消防工程施工方案某消防工程由消火栓系統、自動噴水滅火系統、消防電系統（包括火災自動報警及聯動控制系統、消防廣播系統、消防電話系統）、固定消防水炮滅火系統及氣體滅火系統等組成。各消防系統具有不同的消防功能，但又有機地結合成一體，為日后的正常使用提供消防安全保障。各系統的施工有其特點、規律、方法和施工工藝。但均屬于機電安裝工程，有其共同的施工規律。我公司項目經理部在整體組織施工時，主要遵循平面分區、區內流水、立體交叉施工的原則。根據總控工期網絡圖進度安排，制定本工程消防單位工程施工進度計劃及分部、分項工程施工進度計劃。同時依據各系統的施工工藝及作業面的提供，合理安排各系統之間的交叉施工，根據總控工期及各專業施工情況，統一調整安排分部、分項工程的交叉施工。消防各系統根據提供作業面的情況，組織并行或交叉施工，同時在組織分部、分項工程施工時，遵循先地下、后地上；先室外、后室內的原則，積極協調配合土建、機電其他專業的施工，做好各專業、各分部分項工程之間的平行或穿插施工，保證嚴格按照施工進度計劃執行，做到有主有次、既照顧全面又突出重點，配合總承包商按時、保質完成上述單位工程的消防施工。第一節消防各系統構成及配置一、消防電系統1.本工程火災自動報警系統的保護等級按一級設置。2.系統組成： 火災自動報警系統；消防聯動控制系統；消防直通對講電話系統；電梯監視控制系統；應急照明控制系統；火災應急廣播系統（觀眾廳應急廣播由音響系統配套提供）。3.消防控制室：（1）本工程消防控制室設在首層，并設有直接通往室外的出口。（2）消防控制室的報警控制設備由火災報警主機、聯動控制臺、CRT顯示器、打印機、消防廣播控制盤、消防直通對講電話設備、電梯監視控制盤和電源設備等組成。（3）消防控制室可接收感煙、感溫、可燃氣體等探測器的火災報警信號及水流指示器、檢修閥、壓力報警閥、手動報警按鈕、消火栓按鈕的動作信號。（4）消防控制室可顯示消防水池低水位信號及消防水泵的運行、故障狀況。 （5）消防控制室可聯動控制所有與消防有關的設備。4.火災自動報警系統： （1）本工程采用集中報警控制系統，消防自動報警系統按兩總線設計。 （2）探測器：一般場所設置感煙探測器； （3）在本樓適當位置設手動報警按鈕及消防對講電話插孔。 （4）在消火栓箱內設消火栓報警按鈕。接線盒設在消火栓的開門側，底距地1.8m。 （5）在各層樓梯間及疏散樓梯前室走道側，設置火災層聲光報警顯示裝置。5.消防聯動控制： 火災報警后，在消防控制室可控制各種消防聯動控制設備，并接收其反饋信號。防排煙系統：消防控制室應根據火災情況控制相關區域的正壓送風閥、排煙閥、電動防火閥、并啟動相應加壓送風機、排煙風機，280℃防火閥熔斷關閉，70℃防火閥熔斷關閉，閥、風機的動作信號要反饋至消防控制室。消火栓系統：消火栓啟動按鈕動作，啟動消火栓泵，并將信號反饋至消火栓。消防噴淋系統：濕式報警閥的壓力開關應能直接連鎖啟動噴淋泵。 非消防電源控制：本工程部分低壓配電室非消防回路設有分勵脫扣器，由消防控制室火災確認后聯動斷開相關非消防電源?；馂臅r由消防控制室自動控制點亮應急照明燈。6.火災應急廣播： 火災應急廣播系統，在消防控制室設緊急播送裝置，可用話筒直接播音和自動或手動控制相應分區，且能監視擴音機的工作狀態。 觀眾廳應急廣播由觀眾廳音響系統配套提供，火災時，觀眾廳廣播應能強制切換至火災模式。火災時，揚聲器不論處于何種工作狀態，均能緊急強制切換到火災應急廣播線路上。首層著火時，啟動首層、二層及地下各層火災應急廣播；地下層著火時，啟動首層及地下各層火災應急廣播；二層以上著火時，啟動本層及相鄰上、下層火災應急廣播。7.消防直通對講電話系統： 在消防控制室內設置消防直通對講電話總機，除在手動報警按鈕處設置消防直通電話插孔外，在變配電室、消防水泵房、電梯機房、空調機房、防排煙機房、滅火控制系統操作處、弱電機房、管理值班室等處設置消防直通電話分機；在消防控制室內設置直接報警的119外線電話。8.電梯監視控制系統： （1）在消防控制室設置電梯監控盤，能顯示各部電梯運行狀態、正常、故障、開門、關門等及所處層位顯示。 （2）火災發生時，根據火災情況及區域，由消防控制室電梯監控盤對任意一臺電梯進行對講，所有電梯均強制返回一層，切斷非消防電梯電源。 3）火災指令開關采用鑰匙型開關，由消防控制室負責火災時的電梯控制，并接收反饋信號。二、消防水系統1.消防用水量及供水水源： 在已建綜合訓練館地下室分別設自動噴淋泵和消火栓泵，消防用水源來自綜合訓練館游泳池，游泳池貯水600m3。消防供水壓力和流量能滿足本工程（消火栓泵流量20L、S、揚程為55m。原自動噴水泵流量和揚程均不能滿足要求，改為流量為50L、S、揚程為90m?；馂某跗诠┧删C合訓練館保證，滿足消火栓最不利點7m水柱靜壓要求和滿足自動噴水滅火系統最不利點0.05MPa要求（泵房設氣壓水罐和穩壓泵，氣壓水罐共貯水9.7m3）。2.室外消火栓系統：（1）室外消火栓系統由市政給水管網提供所需水量、水壓（給水管在院內形成環狀）。（2）室外消火栓采用保溫井蓋保溫，做法參見91SB-3的有關節點圖。（3）室外消火栓布置應遵循以下原則a.室外消火栓應沿道路布置；距離路邊不應超過2m，距離房屋外墻不宜小于5m。b.室外消火栓間距不應大于120m。c.室外地下式消火栓設直徑為100mm和65mm的栓口各一個，并有明顯標志。3.室內消火栓系統：（1）室內消火栓系統從綜合訓練館地下室消防泵房引入兩根DN100消火栓干管。（2）消火栓給水管網布置成環狀，閥門選用蝶閥，有明顯的啟閉標志。消火栓的布置保證相鄰兩支消火栓水槍的充實水柱同時到達室內任何部位。每支水槍的出水量為5L、S，水槍的充實水柱為10m。（3）消火栓設備：消火栓均選用單閥門單口旋轉型消火栓，消火栓立管DN100。消火栓栓口直徑為65mm，配25m長麻質襯膠水龍帶，水槍噴嘴口徑19mm。消火栓箱設直接啟動消防水泵按鈕及消防卷盤，進水方向均為下進水。（4）消火栓系統設兩組DN100地下式消防水泵接合器。4.自動噴水滅火系統：（1）本工程首層及首層以上部分為中危險級I級，噴水強度6L、min·㎡，作用面積160㎡。（2）本工程從綜合訓練館地下室消防泵房引入一根DN150的噴淋干管經報警閥后接入噴淋管網，本工程共設一個濕式報警閥，各層配水干管上設水流指示器和帶信號裝置的蝶閥一個。（3）噴頭選用：本工程練習場、會議室、大廳、休息室均采用吊頂型噴頭，吊頂下安裝，噴頭的動作溫度為68℃。接噴頭的短立管為DN25；在地下左邊空調機房部位采用直立型噴頭向上噴，上噴噴頭的濺水盤與頂板的距離為100mm，在寬度大于1.2m的通風管道下增設下垂型噴頭。（4）每種噴頭的備用量大于或等于同類噴頭總數的1%，且不應小于10個。（5）噴頭布置：圖中所注噴頭間距和與其他管道發生碰撞或裝修中必須改變位置時，必須滿足以下要求：a噴頭之間距離小于或等于3.6m（矩形布置長邊≤4m），大于或等于2.4m，噴頭與墻邊之間距離小于或等于1.8m，大于或等于0.6m。b噴頭距燈具或風口距離不得小于0.4m。（6）室外設三組地下式消防水泵接合器，每組水泵接合器流量15L、S。三、固定消防水炮滅火系統在觀眾廳四角設固定消防水炮，共設四門固定數控消防水炮，保證觀眾廳每處均有兩門的水射流同時到達，每門數控消防水炮都有攝像頭監視其工作狀態，消防水炮前設有電磁閥、水流指示器和紅外線火災探測器，消防控制室可每門直接啟動電磁閥和消防水泵，并控制消防水炮瞄準滅火，每門數控消防水炮設就地控制箱，可直接啟動消防水泵和消防水炮滅火，消防水炮具有直流-噴霧的無極轉換功能，每門固定數控消防水炮流量20L、S，射程50m，消防用水量40L、S，由自動噴水系統供水。四、氣體滅火系統在通信機房和變配電室以及不宜用水滅火的房間設無管網七氟丙烷氣體滅火裝置，每間房設一套，防護區的圍護結構及門的耐火極限>0.5小時，壓強>1200Pa；防護區的門必須采用自動防火門，保證在任何情況下均能從防護區內打開。防護區的通風系統在噴放滅火劑前應關閉，并在穿越防護區隔墻處設置70℃防火閥。五、滅火器配置本工程按中危險級A類配置磷酸銨鹽干粉滅火器，配置級別為3A，每處設置滅火器不少于2具。第二節本工程難點分析與理解一、合理有效的組織安排現場施工是工程的難點整個工程包含系統多，工期較短，操作工人數量較多，施工作業點多面廣，施工部署的合理性、管理的有效性和操作工人的技術熟練度都將影響工程進度和工程質量，所以我公司認為施工組織是本工程的第一大難點。合理有效的組織安排現場施工有如下重要組成部分：加強施工組織在施工組織中我們將重點考慮人員配置（包括工人和管理人員），組織有同類工程施工經驗且工作能力強的管理人員項目班子。