具具、長袖手套套等。6、壓縮空氣應經冷冷卻器、油水水分離器及儲儲氣包后方可可進入砂罐和和噴槍(嘴)，壓力不得低低于0.55MPa。7、操作時先關閉砂罐罐下面的閥門門，再關閉進進入貯砂罐和和噴槍(嘴)的進氣閥，然然后打開砂罐罐側部的(確認罐內壓壓力為零后，才才能打開罐上上的裝砂蓋)放空閥，使砂砂罐頂部中心心頂門下降到到能夠把裝進進砂罐的位置置進行裝砂。8、裝砂砂后，先關閉閉放空閥，然然后打開進氣氣閥，使磨料料罐頂部中心心頂門上開至至密封位置并并經噴砂人員員示意后，方方可逐漸開啟啟罐下出砂三三通閥門，以以正常噴出砂砂粒為準。9、按上上述規定噴砂砂至合格標準準，中途需暫暫停時，應先先關閉貯砂罐罐的出砂閥；；再關閉進氣氣閥，需再噴噴時，則先打打開進氣閥，再再打開出砂閥閥，才能進行行噴砂。10、當當噴嘴孔徑磨磨損增大了25％或軟管(輸砂管)的厚度磨損65～70％時，應立即即更換。11、構構件噴砂后應應立即清掃干干凈，用吸塵塵器、干燥潔潔凈的壓縮空空氣，硬鬃刷刷清除粉塵，并并立即進行質質量檢驗。12、噴噴砂作業完畢畢，在移交時時應由甲方及監理人簽證證認可，方能能移交。13、下下道工序作業業人員在接收收噴砂處理的的工藝構件時時應復檢確認認上道工藝是是否檢驗合格格，否則不許許擅自接收。14、噴砂工藝流程示示意圖如下圖圖15、噴砂作業空氣流流圖如下：16、表面預處理完畢其其粗糙度檢驗驗應達到40～70μm；（二）動力工具除除銹：手工與機械除銹：：對于構件上上的焊渣、毛毛剌等需采取取手工刮刀、鋼鋼絲刷或電動動砂輪機除銹銹的方式徹底底除凈一切雜雜物。三、涂料涂裝施工工經過基面處理的基基面應在4h內涂上第一一道底漆，以以防止基面返返銹。1、防腐涂料的涂裝裝涂裝工藝A罐外壁、罐頂外側側表干表干基面處理檢查環氧底漆第第一道環氧底漆第第二道環氧云鐵中中間漆第一表干實干表干道環氧云云鐵中間漆第第二道聚氨酯面漆漆第一道聚氨酯面漆漆第二道養護B罐內壁表干實干基面處理檢查環氧底漆第第一道環氧底漆第第二道導靜電防腐腐涂料第表干干表干一道導靜電電防腐涂料第第二道導靜電防腐腐涂料第三道道養護C罐底板表干基面處理檢查瀝青漆第一一道瀝青漆第二二道養護（2）涂料的配制a、嚴格按照涂料產產品說明書要要求比例，將將涂料混合，并并充分攪拌均均勻，根據涂涂裝方法的不不同用專用稀稀釋劑調節其其粘度，稀釋釋劑的加入量量不應超過涂涂料總量的5%。b、根據施工人員數數量及涂裝速速度的快慢決決定每次配制制量，確保每每次配制的涂涂料能夠在適適用期間用完完，防腐涂料料的適用期一一般為：23±2℃5—8h。c、環氧類、聚氨酯酯類涂料，應應在攪拌均勻勻后進行充分分熟化后，方方可進行涂裝裝施工。（3）涂料涂裝涂裝方法及要求((見下表)涂裝方法高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂最大稀釋量5%10%3%噴孔0.4~0.5mmm2.0~5.0噴出壓力12~15MPaa0.3~0.4MMpaa、采用噴涂,手工工刷涂、輥涂涂配合，涂刷刷應均勻；b、涂料涂裝時應均均勻一致，不不得有漏涂、流流掛、起泡、起起殼、返銹等等缺陷；c、上下兩道涂料的的涂裝方向應應相互垂直；；d、第一道底漆表干干后，可進行行第二道底漆漆的涂裝；e、底漆表干后進行行檢查、修補補缺陷，然后后進行中間漆漆的施工；f、中間漆實干后進進行面漆的涂涂裝；g、涂裝間隔，由于于不同廠家的的產品固化速速度也不相同同，一般情況況應≥2h；h、施工環境溫度范范圍為-5℃-40℃，且必及高高于底材露點點以上3℃；i、施工環境相對濕濕度不得超過過85%；j、雨、霧、雪、大大風天氣條件件下，不得進進行戶外施工工。（4）涂層養護涂層施施工完畢，應應養護5~7天后方可使使用。