擔。2)每道焊縫在24小時后進行無損探傷，焊縫無損探傷結果由監理單位復核，質檢部門進行第三方抽檢，對不合格的焊縫應進行返工處理。3)管道組裝焊接前，焊工要采用與實際管道焊接相同的焊接工藝，焊2-3道焊縫試件，經業主、監理單位及質檢部門考核合格后，方可上崗施焊。交業主、)焊接前，應編制焊接及檢驗方案、焊接工藝評定方案，交業主、監理工程師及質檢部門確認。5)管道試壓、吹掃應制定具體方案，5)管道試壓、吹掃應制定具體方案，交業主和監理工程師確認。管道對口連接應按規范規定進行，不得用強力對口、加偏墊或加多墊等方法來消除接口的間歇、偏斜、錯口或不同心等缺陷。熱力管道焊縫部位未經檢驗合格不得防腐保溫，在運輸及安裝時應防止損壞防腐保溫層，損壞應予以修補；4.5閥門安裝工程中使用的閥門在安裝前應按不低于規范規定進行強度和管道對口連接應按規范規定進行，不得用強力對口、加偏墊或加多墊等方法來消除接口的間歇、偏斜、錯口或不同心等缺陷。熱力管道焊縫部位未經檢驗合格不得防腐保溫，在運輸及安裝時應防止損壞防腐保溫層，損壞應予以修補；4.5閥門安裝工程中使用的閥門在安裝前應按不低于規范規定進行強度和嚴密性試驗，若有不合格須檢修后再試驗，經檢修試驗仍不合格者須進行更換。強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行，強度試驗壓力為公稱壓力行更換。強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行，強度試驗壓力為公稱壓力的1.15倍，試驗時間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。嚴密性試驗按公稱壓力進行，以不漏為合格；閥座與閥體結合牢固，閥芯與閥座的結合良好，并無缺陷，閥桿與閥芯的聯接靈活，可靠；閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋無缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、填料螺栓等齊全、無桿與閥芯的聯接靈活，可靠；閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋無缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、填料螺栓等齊全、無缺陷。關閉閥門、封閉出入口。

并要求動作靈4.5.4閥門的傳動裝置和操作機構應進行清理檢查，并要求動作靈活可靠，無卡漏現象。4.8.12注意事項：4.8.12注意事項：1）2）1）2）4.9.3施工方法1）防腐除銹后，用紗布擦干凈，刷第一遍耐高溫防銹漆，間隔時間不能超過24小時，以防生銹；防銹漆如果稠，用專用稀釋劑稀釋；漆膜厚度要均勻，不能有留掛現象，第一遍干后在涮第二遍。4.10管道保溫該工程保溫結構如下:1）第一層：工作鋼管層，根據設計要求選用螺旋焊管，鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理。2）第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管與特制鋼模之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成既俗稱的模具發泡工藝，去模具后檢查是否聚氨酯泡沫是否發滿。3）第三層：玻璃鋼保護層，用機械濕法纏繞而成。聚氨酯保溫材料簡介及施工方法1）聚氨酯是一種新型的保溫材料，它是由異氨酸酯（ PAPI黑料，一種進口原料）和組和聚醚（白料）化學裂變而成的一種泡沫塑料，它具有質量輕，導熱系數小，保溫效果好，耐腐蝕等優點，所以被廣泛應用。包扎好第二層瓦塊后，即可用澆注的方法現場發泡。2）施工方法：取一小容器，按1：1的比例加入黑、白料，攪拌，做掛片試驗。施工方法：準備好模具（已涂脫模劑）攪拌器，天平（或量杯）按比例加入黑、白料，充分攪拌，待起泡時，倒入模具，三分鐘后即可。聚氨酯施工環境溫度應攝氏 15C以上，濕度80%為佳。環境溫度

過低要采取加溫、保暖措施。4.10.3玻璃鋼防護層制作根據技術要求，聚氨酯外做八布九油玻璃鋼防護層。以合成樹脂(聚氨酯)為粘結劑、玻璃纖維及其制品做增強材料而成的復合材料稱為玻璃纖維增強塑料。因其強度高，防水防腐蝕性能好，可以與鋼鐵相比，故稱玻璃鋼。1)表面質量要求：焊縫的表面質量要求(包括焊縫高度)應經外觀檢查合格，表面不規則的現象應加以修補，焊縫的寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，鐵銹氧4.12.7超聲波探傷采用CTS－26型超聲波探傷儀，粘合劑為機油、工業甘油等，所檢驗的焊縫，其表面質量必須經外觀檢查合格，焊縫及探頭移動區的飛濺銹蝕、油污、凹坑應打磨干凈，修補平滑，露出金屬光澤。一般采用一、二次波探傷，其步驟按本公司所編制的探傷工藝標準進行。并經外觀檢查合格后，原4.12.8焊縫的返修檢驗的焊縫中，不合格者的焊縫應進行返修，采用哪種方法就用哪種方法進行無損探傷。