施工人員配備要精簡，勞動力組織和工序安排要合理，以避免出現“窩工”現象，避免出現混亂現象。施工組織中將按照“平面分區，區內流水，立體交叉施工”的原則。針對工程的實際情況，先地下后地上，先干線后支線，合理的組織施工、合理安排工序、合理的劃分作業流水段、合理的進行各項資源配置，是保證整個工程的順利進行的必要條件。項目部必須嚴格控制交叉作業施工過程中的工程質量和施工安全。加強機電專業協調本工程專業分包項目多，故機電協調管理及配合的工作是施工管理的一大難點。我公司將服從及配合業主的管理，切實做好與機電其它各專業之間，以及與總承包商、監理、設計的施工配合，統籌安排協調，確保施工質量及總體施工進度。加強進行機電管道空間布置上的協調，繪制出機電綜合管道施工圖，在綜合圖的基礎上，與各專業進行支吊架的協調。在機電管線支吊架已充分協調的基礎上，開始進行消防管道的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、下層讓上層具體本工程基本的施工次序：排水管道→風管→空調水水平管道→電纜橋架→消防管道→其它機電管線此施工次序將根據具體部位的情況進行調整。建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵路線施工按期完成。加強消防專業施工隊伍的管理與協調本工程在管線施工和設備安裝階段都出現較多消防專業施工隊伍，如：消火栓系統、自動噴水滅火系統、火災自動報警及聯動系統、背景音樂系統、固定消防水炮滅火系統、氣體滅火系統。因此作為項目經理部，必須加強對所有施工隊的管理，并密切配合、協調工作。施工初期即制定項目工作計劃，在編制工程施工進度計劃中充分考慮各施工項目的插入時間、占用工期，給施工隊合理的時間按時完成任務。在施工過程中要以全局利益出發，積極配合，提供服務，在臨時水電、用房、場地、腳手架、提升機械等方面積極配合總承包商，力爭滿足各施工隊的需求。在質量管理、安全和文明施工管理和工程技術資料管理方面，所有的施工必須納入總體管理，嚴格執行質量驗收、安全檢查和資料驗收制度，使所有消防工程在總工期內順利完成，達到驗收標準。使整個施工現場為一盤棋，相互配合、各司其職，共同完成所有項目施工，交給業主一個滿意的精品工程。該工程要經歷雨施階段，制定有效的預控、防控措施和應急預案，是保質保量按期完工的必要保障。通過人、財、物力的投入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理，高效的協調和實施、有效的控制，通過計劃管理，使工程按照建設方的工期要求竣工是本工程十分重要的內容。二、工程技術難點設備先進：本工程各系統設備選用國內生產的先進產品。消防系統全面：本工程消防系統全面，消防水、電、固定消防水炮、氣體滅火系統等樣樣齊全。本建筑是體育場館，且為奧運配套工程，其消防安全主要是依靠建筑本身設置的消防設施來保障。因此，消防系統的重要性是不言而喻的。采用消防水、火災自動報警及聯動、固定消防水炮、氣體滅火系統等消防系統是必須的。只有把這些消防系統全部完善到位,才能確保工程的消防安全。要求火災自動報警系統設備的穩定性要高、網絡通訊功能要強、誤報率要低，這才能保證火災自動報警系統設備的正常運行。否則，火災自動報警系統主機上出現很多誤報的火警和故障，消防值班人員將無從下手，消防值班工作將不能正常進行，建筑的消防安全將無法保證。本工程中采用的消防系統設備均為國內最先進的設備品牌之一，均在我公司承擔的其他工程中應用過。我們具有許多上述消防系統的安裝和調試經驗，擁有很多專家和上述專業的技術人員。解決這些工程技術難點是我公司的強項。關鍵內容如下：要把相關的專家、技術人員整合在一起，完成消防系統深化設計工作。把新產品、新材料、新技術、新工藝應用在深化設計圖紙中；在施工過程中，這些專家、專業技術人員要始終堅守在施工安裝第一線，指導現場的施工安裝；在調試過程中，專業技術人員按照施工組織設計中相關消防系統的調試方案、方法和步驟進行。要符合相關消防系統施工規范中的調試要求。第四節消防各系統施工方案及施工工藝一、消防電系統（包括火災自動報警及聯動控制系統、消防廣播系統以及消防電話系統）設備及主材的選型設備及主材的選型嚴格遵循下列原則嚴格按照業主對于設備、材料的有關規定和設計圖紙的要求，選定設備、主材及其它材料。設備材料訂貨前，嚴格按照程序向業主、監理提供技術資料及供貨依據，包括設備的定型測試，出廠驗收試驗的檢測報告。施工技術準備本工程深化設計圖紙在經設計部門審核合格后，及時組織技術負責人、技術人員、工長、質檢員熟悉圖紙，在一周內會同設計人員進行圖紙會審和設計交底，對施工人員進行交底，并當面解決落實圖紙或施工中可能出現的問題并及時整理。圖紙會審后一周內以圖紙會審紀要的形式確定，如當時無法確定的以變更洽商形式解決。在熟悉圖紙的過程中，技術負責人根據工程需要及時準備相關的圖集、規范、標準、法規以及其他有關技術文件。現場施工條件按總包方提供現場臨電電源在施工現場周圍設置電源箱，來滿足現場施工用電的要求?？偘教峁┈F場臨水的水源在建筑物的周圍，可以滿足施工用水要求。通過總包方申請架設臨時電話線路供現場管理人員使用。施工工藝施工工藝流程（詳見附圖6）材料、設備進場檢驗工程使用材料根據國家標準以及投標書中列出的生產廠家對采購的產品質量進行驗證，并對以下方面進行檢查：主要材料采購時應同時簽訂定貨合同，明確質量目標和生產日期，保證工程的順利進行。施工負責人、工長、技術人員依據施工圖紙認真制訂詳盡的材料、設備計劃，擬訂材料、設備進場時間，由項目經理審核后交公司材料主管審批。材料采購員嚴格按照公司相關采購文件進行采購，杜絕假冒、偽劣產品進入施工現場。材料進場檢驗：察看外觀質量，檢查產品規格、型號、計量和點驗產品數量，測量產品幾何尺寸，認真填寫采購產品記錄，如驗證時發現與合同不符或不合格產品時，上報上級部門進行評審或立即清除退貨。檢驗產品的合格證，檢測報告及相關的材質檢驗報告單，如發現上述資料內容與產品不相符或資料過期時不應接收此批產品。線纜進場后由技術人員與質檢員按照招標圖紙技術要求共同檢驗導線的規格、型號、數量、利用游標卡尺測量導線線芯直徑及絕緣層厚度，用絕緣遙表測量導線絕緣電阻測試等，按照工程資料管理要求認真填寫物資進場報驗資料及各種導線樣品報監理單位工程師檢驗，或要求監理工程師到現場共同檢驗，監理工程師檢驗合格簽字后方可使用。現場材料員根據規定進行對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現場的物資均應進行標識，標識牌上注明物資名稱、規格、材料、產地等。安裝技術要求認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。核對有關專業圖紙，與總包方共同排布各種管道位置、標高是否存在交叉或排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理恰當手續。檢查預留、預埋管路位置、標高、坐標是否準確。檢查進場材料設備等是否符合設計要求和質量標準。要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業干擾，影響施工。在進入安裝階段時，項目部應制定詳盡的施工安排，對施工人員進行相關技術培訓，使其符合消防供應及安裝工程的要求。施工技術要求管路清掃在敷設導線前，應對管路進行吹掃，清理鋼管內存留的雜物（積水、鐵銹、塵土、砂石粒等），并且應準確的校對預埋管路的走向、接線盒位置等?？稍阡摻z上綁上破布,來回拉幾次清除。對彎曲較多或管路較長的鋼管，還應向管內吹入滑石粉，以便穿線。目測管路另一端口無雜物、積水吹出，空氣在管路中暢通，校對管路無堵塞情況為合格。導線敷設在系統布線前，應充分了解消防產品的布線要求，做到正確布線?；馂膱缶O備所需導線的根數、規格，報警系統的傳輸導線截面，應滿足自動報警裝置技術條件所要求的最小截面，同時必須滿足機械強度要求。使用電纜時其截面應按報警裝置產品技術條件確定，同時符合設計要求。穿線前，應檢查每個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應及時補充和更換。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。火災自動報警系統的布線，應符合現行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規范》的規定。在自動報警系統布線時，應根據現行國家標準《火災自動報警系統設計規范》的規定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內或線槽的同一槽孔內。