第四章工程施工工準備工作一、施工準備框圖圖地方政府、主管部門有關協議合同地方政府、主管部門有關協議合同水、電交通部門協商有關事宜開工報告施工許可證特殊零部件的購置或加工“三通一平”場地修筑施工臨旱便道和規劃施工場地施工準備地方政府、主管部門有關協議合同水、電、交通部門協商有關事宜開工報告施工許可證特殊零部件的購置或加工“三通一平”場地修筑施工臨時便道和規劃施工場地技術措施用料的購置施工機具安裝調試設備維護保養職工培訓繪制施工網絡圖編制施工方案參加業主主持的設計交底施工技術、質量、安全交底公共關系準備技術準備施工現場準備二、技術準備施工技術準備是開開工前的重要要工作內容，也也是施工過程程的一個重要要階段，它不不僅關系到整整個工程能順順利、連續地地進行，而且且關系到各個個預定目標能能否圓滿實現現。施工技術術準備工作應應貫穿于施工工準備的全過過程，主要內內容如下：1、具備齊全的施工工圖紙和設計計文件，并熟熟悉相關內容容。2、對施工圖紙和設設計文件進行行自審、專業業審和綜合審審并及時落實實所審定的疑疑點，并結合合工程情況提提出技術交底底和施工方案案等文字資料料。3、設備、鋼管、管管件等應有質質量保證書等等相關資料。4、施工所采用主材材交接時應由由業主、監理理單位共同參參與，檢驗其其合格性，并并具有合格證證、檢驗報告告、使用說明明等，必要時時需進行復驗驗。5、準備好各種記錄錄表格，應將將自檢記錄、氣氣象記錄、施施工日記等與與施工同步完完成。6、與業主辦理有關關資料的交接接手續，做好好工程資料的的整理與審核核工作，認真真編寫資料并并分類存檔管管理。7、準備好與施工有有關的國家施施工及驗收標標準規范。8、進行施工技術措措施（設計）交交底和討論，對對工程重要部部位、重點問問題制定詳細細的施工措施施。9、組織編制各分部部分項工程的的具體施工工工藝、設置工工藝管理卡，報報業主和監理理單位批準。三、物資準備1、按照業主要求由由承包方配備備施工機械設設備、工具、磨磨料及本工程程所需所有漆漆料；2、所有防腐施工材材料都應提供供材料合格證證、質保書、化驗單單及存貯要求求等。四、施工人員及機具設設備準備1、施工人員準備我公司現有國家一一級防腐保溫溫項目經理資資質人員15人，二級項項目經理28人，有職稱稱的各類工程程技術、管理理人員200余人，在冊冊職工1320余人，為了了順利完成本本次施工任務務，確保各項項目標、指標標的實現，公公司從以下兩兩個方面進行行了人員的準準備工作。（1）、項目經理部管管理人員的準準備公司從15名一級級項目經理中中選擇了在化化工行業施工工管理經驗最最為豐富的張張貴亮同志擔擔任本工程的的項目經理，全全面主持該項項目管理工作作，由公司副副總工程師蘇蘇建倉同志擔擔本項目的總總工程師，負負責項目的施施工技術工作作，任命熊德德會、趙書銀銀兩位同志擔擔任項目副經經理，負責施施工現場日常常管理工作，項項目下設五科科一室，由有有資格的同志志擔任負責人人，分管各生生產要素，施施工現場由施施工員、質檢檢員、材料員員、安全員、計計劃統計員、技技術員、預算算員進行施工工現場質量、安安全、工期、環環保等方面的的管理。擬投投入本工程的的主要管理人人員見相關部部分。A項目管理組組織機構圖（見見下頁）機械設備維修班組機械設備維修班組基面處理班組涂裝班組機動班組檢查修補班組腳手架搭拆班組項目副經理：項目副經理工程技術科生產經營科綜合辦公室設備材料科質量HSE科計劃財務科項目經理：B項目主要成成員表（見下下頁表）序號姓名擬任崗位年齡性別學歷專業職稱1項目經理41男本科化工工程師2項目副經理47男大專工民建工程師3項目副經理34男大專工民建工程師4項目總工程師40男本科化工與腐蝕工程師5計劃財務科科長49女中專會計助理會計師6生產經營部部長39男本科防腐保溫工程師7工程技術科科長31男大專工民建工程師8設備材料科科長32男大專工