標準解讀
《YS/T 470.2-2004 銅鈹合金化學分析方法 氟化鈉滴定法測定鈹量》是一項國家標準,旨在規(guī)范銅鈹合金中鈹含量的測定方法。該標準采用氟化鈉滴定法進行測定,適用于銅鈹合金材料中鈹含量的定量分析。
根據(jù)標準規(guī)定,首先需要將樣品溶解于適當?shù)娜軇┲校纬珊斎芤骸kS后,在一定條件下加入過量的氟化鈉溶液與鈹反應生成難溶性的氟化鈹沉淀。經(jīng)過過濾、洗滌等步驟后,再使用已知濃度的標準酸溶液回滴剩余的氟化鈉,通過計算消耗的標準酸體積來間接確定原始樣品中的鈹含量。
此方法基于氟化鈹沉淀的生成和過量氟化鈉的返滴定原理,具有較高的準確性和可靠性。實驗過程中需要注意控制反應條件,如溫度、pH值等因素,以確保結果的準確性。同時,對于所使用的試劑純度也有嚴格要求,需選用符合標準的高純度化學品,并按照操作規(guī)程正確執(zhí)行每一步驟,從而保證分析結果的有效性。
該標準為實驗室提供了詳細的實驗流程和技術指導,包括樣品處理、試劑配制、儀器校準及具體的操作步驟等信息,有助于提高檢測效率并減少人為誤差。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2004-06-17 頒布
- 2004-11-01 實施



文檔簡介
Y5中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準YS/T470.2-2004銅皺合金化學分析方法氟化鈉滴定法測定皺量Methodsforchemicalanalysisofcopper-berylliumalloys--Determinationofberylliumcontent-sSodiumfluoridetitrimetricmethod2004-06-17發(fā)布2004-11-01實施國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布
YS/T470.2-2004YS/T470《銅皺合金化學分析方法》分為三個部分:YS/T470.1—2004銅皺合金化學分析方法:電感柵合等離子體發(fā)射光譜法測定皺、鈷、鎳、鈦鐵、鋁、硅鉆、鎂量YS/T470.2—2004銅鍍合金化學分析方法氟化鈉滴定法測定皺量YS/T470.3—2004銅皺合金化學分析方法鋸藍分光光度法測定磷量本部分為YS/T470《銅皺合金化學分析方法》的第二部分本部分采用氟化鈉滴定法測定皺量。本部分自實施之日起,YS/T353—1994作廢。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會提出并歸口。本部分由西北稀有金屬材料研究院負責起草。本部分由水口山有色金屬有限責任公司第六治煉廠起草.本部分由上海有色金屬壓延廠參加起草。本部分主要起草人:李聲高、謝奕斌、伍惠、張紅梅,本部分主要驗證人:陳銳、尹成梅、侯學娟、李萍。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋
YS/T470.2-2004銅皺合金化學分析方法氟化鈉滴定法測定鍍量1范圍本部分規(guī)定了銅皺合金中皺含量的測定方法。本部分適用于銅皺合金中皺含量的測定。測定范圍3.00%~6.00%方法提要試樣經(jīng)硝酸分解,用EDTA(二鈉鹽)絡合鐵、鋁離子及其他離子。在氨性溶液中,使大量銅生成銅氨絡離子.皺則生成氫氧化皺沉淀.將氫氧化皺沉淀過濾,用鹽酸溶解.加入酒石酸鉀鈉,以酚耿為指示劑.調(diào)整pH值,加入氟化鈉溶液,析出相應的堿。用鹽酸標準溶液滴定,求得皺的含量。3試劑3.1氯化銨,分析純3.2氮水(o0.910g/ml.)。3.3鹽酸(01.19g/mL)。3.4硝酸(1+1)。3.5Na.EDTA溶液(100g/L),分析純3.6洗滌液:1000mL氯化銨溶液(208/L)中加入20mL氨水(3.1.2),混勾.3.7鹽酸(1+4)。3.8鹽酸(1十6)。3.9酒石酸鉀鈉溶液(200g/L)3.10酚酥乙醇溶液(5g/L)。3.11氫氧化鈉溶液(400g/L.)3.12氫氧化鈉溶液(3.2g/L)3.13佩化鈉溶液(40g/L):稱取80g氟化鈉溶于2000mL熱水中.冷卻移入2500mL塑料瓶中,使用時,以酚酵(3.10)作指示劑,用鹽酸(3.8)和氫氧化鈉(3.12)反復調(diào)整溶液呈無色,備用。3.14皺標準溶液;稱取1.000g皺(c(Be)>99.5%)于250mL燒杯中.逐次加入18mL鹽酸(3.15)待劇烈反應停止后,加熱至溶解完全.冷卻,將溶液移人1000mL容量瓶中,以水稀釋至刻度,混勾。此溶液1mL含1mg皺。3.15鹽酸標準滴定溶液3.15.1配制:量取60mL鹽酸(3.3).放入盛有水的10L試劑瓶中,以水定容,混勾,三日后標定。3.15.2標定:吸取10.00mL皺標準溶液(3.14)于250mL錐形瓶中,加入10mLNa.EDTA溶淞(3.5),加入3g~5g氯化銨(3.1),用水稀至100mL,加熱至沸2min~3
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