在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。火災探測器的傳輸線路選擇雙色的絕緣導線，同一工程中相關線路的絕緣導線顏色一致，接線端子應標注清楚。管內導線或電纜的總截面面積不應超過管內截面積的40%，設于封閉線槽內的絕緣導線或電纜的總截面積不應大于線槽凈截面積的50%。導線與接線端子板連接必須可靠壓接或焊接。導線與探測器連接時，導線端頭應搪錫。導線與探測器連接用螺釘連接時，導線端頭應搪錫。導線與報警器端子箱連接時，導線端頭應作接線端子即線鉺。電纜敷設和電纜線槽內放線的施工工藝要求施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。電纜敷設前進行絕緣遙測，1KV以下的電纜，用1KV搖表遙測線間及對地的絕緣電阻，應不低于10MΩ。電纜沿金屬線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。穿越建筑物變形縫處導線及電纜應留一圓環，圓環大小須使沉降縫移動時線纜不會受任何應力。在線槽內敷設內的絕緣導線及電纜，其測量絕緣電壓不應低于500V。管線檢測按照配管要求檢查配管是否有防火設計要求，包括：管徑、接線盒預留長度、位置是否正確，接地及連接，檢查不合格處，應及時與總包單位取得聯系，配合總包單位予以解決，以防設備安裝后或運行時出現不良現象。配線要求檢查線徑、數量、線色、線號、搖測絕緣、預留長度、線間連接是否符合要求。導線絕緣電阻測試：導線測試必須使用500MΩ表進行測試，應使用由計量部門檢測合格的兆歐表導線按回路區域敷設完成后，應對敷設的導線進行絕緣電阻測試，導線測試按回路區域、探測設備安裝路徑逐一進行測試，可將斷斷續續的探測線路先連接后再測試，要求導線線間、對地的電阻值應在20MΩ以上，導線接地電阻測試要求使用準確的接地體。導線測試應邀請監理工程師到現場進行檢驗，監理工程師檢驗合格認可后方可進行下步工序。設備安裝設備安裝前的準備工作在進行安裝設備前要及時與裝修單位取得聯系，根據裝修圖紙按照消防規范對消防部位定位，重新制定進度計劃，使之符合裝修工程的要求?；馂淖詣訄缶到y的設備安裝,應按深化設計圖紙進行。施工人員不得擅自隨意更改，如遇到位置與其他設備重疊的部位，應及時同時項目部管理人員，由管理人員與相關單位協商。安裝前,應檢查設備的國家消防機構檢測報告、當地消防部門頒發的準許使用證書以及設備合格證書。安裝前,應具備設備布置平面圖、接線圖、系統圖以及其它必要的技術文件。探測器的安裝要求本工程探測器的安裝分為兩種，其一為探測器直接安裝在混凝土樓板上，具體位置為機房等無吊頂或暫時不進行裝修的樓層；另一為探測器在吊頂下安裝，具體位置為辦公室、體息室等有吊頂場所。安裝的設備及器材運至施工現場后，應嚴格進行開箱檢查，并按清單造冊登記，設備及器材的規格型號應符合設計要求，設備安裝前應進行模擬試驗，不合格者不得使用。探測器安裝時，要按施工圖選定的位置，現場定位劃線，在吊頂安裝時，要注意縱橫成排對稱，在施工現場時遇到與其它專業設備等障礙時，要作出適當的移位，如移位超出探測器保護范圍，應與設計單位聯系，進行修改變更?；馂奶綔y器的安裝位置，應符合下列規定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m；探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物；探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m。感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45度。探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“＋”線應為紅色，“－”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志，在安裝時，應先將預留在盒內的導線用剝線鉗剝去絕緣外皮，露出芯線，順時針連接在探測器底座的接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預埋盒上。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器在即將調試時方可安裝并上好防塵罩，待整個系統全部安裝完畢后，取下防塵罩并進行必要的調整工作。探測器在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。在安裝完成后，系統驗收之前這段時間必須將探測器包裝盒中所附帶的橙色保護罩蓋上，以保護探頭免受灰塵影響而縮短其壽命。在安裝探頭時，應在每個設備進線方向做好標記，并將該設備所附帶的條形碼貼紙貼到由系統供貨商提供的點數表相對應編號的位置上，一對一認真做好記錄，以確保將來調試工作的順利進行。手動報警按鈕的安裝要求手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地（樓）面高度1.4m處；手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜；手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于模塊的安裝要求模塊就近安裝在聯動設備的附近，模塊安裝時先校驗、測試（相關方法與設備供貨商共同確定），安裝時對應系統做好各種模塊地址編號，模塊應固定牢靠，接線牢靠?；馂膱缶刂破鳎搫有停┑陌惭b火災報警控制器安裝的主要依據是該工程的火災自動報警系統的設計圖紙和所選擇的報警控制器的產品使用說明書。安裝前應對照施工圖和說明書，擬定本工程報警控制器的安裝措施；消防控制中心設置在建筑首層，集中控制及顯示全部消防設施和報警系統的運行狀態；本工程火災報警控制器、聯動控制器采用立柜式安裝，設備后面板距墻應留有不少于1m的檢修距離；當報警器的一側靠墻安裝時，另一側距墻不應小于1m；在值班人員經常工作的一面，設備面盤至墻的距離不應小于3m。當設備面盤的排列長度大于4m時，其兩端應設置寬度不小于1m火災報警控制器立柜安裝，采用槽鋼作基礎，應先將槽鋼調直除銹，并刷防銹漆，根據規范要求安裝在基礎地面上。安裝時用水平尺、找好平直度后再用螺栓固定，并將接地線安裝牢固并進行明顯標識。立柜在安裝前應檢查控制柜規格、型號是否按設計圖的要求排列。根據柜內的固定孔距，在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始、逐臺就位，用螺栓固定。火災報警控制器在安裝前,應在供貨廠商的配合下逐項進行功能檢查,不合格的設備不得安裝?；馂膱缶刂破鞯闹麟娫匆刖€，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。消防控制設備外接導線的端部、消防控制設備盤（柜）內不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開，并有明顯標志；消防控制柜接地，應該牢靠并有明顯標志，接地要求應滿足規范要求。引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；導線應綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。消防電話系統設備的安裝在消防控制中心設置消防電話主機，配有LCD顯示器，可直接顯示電話分機、緊急電話插孔的地址以及電話系統的故障信息。電話系統的管內穿線，應符合規范要求；電話插孔（手動報警按鈕處）以及重要部位電話分機（變配所、電梯機房、冷凍機房、管理值班室等處等重要部位）的安裝，安裝方法應符合國標以及設計圖紙的要求，消防電話話機采用紅色,距地1.4米。消防廣播系統設備的安裝消防廣播主機設備的安裝要求及工藝同火災報警控制器。揚聲器的安裝位置由設計平面圖確定。在敷設傳輸線路時應同時安裝揚聲器接線盒，嵌入式揚聲器在土建施工吊頂時應配合土建作好吊頂的嵌入孔，再將揚聲器嵌入吊頂，接線安裝，嵌入式揚聲器的裝飾罩應緊貼吊頂裝飾面；揚聲器安裝應與土建裝修配合進行，揚聲器安裝應牢固美觀，裝飾罩應端正嚴密；二、消防水系統（包括消火栓系統、自動噴水滅火系統）設備及主材的選型嚴格遵循下列原則：嚴格按照建設單位對于設備、材料的有關規定和設計圖紙的要求，選定設備、主材及其它材料。