民建助理工程師9質量安全科科長46男大專防腐保溫工程師10辦公室主任39女本科化工防腐工程師11施工員28男中專城建技術員12機械工程師20女大專機械設備助理工程師13質檢工程師51男大專工民建工程師14安全工程師40男大專工民建工程師（2）、作業層人員的的準備公司現有各專業熟熟練操作人員員1000余人，擬從從中篩選出：：腳手架搭拆拆班組、基層層處理班組、底底漆涂裝班組組、中間漆涂涂裝班組、面面漆涂裝班組組、檢查修補補班組、機械械設備維修班班組、機動班班組等110余人，組成成本項目的作作業層，根據據施工進度要要求陸續進入入施工現場。施工人員明細表序號工種人數1架子工202噴砂工303涂裝工404配料工55輔助工106駕駛員27電工及機修工108炊事員32、機具設備的準備備將擬投入本工程的的所有機械、設設備、工具等等進行維修保保養，并進行行調試，檢驗驗其運行狀況況，確保其能能夠在施工過過程中正常使使用，擬投入入本工程的主主要設備、機機械等見相關關部分。五、現場準備積極與業主、監理理和其他兄弟弟單位配合協協調，妥善安安排生產場地地臨時設施、施施工用水、電電、廠內道路路，保證施工工前水、電、道道路、話、網網通和機具、材材料庫房及其其他設施準備備齊全、完善善。嚴格按照照施工平面布布置要求開展展施工準備，為為順利展開施施工作好準備備。六、管理文件及資資料1、依據招標文件的的相關要求，編編制切實可行行的質量HSE作業指導書書、質量HSE作業計劃書書、質量HSE現場檢查表表并報至相關關部門批準后后方可執行。2、妥善保管好已批批準實施的施施工組織設計計施工技術方方案和施工進進度計劃及各各種記錄表格格。3、施工中切實做好好各項原始記記錄，并簽證證齊全，各類類表格及格式式應符合相關關要求,并確保工程程資料和工程程進度同步進進行。4、交工資料做到及及時完整、準準確且編制符符合相關規定定。5、按業主規定的時時間提供所需需資料及統計計數據。第五章施工總進進度計劃依據招標文件要求求及我公司實實際施工能力力保證在接到到中標通知后后第一時間內內組織精兵強強將，調配所所需優良設備備購買施工所所需材料，趕趕赴施工現場場，展開施工工準備工作，按按時開展施工工作業，無條條件的配合業業主實現總體體進度目標。我我公司己做好好了施工前的的各項準備工工作包括：原原材料合格供供應商的確定定、技術及管管理人員的配配置、機械設設備的確定、勞勞動力的確定定，運輸方式式的選擇等，確確保工程能夠夠按時開工，并并在合同規定定期限內優質質高效地完成成全部防腐蝕蝕任務。一、施工進度計劃劃安排（1）、若我公司中標標，5天內完成機機械設備從目目前所在地的的拆除、安裝裝、調試，臨臨建搭設，作作業人員到位位，原材料進進場、檢驗。（2）、利用2天時間間完成除銹質質量檢測、防防腐層材料適適用性試驗并并對防腐層性性能進行檢測測。其結果應應得到業主、監監理的認可。得得到認可的各各種工藝參數數在正式防腐腐生產中不得得任意更改。（3）、根據我公司的的實際施工經經驗和能力確確保能夠在130天內完成本工工程全部施工工任務。（4）、7天內為業主提供完完整的竣工資資料和竣工驗驗收報告．二、施工進度計劃劃表（見下頁）第六章各項資源源需用量計劃劃一、勞動力需要計計劃序號工種人數1架子工202噴砂工303涂裝工404配料工55輔助工106駕駛員27電工及機修工108炊事員3二、設計主要材料和和機具、設備備需用量計劃劃1、主要材料需用量量計劃表序號材料名稱單位數量1石英砂m37722煤焦油瀝青漆㎏27213環氧富鋅底漆㎏210504環氧云鐵中間漆㎏104415導靜電防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏50802、主要機具、設備備需用量計劃劃表序號設備名稱型號數量（臺）生產