并經外觀檢查合格后，原委托單位、管道名稱、編號；管道材質、規格及厚度；透明方法及透明規范；透明部位及工件草圖；儀器名稱、型號；檢測結果、缺陷、等級評定及檢驗標準名稱；返修情況；4.12.9報告：探傷報告應包括一下內容：委托單位、管道名稱、編號；管道材質、規格及厚度；透明方法及透明規范；透明部位及工件草圖；儀器名稱、型號；檢測結果、缺陷、等級評定及檢驗標準名稱；返修情況；1)2)3)4)5)6)7)8)檢測人員和責任人員簽字及其技術資格；9)檢測日期。4.12.10安全防護：五、施工組織機構1項目組織機構的設置我公司仔細研究招標文件，圖紙及有關資料的基礎上，結合本工程的工期、質量要求和工程特點，以及我單位施工過的同類工程的施工經驗。經經理辦公會議研究決定：本工程施工現場成立項目經理部。并選派具有建設部一級項目經理資質且有豐富的施工管理經驗、綜合素質高、事業心強的同志任項目經理。項目班子由項目經理一人，項目副經理1人，項目主任工程師一人，項目質量經理由項目主任工程師兼任，項目部下設工程技術部、質量安全部、材料設備部、經營部、財務部、技術部等部門，負責各具體業務的管理。六、勞動力計劃及主要施工機械配備計劃各階段人員勞動力計劃施工準備階段項目所有后勤人員包括各專業工程師、司機、炊事員、材料員等管道預制保溫階段管道工15人、電工2人、焊工4人、防腐10人保溫工20人、無損探傷工2人、閥門井施工階段普通工3人、磚工2人、混凝土工3人、模板工2人、鋼筋工2人管道安裝、接口階段管道工20人、焊工6人、保溫工10人、普通工22人、起重工2人6.2主要施工機械設備計劃表見附錄七、雨季施工安排本工程因工期在1?4月份，天氣仍較冷，考慮冬季施工的防凍措施,雖然雨水量不大，但這方面還需采取一定措施。八、確保工程質量的技術組織措施8.1專業配合措施1）建立項目部工程會議制度。由經理或副經理組織并主持，總工程師、項目部職能部門及各專業施工隊、工程、安全負責人參加。月底工程總結會：總結、檢討本月施工作業計劃的完成情況。表揚先進，批評落后，查找原因，提出措施，調整下月施工計劃，確保主線、強調配合。現場工程會：根據工程進度或特殊情況，可隨時召開現場會，盡早盡快協調或解決工程現場急需解決的問題。8.2保證工程定位準確的技術措施1.管溝定位放線：根據設計圖紙要求的水準點及標高，使用S3自動安平或精密水準儀，采用往返復測法，對管道溝的位置及坡度進行驗收，并作以記錄。2.八、確保工程質量的技術組織措施8.1專業配合措施1）建立項目部工程會議制度。由經理或副經理組織并主持，總工程師、項目部職能部門及各專業施工隊、工程、安全負責人參加。月底工程總結會：總結、檢討本月施工作業計劃的完成情況。表揚先進，批評落后，查找原因，提出措施，調整下月施工計劃，確保主線、強調配合。現場工程會：根據工程進度或特殊情況，可隨時召開現場會，盡早盡快協調或解決工程現場急需解決的問題。8.2保證工程定位準確的技術措施1.管溝定位放線：根據設計圖紙要求的水準點及標高，使用S3自動安平或精密水準儀，采用往返復測法，對管道溝的位置及坡度進行驗收，并作以記錄。2.檢查井定位放線:根據設計圖紙要求,定出檢查井位置.8.3管網安裝質量保證技術措施1全體施工人員牢固樹立“百年大計，質量第一”和“質量是企業的生命”的思想觀念，認真落實質量方針。施工中嚴格按照圖紙及有關技術資料和國家有關規范標準實施。2定期召開現場例會和質量情況匯報會，2定期召開現場例會和質量情況匯報會，及時通報質量情況，保證各級管理人員掌握質量動態，堅持樣板引路制，樹先進學樣板，上水平超前示范，以點帶面。3嚴把材質關，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度，要選用準用證產品，特別是直接影響使用功能和觀感效果的要進行特殊控制。4把好特殊工序和關鍵工序，對某些特殊工序和關鍵工序執行定人、定崗、定量，編制作業指導書，管理人員旁站監督。5加強技術管理工作，貫徹各級技術崗位責任制，認真進行圖紙會審，把有可能造成質量通病的部位在施工前解決好，嚴格按圖紙施工，制訂的施工方案和質量保證計劃要有針對性和可操作性。6貫徹以自檢為基礎的自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，并認真填寫“三檢制”檢查記錄，對于不符合質量要求的施工內容不予驗收，未經業主監理公司等有關人員簽字認可，不準進行下道工序施工7嚴把資料關，質量保證資料要有專人管理，保證真實、齊全、及時、準確等。8建立嚴密的監督檢查網絡，落實各級檢查人員的職責，嚴格行使監督檢查職能，強調質檢制度和質檢程序的嚴肅性，對焊接等做好連續監控。9沒有經質檢評定的分部分項，勞資部門不得結算工程量。10施工中用的檢測量具和儀器，必須經計量部門校驗合格后，方可使用。11積極推廣應用“新材料、新工藝、新方法、新機具”保證工程質量。12質量獎罰：公司對本項目列為“創優工程”，并與項目部制定創優目標責任書，加大獎罰力度，使工程質量責任者個人利益與工程質量緊密結合在一起，采用定期考核和隨機考核相結合的辦法，隨時跟蹤監督，完不成創優目標的，公司立即撤換并追究責任。13管道先預制,后安裝,根據圖紙及現場條件,把管道盡可能的都裝配好,焊接保溫工作在放入管溝前都完成 ,少留死口,多留活口,減少在管溝內的作業量,這樣才能保證安裝質量。附錄機械設備計劃序號設備名稱型號單位數量產地1埋弧焊機MZ-1000臺2上海2交流焊機BX-400臺10北京時代3氬弧焊機A