凡業主參與訂貨的貨物規格、技術指標、價格與支付條件以及供貨時間，運輸方式、售后服務等應主動征求業主的意見，以按期確定具體的供應商，并嚴格遵守我公司《顧客提供產品的控制程序》。設備材料訂貨前，嚴格按照程序向業主提供技術資料及供貨依據，包括設備的定型測試，出廠驗收試驗的檢測報告。施工技術準備認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。核對有關專業圖紙，查看各種管道位置、標高是否由交叉或排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理恰當手續。檢查預埋件和預留洞是否準確。檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業干擾，影響施工?，F場施工條件施工現場基本清理干凈。管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。安裝管道所需要的操作架應由專業人員搭設完畢。進場后，根據深化設計圖紙核對預留套管位置，與總包方配合完成套管的焊接和封堵，所有套管應采用鍍鋅鋼管，焊接部位應做好防腐處理。檢查管道支架、孔洞的位置、尺寸是否正確。噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。施工工藝施工工藝流程（詳見附圖7）材料、設備進場檢驗工程使用材料根據國家標準對采購的產品質量進行驗證，并對以下方面進行檢查：察看外觀質量，檢查產品型號、計量和點驗產品數量，測量或度量產品幾何尺寸，認真填寫采購產品驗證記錄，如驗證時發現不合格，上報主管部門進行評審，顧客提供產品由項目經理派人負責按規定的方法保管，當發現有損壞、丟失、變質或其他不適用情況時，項目經理應填寫顧客產品信息表一式三份，交顧客（監理）確認，同時上報公司。材料（輔料）計劃由工長、技術員和質檢員共同審圖后，按工程進度分期分批做出材料計劃，要求數量準確，以防材料積壓。管材、管件現場檢查：管材表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現象；非金屬密封墊應質地柔韌、無老化變質或分層現象，表面應無折損、皺紋等缺陷；法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及頸項溝槽，螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。噴頭的現場檢驗：噴頭的型號、規格應符合設計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠商及生產日期等標志應齊全；噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；噴頭羅紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現象。閉式噴頭宜進行密封性能試驗，以無滲漏無損傷為合格，試驗數量應從每批中抽查1%，但不少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa，試驗時間不得少于3min。當有兩只或以上不合格時，不得使用該批噴頭；當只有一只不合格時，應再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。閥門及其附件的現場檢驗：閥門的型號規格應符合設計要求；閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；報警閥除應有商標、型號規格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構動作靈活，無卡澀現象，閥體內應清潔、無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現象；報警閥應逐個進行水壓試驗，試驗壓力應為額定工作壓力的2倍，試驗時間應為5min，閥瓣處應無滲漏為合格。壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產品說明書，水流指示器尚應有水流方向的永久性標志，安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者嚴禁使用。噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統組件應經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格?，F場材料員根據規定對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現場的物資均應進行標識，露天存放的采用鐵板標識牌，室內存放的物資用塑料的標識牌，標識牌上注明物資名稱、規格、材料、證明等，向監理進行材料報驗合格后方可使用。施工技術要求支吊架制作安裝支吊架制作工長、技術員按圖紙設計的要求，繪制出支（托）、吊架及防晃架的圖形、尺寸，圖形中應標注所用材料的規格型號；并提出相應的材料計劃、加工工藝要求及施工方法。施工人員按照圖紙制作各種支架，材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現行有關標準規定。（支架的固定孔宜用臺鉆打孔，不應用電氣焊燒孔）做好防腐處理，根據規定各刷兩遍油漆，內層防銹漆，外層為油漆；（如材料有浮銹的情況，應先用鋼絲刷子除銹后再刷防銹漆）各班組做好施工記錄，自互檢記錄。工地質檢員對所有的支架進行檢驗，不合格者不準使用，并填寫質量檢驗評定。支吊架安裝管道支架的距離：管道公稱直徑（單位：mm）為25、32、40、50、70、80、100、125、150、200，距離（單位：m）分別為3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、8.0、8.5、7.0、8.0、9.5。噴灑管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支吊架預噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間的距離小于1.8m時，應分段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。當管子的公稱直徑大于或等于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃架不應少于1只；當管道改變方向時應增設防晃架。豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m—1.8m。管道支吊架及防晃架安裝應牢固可靠，采用膨脹螺栓固定在樓板、梁、柱等結構上，不應在承重梁底部安裝膨脹螺栓固定支架。管網安裝本工程消火栓系統管道采用焊接鋼管，焊接接口，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，；自動噴水滅火系統管道采用熱鍍鋅鋼管，公稱直徑大于70mm時采用機械溝槽連接，小于70mm時采用絲扣連接；建筑外墻以外的埋地消防管采用內襯水泥砂漿球墨給水鑄鐵管（轉換接頭在室內）干管（立管）安裝溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應跳裝、分級裝，應按順序安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應設有支撐點。備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應用銼刀將端面打磨光滑以免刺傷橡膠圈。檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產品，將其套上一根管的端部，兩端部應留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。檢查管路中心線應保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進溝槽內，卡箍兩邊螺栓緊固時應均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。