廠家出廠日期自編號1工具車100P1重慶汽車制造廠2002GJ-0232辦公車30001上海大眾汽車廠2004DZ-0423卷揚機4T1武漢機械廠2004WHTS-04224微機奔-51聯想2005DN-0535打印復印機B161A1三星2005DFY-0546空壓機Vf-9/7G2蚌埠空壓機廠2005BBKYJ-055137空壓機6/72濟南空壓機廠2006JNKYJ-06668噴涂機QPT6528CC10上海機械制造廠2003~20006PT-03~0669高壓無氣噴涂機GP-796重慶長江噴涂機械械有限公司2003~20006WQPT-03~~0610軸流風機XHJ-9L16上海機械制造廠2005、20006PFJ-05.00611涂層測厚儀O1250UM2美國2005CHY-0512涂-4杯黏度計ZT-32天津2004、20006DHJCY-044.0513附著力檢測儀2上海2005FZJCY-055214對講機5廣東電子廠2004~20006DJJ-04~00615砂輪機20河南200616電動鋼絲刷200河南2006三、主要材料和機機具、設備需需用計劃為了減少施工資金金的墊付，在在滿足業主對對工期要求的的情況下科學學地組織人員員、材料、機機械的進場是是非常重要的的，所以我公公司將根據工工期進度要求求對本工程所所需人員、材材料、機械進進行分期分批批有序的進場場。1、主要材料進廠計計劃表序號材料名稱單位數量1石英砂m37722煤焦油瀝青漆㎏27213環氧富鋅底漆㎏210504環氧云鐵中間漆㎏104415導靜電防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏50802、主要機具、設備備進廠計劃表表（見下下頁）序號設備名稱型號數量（臺）生產廠家出廠日期自編號1工具車100P1重慶汽車制造廠2002GJ-0232辦公車30001上海大眾汽車廠2004DZ-0423卷揚機4T1武漢機械廠2004WHTS-04224微機奔-51聯想2005DN-0535打印復印機B161A1三星2005DFY-0546空壓機Vf-9/7G2蚌埠空壓機廠2005BBKYJ-055137空壓機6/72濟南空壓機廠2006JNKYJ-06668噴涂機QPT6528CC10上海機械制造廠2003~20006PT-03~0669高壓無氣噴涂機GP-796重慶長江噴涂機械械有限公司2003~20006WQPT-03~~0610軸流風機XHJ-9L16上海機械制造廠2005、20006PFJ-05.00611涂層測厚儀O1250UM2美國2005CHY-0512涂-4杯黏度計ZT-32天津2004、20006DHJCY-044.0513附著力檢測儀2上海2005FZJCY-055214對講機5廣東電子廠2004~20006DJJ-04~00615砂輪機20河南200616電動鋼絲刷200河南2006注：本工程施工前前，所涉及的的機具、設備備必須按工程程進度分期分分批到達施工工現場。第七章質量保證證措施為了確保高質量地地完成施工任任務，公司擬擬定了項目質質量管理體系系，從質量管管理目標到崗崗位操作規程程，形成了一一個完整的質質量管理體系系，確保產品品質量。一、質量方針嚴格生產，品質優優良。二、質量目標合格工程，爭創優優良工程。1、確保工程質量達達到國家工程程質量驗收等等級標準合格格工程，爭創創優良工程；；2、單位工程一次合合格率99.5%以上；單位位工程優良率率大于95%；3、合同履約率達到到100%；4、嚴格執行各種技技術標準規范范和技術規程程，標準覆蓋蓋率100%；5、嚴把設備材料質質量關，設備備材料合格率率100%；6、檢驗、測量和實實驗設備周檢檢率和在用合合格率100%。7、確保試運投產一一次成功。