標準解讀
《YS/T 63.5-2006 鋁用炭素材料檢測方法 第5部分 有壓下底部炭塊鈉膨脹率的測定》是一項針對鋁電解槽中使用的炭素材料進行性能測試的標準。該標準詳細規定了用于測定在特定條件下,鋁電解槽底部炭塊由于吸收鈉而發生的體積變化的方法。
首先,標準明確了試驗所需的樣品制備方式,包括對試樣尺寸的要求以及如何從更大的原料塊上正確切割出符合要求的試樣。接著,描述了如何將這些試樣放置于含有一定濃度NaOH溶液的容器內,在給定溫度和時間條件下進行處理的過程。這是模擬實際使用過程中,底部炭塊可能接觸到的環境條件之一——即存在堿性物質(如金屬鈉)的情況下。
隨后,標準詳細介紹了測量步驟,主要包括處理前后試樣的長度或體積變化情況記錄,并據此計算出鈉膨脹率。此外,還提供了關于數據處理、結果表示及精確度要求等方面的信息。例如,規定了至少需要重復做幾次實驗以確保結果的可靠性;對于不同實驗室之間獲得的數據差異也有明確的允許范圍。
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- 現行
- 正在執行有效
- 2006-03-07 頒布
- 2006-08-01 實施



文檔簡介
ICS71.100.10Y5052中華人民共和國有色金屬行業標準YS/T63.5—2006鋁用炭素材料檢測方法第5部分有壓下底部炭塊鈉膨脹率的測定Carbonaceousmaterialsusedintheproductionofaluminium-Part5.CathodeblocksDeterminationofexpansionduetosodiumpenetrationwithapplicationofpressure(ISO15379-1:2004,Carbonaceousmaterialsfortheproductionofaluminium-CathodeblocksmaterialsPartl:Determinationofexpansionduetosodiumpenetrationwithapplicationofpressure.MOD)2006-03-07發布2006-08-01實施國家發展和改革委員會發布
YS/T63.5-2006YS/T63《鋁用炭素材料檢測方法》共有20部分:YS/T63.1第1部分陰極糊試樣焙燒方法、焙燒失重的測定及生還試樣表觀密度的測定YS/T63.2第2部分陰極炭塊和預焙陽極室溫電阻率的測定YS/T63.3第3部分熱導率的測定比較法YS/T63.4第4部分熱膨脹系數的測定YS/T63.5第5部分有壓下底部炭塊鈉膨脹率的測定YS/T63.6第6部分開氣孔率的測定液體靜力學法YS/T63.7第7部分表觀密度的測定尺寸法YYS/T63.8第8部分二甲苯中密度的測定比重瓶法YS/T63.9第9部分真密度的測定氨比重計法YS/T63.10第10部分空氣滲透率的測定YS/T63.11第11部分空氣反應性的測定質量損失法YS/T63.12第12部分預焙陽極CO,反應性的測定質量損失法YS/T63.13第13部分楊氏模量的測定靜測法YS/T63.14第14部分抗折強度的測定三點法YS/T63.15第15部分耐壓強度的測定YS/T63.16第16部分微量元素的測定X射線熒光光譜分析方法YS/T63.17第17部分發分的測定YS/T63.18第18部分水分含量的測定YS/T63.19第19部分灰分含量的測定YS/T63.20第20部分疏分的測定本部分為第5部分本部分修改采用了1SO15379-1:2004《鋁生產用炭素材料一陰極炭塊一有壓下鈉膨脹系數的測定》。為方便對照,在附錄A中列出了本部分的章條和對應的ISO15379-1:2004章條的對照表。本部分修改采用ISO15379-1:2004時,將其目錄、前言、引言刪除;并根據國內的具體情況增加和修改了一些規定,這些規定用垂直單線標識在它們所涉及的條款的頁邊空白處。這些規定有:-取樣按照YS/T62.1進行。本部分的附錄A為資料性附錄本部分由全國有色金屬標準化技術委員會提出并歸口本部分由中國鋁業股份有限公司鄭州研究院負責起草本部分主要起草人:張樹朝、劉鳳琴、褚丙武、郭永恒、楊曉佩。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋。
YS/T63.5-2006鋁用炭素材料檢測方法第5部分有壓下底部炭塊鈉膨脹率的測定范圍本部分規定了鋁用底部陰極炭塊由于鈉滲透引起的線性膨脹率(即鈉膨脹率)的測定方法本部分適用于測定鋁用底部陰極炭塊由于鈉滲透引起的線性膨脹率(即鈉膨脹率)。規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本部分YS/T62.1鋁用炭素材料取樣方法第1部分底部炭塊方法原理如圖1所示.將底部炭塊試樣浸入石墨柑竭內初始分子比為4.0的冰晶石熔鹽電解質中。將柑埃置于一個與液壓活塞相連的埔竭底座上.并用一個石墨圓柱體作為試樣的延續,頂著爐子頂部止動桿。通過液壓活塞給試樣施加一個恒定的5MPa的壓力,再把整個系統在管狀爐里加熱到980C±5C,然后以石墨埔塌為陽極,以試樣作為陰極,以0.7A/cm2的電流密度電解2h。通過用固定在爐體上的探針測定塔揭底座的位置變化,計算試樣的鈉膨脹率。武驗裝置測定鈉膨脹率的試驗裝置如圖1所示4.1爐子:能加熱到980℃,熔融物內的溫度梯度小于10C。42子控溫裝置:能把溫度控制在(980±5)C范圍內。4.3溫度測量裝置:即熱電偶,如K型或S型.在980C時的測量誤差為土5C。44柑竭:石墨材質,內徑為90mm.內高為90mm,作為陽極使用。4.5蓋子:石墨材質,中心有孔,能使試樣或石墨圓柱體(4.10)從孔中膨脹延伸,4.6緣環:陶瓷材質,耐高溫,耐氟化鹽腐蝕。該環裝在石墨蓋子(4.5)的孔里作為蓋子和試樣或石墨圓柱體之間的絕緣材料使用。i該環應該足夠大以便使試樣或石墨圓柱體能在垂直方向白由移動。4.7#竭底座.耐熱鋼材質,能使陽極電流由電源到達石墨地竭(4.4).4.8止動桿:耐熱鋼制造,能使陰極電流到達試樣頂部。作為測量鈉膨脹率的一個固定參考點注:由耐熱鋼制造的柑竭底座(4.7)和止動桿(4.8),應至少能承受5MPa的壓力而不損壞。4.9剛玉圓片:能蓋住柑竭的底部并作為柑場和試樣之間的電絕緣材料。該圓片應當有一個中心槽以便使樣品能放在柑竭的中部4.10石墨圓柱體;用作試樣的延伸部分。直徑為(30.0±0.1mm),長度為(40.0±1mm)4.11液壓活塞:在整個實驗過程中能恒定提供5.0MPa±0.1MPa的壓力,
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