管道的機械三通、機械四通安裝，應在連接支管部位使用開孔機在主管道上開孔，開孔尺寸應按照廠家產品的技術參數進行。穿墻處不得有接口，包括絲接、焊接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓板時應有套管保護，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應高出裝飾地面20mm，底部應與樓板地面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應采用阻燃材料填塞密實且端面應光滑；管道的接口不得設在套管內。穿過伸縮縫、變形縫時，應按設計要求加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合：管道公稱直徑為25、32、40、50、70、80、100、125、150、200，距離分別為40、40、50、60、70、80、100、125、150、200；單位均為mm。管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉，以防進入雜物。立管安裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應牢固，防止立管下墜。明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。配水支管安裝配水支管DN70以下為絲扣螺紋連接應符合下列要求：管子應采用機械切割，切割后，應用半圓銼將管口銼光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口不應呈現圓形，不宜出現馬蹄圓。管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規定》、《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》《管路旋入端螺紋尺寸系列》，螺紋清潔、規整無斷絲。當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填充料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填充料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈，做好防腐處理，根據規定各刷兩遍油漆，內層刷防銹漆，外層為油漆。管道安裝要與通風管道、空調管道、給排水管道和暖衛管道的位置協調好，避免管道多次拆改。管道橫向安裝宜設0.002-0.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區域難以利用排水管將水排凈時，根據設計要求增加泄水閥門。管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物清除干凈，按設計要求明、暗敷設時刷防銹漆和紅色調和漆各兩遍，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象；刷漆前還應對周圍的裝修裝飾做有效的成品保護。管網安裝過程中，分層分段的各班組應做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現場質檢員；經質檢員現場實地檢查合格后，填寫《預檢記錄》、《隱蔽工程檢驗記錄》經監理檢驗合格后方可進行下步工序。設備安裝濕式報警閥安裝報警組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，高度應為距地面1.2米，兩側與墻的距離不應小于0.5m，正面與墻的距離不應小于1.2m報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示標志，并使閥門工作處于常開狀態。報警閥組附件的安裝應符合下列要求：壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施；應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警；報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。水流指示器、信號閥、壓力開關及水力警鈴等的安裝水力警鈴應安裝在公共走道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應大于0.05MPa。水流指示器的安裝應符合下列要求：水流指示器應在管道試壓和沖洗合格后安裝，水流指示器的規格型號應符合設計要求；水流指示器安裝在每層的水平分支干管上，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、臘片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑的直管段，安裝時應保證水流方向與指示器的箭頭方向一致。水流指示器及報警閥組安裝采用溝槽法蘭連接。信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。壓力開關應堅直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。灑水噴頭安裝噴頭安裝應在系統試壓沖洗合格后進行，有吊頂裝飾的隨裝修同步進行。安裝噴頭應使用廠家提供的專用扳手，以避免噴頭安裝時遭受損傷。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規格、型號相同的噴頭更換。當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最水垂直距離應符合規定。噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或強面的距離應符合規范要求。當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表規定。噴頭與梁、通風管道噴頭濺水盤高于梁底、通風的水平距離（mm） 管道腹面的最大垂直距離（mm）300～600 25600～750 75750～900 75900～1050 1001050～1200 1501200～1350 1801350～1500 2301500～1680 2801680～1830 360通風管道寬度大于1.2米時，噴頭應安裝在腹面以下部位，或在其腹部下面增加一只下垂型噴頭。當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的距離應符合下列規定：水平距離（mm） 150 225 300 375 450 600 750 900最小垂直距離（mm） 75 100 150 200 236 313 336 450室內消火栓箱安裝室內消火栓選用單閥單口旋轉型消火栓，栓口直徑為65mm，配25m長麻質襯膠水龍帶，水槍噴嘴口徑為19mm，內設消防卷盤，進水方向為下進水。室內消火栓箱閥門中心距地面1100mm，允許偏差20mm，閥門距箱側為140mm，允許偏差為5mm。室內消火栓箱的安裝應保證符合消防設計和施工及驗收規范的要求。消火栓箱體安裝牢固，而且橫平豎直，安裝端正；消火栓箱體內配置必須齊全，必須在裝修完成后安裝。安裝室內消防栓，栓口中心距地面為1.1m，允許誤差20mm，栓口距箱側面為140mm，距箱后內表面為110mm，允許誤差點5mm。室外消火栓布置應遵循以下原則：室外消火栓應沿道路布置；距離路邊不應超過2m，距離房屋外墻不宜小于5m。室外消火栓間距不應大于120m。室外地下式消火栓設直徑為100mm和65mm的栓口各一個，并有明顯標志。消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組成應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。消防水泵接合器的安裝應符合下列規定：應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段；地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的固定標志；地下消防水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不小于井蓋的半徑。