三、質量保證體系系為確保質量目標的的實現，公司司將實行質量量目標管理，成成立了質量管管理領導小組組，公司常務務副總靖希文文同志任組長長，副組長為為質量安全部部經理劉宗華華，項目技術術負責人蘇建建倉同志為項項目現場質量量管理負責人人。質量保證證體系和機構構設置如下圖圖業主業主公司質安部監理項目經理項目總工質檢工程師腳手架班組長基面處理班組長涂裝作業班組長檢查修補班組長機修班組長機機動班組長四、質量管理職責責和權限1、項目經理A全面領導和組織項項目部質量保保證工作對工工程質量負全全面責任；B貫徹執行公司、業業主頒發的質質量管理政策策、技術規定定、制度和要要求；C協調各部門之間的的質量管理工工作關系；D及時批準必要的質質量文件，并并檢查質量文文件的落實情情況；E監督施工中質量保保證體系、措措施的執行情情況。2、項目質量負責人人A執行項目經理的質質量決策，負負責具體組織織、指導質量量保證活動的的開展；B對項目工程質質量保證工作作中的技術問問題負全面責任；C組織做好有關技術術規程、技術術標準、技術術操作規程的的貫徹執行工工作。D組織質量工作會議議，針對生產產過程中質量量問題及傾向向性問題，提提出糾正和預預防措施。E對生產過程中違反反技術要求、操操作規程、質質量管理規定定的，有權進進行制止和糾糾正。3、項目總工程師A總工程師對生產過過程質量保證證活動的開展展及結果負全全面責任。B認真落實各項質量量管理規定，及及時組織生產產過程中各項項質量管理活活動的實施。C監督檢查質檢人員員工作質量，發發現問題有權權處理解決。D有權及時制止違反反質量管理規規定的一切行行為，有權提提出停工要求求或立即決定定停止生產。E分析質量活動及綜綜合質量信息息，及時提出出處理意見上上報項目經理理。F負責生產質量檢查查，對生產中中出現的質量量問題，調查查分析并及時時提出糾正意意見。G對生產過程中中出現的不合合格品或質量量保證工作失失誤造成的質質量問題應負負有管理責任任。4、質量檢查員A質量檢查員是嚴把把質量關，對對生產質量實實行全面監督督檢查的特殊殊崗位工作人人員，必須持持證上崗，對對其所管轄范范圍的質量監監督檢查工作作負全面責任任。B嚴格執行質量控制制規程及相應應的標準，做做好各種記錄錄，配合生產產人員作生產產控制。將有有關質量的問問題及時匯報報質量控制負負責人和工程程技術科負責責人，使問題題盡快解決，避避免原材料的的損失和相應應的其它經濟濟損失。C發現生產中違反操操作規程、技技術規定、質質量管理規定定時，應堅持持原則，立即即指出，責令令其整改或停停工并向技術術、質量負責責人匯報。D收集、整理生產過過程中的檢查查記錄，按規規定向質量管管理部門及時時、準確、如如實填報各種種質量報表。E參加生產質量分析析會。F參與工序和產品質質量的審核。5、操作者A操作者應對各自作作業活動的質質量負直接責責任，特殊工工種持證上崗崗。B按操作規程，保溫溫生產工藝卡卡和技術交底底的要求進行行生產，凡因因違反操作規規程，造成質質量事故均應應負直接操作作責任。C按質量控制程序做做好生產自檢檢工作，認真真填寫檢查記記錄。D接受技術、質量檢檢查人員監督督檢查，出現現問題。立即即整改。五、過程控制1、根據產品質量特特性，對影響響產品質量的的五大要素（人人員、設備、原原材料、操作作方法、生產產環境）的進進行控制，其其中特殊工序序為涂料涂裝裝工序。2、工程技術科編制制防腐生產工工藝卡。在生生產過程中，由由部門及各工工段長依照此此卡對各工序序進行監控，由由各工序質檢檢站人員進行行質量驗證。3、當由于以下因素素發生變動時時，由工程技技術科對防腐生產產工藝卡提出出變更措施，經經項目經理審審批認可后，方方可實施。A業主有新要求時；；B產品規范更改時；；C產品連續不合格時時；4、基層處理基層是防腐蝕涂層層的附著層，基基層質量狀況況及基層處理理的方法和質質量將直接影影響到涂層的的附著力。物物理性能及涂涂層質量，嚴嚴重影響整個個涂層的使用用功能和使用用壽命。有關關資料統計，涂涂層破壞事件件中40%是由于基層層處理不良引引起的。因此此，必須重視視基層處理工工序。A除油、除污根據油類的品種、油油污的種類選選擇合適的環環保型除油污污劑，并根據據廠家產品的的說明書要求求的使用方法法進行油污處處理。B噴砂a、施工環境溫度應應大于5℃，且高于底底材露點溫度度3℃以上。施工工前及時收聽聽天氣預報，并并進行現場溫溫度測量。b、濕度要求，施工工現場相對濕濕度不大于85%。c、對采用磨料的粒粒度、尖銳程程度、含水率率等指標進行行復檢。d、對基層表面清潔潔度進行質量量檢測，主要要包括：標準準照樣（或標標準板）比較較，粗糙度檢檢測儀。e、基層處理后4hh內應涂裝第第一道底漆。5、底漆、中間漆、面面漆涂裝A涂料配制時應嚴格格按照生產商商產品說明書書要求的比例例和投料順序序進行混合，攪攪拌均勻，充充分熟化。B涂料每次配制量應應根據作業面面大小、施工工進度、施工工速度快慢決決定。C配制涂料的容器、攪攪拌機具、噴噴涂機、噴槍槍、軟管等應應保證清潔。D涂裝方法采用高壓壓無氣噴涂工藝參數要求如下下：最大稀釋量5%噴嘴孔徑0.4～0.5mmm噴出壓力12～15MPa噴槍移動速度0.6～1.0mm/s噴距3～4mE涂料涂裝間隔應根根據材料生產產商要求并參參照施工環境境條件現場確確定。F每道涂層厚度應符符合設計要求求。G涂裝施工完畢經充充分固化后方方可使用。六、不合格品的控控制原材料、產產品檢驗和試試驗過程中對對不合格品應應進行標識、隔隔離、評審、記記錄、處置，確確認不合格品品的范圍和性性質，決定并并實施不合格格品的處置方方案，由質量量安全科根據據不合格品的的嚴重程度和和范圍通知有有關部門采取取相應措施。1、標識、隔離A原材料驗證或檢驗驗過程中發現現不合格品,由原材料檢檢驗員根據有有關規定作出出不合格標識識,并行使隔離離堆放；B生產過程中產生的的不合格品,由相應質檢檢員根據工藝藝卡的規定,做出不合格格標識,并進行隔離離；C在業主使用現場不不合格品的標標識和隔離由由業主進行；；2、評審、記錄A原材料驗證、檢驗驗、試驗過程程中發現不合合格品由原材材料檢驗人員員根據合同規規定的技術標標準和補充要要求做出評審審,作好記錄,并將評審結結果通知質量量負責人。B生產過程出現的不不合格品由各各站質檢員根根據相應標準準作出評審,作好質量記記錄并通知工工程技術部。C在業主使用現場出出現的不合格格品由工程技技術科進行記記錄,并通知質量量負責人。3、處置A涂敷材料不合格由由設備材料科科負責人負責責同供應商或或業主聯系進進行處置。B涂層施工過程的不不合格由工程程技術科進行行處置。a、對缺陷進行修補補,經檢驗滿足足相應的驗收收標準則予以以驗收；b、對不可修補的產產品或修補后后仍不合格的的作廢品處理理；c、對廢品按規定要要求進行涂層層剝離后重新新涂裝。C使用過過程出現的不不合格品如屬屬本公司原因因造成的由生生產經營科負負責和業主協協商處理，如如有必要,由本公司委委派質檢人員員到現場處理理;如屬非本公公司原因造成成的,原則上由業業主自行處理理,如業主無處處理手段,經要求,公司也可派派出修補人員員進行協助處處理,并寫出書面面報告交質量量負責人。七、原料材、產品品可追溯性1、原材料、產品的的標識A標識的規定a涂料、石英砂、緩緩蝕劑、保溫溫材料等制造造廠家的批號號經本公司確確認，成為本本公司在接受受、貯存、搬搬運到投產前前的標識。b業主施工圖紙及設設備編號經本本公司確認，成成為本公司在在接收、產品品生產及貯存存、交付過程程中的標識。c對于無編號設備等等接收時，由由接收人員將將設備等的用用途、尺寸等等記錄，作為為以后生產、交交付過程中的的標識。