地下消防水泵接合器井的砌筑應符合下列要求：在最高地下水位以上的地方設置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用Mu7.5級磚、M5.0級水泥砂漿砌筑；在最高地下水位以下的地方設置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用Mu7.5級磚、M7.5級水泥砂漿砌筑，且井壁內、外表面應采用1：2水泥砂漿抹面，并應摻有防水劑，其抹面的厚度不應小于20mm，抹面高度應高出最高地下水位250mm。當管道穿過井壁時，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實，并應采用M7.5級水泥砂漿抹面，抹面厚度不應小于50mm。管道試壓及沖洗管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗：管道水壓強度試驗系統試壓前應根據現場情況分單位、分系統編制專項試驗方案，報請監理、甲方、總承包商審批，試壓方案應監理審批簽字同意后方可進行。系統試壓前管網安裝必須經監理、甲方檢驗合格，符合設計要求；試壓用壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程應為試驗壓力的1.5—2倍（試驗壓力表應在北京市計量局檢驗合格為準）；試壓沖洗前必須由技術人員編寫試驗方案，經監理、甲方批準后實施；對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及其附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，記錄臨時盲板的數量。系統試壓前應檢查試驗管段，所有預留口應用絲堵封好，管網的支吊架一定要安裝穩固。系統試壓應豎向分層、分段進行，噴淋系統首先干管后支管；消火栓系統按照每根主干管逐一進行；試驗壓力為1.4Mpa。水壓試驗時環境溫度不宜小于5℃，當低于5℃時，水壓試驗應采取防凍措施。當系統設計工作壓力等于或小于1.0MPaJF,水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4MPa；當系統設計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度壓力應為該工作壓力加0.4MPa。水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點，對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測試驗管網無滲漏和無變形，且壓降不應大于0.05Mpa；為合格。自動噴水滅火系統的水源干管、進戶管和室內埋地管道應有回填前單獨或與系統一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。管網沖洗管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。系統沖洗前根據現場情況由技術人員編制管網沖洗方案，經監理、甲方批準后，分批、分段進行。管網沖洗應從管網的最高點注入清水，管網的最低點排出，水流的方向應與發生火災時水流的方向一致；連續沖洗。管網沖洗的水流速度不宜小于3m、s；其流量不宜小于下表。管道公稱直徑（mm） 300 250 200 150 125 100 80 65 5040沖洗流量（L、S） 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4當施工現場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應進行清理。管網的地上管道與地下管道連接時，應在配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；管網沖洗應連續進行，目測出水口水色、透明度與入水口水色基本一直，無雜質沖出后方可結束。管網水壓嚴密性試驗水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h，應無泄露為合格。系統試驗、沖洗預防措施在系統試壓試驗過程中，如發現有滲漏接口應及時停止加壓，將管網內的水瀉出后進行維修，嚴禁帶壓進行修理以免造成部件損壞、人身安全及水害；管網沖洗所采用排水管道，應與排水系統可靠連接，其排放應暢通和安全，排水管道的截面不得小于被沖洗管道的60%；在試驗過程中同時準備水桶、消防水龍帶等排水措施，以防管道接口部位滲漏；設專職人員看護閥門、巡視試驗管網，以防造成大面積的水害。試驗過程應認真填寫過程記錄。自檢合格后，應填寫試驗記錄。試驗結果檢查階段，應有監理、甲方負責人到現場檢查合格并簽字后，方可進行下道工序。三、固定消防水炮滅火系統施工總體技術要求按CXZKP系列數字圖像電控消防炮滅火系統的設計要求及招標圖紙進行施工，保證系統正常使用功能，同時便于系統維護檢修方便。施工準備（1）火災安全監控系統、自動水炮滅火系統的施工應由通過專業培訓合格,并經批準的施工隊伍承擔。（2）嚴格按圖紙進行施工，對提高工程質量有重要的作用。接到圖紙后負責施工的專業技術人員認真閱讀其內容及要求,把圖中存在的問題記錄下來,在施工交底時一并解決。（3）施工人員應熟悉施工現場,掌握土建和裝潢進度的配合要求,按專業施工程序進入工程施工狀態。組織施工進場施工前，根椐所選產品特點及設計要求進行深化設計，使之更符合工程特點。工程開工后，施工人員應根據現場的實際情況和特點,核對圖紙給設備定位,明確線路走向,標高要求及線路在不同部位的安裝方式,墻面與頂面配管的結合方式,設備接線安裝標高尺寸和固定方式等。線路及管道敷設：線路敷設要求及施工工藝同消防電系統，管道安裝要求及施工工藝同消防水系統。設備安裝紅外反射煙霧探測器安裝：紅外反射煙霧探測器的光束軸線至頂棚的垂直距離宜為0.3至1.0米，距地面高度不宜超過20米，相鄰兩組紅外反射煙霧探測器的水平距離不應大于14米。自動消防炮安裝消防炮安裝：消防炮供水管路材料采用熱鍍鋅鋼管，安裝要求參考自動噴水滅火系統。消防炮現場手動操作盤應有明顯的"消防炮手動操作盤"標志,安裝位置應便于人員操作（或在出入口附近）；且人員在操作消防炮現場操作盤時，應能夠清楚的觀察到消防炮的運動方向和停留位置；在安裝消防炮前,供水管網應完成水壓強度和嚴密性試驗,同時完成管網沖洗；系統所有“配件”及“附件”的工作壓力不低于1.6MPa；各種閥門在安裝前應進行100%的強度和嚴密性試驗；消防炮距墻距離應不妨礙炮體轉動；在消防炮掃描范圍內應無障礙物影響其動作和運行；支撐消防炮立管應固定牢固，且應在消防炮入口法蘭下10cm處設固定點；電磁閥、水流指示器、閘閥應水平安裝；消防炮的連接線纜應綁扎成束，且固定牢靠，在消防炮掃描工作時，不應脫落或影響消防炮的移動。水流指示器、電磁閥等的安裝安裝要求及施工工藝同自動噴水滅火系統。水炮解碼器的安裝將解碼器牢固地固定在預定位置上；解碼器安裝位置距消防炮位置應小于10米。解碼器應安裝在通風干燥處，應防止雨水順導線滲入機箱，應避免夏日陽光直射；解碼器直流電源不可用于其它用途；通電前應確認接線正確；進入解碼器的導線應留有足夠的余量。交流/直流電源的安裝交/直流電源是為圖像型火災探測器提供電源的設備，須根據工程的實際需要定制相應的大功率電源。安裝方式：(1)按照圖紙預定的位置安裝；(2)電源箱應放在前端靠近火災探測器的地方,安裝要牢靠；(3)引入電源箱的導線,應有明顯標記區分綁扎有序；(4)每個接線端子接線不得超過兩根；主機設備的安裝主機設備包括：系統主機（工控機）、自動集成控制器、手動集成控制器、紅外報警主機、中心手動控制盤等所有主機設備均為琴臺式安裝，主機設備的布置、供電、接地及連接導線的安裝要求及施工工藝同火災報警控制器的安裝。四、氣體滅火系統（無管網）設備及主材的選型設備及主材的選型將嚴格遵循下列原則：嚴格按照建設單位對于設備、材料的有關規定和設計圖紙的要求，選定設備、主材及其它材料。設備材料訂貨前，嚴格按照程序向業主提供技術資料及供貨依據，包括設備的定型測試，出廠驗收試驗的檢測報告。施工技術準備氣體滅火系統的施工應按設計施工圖紙和相應的技術文件進行，不得隨意更改。若經過現場實際勘測與施工圖紙不符時，可以進行修改，但必須經原設計單位同意，并報有關監督部門備案。氣體滅火系統施工前，其設計圖紙和有關技術文件都應經過公安消防監督機構的審核，且其設計參數均已確定。