B標識的管理a標識的確認質量安全科各質檢檢站在檢驗過過程中,必須確認、記記錄設備等標標識。b編號不清時的標識識規定1）編號不清時，質質檢人員根據據其編號認真真核對，必要要時查找接收收碼單確保無無誤后，對其其用白漆描寫寫清楚；2）確實無法辨認時時按標識丟失失處理。c產品生產、貯存、交交付過程中標標識的保持規規定1）各部門在產品生生產、貯存、交交付過程中，均均不得隨意更更改或涂改設備的標識識，確保標識識的唯一和其其授權人同意意方可更改。2）如確因工作失誤誤造成標識涂涂寫有誤，須須經質量負責責人或其授權人同意方可更更改。3）保存標識更改記記錄。2、產品的追溯性A本公司的產品都應應具備追溯性性要求，每臺臺設備等均以以原設備編號號、尺寸及相相應的檢驗記記錄作為追溯溯性的特定標標識形式。B追溯性的實現途徑徑a本公司實現產品追追溯性的崗位位：質量安全全科設備材料料科及各質檢檢員。b質量安全科各質檢檢站必須準確確、清晰記錄錄設備等的標標識和檢驗結結果，記錄設設備等的受檢檢日期、生產產班次和檢驗驗者。c工程技術科在更換換原材料時必必須記錄更改改時間和所換換原材料的標標識，其相應應記錄表格為為用料通知單單，并及時通通知質量安全全科。d妥善保存各種檢檢驗記錄，嚴嚴禁丟失和隨隨意涂改。八、檢驗和試驗的的控制1、進廠原材料的檢檢驗和試驗要要求A對進廠的原材料由由質量安全科科質檢員會同同設備材料科科倉儲管理人人員進行如下下驗證工作：：a核對進貨單、質量量證明書、標標識是否齊全全、一致，填填寫貨物入庫接收單。b按合同規定進行數數量驗收。c按合同規定的驗收收標準和技術術條件進行質質量檢驗和試試驗，并作好檢驗和試驗記錄錄。無質量證證明書或檢驗驗和試驗不合合格的原材料料不得投入生生產。B若因生產急需無質質量證明書或或來不及檢驗驗而投產的原原材料由工程技術部提提出書面申請請，經主管經經理批準，并并在產品及記記錄上標識，另另行堆放，待待驗證符合要要求后方可交交貨。C業主提供原材料驗驗證除業主提出特殊要要求驗證辦法法外，均按上上述程序進行行，經檢驗發發現有不適用用情況時，應應作好記錄，并并及時報告生生產經營科通通知業主。2、工序檢驗和試驗驗要求A質檢員應按合同規規定的檢驗和和試驗項目及及檢驗規程進進行檢驗，所所有檢驗和試試驗應符合合合同規定的要要求。a未經檢驗或未全部部完成工藝規規定的檢驗項項目，不得轉轉入下一道工工序；b如發生不合格現象象時，由該站站質檢員追蹤蹤該管并通知知下次站質檢檢員；c當發生故障不能進進行正常檢驗驗時，應作好好標識，存放放在指定地點點，等檢驗合合格后才能轉轉到下一道工工序。B對不合格品做出相相應標識，并并在記錄中填填寫不合格原原因。C涂裝后的產品必須須完成各工序序規定的檢驗驗和試驗項目目，且滿足規規定要求。D涂裝的設備等應根根據業主要求求的標準進行行判定，并作作好檢驗記錄錄和檢驗狀態態標識。對標標準允許的不不合格可以進進行修補。修修補后不合格格的和不能修修補的判為廢廢品，由工程程技術科集中中處置。3、最終檢驗和試驗驗要求A依據最終檢驗和試試驗室(包括外委的的試驗報告)記錄或報告告進行最終驗驗收,并填寫質量量檢驗報告,作為產品合合格的依據。B驗收時確保所有的的檢驗項目均均已完成。且且有關數據和和文件齊備。4、檢驗和試驗記錄錄要求A對進廠原材料進行行檢驗和試驗驗時,應依據標識識作好檢驗和和試驗記錄,記錄應完整整、準確、清清晰。B各區質檢員應按照照檢驗工藝卡卡和設備等標標識作好記錄錄，所有記錄錄上必須注明明質檢員姓名名。C產品檢驗記錄是反反映產品和試試驗結果的依依據，應妥善善保管，以備備查詢。九、糾正和預防措措施1、糾正措施為了防止止已出現的不不合格、缺陷陷或其他不希希望情況的再再次發生，消消除其原因所所采取的措施施：A當在生產過程中發發生產品質量量不合格時，屬屬偶發性質量量問題，質檢檢員及時通知知技術人員予予以糾正。