熟悉系統圖、平面圖，熟悉設備性能及安裝要求，發現疑問及時與設計方、設備廠家聯系，并應在安裝前解決。作好危險標識，將所有可能出現的緊急情況均做好應急準備。施工工藝主要制作的工藝流程工藝流程：施工準備→→設備安裝→系統調試開通。材料、設備進場檢驗工程使用材料根據國家標準以及投標書中列出的生產廠家對采購的產品質量進行驗證，主要材料采購時應同時簽訂定貨合同，明確質量目標和生產日期，保證工程的順利進行。并對以下方面進行檢查：施工負責人、工長、技術人員依據施工圖紙認真制訂詳盡的材料、設備計劃，擬訂材料、設備進場時間，由項目經理審核后，上報公司審批。材料采購員嚴格按照技術要求進行材料采購，杜絕假冒、偽劣產品進入施工現場。材料進場檢驗：察看外觀質量，檢查產品規格、型號、計量和點驗產品數量，測量產品幾何尺寸，認真填寫采購產品記錄，如驗證時發現與合同不符或不合格產品時，上報上級部門進行評審或立即清除退貨。檢驗產品的合格證，檢測報告及相關的材質檢驗報告單，如發現上述資料內容與產品不相符或資料過期時不應接收此批產品?，F場材料員根據規定對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現場的物資均應進行標識，標識牌上注明物資名稱、規格、材料、產地等。施工技術要求無管網氣體滅火裝置簡介本裝置是一種無管網、輕便、可移動式，自動滅火的消防設備。具有安裝靈巧方便、外形美觀、滅火劑無管網損失、滅火效能高、速度快、無污染等特點?；馂陌l生時，本裝置可直接向所在空間內自動噴撒滅火劑，方便快捷。它使用于計算機房，檔案館、貴重物品庫、電訊中心等較小空間的消防保護。幾臺連用也可以保護較大空間。本裝置可以與消防控制中心相聯，也可以單獨配裝自動滅火控制器，自成系統，給用戶以靈活、方便的選擇。本裝置采用的滅火劑是七氟丙烷（HFC—227ea）和一種化學方式滅火為主的潔凈氣體滅火劑。它無色、無味、低毒、不導電、不污染被保護對象。特別是對大氣臭氧層無破壞作用（ODP值為零）符合環保要求，是哈龍滅火劑在現階段比較理想的替代物。滅火裝置安裝1）將滅火裝置就位于預先設計的位置；2）將裝箱時拆下的立管及噴嘴裝有容器閥上，連接處要牢固密封。氣體滅火控制盤等的安裝施工工藝及技術要求同火災報警控制器的安裝維護保養1）維修保養人員，必須熟悉本裝置的性能結構及工作原理。2）每3個月檢查一次滅火劑儲瓶的壓力，當壓力下降超過壓力表綠色區域要予以補充。3）每年進行一次整體功能調試，從報警信號輸入到電磁閥動作均應正常。4）每年檢查滅火劑重量一次，滅火劑凈重減少5%以上應予以補充。5）每八年應檢查滅火劑貯瓶及啟動瓶有無腐蝕和機械損傷，并做一次水壓強度試驗，合格后方再繼續使用。6）本裝置啟動應用后，應及時更換啟動膜片、充氣及滅火劑，并重新使各閥復位，重新提示報警控制器。7）維護保養中如發現問題，請直接與本公司聯系。無管網裝置注意事項1）本裝置在發出報警后滅火劑釋放之前所有人員要撤離現場。滅火完畢后要將廢氣排掉，通風方可進入現場。2）本裝置應由經過培訓的專業人員負責。3）本裝置在交付使用前和拆卸保養過程中均不得裝上啟動電磁閥，以免誤噴。4）更換膜片，或部件時必須與廠方取得聯系，不得隨意更換。5）本裝置在搬運過程中應直立向上，并防止碰撞震動。6）無關人員不得亂動本裝置，以免發生意外。四、氣體滅火系統（有管網）1、設備及主材的選型設備及主材的選型將嚴格遵循下列原則：嚴格按照建設單位對于設備、材料的有關規定和設計圖紙的要求，選定設備、主材及其它材料。凡業主參與訂貨的貨物規格、技術指標、價格與支付條件以及供貨時間，運輸方式、售后服務等應主動征求業主的意見，以按期確定具體的供應商設備材料訂貨前，嚴格按照程序向業主提供技術資料及供貨依據，包括設備的定型測試，出廠驗收試驗的檢測報告。2、施工技術準備氣體滅火系統的施工應按設計施工圖紙和相應的技術文件進行，不得隨意更改。若經過現場實際勘測與施工圖紙不符時，可以進行修改，但必須經原設計單位同意，并報有關監督部門備案。氣體滅火系統施工前，其設計圖紙和有關技術文件都應經過公安消防監督機構的審核，且其設計參數均已確定。熟悉系統圖、平面圖，熟悉設備性能及安裝要求，發現疑問及時與設計方、設備廠家聯系，并應在安裝前解決。依照圖紙查驗現場，了解管網去向，噴灑頭位置并與裝修/機電等相關專業作好協調。檢查鋼瓶間，應為獨立/專用房間，房間內不應有其它強電設備（避免電磁場干擾），確定儲瓶位置，集流管位置，走向等安裝細節。作好危險標識，將所有可能出現的緊急情況均做好應急準備。3、施工工藝主要制作的工藝流程工藝流程：施工準備→→設備安裝→系統調試開通。材料、設備進場檢驗工程使用材料根據國家標準以及投標書中列出的生產廠家對采購的產品質量進行驗證，主要材料采購時應同時簽訂定貨合同，明確質量目標和生產日期，保證工程的順利進行。并對以下方面進行檢查：施工負責人、工長、技術人員依據施工圖紙認真制訂詳盡的材料/設備計劃，擬訂材料/設備進場時間，由項目經理審核后，上報公司審批。材料采購員嚴格按照技術要求進行材料采購，杜絕假冒、偽劣產品進入施工現場。材料進場檢驗：察看外觀質量，檢查產品規格/型號、計量和點驗產品數量，測量產品幾何尺寸，認真填寫采購產品記錄，如驗證時發現與合同不符或不合格產品時，上報上級部門進行評審或立即清除退貨。檢驗產品的合格證，檢測報告及相關的材質檢驗報告單，如發現上述資料內容與產品不相符或資料過期時不應接收此批產品。現場材料員根據規定對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現場的物資均應進行標識，標識牌上注明物資名稱、規格、材料、產地等。管網及其附件應能承受最高環境溫度下的貯存壓力并應符合下列規定：管道應符合現行國家標準《冷拔或冷軋精密無縫鋼管》中規定的無縫鋼管，并應內外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環境，管道可采用不銹鋼管、銅管或其它抗腐蝕材料。撓性連接的軟管必須能承受系統的工作壓力，并宜采用現行國家標準《不銹鋼軟管》中規定的不銹鋼軟管。4、施工技術要求如需局部采用短距離管路，則支吊架安裝參照如下方式：支吊架制作安裝氣體管網支吊架，要按照設計工作壓力的不同分別設置。根據我公司多年積累的施工經驗，針對不同的設計壓力，對支吊架的規格應滿足以下要求設計工作壓力支吊架要求<5MPaDN80以上管路全部使用防晃支架，≥L40角鐵。<10MPaDN65以上管路全部使用防晃支架，≥L50角鐵?！?0MPaDN50以上管路全部使用門形防晃支架，≥L60角鐵。防晃支架的制作安裝防晃支架應安裝在混凝/鋼結構上，不應安裝在非混凝土墻體上。防晃支吊架應采用角鐵或工鋼成形，形狀應為門形、三角形、倒梯形。在梁側安裝時，每根吊桿要上下兩栓固定，下栓應確保不傷底筋，一般具距梁底≥80mm。在頂板安裝時，每根橫鐵上要兩栓以上固定。吊架過長時，（距結構點≥600mm），應加大角鐵型號。普通支吊架可以采用角鐵T形架，側向抱箍，禁止使用扁鋼、圓鋼。T形架長度：40×4型鋼長600mm以內。50×5型鋼長800mm以內。60×6型鋼長1000mm以內。末端距噴頭處支架不應大于50mm。支吊架間距管道直徑mm1520253240506580100150支吊架間距m5.2支吊架宜采用搭接雙焊縫，不宜采用對接單焊縫。當采用拆彎成形時，可采用單焊縫。干管在三通部位應有兩個防晃架，距彎頭500mm以內，應有一個防晃架。吊架制做后，要先刷好防銹漆，再安裝，不要安裝后再刷防銹漆，（貼結構面不可能刷漆）。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。氣體I系統管道的三通管接頭的分流出口應水平安裝。管路連接管路應選用無縫厚壁內外鍍鋅鋼管，一般為冷拔鍍鋅鋼管。DN80mm及以下管路可采用螺紋連接，DN100mm以上管路，宜采用法蘭連接。因管材選用冷拔管路，管徑允許差異大，套絲前，要先調直管路并測量管路外徑，套絲時，要逐件認口樣試，套絲要三板以上成形，嚴禁使用快轉，一板成形。管路連接不允許對口焊接，當兩面對頭作業時，可以采用單面絲扣法蘭或焊接法蘭連接。DN150mm以上彎頭部分，可以用法蘭連接，但法蘭焊接后應做鍍鋅處理。法蘭焊接時，要做雙面焊接，焊口垂直寬度應大于管道厚度，且內焊部分不應凸出法蘭內平面。使用法蘭連接時，要選用凹凸法蘭，法蘭選用要與工作壓力相匹配的法蘭（一般選用中壓/高壓法蘭）。遇有穿墻套管/孔洞預留較小時，可采用單面絲扣法蘭，DN100mm以上干管絲扣法蘭厚度≥30mm。U形卡箍的選用：DN60mm以下管路?10DN65mm—114mm管路?12DN125mm及以上管路?16螺紋連接一般使用環氧樹脂膠粘劑組對（除密封作用外，還有防腐作用），其膠液應涂在螺紋上，不應聚堵在內口。