當當連續10處發生不合合格時，質量量安全科應組組織技術人員員調查并分析析原因，制定定糾正措施并并報項目經理理批準后組織織實施，質檢檢員對其實施施過程進行監監控和驗證，并并記錄和保存存驗證結果。B對外購材料和業主主提供產品出出現不合格，由由設備材料科科負責人制定定糾正措施并并報項目經理理批準后組織織實施，質檢檢員對其實施施過程進行監監控和驗證，并并保存相關資資料。C生產過程中出現不不合格品要進進行分析、統統計、查找原原因、查找責責任。屬于連連續出現的不不合格品由責責任部門制定定糾正措施，報報項目經理批批準后組織實實施，質檢員員進行驗證，驗驗證結果應予予以記錄和保保存。D糾正措施實施后，經經驗證已達到到預期效果的的，應及時結結案并保存記記錄。糾正措措施實施后仍仍沒有達到要要求，按本規規定重新分析析原因，制定定新的糾正措措施，并實施施了驗證，直直到達到要求求時為止。2、預防措施為了防止潛潛在的不合格格、缺陷或其其他情況的發發生，消除其其原因所采取取的措施。A工程技術科負責收收集生產過程程、操作、質質量記錄等資資料，設備材材料科負責收收集服務報告告和業主意見見及信息等資資料會同質檢檢員進行調查查和分析，找找出生產過程程中影響質量量和潛在的技技術方面因素素，制定預防防措施并報項項目經理批準準后組織實施施，質檢員對對其實施過程程進行監控和和驗證，并記記錄和保存驗驗證的結果。B質量安全科負責收收集與質量體體系審核有關關的信息資料料，組織技術術人員進行調調查和分析，找找出體系中影影響質量的因因素，制定預預防措施并報報項目經理批批準后組織實實施，質檢員員對其實施過過程進行監控控和驗證，并并記錄和保存存驗證的結果果。C預防措施實施后，經經驗證已達到到預期效果的的，應及時結結案并保存記記錄，預防措措施實施后仍仍沒有達到要要求的，按本本規定重新制制定預防措施施，并實施和和驗證，直到到達到要求時時為止。十、原材料/產品品管理辦法1、公司物資的儲存存保管A材料儲存a進入本公司的物資資，物資管理理人員、保管管員應按原材材料進貨檢驗驗的規定進行行驗證，需復復驗的材料由由檢驗員取樣樣檢驗合格后后辦理入庫手手續。b進庫物資均建立物物資臺帳的并并保證帳、卡卡、物相一致致。c儲存的物資必須分分類堆放、標標志明確，標標識下的內容容和項目要清清晰、齊全并并符合要求。d庫房應設專人管理理，出入庫手手續必須齊全全，及時填寫寫《材料入庫庫單》及《材材料內部調撥撥單》。e對有儲存期規定物物資，要標清清出廠日期和和入庫日期，標標志明確，并并在失效前一一月通知質檢檢員，以便采采取措施及時時處理。2、成品儲存A成品經檢驗合格后后辦理驗收和和入庫手續，填填寫《成品入入庫單》做到到數量清、品品種規格清、手手續清。B保管員對入庫產品品要建立、健健全成品臺帳帳，做到標識識明顯，分類類碼放、配套套齊全，不損損壞。C產品出庫必須填寫寫《成品出庫庫單》按產品品裝箱單清點點產品數規格格及相關資料料。3、對有儲存期規定定的原材料/產品的防護護要標識出出出庫和放庫日日期，標記要要明確。4、產品入庫必須有有檢驗部門合合格證、分類類擺放，保管管員妥善保管管，做到不丟丟失、不損壞壞、不混放、以以便于檢查和和盤點。5、儲存場所應按技技術文件規定定要求對物品品實施防護管管理，如發現現物品損壞質質量降低，應應組織清理，采采取補救措施施。6、對為業主代保管管的物品進行行隔離保管并并做標識，采采取相應的防防護措施，并并經常與顧客客保持聯系。7、由于合同變更或或其它原因造造成外購物資資、成品需要要較長時間保保存時，應采采取防護措施施。8、產品的交付A公司內的交付a業主提貨時保管員員應與業主代代表在庫內按按產品裝箱單單清點數量，檢檢查產品規格格，產品標識識等是否完整整，正確，包包裝是否符合合要求，檢查查符合要求后