管件宜采用鍛壓鍍鋅/鍍絡管件，不宜采用鑄壓管件，管件內螺紋宜為凸螺紋，不宜采用凹螺紋。螺紋連接應緊固到位，至少進扣在6扣以上。三通應水平使用，禁止垂直使用。制安現場與設計圖紙有差異時，在均衡分配情況下管路總增加長度在設計總長度10%以上時，應由設計方做設計更改。工業項目直線距離≥50m，當溫差較大且在速變溫場合時，管路應按設計設置補償裝置以減少應力。儲瓶：貯存裝置宜放在專用的貯存容器間內，局部應用滅火系統貯存裝置可設置在固定的安全圍欄內，專用的貯存容器間的設置應符合下列規定：應靠近防護區，出口應直接通向室外或疏散走道。耐火等級應低于二級。設在地下的貯存容器間應設機械排風裝置，排風口應通向室外。儲瓶間溫度不宜過高（一般為40℃以下）。藥劑瓶位置盡量避免與供暖設備過近，且避免陽光直射，正面應有≥1m的操作間距。應檢查/驗證設備廠家關于儲瓶、單向閥、驅動閥等設備/配件的試驗/檢驗報告。應齊全、有效。應檢查滅火劑的充裝量，不應小于設計充裝量，亦不應高于設計充裝量1.5%。應檢查儲瓶壓力，不應低于設計壓力，且不應超過設計壓力5%。儲瓶操作裝置壓力表，應朝向操作一面，選擇閥高度不應大于1.7m，當高于1.7m時，下面應設踏臺。泄壓安全閥不應朝向操作面。選擇閥上應有防護區名稱的永久標志，要牢固、清晰。。防護區應設置泄壓口，并宜設在外墻上，其高度應大于防護區凈高的2/3。當防護區設有防爆泄壓孔時，可不單獨設置泄壓口。氣體滅火系統應設有自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。當采用火災探測器時，滅火系統的自動控制應在接收到兩個獨立的火災信號后才能啟動。根據人員疏散要求，宜延遲啟動，但延遲時間不應大于30秒。安裝檢查記錄及原始資料的歸檔。系統安裝完畢后應對系統各部件進行檢查，對于系統而言，主要分成以下幾個部分：外觀檢查瓶組有無碰損,結構性及嚴重影響外觀之缺陷?？刂茪夤馨惭b是否正確，氣體單向閥有無方向相反之現象。各法蘭連接是否緊密，是否裝進了密封圈。檢查滅火系統壓力表值有無明顯下跌。檢查啟動閥安裝是否可靠，現場安裝完畢后，有無提醒用戶在系統調試完畢后，必須拔出輔助銷，并注意銷孔內有無殘留鉛封銅絲，以免系統動作時卡阻刺針。檢查瓶組或閥門上的銘牌有無損壞或被剝離。檢查現場有無對系統造成不利之物件，系統安裝完畢后有無對現場進行清理。上述檢查完成后須作好詳實的記錄，隨同系統的其它資料進行歸檔，并交用戶一份作為消防工程驗收的重要依據。管網的試驗、檢驗（如采用局部短距離管路時參考）應按照《氣體滅火系統施工及驗收規范》的要求進行檢驗、試驗。當用氣體做試驗時，其充壓鋼瓶與管網間的管路宜使用紫銅管連接，其接頭、閥門應高于試驗壓力2倍。當使用高壓軟管時，應有高壓軟管的試驗報告，且不超過2年，應定期送檢，并持有檢測報告。其連通管兩端宜安裝兩個高壓截止閥。試壓前應檢查防護區，所有人員撤出，并看護好出入口，保證人員不進入防護區時，方可進行試壓。噴頭處絲堵/盲管的安裝應慎重，因每批彎頭的絲扣有差異，應現場制作，要緊固到位，防止絲堵崩出發生事故。氣體滅火系統管道的水壓強度試驗壓力應為24.8MPa（七氟丙烷）。當用氣體做充壓試壓時，應緩慢充壓，充壓至40%試驗壓力后，應按每10%逐級加壓，每級穩壓3分鐘，直至達到試驗壓力后，穩壓5分鐘以上，無明顯降壓（10%以內）為合格。當穩壓時發現有明顯泄漏時，應緩慢泄漏至0.8Mpa以下，方可進入防護區進行查漏，查漏的重點是防護區以外管路，應涂刷皂液無氣泡溢出為準。防護區內有少量氣泡溢出時，可不做整改?？衫檬Ｓ嗥繗庾龃祾?，應打開末端絲堵，吹掃壓力不宜大于0.5Mpa，流速不小于20m/S。試驗時應會同總包/監理共同進行，由質檢員做好相關記錄，且取得總包/監理的簽認。噴嘴安裝噴嘴安裝應對照設計圖紙逐個核對型號、規格和噴嘴的方向。噴嘴應緊固到位，螺紋不應露出吊頂。現場設備的調試氣體滅火系統的調試宜在系統安裝完畢，以及有關的火災自動報警系統和開口自動關閉裝置，通風機械和防火閥等聯動設備調試完成后進行。確定調試試驗計劃時，應首先采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。調試過程中，應對每個防護區進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。模擬噴氣試驗時應注意以下幾點：應采用七氟丙烷滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的貯存容器數應為防護區實際使用的容器總數的10%，且不得少于一個。模擬噴射試驗宜采用自動控制且必須在火災報警系統和聯動設備調試完成并確定無誤時，才可進行。調試前應對技術資料及其它相關資料的完整性進行檢查。同時還要對安全措施進行檢查。調試負責人應由專業技術人員擔任，參加調試人員應職責明確。作好調試計劃、調試記錄、調試總結報告以備消防監督部門查驗。第四節主要施工工藝一、管道預制加工主要機具套絲機，滾槽機，開孔機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊，扳手，游標卡尺，水平尺，潤滑劑等工具。作業條件主體結構已完工。管道絲扣螺紋連接：試用工作壓力不超過1.0MPa給水管道,溫度不超過120℃,坡向利于排氣、排水；冷、熱水管道螺紋長度應符合要求，保持絲扣應有錐度，套絲完成后用管件手動帶上2～3扣，管道連接后絲扣外露2～3扣并做防腐，螺紋連接應緊密，禁止回扣。斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。用砂輪鋸斷管和用手鋸斷管：鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形，管子斷面應垂直，不應形成斜口，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次為宜。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。配裝管件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗。管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數段，連接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。管段連接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩管段聯接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。凡是經過調直的絲扣，必須標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。管段調直時不允許損壞管材。管道溝槽連接按管路設計及規范要求將管道的支、托架安裝好。鋼管滾槽首先鋼管切割機將管材按所需長度切割，切口應平整，切口外若由毛刺應用砂輪機磨平；將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上；用水平尺調整鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成90度，啟動電動滾槽機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設定的溝槽深度為止（溝槽深度需根據管件廠家提供的技術參數為準）。用游標卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度符合技術參數。滾槽機的使用滾槽機應放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動從而影響壓槽質量，如機器不水平，則可通過調節支腳螺絲進行調整，直到機器水平為止。根據管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調整水平，管子轉動部位要安裝軸承。壓制管子時要調試油壓。根據管子大小及壓制的溝槽深淺調整限位，使壓制的溝槽深度在規定范圍之內：如果壓制的管子規格變化時，需重新調整限位。槽輪應根據管子規格選用。開孔機的使用電源接通后，啟動并檢查電機及相關部件是否轉動靈活，是否有異樣的聲音、轉速是否適當、檢查是否有異物，